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KR20060051489A - 합성 탄성 웹 - Google Patents

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KR20060051489A
KR20060051489A KR1020050087760A KR20050087760A KR20060051489A KR 20060051489 A KR20060051489 A KR 20060051489A KR 1020050087760 A KR1020050087760 A KR 1020050087760A KR 20050087760 A KR20050087760 A KR 20050087760A KR 20060051489 A KR20060051489 A KR 20060051489A
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South Korea
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web
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webs
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bonding
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제프리 앨런 미들스워쓰
체 완 팬시 청
스티븐 디. 브루스
앤드류 제임스 피콕
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트레데가르 필름 프로덕츠 코포레이션
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Publication date
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Abstract

본 발명은 둘 이상의 웹을 서로 결합되지 않은 상태로 활성화 메커니즘으로 공급하는 것을 포함하여 합성 웹을 생성하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 추가로 면대면 관계로 존재하고 결합되지 않은 상태인 웹을 동시에 활성화시킨 후, 웹을 결합시켜 합성 웹을 형성시키는 것을 수반한다.

Description

합성 탄성 웹{COMPOSITE ELASTIC WEB}
본 발명은 하기 요약된 도면을 참조로 하여 최선으로 이해될 수 있다.
도 1은 두 개의 웹이 결합되지 않은 상태로 한 쌍의 활성화 롤에 동시에 공급된 후에 활성화 롤중 하나에 대하여 웹에 적용되는 압력에 의해 서로 결합되는 것을 나타내는 한 구체예에 따른 방법의 개략도이다.
도 2는 한 구체예의 또 다른 방법의 개략도이다. 이 방법에서, 두개의 웹은 결합되지 않은 상태로 한 쌍의 활성화 롤에 동시에 공급되고, 여기서 이들은 활성화 전에 활성화 롤중 하나에 대하여 예비 결합된다. 이후 예비 결합이 발생한 동일한 활성화 롤에서 활성화가 발생한다.
도 3은 한 구체예의 또 다른 방법의 개략도이다. 이 구체예에서, 웹은 결합되지 않은 상태로 한 쌍의 활성화 롤에 동시에 공급되고, 활성화 동안에 적용되는 압력 및 열이 웹을 결합시키는데 사용된다.
본 발명은 웹, 및 기저귀, 실금의 영향을 조절하기 위한 물품, 기타 위생 물품 및 붕대와 같은 특정 제품에 사용되는 필름 또는 섬유성 물질의 웹, 또는 필름 및 섬유성 물질의 라미네이트를 활성화시켜서 접촉시에 부드럽도록 하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이에 의해 제조된 합성 웹, 및 이들 웹으로부터 제조된 물품에 관한 것이다.
흡수성 물품, 예컨대 기저귀, 트레이닝용 하의 또는 실금 의복은 착용자에게 꼭 맞고 편안한 착용감을 제공하고, 신체 삼출물(exudate)을 함유하며 피부 건강을 유지시키는 것을 필요로 한다. 따라서, 흡수성 물품에 사용되는 탄성 물질은 접촉시에 부드러운 것이 바람직하다. 부드러움은 탄성 물질을 연성이고 일반적으로 섬유성인 물질, 예컨대 부직포로 라미네이트화시켜서 연성 웹을 형성시킴으로써 달성될 수 있다.
하나 이상의 방향으로 웹을 스트레칭하여 웹을 "활성화하는" 방법이 웹을 만지는 사람에 의해 인지되는 바와 같이 웹에 부드러움을 야기시키는 것으로 밝혀졌다. 기계 방향 또는 웹의 폭(cross) 방향 또는 둘 모두의 방향으로 섬유 또는 필름 웹을 스트레칭하는 방법은 미국 특허 제 4,223,059호; 제 5,861,074호; 제 5,422,172호 및 제 5,382,461호에 기재되어 있고, 각각의 특허 문헌은 전체 내용이 본원에 참조로서 통합되어 있다.
이들 문헌에 예시된 활성화는 재료를 구성하는 필름 또는 부직포 웹(들)의 전체 신장율 이상으로 합성 웹을 스트레칭하는 방법을 의미한다. 부직포 웹의 경우, 섬유간 결합의 파괴가 발생할 수 있다. 이후 생성된 물질은 접촉시에 부드럽게 느껴진다. 일반적으로 활성화는 두 방법중 하나에 의해 달성된다. 한 방법은 한 세트의 인터메싱(intermeshing) 기어에 의한 스트레칭을 수반하고, 나머지 한 방법은 웹의 기계 방향으로 구동되는 롤(roll)(상이한 속도로 구동) 사이에서의 스트레칭을 수반한다.
미국 특허 제 5,143,679호에는 두 단계의 활성화가 기재되어 있다. 이 문헌은 두번째 단계에서의 맞물림의 깊이가 첫번째 단계에서의 맞물림의 깊이보다 깊게 사용되는 인터메싱 기어가 기재되어 있다. 따라서, 두번째 단계에서의 활성화의 수준은 첫번째 단계보다 높다.
활성화의 단점중 하나는, 특히 부직포 물질을 지닌 필름 또는 부직포 단독의 라미네이트에 적용되는 경우 상기 방법이 부직포의 구조를 파괴하는 것이다. 따라서, 활성화된 제품 내에서 존재할 수 있는 구조로 유지시키기 위해 활성화 방법에서 고품질인 고가의 전구체 부직포를 사용하는 것이 필요하다. 통상적으로, ㎡ 당 20 g(gsm)의 기본 중량 또는 그 이상이 상업적으로 사용된다.
본원에 기재된 공지된 방법, 물질 및 장치와 관련된 단점 및 문제점의 설명은 본 발명의 범위를 이들 공지된 방법, 물질 및 장치를 제외시킨 범위로 제한하고자 하는 것이 아니다. 실제로, 본 발명의 특정 구체예는 본원에 기재된 단점 또는 문제점 없이 공지된 방법, 물질 및 장치중 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명은 둘 이상의 웹을 서로 결합되지 않은 상태로 활성화 메커니즘으로 공급하는 것을 포함하여 합성 웹을 생성하는 방법에 관한 것이다. 면대면 관계로 존재하고 결합되지 않은 상태인 웹을 동시에 활성화시킨 후, 웹을 결합시키는 본 발명의 방법으로 형성되는 합성 웹은 연화된 것을 특징으로 하여, 웹, 및 기저귀, 실금의 영향을 조절하기 위한 물품, 기타 위생 물품 및 붕대와 같은 특정 제품에 사용될 수 있어야 한다.
발명의 개요
구체예에서, 덜 비싸고 기본 중량이 더 적은 전구체 부직포를 포함하는 활성화되고 라미네이트화된 웹이 제공되고, 여기서 활성화는 라미네이트 내의 성분 웹이 결합되기 전에 수행된다. 활성화 후, 성분 웹은 웹 사이의 접촉면에 충분한 열이 적용되는 경우 활성화 방법에 의해 발생되는 압력을 이용함으로써 면대면(face to face) 관계로 결합된다. 바람직하게는, 완성된 제품의 인장성 및 신장성은 제 2의 웹에 결합되는 동안 활성화를 겪는 보다 고비용의 부직포에 비해 우수하다.
활성화 공정 동안, 성분 웹은 웹의 평면에서 서로 이동될 수 있는 것으로 여겨진다. 임의의 작용 이론에 한정시키고자 하는 바는 아니지만, 이러한 특징이 본 발명의 방법에 의해 활성화된 후 결합되는 라미네이트화 전구체 웹으로부터 수득되는 우수한 인장 및 신장값을 발생시키는 것으로 여겨진다.
구체예에서, 조합된 활성화 및 가열 결합은 가열되는 활성화 롤을 갖춘 통상적인 인터메싱 기어 활성화 장비에서 수행될 수 있다. 부직포 및 개구가 있는(apertured) 비-라미네이트(bi-laminate) 또는 트리-라미네이트 엘라스토머 필름은 활성화 롤 직전에 서로 접촉될 수 있다. 두 층이 닙(nip)에 진입함에 따라, 이들은 동시에, 그러나 독립적으로 활성화된다. 가장 가까운 접근 지점에서 하나의 롤 상의 톱니 첨단은 반대쪽 그루브(groove)의 하부로부터 수천분의 일인치(inch)만큼 떨어져 있다. 여기서 가열 결합이 발생될 수 있고, 연화된 엘라스토머 필름으로 부직포가 엠베딩(embedding)된다. 가열 결합은 활성화 롤의 톱니의 상부에 상응하는 연속적인 선의 형태를 취한다. 이후 생성되는 활성화된 물질은 세로로 째어지고 통상적인 방식으로 감길 수 있다.
추가의 구체예에서, 두 층의 부직포를 개구가 있는 탄성 필름과 동시에 결합시켜서 라미네이트 구조물을 생성시키거나 개구가 있는 탄성 필름을 단층의 부직포와 동시에 결합시켜서 비-라미네이트를 생성시키는 것이 가능하다.
또 다른 구체예는 본원에 기재된 방법으로 제조되는 하나 이상의 부직포 및 엘라스토머 필름으로 구성된 라미네이트화 물질을 포함한다. 라미네이트화 물질은 개선된 인장성 및 신장성을 지닌다.
본원에서 사용되는 용어는 단지 특정한 구체예를 기재하려는 목적으로 사용되며, 청구의 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서 전반에 걸쳐 사용된 단수 형태는 문맥에 분명하게 달리 지시되지 않는 경우에는 복수 형태를 포함한다.
달리 정의되지 않는 경우, 본원에 사용된 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 당업자중 한 명에 의해 일반적으로 이해되는 바와 동등한 의미를 지닌다. 본원에 기재된 바와 유사하거나 동등한 임의의 방법 및 물질이 본 구체예의 실시 또는 테스트에 사용될 수 있더라도, 바람직한 방법, 장치 및 물질이 현재 기재된다. 본원에 언급된 모든 간행물은 간행물에 보고되고 이와 관련하여 사용될 수 있는 다양한 웹, 필름, 라미네이트, 가공 방법 및 물품을 기재하고 예시하기 위한 목적으로 인용된다. 본원의 어떠한 것도 이러한 기재가 종래 기술임을 용인하는 것 으로 해석되는 것은 아니다.
본 명세서에 걸쳐서, 용어 "웹"은 롤로 감길수 있는 물질을 의미한다. 웹은 필름 웹, 부직포 웹, 라미네이트 웹, 개구가 있는 라미네이트 웹등일 수 있다. 웹의 면은 이의 에지(edge)와는 대조적으로 이의 2차원의 표면중 하나를 의미한다. 용어 "합성 웹"은 면대면 관계로 결합된 두개 이상의 별개의 웹을 포함하는 웹을 의미한다. 결합은 성분 웹의 에지를 통해 이루어질 수 있으나, 성분 웹은 서로 면대면 관계로 놓여진다. 웹이 서로 표면 대 표면 접촉된 상태로 존재하지만 하나의 웹을 다른 웹에 고착시키는 결합이 없는 경우 서로 "결합되지 않은 상태"인 것으로 기재된다.
본 명세서에 사용된 용어 "필름"은 열가소성 중합 물질의 용융된 시트를 캐스트(cast) 또는 블로운(blown) 압출 방법으로 압출시킨 후 상기 시트를 냉각시켜 고형의 중합체 웹을 형성시킴으로써 제조된 웹을 의미한다. 필름은 단층 필름, 공압출 필름, 코팅된 필름 및 합성 필름일 수 있다. 바람직하게는 코팅된 필름은 이러한 필름이 결합되는 동일하거나 상이한 물질의 박층으로 후속 코팅(예컨대, 압출 코팅, 임프레션 코팅, 프린팅 등)되는 단층 또는 공압출 필름을 포함하는 필름이다. 바람직하게는, 코팅은 결합 후에 분리될 수 없다. 바람직하게는, 합성 필름은 둘 이상의 필름이 결합 방법으로 결합된 하나 이상의 필름을 포함하는 필름이다. 결합 방법은 필름층 사이에 접착층을 포함시킬 수 있다.
본 명세서에 사용된 표현 "개구가 있는 필름"은 하나의 표면으로부터 두번째 표면으로 이어져 있는 다수의 구멍이 존재하는 필름을 의미한다. 이차원의 개구가 있는 필름은 후에 편평한 필름의 두번째 표면을 필름의 첫번째 표면으로 연결하는 구멍에 삼차원의 구조가 존재하지 않는 필름이다. 3차원의 필름은 돌기를 지닌 필름이고, 3차원의 개구가 있는 필름은 3차원의 구조가 개구에 존재하는 필름이다(예컨대, 개구는 필름의 두께보다 두꺼운 깊이를 지닌다).
용어 "부직포"는 다수의 섬유를 포함하는 웹을 의미한다. 이 섬유는 서로 결합될 수 있거나 결합되지 않을 수 있다. 섬유는 스테이플(staple) 섬유 또는 연속 섬유일 수 있다. 섬유는 단일 물질을 포함할 수 있거나 상이한 섬유의 조합 또는 각각 상이한 물질로 구성된 유사한 섬유의 조합으로서 다수의 물질을 포함할 수 있다.
본원에서 사용되는 "부직포 섬유성 웹"은 비교적 편평하고 유연하며 다공성인 전반적으로 평면인 구조물을 규정하기 위해 일반적 의미로 사용되고, 이는 스테이플 섬유 또는 연속 필라멘트를 포함한다. 부직포의 상세한 설명을 위해, 참고문헌 ["Nonwoven Fabric Primer and Reference Sampler" by E. A. Vaughn, Association of the Nonwoven Fabrics Industry, 3d Edition(1992)]를 참조하라.
부직포 웹은 부직포 스펀본드(spunbond) 및 멜트 블로운(melt blown) 부직포 웹과 같은 것을 형성시키기 위한 임의의 방법의 생성물일 수 있다. 부직포 웹은 합성 웹 또는 웹의 조합물을 포함할 수 있다. 한 구체예에서, 웹은 폴리프로필렌 섬유로 제조된 스펀본드 물질이다. 그러나, 부직포 웹은 섬유가 생성될 수 있는 임의의 중합체 물질을 포함할 수 있다. 예를들어, 부직포 웹은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 엘라스토머, 폴리에스테르, 레이온, 셀룰로오스, 나일론 섬유 및 이러한 중합 체 섬유의 블렌드(blend)를 포함할 수 있다. 또한, 다양한 중합체를 포함하는 섬유가 블렌딩될 수 있다.
본원에서 사용되는 용어 "신장성"은 섬유 또는 섬유 사이의 결합의 파괴 없이 인장력에 의해 주어진 방향으로 웹에 적용될 수 있는 최대 변형량(변형되지 않은 상태에 대한 %)을 의미한다. 부직포 웹이 임의의 주어진 방향으로 신장가능하다는 것은 인장력이 그러한 방향으로 웹에 적용되는 경우 섬유 또는 섬유 사이의 결합이 실질적으로 파괴되지 않고 웹이 그러한 방향으로 신장되고 상기웹에 변형이 유도되는 것을 의미한다.
본원에서 사용되는 용어 "스크린"은 필름의 돌기 또는 개구를 형성시키기 위해 사용되는 인덴테이션(indentation)을 포함하는 3차원 몰딩 장치를 의미한다. 특정 구체예에서, 스크린은 폭과 직경을 지니는 관형 부재를 포함한다. 대안적 구체예에서, 스크린은 폭과 길이를 지닌 벨트를 포함한다. 가로 방향은 스크린의 폭과 평행한 방향이다. 기계 방향은 스크린의 회전 방향과 평행한 방향이고 가로 방향에 대해 수직이다.
본원에서 사용되는 용어 "천공"은 스크린의 개구를 의미한다. 본원에서 사용되는 용어 "돌기"는 필름의 첫번째 표면의 평면에 위치한 개구가 있는 기부 및 전반적으로 필름의 두번째 표면의 방향으로 연장된 측벽부를 포함하는 3차원 부재를 의미한다. 각각의 기부는 측벽부를 지닌다. 측벽부는 필름의 두번째 표면의 평면에 위치한 "말단"에서 종결된다. 돌기의 말단은 개구가 있거나 개구가 없을 수 있다. 바람직하게는, "제 1 개구"로 또한 언급되는 돌기의 기부의 개구는 제어되거나 무 작위적인 패턴으로 다각형, 예컨대 정사각형, 육각형, 오각형, 타원, 원, 달걀형 또는 슬롯의 형태이다. 돌출된 말단은 개구가 있는 경우에 "제 2 개구"로 언급되며, 바람직하게는 다각형, 예컨대 정사각형, 육각형, 오각형, 타원, 원, 달걀형 또는 슬롯의 형태이다.
본원에서 사용되는 표현 "흡수성 물품"은 체액 및 기타 신체 삼출물을 흡수하고 함유하는 물품을 의미한다. 더욱 특히, 흡수성 물품은 신체로부터 방출되는 다양한 삼출물을 흡수하고 함유하기 위해 착용자의 신체에 대해 접촉 배치되거나 근접 배치되는 의류를 포함한다. 본원에서 사용되는 용어 "탄성"은 인장력의 적용시에 최초의 스트레칭되지 않은 길이의 바람직하게는 2배 이상의 스트레칭된 길이로 신장될 수 있고, 신장력의 해제시에 최초의 스트레칭되지 않은 길이의 최대 1.75배로 수축하는 물질을 기술하는데 사용된다.
임의의 필름이 구체예에서 사용될 수 있다. 바람직하게는, 필름을 위한 출발 물질은 임의의 적절한 혼합 및 가열 장치, 예컨대 압출 장치에서 혼합되고 가열된다. 압출 방법은 당 분야에 널리 공지되어 있고, 임의의 적절한 압출 방법이 본원에 제공된 가이드라인을 사용하여 필름의 용융 시트를 제조하는데 사용될 수 있다. 보통, 이러한 압출 방법은 물질을 압출기로 공급하기 위한 메커니즘, 물질을 용융시키고 혼합시키는 메커니즘, 용융된 물질을 성형 다이(die)로 수송하는 메커니즘 및 중합체의 용융된 시트를 냉각시켜 중합체 필름을 형성시키는 메커니즘을 포함한다. 두번째 필름 또는 웹이 용융된 시트로 라미네이트화되는 경우에는 이러한 두번째 필름 또는 웹은 냉각 공정에 참여할 수 있다.
원료를 압출기로 공급하기에 적절한 방법 및 장치는 일반적으로 공지되어 있다. 바람직한 공급 메커니즘은 중합체 물질의 저장소 내에 침지되는 진공 파이프에 연결된 진공 펌프와 같은 운반 메커니즘을 포함한다. 조절되는 방식으로, 펌프는 파이프 내에서 진공을 발생시켜 파이프가 저장소로부터 중합체를 흡입하게 하고 공급 호퍼내로 중합체를 침착시킨다. 통상적으로, 공급 호퍼는 압출기 수여 공동으로 정확하게 조절된 양의 중합체를 침착시키는 계량 장치를 함유한다. 다수의 공동 및 공급 호퍼가 단일 압출기 내에 존재할 수 있어, 다수의 성분의 공급을 가능케 한다. 게다가, 정전기 방지 및 진동 장치가 중합체의 정확한 도징(dosing)을 돕기 위해 공급 호퍼에 또는 공급 호퍼 근처에 배치될 수 있다. 또한, 당업자에게 공지되어 있거나 후에 발견되는 기타 공급 메커니즘의 본원에서의 사용이 고려된다.
바람직한 용융물 성형 다이는 캐스트 다이이나 블로운 필름 다이와 같은 기타 유형의 다이도 가능하다. 다이는 후속 냉각되어 필름 또는 라미네이트 구조물을 생성하는 용융된 중합체 시트를 형성한다.
대안적인 구체예에서, 용융된 중합체는 펠레트화 다이(다수의 소개구를 지닌 평평한 원통형 플레이트)를 통하여 압출기를 삐져나간다. 중합체가 다이를 통과하는 경우, 이것은 중합체의 스트링(string)을 형성한다. 스트링은 후속 냉각되고 회전 나이프에 의해 절단될 수 있으며, 절단된 스트링은 "컴파운딩(compounding)된 펠레트"로 언급된다. 이후 컴파운딩된 펠레트는 다시 용융되는 두번째 압출기로 운반되고, 다이로 운반되고, 시트로 성형될 수 있으며, 이러한 시트는 후속 냉각되어 필름 또는 라미네이트 구조물을 형성할 수 있다. 또 다른 대안적 배열에서, 컴파운 딩된 펠레트는 두번째 압출기에서 기타 중합체 펠레트와 합쳐질 수 있다.
냉각 메커니즘은 또한 당 분야에 널리 공지되어 있고, 현재 공지되거나 후에 발견되는 냉각 메커니즘이 필름을 형성시키기 위해 압출기를 빠져나가는 중합체를 냉각시키는데 사용될 수 있다. 첫번째 냉각 메커니즘은 서로에 대해 압력을 가하는 두개의 냉각 롤을 포함하는 엠보싱 스테이션을 포함할 수 있다. 용융된 중합체는 두 엠보싱 롤(각각 엔그레이빙(engraving) 롤 및 앤빌(anvil) 롤로 언급) 사이를 통과하며, 여기서 중합체는 냉각 롤과 접촉함으로써 냉각된다. 대안적으로, 상기 롤 둘 모두는 엔그레이빙 또는 엠보싱 롤이 없는 매끄러운 냉각 롤일 수 있다. 또 다른 널리 공지된 냉각 장치는 단일 롤 상에서 중합체 시트를 통과시키고 용융된 중합체를 단일 냉각 롤에 접촉하도록 하기 위해 공기 또는 냉각수 커튼을 용융된 중합체에 적용시키는 것을 포함한다. 공기 커튼 및 롤과의 접촉 둘 모두는 냉각에 기여한다.
또 다른 널리 공지된 냉각 메커니즘은 진공 상태 동안 개구가 있는 스크린 상에서 중합체 시트를 통과시키는 것을 포함한다. 진공은 중합체 시트가 스크린에 밀접하게 접촉하게 하여 중합체가 냉각되도록 한다. 한 구체예에서 진공 및 스크린 조합은 중합체 시트가 필름에 돌기를 형성시키기 위해 개구가 있는 스크린 표면의 형태와 적합해지게 한다. 스크린과 접촉하는 필름의 면을 형성된 필름의 내부 표면으로 언급하고, 내부 표면의 반대측인 필름의 면을 형성된 필름의 외부 표면으로 언급한다. 돌기는 개구가 있을 수 있거나, 개구가 없을 수 있다. 이러한 방식으로 개구가 있는 중합체 필름을 형성하는 것은 당 분야에 널리 공지되어 있고, 미국 특 허 제 3,054,148호; 제 4,155,693호; 제 4,252,516호; 제 4,508,256호 및 제 4,509,908호에 예시되어 있고, 상기 문헌은 전체 내용이 참조로서 본원에 통합되어 있다.
기타 천공 수단은 핀 또는 칼날이 튀어나온 천공 롤 상에서 필름을 통과시키는 것을 포함하고, 여기서 필름이 진입되고 롤 상에서 필름이 통과함에 따라 구멍이 생성된다. 이러한 방법에서, 천공 롤에 대해 적절하게 필름을 고정시키는 배킹(backing) 롤이 일반적으로 사용된다. 이후 실제의 천공은 천공 롤 및 배킹 롤 사이의 닙에서 발생한다.
통상적으로, 인터메싱 기어(IMG) 기계 방향 배향은 한 쌍의 롤러와 같은 기어를 통하여 필름을 스트레칭시킴으로써 달성된다. IMG 활성화는 기계 방향(MD)으로 수행되거나 웹의 이동 방향에 대해 가로 방향(TD)으로 수행될 수 있다. MD 활성화에서, 롤의 축을 내려다보는 롤의 횡단면을 관찰하면 기어 톱니가 롤의 원주내로 및 주변으로 끼어들어 있고, 톱니의 장축은 실질적으로 롤의 축과 평행함을 나타낼 것이다. 하나의 롤의 톱니는 웹에 스트레칭 효과를 제공하기 위해 인접한 롤의 그루브와 맞물린다.
TD 활성화를 위해 사용되는 롤은 롤의 축을 따라 교대로 위치하고 웹의 이동 방향으로 위치한 핀 및 그루브를 지닌다. 하나의 롤의 핀은 인접한 롤의 그루브와 서로 맞물리고, 이에 의해 웹이 가로 방향으로 스트레칭되는 인접한 핀 상에 포인트가 제공된다.
IMG 활성화의 둘 모두의 유형에서, 롤러에 설치되는 샤프트는 두개의 기계 측면 플레이트 사이에 배치되고, 첫번째 샤프트는 바람직하게는 고정된 베어링에 배치되고, 두번째 샤프트는 바람직하게는 접동가능한(slidable) 부재 내의 베어링에 배치된다. 따라서 접동가능한 부재의 위치는 나사 또는 기타 장치를 조정함으로써 동작 가능한 쐐기 형태의 엘리먼트의 사용에 의해 조정가능하다. 쐐기를 죄고 푸는 것은 수직으로 접동가능한 부재를 각각 아래 또는 위로 이동시켜 두번째 인터메싱 롤의 기어와 유사한 톱니를 첫번째 인터메싱 롤과 맞물리게하거나 맞물림을 풀 것이다. 측면 프레임에 대해 설치된 마이크로미터는 인터메싱 롤의 톱니의 맞물림의 깊이를 나타낸다.
공기 실린더는 스트레칭되는 물질에 의해 발휘되는 힘에 대항하기 위해 조정용 쐐기에 대해 맞물린 위치에서 접동가능한 부재를 견고하게 고정시키기 위해 사용될 수 있다. 이러한 실린더는 또한 인터메싱 장비를 통해 또는 활성화된 경우에 모든 기계 닙 포인트를 개방시키는 안전 회로와 함께 물질을 쓰레딩(threading)하기 위해 상부 및 하부 인터메싱 롤의 맞물림을 풀도록 수축될 수 있다.
통상적으로, 구동 수단은 정지된 인터메싱 롤을 구동시키기 위해 사용된다. 두번째 인터메싱 롤이 기계 쓰레딩 또는 안전을 목적으로 맞물림이 풀어질 수 있어야 하는 경우, 재맞물림시 하나의 인터메싱 롤의 톱니가 다른 인터메싱 롤의 톱니 사이에 항상 있게 됨을 보장하기 위해, 두번째 및 첫번째 인터메싱 롤 사이에 역회전 방지(antibacklash) 맞물림 장치를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 특징은 잠재적으로 인터메싱 톱니의 톱니끝 사이의 물리적 접촉부가 손상되는 것을 방지한다. 인터메싱 롤이 일정하게 맞물려 있는 경우, 통상적으로 두번째 인터메싱 롤은 구동될 필요가 없다. 두번째 롤을 구동시키는 것은 스트레칭되는 물질을 통하여 구동된 인터메싱 롤에 의해 달성될 수 있다. 톱니는 회전 토크를 전달하도록 설계되어 있지 않고, 보통의 인터메싱 스트레칭 작업에서 금속-대-금속으로 접촉되지 않는다.
특히 바람직한 구체예의 예는 노던 엔그레이빙 앤드 머신(Northern Engraving and Machine, Green Bay, WI)사에서 제조된 스트레칭 장치로, 이는 바람직하게는 약 0.155"의 톱니 피치를 지닌 롤러를 사용하나 약 0.040" 내지 0.200"의 피치도 허용된다. 톱니 깊이는 바람직하게는 0.280"이나 약 0.030" 내지 0.500"의 톱니 깊이도 또한 허용된다. 롤 원주에서의 톱니 밀도는 바람직하게는 롤의 원주에서 벌어진 각도 당 약 1개의 톱니이다. 특히 유용한 구체예는 약 50℉ 내지 약 210℉, 더욱 바람직하게는 약 70℉ 내지 약 190℉로 온도 조절될 수 있는 IMG 롤러를 사용한다. 롤의 온도는 가열되거나 냉각된 액체의 내부 흐름, 전기 시스템, 냉각/가열의 외부 공급원, 이들의 조합 및 당업자에게 명백할 기타 온도 조절 및 유지 방법의 사용을 통해 유지될 수 있다. 롤러의 온도를 조절하기 위한 바람직한 구체예는 롤러를 통한 가열되거나 냉각된 액체의 내부 흐름이다. 이는 가열 또는 냉각이 요망되는 지의 여부에 기초하여 롤러를 가열하거나 냉각시키도록 해준다.
롤러 톱니의 맞물림의 깊이는 웹이 받게되는 신장의 정도를 결정한다. 보통, 균형은 롤러 톱니의 맞물림 깊이 및 전구체 웹 조성물 사이에서 유도되는데, 이는 이들이 웹의 많은 중요한 물리적 특성에 영향을 주기 때문이다. 피치, 톱니 깊이 및 맞물림의 깊이의 선택에 영향을 주는 몇몇 요인은 웹의 조성, 요망하는 최종 특 성(통기성, 흡수성, 강도, 감촉), 및 IMG 롤러의 폭과 직경을 포함한다. 웹의 최종 적용은 또한 이들 선택에 영향을 주는데 이는 요망하는 최종 특성을 결정하기 때문이다. IMG 롤러의 폭은 경제적 및 기술적 한계를 나타내는데, 폭이 증가함에 따라 롤러의 중량 또한 증가하며, 이는 롤러에 의해 발생되는 편차의 양을 증가시킨다. 편차는 스트레칭의 공정 뿐만 아니라 롤러를 제조하는 공정에 있어서 변화를 발생시키는데, 이는 특히 피치 및 톱니 깊이가 증가하기 때문이다. 당업자는 본원에 제공된 가이드라인을 사용하여 요망하는 스트레칭을 달성하기 위해 롤러의 파라미터를 변화시킬 수 있다.
본 발명의 또 다른 구체예는 IMG 롤러를 사용하지 않고 본 발명의 웹을 증분적으로 스트레칭시키는 것을 포함한다. 이 구체예에서, 웹은 상이한 원주 속도로 회전하는 일련의 롤러의 닙을 통해 통과될 수 있다. 롤러는 증분적 스트레칭을 이루기 위해 마찰을 지니는 표면을 포함할 수 있다. 이들 롤러는 또한 웹의 요망하는 특성을 조절하기 위해 가열되거나 냉각될 수 있다.
바람직하게는, 웹은 부직포 물질 및 필름을 포함한다. 보통, 필름은 중합체, 예컨대 폴리에틸렌, 예컨대 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 또는 LDPE 및 LLDPE의 혼합물, 폴리프로필렌 및 이들의 배합물로부터 제조된다. 한 구체예에서, 필름은 10 중량% 이상, 또는 약 10 내지 약 50 중량%의 MDPE(중간 밀도 폴리에틸렌), 및 나머지의 LDPE, LLDPE 또는 LDPE와 LLDPE의 블렌드의 혼합물로부터 제조된다. 필름은 또한 10 중량% 이상, 또는 약 10 내지 약 50 중량%의 HDPE(고밀도 폴리에틸렌), 및 나머지의 LDPE, LLDPE 또는 LDPE와 LLDPE의 블렌드의 혼합물로부터 제조된다. 각각의 물질 포뮬레이션은 보통 중합체에 비해 적은 퍼센트로 추가 물질을 포함할 수 있다. 예를들어, 필름은 가공 보조제, 착색제(예컨대, 표백제) 및 계면활성제를 포함할 수 있다. 본원에서 용어 LLDPE의 사용은 또한 메탈로센 촉매를 사용하여 제조된 LLDPE를 포함하고, 이는 통상적으로 mLLDPE로 언급된다.
필름은 또한 임의의 적절한 탄성 물질, 예컨대 천연 또는 합성 중합체 물질로부터 제조될 수 있다. 적절한 중합체의 예는 저결정성 폴리에틸렌, 메탈로센 촉매된 저결정성 폴리에틸렌, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 폴리우레탄, 폴리이소프렌, 부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌 블록 공중합체, 예컨대 스티렌/이소프렌/스티렌(SIS), 스티렌/부타디엔/스티렌(SBS) 또는 스티렌/에틸렌-부타디엔/스티렌(SEBS) 블록 공중합체를 포함한다. 이들 중합체 단독 또는 기타 개질용 탄성 또는 비-엘라스토머 물질과의 블렌드가 또한 유용한 것으로 고려된다. 특정 구체예에서, 엘라스토머 물질은 고성능 엘라스토머 물질, 예컨대 엘라스토머 블록 공중합체를 포함할 수 있다. 적절한 엘라스토머 블록 공중합체의 예는 크라톤 폴리머스사(Kraton Polymers, Houston, Texas)의 제품명인 크라톤(KRATON)으로 시판된다.
탄성 필름은 다중층의 탄성 물질을 형성시키기 위해 탄성층과 함께 공압출되는 예컨대, 폴리에틸렌 블렌드의 껍질층을 포함할 수 있다. 이러한 껍질층은 첨가제, 예컨대 점착부여제(tackifier), 저융점 중합체 및 결합 방법에서 도움이 될 수 있는 기타 성분을 포함할 수 있다.
부직포 물질 및 탄성 물질은 IMG 스트레칭 후, IMG 스트레칭 동안 또는 IMG 스트레칭과 동시에 결합 방법에 의해 서로 결합된다. 당업자는 결합을 위한 많은 수단을 이용할 수 있다. 결합 수단의 예는 가열 결합, 부착성 결합, 초음파 결합, 포인트(point) 결합, 진공 라미네이션, 기계적 결합, 용매 결합 및 화학 결합을 포함하나 이에 제한되지 않는다. 당업자는 이러한 공지된 결합 수단에 친숙하고, 임의의 결합 메커니즘 또는 결합 메커니즘의 조합이 사용될 수 있다.
가열 결합은 요망되는 정도로 표면을 부착시키기 위해 필요한 물리적 변화를 발생시키기 위해 두개의 표면에 열과 압력을 적용시키는 것을 포함한다. 이러한 열 및 압력은 일반적으로 한쌍의 롤 사이의 닙을 이용하여 적용된다. 가열 결합은 또한 하나 또는 둘 모두의 표면이 결합을 발생시키려는 장소에 적용된 접착제를 지니는 부착성 결합을 포함할 수 있다. 일반적으로, 접착제의 존재는 결합을 형성시키기에 위해 약한 온도 및 압력 조건이 적당하다는 것을 의미한다. 게다가, 결합되는 물질은 코팅되거나 그렇지 않으면 압력 또는 온도에 민감한 접착제와 접촉될 수 있고, 여기서 결합은 적절한 에너지(열 또는 압력)의 적용시에 달성된다.
통상적으로, 초음파 결합은 미국 특허 제 4,374,888호 및 제 5,591,278호에 예시되어 있는 바와 같이 물질을 음속의 혼(horn) 및 앤빌 롤 사이에 통과시킴으로써 수행되는 방법을 수반하고, 상기 문헌의 전체 내용은 본원에 참조로서 통합되어 있다. 초음파 결합의 예시적 방법에서, 서로 결합되는 다양한 층은 초음파 유닛의 결합 닙으로 동시에 공급될 수 있다. 다양한 이들 유닛은 시판된다. 일반적으로, 이들 유닛은 층 내의 결합 부위에서 열가소성 성분을 용융시키고 이들을 함께 결합시키는 고주파 진동 에너지를 생성한다. 따라서, 유도된 에너지의 양, 닙을 통하여 통과하는 결합된 성분에 의한 속도, 닙에서의 간격뿐만 아니라 결합 부위의 수가 다양한 층 사이의 부착의 정도를 결정한다. 매우 높은 주파수가 수득가능하고, 18,000 cps(초당 사이클)를 초과하는 주파수를 보통 초음파로 언급하지만, 다양한 층 사이에서 요망하는 접착 및 물질의 선택에 따라, 5,000 cps 만큼 낮은 주파수 또는 이보다 더욱 낮은 주파수가 허용가능한 결합을 생성할 수 있다.
통상적으로, 포인트 결합은 하나 이상의 물질을 다수의 불연속 포인트에서 함께 결합시키는 것을 포함한다. 예를들어, 일반적으로 가열 포인트 결합은 결합시키려는 하나 이상의 층을, 예컨대 엔그레이빙 패턴의 롤 및 매끄러운 캘린더 롤을 포함하는 가열된 롤 사이에 통과시키는 것을 수반한다. 엔그레이빙 롤은 전체 직물이 직물의 전체 표면에 걸쳐 결합되지 않는 방식으로 패턴이 형성되어 있고, 캘린더 롤은 보통 매끄럽다. 결과적으로, 엔그레이빙 롤에 대한 다양한 패턴은 기능적 이유 뿐만 아니라 심미적 이유를 위해 개발되어졌다.
일반적으로, 부착성 라미네이션은 두개의 웹 사이에 결합을 달성하기 위해 웹에 적용되는 하나 이상의 접착제를 사용하는 임의의 방법을 의미한다. 접착제는 롤을 사용한 코팅, 스프레이 또는 섬유를 통한 적용과 같은 방법에 의해 웹에 적용될 수 있다. 적절한 접착제의 예는 미국 특허 제 6,491,776호에 제공되어 있고, 이의 전체 내용은 참조로서 본원에 통합되어 있다.
미국 특허 제 4,995,930호, 제 5,591,510호, 제 5,635,275호, 제 5,635,276호, 제 5,660,882호, 제 5,698,054호, 제 5,762,643호, 제 5,733,628호, 제 5,783,014호, 제 6,242,074호 및 제 6,303,208호 각각에는 진공 성형 라미네이션 (VFL)으로 언급되는 라미네이션 기술이 기재되어 있고, 여기서 진공의 존재하에서 시트의 연속적인 부분이 개구가 있는 스크린 상에 통과됨에 따라 웹 기질이 용융된 중합체 시트상에 놓여진다. 이들 특허의 각각의 내용은 전체 내용이 참조로서 본원에 통합되어 있다. 웹 기질은 부직포일 수 있거나, 통기성 또는 비통기성인 얇은 중합체 기질일 수 있다. 기질은 단층 또는 복층 기질일 수 있다.
기계적 결합은 층들이 기계적으로 결합되도록 하나의 웹을 천공, 또는 디포밍(deforming)에 의해 달성될 수 있고, 이는 층들이 각 웹의 표면 상의 구조를 이용하여 몇몇 방식으로 서로 고착되는 것을 의미한다. 갈고리 및 아이(eye)형 구조가 기계적 결합의 예이다. 기계적 결합은 IMG 롤 핀 또는 톱니상의 "스파이크(spike)" 또는 바람직하게는 레이온 롤상에 형성된 립(rib) 또는 스파이크 패턴을 사용하여 달성될 수 있다. 이는 IMG 롤 핀 또는 톱니에 새겨진 상응하는 그루브에 의해 추가로 보조될 수 있다.
구체예는 이제 도면에 대한 참조로 설명될 것이다. 도 1은 부직포(11) 및 천공된 필름(10) 스톡(stock)이 면대면 관계로 닙(12)에 공급되고, 이로부터 레이온 롤(15)을 거쳐 활성화 롤(13 및 14)로 이동되는 구체예의 개략도이다. 도 1은 부직포 및 천공된 필름이 롤로부터 공급되는 것을 나타내지만, 당업자는 서로 이러한 관계로 웹을 공급하는 다수의 방식이 존재한다는 것을 인식할 것이다. 이러한 방식에 사용하기 위한 적절한 부직포 물질은 BBA 논우븐스사(BBA Nonwovens, One Lakeview Place - Suite 204 Nashville, TN 37214 USA)에서 공급되는 소프스판(Sofspan) 200과 같이 시판되는 부직포를 포함한다. 이러한 방식에 사용하기 위한 적절한 천공된 필름은 상품명 플렉스에어(FLEXAIRE)로 트레데가 필름 프로덕츠사(Tredegar Film Products, Richmond, VA)에서 공급되는 엘라스토머 성형 필름과 같이 시판되는 필름을 포함한다.
요망시, 활성화 롤(13 및 14)은 전기, 증기, 물, 오일 또는 기타 열 전달 유체를 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 적절한 매질에 의해 가열되거나 냉각될 수 있다. 바람직하게는, 웹은 활성화 롤 사이의 닙에서 활성화된 후, 닙 롤(16)에 의해 웹으로 적용되는 압력에 의해 활성화 롤중 하나(14)에 대해 결합된다. 이후 라미네이트화되고 활성화된 웹은 테이크 오프(take off) 롤(17)에 의해 활성화 롤(14)에서 분리되고, 테이크 업(take up) 롤(18)로 운반되나, 라미네이트화되고 활성화된 웹을 테이크 업하기 위한 임의의 적절한 장치가 본 발명의 구체예에 사용될 수 있다. 일체형(one piece) 장비에서 활성화 및 결합을 수행한다는 경제적 관점으로부터의 이점을 쉽게 알 수 있고, 실시예에서 물질 특성의 관점으로부터 우수한 생성물이 주어질 것이라는 것이 증명될 것이다. 그러나, 당업자는 본 발명의 구체예가 활성화 롤(13 및 14)의 다운스트림에서의 라미네이션을 포함함을 인식할 것이다.
추가의 구체예는 도 2에 예시되어 있다. 부직포(21) 및 천공된 필름(20) 스톡은 다시 면대면 관계로 닙(22)에 공급되고, 이로부터 레이온 롤(25)을 거쳐 활성화 롤(23 및 24)로 이동된다. 그러나, 이 구체예에서 웹은 결합되지 않은 웹을 활성화 롤(24)로 직접 전달하는 가열된 닙 롤(28)에 의해 예비-결합된다. 이 방법은 웹의 결합이 인터메싱 기어의 톱니에서 발생하고, 결합된 웹이 활성화 공정을 통해 톱니와 레지스터(register) 식으로 유지된다는 점에서 기타 결합 및 활성화 방법에 비해 이점을 지닌다. 따라서, 활성화는 웹의 결합되지 않은 영역에서 발생하고, 여기서 웹의 본래의 구조는 가열 결합에 의해 영향을 받지 않으며, 활성화가 가장 유효해지는 것이 예상될 수 있다.
추가의 닙(26)은 제조하려는 제품에 의해 요구되는 바에 따라 가열되거나 냉각될 수 있고, 라미네이트화되고 활성화된 웹에 제 2의 결합을 제공하기 위해 사용될 수 있다. 이후 활성화 전과 활성화 후에 상대적인 결합 정도는 닙(26 및 28)에 의해 웹에 적용되는 온도 및 압력의 선택에 의해 조정될 수 있다. 롤(27)은 라미네이트된 웹을 활성화 롤(23)에서 테이크 업 롤로 이동시킬 수 있는 테이크 업 롤이다. 활성화 롤(23 및 24)은 또한 최상의 결과를 위해 요망되는 바에 따라 가열되거나 냉각될 수 있다.
추가의 구체예는 도 3에 나타나 있다. 이 구체예에서, 결합 및 활성화는 동시에 수행되고, 웹은 활성화 롤(33 및 34) 상의 인터메싱 기어의 닙의 톱니 사이에 존재한다. 이 경우에서, 활성화 롤로부터의 열 에너지는 부착을 야기시키기에 충분하다. 부직포(31) 및 천공된 필름(30) 스톡은 면대면 관계로 닙(32)에 공급될 수 있고, 이로부터 레이온 롤(35)을 거쳐 가열된 활성화 롤(33 및 34)로 이동된다. 이 구체예는, 활성화 롤(34)에 대해 활성화된 웹에 압력을 제공하기 위한 닙 롤이 없는데, 이는 결합이 롤(33 및 34) 사이의 닙에서 활성화와 동시에 발생하기 때문이다. 이러한 방식으로 결합을 촉진하기 위해, 접착제가 필름(30)에 적용될 수 있고, 바람직하게는 압력 민감성 접착제가 적용된다. 적절한 접착제는 내셔널 스타치 & 케미컬 컴퍼니사(National Starch & Chemical Company, Bridgewater, New Jersey)에서 시판되는 NS34-5647이다. 이후 테이크오프 롤(36)이 롤(34)에서 결합되고 활성화된 웹을 분리시키고, 테이크 업 롤(37)에 라미네이트화된 웹을 공급한다.
실시예
부직포의 샘플(BBA 논우븐스사(BBA Nonwovens, One Lakeview Place - Suite 204 Nashville, TN 37214 USA)에서 공급되는 소프스판 200) 및 엘라스토머 성형 필름(진공을 사용하여 삼차원의 형태로 성형된 개구가 있는 엘라스토머 필름)을 (ⅰ) 성형된 필름의 메일(male) 측면(예컨대, 개구가 종결된 측면)상에 한 층의 부직포를 지닌 비라미네이트, 및 (ⅱ) 성형된 필름의 각 측면 상에 한 층의 부직포를 지닌 트리라미네이트로서 제조했다. 한 세트의 샘플에 대해서, 라미네이트를 크릴론® 올 퍼포즈 7010 (Krylon® All Purpose 7010) 스프레이 접착제를 필름의 각 측면에 충분히 적용시킨 후 완전한 결합을 보장하기 위해 압력을 가함으로써 결합시켰다. 다른 세트의 샘플에 대해서, 샘플을 라미네이트화시키지 않았다. 합성 웹 샘플을 2 인치(50.8 ㎜)의 게이지(gauge) 길이를 사용하여 200 ㎜/분의 속도에서 MTS 시너지 200 인장력 테스터(MTS Systems Corporation, Eden Prairie Minnesota) 상에서 스트레칭시켰다. 결과를 하기의 표 1에 나타냈다.
표 1
활성화된 라미네이트 웹의 인장 특성
샘플 A B
라미네이트의 상태 결합되지 않음 결합됨
200%에서의 MD 인장력 23927 27158
파괴시의 MD 신장도 439 257
테스트된 샘플은 비라미네이트였다. "결합되지 않은" 물질은 미리 결합되지 않으나 활성화되는 경우 결합되는 별개의 부직포 및 탄성 필름이었다. "결합된" 물질은 활성화 공정의 진입에 앞서 함께 접착 결합된 동일한 탄성 필름 및 부직포의 라미네이트였다. 표의 데이터는 활성화에 앞서 결합된 라미네이트와 비교하는 경우, 결합되지 않은 라미네이트화 물질이 우수한 탄성을 지님을 나타냈다.
결합되지 않은 상태에서 함께 웹을 활성화시키는 것의 장점은 결합되지 않은 웹이 보다 높은 파괴에 대한 신장도를 지니는 것으로 보이는 표 1에 명확하게 나타난다. 게다가, 결합되지 않은 상태에서 활성화된 합성 웹은 결합된 상태에서 활성화된 웹보다 사용자의 손에 대해 보다 부드러운 것으로 생각된다.
상기에 나타낸 기재 및 예시는 특정의 바람직한 구체예로 제한되어지나, 종래 기술에 비해 유사한 이로움이 당업자에게 명백할 기타 구체예에 의해 수득되고, 본 구체예의 사상과 범위를 벗어남이 없이 다양한 변화 및 변형이 이루어질 수 있음이 인식될 것이다. 모든 이러한 변형은 첨부된 청구의 범위 내에 포함된다.
본 발명은 둘 이상의 웹을 서로 결합되지 않은 상태로 활성화 메커니즘으로 공급하는 것을 포함하여 합성 웹을 생성하는 방법에 관한 것이다. 면대면 관계로 존재하고 결합되지 않은 상태인 웹을 동시에 활성화시킨 후, 웹을 결합시키는 본 발명의 방법으로 형성된 합성 웹은 연화된 것을 특징으로 하여, 웹, 및 기저귀, 실금의 영향을 조절하기 위한 물품, 기타 위생 물품 및 붕대와 같은 특정 제품에 사용될 수 있다.

Claims (22)

  1. (ⅰ) 서로에 대해 결합되지 않은 상태의 2개 이상의 웹을 면대면(face to face) 관계로 함께 웹을 활성화시키기 위한 수단으로 공급하는 단계;
    (ⅱ) 면대면 관계 및 결합되지 않은 상태로 존재하는 웹을 활성화시키는 단계; 및
    (ⅲ) 활성화되고 결합되지 않은 웹을 결합 수단을 사용하여 면대면 관계로 함께 결합시켜서 합성 웹을 형성시키는 단계를 포함하여, 합성 웹을 생성시키는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 활성화를 위한 수단이 인터메싱 기어(intermeshing gear)를 지닌 2개 이상의 롤(roll)을 포함함을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 결합 수단이 가열 결합(thermal bonding), 부착성 결합, 포인트(point) 결합, 기계적 결합, 초음파 결합, 용매 결합 및 이들의 조합으로 구성되는 군으로부터 선택된 수단을 포함함을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 결합이 2개의 인터메싱 기어 롤 사이의 닙(nip)에서 발생함을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 2 항에 있어서, 결합이 웹이 활성화된 후에 발생하고, 이러한 결합은 웹을 통하여 닙 롤에 의해 인터메싱 기어의 톱니에 대해 힘이 적용됨으로써 닙 롤 및 인터메싱 기어 롤중의 하나 사이의 닙에서 발생하며, 상기 힘은 서로 접촉하고 있는 웹 사이에 결합을 형성하기에 충분함을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 부직포 웹임을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 천공된 필름임을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 탄성 필름임을 특징으로 하는 방법.
  9. (ⅰ) 결합되지 않은 상태의 2개 이상의 웹을 면대면 관계로 함께 레이온(layon) 롤 및 2개 이상의 인터메싱 기어 롤중 하나 사이의 닙으로 공급하는 단계;
    (ⅱ) 레이온 롤 및 인터메싱 기어 롤 사이의 닙에서 웹을 결합시키는 단계; 및
    (ⅲ) 면대면 관계로 존재하는 웹을 인터메싱 기어 롤에서 활성화시키는 단계를 포함하여, 합성 웹을 생성시키는 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 부직포 웹임을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 9 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 천공된 필름임을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 9 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 탄성 필름임을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 1 항의 방법에 의해 제조된 합성 웹.
  14. 제 13 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 부직포 웹임을 특징으로 하는 합성 웹.
  15. 제 13 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 천공된 필름임을 특징으로 하는 합성 웹.
  16. 제 13 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 탄성 필름임을 특징으로 하는 합성 웹.
  17. 제 9 항의 방법에 의해 제조된 합성 웹.
  18. 제 17 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 부직포 웹임을 특징으로 하는 합성 웹.
  19. 제 17 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 천공된 필름임을 특징으로 하는 합성 웹.
  20. 제 17 항에 있어서, 하나 이상의 웹이 탄성 필름임을 특징으로 하는 합성 웹.
  21. 제 13 항의 합성 웹을 포함하는 흡수성 물품.
  22. 제 17 항의 합성 웹을 포함하는 흡수성 물품.
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