KR20180131450A - 콘택트 하우징, 콘택트 하우징 리셉터클 및 전기 커넥터 - Google Patents
콘택트 하우징, 콘택트 하우징 리셉터클 및 전기 커넥터 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 다수의 전기 콘택트 유닛들을 갖는 전기 커넥터, 특히, 자동차 산업용 전기 플러그 커넥터 또는 연결 커넥터(mating connector)를 위한 콘택트 하우징(1)에 관한 것이며, 콘택트 하우징(1)은 복수의 전기 콘택트 유닛들이 각각 설정될 수 있는 적어도 2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)을 갖고, 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)에 의해 전기 콘택트 유닛들(30)의 콘택트 고정 수단들은 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)에 상호간에 설정될 수 있고, 콘택트 고정 수단들은 콘택트 고정 콤들(contact securing combs)(120, 220)로서 형성되고, 제 1 콘택트 하우징 모듈(10/20)의 콘택트 고정 콤(120/220)은 자신이 제 2 콘택트 하우징 모듈(20/10)에서 맞물릴 수 있도록 형성되고, 제 2 콘택트 하우징 모듈(20/10)의 콘택트 고정 콤(220/120)은 자신이 제 1 콘택트 하우징 모듈(10/20)에서 맞물릴 수 있도록 형성된다.
Description
본 발명은 다수의 전기 콘택트 유닛들을 갖는 전기 커넥터, 특히, 자동차 산업용 전기 플러그 커넥터 또는 연결 커넥터를 위한 콘택트 하우징에 관한 것이다. 본 발명은 또한 특히 자동차 산업용 전기 커넥터를 위한 콘택트 하우징 리셉터클, 특히, 플랜지 단자(flange terminal)에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 전기 커넥터, 기성 전기 케이블 및 기성 전기 케이블 하니스(ready-made electrical cable harness)에 관한 것이다.
전기 산업(전자, 전기 공학, 전기 설비, 전력 공학 등)에서, 아래에 (전기) (연결) 커넥터들로서 지정된 매우 많은 수의 전기 커넥터 디바이스들 또는 개개의 커넥터 유닛들, 소켓 및/또는 페그(peg) 커넥터들 등이 알려져 있는데, 이들은 매우 다양한 전류들, 전압들, 주파수들 및/또는 데이터 레이트들로 전류들, 전압들, 신호들 및/또는 데이터를 전송하도록 기능한다. 낮거나, 중간 또는 높은 전압 및/또는 전류 범위들에서, 그리고 특히 자동차 산업에서, 그러한 커넥터들은 따뜻하고, 가능하게는 덥고, 오염되고, 습하고 그리고/또는 화학적으로 공격적인 환경들에서 영구적으로, 반복적으로 그리고/또는 지연 없이 비교적 긴 서비스 수명이 지난 후에도 전력, 신호들 및/또는 데이터의 송신을 보장해야 한다. 광범위한 응용들로 인해, 매우 많은 수의 특수 구성 커넥터들이 알려져 있다.
그러한 커넥터들 또는 오히려 그들의 하우징들은 전기 케이블, 와이어, 케이블 하니스(기성 전기 케이블) 및/또는 전기 유닛 또는 디바이스 상에, 이를테면, 예컨대, (전력-) 전기, 전기-광학 또는 전자 컴포넌트 또는 그러한 장비 등의 하우징에서/내에, 리드프레임에서/상에, 인쇄 회로 기판에서/상에 설치될 수 있고, 후자의 경우에, 이는 종종 (연결) 커넥터 유닛으로 지칭된다. 커넥터가 케이블, 와이어 또는 케이블 하니스 상에만 위치되면, 이는 또한 (플라잉) (플러그) 커넥터 또는 플러그 또는 커플링으로 지칭되고, 커넥터가 전기, 전자 또는 전기-광학 컴포넌트 상에/내에 위치되면, 이는 또한 (내장) 커넥터, (내장) 플러그 또는 (내장) 소켓으로 지칭된다. 또한, 그러한 유닛에 대한 커넥터는 또한 종종 (플러그) 리셉터클 또는 헤더로 식별된다.
전기 커넥터는 전기 신호들(전압) 및/또는 전력의 완벽한 송신을 보장해야 하고, 서로(커넥터들 및 연결 커넥터들)에 대응하는 커넥터들은 보통 연결 커넥터에서/내의 커넥터를 장기간이지만 보통 해제 가능하게 고정 또는 잠그기 위한 고정 또는 잠금 어레인지먼트들을 갖는다. 또한, 대응하는 전기 콘택트 엘리먼트들(단자들), 이를테면, 예컨대, 실제 전기 콘택트 디바이스(보통 일체형으로 형성됨) 및/또는 실제 전기 콘택트 유닛(보통 다수의 부품들, 하나의 부품, 물질적으로 하나의 조각으로 또는 일체형으로 형성됨)은 어레인지먼트들 내에 단단히 수용되어야 한다. 커넥터들의 하우징들이 보통 특정 표준, 이를테면, 예컨대, FAKRA 표준 또는 상이한 표준에 따르기 때문에, 하우징들의 가장 중요한 치수들은 상이한 제조업자들에 걸쳐 동일한 치수들을 갖는다.
전기 콘택트 디바이스들, 전기 콘택트 유닛들, 전기 커넥터들 및/또는 기성 전기 케이블들을 개선하고, 그들을 더 비용 효율적인 방식으로 형성하고 그리고/또는 그들을 더 비용 효율적인 방식으로 생산하기 위한 지속적인 노력들이 이루어지고 있다. 예컨대, 특정 애플리케이션들, 예컨대. 센서 애플리케이션들을 위한 고전압 커넥터에서, 하이브리드 자동차들 및 전기 자동차들에 대한 증가된 안전 요건들이 충족되어야 한다. 이러한 안전 요건들은 에어 및 연면 거리들(creepage distances)뿐만 아니라, 또한 커넥터, 특히, 플러그 커넥터에서, 신호 콘택트(소형 와이어 단면들)에 대해 요구되는 핑거 가드(IPxxB)에 관련된다.
도 1 및 2를 참조한 종래 기술에서, 통상적인 저전압 애플리케이션을 위한 2-열 플러그 커넥터(커넥터)는 바람직하게는 자신의 전기 콘택트 유닛들을 위한 자신의 일체형 콘택트 하우징(8) 상에 2 개의 측면으로 몰딩된 2차 콘택트 고정 수단(80)을 갖는다. 콘택트 유닛들은 주로 1-부품 콘택트 하우징(8) 내부에 래칭(latch)한다. 관련 2차 콘택트 고정 수단(80)은 측면 슬라이더(lateral slider)를 연속적으로 갖는다. 최악의 경우에, 2 개의 인접한 콘택트 유닛들이 관련 2차 콘택트 고정 수단(80)을 지탱하면, 연면 거리(82)는 에어 거리(82)에 대응한다. 이러한 해결책에서, 연면 거리(82)는 더 큰 스크린 폭(길이 방향의 간격들)만큼만 증가될 수 있고, 이는 플러그 커넥터의 길이 방향의 설치 공간에 부정적인 영향을 미친다.
2 개의 몰딩된 2차 콘택트 고정 수단(80)을 갖는 콘택트 하우징(8)의 최소 폭은 약 7mm이다. 그로부터 발생하고, 도 3 및 4를 참조한 콘택트 하우징 리셉터클(9)의 플러그 인터페이스 상의 약 9mm인, 보강을 위한 외부 리빙(92)이 없는 플랜지 폭은 콘택트 하우징 리셉터클(9)의 핑거 가드에 부정적인 영향을 미친다. 테스트 핑거(6)와 전기 콘택트 유닛의 자유 단부 사이의 최소 간격은 도시된 예에서 약 1.4mm이다. 콘택트 하우징(8)의 연속적인 측면 슬라이더들로 인해, 핑거가 비교적 짧은 내부 보강 리브들(90)에 의해 삽입되는 경우에, 콘택트 하우징 리셉터클(9)의 확장형 측면 벽들만이 휨(deflection)에 대해 내부로부터 제한된 정도로 안정화될 수 있기 때문에, 콘택트 하우징 리셉터클(9)(외부 리빙(92))의 외부에 부가적인 조치들이 필요하고, 이는 잠재적으로 부가적으로 폭 및/또는 높이에 관련하여 설치 공간에 부정적인 영향을 미친다.
본 발명의 과제는, 다수의 전기 콘택트 유닛들을 갖는 전기 커넥터, 특히, 자동차 산업용 전기 플러그 커넥터 또는 연결 커넥터를 위한 개선된 콘택트 하우징, 및 을 지정 특히 자동차 산업을 위한 전기 플러그 커넥터 또는 정합 커넥터 및 다수의 전기 콘택트 유닛을 갖는 개선된 콘택트 하우징, 및 실질적으로 그에 상보적인 콘택트 하우징 리셉터클, 특히, 플랜지 단자를 지정하는 것이다. 또한, 본 발명의 과제는 개선된 전기 커넥터(연결 커넥터 또는 플러그 커넥터) 및 개선된 기성 전기 케이블 또는 케이블 하니스를 지정하는 것이다. 이러한 경우에, 콘택트 하우징을 위한 전기 콘택트 유닛들은 적어도 2 개의 평면들에 배열될 수 있도록 의도되고, 콘택트 유닛들을 위한 콘택트 고정 수단은 용이하고 신속하게 설정될 수 있도록 의도된다. 또한, 본 발명의 콘택트 하우징은 콘택트 유닛들 및 따라서 커넥터에 용이하게 끼워맞춰지도록 의도되고, 기성 케이블 또는 케이블 하니스는 비용 효율적으로 생성될 수 있도록 의도된다.
본 발명의 과제는 독립 청구항들에 따른, 다수의 전기 콘택트 유닛들을 갖는 전기 커넥터, 특히, 자동차 산업용 전기 플러그 커넥터 또는 연결 커넥터를 위한 콘택트 하우징; 특히 자동차 산업용 전기 커넥터를 위한 콘택트 하우징 리셉터클, 특히, 플랜지 단자; 및 기성 전기 케이블 또는 케이블 하니스에 의해 해결된다. 본 발명의 이로운 추가의 발전들, 부가적인 특징들 및/또는 이점들은 종속 청구항들 및 다음의 설명으로부터 자명해질 것이다.
본 발명의 콘택트 하우징은 복수의 전기 콘택트 유닛들이 각각 설정될 수 있는 적어도 2 개의 콘택트 하우징 모듈들을 갖고, 콘택트 하우징 모듈들에 의해 전기 콘택트 유닛들의 고정 수단은 콘택트 하우징 모듈에 상호 설정될 수 있고, 콘택트 고정 수단은 콘택트 고정 콤들(contact securing combs)로서 형성되며, 제 1 콘택트 하우징 모듈의 콘택트 고정 콤은 자신이 제 2 콘택트 하우징 모듈에서 맞물릴 수 있도록 형성되고, 제 2 콘택트 하우징 모듈의 콘택트 고정 콤은 자신이 제 1 콘택트 하우징 모듈에서 맞물릴 수 있도록 형성된다. 적어도 2 개의 콘택트 하우징 모듈들은 바람직하게는 전기 커넥터를 위한 적어도 2 개의 열들의 전기 콘택트 유닛들을 구성한다. 이러한 경우에, 콘택트 하우징은 특히 2-부품 또는 2-열 콘택트 하우징으로서 형성된다. 물론 콘택트 하우징을 다중-부품 또는 다중-열 콘택트 하우징으로서 형성하는 것이 가능하다.
본 발명의 일 실시예에서, 콘택트 하우징 모듈들은 상호 사전 조립 또는 상호 조립 전에 공간적으로 서로 분리되어 제공될 수 있다. 다시 말해서, 콘택트 하우징 모듈들은 느슨한 부품들로서 형성되며, 콘택트 하우징 모듈들 간에 어떠한 기계적 연결도 존재하지 않는다. 콘택트 하우징 모듈들의 사전 조립 위치에서 서로에 대해 병진운동 방식(translatory manner)으로 서로를 향해 이동할 수 있는 콘택트 하우징 모듈들이 또한 제공될 수 있다. 이것은 바람직하게는 콘택트 하우징의 소위 전달 조건에 대응한다. 이러한 경우에 콘택트 하우징 또는 콘택트 하우징 모듈들과 전기 콘택트 유닛들을 끼워맞추는 것은 사전 조립 위치에서 발생한다. 또한, 콘택트 하우징 모듈들은 바람직하게는 콘택트 하우징 모듈들의 최종 조립 위치에서 서로 해제 가능하게 고정될 수 있다.
본 발명에 따라, 서로에 대해 2 개의 콘택트 하우징 모듈들의 최종 조립 위치에 대해 서로에 대해 2 개의 콘택트 하우징 모듈들의 사전 조립 위치로부터 시작하여 폐쇄되어 스냅(snapped shut)될 수 있는 콘택트 하우징이 형성될 수 있다. 제 1 콘택트 하우징 모듈의 콘택트 고정 콤은 제 2 콘택트 하우징 모듈의 콘택트 고정 콤에서 적어도 부분적으로 맞물릴 수 있도록 형성될 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 서로에 대해 콘택트 하우징 모듈들의 사전 조립 위치에서, 적어도 하나의 콘택트 고정 콤은, 관련 콘택트 하우징 모듈의 이러한 콘택트 고정 콤에 대향하여 위치된 본체(base body)에서 적어도 부분적으로 결합할 수 있다.
일 실시예에서, 콘택트 유닛들의 2차 콘택트 고정 수단은 콘택트 고정 콤들에 의해 콘택트 하우징 모듈들에서 각각 설정될 수 있다. 콘택트 유닛들은 바람직하게는 관련된 콘택트 하우징 모듈 또는 그의 본체의 내부에서 주로 래칭(latch)된다. 서로 관련된 콘택트 고정 콤들을 실질적으로 하나의 평면 또는 다른 평면에 배열될 수 있다. 또한, 개별적인 콘택트 고정 콤의 콘택트 고정 치형부(teeth)는 실질적으로 하나의 평면 또는 상이한 평면에 배열될 수 있다. 따라서, 관련 평면은 콘택트 하우징의 길이 방향 및 폭 방향으로 걸쳐있다. 또한, 관련 본체는, 전기 콘택트 유닛을 위한 콘택트 챔버의 영역 내에, 이러한 콘택트 챔버로 유도되는 2차 래칭 관통-리세스(latching through-recess)를 가질 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 콘택트 고정 치형부는 콘택트 하우징 모듈의 2차 래칭 관통-리세스들 또는 서로에 바로 인접한 2 개의 콘택트 챔버들 사이에서 실질적으로 관련 본체의 내부 측면으로부터 돌출될 수 있다.
서로에 대해 2 개의 콘택트 하우징 모듈들의 최종 조립 위치에서, 연면 거리(트래킹 저항)는, 이러한 콘택트 하우징 모듈의 이러한 2 개의 전기 콘택트 유닛들 사이에 위치된 콘택트 고정 치형부를 통해, 콘택트 하우징 모듈의 서로에 바로 인접하는 2 개의 전기 콘택트 유닛들 사이에 이어질 수 있다. 대안적으로, 적어도 하나의 개개의 연면 거리는, 관련 콘택트 하우징 모듈의 이러한 2 개의 전기 콘택트 유닛들 사이에 위치된 콘택트 고정 치형부를 통해 각각, 관련 콘택트 하우징 모듈들의 서로에 각각 바로 인접하는 2 개의 전기 콘택트 유닛들 사이에 이어질 수 있다. 또한, 대안적으로, 실질적으로 모든 연면 거리는, 관련 콘택트 하우징 모듈의 이러한 2 개의 전기 콘택트 유닛들 사이에 위치된 콘택트 고정 치형부를 통해, 관련 콘택트 하우징 모듈들의 서로에 바로 인접하는 2 개의 전기 콘택트 유닛들 사이에 이어질 수 있다.
제 1 본체의 2차 래칭 관통-리세스로부터 떨어져 제 1 본체의 관련된 내부 측면 상에서 개방된 콘택트 챔버는 제 2 본체의 내부 측면의 폐쇄 섹션으로부터 전기적으로 분리될 수 있다. 대안적으로, 본체의 2차 래칭 관통-리세스들로부터 떨어져 본체들의 관련 내부 측면 상에서 개방된 적어도 하나의 콘택트 챔버 각각은 다른 본체의 관련 내부 측면의 폐쇄 섹션으로부터 전기적으로 각각 분리될 수 있다. 이러한 경우에, 특히, 1차 래칭들의 영역들 및 전기 콘택트 유닛들의 콘택팅 섹션들(콘택트의 1차 고정)은, 콘택트 하우징의 사출 성형(injection moulding) 후에, 관련 주조 몰드들(casting moulds)로부터의 상이한 탈형 방향들(demoulding directions)에 의해 전기적으로 분리될 수 있다.
일 실시예에서, 콘택트 하우징 모듈들은 본체들의, 서로 부분적으로 상보적인 래칭 유닛들에 의해 서로 사전-래칭될 수 있다(예컨대, 서로에 대해 병진운동 방식으로 서로를 향해 이동할 수 있게 제공됨). 또한, 일 실시예에서, 콘택트 하우징 모듈들은 본체들의, 서로 부분적으로 상보적인 래칭 유닛들에 의해 최종 위치에서 서로 래칭될 수 있다(예컨대, 해제 가능한 방식으로 서로에 고정됨). 또한, 일 실시예에서, 본체들의, 서로 적어도 부분적으로 상보적인 안내 유닛들에 의해, 서로에 대해 병진운동 방식으로, 바람직하게는, 일 차원으로, 상호 강제적으로 안내되는 콘택트 하우징 모듈들이 제공된다. 이러한 경우에, 사전 조립 위치에서, 관련 안내 유닛들이 이미 서로 부분적으로 맞물리는 것이 바람직하다.
콘택트 하우징의 폭 방향의 실질적인 최대 외부 치수들은 6.5mm, 6.3mm, 6.1mm, 5.9mm, 5.7mm, 5.5mm 또는 5.3mm 이하일 수 있다. 또한, 제 1 콘택트 하우징 모듈의 전기 콘택트 유닛 및 제 2 콘택트 하우징 모듈의 전기 콘택트 유닛은 동일한 스크린 폭에 대해 적응될 수 있다. 또한, 제 1 콘택트 하우징 모듈의 전기 콘택트 유닛 및 제 2 콘택트 하우징 모듈의 전기 콘택트 유닛은 실질적으로 동일하게 형성될 수 있다. 또한, 콘택트 하우징 모듈의 적어도 하나의 확장형 길이 방향의 외부 측면이 실질적으로 폐쇄되어 형성될 수 있다. 또한, 콘택트 하우징 모듈 또는 콘택트 하우징 모듈들 각각은 하나의 조각으로, 일체로, 물질적으로 하나의 조각으로 또는 일체로 형성될 수 있다. 관련 콘택트 하우징 모듈은 바람직하게는 사출 성형 방법에 의해 플라스틱으로 제조된다.
바람직하게는 플러그 커넥터(전기적으로 그리고/및 기계적으로 연결되는 전기 도체들을 갖는 자신의 전기 콘택트 유닛들을 포함)를 위한 본 발명의 2-부품 또는 다중-부품 콘택트 하우징에서, 2차 콘택트 고정 수단은 오프셋 콘택트 열들로 내측으로 이동된다. 사출 성형 방법 후에 관련 주조 몰드들로부터의 1차 및 2차 콘택트 고정 수단의 탈형 방향은 마찬가지로 내측으로 이동된다. 결과적으로, 콘택트 하우징은 외부로부터 콘택트를 보호하고, 콘택트 하우징 자체에서 더 긴 연면 거리들의 구현을 제공한다.
본 발명의 구성을 사용하여, 예컨대, 바람직하게는 약 5.7 mm의 플러그 폭이 구현될 수 있고, 이는 콘택트 하우징 리셉터클에서 핑거 가드를 상당히 개선하고, 특히, 편평한 애플리케이션들에서 상당한 설치 공간 이점들을 제공한다. 2차 콘택트 고정 수단의 "맞물림(toothing)"에 의해, 연면 거리가 상당히 연장되고, 이는, 차례로, 2 개의 바로 인접한 전기 콘택트 유닛들 사이의 연면 거리들에 관한 증가된 요구들의 경우, 콘택트 하우징의 길이에 관련하여 설치 공간 이점들을 나타낸다. 종래 기술(이동 가능한 부품들이 없고, 필름 힌지들이 없음)과 비교하여, 2 개의 콘택트 하우징 모듈들은 더 용이하게 생산될 수 있고, 사전-래칭 위치에서 공급될 수 있다. 결과적으로, 핸들링 및 프로세싱에 관련하여 1-부품 해결책(몰딩된 2차 콘택트 고정 수단)과 비교하여, 사용자에게 어떠한 단점들도 없다.
이러한 콘택트 하우징은 본 발명의 콘택트 하우징 리셉터클을 실현하는 것을 가능하게 한다. 결과적으로, 핑거가 삽입되는 경우에 휨(deflection)에 대해 확장형 측면 벽들을 안정화시키기 위해, 콘택트 하우징 리셉터클에 대해 새로운 가능성들이 발생한다(아래 참조). 또한, 전기 콘택트 유닛들의 열들은 확장형 측면 벽들에 더 가깝게 위치될 수 있고, 이는 핑거 가드 및 코시리 안전성(koshiri safety)(2 개의 전기 커넥터들을 비스듬하게 결합시킬 때의 안전성)에 긍정적인 영향을 미친다.
본 발명의 콘택트 하우징 리셉터클은 수용 공간을 포함하고, 수용 공간은 적어도 2 개의 열들의 전기 콘택트 유닛들이 제공될 수 있는 콘택트 하우징 리셉터클로 돌출되고, 적어도 하나의 열의, 서로에 인접하는 2 개의 전기 콘택트 유닛들 사이에서, 내부 보강 리브가 수용 공간에 형성되고, 내부 보강 리브가 수용 공간에서 서로에 인접한 2 개의 전기 콘택트 유닛들을 넘어 돌출하거나, 이러한 콘택트 유닛들 중 적어도 하나와 실질적으로 동일한 높이로 종결되도록, 콘택트 하우징 리셉터클이 형성된다. 다시 말해서, 콘택트 유닛들의 전기 콘택트 섹션들은 수용 공간 내에 설정되고, 따라서 내부 보강 리브는 서로에 인접한 전기 콘택트 섹션들의 자유 단부들을 넘어서 돌출하거나, 또는 이들 콘택트 유닛들 중 적어도 하나와 동일한 높이로 종결된다. 이것은 물론 서로에 인접한 다수의 전기 콘택트 유닛들에 또한 적용된다.
콘택트 하우징 리셉터클은 자신의 외부 측면들 상의 보강 리브들에 실질적으로 존재하지 않을 수 있다. 또한, 콘택트 하우징 리셉터클의 2 개의 확장형 길이 방향 외부 측면들은 실질적으로 평면으로 형성될 수 있다. 또한, 콘택트 하우징 리셉터클은, 적절한 테스트 핑거, 즉, 해당 경우(IPxxB)에 적용되거나 사용될 수 있는 테스트 핑거와 전기 콘택트 유닛의 자유 단부 사이의 최소 간격이 2.5mm, 3mm, 3.5mm, 3.75mm, 4mm 또는 4.25mm 이상이 되도록 형성될 수 있다. 또한, 콘택트 하우징 리셉터클의 폭 방향의 실질적인 최대 외부 치수들은 8.5mm, 8.3mm, 8.1mm, 7.9mm, 7.7mm, 7.5mm 또는 7.3mm 이하일 수 있다. 전기 콘택트 유닛들의 열을 중심(도 4 참조)으로부터 외부에 놓음으로써, 예컨대, 바람직하게는 약 7.7mm의 감소된 플랜지 폭에 의해 그리고/또는 내부(내부 보강 리브들)로부터의 확장형 측면 벽들을 보강함으로써, 콘택트 하우징 리셉터클 상의 핑거 가드가 상당히 개선된다.
본 발명의 전기 커넥터는 다수의 전기 콘택트 유닛들을 포함하고, 전기 커넥터는 본 발명의 콘택트 하우징 또는 본 발명의 콘택트 하우징 리셉터클을 갖는다. 이러한 경우에, 콘택트 하우징 리셉터클은 하나의 조각으로, 물질적으로 하나의 조각으로 또는 커넥터의 하우징과 일체로 형성될 수 있다. 본 발명의 기성 전기 케이블 또는 본 발명의 기성 전기 케이블 하니스는 본 발명의 전기 커넥터를 갖는다.
본 발명은 첨부된 개략도를 참조하여 예시적인 실시예들을 사용하여 이후에 더 상세히 설명되고, 도면들은 사실상 실척이 아니다. 동일한, 동의의(univocal) 또는 유사한 형태 및/또는 기능을 갖는 섹션들, 엘리먼트들, 구조 부품들, 유닛들, 다이어그램들 및/또는 컴포넌트들은 도면들의 설명(아래 참조), 참조 번호들의 리스트, 청구항들 및 도면의 도형들(그림들)에서 동일한 참조 번호로 식별된다. 본 발명의 설명(상기 참조)에서 설명되지 않고, 도면에 예시되지 않고 그리고/또는 본 발명의 예시적인 실시예들 또는 컴포넌트, 다이어그램, 유닛, 구조 부품, 엘리먼트 또는 그의 섹션에 배타적이지 않은 하나의 가능한 대안적인, 정상-상태(steady-state) 및/또는 운동학적 역전(kinematic reversal), 조합 등은 도면들의 설명으로부터 추가로 추론될 수 있다.
본 발명에서, 특징(섹션, 엘리먼트, 구조적 부분, 유닛, 부품, 기능, 변수 등)은 포지티브, 즉 존재하거나, 네거티브, 즉 부존재하도록 구성될 수 있고, 네거티브 특징은 그것이 부존재한다는 사실이 본 발명에 따라 중요한 것으로 간주되지 않는다면 특징으로서 명시적으로 설명되지 않는다. 본 명세서(설명, 참조 번호들의 목록, 청구범위, 도면들)의 특징은 특정된 방식으로 적용될 수 있을 뿐만 아니라 또한 다른 방식으로(분리, 요약, 대체, 추가, 고유, 생략 등) 적용될 수 있다. 특히, 상세한 설명, 참조 번호들의 목록, 청구범위 및/또는 도면들에서 참조 번호 및 이것에 할당되는 특징 또는 그 반대를 사용하여, 청구범위 및/또는 상세한 설명에서 특징을 대체, 추가 또는 생략하는 것이 가능하다. 더욱이, 청구항의 특징은 그 결과로서 보다 상세하게 해석 및/또는 특정될 수 있다.
이 명세서의 특징들은 ((대체로 알려지지 않은) 종래 기술을 고려하여) 선택적인 특징들로 또한 해석될 수 있는데, 즉 각각의 특징은 선택적인, 임의적인 또는 바람직한 특징, 즉 비-구속적인 특징으로 이해될 수 있다. 따라서, 선택적으로 그 주변을 포함하는 특징을 예시적인 실시예로부터 분리시키는 것이 가능하며, 이 특징은 이 때 일반화된 발명 개념으로 전환될 수 있다. 예시적인 실시예에서 특징이 없다는 것(네거티브 특징)은 그 특징이 본 발명에 대해 선택적이라는 것을 나타낸다. 또한, 특징에 대한 타입 용어의 경우, 특징에 대한 일반적인 용어가 또한 이것과 나란히 이해될 수 있고(선택적으로 또한 아속, 섹션 등으로 계층적으로 분류할 수 있음), 그 결과 예컨대 동일한 효과 및/또는 동등성을 고려하여 특징 또는 이 특징을 일반화하는 것이 가능하다. 도면들은 단지 예시적이다.
도 1은 다수의 전기 콘택트 유닛들에 대한 종래 기술에 따른 자동차 산업용 콘택트 하우징의 2차원 정면도를 도시한다.
도 2는 도 1의 콘택트 하우징의, 모든 측면들에서 파단된 2차원의 길이방향 뷰를 도시하며, 전기 콘택트 유닛들은 절단되지 않은 것으로 도시된다.
도 3은 다수의 전기 콘택트 유닛들을 위한 종래 기술에 따른 콘택트 하우징 리셉터클의 2 차원, 절단된 정면도를 도시한다.
도 4는 자동차 산업용의 도 3의 콘택트 하우징 리셉터클의 길이 방향 사시도를 도시한다.
도 5는 자동차 산업용의 본 발명의 2-부품 콘택트 하우징을 위한 본 발명의 제 1 콘택트 하우징 모듈의 사시도를 도시한다.
도 6은 본 발명의 콘택트 하우징을 위한 본 발명의 제 2 콘택트 하우징 모듈의 사시도를 도시한다.
도 7은 도 5 및 6의 콘택트 하우징 모듈의 2차원 평면도를 도시하고, 콘택트 하우징 모듈은 서로에 대해 사전-래칭 위치에 위치된다.
도 8은 도 5 및 6의 콘택트 하우징 모듈의 2차원 평면도를 도시하고, 콘택트 하우징 모듈은 서로에 대해 최종 래칭 위치에 위치된다.
도 9는 사전-래칭 위치에 있는 자신의 콘택트 하우징 모듈을 갖는 콘택트 하우징의 정면 사시도를 도시한다.
도 10은, 차례로 사전-래칭 위치에 있는 자신의 콘택트 하우징 모듈들을 갖는 콘택트 하우징의 중앙으로 절단된 정면 사시도를 도시한다.
도 11은 최종 래칭 위치에 있는 자신의 콘택트 하우징 모듈들을 갖는 콘택트 하우징의 2차원 정면도를 도시한다.
도 12는 제 1 콘택트 하우징 모듈의 전기 콘택트 유닛의 영역에서 콘택트 하우징의 2 차원 정면의 단면도를 도시한다.
도 13은 제 2 콘택트 하우징 모듈의 전기 콘택트 유닛의 영역에서 콘택트 하우징의 2 차원 정면의 단면도를 도시한다.
도 14는 본 발명의 콘택트 하우징의 삽입 개구들의, 일 측면 상에서 파단된 2 차원 저면도를 도시한다.
도 15는 콘택트 하우징 모듈들의 상호 맞물리는 콘택트 고정 치형부의 영역에서, 2 개의 측면들 상에서 파단된 2차원 단면도를 도시한다.
도 16은 전기적으로 그리고 기계적으로 연결된 전도체들(기성 케이블 또는 기성 케이블 하니스)를 갖는 본 발명의 커넥터의 측면 사시도를 도시한다.
도 17은 다수의 전기 콘택트 유닛들을 위한 본 발명에 따른 콘택트 하우징 리셉터클의 2 차원, 절단된 정면도를 도시한다.
도 18은 자동차 산업용의 도 17의 콘택트 하우징 리셉터클의 3차원 길이 방향 측면도를 도시한다.
도 2는 도 1의 콘택트 하우징의, 모든 측면들에서 파단된 2차원의 길이방향 뷰를 도시하며, 전기 콘택트 유닛들은 절단되지 않은 것으로 도시된다.
도 3은 다수의 전기 콘택트 유닛들을 위한 종래 기술에 따른 콘택트 하우징 리셉터클의 2 차원, 절단된 정면도를 도시한다.
도 4는 자동차 산업용의 도 3의 콘택트 하우징 리셉터클의 길이 방향 사시도를 도시한다.
도 5는 자동차 산업용의 본 발명의 2-부품 콘택트 하우징을 위한 본 발명의 제 1 콘택트 하우징 모듈의 사시도를 도시한다.
도 6은 본 발명의 콘택트 하우징을 위한 본 발명의 제 2 콘택트 하우징 모듈의 사시도를 도시한다.
도 7은 도 5 및 6의 콘택트 하우징 모듈의 2차원 평면도를 도시하고, 콘택트 하우징 모듈은 서로에 대해 사전-래칭 위치에 위치된다.
도 8은 도 5 및 6의 콘택트 하우징 모듈의 2차원 평면도를 도시하고, 콘택트 하우징 모듈은 서로에 대해 최종 래칭 위치에 위치된다.
도 9는 사전-래칭 위치에 있는 자신의 콘택트 하우징 모듈을 갖는 콘택트 하우징의 정면 사시도를 도시한다.
도 10은, 차례로 사전-래칭 위치에 있는 자신의 콘택트 하우징 모듈들을 갖는 콘택트 하우징의 중앙으로 절단된 정면 사시도를 도시한다.
도 11은 최종 래칭 위치에 있는 자신의 콘택트 하우징 모듈들을 갖는 콘택트 하우징의 2차원 정면도를 도시한다.
도 12는 제 1 콘택트 하우징 모듈의 전기 콘택트 유닛의 영역에서 콘택트 하우징의 2 차원 정면의 단면도를 도시한다.
도 13은 제 2 콘택트 하우징 모듈의 전기 콘택트 유닛의 영역에서 콘택트 하우징의 2 차원 정면의 단면도를 도시한다.
도 14는 본 발명의 콘택트 하우징의 삽입 개구들의, 일 측면 상에서 파단된 2 차원 저면도를 도시한다.
도 15는 콘택트 하우징 모듈들의 상호 맞물리는 콘택트 고정 치형부의 영역에서, 2 개의 측면들 상에서 파단된 2차원 단면도를 도시한다.
도 16은 전기적으로 그리고 기계적으로 연결된 전도체들(기성 케이블 또는 기성 케이블 하니스)를 갖는 본 발명의 커넥터의 측면 사시도를 도시한다.
도 17은 다수의 전기 콘택트 유닛들을 위한 본 발명에 따른 콘택트 하우징 리셉터클의 2 차원, 절단된 정면도를 도시한다.
도 18은 자동차 산업용의 도 17의 콘택트 하우징 리셉터클의 3차원 길이 방향 측면도를 도시한다.
본 발명은 먼저 전기 커넥터, 특히, 자동차 산업, 특히, 하이브리드 또는 전기 자동차 산업용 전기 플러그 커넥터 또는 연결 커넥터를 위한 본 발명의 콘택트 하우징(1)의 변형의 일 실시예의 예시적인 실시예들을 사용하여 이후에 더 상세히 설명된다. 본 발명을 이해하는데 필요한 본 발명의 주제의 공간적 섹션들만이 도면에 예시된다. 본 발명이 바람직한 예시적인 실시예들에 의해 더 면밀히 설명되고 더 상세히 예시되었지만, 본 발명은 개시된 예시적인 실시예들에 의해 제한되지 않는다. 본 발명의 보호 범위를 벗어나지 않고 다른 변형예들이 본 명세서 및/또는 상기(본 발명의 설명)로부터 도출될 수 있다. 이것은 또한, 예컨대, 컴퓨터 및 (엔터테인먼트) 전자 산업의 콘택트 하우징들에 적용된다.
도면들을 사용하여, 본 발명의 이후의 설명은 폭 방향(B) 또는 폭 축(B), 높이 방향(H) 또는 높이 축(H) 및 길이 방향(L) 또는 길이 방향 축(L)의 콘택트 하우징(1) 또는 그의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20), 및 콘택트 하우징(1)이 수용될 수 있는 본 발명의 콘택트 하우징 리셉터클(5)에 관한 것이다. 본원의 콘택트 하우징(1)은 플러그 커넥터 또는 연결 커넥터, 플러그 또는 커플링을 위한 하우징이다. 그러나, 본 발명은 또한 내장 플러그, (내장) 소켓, 소켓 커넥터, 플러그 리셉터클 등에 적용될 수 있다. 콘택트 하우징(1)에 이중으로 잠길 수 있는 전기 콘택트 유닛들(30)은 바람직하게는 소켓 콘택트 유닛들(30)이고, 부가적으로 (하이브리드 커넥터들로서) 형성될 수 있거나, 대안적으로 핀, 페그 및/또는 탭 콘택트 유닛들로서 형성될 수 있다.
본 발명의 콘택트 하우징(1)(도 5 내지 16 참조)은 서로 분리된 실질적으로 2 개의 유닛들을 포함하며, 서로 연결되고, 특히 함께 플러깅된 2 개의 소위 콘택트 하우징 모듈들(10, 20) 는 사용 준비가 된 완전한 콘택트 하우징(1)을 형성한다. 본 발명은 2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)에 한정되는 것이 아니라, 오히려 콘택트 하우징(1)의 다수의 콘택트 하우징 모듈들(10, ..., 20)이 또한 서로 기계적으로 커플링될 수 있고, 예컨대, 다수의 콘택트 하우징 모듈들(10, ..., 20)은 직렬로 배열될 수 있다. 다시 말해서, 본 발명의 콘택트 하우징(1)은 2 개의 부품들 또는 다수의 부품들, 특히, 2 개의 열들 또는 다수의 열들의 콘택트 유닛들(30)로서 형성된다.
콘택트 하우징(1)에서, 하나의 개별적인 형상 및/또는 하나의 개별적인 타입의 콘택트 유닛들(30)이 사용되는 것이 바람직하다. 2 개의 전기 콘택트 유닛들(30, 60)(도 17과 함께 도 12 및 13 참조)의 콘택트 영역에서 정사각형 콘택트 단면을 갖는, 소위 NanoMQS(MQS : Micro Quadlock System)가 바람직하다. 결과적으로, 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 NanoMQS 모듈들(10, 20)로 식별될 수 있다. 물론 콘택트 하우징(1)에서 상이한 콘택트 시스템들(예컨대, NanoMQS 및 MCON(Multiple Contact), MQS 및 MCON 등)을 결합하는 것이 가능한데, 왜냐하면 2차 콘택트 고정 수단의 상이한 위치들이 또한 본 발명의 해결책을 사용하여 콘택트 챔버(110, 210)로부터 콘택트 챔버(110, 210)에 적용될 수 있기 때문이다. 따라서, 콘택트 고정 콤들(120, 220)의 콘택트 고정 치형부(122, 222)는 하나의 평면 상에 위치될 필요가 없다.
개개의 콘택트 하우징 모듈(10, 20)은 바람직하게는, 콘택트 유닛들(30)에 복수의 콘택트 챔버들(110, 120)이 각각 제공되는 실질적으로 직육면체의 본체(100, 200)를 포함한다(도 12 및 13 참조). 이러한 경우에, 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 교체될 수 있는데, 즉, 콘택트 하우징 모듈(10)은 콘택트 하우징 모듈(20)이 되며, 그 역도 가능하다. 따라서, 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 콘택트 챔버들(110, 120)은 개개의 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 분할기 벽들에 의해 길이 방향(L)으로 서로 (전기적으로) 분리된다. 콘택트 챔버들(110) 각각에서, 이러한 경우에 소켓 콘택트 유닛들(30)(도 12 및 13 참조)로서 형성된 콘택트 유닛(30)이 설정될 수 있다.
본 발명에 따라, 개별적인 콘택트 하우징(1)은 복수 개의, 특히, 2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)로 구성되며, 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 바람직하게는 서로 분리되어 생산되고, 이는 특히 사출 성형 방법에 의해 실시될 수 있다(도 5와 6 참조). 이러한 경우에, 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 물론, 바람직하게는 2 개의 상이한 탈형 방향들을 갖는 몰드로 사출 성형될 수 있다. 물론, 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 또한 2 개의 별개의 몰드들에서 서로 분리되어 생산될 수 있다.
이러한 "콘택트 하우징(1)", 즉, 2 개의 느슨한 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 콘택트 하우징(1)의 전달 조건을 형성할 수 있다. 이러한 경우에, 콘택트 하우징 모듈(10)은 소위 분리된 위치(G)에서 콘택트 하우징 모듈(20)에 대향하여 또는 그 역으로 위치된다. 전달 조건에 대해, 2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 바람직하게는, 도 7, 9 및 10에 도시된, 서로에 대해 사전-래칭 위치(V) 또는 사전 조립 위치(V)에 위치된다. 본체들(100, 200)의 내부 측면들(101, 201)(확장형 길이 방향 내부 측면들(101, 201)) 사이의 사전-래칭 위치(V)에서, 2차 콘택트 고정 수단(120, 220)(아래 참조)을 설정하기 위해 요구되는 간격(에어)이 설정된다.
이러한 경우에, 2 개의 본체들(100, 200)은 래칭 유닛들(130, 230) 또는 2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)에 의해 서로 사전 래칭된다. 래칭 유닛들(130, 230)은 바람직하게는 부분적으로 상보적인 방식으로 섹션들로서 형성된다. 사전-래칭 위치(V)에서, 최종 래칭 위치(E) 또는 최종 조립 위치(E)가 바람직하게 또한 설정될 수 있는 래칭 유닛들(130, 230)은 제 1 상호 위치에서 서로에 맞물린다. 최종 래칭 위치(E)(래칭 유닛들(130, 230)의 제 2 상호 위치)에 대해, 래칭 유닛들(130, 230) 및 따라서 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 사전-래칭 위치(V)로부터 최종 래칭 위치(E)로 유도될 수 있다.
2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)을 사전-래칭 위치(V)로부터 최종 래칭 위치(E)로 이송하기 위해, 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 바람직하게는 상호적으로 안내되고, 특히 폭 방향(B)으로 병진운동 방식으로 강제적으로 안내된다. 이러한 목적으로, 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 서로 적어도 부분적으로 상보적으로 형성된 안내 유닛들(140, 240)을 갖는다. 본원에서, 안내 유닛(140)은 콘택트 하우징 모듈(10)의 내부 측면(101)으로부터 시작하여 콘택트 하우징 모듈(10) 내에 리세스(140)로서 형성되고, 안내 유닛(240)은 콘택트 하우징 모듈(20)의 내부 측면(201) 상의 돌출부(240)로서 형성되고, 이것은 물론 그 역으로 예상될 수 있다.
이러한 경우에, 안내 유닛들(140, 240)은 직육면체 형상(포지티브, 네거티브)으로 형성된다. 물론, 다른 형상들, 이를테면, 직선 및 선택적으로 일반적인 원통, 직선 프리즘(straight prism) 등을 사용하는 것이 가능하다. 안내 유닛들(140, 240)은 바람직하게도 사전-래칭 위치(V)에서 서로 이미 부분적으로 맞물린다(도 7 참조). 서로에 관련된 적어도 2 개의 안내 유닛들(140, 240)은, 바람직하게는 이미 사전-래칭 위치(V) 및 최종 래칭 위치(E)에 있는 2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)이 서로에 대해 회전될 수 없다는 것을 보장한다. 따라서, 그렇지 않은 경우, 안내 유닛들(140, 240)(원통 형상)의 설계로 인해, 이것은 서로 관련되는 2 개의 부가적인 안내 유닛들(140, 240)에 의해 보장된다.
분리 위치(G) 및/또는 사전-래칭 위치(V)에서, 콘택트 하우징(1) 또는 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 콘택트 유닛들(30)에 끼워맞춰질 수 있다. 이러한 경우에, 전도체 또는 전기 케이블은 개개의 콘택트 유닛(30)에 기계적으로 그리고 전기적으로 연결된다(도 11 내지 13 및 16 참조). 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)을 끼워맞출 때, 개개의 콘택트 유닛(30)은 주로 전방 영역(예컨대, 도 12 및 13에서 용이하게 볼 수 있는 하부 중심)에서 관련 콘택트 챔버(110, 210) 상의/내의 래칭 숄더(latching shoulder)에 래칭한다. 이러한 목적으로, 콘택트 유닛(30)은 바람직하게는 (래칭 숄더와 관련하여 콘택트의 1차 고정을 위해) 그 위에 형성된 래칭 브래킷(bracket)을 갖는다.
본 발명에 따라, 그 뒤에(즉, 도 12 및 13에서 더 위에), 제 2 콘택트 고정 수단(120, 220)이 개개의 콘택트 유닛(30)에 대해 설정될 수 있다. 관련 콘택트 하우징 모듈(10, 20)에 대한 콘택트 유닛들(30)의 콘택트(220, 120)의 2차 고정은 관련된 다른 콘택트 하우징 모듈(20, 10)을 통해 이루어진다. 다시 말해서, 제 1(또는 제 2) 콘택트 하우징 모듈(10)의 콘택트(220)의 2차 고정은 제 2(또는 제 1) 콘택트 하우징 모듈(20)에 의해 이루어지며, 제 2(또는 제 1) 콘택트 하우징 모듈(20)의 콘택트(120)의 2차 고정은 제 1(또는 제 2) 콘택트 하우징 모듈(10)에 의해 이루어진다.
관련 2차 콘택트 고정 수단(220, 120)은, 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 실질적으로 모든 콘택트 유닛들(30)을 2차로 기계적으로 고정하고, 이러한 콘택트 하우징 모듈(10, 20)에서 폭 방향(B)으로 실질적으로 그에 대향하는 콘택트 고정 콤(220, 120)으로서 형성된다. 이러한 목적으로, 관련 콘택트 고정 콤(220, 120)은 폭 방향(B)으로 그에 대향하는, 복수의 콘택트 고정 치형부(222, 122)를 갖는 콘택트 하우징 모듈(10, 20)에 맞물린다(특히 또한 도 5 내지 8, 12 및 13 참조). 관련 콘택트 고정 치형부(222, 122)는 관련 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 개개의 콘택트 유닛들(30) 뒤에, 바람직하게는 자신의 래칭 브래킷 뒤에 그리고 바람직하게는 개개의 콘택트 유닛(30) 상에 특히 일체로 형성된 래칭 숄더 상에 맞물린다.
2차 콘택트 고정 수단(220, 120)을 설정하거나 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)을 분리 위치(G) 또는 사전- 래칭 위치(V)로부터 최종 래칭 위치(E)로 유도할 때, 개개의 관련된 콘택트 고정 치형부(222, 122)는 관련 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 개개의 2차 래칭 관통-리세스들(112, 212)(특히, 도 5, 6, 8, 12, 13 및 15 참조)를 관통한다. 개개의 2차 래칭 관통-리세스(112, 212)는 각각에 관련된 콘택트 챔버(110, 210)로 이어진다. 이러한 경우에, 사전-래칭 위치(V)에 있는 콘택트 고정 치형부(222, 122), 특히, 개개의 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 실질적으로 모든 콘택트 고정 치형부(222, 122)의 일부가 그에 관련된 2차 래칭 관통-리세스들(212, 112)로 어느 정도 돌출되는 것이 바람직하다.
이러한 경우에, 이들은, 콘택트 하우징 모듈(20)의 콘택트 챔버들(210)과 그의 콘택트 유닛들(30)의 끼워맞춤을 방해하지 않고서, 콘택트 하우징 모듈(20)의 2차 래칭 관통-리세스(212)로 초기에 돌출되는 콘택트 하우징 모듈(10)의 콘택트 고정 치형부(122)이다(도 7 참조). 반대 움직임에서, 콘택트 하우징 모듈(20)의 포지티브로 구성된 안내 유닛(240)(돌출부(240))이 콘택트 하우징 모듈(10)의 네거티브로 구성된 안내 유닛(140)(리세스(140))으로 어느 정도 이미 돌출되는 것이 바람직하다(또한 도 7 참조).
최종 래칭 위치(E)에서, 바람직하게는 실질적으로 모든 콘택트 고정 치형부(122, 222)는 바람직하게는 실질적으로 모든 2차 래칭 관통-리세스들(112, 212)을 통해 바람직하게는 실질적으로 모든 콘택트 챔버들(110, 210)에 맞물리고, 바람직하게는 콘택트 하우징(1) 내의 실질적으로 모든 콘택트 유닛들(30)을 2차로 잠근다. 최종 래칭 위치(E)에서, 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 최종 래칭 유닛(132, 232)이 콘택트 하우징 모듈(20, 10)의 최종 래칭 유닛(232, 132)과 래칭하는 것이 또한 바람직하다. 이러한 경우에, 최종 래칭 유닛들(132, 232)은, 차례로, 부분적으로 상보적인 방식으로 형성된다. 최종 래칭 유닛(232, 132)이 사전-래칭 위치(V)에서 아직 서로 맞물리지 않는 것이 바람직하다(도 10 참조).
최종 래칭 위치(E)에서, 연면 거리들(124, 224)은 콘택트 하우징(1)의 콘택트 유닛들(30)의 열에 바로 각각 인접한 2 개의 콘택트 유닛들(30) 사이에 설정되고, 관련 에어 거리들보다 상당히 더 크다(도 2와 15 참조). 확장형 길이 방향 외부 측면들(102, 202)은 또한 자신들의 콘택트 유닛들(30)의 관련 영역들 외부에서 실질적으로 폐쇄, 평면 및/또는 선택적으로 평활하게 형성될 수 있다(특히 도 16 참조). 또한, 도면은, 커넥터가 콘택트 하우징(1)에 플러깅되면, 콘택트 하우징(1)에만 플러깅되는, 콘택트 하우징(1)을 위한 커넥터 고정 수단(40)(CPA(Connector Position Assurance)(40))을 도시한다.
콘택트 하우징 모듈들(10, 20)을 생산하기 위해 사용되는 사출 몰드들이, 한편으로, 양호하게 탈형될 수 있고, 반면에, 형상들에 요구되는 코어들 또는 코어 구조들에 대한 너무 부서지기 쉽지 않고 따라서 너무 손상되기 쉽지 않은 것을 보장하기 위해, 콘택트 챔버들의 영역들에서, 개개의 콘택트 챔버들(110, 210)로 이어지는 개구들(114, 214)이 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)의 내부 측면들(101, 201)에 제공되는 것이 바람직하다(도 5, 6 및 14 참조). 이러한 경우에, 개구들(114, 214)이 콘택트 하우징(1) 내에 제공되어, 관련 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 개개의 개구들(114, 214)이 바람직하게는 관련 다른 콘택트 하우징 모듈(20, 10)의 내부 측면(201, 101)의 폐쇄 섹션들에 의해 완전히 커버되고, 특히 내부 측면은 길이 방향(L) 및/또는 높이 방향(H)에서 각각 중첩된다.
본 발명의 콘택트 하우징(1)은, 예컨대, 플랜지 단자(5), 헤더(5) 등으로 형성될 수 있는 본 발명의 콘택트 하우징 리셉터클(5)을 실현하는 것을 가능하게 한다(도 17 및 18 참조). 콘택트 하우징 리셉터클(5)에 잠길 수 있는 콘택트 유닛(60)은 바람직하게는 핀 또는 페그 콘택트 유닛들(60)이지만, 부가적으로 (하이브리드 커넥터로서) 형성될 수 있거나 대안적으로 소켓 및/또는 탭 콘택트 유닛들로서 형성될 수 있다. 콘택트 하우징 리셉터클(5)은 커넥터의 일체 부분일 수 있다. 이후에, 도 17에서 볼 수 있듯이, 콘택트 하우징 리셉터클(5)이 콘택트 유닛들(60)에 끼워맞춰진 커넥터의 부품인 것으로 가정된다.
콘택트 하우징 리셉터클(5)을 사용하여, 커넥터는, 상술된 콘택트 하우징(1) 또는 그러한 콘택트 하우징(1)을 갖는 커넥터가 플러깅될 수 있는 수용 공간(500)을 밀봉한다. 수용 공간(500)에서, 적어도 2 개의 열들의 콘택트 유닛들(60)이 자신들의 콘택트 섹션들이 돌출된 방식으로 설정된다. 적어도 하나의 열의 바람직하게는 서로에 바로 인접한 2 개의 전기 콘택트 유닛들(60) 사이에, 내부 보강 리브(590)가 수용 공간(500)에 형성된다.
본 발명에 따라, 내부 보강 리브(590)는, 내부 보강 리브(590)가 바람직하게는 서로에 바로 인접한 2 개의 콘택트 유닛들(60)을 넘어 돌출하도록 형성된다. 내부 보강 리브(590)는 또한, 내부 보강 리브(590)가 이들 콘택트 유닛들(60) 중 적어도 하나와 실질적으로 동일한 높이에서 종결되도록 형성될 수 있다. 도시된 예에서, 콘택트 하우징 리셉터클(5)의 외부 에지 상의 테스트 핑거(6)와 콘택트 유닛들(60)의 자유 단부들 사이의 최소 간격은 약 3.9mm이다(비교로서, 도 4의 종래 기술: 1.4mm).
Claims (15)
- 다수의 전기 콘택트 유닛들(30)을 갖는 전기 커넥터, 특히, 자동차 산업용 전기 플러그 커넥터 또는 연결(mating) 커넥터를 위한 콘택트 하우징(contact housing)(1)으로서,
복수의 전기 콘택트 유닛들(30)이 각각 설정될 수 있는 적어도 2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)을 갖고, 상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)에 의해, 상기 전기 콘택트 유닛들(30)의 콘택트 고정 수단(contact securing means)은 상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)에 상호적으로 설정될 수 있고,
상기 콘택트 고정 수단은 콘택트 고정 콤들(contact securing combs)(120, 220)로서 형성되고, 제 1 콘택트 하우징 모듈(10/20)의 콘택트 고정 콤(120/220)은 자신이 제 2 콘택트 하우징 모듈(20/10)에 맞물릴 수 있도록 형성되고, 상기 제 2 콘택트 하우징 모듈(20/10)의 콘택트 고정 콤(220/120)은 자신이 상기 제 1 콘택트 하우징 모듈(10/20)에 맞물릴 수 있도록 형성되는,
콘택트 하우징(1). - 제 1 항에 있어서,
·상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은, 서로에 대한 상호 사전 조립(V) 또는 조립(M) 전에 서로로부터 공간적으로 분리되어(G) 제공되고,
·상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)의 사전 조립 위치(V)에서 서로에 대해 병진운동 방식(translatory manner)으로 서로를 향해 이동할 수 있도록 제공되고, 그리고/또는
·상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은 바람직하게는 상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)의 최종 조립 위치(E)에서 서로에 해제 가능하게 고정되는,
콘택트 하우징(1). - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 콘택트 하우징(1)은, 서로에 대해 상기 2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)의 사전 조립 위치(V)로부터 시작하여 서로에 대해 상기 2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)의 상기 최종 조립 위치(E)로 폐쇄되어 스냅(snapped shut)될 수 있도록 형성되는,
콘택트 하우징(1). - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 콘택트 하우징 모듈(10/20)의 콘택트 고정 콤(120/220)은 상기 제 2 콘택트 하우징 모듈(20/10)의 콘택트 고정 콤(220/120)에 적어도 부분적으로 맞물릴 수 있도록 형성되고, 그리고/또는
서로에 대해 상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)의 사전 조립 위치(V)에서, 적어도 하나의 콘택트 고정 콤(120/220)은 관련 콘택트 하우징 모듈(10/20)의, 상기 콘택트 고정 콤(120/220)에 대향하여 위치된 하나의 본체(base body)(200/100)에 적어도 부분적으로 맞물리는,
콘택트 하우징(1). - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 콘택트 유닛들(30)의 2차 콘택트 고정 수단(120, 220)은 상기 콘택트 고정 콤들(120, 220)에 의해 상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)에 각각 설정될 수 있는,
콘택트 하우징(1). - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
서로에 관련된 콘택트 고정 콤들(120, 220)은 실질적으로 하나의 평면(L, B)에 또는 상이한 평면들(L, B; L, B)에 배열되고, 그리고/또는
개별적인 콘택트 고정 콤(120, 220)의 콘택트 고정 치형부(contact securing teeth)(122, 222)는 실질적으로 하나의 평면(L, B)에 또는 상이한 평면들(L, B; L, B)에 배열되는,
콘택트 하우징(1). - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
관련 본체(100, 200)는, 전기 콘택트 유닛(30)을 위한 콘택트 챔버(110, 210)의 영역에서, 상기 콘택트 챔버(110, 210)로 이어지는 2차 래칭 관통-리세스(latching through-recess)(112, 212)를 갖고, 그리고/또는
콘택트 고정 치형부(122, 222)는 실질적으로 서로에 바로 인접한 2 개의 콘택트 챔버들(110, 210) 또는 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 2차 래칭 관통-리세스들(112, 212) 사이에서 상기 관련 본체(100, 200)의 내부 측면(101, 201)으로부터 돌출되는,
콘택트 하우징(1). - 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
서로에 대해 상기 2 개의 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)의 최종 조립 위치(E)에서:
·연면 거리(creepage distance)(124, 224)는, 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 2 개의 전기 콘택트 유닛들(30) 사이에 위치된 콘택트 고정 치형부를 통해, 상기 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의, 서로에 바로 인접하는 상기 2 개의 전기 콘택트 유닛들(30) 사이에 이어지거나,
·적어도 하나의 개개의 연면 거리(124, 224)는, 관련 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의, 2 개의 전기 콘택트 유닛들(30) 사이에 위치된 콘택트 고정 치형부(122, 222)를 통해 각각, 상기 관련 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)의, 서로에 바로 각각 인접하는 상기 2 개의 전기 콘택트 유닛들(30) 사이에 이어지거나, 또는
·실질적으로 모든 연면 거리들(124, 224)은, 관련 콘택트 하우징 모듈(10, 20)의, 2 개의 전기 콘택트 유닛들(30) 사이에 위치된 콘택트 고정 치형부(122, 222)를 통해, 상기 관련 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)의, 서로에 바로 인접하는 상기 2 개의 전기 콘택트 유닛들(30) 사이에 이어지는,
콘택트 하우징(1). - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
제 1 본체(100/200)의 2차 래칭 관통-리세스(112/212)로부터 떨어져 상기 제 1 본체(100/200)의 관련 내부 측면(101/201) 상에서 개방된(114/214) 콘택트 챔버(110/210)는 제 2 본체(200/100)의 내부 측면(201/101)의 폐쇄 섹션으로부터 전기적으로 분리될 수 있거나, 또는
상기 본체들(100, 200)의 2차 래칭 관통-리세스들(112/212)로부터 떨어져 상기 본체들(100, 200)의 관련 내부 측면(101/201) 상에서 각각 개방된(114/214) 적어도 하나의 콘택트 챔버(110/210) 각각은 다른 본체(200, 100)의 관련 내부 측면(201/101)의 폐쇄 섹션으로부터 전기적으로 각각 분리될 수 있는,
콘택트 하우징(1). - 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20)은:
·상기 본체들(100, 200)의, 서로에 대해 부분적으로 상보적인 래칭 유닛들(130, 230)에 의해 서로에 사전-래칭될 수 있고,
·상기 본체들(100, 200)의, 서로에 대해 부분적으로 상보적인 상기 래칭 유닛들(130, 230)에 의해 상기 최종 위치에서 서로에 래칭될 수 있고,
·상기 본체들(100, 200)의, 서로에 대해 적어도 부분적으로 상보적인 안내 유닛들(guiding units)(140, 240)에 의해 서로에 대해 병진운동 방식으로, 바람직하게는 1차원으로 상호 강제적으로 안내되어 제공되는,
콘택트 하우징(1). - 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
·콘택트 하우징(1)의 폭 방향(B)의 실질적인 최대 외부 치수들은 6.5mm, 6.3mm, 6.1mm, 5.9mm, 5.7mm, 5.5mm 또는 5.3mm 이하이고
·상기 제 1 콘택트 하우징 모듈(10/20)의 전기 콘택트 유닛(30) 및 상기 제 2 콘택트 하우징 모듈(20/10)의 전기 콘택트 유닛(30)은 동일한 스크린 폭에 대해 적응되고,
·상기 제 1 콘택트 하우징 모듈(10/20)의 전기 콘택트 유닛(30) 및 상기 제 2 콘택트 하우징 모듈(20/10)의 전기 콘택트 유닛(30)은 실질적으로 동일하게 형성되고,
·콘택트 하우징 모듈(10, 20)의 적어도 하나의 확장형 길이 방향 외부 측면(extensive longitudinal outer side)은 실질적으로 폐쇄되어 형성되고, 그리고/또는
·콘택트 하우징 모듈(10/20) 또는 상기 콘택트 하우징 모듈들(10, 20) 각각은 하나의 조각으로, 물질적으로 하나의 조각으로 또는 일체로 형성되는,
콘택트 하우징(1). - 특히 자동차 산업용 전기 커넥터를 위한 콘택트 하우징 리셉터클(5) ― 상기 콘택트 하우징 리셉터클은 특히 플랜지 단자(5)임 ― 로서,
돌출되어, 적어도 2 개의 열들의 전기 콘택트 유닛들(60)이 제공될 수 있는 수용 공간(500)을 갖고, 적어도 하나의 열의, 서로에 인접한 2 개의 전기 콘택트 유닛들(60) 사이에서, 내부 보강 리브(inner reinforcing rib)(590)가 상기 수용 공간(500)에 형성되고,
상기 콘택트 하우징 리셉터클(5)은, 상기 내부 보강 리브(590)가 상기 수용 공간(500)에서 서로에 인접한 상기 2 개의 전기 콘택트 유닛들(60)을 넘어서 돌출되거나, 또는 상기 콘택트 유닛들(60) 중 적어도 하나와 실질적으로 동일한 높이에서 종결되도록, 형성되는,
콘택트 하우징 리셉터클(5). - 제 12 항에 있어서,
·상기 콘택트 하우징 리셉터클(5)은 자신의 외부 측면 상에 보강 리브들에 실질적으로 존재하지 않고,
·상기 콘택트 하우징 리셉터클(5)의 2 개의 확장형 길이 방향 외부 측면들(502)은 실질적으로 평면으로 형성되고,
·상기 콘택트 하우징 리셉터클(5)은, 전기 콘택트 유닛(30)의 자유 단부와 적절한 테스트 핑거(6) 사이의 최소 간격이 2.5mm, 3mm, 3.5mm, 3.75mm, 4mm 또는 4.25mm 이상이 되도록 형성되고, 그리고/또는
·상기 콘택트 하우징 리셉터클(5)의 폭 방향(B)의 실질적인 최대 외부 치수들은 8.5mm, 8.3mm, 8.1mm, 7.9mm, 7.7mm, 7.5mm 또는 7.3mm 이하인,
콘택트 하우징 리셉터클(5) - 다수의 전기 콘택트 유닛들(30/60)을 갖는, 특히 자동차 산업용 전기 커넥터로서,
상기 전기 커넥터는 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 콘택트 하우징(1) 또는 콘택트 하우징 리셉터클(5)을 갖는,
전기 커넥터. - 기성(ready-made) 전기 케이블 또는 기성 전기 케이블 하니스(harness)로서,
상기 기성 전기 케이블 또는 상기 기성 전기 케이블 하니스는 제 14 항에 따른 전기 커넥터를 갖는,
기성 전기 케이블 또는 기성 전기 케이블 하니스.
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