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KR20150013759A - 전기화학적으로 착색된 양극산화된 외면을 포함하는 조리 컨테이너를 수득하기 위한 방법 - Google Patents

전기화학적으로 착색된 양극산화된 외면을 포함하는 조리 컨테이너를 수득하기 위한 방법 Download PDF

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KR20150013759A
KR20150013759A KR1020147034875A KR20147034875A KR20150013759A KR 20150013759 A KR20150013759 A KR 20150013759A KR 1020147034875 A KR1020147034875 A KR 1020147034875A KR 20147034875 A KR20147034875 A KR 20147034875A KR 20150013759 A KR20150013759 A KR 20150013759A
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KR
South Korea
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container
cooking container
coloring
vessel
coating
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Application number
KR1020147034875A
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English (en)
Inventor
마틴 루비오
스테판 투페
Original Assignee
세브 에스.아.
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Publication date
Application filed by 세브 에스.아. filed Critical 세브 에스.아.
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Abstract

본 발명은 다음 단계들을 포함하는 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법에 관한 것이다: 알루미늄 외면(11) 및 내면(12)을 갖는 용기(10)를 제조하는 단계, 상기 용기(10)의 적어도 외면(11) 상에 양극산화를 수행하여 기공을 갖는 양극 층을 수득하는 단계. 본 발명에 따르면, 하나 이상의 착색 단계가 양극산화 후 그 양극산화된 외면 상에서 수행되고, 상기 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상은 전기 화학적 기술에 의해 양극 층의 기공의 하부에 침착된 하나 이상의 금속 염을 사용한다. 본 발명은 또한 상기 방법에 따라 수득된 조리 컨테이너를 포함하는 요리 용품 또는 전기 조리 기구에 관한 것이다.

Description

전기화학적으로 착색된 양극산화된 외면을 포함하는 조리 컨테이너를 수득하기 위한 방법{METHOD FOR OBTAINING A COOKING CONTAINER COMPRISING AN ELECTROCHEMICALLY COLOURED ANODISED OUTER FACE}
본 발명은 조리 컨테이너를 포함하는 조리 도구 및 기구의 기술적 분야에 관한 것이다.
본 발명은 더욱 구체적으로 요리 용품, 예컨대 캐서롤, 프라이팬, 또는 웍에 관한 것으로, 이에 국한되는 것은 아니고, 또한 음식을 담도록 설계된 용기를 포함하는 전기 조리 기구에 관한 것이다.
문헌 GB 1 099 486에는 경질-양극산화된(hard anodized) 표면 층을 포함하는 알루미늄 조리 컨테이너의 제조가 개시되어 있다. 원하는 경우, 이러한 표면 층은 염색될 수 있다. 이렇게 수득된 표면은 비-양극산화된 표면보다 세척하기가 용이하다. 그럼에도 불구하고 이렇게 수득된 표면은 논-스틱 층으로 코팅된 표면만큼 세척하기가 용이하지는 않다.
문헌 EP 0 424 072 및 문헌 EP 0 902 105에서는, 경질-양극산화된 알루미늄 기재 상에 PTFE와 같은 논-스틱 코팅을 포함하는 조리 용기의 제조를 제안하고 있다. 이때 경질 양극산화는 PTFE 코팅 전에 수행된다. 이러한 배치는 마모 및 스크래치에 대한 PTFE 코팅의 내성을 향상시킬 수 있다. 전형적으로, PTFE 코팅은 이러한 유형의 코팅의 제한된 기계적 내성 때문에 조리 컨테이너의 내면을 코팅하기 위해 주로 사용된다.
문헌 EP 1 894 502에는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 기재를 포함하는 요리 용품의 하나 이상의 면 상에 졸-겔 코팅을 제공하는 것에 대해 개시되어 있고, 여기서 이러한 기재는 양극산화된 알루미늄으로 제조될 수 있다. 이러한 문헌은 5 내지 10 ㎛의 양극산화 층 두께를 고려한다. 원하는 경우, 다른 면이 PTFE로 코팅될 수 있다. 졸-겔 코팅은 조리 컨테이너의 식기세척기 내구성뿐만 아니라 조리 컨테이너의 난연성을 향상시킬 수 있다.
문헌 FR 2 967 563에는 경질-양극산화되고 착색된 외면을 포함하는 조리 컨테이너의 제조가 개시되어 있고, 이러한 컨테이너를 위해 졸-겔 코팅이 상기 경질-양극산화된 외면 상에 제공된다. 이러한 실시양태로 그 외면의 착색부가, 식기세척기 안에 사용된 세제를 견딜 수 있는 내구성 및 난연성을 갖는 조리 컨테이너를 수득할 수 있다. 제안된 실시양태의 단점은 많은 단계를 요구하는, 사용된 제조 방법의 복잡성에 있다.
출원 FR 11 60130에는 하나 이상의 수용성 무기 안료를 사용하는 착색 단계로 착색된 경질-양극산화된 외면을 포함하는 조리 컨테이너의 제조가 개시되어 있다. 이러한 실시양태로 그의 외면의 착색부가, 경질-양극산화된 외면 상에 졸-겔 코팅을 필요로 하지 않으면서, 식기세척기 안에 사용된 세제를 견딜 수 있는 내구성을 갖고 난연성인, 조리 컨테이너를 수득할 수 있다. 제안된 실시양태의 단점은 가능한 착색부의 제한된 범위에 있는데, 즉 흐린 옐로우로부터 브라운까지의 범위이며, 착색욕의 농도, 온도 및 침지 시간을 조작함으로써 수득된다.
프랑스 특허 출원 번호 12 52086에는, 하나 이상의 수용성 안트라퀴논 유기 염료를 사용하는 착색 단계로 착색된 경질-양극산화 외면을 포함하는 조리 컨테이너의 제조방법이 개시되어 있다. 이러한 실시양태로 그 외면의 착색부가 내구성을 갖고 난연성인 조리 컨테이너를 수득할 수 있다. 이렇게 수득된 착색부는 블루 범위이다. 그러나, 식기세척기 안에 사용된 세제에 대한 이러한 착색부의 내성이 한계가 있다.
본 발명의 목적은, 어떠한 보호성 코팅도 필요로 하지 않으면서, 내구성을 갖는, 조리 컨테이너의 양극산화된 외면을 위한 선택의 폭이 큰 착색부를 제안하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 어떠한 보호성 코팅도 필요로 하지 않으면서, 조리를 위해 사용된 불꽃 또는 임의의 다른 열원을 견딜 수 있는, 조리 컨테이너의 양극산화된 외면을 위한 선택의 폭이 큰 착색부를 제안하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 어떠한 보호성 코팅도 반드시 필요로 하지 않으면서, 식기세척기에 사용된 세제를 견딜 수 있는, 조리 컨테이너의 양극산화된 외면을 위한 선택의 폭이 큰 착색부를 제안하는 것이다.
본 발명의 부가적인 목적은, 어떠한 보호성 코팅도 반드시 필요로 하지 않으면서, 조리 컨테이너의 내부 표면의 PTFE 코팅과 양립할 수 있는, 조리 컨테이너의 양극산화된 외면을 위한 선택의 폭이 큰 착색부를 제안하는 것이다.
이들 목적은
알루미늄 외면 및 내면을 갖는 용기를 제조하는 단계,
용기의 적어도 외면 상에 양극산화를 수행하여 기공을 갖는 양극성 코팅을 수득하는 단계를 포함하되,
하나 이상의 착색 단계가 양극산화 후 그 양극산화된 외면 상에 수행되고, 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상이, 전기화학적 수단에 의해 양극성 코팅의 기공의 하부에 침착된 하나 이상의 금속 염을 사용하는, 조리 컨테이너를 수득하기 위한 방법으로 달성된다.
달리 말하면, 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상은 양극성 코팅의 기공에서 하나 이상의 금속 염의 침착을 수행하기 위해 전류를 사용한다.
이러한 배치로, 조리를 위해 사용된 불꽃 또는 임의의 다른 열원을 견딜 수 있고, 식기세척기에 사용된 세제를 견딜 수 있고, PTFE 코팅이 상기 조리 컨테이너의 내부 표면 상에 제공되도록 할 수 있는, 조리 컨테이너의 양극산화된 외부 표면의 더욱 넓은 범위의 착색부를, 보호성 코팅을 반드시 필요로 하지 않으면서, 수득할 수 있다.
원하는 경우, 하나 이상의 밀봉 처리가 전기화학적 착색 후 그 착색되고 양극산화된 외면 상에서 수행될 수 있고/있거나 부가적인 보호용 코팅이, 적어도 상기 착색되고 양극산화된 외면 상에 적용될 수 있다.
특정 색상을 수득할 수 있게 하는 제1 실시양태에 따르면, 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상은 양극성 코팅의 기공의 하부에 하나 이상의 금속 염을 침착하기 위해 교류를 사용한다. 이러한 착색은 전해 착색으로서, 샴페인색, 청동색, 브라운 또는 블랙 범위의 색상을 수득할 수 있게 만든다.
더 넓은 범위의 색상을 수득할 수 있게 만드는 제2 실시양태에 따르면, 예비적인 전기화학적 처리 단계가 양극산화 후 그 양극화된 외면 상에 수행되고, 상기 예비적인 처리 단계는 양극성 코팅의 기공의 형상을 변형시키기 위해 직류와 교류를 번갈아 사용하고, 예비적인 전기화학적 처리 단계 이후 교류를 사용하는 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상이 뒤따라서 양극성 코팅의 기공의 하부에 하나 이상의 금속 염을 침착한다.
이러한 착색은, 변형된 형상의 기공이 특정 파장을 흡수하고 다른 파장은 반사하며, 이것이 육안으로 인지되기 때문에, 더 많은 색상이 수득되도록 하는 간섭성 전기 착색이다.
금속 염 또는 금속 염들 중 하나 이상은 유리하게는 주석, 구리, 니켈, 코발트, 셀레늄, 망간, 아연, 은, 금, 크롬, 바륨 또는 몰리브덴의 염으로부터 선택된다.
바람직한 실시양태에 따르면, 상기 방법은 용기의 내면 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계를 포함한다. 원하는 경우, PTFE 코팅을 제공하는 단계는 표면 준비뿐만 아니라 하나 또는 몇 가지 중간 층의 침착을 포함할 수 있다. PTFE 코팅은 특히 적층에 의해 적용될 수 있다.
이어서 한 가지 실시양태에 따르면, 상기 방법은 용기의 내면 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계를 포함하고, 용기의 외면을 양극산화하는 단계는 용기의 내면 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계 후에 온다.
PTFE 코팅 후 수행된 양극산화는 단지 용기의 외면을 양극산화하여, 용기의 외면 및 내면 모두의 양극산화와 비교하여 처리 시간을 단축시키고 전력과 산의 소모량을 감소시킬 수 있다는 장점을 갖는다. 또한, PTFE는 전형적으로 양극산화에 사용된 황산욕을 효과적으로 견딘다.
원하는 경우, 상기 방법은 용기의 내면 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계 전에 용기의 외면 및 내면의 예비적인 경질 양극산화를 수행하는 단계를 포함하되, 용기의 외면을 양극산화하는 단계는 용기의 내면 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계에 연이은 용기의 외면을 스트립핑하는 단계 후에 온다. 이러한 예비적인 경질 양극산화 처리는 용기의 내면 및 외면과 관련 있고, PTFE 코팅을 제공하기 전 경질 베이스를 수득할 수 있게 한다.
또 다른 실시양태에 따르면, 양극산화 단계 및 착색 단계는 용기의 내면 및 외면 상에서 수행된다. 이러한 양극산화 처리는 용기의 내면 및 외면과 관련 있다. 원하는 경우, 양극산화 처리는 경질 베이스를 수득하기 위한 경질 양극산화 처리일 수 있다.
상기 방법은 유리하게는 착색 단계 후 용기의 내면 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계를 포함한다. 착색 단계 후 PTFE 코팅을 제공하는 단계를 수행하는 것을 생각할 수 있는데, 고려되는 안료가 PTFE 코팅의 하소 동안 사용된 온도에 내성이기 때문이다.
본 발명의 유리한 특징에 따르면, 양극산화는 0℃ 이상의 온도에서 수행된다. 더 낮은 양극산화 온도에서는, 양극산화 동안 형성된 기공이 사실상 매우 밀집되고 매우 작으며 경질-양극산화된 표면의 착색이 달성되지 않는다.
본 발명의 또 다른 유리한 특징에 따르면, 양극산화는 17℃ 이하의 온도에서 수행된다. 더 높은 양극산화 온도에서는, 착색이 효과적으로 달성된다고 하더라도 양극산화 동안 형성된 기공이 너무 크고 양극산화가 충분히 경질이 아니다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 양극산화는 5℃ 내지 12℃의 온도에서 수행된다. 이러한 온도 범위에서, 양극산화 동안 형성된 기공은 충분히 작아서 양극산화된 표면이 충분히 경질이고 충분히 커서 착색에 사용된 하나 이상의 금속 염이 양극성 코팅의 기공에 효과적으로 침착될 수 있다.
이들 목적은 또한 양극산화되고 착색된 알루미늄 외면 및 내면을 갖는 용기를 포함하는 조리 컨테이너로 달성되고, 상기 조리 컨테이너는 상기 특징의 적어도 하나에 부합하는 방법에 따라 수득된다.
유리한 실시양태에 따르면, 상기 용기는 하나 이상의 알루미늄 면을 갖는 기재를 스탬핑하되, 상기 면이 이때 용기의 외면을 형성함으로써 수득된다.
이어서 한 가지 실시양태에 따르면, 기재는 2개의 알루미늄 면을 갖는다. 특히 기재는 고체 알루미늄으로 제조되거나 2개의 알루미늄 면들 및 강(steel) 코어를 갖는 공적층물로 제조될 수 있다. 원하는 경우, 강은 스테인레스 강으로부터 선택될 수 있다.
이어서 또 다른 실시양태에 따르면, 기재는 알루미늄 면 및 스테인레스 강 면을 갖는 공적층물에 의해 형성되고, 이러한 스테인레스 강 면은 유리하게는 PTFE로 코팅되도록 설계된다.
또 다른 유리한 실시양태에 따르면, 상기 용기는 다이-캐스트(die-cast) 알루미늄으로 제조된다.
한 가지 유리한 실시양태에 따르면, 용기의 외면은 브러싱되거나(brushed) 마이크로-블라스팅된(micro-blasted) 표면을 갖는다. 양극산화 처리는, 이 방법으로 표면의 재료가 변형되는 표면 처리이지 이 방법으로 하나 이상의 층이 기존의 표면에 부가되는 표면 코팅이 아니다. 양극산화 처리는 매끄럽거나 연마된 표면 상태에 국한되지 않는다; 특히 양극산화는 브러싱된 또는 마이크로-블라스팅된 표면 상에서 가능하다.
인덕션-적합성 조리 컨테이너를 수득하기 위해, 상기 용기는 유리하게는 강자성 재료로 제조된 하나 이상의 인서트를 포함한다.
이들 목적은 또한 상기한 특징 중 적어도 하나에 부합하는 조리 컨테이너, 및 하나 이상의 리벳 또는 용접에 의해 상기 조리 컨테이너에 부착된 손잡이를 포함하는 요리 용품으로 달성된다.
이들 목적은 또한 상기한 특징 중 적어도 하나에 부합하는, 가열 수단과 연결되고 조리 컨테이너를 포함하는 전기 조리 기구로 달성된다.
본 발명은, 어떤 식으로도 제한하지 않고 첨부된 도면으로 설명되는 예시적인 실시양태를 연구함으로써 더욱 명백하게 이해될 것이고, 여기서:
도 1은 본 발명의 조리 컨테이너(1)를 묘사하고,
도 2는 본 발명의 조리 컨테이너(1)를 포함하는 요리 용품(100)을 묘사하며,
도 3은 본 발명의 조리 컨테이너(1)를 포함하는 전기 조리 기구(200)를 도식적으로 묘사한다.
도 1 및 도 2에 묘사된 조리 컨테이너(1)는, 알루미늄 외면(11)뿐만 아니라 내면(12)을 갖는 용기(10)를 포함한다.
한 가지 실시양태에 따르면, 용기(10)는 용기(10)의 외면(11)을 형성하도록 설계된 하나 이상의 알루미늄 면을 갖는 기재(13)를 스탬핑함으로써 수득된다.
한 가지 실시양태에 따르면, 기재(13)는 각각 용기(10)의 외면(11) 및 내면(12)을 형성하도록 설계된 2개의 알루미늄 면을 갖는다.
원하는 경우, 기재(13)는 고체 알루미늄으로 제조될 수 있다. 특히, 알루미늄 3003의 합금을 이를 위해 사용할 수 있다. 이어서 용기(10)를 제조하기 위해 사용된 기재(13)를 알루미늄 시트로부터 잘라 낸다.
또 다른 실시양태에 따르면, 기재(13)는 알루미늄 면과 스테인레스 강 면을 갖는 공적층물에 의해 형성되고, 상기 알루미늄 면은 용기의 외면(11)을 형성하도록 설계되고, 상기 스테인레스 강 면은 용기(10)의 내면(12)을 형성하도록 설계된다.
또 다른 실시양태에 따르면, 용기(10)는 다이-캐스트 알루미늄, 예를 들어 AlSi12 알루미늄 합금으로 제조된다.
원하는 경우, 용기(10)의 외면(11)은 반드시 매끄럽거나 연마될 필요는 없고, 다만 특히 브러싱되거나 마이크로-블라스팅된 표면을 가질 수 있다.
원하는 경우, 용기(10)는 인덕션에 의해 가열될 수 있는 조리 컨테이너(1)를 제조하기 위해, 강자성 재료, 예컨대 페라이트계 강으로 제조된 하나 이상의 인서트를 포함할 수 있다. 바람직하게는 강자성 재료는 페라이트계 스테인레스 강이다. 원하는 경우, 강자성 재료로 제조된 인서트는 하나 이상의 천공을 갖는 플레이트에 의해 형성될 수 있다. 상기 인서트는 유리하게는 기재(13)의 알루미늄과 함께 고온 또는 냉 스탬핑에 의해 조립되거나, 캐스트 알루미늄으로 코팅되고, 바람직하게는 상기 천공 또는 천공들은 알루미늄으로 충전된다. 강자성 재료로 제조된 인서트는 하나 이상의 가시적 부분을 가질 수 있으며, 이는 산성 화학욕, 특히 양극산화욕 또는 욕조들에서 차폐에 의해 보호되어야 한다.
본 발명의 조리 컨테이너(1)는
알루미늄 외면(11) 및 내면(12)을 갖는 용기(10)를 제조하는 단계,
용기(10)의 적어도 외면(11)의 경질 양극산화를 수행하여 기공을 갖는 양극성 코팅을 수득하는 단계를 포함하되,
여기서 하나 이상의 착색 단계가 경질 양극산화 후 그 양극산화된 외면 상에 수행되고, 상기 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상이, 전기화학적 수단에 의해 양극성 코팅의 기공의 하부에서 침착된 하나 이상의 금속 염을 사용하는 방법에 의해 수득된다.
상기 실시된 방법은 특히 탈지(degreasing) 단계, 하나 이상의 스트립핑 단계, 증백(brightening) 단계, 및 황산 용액에서 양극산화의 단계를 포함하고, 상기 단계들 각각의 다음에는 세정이 이어진다.
착색 전에, 착색될 표면을 알칼리성 제품에서 정련에 도입한 후 세정하고 산성 매질에서 중화한다. 원하는 경우, 예비적인 기계적 준비, 예컨대 연마, 브러싱, 샌드블라스팅(sandblasting) 또는 그릿 블라스팅(grit blasting)에 의한 기계적 준비를, 추구하는 표면에 따라 수행할 수 있다. 중화 후, 증백을 인산욕 안에 침지함으로써 수행할 수 있다.
황산 용액에서 양극산화의 단계는 -10℃ 내지 +30℃의 온도에서, 10 내지 500 g/l의 산 농도로 0.1 내지 5 A/dm2의 전류 밀도를 갖는 직류로 수행한다. 10 내지 15℃의 온도에서 45 내지 50 min 동안 황산의 용액 내에 180 내지 190 g/l의 농도에서 2 A/dm3의 직류로 수행된 양극산화 단계로, 1 ㎛/min의 침착 속도가 달성될 수 있다. 대략 5℃의 약간 더 높은 온도로 더 작은 기공을 갖는 더욱 경질의 양극성 코팅이 수득될 수 있다. 그럼에도 불구하고 착색은 기공 크기가 작을 때 달성되기가 더욱 어렵다. 5 nm 초과의 기공 크기가 바람직하고, 기공 크기는 유리하게는 5 내지 150 nm이고, 바람직하게는 5 내지 50 nm이다. 바람직한 처리 온도는 5℃ 초과이고 20℃ 미만이다. 충분히 경질인 양극산화를 수득하기 위해, 양극산화욕의 온도는 17℃ 이하가 되어야 하고, 바람직하게는 12℃ 이하가 되어야 하며; 양극산화된 표면의 착색을 수득하기 위해, 양극산화욕의 온도가 0℃ 이상, 바람직하게는 5℃ 이상이 되어야 한다는 것을 시험을 통해 보여주었다.
양극산화 작업에 이어 몇 회 세정하고, 그 마지막은 증류수를 사용하여 수행한다. 이러한 일련의 처리로 처리 시간에 따라 변화하는 5 내지 100 ㎛의 두께 및 100 내지 600 비커스 범위의 경도를 갖는 양극산화된 층을 형성한다.
특정 색상이 양극성 코팅의 기공의 하부에 금속 염을 침착함으로써 수득될 수 있다. 일반적인 규칙으로서, 염이 더 두껍게 침착할수록, 더욱 어두운 색상이 수득된다.
다른 색상의 경우, 금속 염을 침착하기 전에 기공의 기하학 모양을 변형시킬 필요가 있다. 이러한 변형은 또한 전기화학적 수단에 의해 달성된다.
특히 샴페인색, 청동색, 브라운 및 블랙 색상을 수득하기 위한 제1 실시양태에 따르면, 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상은 하나 이상의 금속 염을 양극성 코팅의 기공의 하부에 침착하기 위해 교류를 사용한다. 사용된 금속 염은 예를 들어, 주석의 염, 특히 황산 주석이다. 교류가 상기 금속 염이 양극성 코팅의 기공 안으로 침투할 수 있게 하고; 사용된 처리는 전기화학적 처리이다. 양극산화된 층의 기공에 침착된 금속 염의 두께는 처리 시간에 달려 있고 수득되는 색상을 결정한다.
더욱 넓은 범위의 색상(특히, 그레이, 흑연, 그린, 무연탄, 버건디, 또는 심지어 블루)이 수득되도록 하는 제2 실시양태에 따르면, 예비적인 전기화학적 처리 단계가 양극산화 후 그 양극산화된 외면 상에서 수행되고, 상기 예비적인 처리 단계는 양극성 코팅의 기공의 형상을 변형시키기 위해 직류와 교류를 번갈아 사용하고, 예비적인 전기화학적 처리 단계에 이어 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상은 양극성 코팅의 기공의 하부에 하나 이상의 금속 염을 침착시키기 위해 교류를 사용한다.
상기 실시된 방법은 특히 20℃의 온도에서 40 g/l 황산의 용액에서 기공을 변형시키는 단계를 포함하고, 여기서 직류, 교류 및 직류가 연속으로 사용된다.
상기 금속 염 또는 상기 금속 염들 중 하나 이상은 유리하게는 주석, 구리, 니켈, 코발트, 셀레늄, 망간, 아연, 은, 금, 크롬, 바륨, 또는 몰리브덴의 염으로부터 선택된다.
놀랍게도, 시험된 색상 모두에서 평가를 수행한 결과, 이렇게 착색된 양극산화된 외면의 색상에 어떠한 손상도 존재하지 않았음이 나타났다.
바람직하게는 착색 단계 후 세정 단계가 이어진다. 상기 세정 단계 후 밀봉(seal) 단계가 이어질 수 있다. 이 밀봉 단계는 예를 들어, 끓는 물, 또는 포화된 스팀 또는 니켈 및/또는 리튬 및/또는 규소의 금속 염을 함유하는 욕조를 사용할 수 있다. 금속 염 및 고온수를 사용하는 이중 밀봉이 또한 가능하다. 어떠한 경우에도, 밀봉 단계를 갖는 것이 수득된 착색부의 내구성을 그다지 변형시키는 것으로 보이지 않는다.
놀랍게도, 시험된 색상 모두에서 평가를 수행한 결과, 이렇게 착색된 양극산화된 외면의 색상에 어떠한 손상도 존재하지 않았음이 나타났다.
상기 방법은 유리하게는 용기의 내면 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계를 포함한다. PTFE 코팅을 제공하는 단계는 특히 적층에 의해 수행될 수 있다. 원하는 경우, PTFE 코팅을 제공하는 단계는 용기(10)의 PTFE 코팅된 내면(12)의 표면의 내성을 향상시키기 위해 충전된 PTFE를 사용할 수 있다. 특히 보강 충전제로서 무기 입자를 사용할 수 있다. PTFE 조리 표면을 수득하기 위해, PTFE 코팅은 400℃ 초과의 온도까지 가열된다 (전형적으로 대략 420℃).
한 가지 실시양태에 따르면, 용기(10)의 외면(11)을 양극산화하는 단계는 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계 전에 온다. 원하는 경우, 양극산화 처리는 경질 양극산화 처리일 수 있다. 경질 양극산화 후에 PTFE 코팅을 수득하는 것이 특히 문헌 EP 0 902 105에 개시되어 있다. 이러한 배치로 경질 베이스를 수득할 수 있고, 따라서 PTFE 코팅의 기계적 내성을 향상시킬 수 있다.
또 다른 실시양태에 따르면, 용기(10)의 외면(11)을 양극산화시키는 단계는 그릇(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계 후에 온다. 원하는 경우, 양극산화 처리는 경질 양극산화 처리일 수 있다.
원하는 경우, 용기(10)의 외면(11) 및 내면(12)의 예비적인 경질 양극산화를 수행하는 단계는 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계 전에 가능하다. 이러한 사전 경질 양극산화 처리는 PTFE 코팅 아래에 경질 베이스가 수득될 수 있게 한다. 그러나, 이때 용기(10)의 외면(11)의 스트립핑이 착색 단계로 진행하기 전에 상기 외면(11)을 재-양극산화하기 위해 필요하다. 이어서 용기(10)의 외면(11)의 양극산화의 단계가, 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계에 이은 용기(10)의 외면(11)을 스트립핑하는 단계 후에 온다.
양극산화 단계는 용기(10)의 내면(12) 및 외면(11) 상에서 수행될 수 있다. 따라서 양극산화 단계는 양쪽 면이 양극산화되는 단계이다. 원하는 경우, 양극산화 처리는 경질 베이스를 수득하기 위해 양쪽 면들이 경질-양극산화되는 처리일 수 있다.
원하는 경우, 착색 단계는 경질 양극산화 단계 후 용기(10)의 내면(12) 및 외면(11) 상에 수행될 수 있다. 따라서 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계는 착색 단계 후 가능하다.
대안적으로, 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계는 양쪽 면이 양극산화되는 단계 후 가능하다. 이때 또 다른 양극산화 단계가 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계 후 용기(10)의 외면(11) 상에서 수행된다. 용기(10)의 양극산화된 외면(11) 상의 착색 단계는 다른 양극산화 단계 후에 온다.
원하는 경우, 양극산화 전 표면 준비는 산 또는 알칼리성 탈지 및/또는 산 또는 알칼리성 스트립핑 및/또는 질산(HNO3) 중화를 포함할 수 있다. 약 50℃의 온도에서 50 g/l의 농도로 NaOH의 욕조 내에서 몇 분의 탈지로 만족스러운 결과가 나온다.
양극산화 처리는 특히 욕조 안에 침지함으로써 수행될 수 있다. 예비적인 양극산화 처리가 또한 욕조 안에 침지함으로써 수행될 수 있다. 경질 양극산화는 스크래치 및 충격에 효과적으로 저항하는 장점을 갖는다. 따라서, 에나멜처리와 비교하여, 넓은 범위의 재료가 상기 용기(10)의 내면(12)의 PTFE 코팅에 의해 부여된 세척 성질을 희생하지 않으면서 용기(10)를 제조하기 위해 가능하다.
10 ㎛ 내지 100 ㎛의 두께를 갖는 양극산화된 층이 착색 가능성 면에서 만족스러운 결과를 가져 온다.
충분한 기계적 내성을 갖는 경질-양극산화된 층을 수득하기 위해, 25 ㎛ 이상의 두께를 갖는 양극산화된 층이 바람직하다. 이렇게 수득된 양극산화된 층의 경도는 350 Hv 초과이다.
바람직한 특징에 따르면, 양극산화된 외면(11)은 크기가 30 nm 미만인, 바람직하게는 20 nm 미만인 기공을 포함한다.
본 발명의 방법은 특히 다음 예시적인 실시양태를 포함할 수 있다:
실시예 1: 내면(12)의 PTFE 적층, 외면(11)의 양극산화, 양극산화된 외면(11)의 착색.
실시예 2: 내면(12)의 PTFE 적층, 외면(11)의 경질 양극산화, 경질-양극산화된 외면(11)의 착색.
실시예 3: 용기(10)의 양쪽 면의 예비적인 경질 양극산화로 경질 베이스를 수득함, 내면(12)의 PTFE 적층, 외면(11)의 양극산화, 경질-양극산화된 외면(11)의 착색.
실시예 4: 용기(10)의 양쪽 면의 예비적인 경질 양극산화로 경질 베이스를 수득함, 내면(12)의 PTFE 적층, 외면(11)의 경질 양극산화, 경질-양극산화된 외면(11)의 착색.
실시예 5: 용기(10)의 양쪽 면의 경질 양극산화로 경질 베이스를 수득함, 경질-양극산화된 외면(11) 및 경질-양극산화된 내면(12)의 착색, 내면(12)의 PTFE 적층.
실시예 6: 용기(10)의 양쪽 면의 경질 양극산화로 경질 베이스를 수득함, 경질-양극산화된 외면(11) 및 경질-양극산화된 내면(12)의 착색, 내면(12)의 PTFE 적층, 외면(11)의 양극산화, 양극산화된 외면(11)의 착색.
실시예 7: 용기(10)의 양쪽 면의 경질 양극산화로 경질 베이스를 수득함, 경질-양극산화된 외면(11) 및 경질-양극산화된 내면(12)의 착색, 내면(12)의 PTFE 적층, 외면(11)의 경질 양극산화, 경질-양극산화된 외면(11)의 착색.
실시예 8: 용기(10)의 양쪽 면의 양극산화, 양극산화된 외면(11) 및 양극산화된 내면(12)의 착색.
실시예 9: 용기(10)의 양쪽 면의 경질 양극산화로 경질 베이스를 수득함, 경질-양극산화된 외면(11) 및 경질-양극산화된 내면(12)의 착색.
도 2는 조리 컨테이너(1), 및 하나 이상의 리벳(3)에 의해 상기 조리 컨테이너(1)에 부착된 손잡이(2)를 포함하는 요리 용품(100)을 설명한다. 이를 위해, 리벳(3)이 조리 컨테이너(1)의 용기(10)에 뚫린 구멍 안에 삽입된다. 원하는 경우, 손잡이(2)를 조리 컨테이너(1)에 부착하기 위해 몇 개의 리벳(3)이 사용될 수 있다. 바람직하게는 2개 내지 4개의 리벳(3)을 사용하여 손잡이(2)를 조리 컨테이너(1)에 부착한다. 대안적으로, 손잡이(2)는 용접에 의해 상기 조리 컨테이너(1)에 부착될 수 있을 것이다. 원하는 경우, 또 다른 손잡이(4)가 하나 이상의 다른 리벳(5) 또는 용접에 의해 상기 조리 컨테이너(1)에 부착될 수 있다.
도 3은 가열 수단(250)과 연결된 조리 컨테이너(1)를 포함하는 전기 조리 기구(200)를 묘사한다. 조리 컨테이너(1)는 가열 수단(250)을 포함하는 가열 베이스(210) 안에 배치된 용기를 형성한다. 용기(10)의 외면(11)은 가열 수단(250) 상에 놓여 있다. 원하는 경우, 외면(11)은 가열 수단(250)과 일체형으로 형성될 수 있다.
대안적으로 용기(10)의 내면(12)은 PTFE로 코팅될 필요가 없다; 다른 종류의 코팅이 원하는 경우 가능하다.
대안적으로, 용기(10)의 내면(12)은 코팅될 필요가 없다. 특히, 용기(10)의 내면(12)은 원하는 경우 연마될 수 있다.
본 발명은 본원에 개시된 예시적인 실시양태에 어떠한 식으로든 국한되지 않으며, 특허청구범위에서 수많은 변형을 포함한다.

Claims (21)

  1. a. 알루미늄 외면(11) 및 내면(12)을 갖는 용기(10)를 제조하는 단계,
    b. 용기(10)의 적어도 외면(11)의 경질 양극산화(hard anodization)를 수행하여 기공을 갖는 양극성 코팅을 수득하는 단계를 포함하되,
    하나 이상의 착색 단계가 양극산화 후 그 양극산화된 외면 상에 수행되고, 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상이, 전기화학적 수단에 의해 양극성 코팅의 기공의 하부에 침착된 하나 이상의 금속 염을 사용하는 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상이 양극성 코팅의 기공의 하부에 하나 이상의 금속 염을 침착하기 위해 교류를 사용하는 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  3. 제1항에 있어서, 양극산화 후 예비적인 전기화학적 처리 단계가 그 양극산화된 외면 상에 수행되되, 상기 예비적인 전기화학적 처리 단계가 양극성 코팅의 기공의 형상을 변형시키기 위해 직류와 교류를 번갈아 사용하고, 상기 예비적인 전기화학적 처리 단계 후 착색 단계 또는 착색 단계들 중 하나 이상이 이어지고, 여기서 양극성 코팅의 기공의 하부에 하나 이상의 금속 염을 침착하기 위해 교류가 사용되는 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 금속 염 또는 금속 염들 중 하나 이상이 주석, 구리, 니켈, 코발트, 셀레늄, 망간, 아연, 은, 금, 크롬, 바륨 또는 몰리브덴의 염으로부터 선택된 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE코팅을 제공하는 단계를 포함하고, 용기(10)의 외면(11)을 양극산화하는 단계가 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계 후에 오는 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  6. 제5항에 있어서, 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계 전에 용기(10)의 외면(11) 및 내면(12)의 예비적인 경질 양극산화의 단계를 포함하고, 용기(10)의 외면(11)을 양극산화하는 단계가 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계에 연이은 용기(10)의 외면(11)을 스트립핑하는 단계 후에 오는 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 양극산화 단계 및 착색 단계가 용기(10)의 내면(12) 및 외면(11) 상에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  8. 제7항에 있어서, 착색 단계 후, 용기(10)의 내면(12) 상에 PTFE 코팅을 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 양극산화가 0℃ 이상의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  10. 제9항에 있어서, 양극산화가 17℃ 이하의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 양극산화가 5℃ 내지 12℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 조리 컨테이너(1)를 수득하기 위한 방법.
  12. 양극산화되고 착색된 알루미늄 외면(11), 및 내면(12)을 갖는 용기(10)를 포함하되, 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 부합하는 방법에 따라 수득되는 것을 특징으로 하는 조리 컨테이너(1).
  13. 제12항에 있어서, 용기(10)가 하나 이상의 알루미늄 면을 갖는 기재(13)를 스탬핑함으로써 수득되는 것을 특징으로 하는 조리 컨테이너(1).
  14. 제13항에 있어서, 기재(13)가 2개의 알루미늄 면을 갖는 것을 특징으로 하는 조리 컨테이너(1).
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서, 기재(13)가 고체 알루미늄으로 제조된 것을 특징으로 하는 조리 컨테이너(1).
  16. 제13항에 있어서, 기재(13)가 알루미늄 면 및 스테인레스 강 면을 갖는 공적층물에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 조리 컨테이너(1).
  17. 제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 용기(10)가 다이-캐스트(die-cast) 알루미늄으로 제조된 것을 특징으로 하는 조리 컨테이너(1).
  18. 제12항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 용기(10)의 외면(11)이 브러싱되거나(brushed) 마이크로-블라스팅된(micro-blasted) 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 조리 컨테이너(1).
  19. 제12항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 용기(10)가 강자성 재료로 제조된 하나 이상의 인서트를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리 컨테이너(1).
  20. 조리 컨테이너(1), 및 상기 조리 컨테이너(1)에 하나 이상의 리벳(3) 또는 용접에 의해 부착된 손잡이(2)를 포함하되, 상기 조리 컨테이너(1)가 제12항 내지 제19항 중 어느 한 항에 부합하는 것을 특징으로 하는 요리 용품(100).
  21. 가열 수단(250)과 연결된 조리 컨테이너(1)를 포함하되, 상기 조리 컨테이너(1)가 제12항 내지 제19항 중 어느 한 항에 부합하는 것을 특징으로 하는 전기 조리 기구(200).
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