KR910006581B1 - 자기기록매체의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자기기록매체의 제조방법

본 발명은 자기기록매체의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 베이스필름 위에 형성된 강자성 금속박막층 위에 도전성 입자를 함유하는 톱코팅용 수지 조성물로 톱(top)코틴층을 형성시켜서 노이즈발생과 드롭아웃트의 증가를 억제시킬 수 있도록 된 고품질의 자기기록매체를 제조하는 방법에 관한 것이다.

최근, 자기기록매체의 수요가 날로 급증하는 추세에 있으며, 더우기 사용자들은 자기기록매체의 고급화를 요구하고 있는바, 이러한 요구에 부응하여 여러 자기기록매체의 제조회사들은 품질의 고급화를 목적으로 다각적인 연구를 계속하고 있다.

이러한 방법들 중에서, 베이스필름에 자성층으로서 자성도료를 코팅시키는 대신 강(强)자성금속 등으로 진공증착시켜 강자성 금속박막층을 형성심킴으로써 자기기록매체의 기록 밀도를 높여주는 방법이 있었다.

그러나 상기와 같이 강자성 금속박막층만을 형성시켜서 된 자기기록매체는 그 기록밀도특성이 우수한 반면, 주행하는 동안에 상기 금속박막층이 자기헤드나 가이드롤과의 마찰로 인하여 마모되는 등의 손상을 받게되어 강자성체가 탈락하게되는 문제점이 있다. 따라서, 이를 보완해주기 위해 강자성 금속박막층 위에 각종의 톱코팅용수지를 도포하여 톱코팅층을 형성시킴으로써 내구성을 개선시키는 방법이 제안되게 되었다. 예컨대, 니트로셀룰로스와 같은 섬유소계 수지를 이용하여 톱코팅층을 형성시키거나(일본특허공개 소 56-143539호 및 소58-130436호 공보 참조), 폴리부티랄 수지를 이용하여 톱코팅층을 형성시키거나(일본특허공개 소 57-176530호 및 소 56-68927호 공보 참조) 또는 염화비닐/초비닐 공중합체 수지를 이용하여 톱코팅층을 형성시키는(일본특허공개 소 56-68927호 및 소58-141442호 공보 참조) 방법등이 있었다.

그러나, 상술한 바와 같이 수지들을 단독으로 사용하여 톱코팅층을 형성시켰을 경우에는 이들 수지자체가 전기전도성이 매우 나쁘기 때문에 자기기록매체 필름의 표면전기저항을 높이게 되며, 이에 따라 필름이 주행되는 동안에 자기헤드나 가이드롤과의 마찰로 인해 정전기를 발생시키게 되고, 이러한 정전기는 자기기록매체의 노이즈발생 뿐 아니라 먼지와 같은 이물질부착 등으로 인한 드롭아웃트의 증가를 초래하게 되는 문제점을 갖고 있다.

이에 본 발명자들은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 예의 연구노력한 결과, 자기기록매체용 필름의 강자성 금속박막층면상에 톱코팅층을 형성시키는데 있어서, 톱코팅용수지로 사용되는 통상의 수지에 도전성 입자를 첨가시켜서 된 수지조성물을 도표시켜 톱코팅층을 형성시킴으로써, 필름을 주행시킬 때 노이즈발생 및 드롭아웃트의 증가를 억제시킬 수 있는 고밀도의 자기기록매체를 제조하게 되었다.

즉, 본 발명의 목적은, 고밀도의 자기기록특성을 가지면서 노이즈발생 및 드롭아웃트의 증가가 최대한 억제된 고품질의 자기기록매체를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은, 베이스필름 위에 강자성금속박막층을 형성시킨 후 그 금속박막층 위에 톱코팅층을 형성시켜서 자기기록매체를 제조하는데 있어서, 톱코팅용 수지 100중량%에 30

m이하의 입경을 갖는 도전성물질인 카본블랙을 4내지 10중량%로 첨가시켜서 된 톱코팅용 수지 조성물을 상기 금속박막층 위에 도포시켜서 상기 톱코팅층을 형성시킴으로써 자기기록매체를 제조하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서 사용되는 강자성금속박막층은, 통상의 강자성 금속을 사용하는데 예컨대Co, Ni, Fe, Co-Ni, Co-Cr, CO-P,또는 Co-Ni-P등을 사용하며, 통상적인 진공증착 이온 스퍼터링 방법으로 베이스필름상에 증착시킨다.

본 발명은, 상기와 같이 베이스필름상에 형성된 강자성 금속박막층에 위에 톱코팅용 수지 조성물을 도포하여 톱코팅층을 형성시키는 바, 톱코팅용 수지 조성물의 주성분인 톱코팅용 수지로서, 예를들면, 니트로셀룰로스와 같은 섬유소계 수지나 폴리부티랄 수지 또는 염화비닐/초산비닐 공중합체 수지 등의 통상적인 수지를 사용한다.

본 발명에서 톱코팅층을 형성하게 되는 톱코팅용 수지 조성물은 상기 톱코팅용 수지에 카본블랙과 같은 도전성물질을 첨가시킨 것으로서, 이때 카본블랙을 레시틴이 녹아있는 사이클로헥사논 등의 용제에 분산시킨 상태로 이용하는 것이 좋은데, 이렇게 하기 위해서는 상기 톱코팅용 수지를 사이클로헥사논-툴로엔 혼합용제에 용해시킨 다음, 이러한 톱코팅용 수지 용액에 상기 카본블랙 분산액을 첨가시켜서 톱코팅용 수지 조성물을 준비할 수 있다.

특히, 본 발명에서 사용하게 되는 카본블랙은 그 입경이 30

m 이하인 것이 바람직하며, 카본블랙은 톱코팅용 수지 고형분 100중량%에 대해 4내지 10중량%로 첨가하는 것이 좋다. 이때 만일 카본블랙의 입경이 30

m 를 초과하는 것을 사용하거나 그 첨가량이 10중량%를 초과하게 되면 필름표면에 돌기가 형성되게 되어 스페이싱로스가 발생되며, 이에따라 전자변환 특성도 저하되게 된다. 이와 반대로 입경이 30

m 미만인 것을 사용하거나 첨가량을 4중량%미만으로 할 경우에는, 표면전기저항을 충분히 낮추어 줄 수 없게되어 필름주행시에 정전기의 발생을 방지할 수 없게 되며, 따라서 노이즈발생 및 드롭아웃트를 억제시킬 수 없게 된다.

이와 같은 본 발명을 실시예 및 비교예에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다. 다음 실시예는 본 발명을 예시한 것으로서 본 발명의 범위를 제한하지 않는다.

실시예에서 제조된 자기기록매체의 물성은 다음의 방법으로 평가하였다.

1) 드롭아웃트 : 상온에서 200회 주행한 후 시바소쿠사제 드롭아웃트 측정기를 이용하여 측정하였다.

2) 표면전기저항 : JISC 6240방법으로 측정하였다.

[실시예 1]

두께 12㎛의 폴리에스테르필름을 아르곤충돌시킨 다음, 진공증착장치에 장착시키고 5×10^-4토르의 잔류가스압력하에서 코발트와 니켈을 9 :1의 중량비로 배합시켜서 된 합금을 가열증발시켜서, 아르곤충돌 처리된 상기 폴리에스테르 필름에 두께가 0.1㎛되게 강자성 금속박막층을 형성시켰다. 그 다음에, 사이클로헥사논-톨루엔 혼합용제(7 : 3(w/w)) 100중량%에 니트로셀룰로스 BTH-1/2(일본 아사히카세이사 제품)를 5중량%로 용해시켜서 톱코팅용 수지용액을 준비하고, 한편으로는 25

m 입자크기를 갖는 도전성카본블랙 XC-72 (미국카보드사제품)을 카본블랙에 대해 1중량%의 레시틴이 녹아있는 사이클로헥사논에 첨가시킨후 샌드글라인더로 20시간동안 분산시켜 카본블랙 분산액을 준비했다. 상기 톱코팅용 수지고형분 100중량%에 대해 상기 카본블랙고형분을 5중량%로 혼합시킨 후 1시간동안 교반시켜서 톱코팅용 수지 조성물을 제조한다. 이렇게 제조된 톱코팅용 수지 조정물을 상기의 금속박막층위에 두께가 0.07㎛ 가되도록 코팅시키고 건조시켜서 톱코팅층을 형성시킨다.

이렇게하여 제조된 자기기록매체의 물성을 평가하여, 그 결과를 표 1에 나타내었다.

[실시예 2]

수지고형분 100중량%에 대해 카본블랙고형분을 8중량%로 혼합시키는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 자기기록매체를 제조한다. 그의 물성평가 결과는 표 1에 나타내었다.

[비교예 1]

카본블랙을 사용하지 않고 톱코팅용 수지용액을 단독으로 사용하여 톱코팅층을 형성시키는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 자기기록매체를 제조한다. 그의 물성평가결과는 표 1에 나타내었다.

[표 1]

Claims (2)

1. 베이스필름 위에 강자성금속박막층을 형성시킨 후 극금속박막층 위에 톱코팅층을 형성시켜서 자기기록매체를 제조하는데 있어서, 톱코팅용 수지 100중량%에 30㎛ 이하의 입경을 갖는 도전성물질인 카본블랙을 4 내지 10중량%로 첨가시켜서 된 톱코팅용 수지 조성물을 상기 금속박막층 위에 도포시켜서 톱코팅층을 형성시킴을 특징으로 하는 자기기록매체의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 카본 블랙은 용제에 분산시켜서 된 형태로 첨가되어짐을 특징으로 하는 자기기록매체의 제조방법.