KR102511529B1 - 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물 - Google Patents
2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102511529B1 KR102511529B1 KR1020230016497A KR20230016497A KR102511529B1 KR 102511529 B1 KR102511529 B1 KR 102511529B1 KR 1020230016497 A KR1020230016497 A KR 1020230016497A KR 20230016497 A KR20230016497 A KR 20230016497A KR 102511529 B1 KR102511529 B1 KR 102511529B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- parts
- sealant composition
- silicone sealant
- minutes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims description 11
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 26
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 25
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 25
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 15
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 12
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 19
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 11
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 11
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims description 8
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 claims description 7
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 6
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-BJUDXGSMSA-N Boron-10 Chemical compound [10B] ZOXJGFHDIHLPTG-BJUDXGSMSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 28
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 22
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 7
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 5
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 5
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 4
- DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 1,2,5,6,9,10-hexabromocyclododecane Chemical compound BrC1CCC(Br)C(Br)CCC(Br)C(Br)CCC1Br DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical group CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- VNVRRNRPVIZREH-UHFFFAOYSA-N carbamoylphosphonic acid Chemical class NC(=O)P(O)(O)=O VNVRRNRPVIZREH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CCC(C)=NO WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006501 ZrSiO Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003110 anti-inflammatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- INETXKGLHYNTHK-AQWWNALJSA-N tetrakis[(e)-butan-2-ylideneamino] silicate Chemical compound CC\C(C)=N\O[Si](O\N=C(/C)CC)(O\N=C(/C)CC)O\N=C(/C)CC INETXKGLHYNTHK-AQWWNALJSA-N 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J183/04—Polysiloxanes
- C09J183/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
본 발명은 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부, 수산화마그네슘 10~50중량부, 수산화알루미늄 10~30중량부, 할로겐계 난연제 0.01~0.1중량부, 인계 난연제 1~5중량부, 탄소섬유 10~50중량부, 탄산화 발전회 10~50중량부, 가소제 20~50중량부, 충전제 100~150중량부 및 백금 촉매 0.1~5중량부를 포함하는 주제부와; 실란 경화제를 포함하는 경화제부;의 2액형으로 구성되되, 상기 충전제는 규회석을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 방화성능이 요구되는 복층유리의 실링재, 글레이징 등으로 사용되어 건축 구조물의 방화성능을 월등히 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
Description
본 발명은 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 탄소섬유, 탄산화 발전회 등의 내화 첨가제를 포함하는 실란트 조성물을 조성함으로써, 내화성이 향상되어 방화성이 개선되는 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물에 관한 것이다.
복층유리(Double Glazing)란, 두 장의 판유리 사이에 공간을 두어 최소 두 겹으로 만들어진 판유리로 이는 일반 단판유리가 갖는 결점을 보완한 것이다. 이러한 복층유리는 단열유리(insulating glass, IG unit)라고도 한다.
상기 복층유리는 유리와 유리 사이에 마감재로 실란트 조성물이 사용되는데, 이를 복층유리 2차 실링이라고 부른다.
종래 이러한 실란트는 수밀, 기밀의 기능적인 목적만을 추구하였는바, 최근 이러한 실란트 역시 방화성능이 요구되며, 실링에 의한 유독가스 및 열기에 대한 확실한 차단 효과가 요구되고 있는 실정이다.
내화성 실란트의 선행문헌으로는 대한민국 등록특허 제10-0674035호 및 등록특허 제10-2039767호가 게시되어 있다.
상기 대한민국 등록특허 제10-0674035호는 교차결합 유기규소 화합물, 규회석 등을 포함하여 내화성을 개선하였고, 상기 대한민국 등록특허 제10-2039767호에서는 팽창 흑연, 난연제를 포함하여 방화재용 실란트 조성물을 제조하였다.
그러나 선행문헌들의 어디에서도 탄소섬유, 탄산화 발전회 등을 내화 첨가제로 하는 실란트 조성물을 찾아볼 수 없었다.
따라서, 본 발명의 목적은 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 탄소섬유, 탄산화 발전회 등의 내화 첨가제를 포함함으로써, 우수한 접착성, 기밀성을 가지면서도, 내열성 및 내화성이 우수하여 방화성능이 개선된 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물은, 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부, 수산화마그네슘 10~50중량부, 수산화알루미늄 10~30중량부, 할로겐계 난연제 0.01~0.1중량부, 인계 난연제 1~5중량부, 탄소섬유 10~50중량부, 탄산화 발전회 10~50중량부, 가소제 20~50중량부, 충전제 100~150중량부 및 백금 촉매 0.1~5중량부를 포함하는 주제부와; 실란 경화제를 포함하는 경화제부;의 2액형으로 구성되되, 상기 충전제는 규회석을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 탄소섬유는, 탄소섬유를 질소분위기 하에서 600~1000℃에서 30~100분간 열처리하고, 상기 열처리된 탄소섬유를 인산염 수용액에 30~40분간 침지한 후, 건조하고 0.1~100㎛로 분쇄한 것임을 특징으로 한다.
상기 탄산화 발전회는, 발전회에 물을 혼합하고, 이에 이산화탄소를 pH 9~10이 되도록 주입한 후, 여과, 건조하고, 상기 건조된 건조물을 인산염 수용액에 30~40분간 침지한 후, 건조하고 0.1~100㎛로 분쇄한 것임을 특징으로 한다.
상기 주제부는, 보론 카바이드 10~20중량부 및 규산지르코늄 10~20중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 충전제는 세륨산화물을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 주제부는, 폴리에테르이미드 나노섬유 1~5중량부 및 난연처리된 면섬유 분말 1~5중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물에 의하면, 방화성능이 요구되는 복층유리의 실링재, 글레이징 등으로 사용되어 건축 구조물의 방화성능을 월등히 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물은, 내화첨가제로 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 탄소섬유, 탄산화 발전회 등을 투입하여 실란트 조성물을 제조함으로써, 우수한 접착성 및 기밀성을 가지면서도 내화성이 향상되어, 방화성능이 요구되는 각종 건축 구조물, 특히 복층유리에 실링재로서 사용될 수 있다는 데 가장 큰 특징이 있다.
구체적으로 본 발명에 의한 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물은, 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부, 수산화마그네슘 10~50중량부, 수산화알루미늄 10~30중량부, 할로겐계 난연제 0.01~0.1중량부, 인계 난연제 1~5중량부, 탄소섬유 10~50중량부, 탄산화 발전회 10~50중량부, 가소제 20~50중량부, 충전제 100~150중량부 및 백금 촉매 0.1~5중량부를 포함하는 주제부와; 실란 경화제를 포함하는 경화제부;의 2액형으로 구성되되, 상기 충전제는 규회석을 포함하는 것을 특징으로 한다.
먼저, 본 발명은 주제부와 경화제부의 2액형으로 구성되는바, 상기 주제부와 경화제부는 10:0.5~2 부피비로 혼합되어 사용됨이 바람직하다.
상기 주제부는 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부, 수산화마그네슘 10~50중량부, 수산화알루미늄 10~30중량부, 할로겐계 난연제 0.01~0.1중량부, 인계 난연제 1~5중량부, 탄소섬유 10~50중량부, 탄산화 발전회 10~50중량부, 가소제 20~50중량부, 충전제 100~150중량부 및 백금 촉매 0.1~5중량부를 포함한다.
상기 수산기말단 폴리실록산수지는 실란트 조성물을 구성하는 주성분으로, 이 기술이 속하는 분야에서 이미 공지된 성분이다. 예시적으로, 수산기말단 폴리디메틸실록산 수지(Siloxanes and Silicones, di-Me, hydroxy-terminated cas no. 70131-67-8)를 사용할 수 있다. 이하, 주제부 내 '중량부'는 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부를 기준으로 한다.
상기 수산화마그네슘(mignesium dihydroxide)과 수산화알루미늄(aluminium trihyroxide)은 열에 의해 분해될 때 수증기를 배출하여 일부 연소 가스를 희석하고, 열을 흡수하는 성질을 포함하고 있어 연소의 확산을 방지하는 역할을 하기 때문에 내화 첨가제로서 사용된다.
상기 수산화마그네슘과 수산화알루미늄은 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부에 대하여 수산화마그네슘 10~50중량부 및 수산화알루미늄 10~30중량부로 포함됨이 바람직한데, 그 함량이 상기한 범위를 벗어날 경우 충분한 내화성의 확보가 어렵거나, 실란트 조성물의 물성을 저해하기 때문이다.
상기 할로겐계 난연제는 비용이 저렴한 대표적인 난연제로, 예시적으로 브롬계 난연제를 들 수 있는바, 더욱 구체적으로 hexabromocyclododecane(HBCDD), tertrabromobispheol A(TBBPA) 중 1종 이상을 사용할 수 있다.
다만, 이러한 할로겐계 난연제는 환경문제가 대두될 수 있으므로, 그 사용량을 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부에 대하여 0.01~0.1중량부로 함이 바람직하다. 아울러, 친환경성이 요구되는 경우 이러한 할로겐계 난연제의 사용은 생략할 수 있다.
상기 인계 난연제로는 암모늄 폴리포스테이트(Ammonium Polyphosphate)를 사용할 수 있는바, 이는 자체 물성에 따라 화염을 받으면 팽창되어 탄화막을 형성하는 역할을 함으로써, 방화성능을 개선해준다.
상기 암모늄 폴리포스테이트는 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부에 대하여 1~5중량부만큼 포함됨이 바람직하다.
상기 탄소섬유는 연기 발생을 억제하고, 절연층으로 작용하여 열의 이동을 방해하여 난연성을 확보하는 것은 물론, 실란트 조성물의 강도 및 내열성을 개선하는 역할을 한다.
이러한 탄소섬유로는 질소분위기 하에서 600~1000℃에서 30~100분간 열처리하고, 상기 열처리된 탄소섬유를 2~3부피배의 인산염 수용액에 20~30℃ 정도의 온도에서 30~40분간 침지한 후, 건조하고, 0.1~100㎛로 분쇄한 것을 사용함이 바람직하다. 이때, 상기 인산염 수용액으로는 3~10중량% 농도의 인산암모늄 수용액을 사용하면 족한바, 인산염의 종류 및 농도를 제한하지 않는다.
통상 백금 촉매가 사용된 실란트 조성물은 인장강도가 저하되는 특징이 있는바, 본 발명은 상기 탄소섬유를 통해 이러한 단점을 개선함은 물론, 내열, 내화특성 및 전체적인 실란트 조성물의 물성을 개선하는 것이다.
상기 탄소섬유는 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부에 대하여 10~50중량부로 포함됨이 바람직하다.
상기 탄산화 발전회는 내화 및 난연성을 현저히 높여줄 뿐 아니라, 탄소섬유와의 병용시 실란트 조성물을 물성 및 내열성을 현저히 개선하는 역할을 한다.
석탄 연소 후에 남아있는 물질 중 하나인 발전회(비회, fly ash)는 SiO2, CaO, Fe2O3, Al2O3, MgO, SO3, Na2O 등을 주성분으로 하는바, 이를 탄산화할 경우 우수한 내화 특성을 발휘하는 것이다.
이러한 탄산화 발전회를 제조하는 방법은, 발전회에 물을 1:1~2중량비로 혼합하고, 이에 이산화탄소를 pH가 9~10이 될때까지 주입한 후, 여과 및 건조하고, 상기 건조된 건조물을 2~3부피배의 인산염 수용액에 20~30℃의 온도에서 30~40분간 침지한 후, 건조하고 0.1~100㎛로 분쇄하는 것이다. 이때, 상기 인산염 수용액으로는 3~10중량% 농도의 인산암모늄 수용액을 사용하면 족한바, 인산염의 종류 및 농도를 제한하지 않는다.
통상 탄산화 발전회의 제조시 pH가 7~8정도가 되도록 이산화탄소를 주입하는데, 이러한 경우 오히려 전체적인 실란트 조성물의 물성이 좋지 못한바, 본 발명은 pH 9~10이 되도록 이산화탄소를 주입하고, 그 내화성능을 더욱 개선하기 위하여 인산암모늄 수용액에 침지하여 사용하는 것이다.
즉, 이러한 탄산화 발전회는 연소시 인산염에 의해 1차 적으로 탄화막을 형성하고, 발전회에 존재하는 Ca, Mg, Si 성분이 세라믹을 형성시켜 산소와 열을 차단하게 된다.
상기 탄산화 발전회는 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부에 대하여 10~50중량부로 포함됨이 바람직하다.
상기 가소제는 실란트 조성물의 성질을 부드럽고 유동적일 수 있도록 하고, 지나치게 경직되어 굳는 것을 막아주는 역할을 하는 것으로, 폴리실록산 오일이 사용될 수 있다.
상기 가소제는 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부에 대하여 20~50중량부로 포함됨이 바람직한바, 그 함량이 너무 적거나 많으면 가소제로서의 기능이 충분히 발휘될 수 없거나, 오히려 인장강도를 저하시키기 때문이다.
상기 충전제는 실란트의 강도, 경도 등을 적절하게 조절해주는 물질로서, 규회석을 사용함이 바람직하다. 상기 규회석은 실란트 조성물의 내화 특성을 개선하면서도, 결합력을 높여주는 역할을 한다.
아울러, 상기 충전제는 세륨산화물(CeO2)을 더 포함하는 것이 바람직하다. 상기 세륨산화물은 내열 및 난연 특성을 개선해준다. 이때, 상기 규회석과 세륨산화물은 1:0.5~1 중량비로 사용됨이 바람직하다.
상기 충전제는 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부를 기준으로 100~150중량부로 포함됨이 바람직한데, 그 함량이 너무 적으면 물성의 향상 효과가 미미하고, 과량이 되면 전체적인 접착력이 저하되는 등의 문제가 있기 때문이다.
상기 백금 촉매는 경화 속도를 촉진시키는 경화촉진제로서의 역할을 하는 것이며, 최종적으로 백금은 실란트에 자기 소화성을 부여해주는 역할을 한다.
상기 백금 촉매로는 알코올, 에테르, 알데히드 등에 혼합된 염화 백금산 또는 염화 백금산 화합물 및 인산계 백금[Pt{P(OC6H5)3}4, Pt{P(C6H5)3}4, Pt{P(CH3)3}4, Pt{P(C4H9)3}4, Pt{P(OCH3)3}4, Pt{P(OC6H5)3}3, Pt{P(C6H5)3}3, Pt{P(C6H5)(C2H5)2}4, Pt{P(OC6H5)(OC2H5)2}4, Pt{P(C6H5)2(OC2H5)}4, Pt{P(CH3)2(OC4H9)}4) 등을 포함하는 것일 수 있으며, 알코올, 이소프로필 알코올, 벤젠, 자일렌 등 유기용제에 분산시켜서 사용되는 것일 수도 있음은 물론이다.
상기 백금 촉매는 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부에 대하여 0.1~5중량부만큼 포함될 수 있는바, 그 함량이 너무 많으면 단가가 높아지고, 그 함량이 너무 적으면 경화 촉진의 효과가 미미하기 때문이다.
상기 경화제부는 실란 경화제를 포함하는 것이다.
상기 실란 경화제는 실란트 조성물의 경화를 위한 것으로, 예컨데 메틸트리(에틸메틸케톡심)실란(Methyltri(ethylmethylketoxime)silane), 테트라(메틸 에틸 케토옥심) 실란 등의 옥심계 실란 경화제, 또는 메틸 트리메톡시 실란, 비닐 트리메톡시 실란 등의 알콕시계 실란 경화제를 단독으로, 또는 이들을 2 이상 조합하여 사용할 수 있다.
아울러, 상기 경화제부는 충전제, 가소제를 소량 더 포함할 수 있는 것으로, 상기 충전제 및 가소제는 주제부와 동일한 것이 사용될 수 있다. 아울러 그 사용량은 상기 실란 경화제와 충전제가 1:0.1~1 중량비, 상기 실란 경화제와 가소제가 1:0.01~0.05 중량비 정도이면 족하다.
한편, 본 발명의 실란트 조성물은 첨가제로, 상기 주제부 내에 접착증진제를 더 포함함이 바람직하다.
상기 접착증진제는 실란트 조성물의 접착성을 개선하기 위한 것으로, 아미노실란, 알콕시실란 또는 알콕시실란들, 예시적으로 n-아미노에틸-아미노프로필트리메톡시 실란을 사용할 수 있다. 이러한 접착증진제는 공지의 성분으로 상업적으로 입수 가능하다.
상기 접착증진제는 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부를 기준으로, 1~5중량부만큼 포함됨이 바람직하다.
또한, 본 발명은 상기 주제부 내 보론 카바이드(B4C; boron carbide)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 보론 카바이드는 일반적으로 붕소와 탄소의 화합물을 2800℃로 가열하여 만들어지며, 경도가 높으며, 열팽창율이 적고 화학적으로 안정하다. 보론 카바이드는 산소와의 결합을 차단하여 내화성을 증진시킨다.
이러한 보론 카바이드는 상기 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부에 대하여 10~20중량부로 포함됨이 바람직하다.
또한, 본 발명은 상기 주제부 내 규산지르코늄을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 규산지르코늄(ZrSiO4)은 화학조성은 ZrO2 672%, SiO2 328%이며, 소량의 Al2O3, Fe2O3, TiO2가 함유되어 있는 것이다. 또한, 내화도는 약 2500℃이며, 1800℃ 이상에서 분해되어 실리카 증기가 생성되는 것으로, 내화성이 우수하며, 실란트 조성물의 물성 역시 개선해준다.
이러한 규산지르코늄는 상기 상기 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부에 대하여 10~20중량부로 포함됨이 바람직하다.
한편, 상기 주제부는 내화 첨가제로 폴리에테르이미드 나노섬유 1~5중량부 및 난연처리된 면섬유 분말 1~5중량부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 폴리에테르이미드(Polyetherimide) 나노섬유는 폴리에테르이미드(Polyetherimide)를 전기방사하여 제조되는 것으로, 내화성이 우수하여 실란트 조성물의 접착성, 수밀성 등을 저해하지 않으면서도, 방화특성을 향상시킨다. 이러한 폴리에테르이미드 나노섬유는 그 입도가 50~400nm임이 바람직하다.
상기 난연처리된 면섬유 분말은 내화 특성이 저하되지 않도록 하면서도 인장강도를 개선해줌으로써, 백금 촉매로 인한 인장강도의 저하를 방지하는 것이다.
상기 난연처리된 면섬유 분말이란, 길이가 1~2mm인 면섬유를 2~3부피배의 3~10중량% 농도의 히드록시 메틸화 포스포노 카르복시 아미드 수용액에 90~100℃에서 30~40분간 침지한 후, 탈수 및 건조하고, 이를 다시 2~3부피배의 3~10중량% 농도의 황산암모늄 수용액에 20~30℃에서 30~40분간 침지한 후, 탈수 및 건조하고, 0.1~100㎛로 분쇄한 것을 의미한다.
한편, 본 발명에서 별다른 설명은 생략되었다면, 각 분말 재료의 입자 크기는 0.1~500㎛ 정도임이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 내화 실리콘 실란트 조성물은, 내화 특성이 우수하여, 방화성능이 요구되는 건축용 내, 외장재의 2차 실링재, 글레이징 등으로 사용되어 건축 구조물의 방화성능을 월등히 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
이하, 본 발명을 구체적인 실시예를 통해 상세히 설명한다.
(실시예 1)
Siloxanes and Silicones, di-Me, hydroxy-terminated(cas no. 70131-67-8) 100중량부, 수산화마그네슘 30중량부, 수산화알루미늄 20중량부, 할로겐계 난연제인 HBCDD 0.05중량부, 인계 난연제인 암모늄 폴리포스테이트 3중량부, 탄소섬유 30중량부, 탄산화 발전회 30중량부, 가소제인 Polydimethylsiloxane 40중량부, 충전제인 규회석 120중량부 및 백금 촉매(Pt{P(OC6H5)3}4) 1중량부를 혼합하여 주제부를 제조하였다.
그리고 메틸트리(에틸메틸케톡심)실란과 규회석을 1:0.5 중량비로 혼합하여 경화제부를 제조하였다.
이때, 각 분말 재료의 입도는 0.1~500㎛ 였다.
그리고 상기 탄소섬유는, 탄소섬유를 질소분위기 하에서 800℃에서 60분간 열처리하고, 상기 열처리된 탄소섬유를 3부피배의 10중량% 농도의 인산암모늄 수용액에 25℃의 온도에서 30분간 침지한 후, 실온에서 건조하고, 0.1~100㎛로 분쇄하여 제조하였다.
또한, 상기 탄산화 발전회는, 발전회에 물을 1:2중량비로 혼합하고, 이에 이산화탄소를 pH가 9.5가 될때까지 주입한 후, 여과한 후, 60℃에서 건조하고, 상기 건조된 건조물을 3부피배의 10중량% 농도의 인산암모늄 수용액에 25℃의 온도에서 30분간 침지한 후, 실온에서 건조하고, 0.1~100㎛로 분쇄하여 제조하였다.
그리고 주제부와 경화제부를 10:1부피비로 혼합하여 실란트 조성물을 제조하였다.
(실시예 2)
실시예 1과 동일하게 실시하되, 주제부 내 내화 첨가제로 0.1~500㎛의 보론 카바이드 15중량부 및 0.1~500㎛의 규산지르코늄 15중량부을 더 혼합하였다.
(실시예 3)
실시예 2와 동일하게 실시하되, 상기 충전제로 규회석과 세륨산화물을 1:1 중량비로 혼합하였다.
(실시예 4)
실시예 3과 동일하게 실시하되, 상기 주제부 내 0.1~500㎛의 난연처리된 면섬유 분말 3중량부 및 50~400nm의 폴리에테르이미드 나노섬유 3중량부를 더 혼합하였다.
이때, 상기 난연처리된 면섬유 분말은 길이가 1mm인 면섬유를 2부피배의 5중량% 농도의 히드록시 메틸화 포스포노 카르복시 아미드 수용액에 100℃에서 30분간 침지한 후, 탈수 및 함수율 5%로 건조하고, 이를 다시 2부피배의 5%농도의 황산암모늄 수용액에 25℃에서 30분간 침지한 후, 탈수 및 함수율 5%로 건조하고, 0.1~100㎛로 분쇄하여 제조하였다.
(비교예 1)
실시예 1과 동일하게 실시하되, 탄소섬유 및 탄산화 발전회를 사용하지 않았다.
(비교예 2)
실시예 1과 동일하게 실시하되, 탄소섬유를 사용하지 않았다.
(비교예 3)
실시예 1과 동일하게 실시하되, 탄산화 발전회를 사용하지 않았다.
(시험예 1)
3장의 5mm 유리와 2층의 공간이 있는 복층 강화유리에 실란트 조성물을 7mm의 두께로 주입하고, 실온에서 10시간 경화시켜 방화유리 조립체를 제작하였다.
그리고 KS F 2845:2013에 따라 내화시험을 실시하였다. 차염성 및 차열성의 시험시간 기준은 60분이며, 60분에 시험이 자동 종료되므로 60분 미만이면 성능미달임을 의미한다. 그 결과는 하기 표 1에 나타내었다.
| 구분 | 차염성(60분) | 차열성(60분) |
| 실시예 1 | 60분 | 60분 |
| 실시예 2 | 60분 | 60분 |
| 실시예 3 | 60분 | 60분 |
| 실시예 4 | 60분 | 60분 |
| 비교예 1 | 35분 | 33분 |
| 비교예 2 | 55분 | 53분 |
| 비교예 3 | 52분 | 51분 |
상기 표 1에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 4는 모두 차염성 및 차열성 평가기준인 60분을 초과하여 그 성능이 우수하나, 비교예 1 내지 3은 평가기준에 도달하지 못함을 확인하였다.
(시험예 2)
그리고 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 3의 인장 강도, 접착성을 테스트하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
접착강도: 전착강판(폭 25 mm, 길이 150 mm) 두 장 사이에 실란트를 폭과 넓이를 각각 25mm 두께를 3mm로 하여 실온에서 7일간 경화한 후 만능인장시험기(UTM)로 접착강도를 구하였다.
인장강도: 실란트의 두께를 3mm로 하여 실온에서 7일간 경화한 후 아령형 3 호로 시험편을 만들고, 만능인장시험기(UTM)로 인장강도를 구하였다.
| 구분 | 인장 강도(kg/㎠) | 접착성(kg/㎠) |
| 실시예 1 | 37 | 29 |
| 실시예 2 | 37 | 28 |
| 실시예 3 | 35 | 28 |
| 실시예 4 | 40 | 29 |
| 비교예 1 | 28 | 28 |
| 비교예 2 | 28 | 27 |
| 비교예 3 | 34 | 27 |
상기 표 2에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 4는 비교예 1 내지 3에 비해 인장강도가 우수함을 확인할 수 있었다. 다만, 접착성에 있어서는 큰 차이는 없었다.
(시험예 3)
TGA(Thermo-Gravimetric Analysis)를 이용하여 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 3의 내열성을 평가하였다. 열분해 온도는 초기 무게의 5%가 감소되는 온도를 초기 분해온도로 하여 중량 감소율을 비교하였으며, 그 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
| 구분 | TGA 중량감소율(%) |
| 실시예 1 | 0.1124 |
| 실시예 2 | 0.1032 |
| 실시예 3 | 0.1001 |
| 실시예 4 | 0.1015 |
| 비교예 1 | 0.1524 |
| 비교예 2 | 0.1321 |
| 비교예 3 | 0.1302 |
상기 표 3에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 4는 비교예 1 내지 3에 비해 내열성이 우수함을 확인할 수 있었다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
Claims (5)
- 수산기말단 폴리실록산수지 100중량부, 수산화마그네슘 10~50중량부, 수산화알루미늄 10~30중량부, 할로겐계 난연제 0.01~0.1중량부, 인계 난연제 1~5중량부, 탄소섬유 10~50중량부, 탄산화 발전회 10~50중량부, 가소제 20~50중량부, 충전제 100~150중량부 및 백금 촉매 0.1~5중량부를 포함하는 주제부와;
실란 경화제를 포함하는 경화제부;의 2액형으로 구성되되,
상기 충전제는 규회석을 포함하는 것을 특징으로 하는 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 탄소섬유는,
탄소섬유를 질소분위기 하에서 600~1000℃에서 30~100분간 열처리하고,
상기 열처리된 탄소섬유를 인산염 수용액에 30~40분간 침지한 후, 건조하고 0.1~100㎛로 분쇄한 것임을 특징으로 하는 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 탄산화 발전회는,
발전회에 물을 혼합하고, 이에 이산화탄소를 pH 9~10이 되도록 주입한 후, 여과, 건조하고,
상기 건조된 건조물을 인산염 수용액에 30~40분간 침지한 후, 건조하고 0.1~100㎛로 분쇄한 것임을 특징으로 하는 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주제부는,
보론 카바이드 10~20중량부 및 규산지르코늄 10~20중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물.
- 제4항에 있어서,
상기 충전제는 세륨산화물을 더 포함하고,
상기 주제부는,
폴리에테르이미드 나노섬유 1~5중량부 및 난연처리된 면섬유 분말 1~5중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230016497A KR102511529B1 (ko) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230016497A KR102511529B1 (ko) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102511529B1 true KR102511529B1 (ko) | 2023-03-21 |
Family
ID=85801482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230016497A Active KR102511529B1 (ko) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102511529B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102700287B1 (ko) * | 2024-01-10 | 2024-08-30 | 주식회사 파이어존 | 방화보강 구조체 |
| KR102700288B1 (ko) * | 2024-01-10 | 2024-09-02 | 주식회사 파이어존 | 섬유강화플라스틱 방화문 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000080279A (ja) * | 1997-11-11 | 2000-03-21 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 硬化性組成物および発泡性組成物 |
| KR20020031176A (ko) * | 1999-09-09 | 2002-04-26 | 다우 코닝 코포레이션 | 실리콘 고무로 강화된 열가소성 수지 |
| KR100674035B1 (ko) | 1999-02-02 | 2007-01-24 | 다우 코닝 코포레이션 | 내화성 실란트 조성물 |
| KR101513680B1 (ko) * | 2014-05-14 | 2015-04-22 | 주식회사 태양씨엔켐 | 난연성이 부여된 일액형 중성경화용 실리콘 실란트 조성물, 그리고 이의 제조방법 |
| JP2019527750A (ja) * | 2016-07-21 | 2019-10-03 | シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | 改善された機械的特性を有する難燃性接着剤及びシーラント |
| KR102015198B1 (ko) * | 2014-08-29 | 2019-10-21 | 피알시-데소토 인터내쇼날, 인코포레이티드 | 강화된 내열성을 갖는 폴리티오에터 실란트 |
| KR102039767B1 (ko) | 2015-12-29 | 2019-11-01 | (주)탑프라 | 방화재용 실란트 조성물과 그 제조방법 |
| KR20210148206A (ko) * | 2019-03-29 | 2021-12-07 | 다우 실리콘즈 코포레이션 | 실리콘 탄성중합체 조성물 및 탄성중합체 재료 |
-
2023
- 2023-02-08 KR KR1020230016497A patent/KR102511529B1/ko active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000080279A (ja) * | 1997-11-11 | 2000-03-21 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 硬化性組成物および発泡性組成物 |
| KR100674035B1 (ko) | 1999-02-02 | 2007-01-24 | 다우 코닝 코포레이션 | 내화성 실란트 조성물 |
| KR20020031176A (ko) * | 1999-09-09 | 2002-04-26 | 다우 코닝 코포레이션 | 실리콘 고무로 강화된 열가소성 수지 |
| KR101513680B1 (ko) * | 2014-05-14 | 2015-04-22 | 주식회사 태양씨엔켐 | 난연성이 부여된 일액형 중성경화용 실리콘 실란트 조성물, 그리고 이의 제조방법 |
| KR102015198B1 (ko) * | 2014-08-29 | 2019-10-21 | 피알시-데소토 인터내쇼날, 인코포레이티드 | 강화된 내열성을 갖는 폴리티오에터 실란트 |
| KR102039767B1 (ko) | 2015-12-29 | 2019-11-01 | (주)탑프라 | 방화재용 실란트 조성물과 그 제조방법 |
| JP2019527750A (ja) * | 2016-07-21 | 2019-10-03 | シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | 改善された機械的特性を有する難燃性接着剤及びシーラント |
| KR20210148206A (ko) * | 2019-03-29 | 2021-12-07 | 다우 실리콘즈 코포레이션 | 실리콘 탄성중합체 조성물 및 탄성중합체 재료 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102700287B1 (ko) * | 2024-01-10 | 2024-08-30 | 주식회사 파이어존 | 방화보강 구조체 |
| KR102700288B1 (ko) * | 2024-01-10 | 2024-09-02 | 주식회사 파이어존 | 섬유강화플라스틱 방화문 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102511529B1 (ko) | 2액형 복층유리용 2차 실링 내화 실리콘 실란트 조성물 | |
| US6084008A (en) | Fire retardant coating composition | |
| KR101575989B1 (ko) | 팽창흑연을 이용한 경량화된 흡음내화 단열재 및 그 제조방법 | |
| KR101896898B1 (ko) | 내화 실리콘 고무 조성물 | |
| EP1633936A1 (en) | Multi-layer fire-barrier systems | |
| TWI504734B (zh) | 防火耐燃複合材料、板材與塗層 | |
| KR20190113377A (ko) | 실리콘 고무 조성물 및 그 경화물 | |
| CN118479812B (zh) | 一种隔音保温防火板及其制备方法和应用 | |
| WO2015163502A1 (ko) | 무기 팽창성 내화 조성물 | |
| EP2621873A1 (de) | Verfahren zur erzeugung einer offenporigen, mit wässrigen systemen benetzbaren, oberflächennahen schicht eines mikroporösen, hydrophoben wärmedämmformkörpers | |
| KR101885583B1 (ko) | 바인더 조성물, 이를 포함하는 내화구조용 무기 섬유 단열재 및 그 제조방법 | |
| KR102645121B1 (ko) | 내화 및 내열 변성 실리콘 실란트 조성물 | |
| KR102025428B1 (ko) | 준불연 시멘트계 바탕바름재 | |
| CN112876947B (zh) | 一种用于钢结构的膨胀型涂料 | |
| KR101448253B1 (ko) | 발포성 탄화층 구조의 내화피복재 조성물 | |
| KR102623765B1 (ko) | 친환경 단열 수지의 제조방법 | |
| KR101366415B1 (ko) | 방화 석고보드 조성물 | |
| KR102487769B1 (ko) | 2액형 복층유리용 내화 실란트 조성물 | |
| CN110396297A (zh) | 一种防火耐高温有机硅橡胶料及其制备方法 | |
| KR102645119B1 (ko) | 내화 및 내열 알콕시 실리콘 실란트 조성물 | |
| KR102761129B1 (ko) | 내화제 조성물 | |
| KR102645123B1 (ko) | 2액형 내화 및 내열 우레탄 실란트 조성물 | |
| KR102487765B1 (ko) | 내열 및 내화 실란트 조성물 및 제조방법 | |
| RU2567955C2 (ru) | Композиция на основе жидкого низкомолекулярного силоксанового каучука для огнестойкого материала | |
| KR20220139482A (ko) | 경량 건축 내외장재용 불연성 세라믹 성형체 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20230208 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20230208 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20230309 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20230314 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20230315 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration |