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KR920700165A - 글라스시트 프레스 벤딩 모울드 - Google Patents

글라스시트 프레스 벤딩 모울드

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Publication number
KR920700165A
KR920700165A KR1019900702440A KR900702440A KR920700165A KR 920700165 A KR920700165 A KR 920700165A KR 1019900702440 A KR1019900702440 A KR 1019900702440A KR 900702440 A KR900702440 A KR 900702440A KR 920700165 A KR920700165 A KR 920700165A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass
mold
fibrous
flexible material
sheet
Prior art date
Application number
KR1019900702440A
Other languages
English (en)
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KR0138103B1 (ko
Inventor
윌리엄 엘. 모데시뜨
프로이드 티. 하게돈
헤롤드 알. 홀
Original Assignee
알란 제이.밀러
리비-오웬스-포드 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 알란 제이.밀러, 리비-오웬스-포드 캄파니 filed Critical 알란 제이.밀러
Publication of KR920700165A publication Critical patent/KR920700165A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0138103B1 publication Critical patent/KR0138103B1/ko

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
    • C03B40/005—Fabrics, felts or loose covers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2225/00—Transporting hot glass sheets during their manufacture
    • C03B2225/02—Means for positioning, aligning or orientating the sheets during their travel, e.g. stops

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

글라스시트 프레스 벤딩 모울드
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 본 발명의 신규 숫프레스 부재를 구체화한 프레스 벤딩 장치의 정면도.
제 2 도는 프레스 부재의 확대 사시도.
제 3 도는 복합체 연속 성형부재의 층을 예시한 부분 단면도이다.

Claims (23)

  1. 프레스 벤딩에서 가열된 글라스시트를 사용하기 위하여 연속면 글라스 모양을 형성하는 방법에 있어서, 이 시트가 굴곡되는 만곡부에 신축성 형틀을 형성하고,상기 모울드의 디자인 면을 한정하는 탄력성이 있는 바디 카버링으로 상기 형틀을 캡슐화하고, 상기 탄력성 있는 바디의 상기 디자인 면을 각각 섬유질이며, 내열성이고, 유연성의 물질로된 다수의 층으로 덮혀 있고, 최소한 하나의 상기 층을 단단한 물질로 처리하여 상기 시트를 프레스 벤딩하는데 적합한 복합체 카버링에 소정의 견고도를 부여하는 방법으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 연속면 글라스 모양을 형성하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 파이버 글라스 천의 시트를 평평하고 주름이 없는 상태로 섬유질이며 내열성인 물질의 상기 가장 바깥층에 배치하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 적어도 상기 각 층중 두개의 상기 라지다이저 물질로 처리한 것을 포함하여, 상기 디자인 면은 섬유질이며, 내열성이고 유연성이 강한 물질의 각 층중 적어도 세개로 덮혀 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항에서 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 리지다이즈된 물질은 Rigidizer W라고 알려진 습윤제를 포함한 콜로이드성 실리카의 수성 현택액을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 프레스 벤딩에서 가열된 글라스 시트를 사용하기 위하여 연속면 그라스 모양을 형성하는 방법에 있어서, 이 시트가 굴곡되는 만곡부에 신축성 형틀을 형성하고, 상기 모울드의 디자인 면을 한정하는 탄력성이 있는 바디 카버링으로 상기 형틀을 캡슐화하고, 상기 탄력성이 있는 바디의 상기 디자인 면은 각각 섬유질이며, 내열성이고, 유연성의 물질로된 다수의 층으로 덮혀 있고, 최소한 상기 충 중의 하나에 액체 리지다이저 물질을 부여하고 상기 물질을 경화하여 복합체 카버링에 상기 시트를 프레스 벤딩하는데 적합한 소정의 강도를 부여하는 것을 특징으로 하는 연속면 글라스 모양을 형성하는 방법.
  6. 가열한 글라스 시트를 프레스 벤딩에 사용하기 위하여 상기 시트가 굴곡되는 만곡부에 해당하는 표면모양을 한 연속적인 성형부재로 되어 있는 글라스 성형 모울드에 있어서, 상기 성형부재는 신축성 형틀, 상기 형틀을 카버하는 탄력성이 있는 바디, 상기 탄력성 있는 바디에 놓이게 되는 섬유질이며,내열성이고 유연성 물질로된 다수의 층을 포함하고 있으며, 적어도 상기 충중 하나는 단단한 물질로 처리되어 있어서, 상기 뜨거운 글라스 시트를 벤딩하는데 적합한 정도로 상기 성형부재의 강도를 증가시키고 있는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  7. 가열한 플라시스트를프레스 벤딩에 사용하기 위하여 상기 시트가 굴곡되는 만곡부에 해당하는 표면 모양을 한 연속적인 성형부재로 되어 있는 글라스 성형 모울드에 있어서, 상기 성형부재는 신축성 형틀, 상기 형틀을 카버하는 탄력성이 있는 바디, 상기 탄력성 있는 바디에 놓이게 되는 섬유질이며, 내열성이고 유연성 물질로 된 다수의 층을 포함하고 있으며, 적어도 상기 충중 하나가 거기에 가해져 있고 액체 리지다이저 물질을 경화하고 있어서 상기 뜨거운 글라스 시트를 프레스 벤딩하는데 적합한 정도로 상기 성형부재의 강도를 증가시키고 있는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  8. 제 7 항에 있어서, 섬유질이며, 내열성이고, 휘어지기 쉬운 물질의 상기 세층을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  9. 제 8 항에 있어서, 섬유질이며, 내열성이고, 휘어지기 쉬운 물질의 상기 충중 두개의 상기 리지다이저 물질로 처리되는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  10. 제 8 항에 있어서, 섬유질이며, 내열성이고, 휘어지기 쉬운 물질의 상기 충중 세개 모두 상기 리지다이저 물질로 처리되는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  11. 제 7 항에 있어서, 상기 신축성 골조는 신축성이고, 공간이 있으며, 세로 및 가로로 뻗어있는 밴드로된 그리드를 포함하는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 신축성 골조는 상기 탄성에서 캡슐화되어 있는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 탄성체는 신축성이 있으며, 높은 온도에 반복 노출되어도 견딜수 있는 실리콘 고무로된 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  14. 제 11 항에 있어서, 상기 세로 및 가로로 뻗은 밴드는 중첩되고, 이들의 연결부에서 서로 단단하게 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  15. 제 11 항에 있어서, 상기 세로 및 가로로 뻗은 밴드는 열려 묶이지 않은 형태로 서로 짜여 있는 것을 특징으로 하는 것을 글라스 성형 모울드.
  16. 제 14 항에 있어서, 상기 베이스 플레이트에 공간을 두고 상기 신축성 골조를 지지하기 위하여 상기 베이스 플레이트에 대한 한쪽 끝에 고정된 다수의 서포트 포스트와 베이스 플레이트를 포함하고, 상기 서프트 포스트는 상기 베이스 플레이트에 공간을 두고 위치하고 상기 연결부에서 상기 중첩된 밴드에 대한 한쪽 끝에 부착되어 있으며, 상기 포스트의 길이는 상기 성형부재가 상기 굴곡을 한정하는 길이인 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  17. 제 8 항에 있어서, 상기 모울드에서 성형되는 대로 상기 뜨거운 글라스시트를 연결하기 위하여 섬유질이며, 내열성이고 휘어지기 쉬운 물질의 상기 층 바깥에 놓여 있는 한층의 파이버 글라스 천을 포함하는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  18. 제 7 항에 있어서, 섬유질이며, 내열성이고, 휘어지기 쉬운 물질의 상기 층은 무기 결합제와 결합된 실리카, 알루미나 및 알루미노-실리케이트로 구성된 그룹으로부터 선택된 매트를 포함하는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 결합재는 콜리이드성 알루미나, 콜로이드성 실리카, 및 이들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  20. 제 18 항에 있어서, 섬유질이며, 내열성이고 휘어지기 쉬운 물질의 상기 층은 Fiberfrax 물질로 구성된 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  21. 제 7 항에 있어서, 상기 리지다이저 물질은 Rigidizer W로 알려진 습윤제와 함께 콜로이드성 실리카의 수성 현탁액으로 된 무기 액체 화합물인 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  22. 제 7 항에 있어서, 섬유질이며 내열성이고 휘어지기 쉬운 물질의 상기 층은 약 1/4인치의 공칭두께를 갖는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
  23. 제 7 항에 있어서, 섬유질이며, 내열성이고 휘어지기 쉬운 물질의 상기 충 중 바닥면은 상기 탄성체에 대해 그면 전체에 고착되어 있는 것을 특징으로 하는 글라스 성형 모울드.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900702440A 1989-03-14 1990-03-05 글라스시트 프레스 벤딩 모울드 KR0138103B1 (ko)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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US323356 1989-03-14
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