KR20070113068A - 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 방열 백라이트 모듈(1)은 백라이트 유닛(12)과 결합하도록 방열판(11)을 포함한다. 방열판(11)은 그의 제 1 측에 조립공간(112)이 제공되고 제 2 측에 수직 연장된 공냉 구조체(vertically extended air-cooling structure)가 제공된다. 이 수직 연장된 공냉 구조체는 복수개의 수직 연장된 핀(111)과 복수개의 수직 연장된 공기-순환 채널(vertically extended air-circulating channel, 111)을 포함한다. 조립시, 방열판(11)의 조립공간(112)은 평판 디스플레이(2) 위에 빛을 주사하는 광원(121)을 가진 히트 백라이트 유닛(12)을 수용한다. 수직 연장된 핀(111) 및 수직 연장된 공기-순환 채널(110)은 수직 연장된 핀(111) 및 수직 연장된 공기-순환 채널(110)로부터 열을 발산하도록 기류 흐름을 수직 상향으로 안내할 수 있다.
백라이트 모듈, 평판 디스플레이, 방열판, 백라이트 유닛
Description
본 발명은 실례로서 제시될 뿐 본 발명을 제한하지 않는 첨부 도면 및 이하 제시된 발명의 상세한 설명으로부터 더욱 충분히 이해될 것이다. 도면에서,
도 1은 선행 기술에 따른 방열 백라이트 모듈과 평판 디스플레이의 조합을 나타내는 조립상태에 대한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 일례에 따른 방열 백라이트 모듈과 평판 디스플레이를 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 일례에 따른 방열 백라이트 모듈과 평판 디스플레이의 조립 관계를 나타내는 조립상태의 횡단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 2 일례에 따른 방열 백라이트 모듈과 평판 디스플레이의 조립 관계를 나타내는 도 3과 유사한 조립상태의 횡단면도이다.
도 5는 본 발명의 제 3 일례에 따른 방열 백라이트 모듈과 평판 디스플레이를 나타내는 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제 3 일례에 따른 방열 백라이트 모듈과 평판 디스플레이의 조립 관계를 나타내는 도 3과 유사한 조립상태의 횡단면도이다.
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 방열 백라이트 모듈 11: 방열판
110: 수직 연장된 공기-순환 채널 111: 수직 연장된 핀
112: 조립공간 113: 지지벽
12: 백라이트 유닛 120: 기판
121: 발광장치(광원) 122: 도전부재
13: 조립랙 130: 조립공간
2: 평판 디스플레이 90: 평판 디스플레이
91: 백라이트판 92: 방열판
920: 액체 순환 파이프 93: 히트 싱크 세트
930: 공기 채널 94: 방열팬
940: 팬 휠
본 발명은 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 히트 백라이트 유닛과 평판 디스플레이로부터 발생된 폐열(wast heat)을 발산하기 위해 그의 제 1 측에 히트 백라이트 유닛이 제공되고 제 2 측에 수직 연장된 공냉 구조체가 제공된 방열판을 가진 방열 백라이트 모듈에 관한 것이다.
먼저 도 1을 참조하면, 통상의 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈은 전형적으로 백라이트판(backlight plate, 91), 방열판(92), 한쌍의 히트 싱크 세트(heat sink set, 93) 및 한쌍의 방열팬(heat-dissipating fan, 94)을 포함한다. 백라이트판(91)에는 도 1에 도시되어 있지 않지만 그 위에 복수개의 발광 다이오드(LED)가 제공된다. 백라이트판(91)은 평판 디스플레이(90)를 투과하는 빛을 방출하는 광원을 제공하도록 평판 디스플레이(FPD)(90)의 후면부에 부착된다.
전형적으로, 방열판(92)은 열전도성이 우수한 알루미늄 또는 구리와 같은 금속으로 제조된다. 또한, 방열판(92) 내에는 추가로 한 세트의 액체 순환 파이프(920)가 매설된다. 냉각제 또는 다른 동등한 액체는 방열 백라이트 모듈이 작동하는 동안 순환하도록 액체 순환 파이프(920)를 따라 흐를 수 있다.
조립시, 방열판(2)의 일측은 금속 및 냉각제가 백라이트판(91)의 LED로부터 발생된 폐열을 전도할 수 있도록 백라이트판(91)의 대응면에 부착된다. 방열판(92)의 마주보는 말단에는 각각 방열판(92)의 종방향(longitudinal direction)으로 연장된 복수개의 공기 채널(930)을 제공하는 히트 싱크 세트(93)가 설치된다. 또한, 히트 싱크 세트(93)에는 각각 냉각 기류를 보내는 팬 휠(fan wheel, 940)을 가진 방열팬(94)이 설치된다. 이러한 방식으로, 냉각 공기가 상응하는 히트 싱크 세트(93)의 공기 채널(930)를 통과하게 할 수 있다.
백라이트판(91)의 LED를 비출 경우, LED로부터 발생된 열은 방열판(92) 및 액체 순환 파이프(920)에 담긴 냉각제로 전도될 수 있다. 이 가열된 냉각제의 순환에 의해 액체 방열 동작을 이행하기 위한 열의 대류가 발생한다. 가열된 냉각제가 히트 싱크 세트(93) 주위에 위치한 액체 순환 파이프(920) 부분을 통과하면, 그 열은 히트 싱크 세트(93)에 전달되고, 방열팬(94)에 의해 히트 싱크 세트(93)로부터 주위 환경으로 발산될 수 있다. 이러한 방식에서, 열이 적절히 방출되면 가열된 냉각제가 냉각될 수 있고 상대적으로 줄어들 수 있다. 따라서, 저온의 냉각제는 그의 순환에 의해 액체 순환 파이프(920)를 따라 자동적으로 되돌아올 수 있다.
일반적으로, 상기 평판 디스플레이(90)의 경우 많은 설계적인 측면에 있어서 제한점 및 단점이 존재한다. 예를 들어, 평판 디스플레이(90)는 현재 컴팩트한 디자인을 위해 얇은 두께로 설계되고 있지만, 히트 싱크 세트(93)와 방열팬(94)의 배열에 의해 그 두께가 필연적으로 상당히 증가할 수 있다. 평판 디스플레이(90)의 이러한 설계가 가진 또다른 문제점은, 일반적으로 평판 디스플레이(90)의 수평 방향으로 배치되는 히트 싱크 세트(93)의 종방향으로 공기 채널(930)의 배열이 연장된다는 사실에 기인한다. 불리하게도, 방열팬(94)에 의해 구동되며 공기 채널(930)에 흐르는 가열된 기류는 평판 디스플레이(90)의 소망의 수직 방향으로 직접 배출될 수 없으며, 뜨거운 공기가 주위 환경에서 자동적으로 상승한다는 사실에 순응할 수 없다. 대형 평판 디스플레이(90)의 경우, 히트 싱크 세트(93) 및 방열팬(94)이 방열판(92)의 마주보는 말단 부분에 제공되나, 방열판(92)의 액체 순환 파이프(920)만은 방열 효율을 나출 수 있는 백라이트판(91)의 중심부에 제공된다. 따라서, 이와 같은 히트 싱크 세트(93)와 방열팬(94)의 배열이 백라이트판(91)의 여러 영역에서 방열 효율의 불균일한 분포를 초래하기 때문에 바람직하지 못하다. 열이 백라이트판(91)의 중심 영역으로부터 적절히 발산되지 못하면, 평판 디스플레이(90)와 백라이트판(91)을 손상시킬 기회가 더 많다. 따라서, 백라이트 유닛을 위한 통상의 방열 백라이트 모듈을 개선시킬 필요가 있다.
이하에 더욱 상세히 설명된 바와 같이, 본 발명은 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈을 제공하고자 한다. 방열 백라이트 모듈은 백라이트 유닛을 수용하기 위해 그의 제 1 측에 제공된 조립공간 및 평판 디스플레이와 백라이트 유닛으로부터 발생된 열을 발산하기 위해 그의 제 2 측에 제공된 수직 연장된 공냉 구조체를 가진 방열판을 포함한다. 수직 연장된 공냉 구조체는 복수개의 수직 연장된 핀 및 복수개의 수직 연장된 공기-순환 채널을 포함한다. 히트 백라이트 유닛으로부터 발생된 열은 상기한 문제점를 경감 및 해소하는 방식으로 수직 연장된 핀과 수직 연장된 공기-순환 채널로 직접 전도될 수 있다.
본 발명의 제 1 목적은 백라이트 유닛을 수용하기 위해 방열판의 제 1 측에 조립공간이 제공되는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈을 제공하는 것이다. 따라서, 방열 백라이트 모듈의 전체 두께가 감소된다.
본 발명의 제 2 목적은 방열판의 제 1 측에는 백라이트 유닛을 수용하기 위한 조립공간이 제공되고, 방열판의 제 2 측에는 수직 연장된 공냉 구조체가 제공되 는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈을 제공하는 것이다. 따라서, 수직 연장된 공냉 구조체가 방열 효율을 증가시킬 수 있다.
본 발명의 일면에 따른 방열 백라이트 모듈은 백라이트 유닛과 결합하도록 방열판을 포함한다. 방열판의 제 1 측에는 조립공간이 제공되고, 제 2 측에는 수직 연장된 공냉 구조체가 제공된다. 수직 연장된 공냉 구조체는 복수개의 수직 연장된 핀과 복수개의 수직 연장된 공기-순환 채널을 포함한다. 조립시, 방열판의 조립공간에는 평판 디스플레이에 빛을 주사하는 광원을 가진 히트 백라이트 유닛이 수용된다. 수직 연장된 핀과 수직 연장된 공기-순환 채널은 수직 연장된 핀과 수직 연장된 공기-순환 채널로부터의 열을 발산하도록 기류를 수직 상향으로 흐르도록 안내할 수 있다.
본 발명의 다른 일면에서, 조립공간은 방열판의 제 1 측에 일체로(integrally) 형성된다.
본 발명의 다른 추가의 일면에서, 조립공간은 방열판의 제 1 측에 부착된 조립랙(assembling rack)으로부터 형성된다.
본 발명의 또다른 추가의 일면에서, 조립공간은 방열판의 종방향 또는 횡방향으로 연장된다.
본 발명의 추가의 적용 범위는 이후 제시되는 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나, 다양한 변경이 상세한 설명으로부터 당업자들에게 명백해질 것이므로, 본 발명의 바람직한 일례를 나타내는 특정 실시예 및 상세한 설명은 단지 설명을 위해 제시된 것으로 이해하여야 한다.
도 2 및 도 3과 관련하여, 본 발명의 제 1 일례에 따른 방열 백라이트 모듈이 도시된다. 번호 1로 표시한 방열 백라이트 모듈은 일반적으로 번호 11로 표시한 방열판과 번호 12로 표시한 백라이트 유닛을 포함한다. 방열판(11) 및 백라이트 유닛(12)은 조립되어 방열 백라이트 모듈(1)을 형성하는데, 여기서 방열 백라이트 모듈(1)은 번호 2로 표시한 평판 디스플레이의 후면과 결합한다. 작동시, 방열 백라이트 모듈(1)은 평판 디스플레이(2)에 빛을 주사하는 광원으로서 작용한다. 바람직한 일례에서, 방열 백라이트 모듈(1)은 일반적으로 액정 디스플레이("LCD") 또는 플라즈마 디스플레이 패널("PDP")로부터 선택되는 평판 디스플레이(2)에 적용된다.
도 2 및 도 3과 관련하여, 방열판(11)의 구조가 상세히 설명될 것이다. 바람직한 일례에서, 방열판(11)은 열전도성이 우수한 금속, 예컨대 알루미늄, 구리, 금, 은 또는 이들의 합금으로 제조된다. 방열판(11)은 복수개의 수직 연장된 공기-순환 채널(110), 복수개의 수직 연장된 핀(111), 적어도 하나의 조립공간(assembling compartment, 112) 및 적어도 하나의 지지벽(supporting wall, 113)을 포함한다. 방열판(11)은 제 1 측 및 이 제 1 측과 마주보는 제 2 측을 가진다. 바람직한 일례에서, 수직 연장된 공기-순환 채널(즉, 홈)(110)은 일체적으로 움푹 패이고, 방열판(11)의 제 1 측에 평행하게 연장된다. 또한, 수직 연장된 핀(111)은 일체적으로 돌출되고 방열판(11)의 제 1 측에 평행하게 연장된다. 2개의 인접하는 핀(111)은 수직 연장된 공기-순환 채널(110)을 각각 한정한다. 이러한 방식으로, 수직 연장된 공기-순환 채널(110)과 수직 연장된 핀(111)의 조합이 수직 연 장된 공냉 구조체를 구성한다. 방열판(11)을 가열하면, 기류는 수직 연장된 공기-순환 채널(110)과 수직 연장된 핀(111)으로부터 주위 환경로 열을 발산할 수 있다.
한편, 방열판(11)의 제 2 측에는 조립공간(112) 및 지지벽(113)이 형성된다. 백라이트 유닛(12)을 수용하기 위한 조립공간을 제공하기 위해, 조립공간(112)이 제공된다. 바람직하게도, 조립공간(112)은 방열판(11)의 종방향 또는 횡방향으로 연장된다. 바람직한 일례에서, 조립공간(112)은 방열판(11)의 제 2 측에 일체적으로 형성되고, 지지벽(113)은 각각의 상기 조립공간(112)을 한정한다. 지지벽(113)은, 방열판(11)과 백라이트 유닛(12)이 조립되어 방열 백라이트 모듈(1)을 형성할 경우, 백라이트 유닛(12)의 어느 부분도 지지벽(113)의 높이를 초과하여 연장되지 않도록 백라이트 유닛(12)의 전체 두께를 충분히 수용하는 소정의 높이를 가진 환상(annular)의 벽이다. 따라서, 백라이트 유닛(12)은 조립공간(112)에 완벽하게 수용된다. 그러나, 백라이트 유닛(12)의 높이는 바람직하게는 지지벽(113)의 상부 표면과 일정한 높이를 가진다. 조립시, 방열판(11)의 지지벽(113)은 방열 백라이트 모듈(1)과 평판 디스플레이(2)의 조립 강도를 증가시키도록 평판 디스플레이(2)의 후면과 결합된다.
백라이트 유닛(12)의 구조가 도 2 및 도 3과 관련하여 상세히 설명될 것이다. 일단 조립되면, 백라이트 유닛(12)은 방열판(11)의 조립공간(112)에 수용된다. 제 1 일례에서, 백라이트 유닛(12)은 기판(120), 적어도 하나의 발광장치(121) 및 적어도 하나의 도전부재(122)를 포함한다. 기판(120)은 인쇄회로판 (PCB) 또는 가요성 인쇄회로판으로부터 제조될 수 있다. 바람직하게도, 기판(120)은 접착(adhesion) 또는 나사 접속(screw connection)에 의해 조립공간(112)의 저면(bottom surface)에 설치된다. 발광장치(121)는 기판(120) 위에 배열되며, 일련의 LED, 예를 들어 바람직하게는 기판(120) 위에 등간격으로 배치되는(equi-spaced) 화이트 LED(white LED)로부터 구축된다. 기판(120)이 인쇄회로판 또는 가요성 인쇄회로판으로 구성되는 경우, 도전부재(122)는 바람직하게는 인쇄회로로부터 선택된다. 도전부재(122)는 발광장치(121)를 외부 제어 회로(exterior control circuit, 미도시)와 전기적으로 연결한다. 다른 일례에서, 도전부재(122)는 설계 요구에 따라 에나멜선(enameled wire)으로부터 선택된다.
도 3과 관련하여, 방열 백라이트 모듈(1)과 평판 디스플레이(2)를 조립할 경우, 방열판(11)의 지지벽(113)은 평판 디스플레이(2)의 후면과 결합된다. 백라이트 유닛(12)은 이미지가 평판 디스플레이(2)의 전면(front surface)에 나타날 수 있도록 평판 디스플레이(2)에 백색광을 투과하게 방출한다. 한편, 백라이트 유닛(12)의 발광장치(121)로부터 발생된 열은 방열판(11)의 열전도성이 우수하다는 사실에 기인하여 조립공간(112)으로부터 방열판(11)의 수직 연장된 공냉 구조체로 직접 전도된다. 이어, 수직 연장된 공기-순환 채널(110)과 수직 연장된 핀(111)은 공기 대류의 작용에 의해 주위 환경으로 열을 발산할 수 있다. 방열 동작시, 냉각 기류는 수직 연장된 공기-순환 채널(110)과 수직 연장된 핀(111)을 수직 방향(도 3에서 화살표 방향으로 표시됨)으로 자동적으로 통과하여 효율적인 열교환을 달성할 수 있다. 유리하게도, 수직 연장된 공냉 구조체는 기류를 상향으로 흐르게 하는 것에 의해 방열 효율을 향상시킬 수 있다. 방열 동작은 아래 더욱 상세하게 추가 설명될 것이다.
계속하여 도 3과 관련하여, 냉기는 직립 위치로 위치한 방열판(11)의 수직 연장된 공기-순환 채널(110)의 저부(bottom portion)로부터 방열 백라이트 모듈(1)에 들어간다. 일단 들어온 냉기는, 열교환을 달성하기 위해 자동적으로 상향으로 흘러 수직 연장된 공기-순환 채널(110)과 수직 연장된 핀(111)을 통과한다. 수직 연장된 공냉 구조체로부터 교환된 가열 공기는 결국 열을 주위 환경으로 발산하기 위해 수직 연장된 공기-순환 채널(110)의 상부로부터 배출될 수 있다. 방열 백라이트 모듈(1)의 연속적인 열교환은 백라이트 유닛(12)의 발광장치(121)와 기판(120)으로부터 방열판(11)으로 열을 전도하는데 유용하다. 이러한 방식으로, 수직 연장된 공냉 구조체상에서의 열교환과 방열판(11)에서의 열전도의 조합에 의해 방열 백라이트 모듈(1)에서 우수한 효율로 열을 발산한다. 바람직한 일례로, 필요에 따라 환기를 목적으로 평판 디스플레이(2)의 케이싱(미도시)에 팬 유닛(미도시)이 제공된다. 방열판(11)이 직립 위치에 위치된 경우, 팬 유닛은 수직 연장된 공기-순환 채널(110)의 저부(bottom portion)에 배치될 수 있다. 바람직하게도, 팬 유닛은 공기를 방열 백라이트 모듈(1)로 들여보내고 그로부터 배출하게 함으로써 열교환 효율을 향상시키는데 유용하다. 도 2를 보면 본 발명의 제 1 일례에 따른 방열 백라이트 모듈(1)을 실시함에 있어서 추가의 팬 유닛이 적용되지 않았음을 알 수 있다. 또한, 백라이트 유닛(12) 전체가 조립공간(112)에 완벽하게 수용 되기 때문에 방열 백라이트 모듈(1)의 전체 두께를 감소시킬 수 있다.
도 4와 관련하여, 본 발명의 제 2 일례에 따른 방열 백라이트 모듈과 평판 디스플레이의 조립 관계를 나타내는 도 3과 유사한 조립상태의 횡단면도가 도시되어 있다. 제 1 일례와 비교할 경우, 제 2 일례의 백라이트 유닛(12)은 제 1 일례의 기판(120) 배열을 생략하여 구조를 간소화하기 위해 조립공간(112)의 저면(bottom surface)에 직접 설치된 발광장치(121)와 도전부재(122)를 제공한다. 바람직하게도, 도전부재(122)는 절연층이 코팅된 에나멜-절연선으로부터 선택된다. 바람직한 일례에서, 백라이트 유닛(12)은 접착식(adhesion), 결속식(engagement) 또는 스냅식(snap) 고정(fitting)에 의해 조립공간(112)의 저면에 설치된다. 유리하게도, 제 2 일례의 백라이트 유닛(12)의 디자인은 전체 두께를 줄이기 위해 기판(120)이 차지한 특정 두께를 생략할 수 있거나; 백라이트 유닛(12)의 디자인은 대형 발광장치(121)에 적응시키기에 적합하다.
도 5 및 도 6과 관련하여, 본 발명의 제 3 일례에 따른 방열 백라이트 모듈이 도시되어 있다. 제 1 및 제 2 일례와 비교할 경우, 제 3 일례의 방열 백라이트 모듈(1)은 방열판(11)에 설치된 조립랙(13)을 추가로 포함한다. 조립랙(13)은 발광장치(12)를 수용하기 위한 적어도 하나의 조립공간(130)을 제공한다. 조립시, 조립랙(13)의 일측은 평판 디스플레이(2)의 후면에 설치되고, 조립랙(13)의 타측은 한 세트의 방열판(11)과 결합된다. 그 결과, 조립랙(13)은 방열판(11)과 평판 디스플레이(2) 사이에 끼워진다(sandwiched).
제 3 일례에서, 조립랙(13)은 열전도성이 우수한 금속 또는 합금(예, 알루미 늄, 구리, 금, 은 또는 이들의 합금)으로 제조된다. 이러한 방식으로, 방열판(11)과 조립랙(13)은 유사 또는 상이한 물질로 개별적으로 제조된다. 다른 일례로, 조립랙(13)은 플라스틱 또는 발포체 물질과 같은 비금속 물질로 제조된다. 한 세트의 백라이트 유닛(12)을 대응 적용하기 위한 한 세트의 조립공간은 방열판(11)과 조립랙(13)의 조합으로 형성된다. 바람직하게도, 백라이트 유닛(12)은 조립랙(13)의 두께를 초과하여 연장될 수 없다. 방열판(11)이 동일 평면에서 각각 연결되는 경우, 방열판(11)의 수직 연장된 핀(111)과 수직 연장된 공기-순환 채널(110)은 인접하는 방열판(11)의 그것들과 일직선으로 정렬된다. 각각의 백라이트 유닛(12)은 상응하는 방열판(11) 위에 직접 설치된 기판(120)을 가진다. 유리하게도, 제 3 일례의 조립랙(13)과 방열판(11)의 조합에 의해 방열 효율이 증가될 수 있고 방열 백라이트 모듈(1)의 전체 두께가 감소될 수 있다.
상술한 바와 같이, 통상의 방열 백라이트 모듈은 도 1에 도시된 바와 같은 히트 싱크 세트(93)와 방열팬(94)의 배열에 기인하여 방열 효율의 불균일한 분포를 초래한다. 반대로, 도 2에 최적으로 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 방열판(11)의 제 1 측에는 수직 연장된 공기-순환 채널(110)과 수직 연장된 핀(111)이 형성되고, 제 2 측에는 조립공간(112)이 형성된다. 방열 백라이트 모듈(1)에서, 기류는 자동적으로 상향으로 흘러 수직 연장된 공기-순환 채널(110)과 수직 연장된 핀(111)을 통과한다. 유리하게도, 방열판(11)과 백라이트 유닛(12)의 조합에 의해 구조가 간소화되고 방열 효율이 향상되며 방열 백라이트 모듈(1)의 전체 두께가 감소될 수 있다.
비록 본 발명은 바람직한 일례를 인용하여 상세하게 설명되었지만, 첨부된 청구범위에 설명된 바와 같은 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않는 다양한 변경이 당업자에 의해 이루어질 수 있음이 이해되어야 한다.
본 발명의 방열 백라이트 모듈은 방열판과 백라이트 유닛의 조합을 통해 구조가 간소화되고 방열 효율이 향상되며 그 전체 두께가 감소될 수 있다.
Claims (13)
- 그의 제 1 측에 복수개의 수직 연장된 공기-순환 채널(110) 및 복수개의 수직 연장된 핀(111)이 제공되고, 추가로 그의 제 2 측에 적어도 하나의 조립공간(112, 130)이 배열되는 적어도 하나의 방열판(11); 및평판 디스플레이(2)에 광원을 주사하는 적어도 하나의 광원(121)을 포함하며 상기 방열판(11)의 조립공간(112, 130)에 수용되는 적어도 하나의 백라이트 유닛(12)을 포함하는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 1 항에 있어서, 기류를 상기 수직 연장된 공기-순환 채널(110)을 따라 상향으로 흐르게 하기 위해 상기 수직 연장된 공기-순환 채널(110)과 수직 연장된 핀(111)이 수직 방향으로 연장되는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 1 항에 있어서, 상기 조립공간(112)은 방열판(11)의 종방향으로 연장되며 방열판(11)의 제 2 측에 일체적으로 형성되고, 지지벽(113)은 상기 조립공간(112)을 한정하며 평판 디스플레이(2)와 결속되는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 1 항에 있어서, 상기 조립공간(112)은 방열판(11)의 횡방향으로 연장되며 방열판(11)의 제 2 측에 일체적으로 형성되고, 지지벽(113)은 상기 조립공간(112) 을 한정하며 평판 디스플레이(2)와 결속되는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 1 항에 있어서, 상기 방열판(11)에 설치되며, 그의 일측은 평판 디스플레이(2)의 후면에 설치되고, 그의 타측은 방열판(11)과 결합하는 적어도 하나의 지지랙(13)을 추가로 포함하는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 1 항에 있어서, 상기 백라이트 유닛(12)이 방열판(11)의 조립공간(130)에 완벽하게 수용되는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 1 항에 있어서, 상기 백라이트 유닛(12)의 광원(121)이 조립공간(112)의 저면에 설치되는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 1 항에 있어서, 상기 백라이트 유닛(12)이 광원(121)을 외부 제어 회로와 전기적으로 연결하는 적어도 하나의 도전부재(122)를 포함하는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 8 항에 있어서, 상기 도전부재(122)가 인쇄회로 또는 에니멜선으로부터 선 택되는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 1 항에 있어서, 상기 백라이트 유닛(12)이, 조립공간(112)의 저면에 설치되고 그위에 광원이 배열되는 기판(120)을 포함하는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 10 항에 있어서, 상기 기판(120)이 인쇄회로판 또는 가요성 인쇄회로판으로부터 선택되는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 1 항에 있어서, 광원(121)이 LED로부터 선택되는 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
- 제 1 항에 있어서, 상기 평판 디스플레이(2)가, 방열판(11)의 저면에 위치하는 팬 유닛(94)이 제공되는 케이싱을 포함하는, 평판 디스플레이용 방열 백라이트 모듈.
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WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |