JPH08256906A

JPH08256906A - 炊飯器

Info

Publication number: JPH08256906A
Application number: JP6758995A
Authority: JP
Inventors: Tetsuichi Arita; 徹弌有田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1995-03-27
Filing date: 1995-03-27
Publication date: 1996-10-08

Abstract

(57)【要約】【目的】ランプヒータによって効率良く均一に内釜を
加熱する。【構成】炊飯器本体１内に設けられた内鍋３に、内釜
５と、環状のランプヒータ６とが内装され、内釜５とラ
ンプヒータ６との間にガラス製保護体７が配設されてい
る。ランプヒータ６は内釜５の底面に対して中心部に配
置され、ランプヒータ６における環の直径ｄは内釜５の
底面の外径Ｄの３５％以上４５％以下にする。ランプヒ
ータ６は、内鍋３との間隔Ａが１５ｍｍ以上２０ｍｍ以
下とし、内釜５との間隔Ｂが１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電磁波を放射するラン
プヒータを加熱源として用いた保温機能を有する炊飯器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の炊飯器は、シーズヒータを熱源と
するものが一般的であったが、均一加熱性や速熱性、清
掃性に問題があった。そのため、磁性体の内釜を誘導コ
イルの磁束の変化によって電磁誘導加熱する炊飯器が供
されている。しかしながら、加熱効率やコスト等に問題
が残っている。

【０００３】そこで、特開平６−３２７５５２号公報に
おいて、低コストで速熱性を有するランプヒータを熱源
とした炊飯器が提案されている。この炊飯器では、図８
に示すように、本体Ｃ内に、下部の直径が上部の内径に
比べて大となる内枠２０を設け、その底部を塞ぐガラス
板２１を固着して、アルミ製の鍋１８を収容する鍋収容
部１９を設けている。ガラス板２１の下面側にヒータカ
バー２７に覆われたヒータユニット２６が設けられ、ヒ
ータユニット２６は、浅底円形容器状の断熱材２９内に
鍋１８の外周部に対応した円環状のハロゲンランプヒー
タ３０を収容して構成され、断熱材２９の中心部分に円
錐状凸部３１が一体に形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の炊飯器では、鍋
１８の外周部に対応した円環状のハロゲンランプヒータ
３０で鍋を加熱するが、この構造で鍋１８の底面の外周
側が強く加熱されることになり、中央部では加熱が不十
分となり、均一加熱とならず炊きむらが生じる。そのた
め、断熱材２９の上面中央部に円錐状凸部３１を設ける
ことによって、均一加熱性と加熱効率を高めている。し
かしながら、このような反射部材を別に設けなければな
らず、生産コストが高くなるといった問題が残されてい
る。さらに、鍋１８の下部側面側を輻射熱によって加熱
させるため、内枠２０の下部内周部と鍋１８の下部外周
部との間に光が反射する空間を形成しており、内枠２０
の構造が複雑になり、生産コストの上昇につながる。

【０００５】本発明は、上記に鑑み、簡単な構造で加熱
効率と均一加熱性を高めた炊飯器の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、図１に示すように、炊飯器本体１に、外表面に電
磁波を吸収する選択吸収膜を有し底面が平坦に形成され
た内釜５と、環状に曲成されたランプヒータ６と、内釜
５とランプヒータ６との間に配された保護体７と、内釜
５とランプヒータ６を囲む内鍋３とが内装され、ランプ
ヒータ６は内釜５の底面に対して中心部に配置され、ラ
ンプヒータ６における環の直径ｄは、内釜５の外径Ｄの
３５％〜４５％の範囲とし、ランプヒータ６は、内鍋３
との間隔Ａが１５ｍｍ以上２０ｍｍ以下、内釜５との間
隔Ｂが１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下となるように配置され
ている。保護体７は、厚みが２ｍｍ以上４．５ｍｍ以下
とされ、その下面に電磁波を透過するレジスト１２が被
覆されている。

【０００７】また、図４に示すように、内釜５の下面外
周部は断面形状寸法でＲ５０ｍｍ〜Ｒ８０ｍｍの曲面部
１３ａまたはＣ５０ｍｍ〜Ｃ８０ｍｍのテーパ１３ｂと
して、内鍋３と内釜５外周部との間に電磁波を受ける空
間１４を形成してもよい。

【０００８】さらに、図５に示すように、環状のランプ
ヒータ６を複数のランプヒータに分割し、通電開始初期
において各ヒータへの通電開始時刻に時間差（１秒程
度）をもたせる制御を行ってもよい。

【０００９】

【作用】上記課題解決手段において、炊飯を開始すると
ランプヒータ６が点灯し、ランプヒータ６からの電磁波
が保護体７を透過して内釜５を加熱する。このとき、ラ
ンプヒータ６を平坦な内釜５底面に対して中心部に配置
し、ランプヒータ６における環の直径ｄと内釜５の外径
Ｄとの比率を３５％〜４５％の範囲内に設定することに
より、最大限の加熱効率で内釜５を加熱できる。

【００１０】そして、ランプヒータ６は内釜５との間隔
Ｂが１５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲内に設定されているの
で、内釜５を均一に加熱できる。また、内鍋３はランプ
ヒータ６との間隔Ａが１５ｍｍ〜２０ｍｍに設定されて
いるので、ランプヒータ６からの電磁波を効率良く内釜
５に向かって反射できる。さらに、保護体７は、厚みが
２ｍｍ以上４．５ｍｍ以下とされているので、ランプヒ
ータ６の電磁波は効率良く透過する。

【００１１】炊飯が終わって内釜５を炊飯器本体１から
取り外しても、保護体７によって内鍋３内への煮汁や異
物の侵入が阻止され、水滴や煮汁などがランプヒータ６
に付着することはない。しかも、炊飯器本体１の内部
は、レジスト１２によってマスクされているので、のぞ
くことはできない。

【００１２】また、内釜５の底面外周部に曲面部１３ａ
またはテーパ１３ｂを設け、内釜５と内鍋３との間に空
間１４を形成することで、内鍋３から反射した電磁波を
活用して効率良く内釜５を加熱できるとともに、内釜５
の底面を広く均一に加熱できる。

【００１３】さらに、環状のランプヒータ６を消費電力
の合計が等しくなるような複数のランプヒータで構成す
ることで、単一の環状のランプヒータ６を用いた時と同
等の加熱効率を得るとともに、通電開始初期に時間差を
もたせることによってランプヒータ６への通電開始初期
のラッシュ電流によるブレーカーの動作を防止できる。

【００１４】

【実施例】

（第一実施例）本実施例の炊飯器は、図１の如く、有底
短円筒状の炊飯器本体１と、その上面開口を覆う開閉自
在な上蓋２とを備え、炊飯器本体１内には、内鍋３とこ
の内鍋３を覆うように空隙をあけて外鍋４とが設けられ
ている。内鍋３には、挿脱自在に平坦な底面を有する内
釜５が収納され、内釜５の底面に対して中心部に図２に
示すような環状のランプヒータ６が内釜５の下方に配設
され、ランプヒータ６と内釜５との間に保護体７が設け
られている。なお、上蓋２は、中空状に形成されてお
り、下面に内釜５の上面開口を開閉自在に覆う内蓋が若
干上下に動くように取り付けられている。そして、その
中空内部には保温ヒータが装着されており、保温機能を
果たしている。

【００１５】内鍋３は、少なくとも内面に反射効率のよ
い光輝平滑表面仕上げを施した鏡面光沢を有するアルミ
ニウムまたはアルミニウム合金、あるいは光輝アルミニ
ウムめっき鋼板等からなる円形の容器であり、その上縁
が炊飯器本体１に取り付けられている。さらに鏡面光沢
を有する内面には、耐久性のある耐熱、耐食性のＳｉＯ
₂ゾルゲル塗料による透明薄膜コートが１〜１０μｍ程
度の膜厚で施されており、熱回収効果を高めている。

【００１６】また、内鍋３の下部内周は、保護体７を載
せるために上部内周よりも若干小さめにして段差８が形
成されている。さらに、保護体７より下部の内面は特に
良好な鏡面仕上げにして電磁波の反射効率の向上を図っ
ている。

【００１７】外鍋４は、内鍋３からの外方向への輻射を
阻止する仕切り板の役割をしており、素材としては、熱
反射効率のよい耐熱性の鏡面光沢のあるＳＵＳ４３０な
どのステンレス鋼板、アルミニウムめっき鋼板、アルミ
ニウムが適している。そして、外鍋４は、内鍋３よりも
大径の容器とされ炊飯器本体１に固定されており、この
外鍋４と内鍋３との空隙が断熱層となり、炊飯器本体１
の外表面が高温化するのを防いでいる。ところで、この
空隙が空気でなく真空になるように外鍋４と内鍋３を真
空構造にすることにより、断熱効果が高まって内釜５へ
の加熱効率が向上し、炊飯器本体１の外表面の高温化防
止もより一層顕著になる。なお、外鍋４の下方には、図
示しない冷却ファン、コードリールが内装されている。

【００１８】内釜５は、アルミニウムまたはアルミニウ
ム合金等の高熱伝導性、耐熱性および耐衝撃性を有する
金属を母材とするもので、底面は平坦に形成されてお
り、保護体７の上方で内鍋３の上縁により支持されてい
る。そして、この内釜５底面に当接するように温度検知
器９が保護体７を貫通して設けられている。なお、検知
された温度はマイコン等からなる制御部に伝えられ、ラ
ンプヒータ６、保温ヒータの通電制御が行われる。

【００１９】内釜５の内面には、清掃性の向上を図るた
めにフッ素樹脂系のコーティング層が形成されており、
これによって内釜５に付着した炊飯米も容易に洗い落と
すことができ、炊き上がり米飯の掻き混ぜも楽にでき
る。なお、フッ素樹脂コーティング層の代わりに非粘着
性と熱放射性に優れた遠赤外線輻射皮膜を施してもよ
い。これは、金属酸化物の耐熱性微粉末、カーボンブラ
ック、マイカ顔料と四ふっ化フッ素樹脂を主成分とする
塗料をコーティングしたもので、波長５．６〜２５μｍ
の電磁波を輻射するとともに調理物の焦げ付き防止、清
掃性の向上が図られる。

【００２０】また、内釜５の外面には、波長０．３〜
５．６μｍまでの可視光線から遠赤外線の電磁波を吸収
するとともに波長５．６〜２５μｍの電磁波を反射する
特性を備えた黒色の選択吸収膜が形成されている。選択
吸収膜は、酸化ニッケル、酸化銅、酸化クローム、酸化
コバルト、酸化鉄等の薄膜の半導体皮膜を１０μｍ以下
に仕上げたアルマイト二次電解着色または塗料塗装仕上
げを行って形成する。選択吸収膜は、３００℃以上の温
度に耐える組成になっており、これによって、ランプヒ
ータ６から照射された電磁波を吸収する効率が９０％以
上になり、吸収した電磁波で内釜５内の水と米を効率よ
く加熱する。

【００２１】ところで、上記の選択吸収膜以外に、選択
吸収塗料を用いた黒色の皮膜、また母材にアルミニウム
以外の金属を用いた場合に選択吸収性能を有するコバル
ト選膜やブラッククローム選膜処理等、また選択吸収性
はないが、熱吸収性の優れた黒色アルマイトや黒色耐熱
性コーティング、セラミックコーティングでもよい。

【００２２】そして、内釜５の表面処理は次のようにし
て行われる。すなわち、内釜５の母材であるアルミニウ
ム製の内釜成形品の内面にブラスト加工等によって粗面
化を行う前処理を施し、その前処理層上にフッ素樹脂系
塗料を塗布してフッ素樹脂コーティング層を形成してい
る。また、内釜成形品の外面は光沢を有する平滑面とな
るように処理され、この平滑仕上げされた外面に前処理
として脱脂処理を行った後、酸洗い処理面にアルマイト
処理を施した上で、アルマイト処理層上にニッケル等の
塩類で二次電解着色の黒色系選択吸収膜を形成してい
る。

【００２３】ランプヒータ６は、両端が近接した環状に
曲成されたものであり、その環の中心が内釜５の底面の
中心を通る垂線上にあって、内釜５に対して平行になる
ように配置され、端子部１０が内鍋３の外側に突出する
ように内鍋３の底部に支持具等を介して装着されてい
る。炊飯器のヒータとしては、可視光線から遠赤外線領
域の波長を含む電磁波、具体的には波長０．３〜５．６
μｍまでの電磁波を発生する発熱体からなるもので、ハ
ロゲンヒータ、石英ガラス管ヒータ、カンタルスーパー
（カンタル株式会社製の電気抵抗発熱体の商品名、二ケ
イ化モリブデンＭｏＳｉ₂とガラス相を主とするセラミ
ック成分で構成された緻密なサーメット材）等の瞬間発
熱または比較的早い発熱ができるものが適している。ハ
ロゲンヒータを使用した場合、炊飯容量が１．０ｌない
し１．８ｌのときはＡＣ１００Ｖで８００Ｗ〜１２００
Ｗ定格のものを用いるのが一般的である。

【００２４】すなわち、これらの瞬間発熱体は、熱容量
が小さく早く発熱し、電源を切ったときの蓄熱も少ない
ので早く冷えて内釜５を早く冷却することになり、内釜
５および保護体７に与える熱影響が少ないということ
で、美味しい理想炊飯プロセス条件に結び付くことにな
る。

【００２５】保護体７は、電磁波を透過する高耐熱衝撃
性を有する結晶化ガラスからなるガラス板で、内釜５と
ほぼ同径の平板とされ、中央に小孔１１が形成されてお
り、下方より温度検知器９のセンサー部分が貫通されて
いる。また、保護体７の外周縁が内鍋３の段差８に載置
され、着脱可能となっている。このように、ランプヒー
タ６と内釜５との間に位置することにより、異物落下に
よるランプヒータ６の破損を防止するとともに、水滴や
煮汁がランプヒータ６に付着するのを防いでいる。

【００２６】保護体７の材質は、耐熱ガラスでも冷熱サ
ーモショックの温度差３００℃の長時間に耐える耐熱衝
撃性のあるものが必要である。そのため、結晶化ガラス
でないと使用に耐えない。実際に、耐熱性があるとされ
ているパイレックスガラスをテストしたが２〜３回の使
用でクラックが入り割れてしまった。その理由は、使用
する前に熱歪を除去する焼きなましをしていても使用中
に生じる温度差で歪みが入るためである。その点、結晶
化ガラスは、使用前の成形時には結晶化熱処理を経て完
成するので、歪みがなく、サーモショックでの温度差も
８００℃なので、使用時の歪みも発生しない利点があ
る。

【００２７】保護体７の下面には、着色透明の釉薬印刷
を施して耐熱性のレジスト１２が形成されている。すな
わち、電磁波を透過するシルクスクリーン印刷による印
刷仕上げのコーティング被膜材で、例えばガラス質フリ
ットのバインダをインク化したものが印刷されて焼成さ
れている。印刷を下面にするのは、異物の落下や清掃時
による傷を防ぐためである。これによって、カラフルな
模様を形成しランプヒータ６を見えにくくしてデザイン
性を高めるといった効果がある。なお、保護体７の色調
は、透明色でもよいが、炊飯器内部、即ち、内釜５を取
り外した内部の意匠性を考えると、保護体７の下方に設
置したランプヒータ６や内鍋３の底部が見えないように
するために、赤、茶、紫、白等の着色透明のガラスにす
るとよい。

【００２８】また、保護体７のガラスの色調を透明色に
するかあるいは光の透過に影響の少ない耐熱性のフリッ
トカラー模様印刷、釉薬（フリット）と着色顔料を主成
分とするカラークリアの薄膜透明印刷を施すことによ
り、ランプヒータ６から照射される電磁波を９０％以上
の透過効率で透過させることができる。

【００２９】本実施例では、均一加熱および加熱効率の
向上のために、内釜５、内鍋３に対するランプヒータ６
の大きさや相対位置関係が、ランプヒータ６における環
の直径ｄ寸法と内釜５の外径Ｄ寸法、ランプヒータ６と
内鍋３との間隔Ａ、ランプヒータ６と内釜５との間隔Ｂ
をパラメータとして最大限の加熱効率を得て均一な加熱
ができるように調整されている。

【００３０】ランプヒータ６と内釜５との間隔Ｂは、１
５ｍｍ〜２５ｍｍとする。ランプヒータ６が収まるスペ
ースは熱蓄積を小さくするためにできるだけ小さいほう
がよく、内釜５の底面と内鍋３の底面との間隔もできる
だけ小さいほうがよいが、ランプヒータ６と内釜５との
間隔Ｂが小さすぎると（１５ｍｍ以下であれば）内釜５
を局部加熱してしまい均一加熱できない。また、この間
隔Ｂが大きいと熱効率も低下し、効率よく加熱するには
２５ｍｍ以下がよい。

【００３１】ランプヒータ６と内鍋３との間隔Ａは、１
５ｍｍ〜２０ｍｍ以内にする。この間隔Ａが小さすぎる
と（１５ｍｍ以下であれば）反射板でもある内鍋３の底
面を局部加熱して反射効率を劣化させていき、大きすぎ
ると熱効率も低下する。ランプヒータ６の光を均一に反
射するには２０ｍｍ以下がよい。ただし、ランプヒータ
６の石英管の外径は１０ｍｍとしている。

【００３２】さらにまた、ランプヒータ６における環の
直径ｄは、内釜５の底面の外径Ｄの３５％〜４５％の範
囲内とする。図３は、内釜５の外径Ｄ寸法に対するラン
プヒータ６における環の直径ｄ寸法の比率を変化させた
ときの加熱効率の変化を表したグラフであり、ランプヒ
ータ６における環の直径ｄ寸法が内釜５の外径Ｄ寸法の
３５％〜４５％において高い加熱効率になることがわか
る。内釜５の外径Ｄ寸法は各種の理由で約１０％程度大
小変更する場合があるが、そのときでも比率がこのよう
な値に収まる。

【００３３】例えば、五合炊き（炊飯容量１．０ｌ）の
とき内釜５の外径Ｄは２０４ｍｍでランプヒータ６にお
ける環の径ｄは８０ｍｍとし、一升炊き（炊飯容量１．
８ｌ）のとき内釜５の外径Ｄは２３４ｍｍでランプヒー
タ６における環の径ｄは１００ｍｍとする。

【００３４】また、保護体７の板厚が薄くなるほど加熱
効率は向上するが、１．９ｍｍ以下では炊飯器に使用す
るには強度不足で問題がある。図３に示すように、板厚
をパラメータとして、（イ）２ｍｍ、（ロ）３ｍｍ、
（ハ）４．５ｍｍとした場合、板厚が厚くなるほど加熱
効率が低下している。そのため、保護体７の板厚が４．
６ｍｍ以上の厚みになると加熱効率は著しく低下し、炊
飯能力が落ちて美味しい炊飯米を炊飯することが困難と
なる。また、板厚２ｍｍの保護体７に上記の印刷仕上げ
を施したとき、図中の曲線（ニ）を見れば明らかなよう
に、印刷仕上げをしても熱効率が僅かに低下するだけで
炊飯性能にほとんど影響はない。

【００３５】上記構成において、内釜５に洗米した米と
水を投入した上で操作パネルの炊飯操作ボタンを押すと
炊飯が開始され、ランプヒータ６が内釜５を加熱する。
このとき、ランプヒータ６から上方に照射された電磁波
は、保護体７に到達する。また、下方に照射された電磁
波は、内鍋３の底面により反射されて保護体７に到達す
る。そして、保護体７の下面において、電磁波は、保護
体７を透過または若干吸収されて熱に変換され、保護体
７上面から放射される。そして、上面から放射された熱
または透過電磁波が内釜５の選択吸収膜に吸収され、熱
を内釜５内部の炊飯水に伝える。

【００３６】内釜５の温度が温度検知器９によって検知
されて、制御部によって設定温度と比較される。内釜５
の温度が設定温度に達すると、全てのランプヒータ６が
断電される。そして、炊飯時に高温となった内釜５の外
面や内鍋３の内面が冷却される。内釜５の温度が設定温
度より低下すると、ランプヒータ６に通電され内釜５が
加熱されるとともに、保温ヒータが上蓋２を加熱して炊
き上げられた炊飯米を一定の保温温度に保持する。

【００３７】このように、ランプヒータ６における環の
直径ｄと内釜５の外径Ｄとの比率を最大限の加熱効率が
得られるように設定しているので、炊飯時間のスピード
アップを図ることができる。また、ランプヒータ６が１
５ｍｍ〜２５ｍｍの間隔をおいて内釜５を加熱するた
め、均一な炊飯加熱が行え炊きむらがなくなる。さら
に、ランプヒータ６と内鍋３との間隔Ｄを１５ｍｍ〜２
０ｍｍとしているため、内鍋３はランプヒータ６からの
電磁波を効率良く内釜５に向けて反射して、内釜５は効
率良く加熱される。

【００３８】以上のことから、炊飯時の吸水領域への昇
温立ち上がりが早くなり、吸水領域での温度の均一化に
よって、米に十分な吸水を行える。そして、炊飯領域へ
の昇温立ち上がりを早くして、均一な加熱によって米飯
を炊き上げ、デンプンをα化させて、むらし領域におい
てデンプンを完全にα化させ、炊きむらのない美味しい
炊飯米を得ることができる。

【００３９】そして、炊飯が終わって内釜５を炊飯器本
体１から取り外すと、保護体７によってランプヒータ６
は隠され、内鍋３内への煮汁や異物の侵入が阻止され
る。さらに、水滴や煮汁などがランプヒータ６に付着す
ることはない。したがって、ランプヒータ６の破損や異
物の付着による腐食劣化を防止でき、耐久性が向上して
長寿命化を図ることができる。しかも、炊飯器本体１の
内部がカラフルなレジスト１２によってマスクされるの
で、外見上の見苦しさがなくなり、すっきりしたデザイ
ンとなって、商品性の優れた炊飯器を提供することがで
きる。そして、保護体７を着脱自在とすることによっ
て、清掃しやすく、部品交換も行いやすくできるととも
に製品の組立性も向上させることができる。

【００４０】（第二実施例）第一実施例の炊飯器では、
内鍋３の内側面が内釜５の外側面に密接しているので電
磁波が内釜５の外側面を照らすことはない。つまり、電
磁波は内釜５の底面のみを加熱しているため均一加熱性
に対して改善の余地が残されている。

【００４１】そこで、第二実施例の炊飯器は、図４
（ａ）に示すように、内釜５の底面外周部に断面が半径
Ｒ５０ｍｍ〜Ｒ８０ｍｍの円弧をなす曲面部１３ａを形
成することによって、内鍋３底部上面との間に電磁波を
受ける空間１４が設けられている。あるいは、図４
（ｂ）に示すように、内釜５の底面外周部に面取り寸法
がＣ５０ｍｍ〜Ｃ８０ｍｍのテーパ１３ｂを形成して空
間１４を設けてもよい。ただし、断面がＲ５０ｍｍ以下
の円弧をなす曲面部１３ａまたは面取り寸法がＣ５０ｍ
ｍ以下のテーパ１３ｂを設けると、内鍋３の下部側面か
ら電磁波を受ける量が少なくなり均一加熱ができなくな
る。断面がＲ８０ｍｍ以上の円弧をなす曲面部１３ａま
たは面取り寸法がＣ８０ｍｍ以上のテーパ１３ｂを設け
ると、内釜５を流し台等に置いた場合、不安定な置き方
になる等の不具合が生じる。

【００４２】また、図５（ａ）に示すように、ランプヒ
ータ６は、半円状に曲成された２個のランプヒータ６
ａ，６ｂを組み合わせて、円環状に配列したものであ
る。ランプヒータ６ａ，６ｂは、両端に直線部が残され
その先端に端子部１０が設けられている。端子部１０
は、短円筒状の端子カバーと、ランプヒータ６内部の発
熱体に接し端子カバーの外側へ貫通した電極とを有して
いる。そして、各ランプヒータ６ａ，６ｂは支持具によ
って内鍋３内に保持されている。

【００４３】さらにまた、ランプヒータ６ａ，６ｂへの
通電開始初期におけるラッシュ電流を抑制するために、
図６に示すように、各ランプヒータ６ａ，６ｂが交流電
源１７に対して並列に接続され、各ランプヒータ６ａ，
６ｂにリレー１５ａ，１５ｂが直列に接続されている。
そして、各リレー１５ａ，１５ｂは制御部１６に接続さ
れており、制御部１６は、通電開始初期において各ラン
プヒータ６ａ，６ｂへの通電開始時刻に時間差（１秒程
度）をもたせるような制御を行っている。

【００４４】すなわち、２本のランプヒータ６ａ，６ｂ
を使用することにより１本当たり２分の１の消費電力と
なり、各ランプヒータ６ａ，６ｂへの通電開始初期の入
力電流に時間差を１秒程度与えると、ラッシュ電流を抑
制するために電力抑制回路を設けて駆動制御を行う必要
がなくなり、電気回路を単純化できて、誤作動や故障が
少なく、回路およびランプヒータ６の寿命が長くなり、
電気回路の製造コストが下がるといった利点がある。

【００４５】上記構成において、図７に示すように、炊
飯加熱を始めると、制御部１６により一方のリレー１５
ａがオンされ、対応するランプヒータ１６ａだけが１秒
間発熱する。１秒後には、一方のリレー１５ａがオフさ
れ他方のリレー１５ｂがオンされて、対応するランプヒ
ータ６ｂだけが１秒間発熱する。１秒経過すると、再び
一方のリレー１５ａがオンされて１００％通電となる。

【００４６】炊飯中において、保護体７を透過した電磁
波は、直接内釜５に達したり、内鍋３の内面に反射され
て空間１４を通って内釜５の曲面部１３ａまたはテーパ
１３ｂに達する。

【００４７】このように、内釜５の底面に曲面部１３ａ
またはテーパ１３ｂを設けることで空間１４が形成さ
れ、内鍋３に向かった電磁波も有効に活用されるので、
効率良く内釜５を加熱できるとともに、内釜５の下方を
広く加熱するため均一な加熱が可能となり、むらのない
美味しい炊飯米を炊飯することができる。さらに、１本
のランプヒータと消費電力の合計が等しくなるように２
本のランプヒータ６ａ，６ｂを環状に配列することで、
単一の環状のランプヒータを用いた時と同等の加熱効率
を得るとともに、速熱性が高まり、なおかつランプヒー
タへの通電開始初期のラッシュ電流が抑えられ、ブレー
カーが動作することを簡易な回路構成で防止することが
できる。

【００４８】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。例えば、図
５（ｂ）に示すように、円弧状に曲成された３本のラン
プヒータ６ｃ，６ｄ，６ｅを円環状に配列して、各ラン
プヒータに対応した３個のリレーを設け、通電開始初期
のラッシュ電流を抑える制御を行ってもよい。また、ラ
ンプヒータにおける環の直径が異なる複数のランプヒー
タを同心円状に配設してランプヒータを形成してもよ
い。

【００４９】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、請求項１
および２の発明によると、内釜の外径寸法とランプヒー
タにおける環の径寸法のマッチング部分を見出してラン
プヒータにおける環の径寸法を内釜の底面外径寸法の３
５％〜４５％の範囲内とすることによって、最大限の加
熱効率が得られ、炊飯時間のスピードアップを達成でき
る。

【００５０】請求項３の発明によると、複数のランプヒ
ータを環状に配列することにより、内釜の底面を均一に
加熱できるとともに、通電開始初期におけるラッシュ電
流を簡単な回路によって抑えることが可能となる。

【００５１】請求項４の発明によると、ランプヒータが
１５ｍｍ〜２５ｍｍの間隔をおいて内釜を加熱するた
め、均一な炊飯加熱が行える。さらに、ランプヒータが
内鍋と１５ｍｍ〜２０ｍｍの間隔をおいているため、ラ
ンプヒータからの電磁波を効率良く内釜に向かって反射
でき、加熱効率が高まる。

【００５２】請求項５の発明によると、炊飯器に使用で
きる強度を維持する範囲内で保護体の板厚を薄く、すな
わち２．０ｍｍ以上４．５ｍｍ以下にしているので、加
熱効率を向上させることができる。さらに、保護体の下
面側に電磁波を透過するレジストを被覆することによ
り、ランプヒータが見え難いデザイン性にして意匠性を
高めている。

【００５３】請求項６の発明によると、内釜の底面外周
部を曲面部またはテーパ形状にして電磁波を受ける空間
が設けられているので、内鍋に向かう電磁波を活用し
て、より一層均一に加熱することが可能となり、なおか
つ加熱効率を高め、むらのない美味しい炊飯米を炊飯す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施例の炊飯器の構成図

【図２】ランプヒータの平面図

【図３】ランプヒータにおける環の直径と内釜の外径と
の比率に対する加熱効率の変化を示す図

【図４】（ａ）第二実施例の底面に曲面部を設けた炊飯
器の構成図、（ｂ）同じくテーパを設けた炊飯器の構成
図

【図５】（ａ）２本で構成されたランプヒータの平面
図、（ｂ）３本で構成されたランプヒータの平面図

【図６】ランプヒータの電気回路図

【図７】通電開始初期におけるランプヒータ制御のフロ
ーチャート

【図８】従来の炊飯器の構成図

【符号の説明】

１炊飯器本体３内鍋４外鍋５内釜６ランプヒータ７保護体１２レジスト１３ａ曲面部１３ｂテーパ１４空間Ａランプヒータと内鍋との間隔Ｂランプヒータと内釜との間隔ｄランプヒータの環の直径Ｄ内釜の外径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】炊飯器本体内に設けられた内鍋に、内釜
と、該内釜の下方に配され環状に曲成されたランプヒー
タとが内装され、該ランプヒータと前記内釜との間にガ
ラス製の保護体が配設された炊飯器において、前記内釜
の外径に対して前記ランプヒータにおける環の径が３５
％以上４５％以下とされ、前記ランプヒータは前記内釜
の底面に対して中心部に配置したことを特徴とする炊飯
器。
【請求項２】ランプヒータと対向する内釜の底面が平
面状に形成されたことを特徴とする請求項１記載の炊飯
器。
【請求項３】炊飯器本体内に設けられた内鍋に、内釜
と、該内釜の下方に配され環状に曲成されたランプヒー
タとが内装され、該ランプヒータと前記内釜との間にガ
ラス製の保護体が配設された炊飯器において、前記ラン
プヒータは、円弧状に形成された複数のランプヒータを
組み合わせて環状に配列したことを特徴とする炊飯器。
【請求項４】ランプヒータは、内鍋底面との間隔が１
５ｍｍ以上２０ｍｍ以下とされ、内釜底面との間隔が１
５ｍｍ以上２５ｍｍ以下とされたことを特徴とする請求
項１または３記載の炊飯器。
【請求項５】保護体は、厚みが２ｍｍ以上４．５ｍｍ
以下とされ、下面に電磁波を透過するレジストが被覆さ
れたことを特徴とする請求項１または３記載の炊飯器。
【請求項６】内釜の底面外周部は、曲面状あるいはテ
ーパ状に形成され、該内釜の底面外周部と内鍋との間に
ランプヒータからの電磁波を受けるための空間が形成さ
れたことを特徴とする請求項１または３記載の炊飯器。