KR19980017825A

KR19980017825A - Motor mounting structure of vacuum cleaner

Info

Publication number: KR19980017825A
Application number: KR1019960037642A
Authority: KR
Inventors: 김숙구
Original assignee: 배순훈; 대우전자주식회사
Priority date: 1996-08-31
Filing date: 1996-08-31
Publication date: 1998-06-05

Abstract

본 발명은 진공청소기의 모터를 지지하는 프론트 캡을 금형 대신에 롤링에 의해 제조하여 조립으로써, 모터의 크기와 관계없이 적용할 수 있으며, 기존의 머플러 챔버용 커버 및 에어 가이드를 제거하여 조립시간을 단축시키고 제조비용을 절감할 수 있는 진공청소기의 모터 장착구조에 관한 것으로, 이것은 구동실(23)내에서 모터(22)를 감싸고 있는 프론트 캡(24)과, 프론트 캡(24)을 감싸도록 배치되는 것으로, 원주상에 다수의 공기구멍(32)이 형성되어 있고, 일측단부에는 관통공(34)이 형성되어 있는 케이스(30)와, 케이스(30)에 형성된 관통공(34)에 압입되며 내부에는 모터(22)가 지지되는 백 캡(36)으로 구성된다.The present invention is manufactured by assembling the front cap for supporting the motor of the vacuum cleaner by rolling instead of a mold, and can be applied regardless of the size of the motor, eliminating the existing muffler chamber cover and air guide to reduce the assembly time The motor mounting structure of the vacuum cleaner which can shorten and reduce the manufacturing cost, which is arranged to surround the front cap 24 and the front cap 24 surrounding the motor 22 in the drive chamber 23 The air holes 32 are formed on the circumference, and the one end portion is press-fitted into the case 30 having the through hole 34 and the through hole 34 formed in the case 30. It consists of a back cap 36 in which the motor 22 is supported.

Description

Motor mounting structure of vacuum cleaner

본 발명은 진공청소기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 진공청소기의 모터를 지지하는 프론트 캡을 금형 대신에 롤링에 의해 제조하여 조립으로써, 모터의 기종별 크기와 관계없이 적용할 수 있으며, 기존의 머플러 챔버용 커버 및 에어 가이드를 제거하여 조립시간을 단축시키고 제조비용을 절감할 수 있는 진공청소기의 모터 장착구조에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum cleaner, and more particularly, by manufacturing and assembling the front cap for supporting the motor of the vacuum cleaner by rolling instead of a mold, it can be applied regardless of the size of each type of motor, The present invention relates to a motor mounting structure of a vacuum cleaner capable of shortening an assembly time and reducing a manufacturing cost by removing a muffler chamber cover and an air guide.

현재 널리 사용되고 있는 진공청소기는 본체에 내장된 모터의 구동에 따라 발생되는 강력한 흡입력에 의해 외부먼지나 이물질을 흡입하는 것으로, 흡입된 먼지나 이물질은 집진실내에 장착된 집진봉투에서 포집되며, 깨끗한 공기는 구동실을 통하여 외부로 배출된다.Currently widely used vacuum cleaners inhale external dust or foreign substances by powerful suction force generated by the driving of the motor built into the main body, and the sucked dust or foreign substances are collected in the dust collecting bag installed in the dust collecting chamber, and clean air Is discharged to the outside through the drive chamber.

또한, 청소를 빠르고 깨끗하게 하려면 빨아들이는 힘이 강력해야 하므로, 이를 위해서는 모터의 용량을 증대시키는 한편, 공기가 지나가는 통로상의 저항을 줄여야 한다. 그러나, 모터의 용량을 증대시키면, 소음이 커지게 되며, 강력한 흡입력에 의해 흡입구가 청소하려는 바닥에 달라붙어 브러쉬의 조작이 힘들게 되는 경우가 있다. 그러므로, 강력한 흡입력을 지니면서 소음은 적고 브러쉬의 조작이 용이한 청소기를 개발하려는 노력이 진행되고 있다.In addition, the speed of cleaning requires a strong suction force, which requires increasing the motor capacity while reducing the resistance of the passageway through which air flows. However, when the capacity of the motor is increased, the noise is increased, and the suction port may stick to the floor to be cleaned by the powerful suction force, which may make it difficult to operate the brush. Therefore, efforts have been made to develop a cleaner having a strong suction force and a low noise and easy operation of a brush.

도 1은 종래 기술에 의한 진공청소기의 모터 장착구조를 보인 단면도로, 이것은 모터의 소음이 외부로 방사되는 것을 감소시키기 위해 공기는 통과시키면서 소음만 줄여 주는 머플러 챔버 시스템(muffler chamber system)을 모터 주위에 장착한 구조이다. 이것의 구성을 보면, 진공청소기의 본체(1)내부에는 격벽(2)에 의해 구획되는 집진실(3)과 구동실(3a)이 구비되어 있으며, 흡입관(4)을 통해 유입된 외부 먼지는 집진실(3)내의 먼지봉투(7)에서 포집됨과 동시에, 깨끗한 공기는 전원선(6)을 통해 공급되는 외부 전기에 의해 회전되는 모터(10)의 흡인력에 의해 빨아들여져 화살표 방향(P)을 따라 외부로 배출되는 구조를 지닌다.1 is a cross-sectional view showing a motor mounting structure of a vacuum cleaner according to the prior art, which is a muffler chamber system that reduces noise while passing air to reduce noise emitted from the motor. It is mounted on the structure. In view of this configuration, the dust collecting chamber 3 and the driving chamber 3a, which are partitioned by the partition wall 2, are provided inside the main body 1 of the vacuum cleaner, and external dust introduced through the suction pipe 4 At the same time as the dust is collected in the dust bag 7 in the dust collecting chamber 3, clean air is sucked by the suction force of the motor 10 which is rotated by external electricity supplied through the power supply line 6, and the arrow direction P is changed. Therefore, it has a structure that is discharged to the outside.

또한, 모터(10)는 바디(14)에 의해 지지되어 있으며, 바디(14)의 전방에는 방진고무(11)를 개재하여 프론트 캡(12)이 부착되어 있다. 바디(14)의 내부에는 집진실(3)에서 유입된 깨끗한 공기를 외부로 유도하기 위한 에어 가이드(13)가 끼워져 있으며, 바디(14)의 일측단부는 백 캡(19)에 의해 본체(1)를 구성하는 하우징에 고정되어 있다. 또한, 본체(1)의 내부에는 모터(10)에서 발생되는 소음이 외부로 방사되는 것을 방지하기 위한 다수의 흡음재(15, 16,17)가 부착되어 있다.In addition, the motor 10 is supported by the body 14, the front cap 12 is attached to the front of the body 14 via the anti-vibration rubber (11). An air guide 13 is inserted into the body 14 to guide clean air introduced from the dust collecting chamber 3 to the outside, and one end of the body 14 is connected to the main body 1 by a back cap 19. It is fixed to the housing which comprises). In addition, a plurality of sound absorbing materials 15, 16, and 17 are attached to the inside of the main body 1 to prevent noise generated by the motor 10 from being radiated to the outside.

이러한 구성을 지닌 종래 기술에 의한 진공청소기의 모터 장착구조에서는 소음 차단의 측면에서는 효과적이나, 부품수가 많기 때문에 제조비용이 상승하는 원인이 되며, 조립시간이 많이 소요되는 문제가 있다.The motor mounting structure of the vacuum cleaner according to the prior art having such a configuration is effective in terms of noise isolation, but due to the large number of parts, the manufacturing cost increases, and there is a problem in that assembly time is required.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은 부품수를 줄이고 프론트 캡을 롤링에 의해 제작한 다음, 모터의 크기에 맞게 절단하여 조립함으로써, 조립시간을 단축시키고 제조비용을 절감할 수 있는 진공청소기의 모터 장착구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention devised to solve such a problem is to reduce the number of parts and to produce a front cap by rolling, and then cut and assembled to fit the size of the motor, vacuum assembly that can reduce the assembly time and manufacturing cost The purpose is to provide a motor mounting structure of the.

상술한 본 발명의 목적은 본체에 형성된 구동실에 장착되어 흡입력을 발생하는 진공청소기 모터에 있어서, 구동실내에서 모터를 감싸고 있는 프론트 캡과, 프론트 캡을 감싸도록 배치되는 것으로 , 원주상에 다수의 공기구멍이 형성되어 있고, 일측단부에는 관통공이 형성되어 있는 케이스와, 케이스에 형성된 관통공에 압입되며 내부에는 모터가 지지되는 백 캡으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공청소기의 모터 장착구조에 의해서 달성된다.An object of the present invention described above is a vacuum cleaner motor mounted on a driving chamber formed in a main body and generating suction force, wherein the front cap surrounding the motor in the driving chamber and the front cap are arranged to surround the front cap, It is achieved by the motor mounting structure of the vacuum cleaner, characterized in that the air hole is formed, and a case having a through hole formed at one end thereof, and a back cap press-fitted into the through hole formed in the case and supporting the motor therein. .

도 1은 종래 기술에 의한 진공청소기의 모터 장착구조를 보인 단면도1 is a cross-sectional view showing a motor mounting structure of a vacuum cleaner according to the prior art

도 2는 본 발명에 따른 진공 청소기의 모터 장착구조를 보인 분해 사시도Figure 2 is an exploded perspective view showing a motor mounting structure of the vacuum cleaner according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 진공청소기의 모터 장착구조를 보인 단면도3 is a cross-sectional view showing a motor mounting structure of the vacuum cleaner according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

21:본체22:모터21: body 22: motor

24:프론트 캡30:케이스24: Front cap 30: Case

32:공기구멍34:관통공32: air hole 34: through hole

36:백 캡38, 40:흡음재36: back cap 38, 40: sound absorption material

이하, 첨부한 도 3과 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공청소기의 모터 장착구조에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the motor mounting structure of the vacuum cleaner according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.

도 2는 본 발명에 따른 진공 청소기의 모터 장착구조를 보인 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 진공청소기의 모터 장착구조를 보인 단면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing a motor mounting structure of the vacuum cleaner according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing a motor mounting structure of the vacuum cleaner according to the present invention.

먼저, 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 진공청소기의 모터 장착구조에서는 모터(22)를 감싸는 것으로, 롤링에 의해 제조한 다음, 절단하여 접합시키는 프론트 캡(24)과, 이 프론트 캡(24)을 외부에서 감싸는 것으로, 일측단부에는 관통공(34)이 형성된 케이스(30)와, 이 케이스(30)의 관통공(34)에 압입되는 백 캡(36)을 이용하여 모터를 지지하게 된다.First, as shown in FIG. 2, in the motor mounting structure of the vacuum cleaner according to the present invention, the front cap 24 is formed by wrapping the motor 22, manufactured by rolling, and then cut and bonded, and the front cap. By enclosing 24 from the outside, the motor is supported by a case 30 having a through hole 34 formed at one end thereof, and a back cap 36 press-fitted into the through hole 34 of the case 30. Done.

여기에서, 프론트 캡(24)은 종래의 금형 대신에 발포 고무 등을 롤링한 다음, 모터(22)를 감싸기에 적합한 크기로 절단하여 접착시킨 후에, 모터(22)를 삽입시켜도 되며, 반대로, 적절한 크기로 절단된 프론트 케이스(30)를 이용하여 모터(22)를 감싼 후에, 접착제로 견고하게 접착시켜 조립할 수도 있다. 또한, 프론트 캡(24)의 길이방향 연장부(24a)의 내측 원주면(26)상에는 소음을 흡수하기 위한 흡음재(38)가 끼워진다.Here, the front cap 24 may roll the foam rubber or the like instead of the conventional mold, and then cut and bond the size to a size suitable for wrapping the motor 22, and then insert the motor 22. After wrapping the motor 22 using the front case 30 cut to size, it may be assembled by firmly bonding with an adhesive. Also, a sound absorbing material 38 for absorbing noise is fitted on the inner circumferential surface 26 of the longitudinal extension 24a of the front cap 24.

프론트 캡(24)의 외부에 배치되는 케이스(30)의 원주면에는 모터(22)의 회전에 의해 흡인된 공기가 빠져나가는 다수의 공기구멍(32)이 형성되어 있다. 케이스(30)의 일측면에는 모터(22)에 전기를 공급하기 위한 전원선(22a)이 관통할 수 있는 관통홈(34a)이 형성되어 있으며, 내부면에는 모터(22)에서 발생되는 소음을 흡수하기 위한 흡음재(40)가 부착된다.On the circumferential surface of the case 30 disposed outside the front cap 24, a plurality of air holes 32 through which air sucked by the rotation of the motor 22 escapes are formed. One side of the case 30 is formed with a through hole 34a through which the power line 22a for supplying electricity to the motor 22 is formed, and an inner surface of the case 30 receives noise generated by the motor 22. A sound absorbing material 40 for absorbing is attached.

또한, 케이스(30)의 원주면에 형성된 공기구멍(32)을 통과한 공기 중에는 미세한 먼지가 포함될 수도 있으나, 이는 필터(42)에 의해 여과됨으로써, 실내의 오염을 막을 수 있게 된다.In addition, although the air passing through the air hole 32 formed on the circumferential surface of the case 30 may contain fine dust, it is filtered by the filter 42, thereby preventing contamination of the room.

모터(22)를 지지하는 백 캡(36)의 외주상에는 상술한 케이스(30)의 관통공(34)이 배치되는 요홈(36a)이 형성되어 있어, 조립 시에는 케이스(30)의 관통홈(34a)에 백 캡(36)의 요홈(36a)을 대고 압입시킨다.On the outer circumference of the back cap 36 supporting the motor 22 is formed a groove 36a in which the through hole 34 of the case 30 is disposed. The groove 36a of the bag cap 36 is pressed against 34a).

다음에, 도 3은 본 발명에 따른 모터의 장착구조를 보이기 위해 청소기를 일부 단면하여 도시한 것으로, 상술한 바와 같이, 본체(21)의 내부에 구비된 구동실(23)에는 모터(22)가 장착되어 흡입력을 제공한다. 또한, 모터(22)를 감싸고 있는 프론트 캡(24)은 발포고무로 제조되며, 모터(22)의 전방에 배치되는 전방부(24b) 및 이 전방부(24b)로부터 그의 길이방향을 따라 연장되는 연장부(24a)를 구비함으로써, 모터(22)를 지지함과 동시에 소음을 흡수하게 된다.Next, FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the cleaner to show the mounting structure of the motor according to the present invention. As described above, the motor 22 is provided in the drive chamber 23 provided in the main body 21. Is equipped with suction power. In addition, the front cap 24 surrounding the motor 22 is made of foam rubber and extends along its longitudinal direction from the front part 24b and the front part 24b disposed in front of the motor 22. By providing the extension part 24a, while supporting the motor 22, a noise is absorbed.

모터(22)의 회전에 따라 유입되는 공기는 프론트 캡(24)의 연장부(24a)를 따라 유동하면서 케이스(30)에 형성된 공기구멍(32)을 빠져나온 다음에, 화살표 방향(Q)을 따라 외부로 배출된다. 그러므로, 종래의 구조에서와 같은 별도의 에어 가이드는 필요 없게 된다. 이때, 발생되는 소음은 흡음재(38), (40)에 의해 흡수되며, 공기 중에 포함된 미세 먼지는 필터(42)에 의해 여과되어 실내로 배출되는 것이 방지된다.The air flowing in by the rotation of the motor 22 flows along the extension part 24a of the front cap 24, exits the air hole 32 formed in the case 30, and then changes the arrow direction Q. Therefore, it is discharged to the outside. Therefore, a separate air guide as in the conventional structure is not necessary. At this time, the generated noise is absorbed by the sound absorbing materials 38, 40, the fine dust contained in the air is filtered by the filter 42 is prevented from being discharged to the room.

이상으로 설명한 본 발명에 따른 진공청소기의 모터 장착구조는 적은 부품수를 사용함으로써 제조비용을 절감할 수 있으며, 모터의 크기에 맞게 프론트 캡을 절단한 다음 접착제로 접착하여 조립함으로써, 호환성이 좋은 이점이 있다.Motor mounting structure of the vacuum cleaner according to the present invention described above can reduce the manufacturing cost by using a small number of parts, by cutting the front cap according to the size of the motor and then bonded by an adhesive, good compatibility There is this.

Claims

In the vacuum cleaner motor mounted to the drive chamber 23 formed in the main body 21 to generate suction power, the front cap 24 surrounding the motor 22 in the drive chamber 23 and the front cap ( 24 is disposed to surround the case, a plurality of air holes 32 are formed on the circumference, the case 30 having a through hole 34 is formed at one side end, and the through formed in the case 30 The motor mounting structure of the vacuum cleaner, characterized in that the back cap 36 is press-fitted into the ball (34) therein is supported by the motor (22).

The motor mounting structure of a vacuum cleaner according to claim 1, wherein a sound absorbing material (38) is attached to an extension (24a) of said front cap (24).

The motor mounting structure of a vacuum cleaner according to claim 1, wherein a sound absorbing material (40) is attached to an inner end of the case (30).

3. The motor mounting structure of the vacuum cleaner according to claim 2, wherein the front cap (24) is made of foam rubber.