[go: up one dir, main page]

KR880008960A - 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법 및 내화재 부품 - Google Patents

자체지지성 세라믹 복합체 제조방법 및 내화재 부품 Download PDF

Info

Publication number
KR880008960A
KR880008960A KR1019880000154A KR880000154A KR880008960A KR 880008960 A KR880008960 A KR 880008960A KR 1019880000154 A KR1019880000154 A KR 1019880000154A KR 880000154 A KR880000154 A KR 880000154A KR 880008960 A KR880008960 A KR 880008960A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
filler
temperature
oxidation reaction
metal
reaction product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1019880000154A
Other languages
English (en)
Inventor
앤드류 쿠스직 잭
로빈 케네디 크리스토퍼
Original Assignee
마크 에스.뉴커크
랜자이드 테크놀로지 컴패니, 엘티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 마크 에스.뉴커크, 랜자이드 테크놀로지 컴패니, 엘티 filed Critical 마크 에스.뉴커크
Publication of KR880008960A publication Critical patent/KR880008960A/ko
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor
    • B22D41/30Manufacturing or repairing thereof
    • B22D41/32Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64Burning or sintering processes
    • C04B35/65Reaction sintering of free metal- or free silicon-containing compositions
    • C04B35/652Directional oxidation or solidification, e.g. Lanxide process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

자체지지성 세라믹 복합체 제조방법 및 내화재 부품
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 충전재가 도포되어 있는 알루미늄 모금속 조립체와 내화재 도가니에 포함된 지지층을 도시한 입단면도.
제2도는 래들의 저면부 상부판과 래들이 제거된 후 용융금속이 통과하는 튜브를 지지하는 투브호울더 사이에 활주가능하게 배치된 슬라이드 게이트 밸브의 부분 수직 단면도.

Claims (20)

  1. 하기의 제조단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 모금속인 알루미늄 합금과 일종 이상의 산화제와의 산화반응에 의해 형성된 다결정 물질로 구성된 세라믹 기질(1)과 ; 이 세라믹 기질내에 개재된 일종 이상의 충전재(2)를 함유하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법. (a) 적어도 약 1중량%의 아연을 함유하는 알루미늄을 포함하는 모금속을 적어도 하나 이상의 경계면을 가지는 침투성 충전재층에 인접설치함으로써 상기 모금속과 산화제와의 산화반응생성물이 상기 충전재층을 경유하여 상기 경계면까지 성장하도록 상기 모금속과 상기 충전재를 배치시키는 단계. (b) 상기 모금속의 융점 이상과 가상기 산화반응생성물의 융점이 항의 온도인 제1온도로 상기 모금속을 가열하여 용융모금속을 형성하고, 상기 제1온도에서 용융모금속과 상기 산화제를 반응시켜 산화반응생성물을 형성하고, 상기 제1온도에서 상기 산화반응생성물의 적어도 일부를 상기 용융모금속과 상기 산화제사이에 접촉유지시킴에 의해 용융모금속이 산화반응생성물을 통해 산화제와 인접하는 충전재층내로 유동하도록함으로써 충전재층내에 이밀 형성되어 있는 산화반응생성물과 산화제와의 계면상에서 산화반응생성물을 계속 형성시키고, 산화되지 않은은 모금속성분을 잔류성분으로서 함유한 세라믹기질이 상기 충전재층의 경계면까지 용침하는데 소요되는 충분한 시간동안 상기 반응을 계속 실시하는 단계. (c) 상기 (b)단계에서 용침된 충전재를 산소함유분위기, 불활성분위기 또는 진공하에서 상기 제1온도 이상과 상기 산화반응생성물의 융점 이하의 온도인 제2온도로 가열하여 상기 경계면을 초과하는 산화반응생성물의 성장이 발생함이 없이 상기 용침된 충전재층으로 부터 상기 잔류하는 산화하지 않은 금속성분을 재거 또는 산화시켜 자제지지성 세라믹 복합체를 제조하는 단계.
  2. 제1항에 있어서, 상기 모금속과 관련하여 아연 이외에 적어도 일종이상의 산화제를 사용하는 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 충전재가 약 3중량%-10중량%의 실리카를 함유하는 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 산화제가 산소함유 기체이고, 상기 산화반응생성물이 알루미늄 옥사이드인 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 산화제가 1기압의 대기인 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1온도가 약 850-1450℃인 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라빅 복합체 제조방법.
  7. 제1항 있어서, 상기 제1온도가 약 950-1100℃인 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  8. 제1항 있어서, 상기 제2온도가 약 1250℃이상인 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제2온도가 적어도 약 1400℃인 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제2온도가 가열단계(c)가 1기압의 대기하에서 실시되는 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 충전재가 알루미늄, 세륨, 하프늄, 란타늄, 실리콘, 네오디뮴, 프라세오디뮴, 사마리움, 스카디움, 토륨, 우라늄, 티타늄, 이티륨 및 지르코늄으로 구성된 그룹으로 부터 선택된 금속의 옥사이드, 보라이드, 나이트라이드 또는 카바이드를 일종 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 충전재가 과립형 물질, 입자형 물질, 분말형 물질, 섬유형 물질, 휘스커형물질, 응집형 물질, 펠리트형 물질, 관형물질, 내화섬유직물형 물질, 소관형 물질 및 이들의 혼합물질로 구성된 그룹으로 부터 선택된 하나의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 충전재가 알루미나 또는 실리콘 카바이드를 함유하는 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 (c)단계에서 형성된 세라믹 기질에는 상기 세라믹 복합체의 하나 이상의 표면상에 노출된 기공을 포함한 상호연결된 기공이 포함되는 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 상호연결된 기공은 평균직경이 약 6㎛이하인 기공을 포함하는 것을 특징으로 하는 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법.
  16. 적어도 약 1중량%의 아연을 함유한 알루미늄 합금모금속과 산화제와의 산화반응에 의해 형성된 다결정물질로 구성된 세라믹기질(1)과 ; 이 세라믹 기질내에 개재된 일종 이상의 충전재(2)를 함유하는 조직을 가지는, 용금과 접촉한 상태로 사용하기 위한 내화재 부품.
  17. 제16항에 있어서, 적어도 하나의 슬라이드 게이트개구가 형성되어 있고, 래이들개구를 구비한 용금레이들수단에 활주접촉하는 하나의 평면을 구비하여 용금이 래이들 개구와 슬라이드 게이트 개구를 통해 조절가능하게 유출하도록 하는 슬라이드 게이트 구조를 가지는 슬라이드 게이트 밸브 내화재를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화제 부품.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 충전재가 약 3-10중량%의 실리카를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화재 부품.
  19. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 충전재가 약 5-500메시의 알루미나를 포함하는 것을 특징으로 하는 내화재부품.
  20. 제16항에 또는 제17항에 있어서, 상기 세라믹 기질에는 상기 세라믹 복합체의 하나 이상의 표면상에 노출된 기공을 포함한 상호연결된 기공이 포함되며, 이 상호연결된 기공을 평균직경이 약 6㎛이하인 기공을 포함하는 것을 특징으로 하는 내화재 부품.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019880000154A 1987-01-12 1988-01-12 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법 및 내화재 부품 Ceased KR880008960A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US002048 1987-01-12
US07/002,048 US4874569A (en) 1987-01-12 1987-01-12 Ceramic composite and methods of making the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR880008960A true KR880008960A (ko) 1988-09-13

Family

ID=21699019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880000154A Ceased KR880008960A (ko) 1987-01-12 1988-01-12 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법 및 내화재 부품

Country Status (29)

Country Link
US (1) US4874569A (ko)
EP (1) EP0277083B1 (ko)
JP (1) JP2546872B2 (ko)
KR (1) KR880008960A (ko)
CN (1) CN1029224C (ko)
AT (1) ATE79108T1 (ko)
AU (2) AU606370B2 (ko)
BG (1) BG47344A3 (ko)
BR (1) BR8800069A (ko)
CA (1) CA1308886C (ko)
CS (1) CS277420B6 (ko)
DE (1) DE3873361T2 (ko)
DK (1) DK9288A (ko)
FI (1) FI90057C (ko)
HU (1) HUT63128A (ko)
IE (1) IE62740B1 (ko)
IL (1) IL85009A (ko)
IN (1) IN169042B (ko)
MX (1) MX165428B (ko)
NO (1) NO176564C (ko)
NZ (1) NZ223090A (ko)
PH (1) PH25601A (ko)
PL (1) PL157985B1 (ko)
PT (1) PT86523B (ko)
RO (1) RO100374B1 (ko)
RU (1) RU2023707C1 (ko)
TR (1) TR26368A (ko)
YU (1) YU243087A (ko)
ZA (1) ZA88142B (ko)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5268339A (en) * 1986-09-17 1993-12-07 Lanxide Technology Company, Lp Method for in situ tailoring the component of ceramic articles
US5633213A (en) * 1986-09-17 1997-05-27 Lanxide Technology Company, Lp Method for in situ tailoring the component of ceramic articles
US5240501A (en) * 1989-06-23 1993-08-31 Vidosava Popovic Material for heat and electrical insulation with a capacity of selective absorption of electromagnetic radiation spectrum and vibration, its production process and use
US5164233A (en) * 1990-01-12 1992-11-17 Lanxide Technology Company, Lp Method of making ceramic composite bodies and bodies made thereby
US5221558A (en) * 1990-01-12 1993-06-22 Lanxide Technology Company, Lp Method of making ceramic composite bodies
DE69016188T2 (de) * 1990-01-12 1995-06-01 Lanxide Technology Co. Lp, Newark, Del. Verfahren zur Herstellung von keramischen Verbundkörpern und so hergestellte Körper.
AU8531091A (en) * 1990-07-12 1992-02-04 Lanxide Technology Company, Lp Reduced metal content ceramic composite bodies
US5232040A (en) * 1990-07-12 1993-08-03 Lanxide Technology Company, Lp Method for reducing metal content of self-supporting composite bodies and articles formed thereby
US5194202A (en) * 1990-08-03 1993-03-16 Aluminum Company Of America Formation of ceramic-metal composite by pressure casting and oxidation sintering
DE69206783T2 (de) * 1991-01-16 1996-06-13 Lanxide Technology Co Ltd Verfahren zum entfernen von metall aus verbundkörpern und so erhaltene produkte
BR9206160A (pt) * 1991-06-19 1995-09-12 Lanxide Technology Co Ltd Novos materiais refratários de nitreto de alumínio e processos para fabricação dos mesmos
US5435966A (en) * 1991-07-12 1995-07-25 Lanxide Technology Company, Lp Reduced metal content ceramic composite bodies
US5214011A (en) * 1991-08-30 1993-05-25 Bfd, Incorporated Process for preparing ceramic-metal composite bodies
US5350003A (en) * 1993-07-09 1994-09-27 Lanxide Technology Company, Lp Removing metal from composite bodies and resulting products
CN1057514C (zh) * 1996-07-05 2000-10-18 华南理工大学 氧化铝基复合材料及其制备方法
US5728638A (en) * 1996-08-21 1998-03-17 Bfd, Inc. Metal/ceramic composites containing inert metals
US6406069B1 (en) 2000-06-15 2002-06-18 Polyone Corporation Colorant feeder apparatus for polymer processing machine
DE10301003B3 (de) 2003-01-13 2004-09-30 Siemens Ag Modulares Installationsgerät
CN104614008B (zh) * 2015-01-12 2017-01-11 长治清华机械厂 一种确定孔轴配合零件能否渗锌的方法
KR101930748B1 (ko) * 2017-08-02 2018-12-19 주식회사 포스코 주조용 슬라이딩 게이트
CN113968746A (zh) * 2021-11-12 2022-01-25 合肥陶陶新材料科技有限公司 一种增韧氧化铝陶瓷坯制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2741822A (en) * 1951-01-29 1956-04-17 Carborundum Co Preparation of refractory products
US3255027A (en) * 1962-09-07 1966-06-07 Du Pont Refractory product and process
US3298842A (en) * 1963-03-22 1967-01-17 Du Pont Process for preparing hollow refractory particles
US3296002A (en) * 1963-07-11 1967-01-03 Du Pont Refractory shapes
US3419404A (en) * 1964-06-26 1968-12-31 Minnesota Mining & Mfg Partially nitrided aluminum refractory material
US3473987A (en) * 1965-07-13 1969-10-21 Du Pont Method of making thin-walled refractory structures
US3421863A (en) * 1966-03-04 1969-01-14 Texas Instruments Inc Cermet material and method of making same
US3437468A (en) * 1966-05-06 1969-04-08 Du Pont Alumina-spinel composite material
US3789096A (en) * 1967-06-01 1974-01-29 Kaman Sciences Corp Method of impregnating porous refractory bodies with inorganic chromium compound
US3473938A (en) * 1968-04-05 1969-10-21 Du Pont Process for making high strength refractory structures
US3864154A (en) * 1972-11-09 1975-02-04 Us Army Ceramic-metal systems by infiltration
US3973977A (en) * 1973-11-01 1976-08-10 Corning Glass Works Making spinel and aluminum-base metal cermet
DE3381519D1 (de) * 1983-02-16 1990-06-07 Moltech Invent Sa Gesinterte metall-keramikverbundwerkstoffe und ihre herstellung.
NZ211405A (en) * 1984-03-16 1988-03-30 Lanxide Corp Producing ceramic structures by oxidising liquid phase parent metal with vapour phase oxidising environment; certain structures
NZ212704A (en) * 1984-07-20 1989-01-06 Lanxide Corp Producing self-supporting ceramic structure
US4851375A (en) * 1985-02-04 1989-07-25 Lanxide Technology Company, Lp Methods of making composite ceramic articles having embedded filler
MX164959B (es) * 1986-05-08 1992-10-09 Lanxide Tecnology Company Lp Un metodo para producir un cuerpo compuesto ceramico

Also Published As

Publication number Publication date
RO100374B1 (en) 1992-05-08
CS277420B6 (en) 1993-03-17
FI880057L (fi) 1988-07-13
BR8800069A (pt) 1988-08-09
BG47344A3 (bg) 1990-06-15
AU1002088A (en) 1988-07-14
US4874569A (en) 1989-10-17
ATE79108T1 (de) 1992-08-15
AU606370B2 (en) 1991-02-07
MX165428B (es) 1992-11-11
DE3873361T2 (de) 1993-04-08
CS8800118A2 (en) 1991-10-15
NO880015D0 (no) 1988-01-05
AU627341B2 (en) 1992-08-20
YU243087A (en) 1989-02-28
TR26368A (tr) 1994-02-10
FI90057B (fi) 1993-09-15
DE3873361D1 (de) 1992-09-10
PH25601A (en) 1991-08-08
NO880015L (no) 1988-07-13
DK9288D0 (da) 1988-01-11
DK9288A (da) 1988-07-13
ZA88142B (en) 1988-06-28
IL85009A0 (en) 1988-06-30
HUT63128A (en) 1993-07-28
AU5907590A (en) 1990-11-01
CN1029224C (zh) 1995-07-05
RU2023707C1 (ru) 1994-11-30
JP2546872B2 (ja) 1996-10-23
EP0277083A1 (en) 1988-08-03
PT86523B (pt) 1991-12-31
NO176564B (no) 1995-01-16
IL85009A (en) 1991-08-16
EP0277083B1 (en) 1992-08-05
PL270097A1 (en) 1988-12-08
NO176564C (no) 1995-04-26
IE62740B1 (en) 1995-02-22
FI90057C (fi) 1993-12-27
FI880057A0 (fi) 1988-01-07
IE880040L (en) 1988-07-12
PL157985B1 (pl) 1992-07-31
PT86523A (en) 1988-02-01
NZ223090A (en) 1990-08-28
JPS63176349A (ja) 1988-07-20
CA1308886C (en) 1992-10-20
IN169042B (ko) 1991-08-24
CN88100139A (zh) 1988-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880008960A (ko) 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법 및 내화재 부품
KR930006347B1 (ko) 세라믹 복합 구조체와 이들의 제조방법
US5024795A (en) Method of making shaped ceramic composites
RU1776254C (ru) Способ изготовлени композиционного материала
US4923832A (en) Method of making shaped ceramic composites with the use of a barrier
EP0272997B1 (en) Method of making shaped ceramic composites
US4868143A (en) Methods of making ceramic articles with a modified metal-containing component
KR890009808A (ko) 자체 지지체 제조방법 및 복합물
US4916113A (en) Methods of making composite ceramic articles
US4806508A (en) Modified ceramic structures and methods of making the same
RU2015133C1 (ru) Способ изготовления самонесущего керамического изделия с внутренней полостью
US5436209A (en) Set up for making shaped ceramic composites with the use of a barrier means and articles produced thereby
CA1307912C (en) Ceramic articles with a polymer component and methods of making same
KR890012915A (ko) 세라믹체상에 보호막을 생성시키는 방법 및 세라믹체의 사용방법
US5063185A (en) Modified ceramic structures and methods of making the same
US5204299A (en) Modified ceramic structures
JPH0375508B2 (ko)
US5227348A (en) Self-supporting ceramic bodies with altered microstructures
US5084425A (en) Self-supporting ceramic bodies with altered microstructures
US5019541A (en) Method for producing self-supporting ceramic bodies with altered microstructures
CA1307917C (en) Self-supporting ceramic structures and methods of making the same
PH26347A (en) Assembly for making ceramic composite structures and method of using the same
KR880008959A (ko) 성형된 자체지지성 세라믹체 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19880112

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19930111

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19880112

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 19950615

Patent event code: PE09021S01D

E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 19950913

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 19950615

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I