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KR20080083670A - 내열 코팅재 - Google Patents

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KR20080083670A
KR20080083670A KR1020087017418A KR20087017418A KR20080083670A KR 20080083670 A KR20080083670 A KR 20080083670A KR 1020087017418 A KR1020087017418 A KR 1020087017418A KR 20087017418 A KR20087017418 A KR 20087017418A KR 20080083670 A KR20080083670 A KR 20080083670A
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KR
South Korea
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alkyl
coating
coating composition
group
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KR1020087017418A
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레슬레이 미셀 해밀톤
트레버 마이클 윌스
아드리안 퍼거슨 앤드류스
마리 클레어 할리데이
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아크조노벨코팅스인터내셔널비.브이.
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Abstract

본 발명은 폴리실록산, 알킬 티탄에이트, 탈크 및/또는 마이카, 알루미늄 박편, 및 선택적으로 알킬 오르토실리케이트 또는 이의 축합 생성물을 포함하는 코팅 조성물에 관한 것이며, 또한 이러한 코팅 조성물로 코팅된 스틸 기재에 관한 것이다.

Description

내열 코팅재{HEAT RESISTANT COATING}
본 발명은 기재 상의 내열 및/또는 부식 방지 코팅재를 제조하기 위해 사용할 수 있는 코팅 조성물에 관한 것이다. 상기 코팅 조성물은 저온에서 경화시킬 수 있으며, 소량의 유기 용매로 제제화할 수 있다.
US 3,412,063은 수화 테트라에틸 오르토실리케이트와 산화 알루미늄을 기본으로 하는 저온 경화성 내열 코팅 조성물에 관한 것이다. JP 1988-90577에서는 알킬 실리케이트 또는 이의 축합 생성물, 알킬 티탄에이트 또는 이의 킬레이트 화합물, 및 유기 수지를 포함하는 내열 코팅재를 기재하고 있다. US 3,846,359에서는 알킬 실리케이트 및/또는 알킬폴리실리케이트, 알킬 티탄에이트 및/또는 알킬 폴리티탄에이트, 필름 형성 수지, 예컨대 실리콘 수지, 및 종래의 유기 용매를 포함하는 공기중에서 건조시켜 경화할 수 있는 코팅 조성물을 기재하고 있다.
본 발명의 목적은 충분하게 낮은 점도를 가져 예열하지 않고도 기재상에 분무할 수 있지만 휘발성 유기물 함량(VOC)에 관한 현재 법률 규정에도 부합하도록 제제화할 수 있는 코팅 조성물을 제공하는 것이다. 대기 온도에서 경화시킬 수 있는 높은 고형물의 VOC 유연 코팅재(high solids VOC compliant coating)를 제공하는 것이 목적이다. 대기 온도에서 기재, 및 가열 기재, 예를 들면 150 ℃ 온도에서의 기재에 분무 어플리케이션, 브러쉬 및/또는 롤러를 사용하여 상기 코팅재를 도포하는 것이 가능해야 한다.
코팅 조성물로부터 제조된 코팅재는 저온에서 뿐만 아니라 고온에서, 예를 들면 -30 ℃ 내지 +400 ℃의 범위, 또는 예를 들면 극저온 환경, 즉 -196 ℃ 내지 대기 온도의 범위에서 부식 저항성을 제공해야 한다. 특히 상기 코팅재는 -4 ℃ 내지 +150 ℃의 온도 범위에서 카본 스틸(통상적인 스틸)에 부식 저항성을 제공하거나, 또는 +50 ℃ 내지 +150 ℃의 온도 범위에서 스테인레스 스틸에 부식 저항성을 제공해야 한다.
코팅 조성물은 고온에서 작업하거나 또는 순환 온도에서 작업하는 경우에도 내열성 및 균열 저항성을 제공해야 한다. 코팅재는 매우 신속한 가열 속도 및/또는 냉각 속도로 순환하는 경우에 내열성과 균열 저항성을 나타내는 것이 바람직하다. 바람직하게 코팅재는 코팅 기재를 400 ℃ 온도로 가열한 다음에 상온에서 대량의 물을 붓는 시험에 저항할 수 있어야 한다. 추가로 또는 대안적으로 코팅재는 20 ℃/분의 가열 속도에 저항할 수 있거나, 또는 가열 오븐에 곧바로 넣는 것에도 저항할 수 있어야 한다. 바람직하게 파이프에 도포하는 경우 코팅재는 파이프를 갑자기 통과하는 스팀에도 잘 견딜 수 있어야 한다.
가열하지 않고 코팅재를 경화해도 양호한 부식 저항성이 수득되는 것이 바람직하다. 코팅재는 상온에서 경화하는 경우에 부식 저항성을 제공해야 한다.
장비를 120 ℃ 이상, 특히 150 ℃ 이상의 온도에서 작동시키는 경우에는 부식이 문제가 되지 않는 것이 통상적이다. 그럼에도 불구하고 때때로 장비의 보존 또는 리-엔지니어링 때문에 장비의 온도를 낮게해야 할 필요가 있다. 냉각하는 경우 부식이 문제가 된다. 상기는 특히 장비가 축합에 의해서 습하게 되는 경우이다. 부식 문제는 염이 존재하면 더 악화된다. 염은 예를 들면 특히 해수와 근접한 대기에 존재할 수 있으며, 염은 해수의 분무 안개로부터 발생할 수 있고, 냉각 탑의 스팀도 염을 포함할 수 있다. 수분 및/또는 염은 절연체에 구멍이 생기는 경우 절연 파이프의 표면에 도달할 수 있다. 따라서 열에 견디고, 부식 저항성을 제공할 수도 있는 코팅재를 제조하는 것이 또 다른 목적이다.
또 다른 목적은 (열) 절연체 하에서 스틸에 부식 저항성을 제공할 수 있는 코팅 조성물을 제공하는 것이다. 상기는 종래의 절연 물질에 수분이 들어가기 때문에 스필 표면 바로 아래의 부식을 가속시키는 것이 통상적이다.
바람직하게 코팅재를 단지 하나 또는 두개의 높은 코팅 적층을 사용하여 금속에 직접 도포하는 경우 요구되는 특성을 획득할 수 있어야 한다. 대안적으로 아연 풍부 프라이머로 프라임된 금속에 코팅재를 도포하는 경우 요구되는 특성을 획득할 수 있어야 한다. 또한 코팅재를 금속에 직접 도포한 다음에 절연하는 경우 요구되는 특성을 수득할 수도 있어야 한다.
본 발명에 따른 대기 온도 경화성 코팅 조성물은 하기를 포함한다:
Figure 112008051364797-PCT00001
하기 화학식 1을 가지는 직쇄형 또는 분지쇄형 폴리실록산;
Figure 112008051364797-PCT00002
(상기 화학식 1에 있어서,
각 R1은 8개 이하의 탄소 원자를 가지는 알콕시 기, 아릴 기, 알킬 기, 및 OSi(OR3)3 기로 이루어진 군으로부터 독립적으로 선택되며, 각 R3는 독립적으로 R1과 동일한 의의를 가지며, 각 R2는 8개 이하의 탄소 원자를 가지는 아릴 기, 알킬 기 및 수소로 이루어진 군으로부터 선택되며, n은 폴리실록산의 수 평균 분자량 Mn이 약 200 내지 약 6,000의 범위가 되도록 선택됨)
Figure 112008051364797-PCT00003
1개 이상의 알킬 티탄에이트;
Figure 112008051364797-PCT00004
1개 이상의 충전재 또는 안료, 예컨대 탈크 및/또는 마이카;
Figure 112008051364797-PCT00005
알루미늄 박편(aluminium flakes); 및
Figure 112008051364797-PCT00006
선택적으로 알킬 오르토실리케이트 또는 이의 축합 생성물.
본 발명의 코팅 조성물은 목적하는 이점을 나타낸다. 본 발명의 코팅 조성물은 대기 온도에서 경화할 수 있다. 상기 코팅재를 가열하지 않고 경화해도 양호한 부식 저항성을 수득한다. 코팅재는 경화의 상온 수준에서 부식 저항성을 제공할 것이다. 그럼에도 불구하고 예를 들어 200 ℃ 이하로 코팅재를 가열하면 예컨대 이의 부식 저항성과 같은 특성들을 강화시킬 수 있다. 또한 기계적 특성도 가 열시에 강화된다. 이러한 가열로 추가로 경화가 이루어 질 수 있다. 가열로 교차 결합이 더 많아질 수 있다.
본 발명의 코팅 조성물은 예열할 필요없이 분무 어플리케이션에 있어서 충분하게 낮은 점도를 가지면서 소량의 유기 용매로 제제화할 수 있다. 상기 코팅재는 예를 들면 무공기 분무, 공기 분무, 브러쉬 및 롤러를 사용하여 도포할 수 있는 것과 같이 도포가 용이하다. 상기 코팅 조성물의 추가 이점은 150 ℃ 이하의 온도에서 작업하는 스틸 기재의 인시츄 응용(in-situ application)에 적당하다는 것이다.
본 발명에 따른 코팅 조성물을 사용하여 제조한 코팅재는 내구성이 있고, 기계적 손상에 내성이 있을 수 있다. 코팅재는 스틸에 부식을 방지시키며, 내열성이 있다. 상기는 -30 ℃ 내지 400 ℃의 온도에서의 연속 작업시 열 절연 작업 하 및 대기 업무 둘 다에서 스틸에 부식을 방지시킬 수 있다. 상기는 또한 업무 위치에 두기 전에 추가의 열 경화 없이 -30 ℃ 내지 400 ℃ 이하의 열 순환 조건에서 열 절연 작업 하 및 대기 업무 둘 다에서 스틸에 부식을 방지시킬 수 있다. 상기는 또한 극저온 환경하에서 스틸에 부식을 방지시킬 수 있다. 또한 60 내지 150 ℃의 임계 온도에서의 순환 조건하에서 스틸제품 작업에 효과적으로 부식을 방지시킬 수 있는 본 발명에 따른 코팅 조성물을 제제화할 수 있다. 이러한 높은 균열 저항성때문에 본 발명에 따른 코팅 조성물은 극저온에서 대기 환경 범위의 온도 순환 하에서 탁월하게 부식을 방지시킨다.
본 발명에 따른 코팅재는 대기 업무 및 열 절연 하의 둘다에서 스틸제품에 부식을 방지시키기에 적당하다. 또한 대기 업무 및 열 절연 하의 둘 다에서 순환 적 습윤 및 건조 조건에 있는 기재 상의 항부식 층으로서 적당하다. 상기 코팅재는 또한 신속한 온도 순환 중에 경험하는 열 충격에 저항성이 있다.
본 발명에 따른 코팅 조성물은 화학 공정, 해양 물품, 석유 화학 제품 및 전력 산업, 특히 정제소, 처리 장치 및 극저온 장치, 파이프제품, 굴뚝, 용기, 철구조물, 배기관, 노, 반응기의 외관, 전력 공장, 벤트 및 다른 구조물에 사용하기 적당한 것이 이상적이다. 큰 부피의 절연 및 비절연 스틸제품은 단일한 가공법으로 코팅되어 작업 스케줄의 복잡성을 줄이고, 보존 스케줄의 진행을 원할하게 할 수 있다.
본 발명에 따른 코팅 조성물로 제조된 코팅재 분열의 연장은 100 % 이하, 바람직하게는 20 % 이하, 보다 바람직하게는 5 % 이하이다. 본 발명에 따른 코팅 조성물로 제조된 경화된 필름의 유리 전이 온도, Tg는 0 ℃ 이상, 바람직하게는 10 ℃ 이상, 보다 바람직하게는 25 ℃ 이상이다. 경화된 코팅 필름의 유리 전이 온도(Tg)는 ASTM 방법 E1356-98에 따라 측정할 수 있으며, 상기 방법은 시차 열 분석에 있어서 시차 주사 열량계에 의한 유리 전이 온도의 지적에 의한 표준 시험 방법이다. 시험 장치의 캘리브레이션은 예를 들면 ASTM 방법 E967-03에 따라 실행할 수 있으며, 상기 방법은 시차 주사 열량계의 온도 캘리브레이션에 있어서의 표준 시험 방법이다.
본 발명의 코팅 조성물은 리터 당 650 g 이하, 보다 바람직하게는 리터 당 430 g 이하의 휘발성 유기물 함량(VOC)을 가지는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게 코팅 조성물은 리터 당 340 g 이하의 VOC를 포함하며, 보다 더 바람직하게는 리 터 당 250 g 이하의 VOC를 포함한다. 코팅 조성물의 경화 중에 방출될 수 있는 유기 용매(들)는 VOC에 원인이다. 본 발명에 따른 조성물의 고형물 함량은 바람직하게 총 코팅 조성물을 기준으로 60 중량% 이상, 보다 바람직하게는 70 중량% 이상, 보다 더 바람직하게는 80 중량% 이상이다.
본 발명에 따른 코팅 조성물에 존재하는 폴리실록산은 직쇄형 또는 분지쇄형일 수 있다. 폴리실록산은 알콕시 기와 함께 메틸 및/또는 페닐 기를 포함할 수 있다. 선택적으로 폴리실록산은 메틸 기, 페닐 기 및 알콕시 기를 포함하며, R1, R2 또는 R3 기의 다른 타입은 포함하지 않는다.
상기에서 설명한 것과 같이 폴리실록산의 각 R1은 8개 이하의 탄소 원자를 가지는 알콕시 기, 아릴 기, 알킬 기, 및 OSi(OR3)3 기로 이루어진 군으로부터 독립적으로 선택되며, 각 R3는 R1과 동일한 의의를 가지며, 각 R2는 8개 이하의 탄소 원자를 가지는 아릴 기, 알킬 기 및 수소로 이루어진 군으로부터 선택된다. 하나의 실시양태에서 코팅 조성물에 존재하는 폴리실록산은 메틸 및 페닐 기를 포함한다.
폴리실록산에 있어서, n은 폴리실록산의 수 평균 분자량 Mn이 약 200 이상, 바람직하게는 약 500 이상, 및 약 6,000 이하, 바람직하게는 약 5,000 이하가 되도록 선택한다. 폴리실록산은 에폭시 또는 산 기를 포함하지 않는 것이 바람직하다. 폴리실록산은 예를 들면 모노머와 환식의 혼합으로부터의 클로로실란을 사용하여 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 코팅 조성물에 존재하는 알킬 티탄에이트는 모노머 티탄에이트, 폴리 (알킬 티탄에이트), 또는 모노머 티탄에이트(들) 및/또는 폴리 알킬 티탄에이트(들)의 혼합물일 수 있다. 알킬 티탄에이트 상의 알킬 기는 바람직하게 3개 내지 8개의 탄소 원자, 가장 바람직하게는 3개 내지 4개의 탄소 원자를 포함한다. 본 발명에 사용하기에 적당한 폴리 (알킬 티탄에이트)는 직쇄형 또는 분지쇄형일 수 있다. 적당한 예로는 부틸 티탄에이트, 이소프로필 티탄에이트 또는 이의 혼합물을 포함한다.
본 발명에 따른 코팅 조성물에 존재할 수 있는 탈크는 분말인 것이 통상적이다. 상기는 3MgO·4SiO2·H2O를 포함하는 마그네슘 실리케이트이다. 상기는 단사정계 수화 마그네슘 실리케이트, MgSi8O20(OH)4인 것이 통상적이다. 상기는 큰 덩어리의 잎 모양인 것이 통상적이며, 일반적인 미네랄이다. 판상 탈크(platy talc)를 사용하는 것이 바람직하다.
하나의 실시양태에서 하기 입자 크기 분포를 가지는 초소형 크기의 탈크를 사용한다: 약 10 내지 20 마이크론, 바람직하게는 약 12 내지 16 마이크론의 탑 커트(top cut), 약 2 내지 8 마이크론, 바람직하게는 약 3 내지 5 마이크론의 중간 입자 크기, 및 2 마이크론 이하의 크기를 갖는 입자의 20 내지 30 중량%.
본 발명에 따른 코팅 조성물에 존재하는 알루미늄 박편은 예를 들면 긴 넓이가 약 1 내지 100 마이크론(㎛), 두께가 0.05 내지 2 마이크론(㎛) 범위의 입자 크기를 가질 수 있다. 종래에 알루미늄 박편은 용매 중에 과립 또는 구형의 알루미 늄 입자를 밀링하여 제조하였다. 적당한 용매는 예를 들면 메톡시 프로판올, 화이트 스피릿, 높은 방향성 용매 또는 용매 혼합물이다. 통상적으로 또한 윤활제도 밀링 전 또는 도중에 알루미늄 입자에 첨가한다. 윤활제는 예를 들면 지방족 및 방향족 탄화수소를 함유하는 지방산일 수 있다. 수득된 생성물은 페이스트인 것이 일반적이다. 상기 페이스트는 윤활제 코팅된 알루미늄 박편 및 용매를 포함하는 것이 일반적이다.
밀링 윤활제의 선택으로 리핑 타입(leafing type) 또는 비-리핑 타입의 알루미늄 박편의 제조를 유도한다. 예를 들면 스테아린산은 리핑형 알루미늄 박편을 수득하기 위해 사용할 수 있으며, 올레산은 비-리핑형 박편을 수득하기 위해 사용할 수 있다. 리핑 박편은 코팅 조성물에 존재하는 경우 일반적으로 플랫 방향으로 배열되는 경향이 있다; 상기는 겹친 박편이 코팅재 표면에 평행하게 배향되는 층을 형성할 수 있다. 본 발명에 따른 코팅 조성물은 리핑 박편이 존재하는 것이 바람직하다.
하나의 실시양태에서 사용된 알루미늄 박편의 평균 입자 크기는 ISO 1247에 따라 분석하여 10 내지 30 마이크론이다. 이러한 경우에 평균 입자 크기는 10 내지 25 마이크론이 바람직하다.
코팅 조성물에 존재할 수 있는 알킬 오르토실리케이트 또는 이의 축합 생성물은 예를 들면 1개 내지 8개의 탄소 원자를 가지는 알킬 기를 포함할 수 있다. 알킬 오르토실리케이트를 사용한다면 선택적으로 알킬 오르토실리케이트의 축합 생성물을 사용한다.
하나의 실시양태에서 수화 에틸 오르토실리케이트는 코팅 조성물에 존재한다. 축합 생성물은 모노머 및 다양한 올리고머, 및 에틸 오르토실리케이트의 환식 축합물을 포함할 수 있는 혼합물이다. 축합 생성물은 바람직하게 35-50 중량%, 보다 바람직하게는 40-45 중량%의 실리콘을 함유하며; 다른 말로 하면 축합 생성물은 축합 생성물의 총 중량을 기준으로 계산하여 바람직하게는 35-50, 보다 바람직하게는 40-45 중량%의 SiO2를 함유한다. 수화 에틸 오르토실리케이트를 사용한다면 테트라에틸 오르토실리케이트의 축합 생성물을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 코팅 조성물은 바람직하게 비경화 코팅 조성물의 총 중량으로 계산하여 10 내지 50 중량%, 보다 바람직하게는 10 내지 40 중량%, 보다 더 바람직하게는 20 내지 40 중량%, 가장 바람직하게는 15 내지 30 중량%의 폴리실록산 또는 폴리실록산 혼합물을 포함한다. 알킬 티탄에이트, 또는 알킬 티탄에이트의 혼합물은 예를 들면 비경화 코팅 조성물의 총 중량으로 계산하여 0.5 내지 5 중량%, 예를 들어 1 내지 2 중량%의 양으로 존재할 수 있다. 탈크 및/또는 마이카는 예를 들면 비경화 코팅 조성물의 총 중량으로 계산하여 5 내지 35 중량%, 예를 들어 15 내지 25 중량%의 양으로 존재할 수 있다. 알루미늄 박편은 비경화 코팅 조성물의 총 중량으로 계산하여 3 내지 23 중량%, 예를 들면 10 내지 17 중량%의 양으로 존재할 수 있다. (코팅된) 알루미늄 박편 및 30 내지 40 중량%의 용매를 포함하는 1개 이상의 페이스트를 코팅 조성물의 제조에 사용한다면 비경화 코팅 조성물의 총 중량으로 계산하여 약 5 내지 35 중량% 페이스트를 예를 들어 15 내지 25 중량%로 사용할 수 있다. 코팅 조성물은 1개 이상의 알킬 오르토실리케이트, 및/또는 알킬 오르토실리케이트의 1개 이상의 축합 생성물을 포함할 수 있다. 알킬 오르토실리케이트(들) 및/또는 수화 알킬 오르토실리케이트(들)의 양에 있어서의 선택적 범위는 하기와 같다: 비경화 코팅 조성물의 총 중량으로 계산하여 0 내지 20 중량%, 0 내지 10 중량%, 5 내지 20 중량% 및 5 내지 10 중량%.
하나의 실시양태에서, 본 발명의 코팅 조성물은 하기를 포함한다:
Figure 112008051364797-PCT00007
하기 화학식 1을 가지는 1개 이상의 분지쇄형 폴리실록산;
(화학식 1)
Figure 112008051364797-PCT00008
(상기 화학식 1에 있어서,
각 R1은 8개 이하의 탄소 원자를 가지는 알콕시 기, 아릴 기, 알킬 기, 및 OSi(OR3)3 기로 이루어진 군으로부터 독립적으로 선택되며, 각 R3는 독립적으로 R1과 동일한 의의를 가지며, 각 R2는 8개 이하의 탄소 원자를 가지는 아릴 기, 알킬 기 및 수소로 이루어진 군으로부터 선택되며, n은 폴리실록산의 수 평균 분자량 Mn이 약 200 내지 약 6,000, 바람직하게는 500 내지 4,000의 범위가 되도록 선택되며, 상기 폴리실록산은 메틸 및 페닐 기를 포함함)
Figure 112008051364797-PCT00009
1개 이상의 알킬 티탄에이트;
Figure 112008051364797-PCT00010
탈크 및/또는 마이카;
Figure 112008051364797-PCT00011
리핑 알루미늄 박편; 및
Figure 112008051364797-PCT00012
선택적으로 1개 이상의 수화 에틸 오르토실리케이트.
이러한 성분들은 예를 들면 상기에서 나열한 양으로 존재할 수 있다.
본 발명의 코팅 조성물은 1개 이상의 추가 성분을 함유할 수 있다. 상기는 예를 들면 1개 이상의 추가 충전재 및/또는 안료를 함유할 수 있다. 상기 조성물은 예를 들어 월라스토나이트, 카본 블랙, 운모상 산화철, 틱소트로피, 용매를 포함할 수 있다.
통상적으로 본 발명에 따른 코팅 조성물은 티탄에이트(들) 상의 알킬 기 및 폴리실록산 상의 R1, R2 및 R3 기 이외에 임의의 유기 물질을 포함하지 않는다. 유기 부가물 또는 유기 수지를 포함할 필요가 없다. 그럼에도 불구하고 조성물은 유기 부가물 또는 유기 수지 5 중량% 이하, 또는 목적한다면 그 이상으로 포함할 수 있다.
본 발명의 코팅 조성물은 예를 들면 5 내지 30 또는 심지어 40 ℃ 범위의 대기 온도에서 경화되는 것이 일반적이며, 따라서 열 경화를 실행하지 못하는 큰 구조물에 적용시키기에 적당하다. 본 발명의 코팅 조성물은 대안적으로 예를 들면 100 이하, 또는 150 ℃ 또는 심지어 200 ℃ 이하의 승온에서 경화시킬 수 있다.
코팅 조성물의 하나의 이점은 150 ℃ 이하의 온도에서 작업하는 스틸 기재의 인시츄 응용에 적당하다는 것이다.
코팅 조성물은 무공기 분무, 공기 분무, 브러쉬 및 롤러와 같은 종래의 도포 방법으로 도포할 수 있다.
본 발명의 코팅 조성물은 일반적으로 마감 코팅재 및/또는 프라이머 코팅재로서 사용할 수 있다. 상기는 모든 종류의 기재에 도포할 수 있으며, 금속 기재, 특히 스틸 기재에 응용하기에 매우 적당하다. 코팅 조성물은 프라이머/마감재로서 제조된 스틸에 직접 도포할 수 있으며, 즉 상기는 기재 상에 보호 코팅재의 유일한 형태로서 사용할 수 있다. 또한 예를 들면 아연 포함 프라이머에 있어서의 프라이머 상에 조성물을 도포할 수도 있다. 본 발명의 코팅 조성물은 단층 또는 다층 코트로서 도포할 수 있다. 상기는 또한 다른 고온 코팅재로 오버코팅할 수도 있다.
본 발명에 따른 코팅 조성물은 보존을 위해서 사용할 수 있으며, 숙성된 블라스트화 스틸(aged blasted steel) 또는 "진저(ginger)"(블라스트화되고, 작은 부위에서 부식이 시작된 스틸), 파워 툴-제조 풍화된 스틸(power tool-prepared weathered steel), 하이드로블라스트화 스틸 및 숙성된 코팅재와 같은 적어도 완벽한 표면 상에 코팅재의 수선에 사용될 수 있다.
코팅 조성물은 또한 추가로 코팅된 기재 상부에 실러(sealer)로서 사용할 수 있다. 예를 들면 기재가 열 분무 알루미늄 코팅재와 같은 부식 방지 코팅재의 또 다른 타입으로 코팅되었다면 본 발명에 따른 코팅 조성물로 오버코팅할 수 있다. 이러한 경우에 본 발명의 코팅재는 실러 코트로서 역활을 수행할 수 있다. 상기는 또한 공격적인 환경에 대항하는 추가 장벽을 형성할 수 있다.
본 발명에 따른 코팅 조성물의 성분은 예를 들면 소위 2-팩 조성물로서 묶을 수 있다. 이러한 경우에 하나의 팩은 예를 들면 폴리실록산을 포함할 수 있으며, 반면에 다른 팩은 티탄에이트를 포함한다.

Claims (4)

  1. 하기를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물:
    Figure 112008051364797-PCT00013
    하기 화학식 1을 가지는 직쇄형 또는 분지쇄형 폴리실록산;
    (화학식 1)
    Figure 112008051364797-PCT00014
    (상기 화학식 1에 있어서,
    각 R1은 8개 이하의 탄소 원자를 가지는 알콕시 기, 아릴 기, 알킬 기, 및 OSi(OR3)3 기로 이루어진 군으로부터 독립적으로 선택되며, 각 R3는 독립적으로 R1과 동일한 의의를 가지며, 각 R2는 8개 이하의 탄소 원자를 가지는 아릴 기, 알킬 기 및 수소로 이루어진 군으로부터 선택되며, n은 폴리실록산의 수 평균 분자량 Mn이 200 내지 약 6,000, 바람직하게는 500 내지 4,000의 범위가 되도록 선택됨)
    Figure 112008051364797-PCT00015
    1개 이상의 알킬 티탄에이트;
    Figure 112008051364797-PCT00016
    충전재 및/또는 안료, 예를 들면 탈크;
    Figure 112008051364797-PCT00017
    알루미늄 박편; 및
    Figure 112008051364797-PCT00018
    선택적으로 알킬 오르토실리케이트 또는 이의 축합 생성물.
  2. 하기를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물:
    Figure 112008051364797-PCT00019
    하기 화학식 1을 가지는 1개 이상의 분지쇄형 폴리실록산;
    (화학식 1)
    Figure 112008051364797-PCT00020
    (상기 화학식 1에 있어서,
    각 R1은 8개 이하의 탄소 원자를 가지는 알콕시 기, 아릴 기, 알킬 기, 및 OSi(OR3)3 기로 이루어진 군으로부터 독립적으로 선택되며, 각 R3는 독립적으로 R1과 동일한 의의를 가지며, 각 R2는 8개 이하의 탄소 원자를 가지는 아릴 기, 알킬 기 및 수소로 이루어진 군으로부터 선택되며, n은 폴리실록산의 수 평균 분자량 Mn이 200 내지 약 6,000, 바람직하게는 500 내지 4,000의 범위가 되도록 선택되고, 상기 폴리실록산은 메틸 및 페닐 기를 포함함)
    Figure 112008051364797-PCT00021
    1개 이상의 알킬 티탄에이트;
    Figure 112008051364797-PCT00022
    충전재 및/또는 안료, 예를 들면 탈크;
    Figure 112008051364797-PCT00023
    리핑(leafing) 알루미늄 박편; 및
    Figure 112008051364797-PCT00024
    선택적으로 1개 이상의 수화 에틸 오르토실리케이트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 코팅 조성물로 코팅하는 것을 특징으로 하는 기재.
  4. 제 3 항에 있어서,
    기재는 카본 스틸, 스테인레스 스틸 및 금속 코팅 스틸(예를 들면 열 분무 알루미늄 또는 아연으로 코팅됨)로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 기재.
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