KR20170085677A

KR20170085677A - Surface treatment of wooden boards with edge surfaces coated surface treatment and coating printing method

Info

Publication number: KR20170085677A
Application number: KR1020160005074A
Authority: KR
Inventors: 전광심
Original assignee: 전광심
Priority date: 2016-01-15
Filing date: 2016-01-15
Publication date: 2017-07-25

Abstract

본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법은 목재판의 엣지면에 UV페인트를 프린팅 방식으로 도포하여 목재판의 엣지면을 처리하는 방법에 관한 것으로, 엣지면 연마 단계(S10), 바탕면을 형성하는 바탕면 도막 형성 단계(S20)와 바탕면 도막 건조 단계(S30)를 포함하고, UV페인트 프린팅 도포 단계(S40), 경화되지 않은 상태의 UV페인트 도막의 표면을 처리하는 도포면 트리밍 단계(S50) 및 UV페인트 경화 단계(S60)를 포함하는 것을 기술적 특징으로 하여 목재판의 상하면과 엣지면의 일체감을 향상시키는 효과, 평면 엣지면은 물론 곡면 엣지면에 대한 도포가 가능하고, 목재판 엣지면의 표면처리에 소요되는 시간과 비용을 절감하는 효과 및 친환경적이고 생산성이 향상되는 효과와 함께 목재판 엣지면에 프린팅 도포 방식으로 형성된 도막 색상의 선명도를 상대적으로 높이고 목재 문양이 배어 나오지 않도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 목재판 엣지면에 프린팅 도포 방식으로 형성된 도막면의 미세한 울음을 간단한 방법으로 제거할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a method of treating an edge surface of a wood panel by applying a UV paint to an edge surface of a wood panel by printing method using a coating surface treatment and a printing coating method, (S30), a base coating film forming step (S20) for forming a base surface, and a base coating film drying step (S30), wherein the UV paint printing application step (S40), the surface of the uncured UV paint coating (S50) and a UV paint curing step (S60). The effect of improving the unity between the upper and lower surfaces of the wood plate and the edge surface, and the effect of coating on the curved edge surface as well as the plane edge surface It is possible to reduce the time and cost required for the surface treatment of the wood panel edge surface, and to improve the environment-friendly and productivity, Increase the sharpness of the color coating film formed of a relatively an effect of such a way that they do not stain the wood pattern.
In addition, the present invention has the effect of removing the minute crying of the coated film surface formed by the printing coating method on the edge of the wood panel by a simple method.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface treatment method of a wood board edge surface using a coating surface treatment and a printing coating method,

본 발명은 목재판의 엣지면을 가공 처리하는 방법에 관한 것으로서, 특히 목재판의 엣지면에 UV페인트를 프린팅(printing) 방식으로 도포하여 목재판의 엣지면을 처리하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of processing an edge surface of a wood board, and more particularly, to a method of treating an edge surface of a wood board by applying a UV paint to an edge surface of a wood board by a printing method.

일반적으로 가구제품 및 건축자재 등에 사용되는 목재판은 원목을 그대로 절단한 원목판 또는 합판이 주로 사용되고 있으며, 합판의 경우 목재에서 섬유질을 추출하고 여기에 합성수지 접착제를 혼합하여 압축 성형한 MDF(Medium Density Fiberboard)합판을 주로 사용한다.In the case of wood plywood, the fiber is extracted from the wood, and a synthetic resin adhesive is mixed with the MDF (Medium Density (MDF) Fiberboard) plywood.

최근에 제작되는 가구제품 중에 원목 그대로 사용되는 일부 고가의 가구제품을 제외하고, 약 90% 이상의 가구제품에 MDF합판을 사용하여 가구제품이 제작되고 있으며 가구뿐만 아니라 건축 자재로도 널리 사용되고 있다.Apart from some expensive furniture products that are used as raw wood in recently manufactured furniture products, furniture products are manufactured using MDF plywood for furniture products of about 90% or more, and they are widely used not only as furniture but also as building materials.

이와 같은 목재판은 도 1 목재판의 엣지면 처리를 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이 목재판의 상면, 하면, 엣지(edge)면 등의 표면을 페인트 도장, 시트지 접착 등 표면을 처리하여 사용한다.As shown in the drawing for explaining the edge surface treatment of the wood board of Fig. 1, such a wood board is used by treating the surface of the wood board such as the upper surface, the lower surface, the edge surface, do.

가장 바람직한 것은 목재판의 표면을 도장 처리하는 것이나, 페인트 도장 처리의 경우 엣지면(10, 20)에 대한 페인트 도장이 어려운 문제점이 있고, 이러한 문제로 자동화를 하기 어려운 문제점이 있다.Most preferably, the surface of the wood panel is painted. However, in the case of paint painting, it is difficult to paint paints on the edge surfaces 10 and 20. There is a problem that automation is difficult due to such a problem.

설령, 자동화를 하더라도 엣지면(10)이 평면이 엣지면에 한하고 곡면엣지의 경우에는 자동화를 하지 못하는 문제점이 있다. Even if the automation is performed, there is a problem that the edge surface 10 is limited to the edge surface and the edge surface is not automated.

또한, 엣지면에 소정의 이미지를 부가하기 위해서는 표면처리와 별도로 이미지를 형성하기 위해 전사필름 내지 시트지를 부착하는 방법과 같은 별도의 부가 작업이 필요한 문제점이 있다.Further, in order to add a predetermined image to the edge surface, there is a problem that a separate additional work such as a method of attaching a transfer film or sheet paper to form an image separately from the surface treatment is required.

특히, MDF합판은 원목을 사용하는 것보다 상대적으로 가격이 저렴하고, 보관이 용이하며 다양한 형태로 가공할 수 있는 장점이 있고, 가공하고 남은 파쇄편 및 절삭편 등을 수거하여 재활용 합판으로 제작하여 재사용할 수 있는 이점이 있어 널리 사용되나, 제작 특성상 고온고압으로 압축하여 상면과 하면의 강도가 높은 반면에, 내부의 중심부는 그 재질이 부드럽기 때문에 절단하였을 때 외부로 노출되는 엣지면은 수분을 흡착하려는 흡착력이 매우 높아 적은 양의 수분 또는 습기에 노출되면 부풀어 오르거나 부식되어 먼지처럼 산화되는 문제점 있다.Particularly, MDF plywood is advantageous in that it is relatively inexpensive, has easy to store and can be processed in various forms, and is made of recycled plywood by collecting processed and remaining crushed pieces and cutting pieces. It is widely used because of its advantage that it can be reused but its strength is high at the upper and lower surface due to its high pressure at high temperature and high pressure due to its manufacturing characteristics. On the other hand, since the material of the inner part is soft, There is a problem in that the adsorbing power to be used is very high, and when exposed to a small amount of moisture or moisture, it is swollen or corroded and oxidized like dust.

따라서, 목재판의 절단된 엣지면에 대한 표면처리는 반드시 요구되며, 종래의 표면처리 방법을 설명하면 다음과 같다.Therefore, the surface treatment for the cut edge surface of the wood plate is necessarily required, and the conventional surface treatment method will be described as follows.

도 2는 종래 목재판의 엣지면 처리 방법을 개략으로 도시한 도면이다. 상기 도 2(a)는 목재판(1) 엣지면(10)을 전사 방식으로 표면처리한 것으로 목재판(1)의 엣지면(10)을 샌드페이퍼로 고르게 연마하고, 전사필름(100)을 연마된 엣지면(10)에 열판으로 눌러 부착시키는 방법이다.2 is a view schematically showing a method of treating an edge of a conventional wood plate. 2 (a) shows a state in which the edge surface 10 of the wood panel 1 is surface-treated with the edge surface 10 by the transfer method and the edge surface 10 of the wood panel 1 is uniformly polished with the sandpaper and the transfer film 100 is polished To the edge surface (10) with a hot plate.

여기서 상기 전사필름(100)이란 PET로 이루어진 베이스 필름과, 상기 베이스 필름상에 증착된 프라이머층과, 상기 프라이머층 상에 여러 가지 색상의 무늬, 그림 또는 사진이 형성된 아크릴 수지 성분의 잉크층 및 접착층으로 구성되며, 그 두께가 약 0.05㎜ 내지 0.055㎜인 것으로서, 가공 목재의 단면에 별도의 접착제 도포 없이 고온고압으로 건식접착되는 마감재를 말한다.The transfer film 100 includes a base film made of PET, a primer layer deposited on the base film, an ink layer made of an acrylic resin component having patterns, pictures or photographs of various colors formed on the primer layer, And has a thickness of about 0.05 mm to 0.055 mm, and refers to a finish material which is dry-adhered to a cross section of a processed wood at a high temperature and a high pressure without applying an adhesive.

이때, 상기 베이스 필름의 두께는 약 0.025㎜이고, 상기 잉크층의 두께는 약 0.03㎜이다.At this time, the thickness of the base film is about 0.025 mm, and the thickness of the ink layer is about 0.03 mm.

상술한 목재판 엣지면을 전사 방식으로 처리하는 방법은 엣지면을 무광 또는 유광의 원하는 색상으로 표현이 가능하고, 엣지면을 처리하는데 소요되는 비용이 저렴하면서 자동화를 통해 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.The method of treating the edge surface of the wood panel by the transfer method is advantageous in that the edge surface can be expressed in a desired color of matte or glossy and the cost for processing the edge surface is low and the productivity can be improved through automation .

그러나, 목재판 특히 MDF합판의 엣지면은 그 특성상 MDF합판의 상하면에 비해 습기에 취약하기 때문에 상기 약 0.05㎜ 내지 0.055㎜의 두께를 가지는 전사필름으로는 엣지면을 처리하는데 있어서 두께가 매우 얇아 목재 성질이 그대로 노출되거나 눌리고, 긁힘 등으로 습기를 차단하지 못하는 문제와 전사필름이 갈라지는 문제점이 있다.However, since the edge face of the wood board, particularly the MDF plywood, is vulnerable to moisture compared to the upper and lower surfaces of the MDF plywood, the transfer film having a thickness of about 0.05 mm to 0.055 mm has a very thin thickness in treating the edge face, There is a problem in that moisture can not be blocked due to exposure, crushing, scratching, etc., and the transfer film is cracked.

이와 같은 문제점을 보완하기 위하여 도 2(b)에 도시한 바와 같이 목재판의 절단된 엣지면(10)을 샌드페이퍼로 연마하고 그 표면에 소정의 접착제(210)를 도포한 후, 접착제(210)가 도포된 엣지면에 약 0.45mm 두께의 합성수지 소재의 필름(220)을 부착하고, 여기에 전사필름(100)을 건식 접착한다.In order to solve this problem, as shown in FIG. 2 (b), the cut edge surface 10 of the wood plate is polished with sand paper and a predetermined adhesive 210 is applied to the surface, A synthetic resin film 220 having a thickness of about 0.45 mm is attached to the coated edge surface, and the transfer film 100 is dry-bonded thereto.

이와 같은 방법은 전술된 목재판의 엣지면을 전사 방식으로 처리하는 방법에 비해 처리된 엣지면의 질감이 우수하고 색상의 표현이 뛰어난 장점이 있다.This method is advantageous in that the texture of the processed edge surface is superior to that of the method of treating the edge surface of the wood panel described above by the transfer method, and the expression of color is excellent.

그러나, 엣지면에 소정의 접착제(210)를 도포한 후, 약 0.45mm 두께의 합성수지 소재의 필름(220)을 부착하기 때문에 공정에 소요되는 시간이 늘어나 전술한 전사 방식으로 처리하는 방법에 비해 생산성이 저하될 뿐만 아니라, 가공비용도 상승하는 문제점이 있다.However, since a film 220 of a synthetic resin material having a thickness of about 0.45 mm is attached after the predetermined adhesive 210 is applied to the edge surface, the time required for the process is increased, There is a problem in that not only the temperature is lowered but also the processing cost is increased.

또한, 접착제(210)를 사용함에 따라 포름알데히드와 같은 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compounds: VOCs)을 방출하는데, 이러한 물질들은 특히, 신체 저항력이 약한 어린아이에게 천식과 같은 호흡기 질환과 아토피성 피부염 등을 유발하며, 유기물질의 부패로 인해 발생 되는 불쾌한 냄새는 현기증과 무기력증 등의 증상을 유발하여 건강에 나쁜 영향을 끼친다.In addition, by using the adhesive 210, volatile organic compounds (VOCs) such as formaldehyde are released. These substances are particularly useful for a child having a weak body resistance such as respiratory diseases such as asthma and atopic dermatitis , And the unpleasant smell caused by the corruption of the organic matter causes symptoms such as dizziness and lethargy, and has a bad influence on the health.

또한, 엣지면에 부착되는 합성수지 소재의 필름(220)이 온도변화에 민감하여 온도변화에 의한 미세한 팽창과 수축으로 시간이 지남에 따라 엣지면(10)에서 박리되는 문제점이 있다. Further, there is a problem that the synthetic resin film 220 adhered to the edge surface is sensitive to the temperature change, and the film is peeled from the edge surface 10 with time due to minute expansion and contraction due to the temperature change.

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 방법으로 도 2(c)와 같이 목재판의 엣지면을 샌드페이퍼로 연마한 후, 소정의 접착제(210)를 도포하고, 여기에 소정의 색상을 가지는 약 2 내지 3mm의 두께의 아크릴 띠(310)를 부착하는 방법이 있다.In order to solve such a problem, as shown in FIG. 2 (c), the edge face of the wood board is polished with sandpaper, a predetermined adhesive 210 is applied, and then a predetermined thickness of about 2 to 3 mm There is a method of attaching the acrylic band 310 of a thickness.

이러한 아크릴 띠(310)는 전술한 약 0.45mm 두께의 합성수지 필름에 비해 가격은 비싸지만, 두꺼운 재질로 인해 색상의 표현이 비교적 자유롭고 광택이 우수한 장점이 있다.The acrylic strip 310 is expensive compared to the synthetic resin film having a thickness of about 0.45 mm. However, the acrylic strip 310 is relatively free of color and glossy because of its thick material.

그러나, 아크릴 띠(310) 역시 전술한 목재판의 엣지면에 합성수지 필름(210)을 부착하여 처리하는 방법과 마찬가지로 접착제(210)의 사용에 따른 문제와 온도변화에 따라 팽창과 수축을 하여 시간이 지남에 따라 엣지면에서 박리되는 문제가 여전히 존재한다.However, as with the method of attaching the synthetic resin film 210 to the edge surface of the wood panel, the acrylic strip 310 also expands and shrinks according to the use of the adhesive 210 and temperature change, There is still a problem of peeling from the edge depending on the past.

상기와 같은 문제 등으로 인해 도 2(d)에 도시한 바와 같이 목재판 엣지면에 홈(410)을 형성하고, 소정의 접착제(210)를 도포한 후, 홈(410)의 크기와 대응하는 길이로 알루미늄 재질의 바(420)를 끼움 결합시키는 방법이 있다.2 (d), the groove 410 is formed on the edge surface of the wood panel, and after the predetermined adhesive 210 is applied, the grooves 410 corresponding to the size of the groove 410 There is a method of inserting and fitting an aluminum-made bar 420 into a length.

이러한 알루미늄 재질의 바(420)를 엣지 처리 방법은 자동화 작업이 안되어 수작업으로 수행되기 때문에 작업성 및 생산성이 떨어지고 처리비용에 소요되는 비용이 상대적으로 높고, 목재판과의 일체감이 떨어지는 문제점이 있다.The method of edge-treating the bar 420 made of aluminum has a problem in that work efficiency and productivity are lowered because of no automatic work, and the cost for processing is relatively high and the sense of unity with the wood plate is deteriorated.

상기와 같은 이유로 목재판의 엣지면은 도장을 하는 것이 바람직하다. 도 3 종래의 목재판 엣지면을 도장 처리하는 방법을 보인 도면에 도시한 바와 같이 목재판의 엣지면을 샌드페이퍼로 1차 연마(S1)하고, 연마된 엣지면에 스프레이로 소정의 페인트를 1차 분사(S2)한 후, 엣지면을 건조(S3)시킨다. 그 다음, 상기 건조된 엣지면을 샌드페이퍼로 2차 연마(S4)한 후, 스프레이로 소정의 페인트를 엣지면에 2차 분사(S5)한다. 그 다음, 상기 소정의 페인트로 2차 도포된 엣지면에 우레탄 페인트로 3차 분사(S6)하는 방법이다.For the above reasons, it is preferable to paint the edge surface of the wood panel. As shown in the drawing showing a method of painting the edge surface of the conventional wood board, the edge face of the wood board is subjected to primary polishing (S1) with sandpaper, and a predetermined paint is sprayed on the polished edge face After spraying (S2), the edge surface is dried (S3). Next, the dried edge surface is secondarily polished with sandpaper (S4), and then a predetermined paint is sprayed on the edge surface (S5) by spraying. Next, a third injection (S6) is performed with urethane paint on the edge surface secondarily applied with the predetermined paint.

상술한 목재판 엣지면을 도장 처리하는 방법은 목재판의 엣지면과 상하면과의 일체감이 뛰어나며 고품질의 목재판을 수득할 수 있다.The above-mentioned method of painting the neck edge surface can provide a high-quality wood plate with excellent cohesion with the edge surface and the upper and lower surfaces of the wood panel.

그러나, 목재판 특히 MDF합판의 엣지면은 MDF합판의 상하면에 비해 그 밀도가 낮기 때문에 수분을 흡수하는 흡수성이 높은 특성이 있어, 점도가 매우 낮은 스프레이 분사용 페인트를 엣지면에 분사하면, 엣지면이 다량의 페인트를 흡수하기 때문에 페인트가 엣지면에 고르게 도포되지 못하는 문제점이 있다.However, since the edge surface of the wood panel, in particular, the MDF plywood has a lower density than the upper and lower surfaces of the MDF plywood, the water absorbing property of absorbing moisture is high. When spray paint having a very low viscosity is sprayed on the edge surface, Since the paint absorbs a large amount of paint, the paint can not be uniformly applied to the edge surface.

또한, 엣지면에 스프레이로 페인트를 분사하면 도착률이 약 25 내지 30%로 그 효율성이 매우 떨어지는 문제점이 있다.In addition, when spraying paint on the edge surface, the efficiency is very low because the arrival rate is about 25 to 30%.

덧붙여 스프레이로 분사되는 페인트가 엣지면에 접착하는 도착률이 약 25 내지 30%일 뿐이고, 나머지 분진 약 70 내지 75%가 집진 설비 등에 의해 집진시켜야 하나, 대부분의 영세업체에서는 집진 설비를 제대로 갖추지 못한 상태로 도장 작업을 실시하기 때문에 환경오염을 유발하는 문제점이 있다.In addition, only about 25 to 30% of the arrival rate of paint sprayed on the edge surface is adhered to, and about 70 to 75% of the remaining dust must be collected by dust collecting facilities. However, most small businesses do not have proper dust collecting facilities There is a problem that environmental pollution is caused.

또한, 스프레이로 분사하는 방식의 경우 인력에 의해 일일이 엣지면에 페인트를 분사하기 때문에 생산단가가 상승하는 문제와 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, in the case of spraying with a spray, since the paint is sprayed on the edge surface one by one by an attractive force, there is a problem that the production cost is increased and the productivity is lowered.

상기와 같은 문제점을 해결하는 종래기술로 출원번호 10-2012-0004473호 '프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법'이 개시된 바 있다.As a conventional technique for solving the above-mentioned problems, a method of treating a surface of an edge of a wood panel using a printing application method is disclosed in Japanese Patent Application No. 10-2012-0004473.

상기 종래기술은 프린팅 도포 방식을 목재판 엣지면의 표면처리에 응용함으로써 목재판의 엣지면에 UV페인트로 이루어진 하부도장층, 중부도장층 및 상부도장층을 형성할 시에 열변형을 방지하고 모양이 수려하며 나아가 엣지면이 습기에 노출되는 것을 차단하는 효과 및 문자 내지 그림과 같은 원하는 이미지를 상부도장층에 바로 형성할 수 있는 효과가 있다.The above-mentioned prior art can be applied to the surface treatment of the wood panel edge by using the printing application method to prevent thermal deformation when forming the lower paint layer, the middle paint layer and the upper paint layer made of UV paint on the edge surface of the wood panel, The effect of preventing the edge surface from being exposed to moisture, and the effect of forming a desired image such as a character or a picture directly on the upper coating layer.

그러나, 상기 종래기술은 프린팅 방식을 이용함에 따라 야기되는 다양한 문제를 발생하고 있고, 특히 미세한 노즐을 통해 목재판의 엣지면에 프린팅되는 UV페인트가 일정하게 프린팅되지 못하는 경우가 빈번하게 발생하게 목재판의 엣지면에 고른 도장면을 형성하지 못하는 문제가 발생한다.However, in the conventional technique, various problems arise due to the use of the printing method. Particularly, when the UV paint, which is printed on the edge surface of the wood plate through fine nozzles, is not printed uniformly, A uniform coating surface can not be formed on the edge surface of the substrate.

또한, 도막의 두께는 일정하게 되더라도 프린팅 된 도막면에 미세한 울음 현상이 발생하는 문제가 있다.Further, even if the thickness of the coating film is made constant, there is a problem that a fine crying phenomenon occurs on the printed coated film surface.

또한, 프린팅 도포 방식은 롤러 등을 이용한 도포 방식에 비해 도막이 상대적으로 얇게 형성됨에 따라 목재판 엣지면의 목재 문양이 배어 나오거나 비치는 문제가 있고, 색상의 선명도가 떨어지는 문제가 발생한다.In addition, since the coating method is relatively thin compared to a coating method using a roller or the like, there is a problem that the wood pattern on the edge surface of the wood plate leaks or shines, and the sharpness of the color is lowered.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 색상의 선명도를 상대적으로 높이고 목재 문양이 배어 나오지 않도록 하는 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of treating a surface of an edge surface of a wood panel using a printing application method in which the sharpness of color is relatively increased and a wooden pattern is prevented from leaking out .

또한, 본 발명은 간단한 방법으로 도막면의 미세한 울음을 제거할 수 있는 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a method of treating a surface of a wood panel edge by using a printing coating method capable of removing minute crying of a coated surface by a simple method.

본 발명의 다른 목적은 본 발명의 특징을 통해 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시 예를 통해 보다 분명하게 알 수 있고, 특허청구범위에 나타난 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.Other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings.

상기와 같은 본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 아래와 같은 기술적 특징을 갖는다.In order to achieve the above object, the present invention has the following technical features.

본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법은 목재판의 엣지(edge)면을 샌드페이퍼(sandpaper)로 연마하는 엣지면 연마 단계; 상기 엣지면 연마단계를 통해 연마된 목재판의 엣지면에 연질(軟質)의 페인트 또는 잉크를 프린팅(printing) 도포 방식으로 도포하여 바탕면 도막을 형성하는 바탕면 도막 형성 단계; 상기 바탕면 도막 형성 단계에서 바탕면 도막이 형성된 목재판의 엣지면을 가열 수단을 이용한 가열 건조 방식으로 건조시키는 바탕면 도막 건조 단계; 상기 바탕면 도막 건조 단계를 통해 건조된 바탕면 도막에 프린팅 도포 방식으로 UV(Ultra Violet)페인트를 도포하는 UV페인트 프린팅 도포 단계; 상기 UV페인트 프린팅 도포 단계를 통해 바탕면에 형성된 UV페인트 도막의 도막 두께가 일정하게 형성되도록 상기 UV페인트 도막의 노출면을 깍아내는 도포면 트리밍 단계; 및 상기 UV페인트가 도포된 목재판의 엣지면에 UV광(Ultra Violet Lamp)을 조사하여 도포된 UV페인트를 경화시키는 UV페인트 경화 단계;를 포함하는 것을 기술적 특징으로 한다.A method for surface treatment of a wood panel edge surface using the application surface treatment and the printing application method includes an edge surface polishing step for polishing an edge surface of a wood panel with a sandpaper; A base coat forming step of forming a base coat by applying soft paint or ink on the edge surface of the polished wood plate through the edge surface polishing step by a printing method; A base coat film drying step of drying the edge face of the wood plate on which the base coat film is formed by the heating and drying method using the heating means in the base coat film formation step; Applying a UV paint to the base coat by applying a UV (Ultra Violet) paint in a printing application manner; A coating surface trimming step of scraping the exposed surface of the UV paint coating so that a coating thickness of the UV coating formed on the substrate is uniformly formed through the UV coating application; And a UV curing step of curing the applied UV paint by irradiating ultraviolet light onto the edge surface of the wood plate coated with the UV paint.

또한, 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법은 상기 바탕면 도막을 형성하는 연질의 페인트 또는 잉크의 색상과 상기 UV페인트의 색상은 동일한 색상인 것;을 기술적 특징으로 한다.According to a further aspect of the present invention, there is provided a method of treating a wood panel edge surface using a coating surface treatment and a printing coating method, wherein a color of the soft paint or ink forming the base surface coating film is the same as a color of the UV paint, .

또한, 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법의 상기 도포면 트리밍 단계는 상기 UV페인트 도막의 노출면을 깍아내기 위하여 면을 갖는 누름판 또는 날이 형성된 트리밍 수단으로 실시되는 것;을 기술적 특징으로 한다.The trimming step of the surface treatment of the wood panel edge surface using the coating surface treatment and the printing coating method of the present invention is carried out by a trimming means having a surface or a blade having a surface for cutting off the exposed surface of the UV paint film Is a technical feature.

또한, 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법은 상기 UV페인트 프린팅 도포 단계 이후에, 상기 UV페인트 프린팅 도포 단계에서 목재의 엣지면에 도포된 UV페인트를 가건조시키기 위한 UV광을 4 내지 5초 동안 조사하여 완전 건조 대비 70% ~ 80%로 건조시키는 가건조 단계; 상기 가건조 단계를 거쳐 경화가 이루어진 UV페인트 도막을 샌드페이퍼로 연마하는 UV페인트 도막면 연마 단계; 상기 UV페인트 도막면 연마 단계를 통해 연마된 UV페인트 도막에 프린팅 도포 방식으로 UV페인트를 2차로 도포하는 2차 UV페인트 프린팅 도포 단계;를 거치고, 상기 도포면 트리밍 단계를 실시하는 것;을 기술적 특징으로 한다.The present invention also provides a method for surface treatment of a wood panel edge surface using a coating treatment method and a printing coating method, wherein after the UV paint printing application step, the UV paint applied on the edge surface of the wood is dried UV light for 4 to 5 seconds to dry to 70% to 80% as compared to full drying; A UV paint film surface polishing step of polishing the UV paint film, which has been cured by the drying step, with a sandpaper; A second UV paint printing application step of applying UV paint on the polished UV paint film through the UV paint film surface polishing step in a printing application manner, and performing the applying surface trimming step; do.

또한, 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법은 상기 UV페인트 프린팅 도포 단계 이후에, 상기 UV페인트 프린팅 도포 단계를 통해 바탕면에 형성된 UV페인트 도막의 도막 두께가 일정하게 형성되도록 상기 UV페인트 도막의 노출면을 깍아내는 1차 도포면 트리밍 단계; 상기 1차 도포면 트리밍 단계를 통해 목재의 엣지면에 도막 두께가 일정하게 형성된 UV페인트를 가건조시키기 위한 UV광을 4 내지 5초 동안 조사하여 완전 건조 대비 70% ~ 80%로 건조시키는 가건조 단계; 상기 가건조 단계에서 가건조가 이루어진 목재판의 엣지면 UV페인트 도막에 프린팅 도포 방식으로 UV페인트를 2차로 도포하는 2차 UV페인트 프린팅 도포 단계;를 거치고, 상기 도포면 트리밍 단계를 실시하는 것;을 기술적 특징으로 한다.The present invention also provides a method of treating a surface of an edge of a wood panel using a coating method and a printing method, wherein after the step of applying the UV paint, a coating thickness of the UV paint film formed on the base surface through the UV paint printing step A first coating surface trimming step of scraping off the exposed surface of the UV paint coating to form the UV paint coating; UV light for drying the UV paint having a constant thickness of the coating film on the edge surface of the wood is irradiated for 4 to 5 seconds through the primary coating surface trimming step and is dried at 70% to 80% ; A second UV paint printing application step of applying a UV paint to the edge surface UV paint coating of the wood panel which has been dried in the drying step, by a printing application method; and performing the coating surface trimming step; It is a technical feature.

또한, 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법은 상기 가건조 단계 이후에, 상기 가건조 단계를 거쳐 경화가 이루어진 UV페인트 도막을 샌드페이퍼로 연마하는 UV페인트 도막면 연마 단계;를 거치고, 상기 2차 UV페인트 프린팅 도포 단계를 실시하는 것;을 기술적 특징으로 한다.The present invention also provides a method for surface treatment of a wood panel edge surface using a coating surface treatment and a printing coating method, comprising the steps of: after the drying step, a UV paint film surface polishing step of polishing the UV paint film, And performing the second UV paint printing application step.

본 발명은 상기와 같은 과제의 해결 수단을 통해 목재판의 엣지면에 프린팅 도포 방식으로 UV페인트를 도포함에 따라 문자 내지 그림과 같은 원하는 이미지를 상부도장층에 바로 형성할 수 있는 효과, 목재판의 상하면과 엣지면의 일체감을 향상시키는 효과, 평면 엣지면은 물론 곡면 엣지면에 대한 도포가 가능하고, 목재판 엣지면의 표면처리에 소요되는 시간과 비용을 절감하는 효과 및 친환경적이고 생산성이 향상되는 효과와 함께 목재판 엣지면에 프린팅 도포 방식으로 형성된 도막 색상의 선명도를 상대적으로 높이고 목재 문양이 배어 나오지 않도록 하는 효과가 있다.The present invention has the effect of directly forming a desired image such as a character or a picture on the upper paint layer by applying UV paint on the edge surface of the wood panel through the printing application method through the solution of the above problems, The effect of improving the unity of the upper and lower surfaces and the edge surface, the coating on the edge surface of the curved surface as well as the plane edge surface can be performed, the time and cost required for the surface treatment of the edge surface of the wood plate can be reduced, The effect of improving the sharpness of the color of the coating film formed by the printing application method on the edge of the wood board and preventing the appearance of the wood pattern.

또한, 본 발명은 목재판 엣지면에 프린팅 도포 방식으로 형성된 도막면의 미세한 울음을 간단한 방법으로 제거할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of removing the minute crying of the coated film surface formed by the printing coating method on the edge of the wood panel by a simple method.

본 발명의 다른 효과는 본 발명의 특징을 통해 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시 예를 통해 보다 분명하게 알 수 있고, 특허청구범위에 나타난 수단 및 조합에 의해 발휘될 수 있다.Other advantages of the present invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the attached drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

도 1은 목재판의 엣지면 처리를 설명하기 위한 도면,
도 2는 종래 목재판의 엣지면 처리 방법을 개략으로 도시한 도면,
도 3은 종래의 목재판 엣지면을 도장 처리하는 방법의 순서를 보인 도면,
도 4는 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법을 개념적으로 설명하기 위한 도면,
도 5는 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법을 보인 순서도,
도 6은 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법에 따른 실시 예의 순서도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view for explaining an edge surface treatment of a wood panel,
2 is a view schematically showing a method of treating an edge of a conventional wood panel,
Fig. 3 is a view showing a procedure of a method of applying a conventional wood panel edge surface,
FIG. 4 is a conceptual illustration of a method of treating a surface of a wood panel edge surface using a coating surface treatment and a printing coating method of the present invention,
5 is a flowchart showing a surface treatment method of a neck panel edge surface using the coating surface treatment and the printing coating method of the present invention,
FIG. 6 is a flowchart illustrating an embodiment of a method of treating a surface of a wood board edge surface using a coating surface treatment and a printing coating method of the present invention.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예 는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위 는 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain features, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. It should also be understood that the position or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be varied without departing from the spirit and scope of the present invention. The following detailed description is, therefore, not to be taken in a limiting sense, and the scope of the invention is to be limited only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several views.

본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법은 도 4 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법을 개념적으로 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이, 목재판(1)의 엣지(edge)면(10)에 형성된 도막의 색상 선명도를 상대적으로 높이고 목재 문양이 배어 나오지 않도록 하며 보다 균일한 도막 면을 형성하기 위하여, 목재판(10)의 엣지면(10)을 샌드페이퍼(sandpaper, 2)로 연마한 후 바탕면 도막(10-1)을 형성하고, 상기 바탕면 도막(10-1)을 가열 수단(4)을 이용하여 가열 건조 방식으로 건조시킨 후에 UV페인트를 프린팅 도포 방식으로 도포하여 UV페인트 도막(10-2)을 형성하고, 경화되지 않은 상태의 상기 UV페인트 도막(10-2)의 표면을 깍아낼 수 있는 트리밍 수단(6)을 통해 도막 두께가 일정한 UV페인트 도막(10-3)을 형성하고, 상기 도막 두께가 일정한 UV페인트 도막(10-3)에 자외선 조사 수단(7)을 이용하여 경화시킴으로써 엣지면(10)이 프린팅 도포 방식으로 도장이 이루어진 목재판(1-1)이 생산된다.As shown in FIG. 4, a method of treating a surface of an edge surface of a wood panel using a coating surface treatment and a printing coating method of the present invention is shown in FIG. 4, Similarly, in order to relatively increase the color sharpness of the coating film formed on the edge face 10 of the wood board 1, to prevent the wooden pattern from leaking out and to form a more uniform coating film face, the edge of the wood board 10 The base coat film 10-1 is formed by polishing the surface 10 with a sandpaper 2 and then drying the base coat film 10-1 by a heating and drying method The UV paint is applied by a printing coating method to form a UV paint film 10-2 and a trimming means 6 for shaving off the surface of the UV paint film 10-2 in an uncured state Film thickness constant through The UV paint film 10-3 is formed and the edge face 10 is painted by the printing coating method by curing the UV paint film 10-3 with the constant thickness by using the ultraviolet light irradiation means 7 Wooden board (1-1) is produced.

위와 같은 기술적 특징을 갖는 본 발명에 따른 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법을 설명하기 위한 도 5 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법에 따른 순서도에 도시한 바와 같이, 엣지면 연마 단계(S10), 바탕면 도막 형성 단계(S20), 바탕면 도막 건조 단계(S30), UV페인트 프린팅 도포 단계(S40), 도포면 트리밍 단계(S50) 및 UV페인트 경화 단계(S60)를 포함하여 이루어진다.FIG. 5 is a view for explaining a surface treatment method of the edge surface of a wood panel using the coating surface treatment and the printing coating method according to the present invention having the above technical characteristics. FIG. 5 is a view for explaining a surface treatment method of a wood panel edge surface The base coating film forming step S20, the base coating film drying step S30, the UV paint printing applying step S40, the coating surface trimming step S50, And a UV paint curing step (S60).

상기 엣지면 연마 단계(S10) 원목판 내지 MDF합판과 같은 목재판(1)의 엣지면 또는 절단된 엣지면을 비교적 거친 샌드페이퍼(2)로 연마함으로써, 그 표면을 고르게 하여 그 표면에 연질의 페인트 또는 잉크가 고르고 일정하게 도포 되도록 한다.The edge surface polishing step (S10) An edge surface or a cut edge surface of a wood board (1) such as a circular wood board or an MDF plywood is polished with a relatively rough sandpaper (2) to smooth the surface thereof, Or the ink is evenly and uniformly applied.

상기 샌드페이퍼(2)는 약 150 내지 220방 입도로 이루어진 샌드페이퍼인 것이 바람직하며, 필요에 따라 순차적으로 입도가 큰 샌드페이퍼를 이용하여 수회에 걸쳐 엣지면(10)을 연마할 수 있다.It is preferable that the sandpaper 2 is a sandpaper having a particle size of about 150 to 220. If necessary, the edge surface 10 can be polished several times using sandpaper having a large particle size.

상기 바탕면 도막 형성 단계(S20)는 연마된 목재판(1)의 엣지면(10)에 소정의 막을 형성하기 위한 단계로 연질의 페인트 내지 잉크를 프린팅 장치(3)를 통해 프린팅 도포 방식으로 목재판(1)의 엣지면(10)에 도포하여 소정의 도막인 바탕면 도막(10-1)을 형성한다.The base coat film forming step S20 is a step for forming a predetermined film on the edge surface 10 of the polished wood panel 1 by printing a soft paint or ink through a printing device 3 Is applied to the edge surface (10) of the substrate (1) to form a base coat (10-1) which is a predetermined coating film.

상기 프린팅 장치(3)는 연질의 페인트 내지 잉크를 인쇄하는 통상 산업용 인쇄 장치에 해당한다.The printing apparatus 3 corresponds to a conventional industrial printing apparatus for printing soft paints or inks.

이때, 상기 바탕면 도막(10-1)을 형성하는 연질의 페인트 또는 잉크의 색상은 상기 UV페인트 프린팅 도포 단계(S40)에서 도포될 UV페인트의 색상과 동일한 색상으로 하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the color of the soft paint or ink forming the base coat (10-1) is the same as the color of the UV paint to be applied in the UV paint printing application (S40).

이와 같은 바탕면 도막(10-1)은 연마된 목재판(1)의 엣지면(10)에 형성되어 미세한 홈을 메워 엣지면(10-1)을 평탄화시키는 역할과 함께 소정의 막 역할을 함으로써 이후 도포되는 도료가 목재판(1)에 흡수되는 것을 방지한다.The base coat 10-1 is formed on the edge face 10 of the polished wood board 1 to fill the fine grooves to planarize the edge face 10-1 and to serve as a predetermined film Thereby preventing the paint to be applied thereafter from being absorbed by the wood board 1. [

상기 바탕면 도막 건조 단계(S30)는 상기 바탕면 도막 형성 단계(S20)에서 바탕면 도막(10-1)이 형성된 목재판(1)의 엣지면(10)을 전기히터와 같은 가열 수단(4)을 이용하여 건조시키다.The drying step S30 of the base coat may be performed by heating the edge face 10 of the wood board 1 on which the base coating film 10-1 is formed in the base coat formation step S20, ).

이와 같은 가열 수단(3)을 이용한 가열 건조 방식으로 건조된 바탕면 도막(10-1)은 건조가 이루어지면서 경화된다.The base coating film 10-1 dried by the heating and drying method using the heating means 3 is cured while being dried.

상기 UV페인트 프린팅 도포 단계(S40)는 UV(Ultra Violet)페인트를 이용하여 프린팅을 하는 프린팅 장치(5)를 통해 바탕면 도막(10-1)이 형성된 목재판(1)의 엣지면(10)에 프린팅 도포 방식으로 UV페인트를 도포하여 UV페인트 도막(10-2)을 형성한다.The UV paint printing application step S40 is a step of applying UV paint to the edge surface 10 of the wood board 1 on which the base coat 10-1 is formed through a printing apparatus 5 for printing using UV (Ultra Violet) The UV paint film 10-2 is formed by applying UV paint in a printing application system.

이처럼 프린팅 장치(5)를 통해 도포되는 UV페인트는 자외선의 화학적 작용에 의하여 비교적 단시간에 경화되는 도료로 저공해 및 에너지 사용량의 최소화 및 생산성이 높은 특징을 갖는다.The UV paint applied through the printing apparatus 5 is a coating which is cured in a relatively short time due to the chemical action of ultraviolet rays, and is characterized by low pollution, minimization of energy consumption and high productivity.

이때, 상기 프린팅 장치(5)는 통상 산업용 인쇄 장치 등에 사용되는 프린팅 장치로 연질의 페인트 또는 인쇄용 잉크 대신에 UV페인트를 프린팅 방식으로 엣지면(10)에 도포할 수 있는 다양한 구조와 형태의 UV페인트 프린팅 장치에 해당하는 것으로 어느 특정한 형태의 프린팅 장치에 국한되지 않는다.In this case, the printing apparatus 5 is a printing apparatus used in an industrial printing apparatus or the like, and it is a printing apparatus such as a UV paint of various structures and shapes that can apply UV paint to the edge surface 10 instead of a soft paint or a printing ink. The present invention is not limited to any particular type of printing apparatus.

예를 들어, 상기 프린팅 장치(5)는 일반적인 잉크젯 프린팅 방식처럼 프로그램화된 제어시스템에 의해 UV페인트를 목재판(1)의 엣지면(10)에만 정확히 UV페인트를 분사하여 도막을 형성하거나, 미세한 타공망을 통해 유출된 UV페인트를 목재판(1)의 엣지면(10)에만 뭍히는 형태의 장치가 될 수 있다.For example, the printing apparatus 5 can form a coating film by spraying UV paint precisely on the edge surface 10 of the wood panel 1 by a programmable control system like a general ink-jet printing method, The UV paint that has flowed out through the perforated net can be applied to the edge surface 10 of the wood panel 1. [

이와 같은 프린팅 방식은 방사형태로 UV페인트를 분사하던 기존 스프레이 방식에 비해 UV페인트의 소모량을 절감하는 효과가 있다.Such a printing method has the effect of reducing the consumption of UV paint compared to the conventional spray method in which UV paint is sprayed in a radial form.

즉, 기존 스프레이로 UV페인트를 엣지면에 분사하는 방식에(도착률 약 30%이 하) 비해 도착률이 약 98% 이상으로 향상된다.That is, the arrival rate is improved to about 98% compared to the method of spraying the UV paint on the edge surface with the conventional spray (the arrival rate is less than about 30%).

또한, 인력을 동원하여 스프레이로 페인트를 분사하는 방식에 비해 공정시간을 단축할 수 있고, 작은 인력이 투입되어 이에 소요되는 비용을 절감할 수 있다.In addition, the process time can be shortened as compared with the method of spraying the paint by spraying the workforce, and the labor cost can be reduced by using a small workforce.

또한, UV페인트를 목재판(1)의 엣지면(10)에 프린팅 장치를 통해 프린팅 방식으로 도포함으로써 분사되는 UV페인트의 분사량 조절이 가능하여 원하는 두께의 UV페인트 도막(10-2)을 형성할 수 있다.The UV paint is applied to the edge surface 10 of the wood plate 1 by a printing method through a printing apparatus to control the amount of UV paint to be jetted, thereby forming a UV paint film 10-2 having a desired thickness .

또한, 상기 UV페인트 프린팅 도포단계(S40)는 폴리에스테르 아크릴레이트 수지 55 내지 65 중량부 및 에폭시 아크릴레이트 수지 35 내지 45 중량부를 포함하는 UV페인트를 도포하는 것이 바람직하고, 점성도(viscosity)는 상온 약 25℃에서 약 100 내지 300cps의 점성도를 가지고 있는 UV페인트를 도포하는 것이 바람직하다.The UV paint printing application step (S40) preferably applies UV paint containing 55 to 65 parts by weight of a polyester acrylate resin and 35 to 45 parts by weight of an epoxy acrylate resin, and the viscosity is about room temperature It is preferable to apply UV paint having a viscosity of about 100 to 300 cps at 25 캜.

상기 도포면 트리밍 단계(S50)는 상기 UV페인트 프린팅 도포단계(S40)에서 도포된 UV페인트로 이루어진 UV페인트 도막(10-2)의 표면을 처리하는 단계로 UV페인트 도막(10-2)의 표면이 고르게 형성되지 못하는 점을 해결하는 과정으로 상기 UV페인트 도막의 노출면을 깍아내는 트리밍(trimming) 작업을 통해 이루어진다.The coating surface trimming step S50 is a step of treating the surface of the UV paint film 10-2 made of the UV paint applied in the UV paint printing application step S40 and the surface of the UV paint film 10-2 And a trimming operation of cutting off the exposed surface of the UV paint film is performed in a process of solving the problem that the UV paint film is not uniformly formed.

이와 같은 도포면 트리밍 단계(S50)는 프린팅 도포 방식으로 도포되고 아직 경화되지 않은 상기 UV페인트 도막(10-2)의 노출면을 깍아내기 위하여 면을 갖는 누름판 또는 날이 형성된 트리밍 수단(6)으로 실시되는 것으로 경화되지 않은 UV페인트 도막(10-2)의 표면을 깍아내어 매끈하게 형성한다.Such a coating surface trimming step S50 is carried out by a pressing plate or blade-formed trimming means 6 having a surface to cut off the exposed surface of the UV paint coating 10-2 applied by the printing coating method and not yet hardened So that the surface of the UV paint film 10-2 which is not cured is smoothly formed.

상기 트리밍 수단(6)은 경화되지 않은 UV페인트 도막(10-2)의 노출면을 깍아내는 방식으로 표면처리를 할 수 있는 다양한 형태와 구조의 트리밍 수단이 될 수 있고, 어느 특정된 형태와 구조의 트리밍 수단에 국한되지 않는다.The trimming means 6 may be a trimming means of various shapes and structures capable of surface treatment in such a manner that the exposed surface of the uncured UV paint film 10-2 is shaved, The present invention is not limited to the trimming means.

상기 UV페인트 경화 단계(S60)는 UV램프가 포함된 자외선 조사 수단(7)을 이용하여 트리밍된 UV페인트 도막(10-3)에 UV광(Ultra Violet Lamp)을 조사하는 목재판(1)의 엣지면(10)에 형성된 UV페인트 도막(10-3)을 경화시켜 경화된 도막을 형성한다.The UV paint curing step S60 is a step of irradiating the UV paint film 10-3 trimmed with ultraviolet ray irradiating means 7 including a UV lamp with UV light (Ultra Violet Lamp) The UV paint coating film 10-3 formed on the edge surface 10 is cured to form a cured coating film.

이와 같은 과정을 통해 본 발명에 따른 방법을 통해 엣지면에 도막이 형성된 목재판(1-1)이 생산된다.Through the above process, the wood board 1-1 on which the coating film is formed on the edge surface is produced through the method according to the present invention.

이하, 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법에 따른 실시 예를 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a surface treatment method of a wood panel edge surface using the coating surface treatment and the printing coating method of the present invention will be described.

실시 예Example

도 6은 본 발명 도포면 처리와 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법에 따른 실시 예1의 순서도에 도시한 바와 같이, 엣지면 연마 단계(S10), 바탕면 도막 형성 단계(S20), 바탕면 도막 건조 단계(S30), UV페인트 프린팅 도포 단계(S40), 도포면 트리밍 단계(S50) 및 UV페인트 경화 단계(S60)에서 추가적으로 상기 UV페인트 프린팅 도포 단계(S40) 이후에, 1차 도포면 트리밍 단계(S41), 가건조 단계(S42), UV페인트 도막면 연마 단계(S43) 및 2차 UV페인트 프린팅 도포 단계(S44)를 더 포함하고 상기 도포면 트리밍 단계(S50)를 실시한다.FIG. 6 is a flowchart illustrating an edge surface polishing step (S10), a base coat film forming step (S20), and a bottom surface coating step (S20) as shown in the flowchart of Example 1 according to the surface treatment method of the neck plate edge surface using the application surface treatment and the printing application method of the present invention. After the UV paint printing application step (S40) in the base coat drying step S30, the UV paint printing application step S40, the coating surface trimming step S50 and the UV paint curing step S60, The coating step further includes a trimming step S41, a drying step S42, a UV paint coated surface polishing step S43 and a secondary UV paint printing applying step S44, and the coating surface trimming step S50 is performed.

1차 도포면 트리밍 단계(S41)는 상기 UV페인트 프린팅 도포 단계(S40)를 통해 바탕면에 형성된 UV페인트 도막의 도막 두께가 일정하게 형성되도록 상기 UV페인트 도막의 노출면을 트리밍 수단을 이용하여 깍아낸다.The first coating surface trimming step S41 is a step of cutting the exposed surface of the UV paint coating film using the trimming means so that the coating thickness of the UV paint coating film formed on the base surface is uniformly formed through the UV paint printing application step S40 .

상기 가건조 단계(S42)는 상기 1차 도포면 트리밍 단계(S41)에서 트리밍 처리된 UV페인트 도막을 가건조시키기 위하여 UV광을 4 내지 5초 동안 조사하여 완전 건조 대비 70% ~ 80%로 건조시킨다.In the drying step S42, UV light is irradiated for 4 to 5 seconds to dry the trimmed UV paint film in the primary coating side trimming step (S41), and dried to 70% to 80% .

상기 UV페인트 도막면 연마 단계(S43)는 상기 가건조 단계(S42)를 거쳐 일부 경화가 이루어진 UV페인트 도막을 샌드페이퍼로 연마한다.The UV paint coating surface polishing step S43 polishes the partially cured UV paint coating film with the sandpaper through the drying step S42.

이때, 상기 샌드페이퍼는 서로 입방수가 다른 샌드페이퍼를 이용하여 2회에 걸쳐 연마하는 것이 바람직하고, 입도가 약 320 내지 400방인 샌드페이퍼를 이용하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the sandpaper is polished twice using sandpaper having different cubic numbers, and sandpaper having a grain size of about 320 to 400 is preferably used.

이는 상기 UV페인트 프린팅 도포 단계(S40)에서 UV페인트가 도포된 목재판 엣지면의 표면을 미세하게 연마함으로써 후 공정인 2차 UV페인트 도포시 접착 및 부착성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.This is advantageous in that the surface of the edge of the wood plate coated with the UV paint is finely polished in the UV paint printing application step (S40), thereby improving the adhesion and adhesion when applying the secondary UV paint as a post-process.

상기 2차 UV페인트 프린팅 도포 단계(S44)는 상기 UV페인트 도막면 연마 단계(S43)를 통해 연마된 UV페인트 도막에 프린팅 도포 방식으로 UV페인트를 2차로 도포하는 것으로, 상기 UV페인트 프린팅 도포 단계(S40)에서 도포된 UV페인트를 가건조 단계(S41)를 통해 완전 경화되기 전에 2차로 UV페인트를 도포함으로써 사전에 도포된 UV페인트가 완전 경화되지 않아(약 70 내지 80%정도로 경화) 사전에 도포된 UV페인트에 2차 도포된 UV페인트의 접착력이 상승한다.The second UV paint printing application step S44 is a second application of the UV paint to the polished UV paint film through the UV paint film surface polishing step S43 by a printing application method, The UV paint applied in step S40 is applied secondly before the UV paint is fully cured in the drying step S41 so that the previously applied UV paint is not completely hardened (cured to about 70 to 80%), The adhesion of the second coat of UV paint to the UV paint increases.

위와 같은 과정을 거친 후에 상기 도포면 트리밍 단계(S50)를 실시하여 상기 상기 2차 UV페인트 프린팅 도포 단계(S44)에서 도포된 UV페인트 도막을 트리밍하고 이후 상기 UV페인트 경화 단계(S60)를 통해 2차로 도포된 UV페인트 도막을 완전히 경화시킨다.After the above-mentioned process, the coating surface trimming step S50 is performed to trim the UV paint coating applied in the secondary UV paint coating application step S44, and thereafter, The applied UV paint coat is completely cured.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시 예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명 의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And such variations and modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

1 : 목재판(원목판 또는 MDF합판)
10 : 엣지면
2 : 샌드페이퍼
3 : 프린팅 장치(연질의 페인트 또는 잉크 용)
4 : 가열 수단
5 : 프린팅 장치(UV페인트 용)
6 : 트리밍 수단
7 : 자외선 조사 수단
100 : 전사필름
210 : 접착제
220 : 합성수지 필름
310 : 아크릴 띠
410 : 홈
420 : 알루미늄 재질의 바1: Wooden board (Circular wood or MDF plywood)
10: Edge face
2: Sandpaper
3: Printing device (for soft paint or ink)
4: Heating means
5: Printing device (for UV paint)
6: trimming means
7: Ultraviolet irradiation means
100: Transfer film
210: Adhesive
220: Synthetic resin film
310: Acrylic strip
410: Home
420: Aluminum bar

Claims

An edge surface polishing step of polishing the edge surface of the wood plate with a sandpaper;
A base coat forming step of forming a base coat by applying soft paint or ink on the edge surface of the polished wood plate through the edge surface polishing step by a printing method;
A base coat film drying step of drying the edge face of the wood plate on which the base coat film is formed by the heating and drying method using the heating means in the base coat film formation step;
Applying a UV paint to the base coat by applying a UV (Ultra Violet) paint in a printing application manner;
A coating surface trimming step of scraping the exposed surface of the UV paint coating so that a coating thickness of the UV coating formed on the substrate is uniformly formed through the UV coating application; And
And a UV curing step of UV curing the coated UV paint by irradiating ultraviolet light onto the edge surface of the wood plate coated with the UV paint. Method of surface treatment of trial edge surface.

The method according to claim 1,
The color of the soft paint or ink forming the base coat
Wherein the color of the UV paint is the same color as that of the UV paint.

The method of claim 1, wherein the applying surface trimming step comprises:
Wherein the UV paint film is applied with a pressing plate or a blade having trimmed surfaces to cut off the exposed surface of the UV paint coating.

The method of claim 1, wherein after the UV paint printing application step,
Drying the UV light for drying for 4 to 5 seconds to dry the UV paint applied on the edge surface of the wood in the UV paint printing step to 70% to 80% of the total drying time;
A UV paint film surface polishing step of polishing the UV paint film, which has been cured by the drying step, with a sandpaper;
A second UV paint printing application step of applying a UV paint to the polished UV paint film through the UV paint film surface polishing step in a printing application manner;
And applying the coating surface trimming step to the surface of the wood plate edge surface.

The method of claim 1, wherein after the UV paint printing application step,
A first coating surface trimming step of scraping the exposed surface of the UV paint coating so that a coating thickness of the UV coating formed on the substrate is uniformly formed through the UV coating application;
UV light for drying the UV paint having a constant thickness of the coating film on the edge surface of the wood is irradiated for 4 to 5 seconds through the primary coating surface trimming step and is dried at 70% to 80% ;
A second UV paint printing application step in which the UV paint is applied secondarily to the edge side UV paint coating of the wood panel which has been dried in the drying step,
And applying the coating surface trimming step to the surface of the wood plate edge surface.

6. The method of claim 5, wherein after the drying step,
A UV paint film surface polishing step of polishing the UV paint film, which has been cured through the drying step, with a sandpaper,
And applying the second UV paint printing application step to the surface of the wood panel edge surface.