KR102582601B1 - 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법 - Google Patents
물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102582601B1 KR102582601B1 KR1020230102760A KR20230102760A KR102582601B1 KR 102582601 B1 KR102582601 B1 KR 102582601B1 KR 1020230102760 A KR1020230102760 A KR 1020230102760A KR 20230102760 A KR20230102760 A KR 20230102760A KR 102582601 B1 KR102582601 B1 KR 102582601B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- yarn
- manufacturing
- dye
- uhmwpe
- fishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 39
- 241000234295 Musa Species 0.000 claims abstract description 33
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 claims abstract description 32
- 108010004563 mussel adhesive protein Proteins 0.000 claims abstract description 13
- 239000003988 mussel adhesive protein Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims description 24
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims description 24
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 19
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 11
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 11
- 229920010741 Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Polymers 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 33
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000237536 Mytilus edulis Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 235000020638 mussel Nutrition 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000257303 Hymenoptera Species 0.000 description 1
- 241000209510 Liliopsida Species 0.000 description 1
- 241000237524 Mytilus Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N urethane group Chemical group NC(=O)OCC JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/34—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/444—Yarns or threads for use in sports applications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
본 발명은 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 다공질의 바나나 섬유를 이용하여 염료를 1차 고정하고 홍합 접착단백질과 벌집 분말을 이용하여 바나나 섬유와 염료를 2차 고정하여 바다에서도 물빠짐이 일어나지 않는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법에 관한 것이다
Description
본 발명은 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 다공질의 바나나 섬유를 이용하여 염료를 1차 고정하고 홍합 접착단백질과 벌집 분말을 이용하여 바나나 섬유와 염료를 2차 고정하여 바다에서도 물빠짐이 일어나지 않는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법에 관한 것이다
최근, 낚시줄은 많은 연구를 거쳐 표면이 매끄러워 조류나 물의 저항이 적고, 고기 눈에 띄지 않게 되도록 가늘고, 가늘면서도 힘이 세고, 걸린 고기의 격렬한 몸부림에도 지탱할 수 있도록 탄력을 지녀야 하며, 줄이 잘 꼬이지 않고 얽히지 않으며, 내구성이 있는 등 다양한 낚시의 특성에 따른 낚시줄이 개발되고 있다. 이중에서도 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 섬유나, 아라미드 섬유, PBO 섬유, 폴리아릴레이트 섬유, 유리 섬유 등의 고강력 섬유를 사용하여 복수의 섬유를 복합한 심초 구조의 브레이딩 사(braided yarns)나 커버링사(covered yarns)는 그의 고강력 특성이나 내구성, 저신도(低伸度)로 입질(fish strike)을 포착하기 쉽다는 특징이 있어 주목받고 있다.
특히 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 섬유는 중합체가 엄청나게 긴 사슬을 구성하고 있어 분자량이 매우 높으며, 이러한 특성 때문에 큰 하중이 걸려도 기나긴 중합체 사슬에 부하를 분산시켜 받음으로써 끊어지지 않고 버텨내며, 분자끼리의 결합도 튼튼하다. 또한, 내마모성, 각종 유기용매 및 강산, 강알칼리에 견디는 성질 등이 모두 우수하여, 강철 대신 이용되는 경우가 많다. 강철보다 훨씬 가벼워 물에 뜨므로 선박의 케이블, 낚시줄 등에도 널리 이용된다.
그러나 UHMWPE는 80~100℃ 부근에서 변형이 발생하며 130℃쯤 되면 녹을 정도로 열에 취약하여 일부 열과 관련된 분야에서의 사용이 제한되며 다른 화학물질과 반응하는 성질이 낮아 접착이나 염색이 어려운 문제점이 있어 이를 해결하기 위한 연구가 진행되고 있다.
이와 관련하여, 한국등록특허공보 제10-2027611호는 UHMWPE의 착색을 향상시키는 방법 및 이를 포함하는 제품에 대해 개시하고 있다.
그러나 상기와 같은 방법으로도 바닷물과 접하는 낚싯줄의 물빠짐 현상은 완전하게 막을 수 없어 이에 대한 추가적인 연구가 필요한 상황이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 다공질의 바나나 섬유를 이용하여 염료를 1차 고정하고 홍합 접착단백질과 벌집 분말을 이용하여 바나나 섬유와 염료를 2차 고정하여 바다에서도 물빠짐이 일어나지 않는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법을 제공한다.
상기 목적은 홍합 접착단백질 10~15중량%, 바나나 섬유 15~20중량%, 벌집 건조 분말 5~10중량% 및 착색제 55~70중량%을 혼합하여 혼합 염료를 제조하는 염료 제조 단계; 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)을 방사하여 원사를 제조하는 UHMWPE 원사 제조 단계; 상기 UHMWPE원사 2가닥을 꼬아 1차 합사를 제조한 후 상기 1차 합사를 상기 혼합 염료에 침지 및 건조하는 1차 합사 제조 단계; 상기 염료 처리된 1차 합사 4가닥을 꼬아 2차 합사를 제조하는 2차 합사 제조 단계; 및 폴리우레탄 수지를 이용하여 상기 2차 합사를 코팅한 다음 열처리하는 코팅 단계; 를 포함하는 것인, 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사의 제조 방법에 의해 달성될 수 있다.
구체적으로, 상기 염료 제조 단계는 재료 혼합 전 바나나 섬유에 셀룰로오스 분해 효소를 도포한 다음 20~50분 후 효소 불활성화, 세척 및 건조하는 단계를 추가로 포함하는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 2차 합사 제조 단계는 2차 합사 제조 후 2차 합사를 50~70℃에서 30~90초간 열처리하는 단계를 추가로 포함하는 것일 수 있다.
구체적으로, 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 원사 제조 단계의 UHMWPE는 바이오-UHMWPE일 수 있다.
또한, 상기 목적은 상기한 제조방법으로 제조된 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사에 의해 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사는 UHMWPE의 장점을 유지하는 동시에 다공질의 바나나 섬유를 이용하여 염료를 1차 고정하고 홍합 접착단백질과 벌집 분말을 이용하여 바나나 섬유와 염료를 2차 고정하여 바다에서도 물빠짐이 일어나지 않으므로 바다 낚시를 위한 낚싯줄로 사용이 가능하다.
도 1은 일실시예에 따른 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
본원의 일 측면은, 홍합 접착단백질 10~15중량%, 바나나 섬유 15~20중량%, 벌집 건조 분말 5~10중량% 및 착색제 55~70중량%을 혼합하여 혼합 염료를 제조하는 염료 제조 단계; 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)을 방사하여 원사를 제조하는 UHMWPE 원사 제조 단계; 상기 UHMWPE원사 2가닥을 꼬아 1차 합사를 제조한 후 상기 1차 합사를 상기 혼합 염료에 침지 및 건조하는 1차 합사 제조 단계; 상기 염료 처리된 1차 합사 4가닥을 꼬아 2차 합사를 제조하는 2차 합사 제조 단계; 및 폴리우레탄 수지를 이용하여 상기 2차 합사를 코팅한 다음 열처리하는 코팅 단계; 를 포함하는 것인, 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사의 제조 방법을 제공한다.
이하, 도 1을 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사의 제조방법을 설명할 수 있다.
먼저, 홍합 접착단백질 10~15중량%, 바나나 섬유 15~20중량%, 벌집 건조 분말 5~10중량% 및 착색제 55~70중량%을 혼합하여 혼합 염료를 제조한다.
상기 홍합 접착단백질은 사새목 홍합과의 패류인 홍합(Mytilus unguiculatus)의 족사에서 생성되는 접착성을 가진 단백질을 의미한다. 수중에서도 접착성을 잃지 않으며 우수한 접착성을 가져 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다.
본 발명에서의 홍합 접착단백질은 UHMWPE의 표면에 접착되어 바나나 섬유 및 착색제를 UHMWPE에 고정시키는 것일 수 있다.
상기 바나나 섬유는 외떡잎식물 생강목 파초과 바나나속의 식물인 바나나(banana, Musa Spp.)의 잎과 줄기에서 채취한 섬유를 의미한다.
본 발명에서의 바나나 섬유는 다공질의 구조를 가져 착색제를 다공질에 가두어 외부 요인에 의한 물빠짐 등을 방지하는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 염료 제조 단계는 재료 혼합 전 바나나 섬유에 셀룰로오스 분해 효소를 도포한 다음 20~50분 후 효소 불활성화, 세척 및 건조하는 단계를 추가로 포함하는 것일 수 있다. 효소 처리 과정은 바나나 섬유의 구성 물질 중 하나인 셀룰로오스를 분해하여 바나나 섬유의 구조를 일부 파괴함으로서 바나나 섬유의 표면적을 늘려 착색제가 바나나 섬유에 붙는 양을 늘리는 것일 수 있다.
만약 셀룰로오스 분해 효소 처리를 20분 미만으로 진행할 경우 효소가 충분히 기능하지 못해 바나나 섬유의 표면적이 늘어나지 않을 수 있으며, 50분 초과로 진행할 경우 바나나 섬유의 구조가 완전히 파괴되어 다공성을 잃고 착색제가 바나나 섬유에 붙는 효과가 감소할 수 있다.
상기 벌집 건조 분말은 벌(bee)이 분비한 밀랍으로 제조된 육각형의 방이 여러 개 모여 층을 이루는 구조물인 벌집을 건조한 후 분쇄한 것을 의미한다.
상기 착색제는 염료 또는 안료 등을 사용하여 착색할 때의 염색제를 의미하며, 보통 안료(또는 염료)의 2차 가공품(분산제, 수지, 안정제 등을 가하여 사용을 보다 편리하게 한 것)을 지칭한다. 염료 및 안료를 용해하는 종류에 따라 유성 착색제(오일스테인), 알코올성 착색제, 래커 착색제, 수성 착색제 및 화학성 착색제의 5종류가 있다.
본 발명에서의 착색제는 홍합 접착단백질 및 바나나 섬유의 효과를 저해하지 않는 한 종류에 제한되지 않으나, 바람직하게는 친환경 착색제일 수 있고, 상기 혼합 염료를 제조하기에 용이한 액체 형태일 수 있다.
다음으로, 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)을 방사하여 원사를 제조한다.
상기 초고분자량 폴리에틸렌(ultra-high-molecular-weight polyethylene, UHMWPE)은 중합체가 엄청나게 긴 사슬을 구성하고 있어 매우 높은 분자량(약 350만~750만 Da)을 갖는 것이 특징인 폴리에틸렌을 의미한다. 분자량이 높아 큰 하중이 걸려도 기나긴 중합체 사슬에 부하를 분산시켜 받음으로써 끊어지지 않고 버텨내며, 분자끼리의 결합도 튼튼하다. UHMWPE는 흡습성이 거의 없으며 내마모성, 각종 유기용매 및 강산, 강알칼리에 견디는 성질 등이 모두 우수하지만, 80~100℃ 부근에서 변형이 발생하며 130℃쯤 되면 녹을 정도로 열에 약하며 다른 화학물질과 반응하는 성질이 낮아 접착이나 염색이 어렵다는 단점이 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 UHMWPE는 바이오 기반 UHMWPE일 수 있다.
상기 원사 제조과정에서 UHMWPE 방사는 통상적으로 섬유 제조 공정에서 알려진 방사 방법을 제한없이 사용할 수 있다.
다음으로, 상기 UHMWPE원사 2가닥을 꼬아 1차 합사를 제조한 후 상기 1차 합사를 상기 혼합 염료에 침지 및 건조한다.
일 실시예에 있어서, 상기 1차 합사의 꼬임수는 15~20회/cm일 수 있으나 이에 제한되지 않는다.
다음으로, 상기 염료 처리된 1차 합사 4가닥을 꼬아 2차 합사를 제조한다.
일 실시예에 있어서, 상기 2차 합사 제조 단계는 2차 합사 제조 후 2차 합사를 50~70℃에서 30~90초간 열처리하는 단계를 추가로 포함하는 것일 수 있다.
본 발명에서 2차 합사 제조 과정의 열처리 과정은 혼합 염료에 포함된 벌집 건조 분말의 접착 성능을 개선하는 동시에 바나나 섬유와 결합된 염료가 단단히 결합되도록 하는 것일 수 있다.
만약 열처리 과정을 50℃ 미만에서 진행할 경우 벌집 건조 분말의 접착 성능이 개선되지 않을 수 있으며, 70℃ 초과에서 진행할 경우 UHMWPE원사의 변성이 일어나 2차 합사의 구조가 변형될 수 있다.
마지막으로, 폴리우레탄 수지를 이용하여 상기 2차 합사를 코팅한 다음 열처리하여 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사를 완성한다.
상기 폴리우레탄 수지(polyurethane resin)는 알코올(alcohol)과 아이소사이아네이트(isocyanate) 사이의 첨가 반응을 통해 유레테인(urethane)기가 반복적으로 만들어지면서 생성되는 고분자를 의미한다. 내충격성, 내마모성, 강성 등이 우수하고 마찰에 강하며 섬유의 신축성과 방수기능을 개선할 수 있다.
이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
먼저, 홍합 접착단백질 15중량%, 바나나 섬유 15중량%, 벌집 건조 분말 10중량% 및 착색제 60중량%을 혼합하여 혼합 염료를 제조하였다. 착색제는 염료와 용매가 혼합되어 액화된 것을 사용하였으며, 해당 착색제에 홍합 접착단백질, 바나나 섬유 및 벌집 건조 분말이 혼합될 수 있도록 20분간 저어주었다.
다음으로, 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)을 방사하여 UHMWPE 원사를 제조하였다. 구체적으로, UHMWPE에 식물성 오일을 용매로 첨가하여 겔 형태의 UHMWPE를 제조한 다음, 가늘게 방사하는 과정에서 용매를 증발시켜 UHMWPE 원사를 제조하였다.
제조한 UHMWPE원사 2가닥을 꼬아주어 1차 합사를 제조한 다음, 1차 합사를 상기 혼합 염료에 30초간 침지 및 건조하였다.
상기 염료 처리한 1차 합사 4가닥을 꼬아 2차 합사를 제조한 다음, 2차 합사를 폴리우레탄 수지로 코팅한 후 70℃의 열처리를 통해 수지를 경화시켜 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사를 제조하였다. 제조된 합사를 실시예 1로 명명하였다.
[실시예 2]
실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였으나, 염료 제조 단계에서 재료 혼합 전 바나나 섬유에 셀룰로오스 분해 효소를 도포한 다음 20~50분 후 효소 불활성화, 세척 및 건조하는 단계를 추가로 포함하여 제조된 합사를 실시예 2로 명명하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였으나, 2차 합사 제조 과정에서 2차 합사 제조 후 2차 합사를 50~70℃에서 30~90초간 열처리하는 단계를 추가로 포함하여 제조된 합사를 실시예 3으로 명명하였다.
Claims (3)
- 홍합 접착단백질 10~15중량%, 바나나 섬유 15~20중량%, 벌집 건조 분말 5~10중량% 및 착색제 55~70중량%을 혼합하여 혼합 염료를 제조하는 염료 제조 단계;
초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)을 방사하여 원사를 제조하는 UHMWPE 원사 제조 단계;
상기 UHMWPE원사 2가닥을 꼬아 1차 합사를 제조한 후 상기 1차 합사를 상기 혼합 염료에 침지 및 건조하는 1차 합사 제조 단계;
상기 염료 처리된 1차 합사 4가닥을 꼬아 2차 합사를 제조하는 2차 합사 제조 단계; 및
폴리우레탄 수지를 이용하여 상기 2차 합사를 코팅한 다음 열처리하는 코팅 단계; 를 포함하는 것인, 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 염료 제조 단계는 재료 혼합 전 바나나 섬유에 셀룰로오스 분해 효소를 도포한 다음 20~50분 후 효소 불활성화, 세척 및 건조하는 단계를 추가로 포함하는 것인, 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 2차 합사 제조 단계는 2차 합사 제조 후 2차 합사를 50~70℃에서 30~90초간 열처리하는 단계를 추가로 포함하는 것인, 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사의 제조 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230102760A KR102582601B1 (ko) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230102760A KR102582601B1 (ko) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102582601B1 true KR102582601B1 (ko) | 2023-09-25 |
Family
ID=88190420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230102760A Active KR102582601B1 (ko) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102582601B1 (ko) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015099380A1 (ko) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 윤영규 | 방오기능을 갖는 어망의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 어망 |
| KR102027611B1 (ko) | 2012-02-16 | 2019-10-01 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 초고분자량 폴리에틸렌 물품의 착색을 향상시키는 방법, 착색된 물품 및 이 물품을 함유하는 제품 |
| EP3561179A1 (en) * | 2014-03-28 | 2019-10-30 | SWM Luxembourg s.a.r.l. | Reconstituted plant material and its use for packaging, wrapping and food appliances |
| KR102159777B1 (ko) * | 2019-06-07 | 2020-09-23 | (주)디럭스테크놀러지 | 이중 합사 낚싯줄 제조방법 |
| KR102477429B1 (ko) * | 2022-10-07 | 2022-12-14 | 주식회사 태산케미칼 | Pva를 이용한 친환경 수용성 필름 조성물의 제조방법 및 포장지 후가공 방법 |
-
2023
- 2023-08-07 KR KR1020230102760A patent/KR102582601B1/ko active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102027611B1 (ko) | 2012-02-16 | 2019-10-01 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 초고분자량 폴리에틸렌 물품의 착색을 향상시키는 방법, 착색된 물품 및 이 물품을 함유하는 제품 |
| WO2015099380A1 (ko) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 윤영규 | 방오기능을 갖는 어망의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 어망 |
| EP3561179A1 (en) * | 2014-03-28 | 2019-10-30 | SWM Luxembourg s.a.r.l. | Reconstituted plant material and its use for packaging, wrapping and food appliances |
| KR102159777B1 (ko) * | 2019-06-07 | 2020-09-23 | (주)디럭스테크놀러지 | 이중 합사 낚싯줄 제조방법 |
| KR102477429B1 (ko) * | 2022-10-07 | 2022-12-14 | 주식회사 태산케미칼 | Pva를 이용한 친환경 수용성 필름 조성물의 제조방법 및 포장지 후가공 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yusuf | Handbook of renewable materials for coloration and finishing | |
| Bismarck et al. | Plant fibers as reinforcement for green composites | |
| EP3337923B2 (en) | Fiber reinforced tissue composites | |
| Das et al. | Application of biomimicry in textiles | |
| EP2769010B1 (en) | Process for improving weavability of a yarn | |
| Uddin et al. | Effects of reductive stripping of reactive dyes on the quality of cotton fabric | |
| Hosseini et al. | Enhancing dye-ability and antibacterial features of silk through pre-treatment with chitosan | |
| CN105420874B (zh) | 一种超轻高强抗菌除藻渔网纱的制造方法 | |
| Zwane et al. | Effects of enzymatic treatment of sisal fibres on tensile strength and morphology | |
| KR102582601B1 (ko) | 물빠짐이 없는 낚시용 친환경 합사 및 이의 제조 방법 | |
| US20240417920A1 (en) | Process for producing composite textile article including a biopolymer layer | |
| JP6948635B2 (ja) | 糸およびその製造方法 | |
| AU2020215562A1 (en) | Protein-coated materials | |
| WO2004040057A1 (de) | Verfahren zum färben von materialien in verdichtetem kohlendioxid | |
| Abd El-Aziz et al. | Improve the Quality of Coloring Performance of Silk Fabric | |
| KR900003445A (ko) | 채색된 아라미드 섬유 | |
| Kampeerapappun et al. | Dyeing properties and color fastness of eri silk yarn dyed with soaked red kidney bean water | |
| JPH07268784A (ja) | 着色された高強力ポリエチレン繊維及びその染色方法 | |
| JP6088109B1 (ja) | 染色ロープ及びその製造方法 | |
| DE1028527B (de) | Verfahren zur Verbesserung von auf synthetischem Wege gewonnenen, Carbonamidgruppen enthaltenden geformten Gebilden | |
| DE2319491B2 (de) | Verfahren zum Anfärben von Phenolharzfasern | |
| DE853438C (de) | Verfahren zum Impraegnieren von Faserstoffen | |
| Adeel et al. | Recent Advances in Developing Ecofriendly Cost‐Effective Textile Processing | |
| KR20240114366A (ko) | 자외선 차단력과 항균성을 갖는 esg 염색가공 기업 원단 제조 | |
| US755993A (en) | Process of dyeing wood. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20230807 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20230807 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20230914 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20230920 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20230920 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration |