KR19990048512A

KR19990048512A - Sound absorption structure of vacuum cleaner

Info

Publication number: KR19990048512A
Application number: KR1019970067246A
Authority: KR
Inventors: 이노수
Original assignee: 전주범; 대우전자 주식회사
Priority date: 1997-12-10
Filing date: 1997-12-10
Publication date: 1999-07-05

Abstract

본 발명은 진공청소기의 모터를 감싸도록 채용되는 흡음방에 관한 것으로서, 보다 상세히는 모터로 부터 배기되는 흡입공기의 배기유로를 보다 연장시키도록 설치되는 가이더와 흡음방을 구성하는 후방케이싱을 일체화하여 제조원가를 낮추고, 조립공수를 줄일수 있는 진공청소기의 흡음방구조에 관한 것이다.The present invention relates to a sound absorbing room employed to surround a motor of a vacuum cleaner, and more particularly, to integrate a rear casing constituting the sound absorbing room with a guider installed to further extend the exhaust flow path of the intake air exhausted from the motor. The present invention relates to a sound absorbing structure of a vacuum cleaner capable of lowering manufacturing costs and reducing assembly labor.

본 발명은 강력한 흡입력을 발생시키는 모터(10)를 내부공간에 장착하여 모터진동 및 소음을 흡수할 수 있도록 전,후방케이싱(21),(22)으로 조립구성되고, 먼지봉투가 내장되는 집진실과 내부격벽으로 구획된 구동실내에 장착되는 진공청소기(100)의 흡음방에 있어서, 상기 후방케이싱(22)은 그 내부면으로 부터 상기 모터(10)의 외부면을 감싸도록 전방으로 일정길이 돌출되는 가이드리브(2)를 일체로 갖추고, 상기 가이드리브(2)의 외부면에는 상기 모터(10)의 배출공(12)을 통해 배기되는 공기의 유로를 상기 후방케이싱(22)의 관통구(22a)측으로 길게 유도하는 배출구(2a)를 복수개 천공함을 특징으로 하는 진공청소기의 흡음방구조를 제공한다.The present invention is installed in the front and rear casing (21), 22 to mount the motor 10 to generate a strong suction force in the inner space to absorb the motor vibration and noise, dust collection chamber is built-in dust bag In the sound absorbing room of the vacuum cleaner 100 mounted in the drive chamber partitioned with the inner partition, the rear casing 22 protrudes a predetermined length from the inner surface to surround the outer surface of the motor 10. The guide ribs 2 are integrally formed, and the outer surface of the guide ribs 2 has a through hole of the rear casing 22 through a flow path of air exhausted through the discharge hole 12 of the motor 10. Provided is a sound absorbing structure of a vacuum cleaner, characterized in that a plurality of discharge holes (2a) for guiding the long side toward 22a).

본 발명은 모터로 부터 배출되는 배기공기를 길게 연장하는 가이더와 흡음방을 공기유로의 변경없이 하나의 부품으로 일체화함으로서 구성부품수를 줄여 진공청소기의 제조원가를 낮출수 있고, 조립공수를 줄여 조립작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 얻어진다.The present invention can reduce the manufacturing cost of the vacuum cleaner by reducing the number of components by assembling the guider and the sound-absorbing room to extend the exhaust air discharged from the motor into a single part without changing the air flow path, reducing the assembly labor and assembly work The effect which can improve a property is acquired.

Description

Sound absorption structure of vacuum cleaner

일반적으로 진공청소기는 모터 구동으로 발생되는 강력한 흡인력으로서 바닥 청소면의 먼지나 기타 이물질들을 집진할 수 있는 기능을 갖도록 구성되는바, 이러한 진공청소기는 도 1에 도시된 바와같이, 모터( motor )를 내장한 본체(110)의 상부면에 보조브러쉬 보관함(112)과 먼지표시기(115)및 코드감기 버튼( button )(117)을 갖추고, 앞,뒷바퀴(120a),(120b)를 각각 갖추는 한편, 상기 본체(110)의 모터 구동에 의하여 먼지 및 이물질을 청소바닥면에서 흡입하는 흡입브러쉬( brush )(125)와, 다단으로 조립되는 연장관(127)과, 이를 선단에 장착하고 사용자의 취부가 용이한 호스손잡이(130)및 상기 본체(110)와의 착탈이 자유로운 후렉시블( flexible )도관(140)등을 갖추어 구성한다.In general, the vacuum cleaner is a powerful suction force generated by the motor drive is configured to have a function to collect dust or other foreign matter on the floor cleaning surface, such a vacuum cleaner as shown in Figure 1, a built-in motor (motor) An auxiliary brush storage box 112, a dust indicator 115, and a cord winding button 117 are provided on an upper surface of the main body 110, and the front and rear wheels 120a and 120b are respectively provided. A suction brush 125 that sucks dust and foreign matter from the cleaning floor surface by the motor driving of the main body 110, an extension pipe 127 assembled in multiple stages, and it is mounted at the tip and is easy to be mounted by the user. The hose handle 130 and the flexible conduit 140, which can be attached to and detached from the main body 110, are provided.

그리고, 상기 본체(110)내에 구획된 집진실에는 소제면으로 부터 흡입된 공기중에 포함된 먼지 및 이물질을 걸러 보관하기 위한 먼지봉투를 갖추고, 상기 흡음실과 구동실을 구획하는 내부격벽에는 필터링이 이루어진 흡입공기만을 통과시킬 수 있도록 흡기구부를 갖추며, 이와 연통하도록 구동실내에는 흡음방에 감싸져 장착되는 모터를 갖춤으로서, 상기 흡입브러쉬(125)에 의해서 본체(110)내부로 강제 유입된 흡입공기는 집진실의 먼지봉투→흡기구부→모터→흡음방를 거쳐 최종적으로 본체(110) 후방으로 배기되는 공기유로를 형성하게 되는 것이다.In addition, the dust collecting chamber partitioned in the main body 110 is provided with a dust bag for filtering and storing the dust and foreign matter contained in the air sucked from the cleaning surface, the inner partition partition partitioning the sound absorbing chamber and the driving chamber is made of filtering An intake port portion is provided so as to allow only intake air to pass therethrough, and a motor installed in a sound absorbing room is installed in the driving chamber so as to communicate with the intake air, and the intake air forced into the main body 110 by the suction brush 125 is housed. Through the dust bag → intake vent → motor → sound absorbing chamber of truth is to form an air passage that is finally exhausted to the rear of the main body (110).

한편, 도 2에 도시한 바와같이, 상기 모터(10)의 외부를 전체적으로 감싸도록 이분할형으로 조립되는 흡음방(20)은 전,후방케이싱(21),(22)으로 이루어져 상기 내부격벽에 형성된 흡기구부와 연통되도록 장착되는 것이다. 즉, 이러한 종래의 흡음방(20)은 모터(10)구동시 발생되는 진동을 흡수하여 소음발생을 억제할 수 있도록 고무부재로 이루어져 상기 모터(10)의 전면에 밀착되는 전방케이싱(21)과, 그 후단에 끼움식으로 조립되는 후방케이싱(22)과, 상기 모터(10)의 배출공(12)으로 부터 배기되는 공기유로를 보다 길게하고, 유로 단면적을 변화시켜 소음발생을 최소화시키는 가이더( guider )(23)와, 상기 모터(10)의 회전축(11) 후단을 지지하는 모터마운트( motor mount )(24)등으로 구성되어 있다.On the other hand, as shown in Figure 2, the sound absorbing room 20, which is assembled in a two-part type so as to surround the outside of the motor 10 as a whole consists of a front, rear casing (21), 22 to the inner partition It is mounted to communicate with the formed inlet port. That is, the conventional sound-absorbing room 20 is made of a rubber member so as to absorb the vibration generated when driving the motor 10 to suppress the generation of noise and the front casing 21 in close contact with the front of the motor 10 and The rear casing 22 is assembled to the rear end of the fitting and the air passage exhausted from the discharge hole 12 of the motor 10 is longer, and the guider for changing the cross-sectional area of the flow path to minimize the generation of noise ( guider) 23, and a motor mount 24 supporting the rear end of the rotary shaft 11 of the motor 10, and the like.

그러나, 상기 모터(10)의 배출공(12)을 통해 배기되는 공기유로를 보다 연장시킬 수 있도록 상기 흡음방(20)내부에 장착되는 상기 가이더(23)는 별도의 구성부품을 제작되어 상기 모터(10)의 흡음부재(13)에 선단을 끼운 다음, 후단 중앙에 조립된 모터마운트(24)를 상기 후방케이싱(22)에 끼워 조립해야하기 때문에, 조립라인에서 상기 가이더(23)를 조립하는 작업이 번거롭고, 조립공수가 많아져 작업생산성을 저하시킴은 물론, 별도의 금형제작에 따른 제조원가의 상승을 초래하는 문제점이 있었다.However, the guider 23 mounted inside the sound absorbing room 20 may further manufacture a separate component to extend the air flow path exhausted through the discharge hole 12 of the motor 10. Since the front end is fitted to the sound absorbing member 13 of (10) and then the motor mount 24 assembled at the center of the rear end must be assembled to the rear casing 22 to assemble the guider 23 in the assembly line. The work is cumbersome, the number of assembling work is increased, as well as the work productivity is reduced, there is a problem that leads to an increase in the manufacturing cost according to a separate mold production.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 모터로 부터 배출되는 배기공기를 길게 연장하는 가이더와 흡음방을 공기유로의 변경없이 하나의 부품으로 일체화함으로서 구성부품수를 줄여 진공청소기의 제조원가를 낮출수 있고, 조립공수를 줄여 조립작업성을 향상시킬 수 있는 진공청소기의 흡음방구조를 제공하고자 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to integrate the guider and sound-absorbing room to extend the exhaust air discharged from the motor into one component without changing the air flow path By reducing the manufacturing cost of the vacuum cleaner can be lowered, and to reduce the assembly labor to provide a sound-absorbing structure of the vacuum cleaner that can improve the assembly workability.

도 1은 일반적인 진공청소기를 도시한 사시도,1 is a perspective view of a general vacuum cleaner,

도 2는 종래기술에 따른 진공청소기의 흡음방구조를 도시한 종단면도,Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a sound absorbing structure of the vacuum cleaner according to the prior art,

도 3(a)은 본 발명에 따른 진공청소기의 흡음방구조를 도시한 종단면도,Figure 3 (a) is a longitudinal cross-sectional view showing the sound absorbing structure of the vacuum cleaner according to the present invention,

도 3(b)는 도 3(a)의 A - A' 선에 바라본 종단면도.(B) is a longitudinal cross-sectional view seen at the AA 'line | wire of (a).

< 도면의 주요부분에 대한 상세한 설명 ><Detailed Description of Major Parts of Drawing>

1 ..... 흡음방 2 .... 가이드리브1 ..... sound absorbing room 2 .... guide rib

2a .... 배출구 10 .... 모터2a .... outlet 10 .... motor

11 .... 회전축 12 .... 배출공11 .... rotary shaft 12 .... vent hole

13 .... 흡음부재 21 .... 전방케이싱13 .... Sound absorbing member 21 .... Front casing

22 .... 후방케이싱 22a.... 관통구22 .... rear casing 22a .... through hole

24 .... 모터마운트 100 ... 진공청소기24 .... motor mount 100 ... vacuum cleaner

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 강력한 흡입력을 발생시키는 모터를 내부공간에 장착하여 모터진동 및 소음을 흡수할 수 있도록 전,후방케이싱으로 조립구성되고, 먼지봉투가 내장되는 집진실과 내부격벽으로 구획된 구동실내에 장착되는 진공청소기의 흡음방에 있어서, 상기 후방케이싱은 그 내부면으로 부터 상기 모터의 외부면을 감싸도록 전방으로 일정길이 돌출되는 가이드리브를 일체로 갖추고, 상기 가이드리브의 외부면에는 상기 모터의 배출공을 통해 배기되는 공기의 유로를 상기 후방케이싱의 관통구측으로 길게 유도하는 배출구를 복수개 천공형성함을 특징으로 하는 진공청소기의 흡음방구조를 마련함에 의한다.The present invention for achieving the above object, is equipped with a motor for generating a strong suction force in the inner space to be assembled and assembled in the front and rear casing to absorb the motor vibration and noise, and the dust bag is built-in dust chamber In the sound absorbing room of the vacuum cleaner mounted in the drive compartment partitioned by the inner partition, the rear casing is integrally provided with a guide rib protruding a predetermined length forward to surround the outer surface of the motor from the inner surface, the guide The outer surface of the rib is provided with a sound absorbing structure of the vacuum cleaner, characterized in that for forming a plurality of discharge holes for guiding the flow path of the air exhausted through the discharge hole of the motor to the through-hole side of the rear casing.

이하, 본 발명에 따른 진공청소기의 흡음방구조에 대하여 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the sound absorbing structure of the vacuum cleaner according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3(a),(b)는 본 발명에 따른 진공청소기의 흡음방구조를 도시한 종단면도이다.Figure 3 (a), (b) is a longitudinal cross-sectional view showing the sound absorbing structure of the vacuum cleaner according to the present invention.

본 발명에 따른 진공청소기의 흡음방구조는 도 3(a),(b)에 도시한 바와같이, 소제작업이 가능하도록 강력한 흡입력을 발생시키는 모터(10)를 감싸도록 이분할형으로 조립구성되는 전,후방케이싱(21),(22)내에서 상기 모터(10)로 부터 배출되는 공기의 유로를 보다 길게 연장하는 종래의 가이더(23)를 별도제작하여 조립할 필요없이 상기 후방케이싱(22)과 일체로 구성함으로서, 조립라인에서의 조립작업공수를 줄일 수 있고, 진공청소기(100)의 제조원가를 낮출수 있는 것이다.The sound absorbing structure of the vacuum cleaner according to the present invention is assembled in a two-divided type to surround the motor 10 to generate a strong suction force to enable the cleaning operation, as shown in Figure 3 (a), (b) In the front and rear casings 21 and 22, the rear casing 22 and the rear casing 22 do not need to be manufactured by assembling a conventional guider 23 which extends the flow path of air discharged from the motor 10 for a longer time. By constructing integrally, the number of assembly operations in the assembly line can be reduced, and the manufacturing cost of the vacuum cleaner 100 can be reduced.

즉, 본 발명에 따른 흡음방구조는 도 3(a)에 도시한 바와같이, 모터소음 및 배기소음을 흡수하여 정숙한 진공청소기(100)의 소제작업이 가능하도록 종래와 마찬가지로 조립구성되는 전,후방케이싱(21),(22)의 내부공간에 모터(10)를 장착하여 본체(110)의 구동실내에 설치되는바, 이러한 흡음방(1)을 구성하는 상기 전방케이싱(21)의 후단에 조립되는 후방케이싱(22)은 모터마운트(24)가 장착되는 내부면으로 부터 상기 모터(10)의 외부면을 종래의 가이더(23)와 마찬가지로 접촉없이 감싸 공기유로를 연장할 수 있도록 전방으로 일정길이 돌출되는 가이드리브(2)를 일체로 갖추어 구성한다.That is, the sound-absorbing room structure according to the present invention, as shown in Figure 3 (a), before assembling and assembling as in the prior art so as to enable the cleaning operation of the quiet vacuum cleaner 100 by absorbing motor noise and exhaust noise The motor 10 is mounted in the inner space of the rear casings 21 and 22 and installed in the driving chamber of the main body 110. The rear casing 21 is formed at the rear end of the front casing 21 constituting the sound absorbing room 1. The rear casing 22 to be assembled is fixed forward from the inner surface on which the motor mount 24 is mounted to cover the outer surface of the motor 10 without contact, as in the conventional guider 23, to extend the air flow path. The guide rib 2 protruding in length is integrally formed.

그리고 상기 가이드리브(2)의 외부면에는 상기 모터(10)의 배출공(12)을 통해 배기되는 공기를 한쪽으로 모은 다음 상기 가이드리브(2)외부면과 후방케이싱(22)내부면사이로 배기유도할 수 있는 복수개의 배출구(2a)를 천공하고, 상기 가이드리브(2)의 선단은 상기 모터(10)의 흡음부재(13)에 끼워져 전면이 밀폐되고, 상기 후방케이싱(22)의 후면은 모터마운트(24)에 의해서 밀페됨으로서, 상기 가이드리브(2)의 내부에는 천공된 상기 배출구(2a)를 통한 유일한 배기통로를 형성하게 되는 것이다.The outer surface of the guide rib 2 collects the air exhausted through the discharge hole 12 of the motor 10 to one side, and then exhausts the air between the outer surface of the guide rib 2 and the inner surface of the rear casing 22. A plurality of inducible outlets 2a are drilled, and the front end of the guide rib 2 is fitted to the sound absorbing member 13 of the motor 10, and the front surface thereof is sealed, and the rear side of the rear casing 22 is By being sealed by the motor mount 24, the inside of the guide rib 2 is to form a unique exhaust passage through the perforated outlet (2a).

이러한 흡음방구조를 채용한 진공청소기(100)의 모터(10)구동에 의한 흡입력발생시 상기 본체(110)의 집진실내에 장착된 먼지봉투내에서 필터링이 이루어진 다음, 이와 연통하는 모터(10)의 몸체외부면에 형성된 배출공(12)을 통해 배기되는 흡입공기는 도 3(b)에 도시한 바와같이, 상기 가이드리브(2)와 그 선단에 밀착되는 흡음부재(13)에 의해서 이루어진 내부공간에서 유일한 배기통로인 상기 가이드리브(2)의 배출구(2a)측으로 유도되는데, 이때, 상기 배출구(2a)는 상기 가이드리브(2)의 외부 일측면에만 천공되어 있기 때문에, 상기 모터(10)의 배출공(12)로 부터 빠져나오는 모든 공기는 배기소음을 감소시킬 수 있도록 상기 배출구(2a)측으로 길게 연장유도되는 것이다. 그리고, 상기 모터(10)구동시 발생되는 진동은 고무부재로 이루어진 전방케이싱(21)에 의해서 흡수되어 소음발생을 최대한 억제시킨다.When the suction force is generated by driving the motor 10 of the vacuum cleaner 100 employing the sound absorbing structure, filtering is performed in the dust bag mounted in the dust collecting chamber of the main body 110, and then the communication of the motor 10 is performed. The intake air exhausted through the discharge hole 12 formed in the outer surface of the body is formed by the sound absorbing member 13 in close contact with the guide rib 2 and its tip, as shown in FIG. Is led to the outlet (2a) side of the guide rib (2) which is the only exhaust passage in this case, since the outlet (2a) is perforated only on one side of the outer side of the guide rib (2), All the air exiting the discharge hole 12 is extended to the discharge port (2a) side in order to reduce the exhaust noise. In addition, the vibration generated when driving the motor 10 is absorbed by the front casing 21 made of a rubber member to suppress the generation of noise as much as possible.

그리고, 유일통로인 상기 가이드리브(2)의 배출구(2a)로 유도된 공기는 도 3(b)에 도시한 바와같이, 상기 배출구(2a)와 마주하는 상기 후방케이싱(22)의 내부면에 부착된 흡음재(25)에 부딪히면서 상기 배출구(2a)로 부터 후방케이싱(22)내로 빠져나오는 공기유로를 형성하기 때문에, 흡입공기의 배기시 발생되는 소음을 상기 흡음재(25)로 흡수하여 진공청소기(100)의 정숙한 소제작업이 가능하도록 소음발생을 최소화할 수 있는 것이다.Then, the air guided to the outlet 2a of the guide rib 2, which is the only passage, is formed on the inner surface of the rear casing 22 facing the outlet 2a, as shown in FIG. Since it hits the attached sound absorbing material 25 and forms an air flow path exiting the rear casing 22 from the discharge port 2a, the sound generated during the exhaust of the intake air is absorbed by the sound absorbing material 25 and the vacuum cleaner ( It is possible to minimize the noise generation to enable the quiet cleaning work of 100).

이어서, 상기 가이드리브(2)의 배출구(2a)로 빠져나오는 공기는 상기 후방케이싱(22)의 외부면에 천공된 관통구(22a)측으로 유도되는데, 상기 관통구(22a)가 가이드리브(2)의 배출구(2a)로 부터 가장 먼거리 떨어진 반대편에 천공형성되어 있기 때문에, 상기 배출구(2a)로 부터 빠져나온 공기는 상기 가이드리브(2)의 외부면을 타고 상기 관통구(22a)측으로 길게 연장되는 공기유로를 형성하여 배기소음을 감소시킨 다음, 상기 관통구(22a)를 통해 흡음방(1)으로 부터 구동실로 배기된 다음, 최종적으로 본체(110)후방으로 배기되는 것이다.Subsequently, the air exiting the outlet 2a of the guide rib 2 is led to the through hole 22a which is perforated on the outer surface of the rear casing 22, and the through hole 22a is guide rib 2. Since the hole is formed on the opposite side farthest away from the outlet 2a of the air outlet, air escaped from the outlet 2a extends toward the through hole 22a on the outer surface of the guide rib 2. By forming an air flow path to reduce exhaust noise, the exhaust passage is exhausted from the sound absorbing room 1 to the driving chamber through the through hole 22a, and finally exhausted to the rear of the main body 110.

따라서, 본 발명에 따른 진공청소기의 흡음방구조에 의하면, 모터로 부터 배출되는 공기의 유로를 보다 연장시키는 가이드리브(2)를 후방케이싱(22)의 내부측에 일체형으로 갖춤으로서, 별도부품인 가이더의 필요없이 종래와 동일한 배기유로를 형성할 수 있기 때문에, 흡음방(1)을 구성하는 부품수를 줄여 진공청소기(100)의 제조원가를 낮출수 있고, 조립라인에서의 조립공수 및 작업시간을 단축시켜 조립작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 얻어진다.Therefore, according to the sound absorbing structure of the vacuum cleaner according to the present invention, the guide rib 2 which extends the flow path of the air discharged from the motor is integrally provided on the inner side of the rear casing 22 as a separate part. Since the same exhaust passage can be formed without the need of a guider, the number of parts constituting the sound absorbing room 1 can be reduced, thereby reducing the manufacturing cost of the vacuum cleaner 100, and reducing the assembly labor and work time in the assembly line. The effect which can shorten and improve assembly workability is acquired.

Claims

A dust collecting chamber and an internal partition wall are assembled with front and rear casings 21 and 22 so as to absorb the motor vibration and noise by mounting the motor 10 generating strong suction force in the inner space. In the sound absorbing room of the vacuum cleaner 100 mounted in the drive chamber partitioned by the, the rear casing 22 is a guide rib protruding a predetermined length forward from the inner surface to surround the outer surface of the motor 10. (2) integrally, the outer surface of the guide rib (2) is a flow path of air exhausted through the discharge hole 12 of the motor 10 to the through-hole 22a side of the rear casing (22). Sound absorbing structure of the vacuum cleaner, characterized in that for forming a plurality of apertures (2a) for guiding the long.

The sound absorbing material (25) according to claim 1, wherein the outlet (2a) and the sound absorbing material (25) to form an air flow path guided into the rear casing (22) while hitting the sound absorbing material (25) attached to the inner surface of the rear casing (22) Sound absorbing structure of the vacuum cleaner, characterized in that the perforated formed on the outer one side of the guide rib (2) facing.

The outer casing of claim 1, wherein the rear casing (22) is the farthest away from the outlet (2a) of the guide rib (2a) so as to elongate the flow path of air exiting from the outlet (2a). Sound absorbing structure of a vacuum cleaner, characterized in that the through-hole (22a) formed in the perforation.