JPH11346928A - 調理用容器とその表面処理方法 - Google Patents
調理用容器とその表面処理方法Info
- Publication number
- JPH11346928A JPH11346928A JP16188298A JP16188298A JPH11346928A JP H11346928 A JPH11346928 A JP H11346928A JP 16188298 A JP16188298 A JP 16188298A JP 16188298 A JP16188298 A JP 16188298A JP H11346928 A JPH11346928 A JP H11346928A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- primer
- cooking container
- coating
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 178
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 53
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 claims description 48
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 30
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 10
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000007743 anodising Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 description 8
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 8
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 7
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000694440 Colpidium aqueous Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cookers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 基材の耐久性がよく、表面処理剤の密着が良
好でコストの安い調理用容器とその表面処理方法を提供
すること。 【解決手段】 アルミニウムまたはアルミニウム合金か
ら成る調理用容器形状に成形された基材２と、基材２の
調理用容器として内側となる表面に形成されたバリヤー
層３ａと多孔質層３ｃを有する陽極酸化被膜層３と、陽
極酸化被膜層３の表面にフッ素をコーティングして形成
されたフッ素樹脂層６とを備えてなり、外気と基材２の
アルミニウムまたはアルミニウム合金の表面は陽極酸化
被膜層３及び陽極酸化被膜層３に対して密着性が向上し
たフッ素樹脂層６によって遮断されるので、大きい防錆
効果がある。
好でコストの安い調理用容器とその表面処理方法を提供
すること。 【解決手段】 アルミニウムまたはアルミニウム合金か
ら成る調理用容器形状に成形された基材２と、基材２の
調理用容器として内側となる表面に形成されたバリヤー
層３ａと多孔質層３ｃを有する陽極酸化被膜層３と、陽
極酸化被膜層３の表面にフッ素をコーティングして形成
されたフッ素樹脂層６とを備えてなり、外気と基材２の
アルミニウムまたはアルミニウム合金の表面は陽極酸化
被膜層３及び陽極酸化被膜層３に対して密着性が向上し
たフッ素樹脂層６によって遮断されるので、大きい防錆
効果がある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は炊飯器等に用いられ
る調理用容器とその表面処理方法に関するものである。
る調理用容器とその表面処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は特開平８−２１５０５６号公報に
示された従来の調理用容器の要部拡大断面図である。図
において、１は調理用容器、２は調理用容器１のアルミ
ニウムまたはアルミニウム合金材の基材で、例えば有底
円筒状の調理用容器形状に成形されている。３は調理用
容器１の内側となる基材２の表面にショットブラスト加
工またはエッチング加工により形成された粗面部、４は
粗面部３上にプライマーがコーティングされて形成され
たプライマー層、５はプライマー層４の面上に形成され
た目盛等の印刷層、６はプライマー層４と印刷層５の上
にフッ素がコーティングされて形成されたフッ素樹脂
層、７は調理用容器１の外側となる基材２の表面に塗布
された黒色塗膜層である。
示された従来の調理用容器の要部拡大断面図である。図
において、１は調理用容器、２は調理用容器１のアルミ
ニウムまたはアルミニウム合金材の基材で、例えば有底
円筒状の調理用容器形状に成形されている。３は調理用
容器１の内側となる基材２の表面にショットブラスト加
工またはエッチング加工により形成された粗面部、４は
粗面部３上にプライマーがコーティングされて形成され
たプライマー層、５はプライマー層４の面上に形成され
た目盛等の印刷層、６はプライマー層４と印刷層５の上
にフッ素がコーティングされて形成されたフッ素樹脂
層、７は調理用容器１の外側となる基材２の表面に塗布
された黒色塗膜層である。
【０００３】次に、調理用容器１の内側となる基材２の
表面にフッ素樹脂をコーティングする手順について説明
する。まず、基材２の表面を粗面化するため、基材２の
表面にショットブラスト加工またはエッチング加工によ
る粗面部３を形成する。これは基材２と後述するプライ
マー層４との密着性を向上させるためのものである。次
に、プライマー層４を粗面部３の上にコーティングした
後、１００〜１５０℃で１０〜１５分間乾燥する。更
に、プライマー層４の上に印刷層５を形成する。その
後、プライマー層４及び印刷層５の上にフッ素樹脂層６
を形成する。最後に、３８０〜４００℃の炉内で２０〜
３０分間保持して焼成したフッ素樹脂層６を完成する。
表面にフッ素樹脂をコーティングする手順について説明
する。まず、基材２の表面を粗面化するため、基材２の
表面にショットブラスト加工またはエッチング加工によ
る粗面部３を形成する。これは基材２と後述するプライ
マー層４との密着性を向上させるためのものである。次
に、プライマー層４を粗面部３の上にコーティングした
後、１００〜１５０℃で１０〜１５分間乾燥する。更
に、プライマー層４の上に印刷層５を形成する。その
後、プライマー層４及び印刷層５の上にフッ素樹脂層６
を形成する。最後に、３８０〜４００℃の炉内で２０〜
３０分間保持して焼成したフッ素樹脂層６を完成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の加熱調理用容器
の内側は以上のように構成されているので、表面処理の
前処理として基材２の表面に粗面部３を形成するのに、
ショットブラスト加工やエッチング加工により粗面化す
るために基材２が腐蝕しやすく、また基材２の表面に形
成された粗面部３の表面は凹凸にバラツキがあり、表面
処理剤の密着にムラが発生すると共にエッチング加工は
コスト的に高いという問題点があった。本発明は上記の
ような問題点を解消するためになされたもので、基材の
耐久性がよく、表面処理剤の密着が良好でコストの安い
調理用容器とその表面処理方法を提供することを目的と
する。
の内側は以上のように構成されているので、表面処理の
前処理として基材２の表面に粗面部３を形成するのに、
ショットブラスト加工やエッチング加工により粗面化す
るために基材２が腐蝕しやすく、また基材２の表面に形
成された粗面部３の表面は凹凸にバラツキがあり、表面
処理剤の密着にムラが発生すると共にエッチング加工は
コスト的に高いという問題点があった。本発明は上記の
ような問題点を解消するためになされたもので、基材の
耐久性がよく、表面処理剤の密着が良好でコストの安い
調理用容器とその表面処理方法を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
調理用容器は、アルミニウムまたはアルミニウム合金か
ら成る調理用容器形状に成形される基材と、基材の少く
とも調理用容器として内側となる表面に形成されたバリ
ヤー層と多孔質層を有する陽極酸化被膜層と、陽極酸化
被膜層の表面にフッ素をコーティングして形成されたフ
ッ素樹脂層とを備えてなるものである。
調理用容器は、アルミニウムまたはアルミニウム合金か
ら成る調理用容器形状に成形される基材と、基材の少く
とも調理用容器として内側となる表面に形成されたバリ
ヤー層と多孔質層を有する陽極酸化被膜層と、陽極酸化
被膜層の表面にフッ素をコーティングして形成されたフ
ッ素樹脂層とを備えてなるものである。
【０００６】本発明の請求項２に係る調理用容器は、ア
ルミニウムまたはアルミニウム合金から成る調理用容器
形状に成形される基材と、基材の少くとも調理用容器と
して内側となる表面に形成されたバリヤー層と多孔質層
を有する陽極酸化被膜層と、陽極酸化被膜層の表面に浸
透性を有する有機溶剤を混入したプライマーをコーティ
ングして形成されたプライマー層と、プライマー層の表
面にフッ素をコーティングして形成されたフッ素樹脂層
とを備えてなるものである。
ルミニウムまたはアルミニウム合金から成る調理用容器
形状に成形される基材と、基材の少くとも調理用容器と
して内側となる表面に形成されたバリヤー層と多孔質層
を有する陽極酸化被膜層と、陽極酸化被膜層の表面に浸
透性を有する有機溶剤を混入したプライマーをコーティ
ングして形成されたプライマー層と、プライマー層の表
面にフッ素をコーティングして形成されたフッ素樹脂層
とを備えてなるものである。
【０００７】本発明の請求項３に係る調理用容器は、上
記陽極酸化被膜と上記プライマー層の間に水和層が介在
するようにしたものである。
記陽極酸化被膜と上記プライマー層の間に水和層が介在
するようにしたものである。
【０００８】本発明の請求項４に係る調理用容器の表面
処理方法は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から
成る基材を調理用容器形状に成形する工程と、調理用容
器形状に成形された基材を硫酸水溶液中に浸漬し、基材
を陽極として電気分解して基材表面にバリヤー層と多孔
質層を有する陽極酸化被膜層を形成する工程と、少くと
も調理用容器として内側となる陽極酸化被膜層の表面に
浸透性を有する有機溶剤を混入したプライマーをコーテ
ィングしてプライマー層を形成する工程と、プライマー
層の表面にフッ素をコーティングしてフッ素樹脂層を形
成する工程とからなるものである。
処理方法は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から
成る基材を調理用容器形状に成形する工程と、調理用容
器形状に成形された基材を硫酸水溶液中に浸漬し、基材
を陽極として電気分解して基材表面にバリヤー層と多孔
質層を有する陽極酸化被膜層を形成する工程と、少くと
も調理用容器として内側となる陽極酸化被膜層の表面に
浸透性を有する有機溶剤を混入したプライマーをコーテ
ィングしてプライマー層を形成する工程と、プライマー
層の表面にフッ素をコーティングしてフッ素樹脂層を形
成する工程とからなるものである。
【０００９】本発明の請求項５に係る調理用容器の表面
処理方法は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から
成る基材を硫酸水溶液中に浸漬し、該基材を陽極として
電気分解して基材表面にバリヤー層と多孔質層を有する
陽極酸化被膜層を形成する工程と、少くとも調理用容器
として内側となる陽極酸化被膜層の表面に浸透性を有す
る有機溶剤を混入したプライマーをコーティングしてプ
ライマー層を形成する工程と、プライマー層の表面にフ
ッ素をコーティングしてフッ素樹脂層を形成する工程
と、表面に陽極酸化被膜層、プライマー層及びフッ素樹
脂層の表面処理がされた基材を調理用容器形状に成形す
る工程とからなるものである。
処理方法は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から
成る基材を硫酸水溶液中に浸漬し、該基材を陽極として
電気分解して基材表面にバリヤー層と多孔質層を有する
陽極酸化被膜層を形成する工程と、少くとも調理用容器
として内側となる陽極酸化被膜層の表面に浸透性を有す
る有機溶剤を混入したプライマーをコーティングしてプ
ライマー層を形成する工程と、プライマー層の表面にフ
ッ素をコーティングしてフッ素樹脂層を形成する工程
と、表面に陽極酸化被膜層、プライマー層及びフッ素樹
脂層の表面処理がされた基材を調理用容器形状に成形す
る工程とからなるものである。
【００１０】本発明の請求項６に係る調理用容器の表面
処理方法は、上記陽極酸化被膜層を形成する工程と上記
プライマー層を形成する工程との間に、陽極酸化被膜層
を形成した後に蒸気を所定の圧力を所定の時間かけて陽
極酸化被膜層に水和層を形成する工程を設けようにした
ものである。
処理方法は、上記陽極酸化被膜層を形成する工程と上記
プライマー層を形成する工程との間に、陽極酸化被膜層
を形成した後に蒸気を所定の圧力を所定の時間かけて陽
極酸化被膜層に水和層を形成する工程を設けようにした
ものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明の実
施の形態１の調理用容器の縦断面図、図２は同調理用容
器の要部拡大断面図である。図において、１は有底筒状
で上部にフランジ部を有する調理用容器、２は調理用容
器１を形成するアルミニウムまたはアルミニウム合金材
から成る基材であり、板材をプレス加工して調理用容器
形状としている。３は基材２の両表面に形成した陽極酸
化被膜層であり、この陽極酸化被膜層３は基材２の表面
側に緻密な酸化被膜を形成したバリヤー層３ａと、その
バリヤー層３ａに連続して形成された多数の微小孔３ｂ
を有する多孔質層３ｃとより成っている。このバリヤー
層３ａの厚さは０．１μ〜０．３μであり、多孔質層３
ｃの厚さは４μ〜８μであり、微小孔３ｂの孔径は１０
０〜１５０オングストロームである。
施の形態１の調理用容器の縦断面図、図２は同調理用容
器の要部拡大断面図である。図において、１は有底筒状
で上部にフランジ部を有する調理用容器、２は調理用容
器１を形成するアルミニウムまたはアルミニウム合金材
から成る基材であり、板材をプレス加工して調理用容器
形状としている。３は基材２の両表面に形成した陽極酸
化被膜層であり、この陽極酸化被膜層３は基材２の表面
側に緻密な酸化被膜を形成したバリヤー層３ａと、その
バリヤー層３ａに連続して形成された多数の微小孔３ｂ
を有する多孔質層３ｃとより成っている。このバリヤー
層３ａの厚さは０．１μ〜０．３μであり、多孔質層３
ｃの厚さは４μ〜８μであり、微小孔３ｂの孔径は１０
０〜１５０オングストロームである。
【００１２】４は調理用容器１の内側となる陽極酸化被
膜層３の表面にプライマーがコーティングされて形成さ
れたプライマー層、５はプライマー層４の表面に形成さ
れた目盛等の表示層、６はプライマー層４及び表示層５
の表面に無着色のフッ素樹脂がコーティングされて形成
された無着色のフッ素樹脂層、７は調理用容器１の外側
となる陽極酸化被膜層３の表面に９９重量％のシリコン
と１重量％のフッ素樹脂との混合物がコーティングされ
て形成されたシリコン系フッ素樹脂層である。
膜層３の表面にプライマーがコーティングされて形成さ
れたプライマー層、５はプライマー層４の表面に形成さ
れた目盛等の表示層、６はプライマー層４及び表示層５
の表面に無着色のフッ素樹脂がコーティングされて形成
された無着色のフッ素樹脂層、７は調理用容器１の外側
となる陽極酸化被膜層３の表面に９９重量％のシリコン
と１重量％のフッ素樹脂との混合物がコーティングされ
て形成されたシリコン系フッ素樹脂層である。
【００１３】次に、調理用容器１の表面処理方法につい
て説明する。まず、基材２であるアルミニウムまたはア
ルミニウム合金板を調理用容器形状にプレス加工にて成
形する。次に、この基材２を中性洗剤を混入した６０℃
の水溶液に４〜５分間浸漬して脱脂を行い、その後水洗
いを１０〜２０秒間行う。しかる後に、苛性ソーダ１５
〜２０％を混入した４０℃の水溶液に１分間浸漬した
後、水洗を１０秒間行う。その後、その基材２を硫酸１
５〜２０％を混入した２０℃〜２３℃の水溶液に浸漬
し、さらにその基材２を陽極（アノード）にして直流電
圧１５〜２０Ｖ、電流密度１．２ｗ／ｃｍ2 で電気分解
を２０分間行う。
て説明する。まず、基材２であるアルミニウムまたはア
ルミニウム合金板を調理用容器形状にプレス加工にて成
形する。次に、この基材２を中性洗剤を混入した６０℃
の水溶液に４〜５分間浸漬して脱脂を行い、その後水洗
いを１０〜２０秒間行う。しかる後に、苛性ソーダ１５
〜２０％を混入した４０℃の水溶液に１分間浸漬した
後、水洗を１０秒間行う。その後、その基材２を硫酸１
５〜２０％を混入した２０℃〜２３℃の水溶液に浸漬
し、さらにその基材２を陽極（アノード）にして直流電
圧１５〜２０Ｖ、電流密度１．２ｗ／ｃｍ2 で電気分解
を２０分間行う。
【００１４】そうすると、基材２の両表面に陽極酸化被
膜層３が形成される。この陽極酸化被膜層３は、バリヤ
ー層３ａ（０．１μ〜０．３μ）と微小孔３ｂ（１００
〜１５０オームストロング）を有する多孔質層３ｃ（４
μ〜８μ）とからなる。さらに、両表面に陽極酸化被膜
層３が形成された基材２について水洗を１０〜６０秒間
行い、乾燥炉にて温度８０〜１２０℃で８分間乾燥する
と、両表面に陽極酸化被膜層３が焼成された調理用容器
が完成する。
膜層３が形成される。この陽極酸化被膜層３は、バリヤ
ー層３ａ（０．１μ〜０．３μ）と微小孔３ｂ（１００
〜１５０オームストロング）を有する多孔質層３ｃ（４
μ〜８μ）とからなる。さらに、両表面に陽極酸化被膜
層３が形成された基材２について水洗を１０〜６０秒間
行い、乾燥炉にて温度８０〜１２０℃で８分間乾燥する
と、両表面に陽極酸化被膜層３が焼成された調理用容器
が完成する。
【００１５】次に、調理用容器１の内側となる陽極酸化
被膜層４の表面にプライマーをコーティングしてプライ
マー層４を形成する。このコーティングするプライマー
は主剤にＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）に対してＰ
ＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体）又はＦＥＰ（テトラフルオロエチレン−
ヘキサフルオロプロピレン共重合体）を混合した混合物
を用い、その混合比はＰＥＳ：１に対してＰＦＡ、ＰＴ
ＦＥ又はＦＥＰ：０．５〜１．５である。プライマーは
これらの主剤に着色剤を加え、溶剤としては有機溶剤で
あるトルエン等使用し、浸透性のよい塗布剤としてい
る。
被膜層４の表面にプライマーをコーティングしてプライ
マー層４を形成する。このコーティングするプライマー
は主剤にＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）に対してＰ
ＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体）又はＦＥＰ（テトラフルオロエチレン−
ヘキサフルオロプロピレン共重合体）を混合した混合物
を用い、その混合比はＰＥＳ：１に対してＰＦＡ、ＰＴ
ＦＥ又はＦＥＰ：０．５〜１．５である。プライマーは
これらの主剤に着色剤を加え、溶剤としては有機溶剤で
あるトルエン等使用し、浸透性のよい塗布剤としてい
る。
【００１６】なお、プライマーの主剤の組み合わせは、
プライマー層４を形成するプライマーとフッ素樹脂層６
を形成するフッ素樹脂との結合力をアップすることを考
慮し、無着色のフッ素樹脂層６に用いられるフッ素樹脂
の種類によって大体決まり、上述した以外は次のような
組み合わせがよいとされる。フッ素樹脂層６を形成する
フッ素樹脂がＰＴＦＥの時はプライマー層４を形成する
プライマーはＰＥＳに対してＰＴＦＥを混合したもの、
フッ素樹脂がＰＦＡの時はプライマー層４を形成するプ
ライマーはＰＥＳに対してＰＦＡを混合したものが用い
られる。また、着色剤は黒色の時はカーボン、メタリッ
クの時はマイカ又はアルミ、レンガ色の時は酸化鉄、シ
ルバーメタリックの時はチタンを用いる。また、プライ
マーの主剤の組み合わせとしては上記以外にＰＥＳに対
してＰＦＡ及びＦＥＰを混合したり、ＰＥＳに対してＰ
ＴＦＥ及びＦＥＰを混合したりするものがある。
プライマー層４を形成するプライマーとフッ素樹脂層６
を形成するフッ素樹脂との結合力をアップすることを考
慮し、無着色のフッ素樹脂層６に用いられるフッ素樹脂
の種類によって大体決まり、上述した以外は次のような
組み合わせがよいとされる。フッ素樹脂層６を形成する
フッ素樹脂がＰＴＦＥの時はプライマー層４を形成する
プライマーはＰＥＳに対してＰＴＦＥを混合したもの、
フッ素樹脂がＰＦＡの時はプライマー層４を形成するプ
ライマーはＰＥＳに対してＰＦＡを混合したものが用い
られる。また、着色剤は黒色の時はカーボン、メタリッ
クの時はマイカ又はアルミ、レンガ色の時は酸化鉄、シ
ルバーメタリックの時はチタンを用いる。また、プライ
マーの主剤の組み合わせとしては上記以外にＰＥＳに対
してＰＦＡ及びＦＥＰを混合したり、ＰＥＳに対してＰ
ＴＦＥ及びＦＥＰを混合したりするものがある。
【００１７】この結果、プライマーは陽極酸化被膜層３
の多孔質層３ｃの微小孔３ｂに充分に浸透して陽極酸化
被膜層３の表面にプライマー層４を形成し、これを乾燥
炉で１００°〜１５０℃で１０〜１５分間乾燥する。次
に、このプライマー層４の表面に目盛等のための着色剤
を含んだフッ素樹脂を印刷コーティングして表面層５を
形成する。しかる後に、プライマー層４と表示層５の表
面に無着色のＰＴＦＥ（ポリテトラフロロエチレン）や
ＰＦＡ（パーフルオルアルコキシ）等のフッ素樹脂をコ
ーティングしてフッ素樹脂層６を形成する。また、調理
用容器１の外側となる陽極酸化被膜層３の表面に９９重
量％のシリコンと１重量％のフッ素樹脂との混合物をコ
ーティングしてシリコン系フッ素樹脂層７を形成した
後、３８０〜４００℃の乾燥炉内で２５〜３０分間乾燥
すると、調理用容器１が完成する。
の多孔質層３ｃの微小孔３ｂに充分に浸透して陽極酸化
被膜層３の表面にプライマー層４を形成し、これを乾燥
炉で１００°〜１５０℃で１０〜１５分間乾燥する。次
に、このプライマー層４の表面に目盛等のための着色剤
を含んだフッ素樹脂を印刷コーティングして表面層５を
形成する。しかる後に、プライマー層４と表示層５の表
面に無着色のＰＴＦＥ（ポリテトラフロロエチレン）や
ＰＦＡ（パーフルオルアルコキシ）等のフッ素樹脂をコ
ーティングしてフッ素樹脂層６を形成する。また、調理
用容器１の外側となる陽極酸化被膜層３の表面に９９重
量％のシリコンと１重量％のフッ素樹脂との混合物をコ
ーティングしてシリコン系フッ素樹脂層７を形成した
後、３８０〜４００℃の乾燥炉内で２５〜３０分間乾燥
すると、調理用容器１が完成する。
【００１８】以上のように構成された調理用容器１は、
基材２であるアルミニウムまたはアルミニウム合金板の
表面にバリヤー層３ａと多孔質層３ｃを有する陽極酸化
被膜層３を形成し、調理用容器１の内側となる陽極酸化
被膜層３の表面にプライマー層４を形成したので、外気
と基材２のアルミニウムまたはアルミニウム合金の表面
は陽極酸化被膜層３及びプライマー層４によって遮断さ
れることとなり、防錆効果がある。また、プライマー層
４を形成するプライマーの溶剤を浸透性のよい有機溶剤
を使用したので、陽極酸化被膜層３の微小孔３ｂにプラ
イマー層４が浸透するため、コーティングの密着性が向
上すると共にエッチング加工に比べコストが安くできる
こととなった。
基材２であるアルミニウムまたはアルミニウム合金板の
表面にバリヤー層３ａと多孔質層３ｃを有する陽極酸化
被膜層３を形成し、調理用容器１の内側となる陽極酸化
被膜層３の表面にプライマー層４を形成したので、外気
と基材２のアルミニウムまたはアルミニウム合金の表面
は陽極酸化被膜層３及びプライマー層４によって遮断さ
れることとなり、防錆効果がある。また、プライマー層
４を形成するプライマーの溶剤を浸透性のよい有機溶剤
を使用したので、陽極酸化被膜層３の微小孔３ｂにプラ
イマー層４が浸透するため、コーティングの密着性が向
上すると共にエッチング加工に比べコストが安くできる
こととなった。
【００１９】実施の形態２．図３は本発明の実施の形態
２の調理用容器の要部拡大断面図である。上記実施の形
態１では基材２の表面に陽極酸化被膜層３のみを形成し
たが、この実施の形態２では陽極酸化被膜層３の多孔質
層３ｃの表面に水和層８を設けている。その水和層８
は、実施の形態１に示す陽極酸化被膜処理の後、蒸気に
より４〜５気圧を８分間加えることで陽極酸化被膜層３
の多孔質層３ｃの表面に形成され、その後乾燥して完成
する。このように陽極酸化被膜層３の多孔質層３ｃの表
面に水和層８を設けると、微小孔３ｂの開口部９の穴径
が５０〜１００オームストロングと小さくなり、プライ
マー層４はこの開口部９によって多孔質層３ｃにより強
固に密着することとなる。また、水和層８は蒸気により
４〜５気圧を８分間加えることで形成されるから、簡単
な操作で安価にできることになる。
２の調理用容器の要部拡大断面図である。上記実施の形
態１では基材２の表面に陽極酸化被膜層３のみを形成し
たが、この実施の形態２では陽極酸化被膜層３の多孔質
層３ｃの表面に水和層８を設けている。その水和層８
は、実施の形態１に示す陽極酸化被膜処理の後、蒸気に
より４〜５気圧を８分間加えることで陽極酸化被膜層３
の多孔質層３ｃの表面に形成され、その後乾燥して完成
する。このように陽極酸化被膜層３の多孔質層３ｃの表
面に水和層８を設けると、微小孔３ｂの開口部９の穴径
が５０〜１００オームストロングと小さくなり、プライ
マー層４はこの開口部９によって多孔質層３ｃにより強
固に密着することとなる。また、水和層８は蒸気により
４〜５気圧を８分間加えることで形成されるから、簡単
な操作で安価にできることになる。
【００２０】上述した実施の形態１、２は、いずれも調
理用容器１の内側となる基材２の表面にバリヤー層３ａ
と多孔質層３ｃを有する陽極酸化被膜層３を形成し、そ
の陽極酸化被膜層３の表面にプライマー層４を形成し、
さらそのプライマー層４の表面にフッ素樹脂層６を形成
するようにしたものであるが、プライマーを用いずにバ
リヤー層３ａと多孔質層３ｃを有する陽極酸化被膜層３
の表面に直接流動性の良いフッ素樹脂であるＰＦＡ又は
ＦＥＰをコーティングして無着色のフッ素樹脂層を形成
するようにしてもよいことは勿論である。また、上述し
た実施の形態１、２は、いずれもアルミニウムまたはア
ルミニウム合金から成る基材２を調理用容器１形状に成
形した後に、その基材２の表面に陽極酸化被膜層３、プ
ライマー層４及びフッ素樹脂層６の表面処理を行って調
理用容器１を完成したものであるが、アルミニウムまた
はアルミニウム合金から成る基材２の表面に陽極酸化被
膜層３、プライマー層４及びフッ素樹脂層６の表面処理
を行った後に、その基材２を調理用容器１形状に成形し
て調理用容器を完成してもよいことは勿論である。
理用容器１の内側となる基材２の表面にバリヤー層３ａ
と多孔質層３ｃを有する陽極酸化被膜層３を形成し、そ
の陽極酸化被膜層３の表面にプライマー層４を形成し、
さらそのプライマー層４の表面にフッ素樹脂層６を形成
するようにしたものであるが、プライマーを用いずにバ
リヤー層３ａと多孔質層３ｃを有する陽極酸化被膜層３
の表面に直接流動性の良いフッ素樹脂であるＰＦＡ又は
ＦＥＰをコーティングして無着色のフッ素樹脂層を形成
するようにしてもよいことは勿論である。また、上述し
た実施の形態１、２は、いずれもアルミニウムまたはア
ルミニウム合金から成る基材２を調理用容器１形状に成
形した後に、その基材２の表面に陽極酸化被膜層３、プ
ライマー層４及びフッ素樹脂層６の表面処理を行って調
理用容器１を完成したものであるが、アルミニウムまた
はアルミニウム合金から成る基材２の表面に陽極酸化被
膜層３、プライマー層４及びフッ素樹脂層６の表面処理
を行った後に、その基材２を調理用容器１形状に成形し
て調理用容器を完成してもよいことは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したとおり本発明の請求項１の
調理用容器は、アルミニウムまたはアルミニウム合金か
ら成る調理用容器形状に成形された基材と、基材の少く
とも調理用容器として内側となる表面に形成されたバリ
ヤー層と多孔質層を有する陽極酸化被膜層と、陽極酸化
被膜層の表面にフッ素をコーティングして形成されたフ
ッ素樹脂層とを備えてなり、外気と基材のアルミニウム
またはアルミニウム合金の表面は陽極酸化被膜層及び陽
極酸化被膜層に対して密着性が向上したフッ素樹脂層に
よって遮断されるので、大きい防錆効果がある。
調理用容器は、アルミニウムまたはアルミニウム合金か
ら成る調理用容器形状に成形された基材と、基材の少く
とも調理用容器として内側となる表面に形成されたバリ
ヤー層と多孔質層を有する陽極酸化被膜層と、陽極酸化
被膜層の表面にフッ素をコーティングして形成されたフ
ッ素樹脂層とを備えてなり、外気と基材のアルミニウム
またはアルミニウム合金の表面は陽極酸化被膜層及び陽
極酸化被膜層に対して密着性が向上したフッ素樹脂層に
よって遮断されるので、大きい防錆効果がある。
【００２２】本発明の請求項２の調理用容器は、アルミ
ニウムまたはアルミニウム合金から成る調理用容器形状
に成形された基材と、基材の少くとも調理用容器として
内側となる表面に形成されたバリヤー層と多孔質層を有
する陽極酸化被膜層と、陽極酸化被膜層の表面に浸透性
を有する有機溶剤を混入したプライマーをコーティング
して形成されたプライマー層と、プライマー層の表面に
フッ素をコーティングして形成されたフッ素樹脂層とを
備えてなり、外気と基材のアルミニウムまたはアルミニ
ウム合金の表面は陽極酸化被膜層、陽極酸化被膜層に対
して密着性が向上したプライマー層及びフッ素樹脂層に
よって遮断されるので、極めて大きい防錆効果がある。
ニウムまたはアルミニウム合金から成る調理用容器形状
に成形された基材と、基材の少くとも調理用容器として
内側となる表面に形成されたバリヤー層と多孔質層を有
する陽極酸化被膜層と、陽極酸化被膜層の表面に浸透性
を有する有機溶剤を混入したプライマーをコーティング
して形成されたプライマー層と、プライマー層の表面に
フッ素をコーティングして形成されたフッ素樹脂層とを
備えてなり、外気と基材のアルミニウムまたはアルミニ
ウム合金の表面は陽極酸化被膜層、陽極酸化被膜層に対
して密着性が向上したプライマー層及びフッ素樹脂層に
よって遮断されるので、極めて大きい防錆効果がある。
【００２３】本発明の請求項３の調理用容器は、陽極酸
化被膜層とプライマー層の間に水和層が介在しているの
で、プライマー層は陽極酸化被膜層の多孔質層により強
固に密着するという効果がある。
化被膜層とプライマー層の間に水和層が介在しているの
で、プライマー層は陽極酸化被膜層の多孔質層により強
固に密着するという効果がある。
【００２４】本発明の請求項４の調理用容器の表面処理
方法は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から成る
基材を調理用容器形状に成形する工程と、調理用容器形
状に成形された基材を硫酸水溶液中に浸漬し、基材を陽
極として電気分解して基材表面にバリヤー層と多孔質層
を有する陽極酸化被膜層を形成する工程と、少くとも調
理用容器として内側となる陽極酸化被膜層の表面に浸透
性を有する有機溶剤を混入したプライマーをコーティン
グしてプライマー層を形成する工程と、プライマー層の
表面にフッ素をコーティングしてフッ素樹脂層を形成す
る工程とからなり、プライマー層を形成する工程では陽
極酸化被膜層の多孔質層の微小孔にプライマー層が浸透
するため、コーティングの密着性が向上し、さらにエッ
チング加工に比べて調理用容器の表面処理が安価に行
え、しかも表面処理がされた調理用容器は防錆効果が大
きいという効果がある。
方法は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から成る
基材を調理用容器形状に成形する工程と、調理用容器形
状に成形された基材を硫酸水溶液中に浸漬し、基材を陽
極として電気分解して基材表面にバリヤー層と多孔質層
を有する陽極酸化被膜層を形成する工程と、少くとも調
理用容器として内側となる陽極酸化被膜層の表面に浸透
性を有する有機溶剤を混入したプライマーをコーティン
グしてプライマー層を形成する工程と、プライマー層の
表面にフッ素をコーティングしてフッ素樹脂層を形成す
る工程とからなり、プライマー層を形成する工程では陽
極酸化被膜層の多孔質層の微小孔にプライマー層が浸透
するため、コーティングの密着性が向上し、さらにエッ
チング加工に比べて調理用容器の表面処理が安価に行
え、しかも表面処理がされた調理用容器は防錆効果が大
きいという効果がある。
【００２５】本発明の請求項５の調理用容器の表面処理
方法は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から成る
基材を硫酸水溶液中に浸漬し、該基材を陽極として電気
分解して基材表面にバリヤー層と多孔質層を有する陽極
酸化被膜層を形成する工程と、少くとも調理用容器とし
て内側となる陽極酸化被膜層の表面に浸透性を有する有
機溶剤を混入したプライマーをコーティングしてプライ
マー層を形成する工程と、プライマー層の表面にフッ素
をコーティングしてフッ素樹脂層を形成する工程と、表
面に陽極酸化被膜層、プライマー層及びフッ素樹脂層の
表面処理がされた基材を調理用容器形状に成形する工程
とからなり、プライマー層を形成する工程では陽極酸化
被膜層の多孔質層の微小孔にプライマー層が浸透するた
め、コーティングの密着性が向上し、さらにエッチング
加工に比べて調理用容器の表面処理が安価に行え、しか
も表面処理がされた調理用容器は防錆効果が大きいとい
う効果がある。
方法は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から成る
基材を硫酸水溶液中に浸漬し、該基材を陽極として電気
分解して基材表面にバリヤー層と多孔質層を有する陽極
酸化被膜層を形成する工程と、少くとも調理用容器とし
て内側となる陽極酸化被膜層の表面に浸透性を有する有
機溶剤を混入したプライマーをコーティングしてプライ
マー層を形成する工程と、プライマー層の表面にフッ素
をコーティングしてフッ素樹脂層を形成する工程と、表
面に陽極酸化被膜層、プライマー層及びフッ素樹脂層の
表面処理がされた基材を調理用容器形状に成形する工程
とからなり、プライマー層を形成する工程では陽極酸化
被膜層の多孔質層の微小孔にプライマー層が浸透するた
め、コーティングの密着性が向上し、さらにエッチング
加工に比べて調理用容器の表面処理が安価に行え、しか
も表面処理がされた調理用容器は防錆効果が大きいとい
う効果がある。
【００２６】本発明の請求項６の調理用容器の表面処理
方法は、陽極酸化被膜層を形成する工程とプライマー層
を形成する工程との間に、陽極酸化被膜層を形成した後
に蒸気を所定の圧力を所定の時間かけて陽極酸化被膜層
に水和層を形成する工程を設けたので、プライマー層は
陽極酸化被膜層の多孔質層により強固に密着し、しかも
水和層の形成は蒸気により所定の気圧を所定時間加える
という簡単な操作で安価にできるという効果がある。
方法は、陽極酸化被膜層を形成する工程とプライマー層
を形成する工程との間に、陽極酸化被膜層を形成した後
に蒸気を所定の圧力を所定の時間かけて陽極酸化被膜層
に水和層を形成する工程を設けたので、プライマー層は
陽極酸化被膜層の多孔質層により強固に密着し、しかも
水和層の形成は蒸気により所定の気圧を所定時間加える
という簡単な操作で安価にできるという効果がある。
【図１】 本発明の実施の形態１の調理用容器の縦断面
図である。
図である。
【図２】 同調理用容器の要部拡大断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態２の調理用容器の要部拡
大断面図である。
大断面図である。
【図４】 従来の調理用容器の要部拡大断面図である。
１ 調理用容器、２ 基材、３ 陽極酸化被膜層、３ａ
バリヤー層、３ｂ微小孔、３ｃ 多孔質層、４ プラ
イマー層、６ フッ素樹脂層。
バリヤー層、３ｂ微小孔、３ｃ 多孔質層、４ プラ
イマー層、６ フッ素樹脂層。
Claims (6)
- 【請求項１】 アルミニウムまたはアルミニウム合金か
ら成る調理用容器形状に成形される基材と、 基材の少くとも調理用容器として内側となる表面に形成
されたバリヤー層と多孔質層を有する陽極酸化被膜層
と、 陽極酸化被膜層の表面にフッ素をコーティングして形成
されたフッ素樹脂層とを備えたことを特徴とする調理用
容器。 - 【請求項２】 アルミニウムまたはアルミニウム合金か
ら成る調理用容器形状に成形される基材と、 基材の少くとも調理用容器として内側となる表面に形成
されたバリヤー層と多孔質層を有する陽極酸化被膜層
と、 陽極酸化被膜層の表面に浸透性を有する有機溶剤を混入
したプライマーをコーティングして形成されたプライマ
ー層と、 プライマー層の表面にフッ素をコーティングして形成さ
れたフッ素樹脂層とを備えたことを特徴とする調理用容
器。 - 【請求項３】 上記陽極酸化被膜とプライマー層の間に
水和層が介在していることを特徴とする請求項２記載の
調理用容器。 - 【請求項４】 アルミニウムまたはアルミニウム合金か
ら成る基材を調理用容器形状に成形する工程と、 調理用容器形状に成形された基材を硫酸水溶液中に浸漬
し、基材を陽極として電気分解して基材表面にバリヤー
層と多孔質層を有する陽極酸化被膜層を形成する工程
と、 少くとも調理用容器として内側となる陽極酸化被膜層の
表面に浸透性を有する有機溶剤を混入したプライマーを
コーティングしてプライマー層を形成する工程と、 プライマー層の表面にフッ素をコーティングしてフッ素
樹脂層を形成する工程と、 からなることを特徴とする調理用容器の表面処理方法。 - 【請求項５】 アルミニウムまたはアルミニウム合金か
ら成る基材を硫酸水溶液中に浸漬し、該基材を陽極とし
て電気分解して基材表面にバリヤー層と多孔質層を有す
る陽極酸化被膜層を形成する工程と、 少くとも調理用容器として内側となる陽極酸化被膜層の
表面に浸透性を有する有機溶剤を混入したプライマーを
コーティングしてプライマー層を形成する工程と、 プライマー層の表面にフッ素をコーティングしてフッ素
樹脂層を形成する工程と、 表面に陽極酸化被膜層、プライマー層及びフッ素樹脂層
の表面処理がされた基材を調理用容器形状に成形する工
程と、 からなることを特徴とする調理用容器の表面処理方法。 - 【請求項６】 上記陽極酸化被膜層を形成する工程と上
記プライマー層を形成する工程との間に、陽極酸化被膜
層を形成した後に蒸気を所定の圧力を所定の時間かけて
陽極酸化被膜層に水和層を形成する工程を設けたことを
特徴とする請求項４又は５記載の調理用容器の表面処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16188298A JPH11346928A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 調理用容器とその表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16188298A JPH11346928A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 調理用容器とその表面処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11346928A true JPH11346928A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15743790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16188298A Pending JPH11346928A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 調理用容器とその表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11346928A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008068212A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Ransburg Ind Kk | 噴霧装置及びその製造方法 |
| JP2008200679A (ja) * | 2008-05-14 | 2008-09-04 | Ransburg Ind Kk | 噴霧装置及びその製造方法 |
| JP2009100905A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Nohmi Bosai Ltd | スプリンクラヘッド |
| JP2011200727A (ja) * | 2011-07-19 | 2011-10-13 | Hitachi Appliances Inc | ジャー炊飯器の製造方法 |
| JP2013542826A (ja) * | 2010-11-19 | 2013-11-28 | セブ ソシエテ アノニム | 着色された、硬質陽極酸化された外面を有する調理用容器を得るための方法 |
| JP2015509416A (ja) * | 2012-03-07 | 2015-03-30 | セブ ソシエテ アノニム | 着色された硬質陽極酸化外表面を有する調理用容器を得るための方法 |
| JP2015517353A (ja) * | 2012-05-16 | 2015-06-22 | セブ ソシエテ アノニム | 陽極処理され電気化学的に着色された外面を備える調理容器を得る方法 |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16188298A patent/JPH11346928A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008068212A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Ransburg Ind Kk | 噴霧装置及びその製造方法 |
| US8720801B2 (en) | 2006-09-14 | 2014-05-13 | Ransburg Industrial Finishing K.K. | Spray device and process for manufacturing the same |
| JP2009100905A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Nohmi Bosai Ltd | スプリンクラヘッド |
| JP2008200679A (ja) * | 2008-05-14 | 2008-09-04 | Ransburg Ind Kk | 噴霧装置及びその製造方法 |
| JP2013542826A (ja) * | 2010-11-19 | 2013-11-28 | セブ ソシエテ アノニム | 着色された、硬質陽極酸化された外面を有する調理用容器を得るための方法 |
| JP2011200727A (ja) * | 2011-07-19 | 2011-10-13 | Hitachi Appliances Inc | ジャー炊飯器の製造方法 |
| JP2015509416A (ja) * | 2012-03-07 | 2015-03-30 | セブ ソシエテ アノニム | 着色された硬質陽極酸化外表面を有する調理用容器を得るための方法 |
| US9714475B2 (en) | 2012-03-07 | 2017-07-25 | Seb S.A. | Method for obtaining a cooking vessel having a colored hard-anodized outer face |
| JP2018079342A (ja) * | 2012-03-07 | 2018-05-24 | セブ ソシエテ アノニム | 着色された硬質陽極酸化外表面を有する調理用容器を得るための方法 |
| JP2015517353A (ja) * | 2012-05-16 | 2015-06-22 | セブ ソシエテ アノニム | 陽極処理され電気化学的に着色された外面を備える調理容器を得る方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3881461B2 (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金材の多層コーティング、アルミニウム又はアルミニウム合金材及びそれを使用した台所用器具 | |
| US6966133B2 (en) | Iron and sole plate for an iron | |
| US3664888A (en) | Method of resin coating a metal and resin-coated metal product thereof | |
| EP0424072A1 (en) | Cookware | |
| JP2014129601A (ja) | ステンレス鋼の表面処理方法及びその方法によって製造されたハウジング | |
| US3563785A (en) | Method of resin coating of the metal and resin-coated metal product therefor | |
| US20090311516A1 (en) | Ti-based composite material and method for making the same | |
| Packham et al. | Mechanical factors in the adhesion of polyethylene to aluminium | |
| JPH11346928A (ja) | 調理用容器とその表面処理方法 | |
| CN107955961A (zh) | 一种镁合金表面导电防腐涂层的制备方法 | |
| EP1373626B1 (en) | Iron | |
| KR102309274B1 (ko) | 양극 산화층 및 대전 방지층을 포함하는 반도체 제조 장비용 프레임 및 이의 제조방법 | |
| Kasuga et al. | Fabrication of superoleophobic surface on stainless steel by hierarchical surface roughening and organic coating | |
| JP2005029891A (ja) | 表面処理アルミニウム材とその製造方法 | |
| GB1069168A (en) | Composite coated aluminium articles | |
| KR20200084270A (ko) | 마그네슘 합금 표면상의 무기 폴리실라잔 코팅 방법 및 이에 의해 형성된 마그네슘 합금 | |
| KR102257077B1 (ko) | 우루시올을 포함하는 양극 산화 피막 형성 방법 | |
| CN100537851C (zh) | 镁、铝合金在铝酸盐体系中微弧氧化表面处理电解液 | |
| KR101213976B1 (ko) | 마그네슘 합금의 산화피막 형성방법 및 이로부터 제조된 산화피막을 가지는 부재 | |
| CN113355713A (zh) | 一种减摩润滑铝合金 | |
| KR20140099690A (ko) | 내식성을 강화한 마그네슘 케로나이트 방법 | |
| JP3171576B2 (ja) | 金属基板のコーティング方法及び金属材 | |
| KR20230007157A (ko) | 내식성 피막을 구비한 알루미늄 부재 및 이의 제조 방법 | |
| JP4455192B2 (ja) | 熱可塑性樹脂被覆アルミニウム板 | |
| EP0120119A2 (en) | Sealing thick anodic coatings on aluminium substrates |