KR101626797B1 - 주행측 상에 다른 플로트 길이를 가지는 씨줄을 구비하는 제지장치 스크린 - Google Patents

Abstract

결속 가닥(123, 126, ...)에 의해 서로 연결되는 상부 직물층과 하부 직물층을 가지는 다층 직물로 형성되는 종이 성형 스크린을 개시한다. 하부 직물층(L20은 복수의 균일한 구조의 하부 직조 반복단위로 형성되며, 각 반복단위는 하부 직물층(L2) 내에 연장되는 날줄(111-120)과 하부 직물층(L2)에만 연장되고 하부 직물층 내에 연장되는 날줄(111-120)과 교직되는 하부 씨줄(181-200)을 구비한다. 각 하부 직조 반복단위에서 각 하부 씨줄(181-200)은 하부 직물층 내에 연장되는 두 날줄(111-120)과 결속되는데, 제1 날줄(111, 115, ...)은 제1 결속 위치(x)에서 각 하부 씨줄(181, 182, ...) 밑으로 연장되고, 제2 날줄(113, 116)은 제2 결속 위치(x)에서 각 하부 씨줄(181, 182, ...) 밑으로 연장된다. 각 하부 직조 반복단위에서 하부 씨줄(181-200)이 하부 직물층에 다른 방식으로 결속돼 들어감으로써 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)을 형성하는데, 제1 하부 씨줄(I)에서 제1 및 제2 결속 위치(x) 상이의 횡방향(Q)으로의 최단거리가 제2 하부 씨줄(II)에서보다 커서 제1 하부 씨줄이 제2 하부 씨줄보다 주행측 상에 더 짧은 플로트를 형성한다.

Description

주행측 상에 다른 플로트 길이를 가지는 씨줄을 구비하는 제지장치 스크린{PAPERMAKING MACHINE WIRE, THE RUNNING SIDE OF WHICH HAS CROSS THREADS WITH DIFFERENT FLOAT LENGTH}

본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 제지장치(paper machine)의 스크린(screen)에 관한 것이다.

상술한 종류의 제지장치 스크린은 예를 들어 제지장치의 습윤단부(wet end)에 사용되어 종이 섬유 재질(paper fibrous material)의 배수 및 여과를 함으로써 종이 시트(paper sheet)를 형성한다. (소위 종이 성형 스크린(sheet forming screen)

상술한 종류의 제지장치는 예를 들어, 소위 긴 플로트 스크린(long floating screen), 주행측(running side) 상에 긴 플로트(float)를 형성하는 하부 씨줄(lower transverse threads)을 구비하는 스크린으로 구성된다. 이러한 스크린들은 그래마지(grammage; 평방미터당 그램수)가 높은 종이들에 주로 사용된다. 이 종류의 스크린들은 일반적으로 하이브리드 성형장치(hybrid-formers) 또는 GAP성형장치(GAP former) 뿐 아니라 푸드르니어 기계(Foudrinier machine)의 모든 속도에 사용된다. 이 종류의 스크린은 운용시간(operating time)이 길어 높이 평가받고 있다.

제지장치의 종이 성형 스크린에는 두 가지 재질, 예를 들어 폴리에스터와 폴리아미드가 주행측 상의 하부 씨줄(lower transverse threads)를 형성하는데 사용될 수 있다. 이 두 재질들은 주행측 상에서 서로 교호적으로 뒤에 위치하도록 종방향으로 도입될 수 있는데, 폴리에스터는 주로 직물(fabric)을 기계적으로 안정시키는데 유용한 반면, 폴리아미드는 주로 마모저항을 향상시켜 운용시간을 연장시키는데 사용된다. 두 재질은 일반적으로 다른 특성들을 가지는데, 이 특성들은 직물 내의 실가닥(threads)의 각각의 거동에도 반영된다.

전술한 종류의 직물 및 스크린은 공지되어 있는데, 하부 씨줄(lower transverse threads)는 균일한 결속, 즉 하부 직물층 내의 날줄(longitudinal threads)에 대해 항상 동일한 경로를 가진다. 하부 씨줄에 다른 재질을 사용하는 경우에는, (직물 내의 실가닥의 거동이 달라지므로) 예를 들어 특정 재질의 섬유 가닥이 제지장치와 불균일(inconsistent)하게 접촉하게 되는데, 이는 스크린의 주행과 종이 품질 모두에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 다시 말하면, 이 경우 다른 재질의 선택은 매우 제한적으로 재질은 재질과 이로부터 형성된 실가닥은 전체 직물에 있어서 가능한 한 조화스럽게 거동할 수 있게 선택되어야 한다. 두 다른 실가닥과 재질이 잘못 조정되면 예를 들어 하부 씨줄에 의해 주행측 상에 다른 돌출(projection)이 야기될 수 있다.

다른 재질들로 제작된 하부 씨줄이 균일하게 결속(binding)된 전술한 종류의 직물/스크린을 사용하면, 하방으로의 하부 씨줄의 다른 돌출을 감소/예방시키기 위해 그 제작 후(예를 들어 직조(weaving) 및 후속적인 열처리(thermosetting) 이후에) 주행측 상의 스크린 면(screen level)을 연마(grind)할 수 있다. 그러나 이는 재질의 손실을 야기하고 습윤상태에서는 불균일한 주행측이 재발생된다.

전술한 종류의 직물은 예를 들어 미국특허 US 6,244,306 B1(도 2 참조) 또는 미국특허 US 2012/0145348 A1(도 1참조). US 6,244,306 B1은 하부 씨줄의 균일한 이중 결속(double binding)으로 씨줄이 주행측 상에 플로트(씨줄 플로트 또느는 7개의 연속적인 하부 날줄마다의 "횡방향 브리지(transverse-bridge)")를 형성한다. 양 결속 위치는 (하부 직물층 상의 평면에서 볼 때) 각 하부 씨줄 위로 연장되는 한 하부 날줄에 의해 각각 분리되어 있다. US 2012/0145348 A1 역시 하부 씨줄의 연속적인 이중 결속으로 주행측 상에서 긴 씨줄 플로트가 이뤄진 구성(10개의 균일한 하부 날줄 위로 한 씨줄 플로트)을 개시하는데, 여기서 각 씨줄의 결속 위치는 서로 직접 인접하게 배치, 즉 (하부 직물층 상의 평면에서 볼 때) 각 하부 씨줄 위로 연장되는 날줄에 의해 분리되지 않는다.

본 발명의 한 목적은 긴 운용시간 및/또는 적절한 운용 거동을 가지도록 제작될 수 있는, 주행측을 가지는 제지장치 스크린을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 특히 긴 기간에 걸쳐 우수한 종이 품질을 보장할 수 있도록 제작될 수 있는, 주행측을 가지는 제지장치 스크린을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 높은 기계적 안정성 및/또는 높은 내마모성을 가지도록 제조될 수 있는, 주행측을 가지는 제지장치 스크린을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 예를 들어 하부 씨줄의 하부 씨줄의 일관된 돌출 등 일관성 있게 제조될 수 있는, 주행측을 가지는 제지장치 스크린을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 재료 손실이 없거나 비교적 작은 손실로 생산될 수 있는, 주행측을 가지는 제지장치 스크린을 제공하는 것이다.

본 발명은 청구항 1에 따른 제지장치 스크린을 제공한다. 추가적인 실시예와 구성들은 종속항들에 기술되어 있다.

본 발명에 의하면, 하부 씨줄는 상술한 종래기술과 달리 하부 직물층(lower fabric layer)에 균일하게 결속되는 대신 불균일하게 결속된다.

본 발명에 의하면, 하부 씨줄의 불균일한 결속은 (예를 들어 실가닥에 다른 재질이 사용되거나 및/또는 실가닥이 다른 열경화 가지는 등) 직물 내에서 실가닥의 다른 거동을 보상할 수 있는데, 예를 들어 하부 직물이 특히 하부 씨줄이 (주행측을 연마할 필요없이) 연속적인 돌출을 가지도록 외측/주행측에서 기하학적으로 균일한 외형을 가지게 된다.

이는 본 발명에 의하면 하부 씨줄에 다른 결속을 해도 대응할 수 있음을 의미하는데, 예를 들어 두 하부 씨줄들이 다른 수축 거동에 의해 다른 돌출을을 나타내거나 및/또는 다른 직경을 가지는 하부 씨줄들이 제공되더라도 주행측 상에 거의 균일한 돌출을 가지게 된다. 여기서 더 굵은 직경의 실가닥은 예를 들어 안정성이나 기대 운용시간에 관련된 더 높은 요구기준에 따라 채택될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 하부 씨줄의 다른 구속에 의해 하부 씨줄에 다른 재질이 사용될 수 있는데, 종래기술에서는 이 다른 재질이 맨처음 언급한대로 문제를 야기했다. 이에 따라 하부 씨줄에 사용될 수 없는 적절한 다른 재질의 범위가 본 발명에 의해 확장된다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 하부 직물 내의 하부 씨줄의 변경된 경로에 의해 심강도(seam strength)가 증대될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, (예를 들어 종이 성형 스크린 등의) 제지장치 스크린이 상부 직물층과 하부 직물층을 가지는 다층(multi-layer) 직물로 구성될 수 있다. 예를 들어, 예를 들어 이 다층 직물은 상부 직물층과 하부 직물층으로 구성될 수 있다. 상부 직물층과 하부 직물층은 (예를 들어 결속 씨줄 등의) 결속 가닥(binding thread)에 의해 서로 연결된다.

본 발명에 의하면, 예를 들어 소위 종이측(paper side)이 상부 직물층의 상측/외측에 형성되는 반면. 소위 주행측이 하부 직물층의 저면/외면에 형성된다. 그러므로 본 발명에 따른 다층 구성은 종이측과 주행측을 다른 구성이 가능하도록 하여 양측은 각각의 의도한 목적으로 맞춰질 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따라 스크린의 순환을 실행하는 날줄은 주행측에서 돌출, 즉 돌출되는 씨줄에 의해 마모에 대해 보호될 수 있다. 종이측에서는 예를 들어 씨줄과 날줄들의 적절한 비율(balnced ratio)을 제공함으로써 종이 섬유의 우수한 침전 기회(depositing possibility)가 보장된다. 섬유 지원(fiber support) 뿐 아니라 스크린의 마킹(marking) 경향에 대해서도, 가장 단순한 동시에 가장 오래된 섬유공학의 기본적 직조방법(weave)은 상부 직물, 나아가 종이측에 대해 가치를 가짐이 입증되었는데, 이는 말 그대로 소위 단순 직조이다. 단순 직조는 종이 시트의 형성에 매우 적합하여 종이측에 적합하지만, 일반적으로 기계측에는 부적합하다. 제지장치 스크린에 평직(plain weave)의 종이측 구비되었다면, 단순 직조 밑에 스크린에 충분한 안정성과 마모 특성(wearing potential)을 제공하는 2차적 직물층을 설치하여 스크린의 기계측을 형성하는 것이 바람직하다.

상부 직물층의 하부 직물층에 대한 결속은 특정한 구성에 제한되지 않고 응용분야의 각 요구치와 경우에 따라 선택될 수 있다. 구성의 가능한 예는, 제한으로 해석되어서는 안되지만, 이하에 설명될 것이다.

하부 직물층은 복수의 균일한 구저의 하부 직조 반복단위(lower weave repeat)를 구비하는데(예를 들어 이들로 구성되는데), 이들은 각각

하부 직물층 내에서 연장되는 (예를 들어 하부 날줄로 형성되는) 날줄들과,

하부 직물층에만 연장되며 하부 직물층 내에 연장되는 날줄과 교직(interwoven)되는 (그 결과 완전한 하부 직조체(lower weave)를 형성하는) 하부 씨줄을 구비한다.

이에 따라 하부 씨줄은 한 직물층(즉 하부 직물층)에만 잔류 및 연장되는 실가닥 형성된다. 하부 직물층 내의 날줄은 기본적으로 (예를 들어 기능적 날줄쌍(longitudinal thread pairs)의 형태인) 교호적인 실가닥으로 형성될 수 있거나 및/또는 한 직물층에만 잔류 및 연장되는 실가닥, 즉 하부 날줄로 형성될 수 있다. 예를 들어 하부 직물의 횡방향으로 연장되는 (하부직물의 직조체의 형성에 기여하는) 모든 구조적인 실가닥들은 하부 씨줄을 형성한다.

각 하부 직조 반복단위에 있어서, 각 하부 씨줄들은 하부 직물층에 연장되는 정확히 두 날줄에 의해 하부 직물층에 결속되는데, (하부 직물층의 상면/내면 상의 평면, 즉 하부 직물층의 주행측으로부터 먼 쪽의 평면 상에서 볼 때) 제1 날줄은 제1 결소 위치에서 각 씨줄 밑으로 연장되고, 제2 날줄은 제2 결속 위치에서 각 씨줄 밑으로 연장된다. 이는 각 하부 씨줄이 하부 직조 반복단위에서 두 번 결속되는 것을 의미한다.

또한 각 하부 직조 반복단위에 있어서, 하부 씨줄은 하부 직물층에 다른 방식으로 결속됨으로써 제1 하부 씨줄과 제2 하부 씨줄을 형성하는데, 제1 하부 씨줄에서의 제1 및 제2 결속 위치 간의 횡방향 최단 거리가 제2 하부 씨줄에서보다 커서 제1 하부 씨줄이 주행측 상에 제2 하부 씨줄보다 더 짧은 플로트를 형성하게 된다.

본 발명에 의하면, 각 제1 하부 씨줄에 대해 제1 및 제2 결속 위치 간의 황방향 최단 거리가 예를 들어 거의 동일한 길이이고, 각 제2 하부 씨줄에 대해 횡방향 최단 거리 역시 동일한 길이가 될 수 있다. 이는 플로트에 대해서도 마찬가지로 적용되는데, 즉 제1 하부 씨줄의 플로트들이 거의 동일한 크기이고 제2 하부 씨줄의 플로트 역시 거의 동일한 크기가 될 수 있다.

본 발명에 의하면, 스크린은 예를 들어, 모두 주행측 상에 긴 플로트를 형성하는 하부 씨줄을 가지는 긴 플로트의 스크린(long floating screen)으로 형성될 수 있다. 즉 각 하부씨줄이 주행측 상의 하부 직조 반복단위 내에서, 하부 직조 반복단위내의 하부 직물에서 각 하부 씨줄이 교직(interwoven)되거나 상부 또는 하부로 연장되는 날줄의 절반 이상 위로 연장되는 긴 횡방향 플로트 또는 씨줄 브리지(transverse thread-bridge)를 형성하게 된다.

본 발명에 의하면, 하부 직조 반복단위 내의 각 하부 씨줄의 주행측 플로트 역시 제 및 제2 결속 위치 간의 횡방향에서 최장 또는 최장거리라고 할 수 있다. 이 경우 다음 직조 반복단위들이 하부 직조 반복단위의 좌측 또는 우측에 (바로) 인접되므로 그 계수는 하부 직조 반복단위 너머의 횡방향으로 수행된다. 예를 들어, 각 하부 씨줄에 있어서 최단거리는 더 긴 거리보다 짧아 모든 하부 씨줄이 주행측 상에 긴 플로트를 형성하게 된다.

본 발명에 의하면, 제1 하부 씨줄에서의 더 긴 횡방향 최단거리는 예를 들어, (하부 직물층의 상측/내측 상의 평면, 즉 주행측으로부터 먼 쪽의 평면에서 볼 때) 제1 및 제2 결속 위치 사이의 제1 하부 씨줄에서 적어도 한 날줄이 하부 직물층에 연장되어 하부 씨줄 위로 통과하고 제2 하부 씨줄에도 더 배치된다. 하부 직물층 내에서 하부 씨줄 상으로 연장되는 날줄이 제1 및 제2 결속 위치 사이의 제1 하부 씨줄에서 하나뿐이고 제2 하부 씨줄에는 없는 경우도 여기 포함되는데, 이에 대해서는 후술한다. 예를 들어, 각 제1 하부 씨줄에는 정확히 한 날줄 이상 또는 정확히 두 날줄(또는 각각 한 날줄 또는 두 "추가적인" 날줄)이 배치될 수 있다.

이에 따라 본 발명에 의하면, 하부 직물층에 연장되는 날줄, 즉 제1 및 제2 결속 위치 사이의 각 씨줄 상에 연장되는 날줄의 수는 제1 하부 씨줄에서의 수가 제2 하부 씨줄에서와 다를 수 있다.

본 발명에 의하면, 제1 하부 씨줄에서 횡방향의 최단 거리 - 하부 직물층 내에서 하부 씨줄 상으로 연장되는 그 사이에 위치하는 날줄의 길이 - 는 예를 들어, 한 날줄 또는 두 날줄의 길이가 되는데, 제2 씨줄에서 최단 거리 - 하부 직물층 내에서 하부 씨줄 상으로 연장되는 그 사이에 위치하는 날줄의 길이 - 는 (하부 직물층의 상측의 평면에서 볼 때) 날줄이 없어 길이가 0이거나 한 날줄의 길이가 된다.

본 발명에 의하면, 제1 하부 씨줄에서의 하부 직물 반복단위 내에는 하부 직물층 내에서 하부 씨줄 상으로 연장되는 날줄이 예를 들어, 각각 정확히 하나가 제1 및 제2 결속 위치 사이에 배치될 수 있는 반면, 제1 및 제2 결속 위치 사이의 제2 하부 씨줄에서의 하부 직조 반복단위 내에는 하부 직물층 내에서 하부 씨줄 상으로 연장되는 날줄이 배치되지 않아 두 결속 위치가 바로 인접하여 위치한다.

본 발명에 의하면, 횡방향에서의 다른 최단 거리는 예를 들어, 제1 하부 씨줄이 하부 직물층에 하부 직물층에 연장되는 날줄에 대해 제2 하부 씨줄과는 다른 경로(또는 결속 위치 또는 중첩패턴)로 결속됨으로써 달성되는데, 원칙적으로 모든 제1 하부 씨줄들은 동일한 경로를 가지며 횡방향의 결속 위치의 배치만이 달라질 수 있으며(예를 들어 결속 패턴의 소위 "피치(pitch)"는 무시되며), 모든 제2 하부 씨줄은 원칙적으로 동일하며 결속 위치의 횡방향 배치만이 달라질 수 있다. 이러한 경로는 예를 들어, 하부 직조 반복단위 내에서 각 하부 씨줄 위 또는 아래로 연장되는 날줄의 수와 이 교차가 발생되는 시퀀스(sequence)를 나타낸다. 하부 직물층 내에 연장되는 날줄에 대한 제1 하부 씨줄의 경로는 (하부 직물층의 상측의 평면에서 볼 때) 예를 들어, 7개의 연속적인 날줄 밑을 지나, 한 날줄 위를 지나고, 한 날줄 밑을 지나 한 날줄 위로 통과한다. 하부 직물층 내에 연장되는 날줄에 대한 제2 하부 씨줄의 경로는 예를 들어, 8개의 연속적인 날줄 밑을 지나 두 날중 위로 통과한다. 이 계수는 반복단위 너머 횡방향으로 이뤄진다. 각 "시작점", 즉 결속 위치는 상술한 바와 같이 횡방향으로 달라진다.

본 발명에 의하면, 하부 직조 반복단위에서 각 제1 하부 씨줄의 결속 위치는 예를 들어, 종방향으로 인접 배치된 두 제1 하부 씨줄의 결속 위치에 대해 횡방향으로 편심(offset)되어 배치되는데, 예를 들어 하부 직조 반복단위의 각 제1 하부 씨줄 하나 걸러 마다의 결속 위치에 대해 편심된다.

본 발명에 의하면, 하부 직조 반복단위에서 각 제2 하부 씨줄의 결속 위치는 예를 들어, 종방향으로 인접 배치된 두 제2 하부 씨줄의 결속 위치에 대해 횡방향으로 편심되어 배치되는데, 예를 들어 하부 직조 반복단위의 각 제2 하부 씨줄 하나 걸러 마다의 결소 위치에 대해 편심된다.

본 발명에 의하면. 하부 직조 반복단위에 있어서 두 제1 하부 씨줄의 결속 위치는 종방향으로 서로 인접하게 배치되는데, 예를 들어 항상 하부 직물층에서 연장되는 날줄의 같은 길이만큼 같은 방향에(즉 일정한 피치로) 횡방향으로 편심을 가지게 배치된다.

본 발명에 의하면, 하부 직조 반복단위에 있어서 두 제2 하부 씨줄의 결속 위치는 종방향으로 서로 인접하게 다음에 배치되는데, 예를 들어 항상 하부 직물층에서 연장되는 날줄의 같은 길이만큼 같은 방향에 횡방향으로 편심을 가지게 배치된다.

예를 들어, 제1 하부 씨줄에 대해 하부 직조 반복단위 당 10개의 하부 날줄의 피치인 경우는 (하부 직물층의 상측의 평면에서 볼 때) "좌측에 세 날줄"의 경우가 된다. 예를 들어, 제2 하부 씨줄에 대해 하부 직조 반복단위 당 10개의 하부 날줄의 피치인 경우 역시 (하부 직물층의 상측의 평면에서 볼 때) "좌측에 세 날줄"의 경우가 된다.

본 발명에 의하면, 하부 직조 반복단위에서 제2 하부 씨줄에 대한 제1 하부 씨줄의 비율은 1:1, 예를 들어 종방향으로 직접 교호하는 배열이거나 2:1, 예를 들어 두 제1 씨줄이 서로 바로 인접하고, 한 다음 제2 하부 씨줄이 인접하는 배열이 종방향으로 반복되는 시퀀스, 또는 1:2, 예를 들어 한 제1 하부 씨줄이 서로 바로 인접하는 두 제2 하부 씨줄에 인접하는 배열이 종방향으로 반복되는 시퀀스가 될 수 있다.

본 발명에 의하면, 제1 하부 씨줄은 예를 들어 제2 하부 씨줄과 다른 열경화 특성을 갖거나, 예를 들어 제2 하부 씨줄과 다른 수축 거동을 가질 수 있다.

본 발명에 의하면, 주행측 상에서 제1 씨줄과 제2 씨줄의 다른 플로트 길이는 예를 들어 수축 거동 등의 다른 열경화 거동을 고려하여 이를 보상할 수 있다. 다시 말해, 본 발명에 의하면 제1 하부 씨줄과 제2 하부 씨줄의 열경화 특성은 다른 플로트 길이로 야기되는 주행측 상의 하부 씨줄의 돌출의 차이를 다른 열경화 특성에 의해 보상하거나 최소한 감소시킬 수 있도록 설정된다.

본 발명에 의하면, 제1 씨줄은 예를 들어 단면 형태 및/또는 직경이 제2 씨줄과 다를 수 있거나, 및/또는 제1 씨줄이 제2 씨줄의 재질과 다른 재질로 제조될 수 있거나, 및/또는 제1 씨줄과 제2 씨줄이 예를 들어 서로 달리 연신(stretch)되는 등 달리 기계적으로 처리되어 열경화 거동에 다른 영향이 미치도록 처리될 수 있다. 예를 들어, 다른 재질은 폴리아미드와 폴리에스터, 또는 제1 폴리아미드(예를 들어 PA 6.6)와 제2 폴리아미드(예를 들어 PA 6.10 또는 PA 6.12 또는 PA 10 또는 PA 12), 또는 제1 폴리에스터와 이와 다른 제2 폴리에스터 등의 재질 쌍(pairs)을 의미한다. 다른 처리의 실시예에 의하면 제1 및 제2 씨줄로 예를 들어 폴리에스터가 사용될 수 있는데, 제조공정에 있어서 제1 씨줄이 제2 씨줄과 달리 연신된다.

본 발명에 의하면, 다른 단면 형태 및/또는 다른 직경 및/또는 다른 재질 및/또는 다른 처리는 예를 들어 상술한 바와 같이 열경화 특성을 변화시킨다.

예를 들어 다른 직경의 경우, 하부 씨줄 역시 거의 동일한 열경화 특성을 가지거나 및/또는 열처리되지 않은 스크린이 제공될 수 있다. 본 발명에 의하면, 제1 하부 씨줄과 제2 하부 씨줄의 주행측 상의 다른 플로트 길이는 예를 들어 다른 직경으로 야기되는 주행측 상의 다른 돌출을 적어도 부분적으로, 바람직하기로는 완전히 보상하도록 선택될 수 있다. 달리 말해, 본 발명에 의하면 제1 하부 씨줄의 직경과 제2 하부 씨줄의 직경은 예를 들어 다른 플로트 길이에 의해 야기되는 주행측 상의 하부 씨줄에서의 돌출의 차이가 다른 직경에 의해 보상되거나 적어도 감소되도록 선택될 수 있다.

본 발명에 의하면, 제지장치 스크린은 합성섬유, 예를 들어 열경화성 합성섬유로 구성될 수 있는데, 적어도 하부 씨줄은 합성섬유로 구성되고, 바람직하기로 상부 직물층에 연장되는 날줄과 씨줄 역시 하부 직물층에 연장되는 날줄과 함께 합성섬유로 구성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 각 하부 씨줄이 합성섬유인 경우, 예를 들어 폴리아미드나 폴리에스터로 구성될 수 있다. 예를 들어 제1 하부 씨줄은 폴리아미드 또는 폴리에스터로 구성되는 반면, 제2 하부 씨줄은 다른 폴리아미드 또는 폴리에스터로 구성될 수 있다. 예를 들어 제1 하부 씨줄이 PA로 구성되는 반면, 제2 하부 씨줄은 폴리에스터로 구성될 수 있고, 그 반대의 경우도 가능하다.

본 발명에 의하면, 제지장치 스크린은 예를 들어 결속 실가닥(binding threads) 씨줄로 형성되는 씨줄-결속 다층 직물로 구성될 수 있다. 예를 들어, 상부 및 하부 직물층 간의 결속은 전적으로 씨줄에 의해서만 수행될 수 있다. 그러나 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 상부 및 하부 직물 간의 결속이 예를 들어 추가적 또는 대체적으로 날줄에 의해 수행될 수도 있다.

본 발명에 의하면, 결속 실가닥은 씨줄로 형성될 수 있는데, 일단이 상부 직조체의 형성에 참여하고, 타단이 하부 직물층으로 내려와 하부 직물층 내에서 적어도 한 날줄 밑으로 연장됨으로써 하부 직물층을 상부 직물층에 결속하게 된다. 예를 들어 결속 씨줄은 상부직조체의 형성에만 참여하고 하부 직조체의 형성에는 참여하지 않는다. 그러나 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 예를 들어 상부 및 하부 직물층의 결속이 각 결속에 기여하는 상부 직물층에도 하부 직물층에도 속하지 않는, 별도의 전용 결속 실가닥에 의해 추가적 또는 대체적으로 수행될 수도 있다.

본 발명에 의하면, 하부 직물층 내에 연장되는 날줄은 예를 들어 (전적으로건 부분적으로건) 하부 직물층 내에서만 연장되는 하부 날줄이 될 수 있고, 바람직하기로는 하부 씨줄과 교작됨으로써 하부 직조체를 완성할 수도 있다.

본 발명의 의하면, 하부 직조 반복단위는 예를 들어, 8개의 하부 직물층 내에 연장되는 날줄, 바람직하기로 8개 또는 10개 또는 12개의 하부 날줄을 포함할 수 있다. 이러한 구성은 주행측 상의 긴 씨줄-플로트의 형성을 촉진시킨다.

본 발명에 의하면, 하부 직물층에 연장되는 하부 날줄에 대한 하부 씨줄의 비율은 예를 들어 2:1, 바락직하기로 16:8, 20:10 또는 24:12가 될 수 있다.

본 발명에 의하면, 종방향으로 보았을 때 하부 직조 반복단위에서는, 예를 들어 하부 직물층에 일시적으로 연장됨으로써 하부 직물층에 연장되는 적어도 하나 또는 정확히 한 날줄 밑으로 연장되는 정확히 한 결속 씨줄에 의해, 바로 인접하게 배치된 두 하부 씨줄 간에 언제나 상부 직물층에 대한 씨줄 결속이 제공될 수 있다.

본 발명에 의하면, 하부 씨줄의 직경은 예를 들어 상부 직물층에 연장되는 씨줄의 직경보다 크거나 및/또는 결속 실가닥의 직경보다 크거나 및/또는 하부 씨줄의 직경은 예를 들어 하부 직물층에 연장되는 날줄, 즉 하부 날줄 및/또는 하부 씨줄의 직경보다 커서, 바람직하기로는 전체 반복단위의 모든 실가닥 중 가장 큰 직경을 가진다.

처음에 언급한 대로, 상부 직물층은 특정한 구성으로 제한되지 않아 각 목적에 적합한 종이측이 사용될 수 있다.

본 발명에 의하면 직물은 한 하부 직조 반복단위와 하나 또는 복수의 상부 직조 반복단위를 포함하는 전체 반복단위를 구비한다. 하부 직조 반복단위에 대한 상술한 정보들은 전체 반복단위에도 마찬가지로 적용된다.

본 발명에 의하면, 상부 직물층은 예를 들어 복수의 균일한 구조의 상부 직조 반복단위를 구비하는데, 각 상부 직조 반복단위는

상부 직물층에만 연장되는 날줄과,

상부 직물층에만 연장되며 상부 날줄과 교직되어 부분적으로 상부 직조체를 구성하는 상부 날줄과, 그리고

일단은 상부 직조체를 완성하고 타단은 하부 직물층으로 내려와 하부 직물층에 연장되는 적어도 한 날줄 밑을 통과함으로써 상부 직물층을 하부 직물층에 결속하는 결속 씨줄을 구비한다.

본 발명에 의하면, 직물은 예를 들어 하부 날줄에 대한 상부 날줄의 비율이 1:1, 바람직하기로는 8:8 또는 10:10 또는 12:12인 전체 반복단위를 구비한다.

본 발명에 의하면, 상부 직물층은 평직(plain weave)로 구성될 수 있는데, 이는 예를 들어 상부 날줄을 상부 씨줄 및 기능적 씨줄 쌍(pair)에 의해 제공되는 가상의 연속 씨줄과 교직되어 형성되고, 여기서 종방향에 연속적으로 한 상부 씨줄과 한 기능적 씨줄 쌍이 종이측 상에 교호적으로 배치된다. 기능적 씨줄 쌍의 하나 또는 둘 모두의 씨줄은 결속 씨줄로 형성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 날줄이라는 용어는 스크린의 종방향으로 연장되는 스크린 직물의 실가닥을 지칭한다. 본 발명에 의하면 날줄은 작동 중에 제지장치의 주행방향으로 배열된다. 이에 따라 각 날줄은 예를 들어 주행방향 실가닥 또는 기계방향 실가닥으로 지칭될 수 있다. (예를 들어 "기계방향"에 대해 MD-실가닥). 바람직하기로 각 날줄은 날실(warp thread)로 구성된다. 본 발명에 의하면, 씨줄은 추가적 또는 대체적으로 스크린의 횡방향으로 연장되는 스크린 직물의 실가닥을 지칭한다. 본 발명에 의하면 씨줄은 작동중 제지장치의 주행 방향에 교차하도록 배열된다. 그러므로 각 씨줄은 기계 교차방향 실가닥으로 지칭될 수 있다. ("기계 교차 방향(cross machine direction)"에 대해 CMD-실가닥). 바람직하기로 각 씨줄은 씨실(weft thread)로 구성된다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 직물층은 씨줄과 날줄이 교직된 한 층의 직물로 구성된다고 이해될 수 있다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 상부 직물 또는 상부층의 상측(또는 외향측)은 그 위에 종이 섬유층이 형성되는 스크린의 기계측을 형성한다. 이 상부층은 예를 들어 (특히) 미세하게 형성된 직물층이 된다. 바람직하기로 상부 직불층의 직조 방식은 평직)plain weave)이다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 하부 직물 또는 하부 직물층의 하측(또는 외향측)은 기계장치의 구동 부재 및 배수 부재에 직접 접촉하여 마모를 야기하는 스크린의 주행측을 형성한다. 예를 들어 하부 직물은 (특히) 강인(robust)한 직물층이 된다. 바람직하기로 하부 직물층의 직조 방식은 주행측 상에 긴 씨줄-플로트를 가지는 직조방식이다. 긴 씨줄-플로트는 예를 들어 각 직조 반복단위마다 8개의 하부 날줄, 예를 들어 적어도 5개의 연속적인 하부 날줄 상의 플로트 등 하부 직물층에 연장되는 날줄의 절반 이상의 플로트로 이해될 수 있다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 상부 날줄은 상부 직물에만 연장되고 거기서 상부 직물에 연장되는 씨줄과 교직되어 상부 직물을 떠나지 않으며 하부 직물로 천이하지 않는 실가닥이 된다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 상부 씨줄은 상부 직물에만 연장되고 거기서 상부 직물에 연장되는 날줄(예를 들어 상부 날줄)과 교직되어 상부 직물을 떠나지 않으며 하부 직물로 천이하지 않는 실가닥이 된다.

본 발명에 의하면, 예를 들어 상부 씨줄과 상부 날줄이 함께 부분적으로 상부 직물층의 직조체(제1 또는 상부 직조체)를 형성하는데, 이 직조체는 결속 씨줄에 의해 완성된다. (아래 참조).

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 하부 날줄은 하부 직물에만 위치하고 거기서 하부직물에 연장되는 씨줄과 교직되어 하부 직물을 떠나지 않으며 상부 직물로 천이하지 않는 t실가닥이 된다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 하부 씨줄은 하부 직물에만 위치하고 거기서 하부직물에 연장되는 날줄(예를 들어 하부 날줄)과 교직되어 하부 직물을 떠나지 않으며 상부 직물로 천이하지 않는 실가닥이 된다.

본 발명에 의하면, 하부 씨줄과 날줄은 함께 교직되어 하부 직물층의 직조체를 완성하게 된다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 결속 씨줄이 상부 직물층과 하부 직물층 모두에 연장되어 하부 직물층을 상부 직물층에 결속할 수 있다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 기능적 씨줄 쌍이 바로 인접한 두 씨줄에 의해 형성될 수 있는데, 기능적 씨줄 쌍의 두 씨줄은 함께 종이측 상에서 상부 직물층의 결속 패턴에 통합되는 가상의 불구속(virtually uninterrupted )상부 씨줄을 형성, 즉 두 씨줄은 하나 또는 복수의 상부 날줄 또는 상부 직물층에 연장되는 날줄 위로 연장되어 둘이 교대로 제1 직조체를 완성한다. 종이측 상에서 가상의 불구속 씨줄의 형성에 현재 필요하지 않은 기능적 쌍의 실가닥 부분은 하부 직물을 상부 직물에 결속하는데 사용될 수 있다. 이에 따라 각 기능적 씨줄 쌍의 둘 모두 또는 한 씨줄이 결속 씨줄을 구성할 수 있다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 직물의 전체 직조 반복단위는 (상부 및 하부 직물을 포함하여) 전체직물의 반복적인 결속 패턴 또는 실가닥 겹침 패턴으로 (예를 들어 상부 및 하부 날줄, 상부 및 하부 씨줄, 결속 씨줄 등) 모든 실가닥의 경로, 특히 두 층의 각 실가닥의 경로가 고려되는 전체 직물 내의 최소 반복 단위가 된다. 본 발명에 의하면, 전체 반복단위를 알면 완전한 직물 또는 스크린이 제조될 수 있다. 달리 말하면, 스크린 또는 직물은 직접적으로 서로 연결된 복수의 전체 반복단위로 구성된다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 상부 직물의 반복단위 또는 소위 상부 직조 반복단위는 상부 직물에서의 반복적인 패턴, 또는 반복되는 단위로, 특히 상부 직물의 최소 반복 단위가 된다. 상부 직물, 또는 스크린의 종이측 상의 평면으로 볼 때, 스크린의 종횡방향으로 복수의 이러한 상부 직조 반복단위를 볼 수 있다. 상부 직조 반복단위는 이와 같이(특히 기능적 쌍이 존재하는 경우 그 천이 위치를 고려하는 경우 역시) 상부 날줄, 상부 씨줄, (상하 결속시) 결속 씨줄에 의한 상부 직물의 평면에 형성되는 상부 직물의 반복적인 중첩 패턴을 나타낸다. 달리 말해, 상부 직조 반복단위는 상부 날줄에 대한 상부 씨줄과 결속 씨줄의 경로와 그로 결과되는 겹침 패턴으로 간주될 수 있는데, 여기서 하부 날줄에 대한 결속 씨줄의 경로는 상부 직조 반복단위의 결정에는 중요하지 않다. 각 기능적 씨줄 쌍에 대해 (천이 위치는 고려하지 않고) 이 기능적 씨줄 쌍에 의해 형성되는 가상(virtual) 씨줄만을 고려할 때, 소위 가상 상부 직조 반복단위를 수용하는 구조는 예를 들어 평직으로 구현된다.

본 발명에 의하면, 추가적 또는 대체적으로 하부 직물의 직조 반복단위 또는 하부 직조 반복단위는 예를 들어 하부 직물의 최소 반복 단위인 하부 직물에서의 반복 패턴 또는 반복 단위이다. 하부 직물층 또는 스크린의 주행측 상측에서 보면 스크린의 종횡방향으로 이런 하부 직조 반복단위가 서로 바로 인접하여 복수로 반복되는 것을 볼 수 있다. 이와 같이 하부 직조 반복단위는 하부 직물층의 상측 또는 하부 씨줄과 하부 날줄 등 하부 직물층에서 종방향으로 연장되는 날줄들에 의한 스크린의 주행측의 평면에 형성되는 하부 직물의 반복되는 중첩 패턴을 나타낸다. 달리 말하면, 하부 직조 반복단위는 하부 날줄 등 하부 직물층에 연장되는 날줄에 대한 하부 씨줄의 경로로 간주될 수 있는데, 여기서 하부 직물에서의 결속 씨줄의 경로는 하부 직조 반복단위의 결정에는 중요하지 않다.

본 발명은 긴 운용시간 및/또는 적절한 운용 거동을 가지도록 제작될 수 있는, 주행측을 가지는 제지장치 스크린을 제공할 수 있다.

이하에 다양한 예시적 실시예들이 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다. 도면은 개략적으로 도시된 것이다.
도 1 내지 도 4는 다층 직물로 형성된 제지장치 스크린, 특히 (소위 10축 구조인) 본 발명의 제1 실시예에 의한 시트 성형 스크린을 도시하는데, 도 1a) 내지 1d)는 직물의 전체 반복단위 걸친 다양한 단면들을 표시하고, 비교적 넓은 하부 씨줄(181)의 결속과 비교적 좁은 하부 씨줄(182)의 결속과, 그 결과 씨줄(181)에는 비교적 짧은플로트 길이, 씨줄(182)에는 비교적 긴 플로트 길이를 볼 수 있다.
도 2는 상부 직물층의 상측(스크린의 종이측)에서 본 상부 직조 반복단위의 평면도로, 도시의 편의상 하부 직물층은 생략되었다.
도 3은 하부 직물층의 상측(스크린의 주행측에서 먼 쪽)에서 본 하부 직조 반복단위의 평면도로, 하부 직물층은 생략되었다.
도 4는 하부 직물층의 하측, 즉 스크린의 주행측에서 본 하부 직물층의 저면도이다.
도 5는 도 4와 유사한 표현의 도면으로, 제지장치 스크린. 특히 시트 성형 스크린이 본 발명의 제2 실시예(소위 8축 구성)에 따라 다층 직물을 형성하는 경우의 하부 직물층의 주행측을 보이는 하부 직조 반복단위의 저면도이다.
도 6는 도 4와 유사한 표현의 도면으로, 제지장치 스크린. 특히 시트 성형 스크린이 본 발명의 제2 실시예(소위 12축 구성)에 따라 다층 직물을 형성하는 경우의 하부 직물층의 주행측을 보이는 하부 직조 반복단위의 저면도이다.
도 2 내지 도 6에 있어서, 상하로 연장되는 실가닥이 날줄이고 좌우로 연장되는 실가닥이 씨줄이다.
도 1a) 내지 1d)에서 지면으로부터 관찰자를 향해 수직으로 연장되는 씨줄은 원형 단면으로 도시되었고, 씨줄은 좌우로 연장된다.
도면에서, 동일하거나 유사한 부재들은 필요한 경우 동일한 참조번호를 가진다.

이하의 상세한 설명에는 첨부된 도면들이 참조되는데, 이들응 상세한 설명의 일부를 구성하며 예시적으로 본 발명이 구현될 수 있는 특정한 실시예들이 도시되어 있다. 이 점에 있어서, "상부', "하부", "전방", "후방", "선단". "후단" 등의 방향성 용어들은 설명된 도면의 방향을 참조한다. 실시예들의 구성요소들이 다양한 방향으로 위치할 수 있으므로 이러한 방향성 용어들은 설명의 목적으로 사용되며 본 발명을 제한하는 것은 아니다.

이와 다른 실시예들이 사용될 수 있고 본 발명의 관점을 벗어나지 않고도 구조적 또는 논리적 변경이 가능할 것이다. 여기 기술된 다양한 예시적 실시예들은 특별히 달리 지시되지 않는 한 서로 결합될 수 있다. 그러므로 이하의 상세한 설명은 첨부된 청구범위에 정의되는 본 발명을 제한하는 것으로 간주되어서는 안된다.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따라 다층 직물(multi-layer fabric)로 형성된 제지장치 스크린(paper machine screen) 또는 시트 성형 스크린(sheet forming screen)(이하 "스크린"으로 지칭함)을 도시한다.

도 1a) 내지 1d)에 도시된 바와 같이, 스크린은 결속 가닥(binding thread)(도 1b)의 씨줄(transvers thread; 123)와 도 1d)의 씨줄(126))에 의해 연결되는 상부 직물층(upper fabric layer; L1)과 하부 직물층(lower fabric layer; L2)를 가지는 다층 직물로 형성된다. 스크린의 종이측(paper side; PS)은 상부 직물층(L1)에 의해 형성되는 반면, 주행측(running side; LS)은 하부 직물층(L2)에 의해 형성된다.

하부 직물층(L2)은 복수의 균일한 구조의 하부 직조 반복단위(lower weave repeat)들로 구성되는데, 각 반복단위는 하부 직물층(L2) 내로 연장되는 날줄(111-120)과 하부 직물층(L2)에만 연장되고 하부 직물층(L2)에 연장되는 날(111-120)과 교직(interweave)되는 하부 씨줄(181-200)들을 포함한다. (예를 들어 각 반복단위는 이 실가닥들로 구성된다.)

도시된 바와 같이, 하부 직물층 내에 연장되는 날줄은 예를 들어 하부 직물층(L2)에만 연장되는 하부 날줄(111-120)로 구성되고 하부 씨줄(181-200)과 교직됨으로써 하부 직조체(lower weave)를 완성하게 된다. 이하에서는 하부 직물층에 연장되는 씨줄(111-120)들이 달리 구성되더라도 하부 날줄로 지칭하기로 한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에서 하부 씨줄(181-200)들은 두 날줄(111-120)에 의해 하부 직물층에 결속(bound into)되는데, 제1 날줄(111, 115, ...)은 제1 결속 위치(a first binding position; x)에서 각 하부 씨줄(181, 182, ...) 밑으로 연장되고 제2 날줄(133,116, ...)은 제2 결속 위치(ㅌ)에서 각 하부 씨줄(181, 182, ...) 밑으로 연장된다. 예를 들어, 날줄(111)은 제1 결속 위치(x)에서 하부 씨줄(181) 밑으로 연장되고 날줄(113)은 제2 결속 위치(x)에서 하부 씨줄(181) 밑으로 연장된다. (도 1a) 추가로 참조). 그림상으로 설명하면, 씨줄(181)은 두 번 결속되어 있으므로 직물/스크린의 하방으로 나갈 수 없다. 그러나 날줄(115)은 제1 결속 위치(x)에서 하부 씨줄(182) 밑으로 연장되고 제2 결속 위치(x)에서 하부 씨줄(182) 밑으로 연장된다. (도 1c) 추가로 참조)

도 3에서 또한 도시된 바와 같이, 각 하부 직조 반복단위에서 하부 씨줄(181-200)은 하부 직물 층에 달리 결속됨으로써 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)을 형성하는데, 제1 하부 씨줄(I)에서의 제1 및 제2 결속위치(x) 간의 횡방향(Q)으로의 최단거리(도 4에서 거리 A_I)는 제2 씨줄(II)에서의 최단거리(도 4에서 거리 A_II)보다 더 크다.

도 4에 도시된 바와 같이, 결속을 달리하면 제1 하부 씨줄(I)은 주행측(LS) 상에 그 플로트(float)가 도 4에 F_II로 지시된 제2 하부 씨줄(II)보다 더 짧은 플로트(F_I)를 형성하게 된다. 여기서 플로트는 복수의 연속적인 하부 날줄 상에서 주행측으로 연장되는 (즉 두 결속 위치 간의) 최장의 씨줄 부위를 지칭한다. 이 실시예에 의하면 도 4의 반복단위에서 실가닥의 계수는 우에서 좌의 횡방향으로, 그리고 한 반복단위로부터 그 다음에 바로 인접한 반복단위에 대해 수행된다. 플로트(F_I)는 씨줄(181)에 대해 특히 인식하기 쉽고, 플로트(F_II)는 씨줄(1198)에 대해 특히 인식하기 쉽다. 본 발명에 의하면, 제1 하부 씨줄에서의 플로트는 도시된 바와 같이 7개의 하부 날줄 상에 연장되는 반면, 제2 하부 씨줄에서의 플로트는 8개의 하부 날줄 상에 연장된다.

다른 최단거리와 그 결과로 다른 플로트 길이는 도 1a) 및 1c)에도 표시되어 있다. 이 도면들에서 역시 발견할 수 있는 것은 하부 씨줄의 다른 플로트나 다른 구속은 하부 씨줄의 "새깅(sagging)"을 변화시키고, 나아가 주행측 상의 하부 씨줄의 돌출(projection)의 변화도 야기할 수 있다.

그러나 이 상황은 본 발명에 의하면, 예를 들어 직물 내의 제1 및 제2 하부 씨줄에 다른 거동이나 다른 특성을 가지게 하거나 및/또는 하부 직물에 다른 직경 및/또는 다른 재질을 채택함으로써 적어도 부분적으로 보상될 수 있다. 이 보상은 예를 들어 더 하방으로 쳐진 도 1c)의 씨줄을 스크린의 열경화(thermosetting)시 덜 쳐진 도 1a)의 씨줄보다 더 수축시키는 방법으로 가능하다.

도 3에 도시된 바와 같이(도 1a) 및 1c)도 참조), 제1 하부 씨줄(I)에서의 횡방향(Q)으로의 더 큰 최단거리(A_I)는 예를 들어 제1 및 제2 결속 위치(x) 사이에 하부 씨줄 위로 연장되는 적어도 하나 이상의 날줄(111-120)이 제2 씨줄(II)의 한 날줄 또는 한 추가적인 날줄보다 더 배치됨으로써 달성된다.

도 3에 더 도시된 바와 같이(도 1a) 및 1c)도 참조), 제1 하부 씨줄(I)에서 횡방향(Q)으로의 최단거리(A_I) - 그 사이에 위치하여 하부 씨줄 위로 연장되는 하부 날줄(111-120)으로 표시되는 - 는 예를 들어 한 날줄이 될 수 있는데, 제2 하부 씨줄(II)에서의 최단거리(A_II) - 그 사이에 위치하여 하부 씨줄 위로 연장되는 하부 날줄(111-120)으로 표시되는 - 는 0개의 날줄이 된다.

이것은 하부 직조 반복단위 내의 제1 및 제2 결속 위치(x) 사이의 제1 하부 씨줄(I)에서 하부 씨줄 상에 연장되는 단 하나의 하부 날줄(111-120)이 배치될 수 있음을 의미하는데, 하부 직조 반복단위 내의 제1 및 제2 결속위치(x) 사이의 제2 하부 씨줄(II)에서는 하부 씨줄 상에 연장되는 하부 날줄(111-120)이 배치되지 않아 두 결속 위치(x)가 바로 인접하여 위치하게 된다.

도 3에 더 도시된 바와 같이(도 1a) 및 1c)도 참조), 횡방향(Q)으로의 다른 최단거리는 예를 들어 제1 하부 씨줄(I)이 하부 날줄(111-120)에 대해 제2 하부 씨줄(II)과 다른 경로로 하부 직물층에 교직됨으로써 달성되는데, 하부 직조 반복단위 내의 모든 제1 하부 씨줄(I)은 원칙적으로 같은 경로를 가지며 횡방향(Q)으로의 결속 위치(x)의 배치만이 달라지게 되고, 하부 직조 반복단위 내의 모든 제2 하부 씨줄(II)은 원칙적으로 같은 경로를 가지며 횡방향(Q)으로의 결속 위치(x)의 배치만이 달라지게 된다.

도 3에 도시된 바와 같이(도 1a) 및 1c)도 참조), 하부 날줄에 대한 제1 하부 씨줄(I)의 경로는 예를 들어 다음과 같다. 7개의 연속적인 날줄을 밑으로 지나 한 날줄을 위로 지나고 다시 한 날줄을 밑으로 다른 한 날줄을 위로 통과한다. 하부 날줄에 대한 제2 하부 씨줄(II)의 경로는 예를 들어 다음과 같다. 8개의 연속적인 날줄을 밑으로 지나 두 연속적인 날줄을 위로 통과한다. 여기서 계수는 하부 반복단위의 모서리 너머 횡방향으로 수행된다. 각 "개시점". 즉 결속 위치는 횡방향으로 변화되지만, 이는 하부 날줄에 대한 씨줄의 상술한 기본적인 경로를 변화시키지는 않는다.

도 3에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에서 각 제1 하부 씨줄(I)의 결속 위치(x)는 예를 들어 종방향(L)으로 인접 배치된 첫 두 하부 씨줄의 결속 위치를 향한 횡방향으로 편심(offset)되어 배치되는데, 바람직하기로 하부 직조 반복단위의 제1 하부 씨줄마다 교대로 결속위치가 편심된다. 이는 예를 들어 제1 하부 씨줄(183)과 종방향(L)으로 인접 배치된 두 제1 하부 씨줄(181, 185)에서 관찰할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에서 각 제2 하부 씨줄(II)의 결속 위치(x) 역시 예를 들어 종방향(L)으로 인접 배치된 첫 두 하부 씨줄의 결속 위치를 향한 횡방향으로 편심(offset)되어 배치되는데, 바람직하기로 하부 직조 반복단위의 제2 하부 씨줄마다 교대로 결속위치가 편심된다. 이는 예를 들어 제2 하부 씨줄(184)과 종방향(L)으로 인접 배치된 두 제2 하부 씨줄(182, 186)에서 관찰할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에서 종방향(L)으로 바로 인접 배치된 두 제1 하부 씨줄(I)의 결속 위치(x)는 항상 하부 직물층 내에 연장되는 날줄(111-120)의 같은 길이마늠 같은 방향으로 편심되게 배치될 수 잇다. 제2 하부 씨줄에 대해서도 마찬가지다. 도 3에서는 "좌측으로 세 하부 날줄"의 피치(pitch)가 제1 하부 씨줄과 제2 하부 씨줄 모두의 예시로서 선택되었다. 예를 들어, 결속 위치(x)에서 인접 배치된 제2 하부 씨줄(182)과 제2 하부 씨줄(184)은 각각 세 하부 날줄(112-114 및 113-115)만큼 좌측으로 편심된 것을 알 수 있다. 다른 피치가 선택되거나 결속 위치가 불규칙하게 편심될 수도 있음도 이해할 수 있을 것이다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 하부 씨줄(II)에 대한 제1 하부 씨줄(I)의 예를 들어 종방향(L)으로 직접 교호하는 배치에서 1:1인데, 이는 종방으 로을(L)으f한 제1 하부 씨줄(I) 다음 제2 하부 씨줄(II)이 나타나는 반복 시퀀스이다. 예를 들어 1:2 또는 2:1 등 다른 비율이 선택될 수 있음도 이해할 수 있을 것이다.

본 발명에 의하면, 제1 하부 씨줄(I)은 제2 하부 씨줄(II)과 다른 열경화 특성을 가질 수 있는데, 예를 들어 제2 하부 씨줄과 다른 수축 거동을 가질 수 있다. 이는 제1 및 제2 하부 씨줄의 다른 결속에 의해 구현될 수 있는데, 다른 열경화 특성을 적어도 부분적으로 보상할 수 있도록 선택된다.

본 발명에 의하면, 제1 하부 씨줄(I)이 제2 하부 씨줄(II)과 다른 직경을 가지거나 및/또는 제1 하부 씨줄(I)이 제2 하부 씨줄(II)과 다른 재질로 구성되거나 및/또는 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)이 예를 들어 달리 기계적 처리되거나 달리 연신(stretch)되는 등 열경화 거동에 다른 영향을 미치도록 처리될 수 있다.

본 발명에 의하면, 스크린은 예를 들어 열경화성 합성섬유 등의 합성섬유로 구성될 수 있다. 합성섬유를 적용하는 경우, 적어도 하부 씨줄(181-200), 바람직하기로는 상부 직물층에서 연장되는 날줄(101-110)과 씨줄(121-180)(이하의 설명과 도 2 참조) 및/또는 하부 날줄(111-120)들이 합성사로 구성될 수 있다.

각 하부 씨줄(181-200)은 예를 들어, 폴리아미드나 폴리에스터로 제조될 수 있다. 예를 들어, 제1 하부 씨줄(I)은 폴리아미드나 폴리에스터로 제조되고, 제2 하부 씨줄(II)은 폴리아미드와 폴리에스터 중의 나머지 하나로 제조될 수 있다. 이와는 달리, 제1 하부 씨줄(I)이 제1 폴리아미드로 제조되고 제2 하부 씨줄(II)이 다른 폴리아미드로 제조될 수도 있다. 이와는 또달리, 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)이 같은 합성재질(예를 들어 폴리아미드 6,6)의 제조되고, 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)이 그 열경화 거동에 영향을 미치도록 달리 연신될 수 있다. 이와는 또달리, 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)이 같은 합성재질(예를 들어 폴리아미드 6.6)로 제조되고 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 재질(II)이 다른 직경을 가질 수 있다.

도 1b) 및 1d)와 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 스크린은 씨줄이 결속 가닥(binding thread)을 형성하는 씨줄-결속 다층 직물로 구성될 수 있다. 결속 씨줄(123, 126, 129 등)이 도시되어 있다. 그러나 결속 날줄을 사용하는 등 다르거나 추가적인 층 결속 방식도 채택될 수 있다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 결속 가닥은 예를 들어, 상부 직물층(L1) 내에 연장되고, 그 일단은 상부 직조체의 형성에 기여하고 타단이 하부 직물층(L2)로 내려가 적어도 한(여기서는 예시의 목적상 단 하나. 도 3 참조) 하부 날줄 밑으로 통과함으로써 하부 직물층을 상부 직물층에 결속시키는 씨줄(123, 126, ...)에 의해 형성될 수 있다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위는 예를 들어 10개의 하부 씨줄(111-120)을 포함할 수 있다. 결속 위치의 상술한 배치에 있어서, 이 구성은 주행측 상에 긴 씨줄 플로트를 형성하게 된다. 도 4 참조.

도 3 및 도 4에 더 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에 있어서 하부 날줄(111-120)에 대한 상부 씨줄(181-200)의 비율은 예를 들어 2:1, 정확히는 20:10이다. 다른 적절한 비율이 선택될 수도 있음은 당연하다. (주행측 상에 배열되는 씨줄-플로트를 형성하는) 하부 씨줄의 수가 비교적 많으므로 주행측을 특히 안정되고 내구성 있도록 하고, 충분하고 적절한 수의 하부 씨줄이 제공되어 다른 재질 및/또는 다른 직경이 배치될 수 있게 된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에는 종방향(L)으로 보았을 때, 바로 인접한 두 씨줄(181-200) 사이에 하부 직물층으로 일시적으로 연장됨으로써 적어도 한(여기서는 예시의 목적상 단 하나) 날줄(111-120) 밑으로 지나가는 한 결속 씨줄(123, 126, ...)에 의한 상부 직물층(L1)에 대한 씨줄-결속이 언제나 제공된다. 예를 들어, 하부 씨줄(181, 182) 사이에 상부 직물층(L1)에 대한 씨줄 결속이 제공되는데, 이 결속은 하부 직물층(L2)으로 일시적으로 연장됨으로써 하부 날줄(118) 밑을 지나가는 결속 씨줄(123)에 의해 이뤄진다. 이에 따라 상부 및 하부 직물층이 서로 견고하게 연결된다. 씨줄 결속이 하부 직물층에 다른 방식으로 배치될 수도 있음은 당연하다.

본 발명에 의하면, 하부 씨줄(181-2000의 직경은 상부 직물층에 연장되는 씨줄(121-180)의 직경보다 크거나 및/또는 하부 씨줄(181-200)의 직경이 하부 날줄(111-120)의 직경보다 크거나 및/또는 하부 씨줄(181-2000의 직경이 전체 직조체의 모든 실가닥들 중에서 가장 큰 직경을 가질 수 있다. 본 발명에 의하면, 하부 씨줄이 이와 같이 강하고 내구성 높게 구성되는 반면, 종이측은 곱게 구성될 수 있다. 이와 같이 결속 씨줄은 하부 씨줄에 의해 마모를 야기하는 제지장치의 부품으로부터 보호된다. 결속 씨줄에 의한 하부 결속 및 직조 구조에 대한 간섭도 이와 같이 적어도 감소된다.

상부 직물층(L1)은 특정한 구성으로 제한되는 것은 아니며, 의도하는 목적에 따라 적절한 종이측이 선택될 수 있다. 도 2를 참조하여 가능한 구성예를 이하에 설명할 것이지만 제한적 의미로 이해되어서는 안 된다. 달리 말해, 도 3 및 도 4의 주행측(도 5의 주행측 또는 도 6의 주행측도 마찬가지로) 역시 다른 종이측 또는 다른 상부 직물층과 조합되어 부착될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상부 직물층(L1)은 복수의 균일한 구조의 상부 직조 반복단위로 구성될 수 있는데, 각 반복단위는

상부 직물층(L1)에만 연장되는 상부 날줄(101-110)(여기서는 에시의 목적상 10개의 날줄)과,

상부 직물층에만 연장되어 상부 날줄(101-11)과 교직됨으로써 상부 직조체를 부눈적으로 구성하는 상부 씨줄(121, 122, 124, 125, ...)(여기서는 예시의 목적상 40개의 씨줄)과, 그리고

일단은 상부 직조체를 완성하고 타단은 하부 직물층(L2)으로 내려가 하부 직물층 내에 연장되는 적어도 한 날줄을 밑으로 지나감으로써 하부 직물층을 상부 직물층에 결속시키는 결속 씨줄(123, 126, ...)(여기서는 예시의 목적상 20개의 씨줄)을 구비한다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 하부 반복단위와 상부 반복단위는 예를 들어 같은 크기로 구성되어 전체 반복단위가 한 상부 반복단위와 한 하부 반복단위를 포함한다. 그러나 상부 반복단위가 하부 반복단위보다 더 작을 수도 있다. 예를 들어, 주행측은 (기능적 쌍을 사용하지 않고) 단순한 평직(Plain weave), 예를 들어 단 두 개의 상부 날줄과 단 2개의 상부 씨줄의 상부 반복단위를 가지며, 주행측은 별도의 결속 가닥에 의해 하부 직물층에 결속된다. 이 경우 전체 반복단위는 한 하부 직조 반복단위와 복수의 상부 직조 반복단위를 구비한다. 상부 반복단위가 하부 반복단위가 더 커지는 경우 역시 가능하다.

도 2 및 도 3(도 1a) 내지 1d)도 참조)에 도시된 바와 같이, 직물은 하부 날줄(111-120)에 대한 상부 날줄(101-110)의 비율이 1:1, 예를 들어 10:10인 전체 반복단위를 가질 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상부 직물층(L1)은 평직으로 구성, 예를 들어 상부 날줄(101-11)이 기능적 씨줄 쌍(functional transverse thread pairs; 122, 123; 125, 126; ...)에 의해 제공되는 가상의 연속적(uninterruoted) 상부 씨줄과 함께 상부 씨줄과 교직되어 형성될 수 있는데, 바람직하기로 종방향(L)에 따라 한 상부 씨줄과 한 기능적 씨줄 쌍이 서로 교대로 뒤로 가도록 배치된다.

도 5는 본 발명의 제2 실시예(소위 8축 구성)에 따라 다층 직물로 형성된 제지장치 스크린, 특히 시트 성형 스크린(sheet forming screen)의 하부 직조 반복단위를 도시하고 있다.

본 발명의 제2 실시예에 의한 제지장치 스크린의 (도시되지 않은) 종이측 또는 상부 직물층은 제1 실시예에서 설명한 바와 같이 적절히 선택되어 (예를 들어 도2에 의한 실시예를 따라 형성되는 평직 등) 평직으로 구성된다. 그러나 다른 적절한 상부 직물층 또는 상부 직조체도 제공될 수 있다.

(도시되지 않은) 하부 직물층에 대한 상부 직물층의 결속은 제1 실시예와 유사하게 결속 씨줄에 의해 구현된다. 그러나 두 직물층의 결속 및 연결은 예를 들어 별도의 결속 가닥 및/또는 결속 날줄을 사용하는 등의 방법으로 달리 수행될 수도 있다.

이에 따라 이하에서는 하부 직물층(L2')와 그 하부 직조 반복단위에 대해서만 상세히 설명하기로 한다. 제1 실시예와의 차이를 강조하고 제1 실시예를 참조하여 부분적으로 동일하거나 유사한 특성에 대해서는 반복 설명을 생략하기로 한다.

본 발명의 제2 실시에에 의한 스크린의 하부 직물층(L2')는 복수의 균일한 구조의 하부 직조 반복단위로 구성되는데, 각 반복단위는 하부 직물층(L2') 내에 얀장되는 날줄(501-508)과 하부 직물층(L2')에만 연장되고 하부 직물층 내에 연장되는 날줄과 교직되는 하부 씨줄(521-536)을 포함, 즉 이 실가닥들로 구성된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 하부 직물층에 연장되는 날줄은 하부 직물층(L2')에만 연장되는 하부 날줄(501-508)로 형성될 수 있고 하부 씨줄(521-538)과 교직됨으로써 하부 직조체를 완성하게 된다. 이하에서는 하부 직물층에 연장되는 날줄(501-508)이 이와 달리 구성되더라도 하부 날줄로 지칭하기로 한다.

제1 실시예와 유사하게, 하부 직조 반복단위 내에서 각 하부 씨줄(521-536)이 하부 직물층 내로 결속되어 들어가는데, 두 하부 날줄이 제1 날줄로서 제1 결속 위치(x)에서 각 하부 씨줄 밑으로 연장되고 제2 결속 위치(a)에서 제2 날줄이 각 하부 씨줄 밑으로 연장된다. 도 5는 하부 직물층의 저면을 보이므로, 각 하부 씨줄의 "결속 날줄"은 할당된 씨줄 위로 연장된다.

역시 제1 실시예와 유사하게, 각 하부 직조 반복단위 내에서 하부 씨줄(521-536)는 하부 직물층에 달리 결속되어 들어감으로써 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)을 형성하는데, 제1 하부 씨줄(I)에서의 제1 및 제2 결속위치(x) 사이의 횡방향(Q)으로의 최단거리가 제2 하부 씨줄(II)보다 더 크다.

도 5에 도시된 바와 같이, 다른 결속은 제1 하부 씨줄(I)에서의 주행측(LS) 상의 플로트가 제2 하부 씨줄(II)에서보다 짧아지게 하는데, 예를 들어 씨줄(53)의 플로트와 씨줄(521)의 플로트를 비교하여 볼 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 제1 하부 씨줄(I)에서의 횡방향(Q)으로의 더 큰 최단거리는 (하부 직물층의 상측 평면에서 보았을 때) 제1 및 제2 결속위치(x) 사이의 제1 하부 씨줄에서 한 날줄 또는 추가적 날줄을 가지는 제2 하부 씨줄(II)에서 보다 적어도 하나 더의 날줄이 하부 씨줄 위로 연장됨으로써 구현된다.

도 5에 더 도시된 바와 같이, 제1 씨줄(I)에서 횡방향(Q)으로의 최단거리 - 그 사이에 위치하여 하부 씨줄 위로 연장되는 하부 날줄(501-508)로 표현되는 - 는 예를 들어 한 날줄이고, 제2 씨줄(II)에서 횡방향(Q)으로의 최단거리 - 그 사이에 위치하여 하부 씨줄 위로 연장되는 하부 날줄(501-508)로 표현되는 - 는 예를 들어 0개의 날줄이 된다. (각각 하부 직물층의 상측 평면에서 보았을 때).

이것은 하부 직조 반복단위에서 제1 하부 씨줄(I)에서는 제1 및 제2 결속위치(x) 사이에 하부 씨줄 위로 연장되는 한 하부 날줄(501-508)이 배치될 수 있고, 제2 하부 씨줄(II)에서는 제1 및 제2 결속위치(x) 사이에 하부 씨줄 위로 연장되는 하부 날줄(501-508)이 없어 두 결속위치가 바로 인접함을 의미한다.(각각 하부 직물층의 상측 평면에서 보았을 때).

도 5에 더 도시된 바와 같이, 횡방향(Q)으로의 다른 최단거리는 제1 하부 씨줄(I)이 하부 날줄(501-508)에 대해 제2 하부 씨줄(II)과 다른 경로로 하부 직물층에 교직되어 들어감으로써 달성되는데, 하부 직조 반복단위 내의 모든 제1 하부 씨줄(I)은 원칙적으로 동일한 경로를 가지고 결속위치(x)의 배치만이 횡방향(Q)에서 변화되며, 하부 직조 반복단위 내의 모든 제2 하부 씨줄(II)은 원칙적으로 동일한 경로를 가지고 결속위치(x)의 배치만이 횡방향(Q)에서 변화된다.

도 5에 도시된 바와 같이, (하부 직물층의 상측 평면에서 보았을 때) 하부 날줄에 대한 제1 하부 씨줄(I)의 경로는 예를 들어 다음과 같다. 다섯 개의 연속적인 날줄을 밑으로 지나 한 날줄을 위로 지나고, 한 날줄을 밑으로 지나 한 날줄을 위로 통과한다. (하부 직물층의 상측 평면에서 보았을 때) 하부 날줄에 대한 제2 하부 씨줄(II)의 경로는 예를 들어 다음과 같다. 여섯 개의 연속적인 날줄을 밑으로 지나 두 연속적인 날줄을 위로 통과한다.

도 5에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에서 각 제1 하부 씨줄(I)의 결속위치(x)는 종방향(L)으로 인접 배치된 두 하부 씨줄의 결속위치에 대해 횡방향으로 편심되는데, 예를 들어 하부 직조 반복단위 내의 제1 하부 씨줄의 하나 걸러의 결속위치에 대해 번갈아 편심된다. 예를 들어, 제1 하부 씨줄(523)과 종방향(L)으로 인접된 두 제1 하부 씨줄(521, 525)에서 이를 관찰할 수 있다. 제2 하부 씨줄(II)에 대해서도 마찬가지다.

도 5에 더 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에서 종방향(L)으로 바로 인접 배치된 두 제1 하부 씨줄(I)의 결속위치(x)는 항상 하부 직물층에 연장되는 날줄(501-508)의 같은 길이만큼 같은 방향으로 편심된다. 제2 하부 씨줄(II)에 대해서도 마찬가지다. 도 5에서, 제1 하부 씨줄과 제2 하부 씨줄 모두에 대해 "좌측으로 한 하부 날줄"의 피치가 선택되었다. (이에 따라 하부 직물층 상의 평면에서는 "우측으로 한 하부 날줄의 피치"가 된다.)

도 5에 더 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에서 제2 하부 씨줄(II)에 대한 제1 하부 씨줄(I)의 비율은 제1 실시예와 유사하게 예를 들어 1:1, 바람직하기로 종방향(L)으로 직접 교호하는 배치가 될 수 있다.

제1 실시예와 유사하게, 본 발명에 의하면 제1 하부 씨줄(I)은 제2 하부 씨줄(II)과 다른 열경화 특성, 예를 들어 제2 하부 씨줄과 비교했을 때 다른 수축 거동을 가질 수 있다.

제1 실시예와 유사하게, 본 발명에 의하면 제1 하부 씨줄(I)이 제2 하부 씨줄(II)과 다른 직경을 가지거나 및/또는 제1 하부 씨줄(I)이 제2 하부 씨줄(II)과 다른 재질로 제조되거나 및/또는 제1 하부 씨줄과 제2 하부 씨줄이 열경화성 거동에 다른 영향을 미치도록 처리, 예를 들어 달리 연신되는 등의 다른 기계적 처리를 거칠 수 있다.

제1 실시예와 유사하게, 본 발명에 의하면, 스크린은 예를 들어 열경화성 합성직물 등의 합성직물로 형성될 수 있다. 합성직물을 사용하는 경우, 적어도 하부 씨줄(521-536). 바람직하기로 하부 날줄(501-508)도 합성사로 형성될 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위는 예를 들어 8개의 하부 날줄(501-508)을 포함할 수 있는데, 이는 하부 씨줄의 경로가 8개의 하부 씨줄을 따라 반복되므로 소위 8축 구조로 지칭된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 하부 직물 반복단위에서 하부 날줄(501-508)에 대한 하부 씨줄(521-536)의 비율은 예를 들어 2:1, 더 정확히는 16:8이 될 수 있다.

제1 실시예와 유사하게, 본 발명에 의하면 하부 씨줄(521-536)의 직경은 예를 들어 하부 직물층(도시 안됨)에 연장되는 씨줄의 직경보다 크거나 및/또는 결속 가닥(역시 도시 안됨)의 직경보다 크거나 및/또는 하부 날줄(501-508)의 직경보다 크거나 및/또는 하부 씨줄(501-508)이 전체 반복단위 내의 모든 실가닥 중에서 가장 큰 직경을 가질 수 있다.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따라 다층 직물로 형성된 제지장치 스크린의 하부 직조 반복단위를 도시한다. (소위 12층 구조).

상부 직물층과 그 하부 직물층에 대한 결속은 제2 실시예의 설명에 포함된 정보를 이용할 수 있다. 이에 따라 이하에서는 하부 직물층(L")과 그 하부 직조 반복단위에 대해서만 상세히 설명한다. 제1 및 제2 실시예와의 차이를 강조하고 부분적으로 제1 및 제1 실시예와 동일하거나 유사한 특성에 대해서는 반복되는 설명을 생략한다.

본 발명의 제3 실시예를 따른 스크린의 하부 직물층(L")은 복수의 균일한 구조의 하부 직조 반복단위에 형성되는데, 각 반복단위는 하부 직물층(L")에 연장되는 날줄(601-612)과, 하부 직물층(L")에만 연장되며 하부 직물층에 연장되는 날줄(601-612)와 교직되는 하부 씨줄(621-644)을 구비한다. (에를 들어 각 반복단위는 이 실가닥들로 구성된다.)

도 6에 도시된 바와 같이, 하부 직물층에 연장되는 날줄은 하부 직물층(L")에만 연장되며 예를 들어 하부 씨줄(621-644)와 교직되어 하부 직조체를 완성하는 하부 날줄(601-6120로 형성될 수 있다. 이하에서는 하부 직물층에 연장되는 날줄(621-644)이 이와 달리 구성되더라도 하부 날줄로 지칭하기로 한다.

하부 씨줄(621-644)은 제1 및 제2 실시예와 유사하게, 예를 들어 두 하부 날줄에 의해 하부 직조 반복단위의 하부 직물층에 두번 결속되어 들어간다.

역시 제1 및 제2 실시에와 유사하게, 각 하부 직조 반복단위에서 하부 씨줄(621-644)이 하부 직물층에 달리 결속됨으로써 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)을 형성하는데, 제1 하부 씨줄(I)에서 제1 및 제2 결속위치(x) 간의 횡방향(Q)으로의 최단거리는 제2 하부 씨줄(II)에서보다 더 크다.

도 6에 도시된 바와 같이, 다른 결속은 제1 하부 씨줄(I)이 주행측(LS)에서 제2 하부 씨줄(II)보다 더 짧은 플로트를 가지게 하는데, 씨줄(638)의 플로트와 씨줄(621)의 플로트를 관찰하면 알 수 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에서 제1 및 제2 결속위치(x) 사이의 제1 씨줄(I)에는 하부 씨줄 상으로 연장되는 한 하부 날줄(601-612)이 배치될 수 있고, 하부 직조 반복단위에서 제1 및 제2 결속위치(x) 사이의 제2 씨줄(II)에는 하부 씨줄 상으로 연장되는 하부 날줄(601-612)이 배치되지 않아 두 결속위치가 바로 인접하여 위치하게 된다. (각각 하부 직물층의 상측의 평면에서 보앗을 때).

도 6에 더 도시된 바와 같이, 횡방향(Q)으로의 다른 최단거리는 제1 하부 씨줄이 하부 날줄에 대해 제2 하부 씨줄과는 다른 경로로 하부 직물층에 교직되어 들어감에 따라 달성될 수 있는데, 하부 직조 반복단위 내의 모든 제1 하부 씨줄(I)은 원칙적으로 같은 경로를 가지며 횡방향(Q)으로의 결속위치(x)의 배치만이 변화되고, 하부 직조 반복단위 내의 모든 제2하부 씨줄(II)은 원칙적으로 같은 경로를 가지며 횡방향(Q)으로의 결속위치(x)의 배치만이 변화된다.

도 6에 도시된 바와 같이, (하부 직물층의 상측 평면에서 보았을 때) 하부 날줄에 대한 제1 하부 씨줄(I)의 경로는 예를 들어 다음과 같다. 9개의 연속적인 하부 날줄을 지나 한 날줄 위를 지나고, 한 날줄 밑을 지나 한 날줄 위로 통과한다. (하부 직물층의 상측 평면에서 보았을 때) 하부 날줄에 대한 제2 하부 씨줄(II)의 경로는 예를 들어 다음과 같다. 10개의 연속적인 날줄 밑을 지나 두 연속적인 날줄 위를 통과한다.

도 6에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에서 각 제1 하부 씨줄(I)의 결속위치(x)는 예를 들어 종방향으로 인접한 두 하부 씨줄의 결속위치를 향해 횡방향으로 편심, 즉 하부 직조 반복단위의 제1 하부 씨줄의 하나 걸러마다의 결속위치에 대해 번갈아 편심된다. 제1 하부 씨줄(623)과 종방향(L)으로 인접한 두 제1 하부 씨줄(621, 625)에서 이를 확인할 수 있다. 이는 제2 하부 씨줄(II)에 대해서도 마찬가지다.

도 6에 더 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위에서 종방향(L)으로 바로 인접하는 두 제1 하부 씨줄(I)의 결속위치(x)는 항상 하부 직물층에 연장되는 날줄(601-602)의 같은 길이고 같은 방향이다. 이는 제2 하부 씨줄(II)에 대해서도 마찬가지다. 도 6에서는 예시의 목적상 제1 하부 씨줄과 제2 하부 씨줄 모두에 대해 "좌측으로 5개의 하부 날줄"의 피치가 선택되었다. (이에 따라 하부 직물층 상의 평면에서 보면 "우측으로 5개의 하부 날줄"의 피치가 된다).

도 6에 더 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위 내의 제2 하부 씨줄(II)에 대한 제1 하부 씨줄(I)의 비율은 제1 및 제2 실시에와 유사하게 예를 들어 1:1인데, 바람직하기로 종방향(L)을 따라 직접 교호하는 구성이다.

제1 및 제2 실시예에서와 유사하게, 제1 하부 씨줄(I)은 본 발명에 따라 제2 하부 씨줄(II)과 다른 열경화 특성, 예를 들어 제2 하부 씨줄과는 다른 수축 거동을 가길 수 있다.

제1 및 제2 실시예에서와 유사하게, 제1 하부 씨줄(I)은 본 발명에 따라 제2 하부 씨줄(II)과 다른 직경을 가지거나 및/또는 제1 하부 씨줄(I)이 제2 하부 씨줄(II)과 다른 재질로 제조되거나 및/또는 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)이 열경화 거동에 영향을 미치는 다른 처리, 예를 들어 달리 연신되는 등의 기계적 처리가 될 수 있다.

제 1 및 제2 실시예에서와 유사하게, 스크린은 본 발명에 따라 열경화성 합성직물 등의 합성직물로 형성될 수 있다. 합성직물을 사용하는 경우에는 적어도 하부 씨줄(621-644), 바람직하기로는 하부 날줄(601-612)도 합성사로 형성된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위는 예를 들어 12개의 하부 날줄(601-612)을 포함하는 소위 12축 구성을 취할 수 있는데, 각 씨줄이 12개의 하부 날줄마다 반복, 즉 도시된 하부 반복단위 우측의 횡방향으로 배열된 도시 안된 하부 반복단위 내에서 각 씨줄이 반복된다.

도 6에 더 도시된 바와 같이, 하부 직조 반복단위 내에서 하부 날줄(601-612)에 대한 하부 씨줄(621-644)의 비율은 에를 들어 2:1, 더 정확히는 24;12가 될 수 있다.

제1 및 제2 실시예에서와 유사하게 본 발명에 의하면, 하부 씨줄(621-644)의 직경은 상부 직물층(도시 안됨)에서 연장되는 씨줄의 직경보다 더 크거나 및/또는 결속 가닥(역시 도시 안됨)의 직경보다 크거나 및/또는 하부 씨줄(621-644)의 직경이 하부 날줄(601-612)보다 크거나 및/또는 하부 씨줄(621-644)이 전체 직조체 내의 모든 실가닥의 직경 중에서 최대의 직경을 가질 수 있다.

Claims (15)

1. 결속 실가닥(123, 126, 129, 132, 135, 138, 141, 144, 147, 150, 153, 156, 159, 162, 165, 168, 171, 174, 177, 180)에 의해 서로 연결되는 상부 직물층(L1)과 하부 직물층(L2)을 구비하여 다층 직물로 형성되는 스크린에 있어서,
   하부 직물층(L2)이 복수의 균일한 구조의 하부 직조 반복단위로 형성되고, 각 반복단위가
   하부 직물층(L2) 내에 연장되는 날줄(111-120)과,
   하부 직물층(L2)에만 연장되고 하부 직물층 내에 연장되는 날줄(111-120)과 교직되는 하부 씨줄(181-200)을 구비하며,
   각 하부 직조 반복단위에서, 제1 결속 위치(x)에서 각 하부 씨줄(181-200) 밑으로 연장되는 제1 날줄과 제2 결속 위치(x)에서 각 하부 씨줄(181-200) 밑으로 연장되는 제2 날줄로써 하부 직물층 내에 연장되는 두 날줄(111-120)에 의해, 상기 하부 씨줄들(181-200) 각각이 하부 직물층에 결속되며,
   각 하부 직조 반복단위에서 하부 씨줄(181-200)이 하부 직물층에 다른 방식으로 결속됨으로써 제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)을 형성하고, 제1 및 제2 결속 위치(x) 사이의 횡방향(Q)으로 제1 하부씨줄(I)에서의 최단거리(A_I)가 제2 하부 씨줄(II)보다 커서 제1 하부 씨줄(I)이 주행측(LS) 상에 제2 하부 씨줄(II)보다 짧은 플로트(F_I)를 형성하는 것을
   특징으로 하는 제지장치 스크린.
2. 제1항에 있어서, 제1 하부 씨줄(I)에서의 횡방향(Q)으로의 더 큰 최단거리(A_I)가 제1 및 제2 결속 위치(x) 사이의 제1 하부 씨줄에서 하부 직물층에 연장되어 하부 씨줄 상으로 연장되는 날줄(111-120)이 제2 하부 직물층에서보다 적어도 하나 더 많음으로써 달성되고, 또는
   제1 하부 씨줄(I)에서 횡방향(Q)으로의 최단거리 - 그 사이에 위치하여 하부 직물층 내에 연장되며 하부 씨줄 상으로 연장되는 날줄(111-120)에 의해 표시되는 - 가 한 날줄 또는 두 날줄이며, 제2 하부 씨줄(II)에서의 최단거리(A_II) - 그 사이에 위치하여 하부 직물층 내에 연장되며 하부 씨줄 상으로 연장되는 날줄(111-120)에 의해 표시되는 - 가 0개의 날줄 또는 하나의 날줄이고, 또는
   하부 직물 반복단위에서, 제1 하부 씨줄(I)에는 하부 직물층 내에 연장되며 하부 씨줄 위로 연장되는 한 날줄(111-120)이 제1 및 제2 결속 위치 사이에 배치되고, 제2 하부 씨줄(II)에는 하부 직물층 내에 연장되며 하부 씨줄 위로 연장되는 한 날줄(111-120)이 제1 및 제2 결속 위치 사이에 배치되지 않아 두 결속 위치가 바로 인접하는 것을
   특징으로 하는 제지장치 스크린.
3. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
   횡방향(Q)으로의 서로 다른 최단거리(A_I, A_II)가 제1 하부 씨줄(I)이 날줄에 대해 제2 하부 씨줄(II)과 다른 경로로 하부 직물층에 도입되어 달성되며, 하부 직조 반복단위 내의 모든 제1 하부 씨줄(I)이 동일한 경로를 가지고 횡방향(Q)으로의 결속 위치(x)의 배치만이 변화되며, 모든 제2 하부 씨줄(II)이 동일한 경로를 가지고 횡방향(Q)으로의 결속 위치(x)의 배치만이 변화되는 것을
   특징으로 하는 제지장치 스크린.
4. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
   하부 직조 반복단위 내에서 각 제1 하부 씨줄(I)의 결속 위치(x)가 종방향(L)으로 인접 배치된 두 제1 하부 씨줄의 결속 위치로부터 횡방향으로 편심되게 배열되며, 또는
   각 제2 하부 씨줄(II)의 결속 위치(x)가 종방향(L)으로 인접 배치된 두 제2 하부 씨줄의 위치로부터 횡방향으로 편심되게 배열되며, 또는
   하부 직조 반복단위 내에서 종방향(L)으로 바로 인접하게 위치하는 두 제1 씨줄(I)의 결속 위치(x)가 항상 하부 직물층에 연장되는 날줄(111-120)의 같은 길이로 같은 방향으로 횡방향으로 편심되며, 또는
   하부 직조 반복단위 내에서 종방향(L)으로 바로 인접하게 위치하는 두 제2 씨줄(II)의 결속 위치(x)가 항상 하부 직물층에 연장되는 날줄(111-120)의 같은 길이로 같은 방향으로 횡방향으로 편심되는 것을
   특징으로 하는 제지장치 스크린.
5. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
   하부 직물 반복단위 내의 제2 하부 씨줄(II)에 대한 제1 하부 씨줄(I)의 비율이 1:1 또는 2:1 또는 1:2인 것을
   특징으로 하는 제지장치 스크린.
6. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
   제1 하부 씨줄(I)이 제2 하부 씨줄(II)에 비해 다른 열경화 특성을 가지거나, 또는
   제1 하부 씨줄(I)이 제2 하부 씨줄(II)과 다른 단면 형태 또는 직경을 가지거나, 또는
   제1 하부 씨줄(I)이 제2 하부 씨줄(II)의 재질과 다른 재질로 제조되거나, 또는
   제1 하부 씨줄(I)과 제2 하부 씨줄(II)이 다른 열경화 거동을 가지도록 처리되는 것을
   특징으로 하는 제지장치 스크린.
7. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
   합성직물로 형성되고, 적어도 하부 씨줄(181-200)이 합성사로 형성되는 것을
   특징으로 하는 제지장치 스크린.
8. 제7항에 있어서,
   하부 씨줄(181-200)이 폴리아미드 또는 폴리에스터로 형성되는 것을
   특징으로 하는 제지장치 스크린.
9. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
   결속 실가닥이 씨줄로 형성되는 씨줄-결속 다층 직물로 구성되며, 또는
   씨줄로 형성되는 결속 실가닥(123, 126, 129, 132, 135, 138, 141, 144, 147, 150, 153, 156, 159, 162, 165, 168, 171, 174, 177, 180)은 상부 직물층(L1)에 연장되어 일단은 상부 직조체의 형성에 기여하며 타단은 하부 직물층(L2)으로 내려와 하부 직물층 내에 연장되는 적어도 한 날줄 밑을 통과함으로써 하부 직물층을 상부 직물층에 연결하는 씨줄로 형성되는 것을
   특징으로 하는 제지장치 스크린.
10. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
    하부 직물층에 연장되는 날줄이 하부 직물층(L2)에만 연장되는 하부 날줄(111-120)로 형성되는 것을
    특징으로 하는 제지장치 스크린.
11. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
    하부 직조 반복단위가 하부 직물층에 연장되는 적어도 8개의 날줄을 구비하고, 또는
    하부 직조 반복단위에서 하부 직물층에 연장되는 날줄에 대한 하부 씨줄(181-200)의 비율이 2:1이며, 또는
    하부 직조 반복단위에서 종방향(L)으로 관찰할 때 서로 바로 인접한 하부 씨줄(181-200) 사이에 언제나 상부 직물층(L1)에 대한 씨줄-결속이 제공되는 것을
    특징으로 하는 제지장치 스크린.
12. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
    하부 씨줄(181-200)의 직경이 상부 직물층에 연장되는 씨줄(121-180)의 직경 보다 더 크고, 결속 실가닥(123, 126, 129, 132, 135, 138, 141, 144, 147, 150, 153, 156, 159, 162, 165, 168, 171, 174, 177, 180)의 직경 보다 크거나,
    하부 씨줄(181-200)의 직경이 하부 직물층에 연장되는 날줄의 직경보다 크거나, 또는
    하부 씨줄(181-200)이 전체 반복단위 내의 모든 실가닥 중에서 가장 큰 직경을 가지는 것을
    특징으로 하는 제지장치 스크린.
13. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상부 직물층(L1)이 복수의 균일한 구조의 상부 직조 반복단위로 구성되며, 각 반복단위가
    상부 직물층(L1) 내에만 연장되는 상부 날줄(101-110)과,
    상부 직물층 내에만 연장되고 상부 날줄과 교직되어 상부 직조체를 부분적으로 형성하는 상부 씨줄(121, 122, 124, 125, 127, 128, 130, 131, 133, 134, 136, 137, 139, 140, 142, 143, 145, 146, 148, 149, 151, 152, 154, 155, 157, 158, 160, 161, 163, 164, 166, 167, 169, 170, 172, 173, 175, 176, 178, 179)과,
    일단이 상부 직조체를 완성하고 타단이 하부 직물층(L2)으로 내려와 하부 직물층 내에 연장되는 적어도 한 날줄 밑으로 연장됨으로써 하부 직물층을 상부 직물층에 결속시키는 결속 씨줄(123, 126, 129, 132, 135, 138, 141, 144, 147, 150, 153, 156, 159, 162, 165, 168, 171, 174, 177, 180)을 구비하는 것을
    특징으로 하는 제지장치 스크린.
14. 제13항에 있어서,
    직물이, 하부 날줄(111-120)에 대한 상부 날줄(101-110)의 비율이 1:1인 전체 반복단위를 가지는 것을
    특징으로 하는 제지장치 스크린.
15. 제1항 또는 제2항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상부 직물층(L1)이 평직으로 구성되는 것을
    특징으로 하는 제지장치 스크린.
    

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