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KR20090010296A - 삼중구조를 갖는 대용량 가스 국솥용 대형 솥 및 그제조방법 - Google Patents

삼중구조를 갖는 대용량 가스 국솥용 대형 솥 및 그제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 대용량 가스 국솥에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스테인리스강-알루미늄-스테인리스강의 삼중구조를 갖는 대용량 가스 국솥용 대형 솥 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥은 φ1500mm 이상의 직경을 가지는 외부 스테인리스강판재와, φ1500mm 이상의 직경을 가지는 내부 스테인리스강판재와, 상기 외부 및 내부 스테인리스강판재 사이에 위치하는 φ1500mm 이상의 직경을 가지는 알루미늄판재로 이루어지고, 상기 외부 및 내부 스테인리스강판재와 상기 알루미늄판재를 열가압하여 접합하고, 개구직경 φ900mm 이상의 내부공간을 가지도록 프레스가공하여 오목하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
국솥, 튀김솥, 삼중구조, 스테인리스강, 알루미늄

Description

삼중구조를 갖는 대용량 가스 국솥용 대형 솥 및 그 제조방법{CALDRON OF HIHG-CAPACITY SOUP COOKER HAVING TRIPLE STRUCTURE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 대용량 가스 국솥에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스테인리스강-알루미늄-스테인리스강의 삼중구조를 갖는 대용량 가스 국솥용 대형 솥 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 대용량 가스 국솥은 도시가스를 주 연료로 하여 한번에 많은 양의 국, 찌개, 튀김 등을 조리할 수 있는 주방기구이다. 대용량 가스 국솥은 음식점, 단체급식소 등에서 다수의 인원에 대한 급식을 준비하는 곳에서 사용되는 점에서 일반 가정에서 소량의 음식을 취사하는데 사용되는 국솥, 냄비 등과 구별된다.
도 1은 종래기술에 따른 대용량 가스 국솥의 정면도이다. 종래 기술에 따른 대용량 가스 국솥은 프레임(10)과, 프레임(10)에 구비된 축을 중심으로 회동가능하 도록 설치되고 상부가 개방된 연소통(20)과, 연소통(20)의 개방된 상부에 설치되고 연소가스가 배출되는 배기공이 다수 형성된 배기부(30)와, 연소통(20)의 하부에 설치되는 가스 버너부(40)와, 배기부(30)에 놓이는 대형 솥(50)과, 프레임(10)에 접철되게 설치되고 대형 솥(50)을 덮는 덮개(60)와, 상기 연소통(20), 배기부(30), 가스 버너부(40) 및 대형 솥(50)을 회동시키기 위해 웜와 웜기어를 구비한 핸들(70)을 포함하여 이루어져 있다.
대형 솥(50)은 100인분 내지 500인분의 대용량을 가지므로 개구직경이 보통 φ900mm 이상 되고 무겁기 때문에 이를 움직여서 세척하기 어렵다. 따라서 상술된 바와 같이 대형 솥(50)을 프레임(10)에 회동가능하게 설치되는 회전식 대용량 가스 국솥이 사용되고 있는 실정이다.
종래 기술에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥(30)은 연소통(20) 하부에 설치된 가스 버너부(40)에 의해 보통 500℃ 이상으로 가열되므로, 대형 솥은 내열성이 좋은 알루미늄합금, 주철, 또는 스테인리스강과 같은 금속을 단일소재로 하여 주조 또는 소성가공 등을 통하여 제조된다. 특히 대형 솥(30)은 주방기구로서 내식성이 우수한 스테인리스강이 주재료로 널리 이용되고 있다.
그러나 스테인리스강은 고합금강으로서 경질이기 때문에 가공성이 크게 떨어지는 문제점이 있다. 따라서, 대형 솥(30)을 제조하는 데 있어 대량생산이 가능한 프레스(Press)가공을 하지 못하고, 일명 "헤라시보리"라고도 하는 스피닝(Spinning)가공을 일반적으로 하고 있다. 스피닝가공은 선반주축에 제품의 원형을 고정하고 이 원형과 심압대 사이에 소재 판을 끼워서 주축과 함께 회전시키고, 작업자의 인력이나 기계적인 힘으로 스틱 또는 롤러로 소재판을 원형의 면에 밑바닥 부분으로부터 눌러 대면서 원형과 같은 형상의 제품을 성형하는 방법이다.
스피닝가공은 롤러로 기계적인 가공을 하는 경우에 롤러가 주로 닿는 부분의 두께가 얇아지는 등 대형 솥의 두께가 균일하지 못하게 되어 제품에 하자가 생기는 경우가 발생하는 문제점이 있다. 또한, 스틱을 이용하여 작업자가 솥의 두께를 균일하게 가공하기 위해서는 많은 노력과 시간이 소요되는 문제점이 있다.
종래의 기술에 따른 대형 솥(30)은 열전도율이 좋지 않은 스테인리스강을 단일소재로 하여 제조되기 때문에 음식물이 채워진 부분 이외의 부분 또는 국부적으로 가열된 부분이 고열에 의해 변형되거나 타게 되는 문제점이 있다. 또한, 대형 솥(30)은 음식물이 쉽게 눌러 붙어 세척하기 힘들다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 위하여 안출된 것으로, 가공성이 우수할 뿐만 아니라 균일한 두께로 용이하게 제조가능하고, 열전도율이 우수하여 솥이 변형되거나 타는 것을 방지하고, 음식물이 솥에 눌러 붙지 않는 대용량 가스 국솥용 대형 솥 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 분명해질 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 삼중구조를 갖는 대용량 가스 국솥용 대형 솥은 φ1500mm 이상의 직경을 가지는 외부 스테인리스강판재와, φ1500mm 이상의 직경을 가지는 내부 스테인리스강판재와, 상기 외부 및 내부 스테인리스강판재 사이에 위치하는 φ1500mm 이상의 직경을 가지는 알루미늄판재로 이루어지고, 상기 외부 및 내부 스테인리스강판재와 상기 알루미늄판재를 열가압하여 접합하고, 개구직경 φ900mm 이상의 내부공간을 가지도록 프레스가공하여 오목하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 삼중구조를 갖는 대용량 가스 국솥용 대형 솥의 제조방법은 외부 스테인리스강판재와 내부 스테인리스강판재 사이에, 알루미늄판재를 적층하는 단계와, 상기 적층된 판재들을 열가압하여 접합하는 단계와, 상기 접합된 판재를 φ1500mm 이상의 직경을 가지도록 절단하는 단계와, 상기 절단된 판재를 개구직경 φ900mm 이상의 내부공간을 가지도록 오목하게 프레스가공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥은 스테인리스강-알루미늄-스테인리스강의 삼중구조를 가지고 있어, 내식성이 좋을 뿐만 아니라 가공성이 우수하여 프레스가공을 통하여 대량생산이 가능하다. 또한, 대형 솥은 열전도율이 좋아 솥 전체가 골고루 가열되기 때문에 국부적으로 솥이 타거나 변형되는 것을 방지하고, 음식물이 쉽게 눌러 붙어 타게 되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥의 제조방법은 프레스가공을 통하여 균일한 두께의 대형 솥을 용이하게 제조하는 것이 가능하고, 이에 따라 제품성능이 향상되는 효과가 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 삼중구조를 갖는 대용량 가스 국솥용 대형 솥 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥을 나타내는 일부절개사 시도이고, 도 3는 본 발명에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥을 제조하는 방법을 나타내는 블럭도이다.
본 발명에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 스테인리스강-알루미늄-스테인리스강의 삼중구조를 가지고 있다. 대형 솥(100)의 내부면에 해당하는 층은 내부 스테인리스강판재(110)이고, 대형 솥(100)의 외부면에 해당하는 층은 외부 스테인리스강판재(120)이고, 내부 및 외부 스테인리스강판재(110, 120) 사이에는 알루미늄판(130)이 게재된다.
내부 스테인리스강판재(110)와 알루미늄판재(130)와 외부 스테인리스 강판재(120)의 접합은 압연, 주조, 용접 등이 가능하다. 이때, 상기 판재들을 열가압함으로써 접합하고, 특히 압연가공으로 접합하는 것이 바람직하다.
상기 압연가공으로 접합된 스테인리스강-알루미늄-스테인리스강의 복합판재를 직경이 φ1500mm 이상 되도록 전단기 등으로 원형으로 절단하고, 접합된 복합판재를 오목하게 내부공간을 가지는 금형 위에 올려 놓고, 볼록한 모양의 프레스(Press)로 가압하여 소성가공하면 개구직경 φ900mm 이상의 내부공간을 가지도록 오목하게 형성하는 것이다. 이때, 금형의 오목하게 형성된 내부공간의 형상 및 깊이에 따라, 대형 솥(100)의 용량을 다양하게 제조하는 것이 가능하다. 결국, 대형 솥(100)은 100인분 내지 500인분 이상의 대용량의 음식을 조리할 수 있는 다양한 용량을 가지도록 제조될 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 대형 솥(100)은 내식성 및 내열성 등이 우수한 스테인리스강과, 낮은 비중 및 높은 열전도율을 가지는 알루미늄의 장점을 적절히 조합시킨 것 이다. 대형 솥(100)은 가공이 용이한 알루미늄판재(130)의 양면에 스테인리스판재(110,120)가 접합된 형태로서, 종래의 스테인리스판재만으로 이루어진 경우보다 성형성(가공성)이 우수하여 프레스가공이 가능한 것이다.
또한, 대형 솥(100)은 열전도율이 좋기 때문에 대형 솥 전체가 골고루 가열되고, 이에 따라 국부적으로 대형 솥이 타거나 변형되는 것이 방지되고, 음식물이 솥에 눌러 붙어 타게 되는 것을 방지한다.
본 발명에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥(100)의 제조방법은 도 3에 도시된 바와 같이, 적층단계(S100)와 접합단계(S200)와 절단단계(S300)와 프레스 가공 단계(S400)를 포함하여 이루어진다.
적층단계(S100)는 내부 스테인리스강판재(110)와 외부 스테인리스강판재(120)와 알루미늄판재(130)의 겉표면의 이물질이 제거하고 알루미늄판재(130)를 내부 및 외부 스테인리스 강판재(110, 120) 사이에 적층시키는 단계이다. 접합면에 존재하는 스케일, 기름, 때 등의 이물질이 완전히 제거되지 않으면 접합시 문제가 생길 소지가 생기므로, 최대한 이물질을 제거시킨다.
접합단계(S200)는 상기 적층된 판재들을 열가압하여 접합하는 단계로서, 압연가공을 하는 것이 바람직하다. 압연가공은 보통 금속재료들의 재결정온도(再結晶溫度) 이상의 온도에서 하는 열간압연으로 큰 압감(壓減)을 한 후, 냉간압연으로 다듬게 된다.
절단단계(S300)는 상기 접합된 판재를 φ1500mm 이상의 직경을 가지도록 원 형으로 절단하는 단계이다. 절단단계(S300)는 전단기 등을 이용하여 전단가공을 하는 것이 바람직하다.
프레스가공단계(S400)는 상기 절단된 판재를 개구직경 φ900mm 이상의 내부공간을 가지도록 오목하게 프레스가공하는 단계이다. 알루미늄판재의 양면에 스테인리스강이 접합된 형태의 복합판재는 스테인리스강으로만 이루어진 판재보다 성형성(가공성)이 우수하여 프레스가공(소성가공)이 용이하다.
상기 원형으로 절단된 복합판재를 오목하게 내부공간을 가지는 금형 위에 올려 놓고, 볼록한 모양의 프레스로 소성가공을 하게 되면 개구직경 φ900mm 이상의 내부공간을 가지는 오목한 형상의 대형 솥(100)이 만들어지게 된다. 이때, 금형의 오목하게 형성된 내부공간의 형상 및 깊이에 따라, 다양한 형상과 깊이를 가지는 대형 솥(100)을 제조하는 것이 가능하다. 상기와 같은 프레스가공은 스피닝가공에 비하여 제품인 대형 솥(100)의 두께를 균일하는 것이 용이하기 때문에, 이에 따라 대형 솥의 품질이 좋아지는 장점이 있다.
본 발명에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥(100)의 제조방법은 프레스가공이 가능하므로, 종래 인력 또는 기계적인 힘으로 스틱 또는 롤러를 사용하여 소재판을 성형하는 스피닝가공과 비교하면 제품 생산속도가 현저하게 향상되고 이에 따라 대량생산이 가능한 장점이 있다.
도 1은 종래기술에 따른 대용량 가스 국솥의 정면도이고,
도 2은 본 발명에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥을 나타내는 일부절개사시도이고,
도 3는 본 발명에 따른 대용량 가스 국솥용 대형 솥을 제조하는 방법을 나타내는 블럭도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 프레임 20 : 연소통
30 : 배기부 40 : 가스 버너
50, 100 : 대형 솥 60 : 덮개
70 : 핸들 110 : 내부 스테인리스강
120 : 외부 스테인리스강 130 : 알루미늄

Claims (2)

  1. φ1500mm 이상의 직경을 가지는 외부 스테인리스강판재와,
    φ1500mm 이상의 직경을 가지는 내부 스테인리스강판재와,
    상기 외부 및 내부 스테인리스강판재 사이에 위치하는 φ1500mm 이상의 직경을 가지는 알루미늄판재로 이루어지고,
    상기 외부 및 내부 스테인리스강판재와 상기 알루미늄판재를 열가압하여 접합하고, 개구직경 φ900mm 이상의 내부공간을 가지도록 프레스가공하여 오목하게 형성된 대용량 가스 국솥용 대형 솥.
  2. 외부 스테인리스강판재와 내부 스테인리스강판재 사이에, 알루미늄판재를 적층하는 단계와,
    상기 적층된 판재들을 열가압하여 접합하는 단계와,
    상기 접합된 판재를 φ1500mm 이상의 직경을 가지도록 절단하는 단계와,
    상기 절단된 판재를 개구직경 φ900mm 이상의 내부공간을 가지도록 오목하게 프레스가공하는 단계를 포함하여 이루어지는 대용량 가스 국솥용 대형 솥의 제조방법.
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