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KR101425814B1 - Apparatus for laser marking - Google Patents

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Publication number
KR101425814B1
KR101425814B1 KR1020130032050A KR20130032050A KR101425814B1 KR 101425814 B1 KR101425814 B1 KR 101425814B1 KR 1020130032050 A KR1020130032050 A KR 1020130032050A KR 20130032050 A KR20130032050 A KR 20130032050A KR 101425814 B1 KR101425814 B1 KR 101425814B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
input
door
substrate
laser marking
closing
Prior art date
Application number
KR1020130032050A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박순일
윤익준
Original Assignee
와이제이링크 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 와이제이링크 주식회사 filed Critical 와이제이링크 주식회사
Priority to KR1020130032050A priority Critical patent/KR101425814B1/en
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Abstract

The present invention relates to a laser marking apparatus and, more specifically, to a laser marking apparatus capable of performing a laser marking on substrates inserted to a plurality of lines. According to the present invention, regarding a laser marking apparatus used for an SMT process, by differently combining a plurality of insertion holes and at least one discharge hole, the number of the laser marking apparatus can be fewer than the number of the production lines, thus increasing work efficiency and reducing facility costs.

Description

레이저마킹 장치 {APPARATUS FOR LASER MARKING}[0001] APPARATUS FOR LASER MARKING [0002]

본 발명은 레이저마킹 장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 복수개의 라인으로 투입되는 기판에 레이저마킹이 가능한 레이저마킹 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laser marking apparatus, and more particularly, to a laser marking apparatus capable of performing laser marking on a substrate that is inserted into a plurality of lines.

전자산업 발전의 역사는 기기의 기능적 향상과 함께 소형 경량화 실현을 위한 부품의 소형화, 회로의 고밀도 실장화 추구의 역사라고 말할 수 있다. 오늘날의 SMD/SMT(Surface Mount Device/Surface Mount Technology)도 이와 같은 요구로부터 필연적으로 발전하여 왔다. 보다 고밀도한 실장을 목표로 하기 위해서는 단순히 개개의 부품을 소형화하는 것 뿐만 아니라, 리드(Lead)선과 부품 간의 상호 배선 등 실장에 따르는 공간적 손실(Space Loss)을 어떻게 작게 할 것인가에 대한 점을 고려하지 않으면 안 된다. 이런 의미에서 실장방식을 포함한 구성부품을 시스템적으로 생각할 필요가 있다.
The history of electronic industry development can be said to be the history of pursuing the miniaturization of parts and the high density mounting of circuits for realizing small size and light weight as well as functional improvement of devices. Today's SMD / SMT (Surface Mount Device / Surface Mount Technology) has inevitably evolved from this demand. In order to achieve a higher density mounting, it is necessary not only to miniaturize individual components but also to consider how to reduce the space loss due to the mounting, such as lead wires and mutual wiring between parts It must be. In this sense, it is necessary to systematically consider the components including the mounting method.

전자제품은 지속적으로 "輕(경)" "薄(박)" "短(단)" "小(소)" 화되면서 수작업에 한계를 넘어 SMT(Surface Mount Technology)공정으로 작업이 가능하다.Electronic products are constantly "light", "thin", "short" and "small", and can be handled by SMT (Surface Mount Technology) process.

SMT 공정은 PCB(Printed Circuit Board)에 부품(반도체, 다이오드, 칩)을 한대 또는 다수의 장비로 자동 실장하여 부품의 전기적 접속을 위하여 본드(Bond)나 크림 솔더(Cream Solder)등으로 PCB에 접합하는 기술을 통칭 한다. The SMT process automatically mounts parts (semiconductors, diodes, chips) on a PCB (Printed Circuit Board) with one or more equipment and attaches them to the PCB with a bond or cream solder for electrical connection of the parts. .

SMT공정에 사용되는 레이저마킹 장치에 대하여 간단히 살펴보면 다음과 같다.A laser marking apparatus used in the SMT process will be briefly described below.

레이저 마킹은 기판에 필요한 정보들을 마킹하는 것이 일반적이며, 마킹을 해야 할 기판이 투입되면 투입된 기판에 바코드, 문자, 그림 등 기판에 필요한 정보를 마킹을 한다. Laser marking generally marks necessary information on a substrate. When a substrate to be marked is inserted, it marks the information required for a substrate such as a bar code, a letter, and a picture on a loaded substrate.

종래에는 하나의 생산라인에 하나의 레이저마킹 장치가 구비되어 기판이 생산되는 방식이었다.Conventionally, a single laser marking apparatus is provided on one production line to produce a substrate.

SMT공정에 사용되는 각각의 장치들이 하나의 생산라인에 한 가지씩 구비되어 기판을 생산하는 방식이 일반적이나, 각각의 장치가 해당 공정의 작업을 처리하는 시간이 제각각 이어서, 가장 처리시간이 늦은 장치에 기준을 맞추어 각각의 장치에 해당하는 공정시간을 세팅하고 관리하여야 함으로써, 생산 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
Although each apparatus used in the SMT process is provided in a single production line to produce a substrate, the time required for each apparatus to process the work of the corresponding process is different, so that the apparatus with the slowest processing time There is a problem that the production efficiency is deteriorated by setting and managing the process time corresponding to each device in accordance with the standard.

한국공개특허 [2003-0087331]에서는 "레이저 마킹 수단을 갖는 반도체 기판에 대한 마킹 방법과마킹 장치"가 개시되어 있다.
Korean Unexamined Patent Publication [2003-0087331] discloses "a marking method and a marking apparatus for a semiconductor substrate having laser marking means ".

한국공개특허 [2003-0087331]Korean Published Patent [2003-0087331]

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 복수개의 투입구를 통해 기판을 투입받아, 투입된 기판에 맞는 마킹정보를 마킹하고, 기판에 해당하는 반출구를 통해 반출시키는 레이저마킹 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a laser marking apparatus, a substrate marking method, And an object of the present invention is to provide a device.

표면실장(SMT: Surface Mount Technology)공정에 사용되고, 각종 센서들을 포함하여 구성되며 기판에 마킹을 하는 레이저마킹 장치에 있어서, 투입구(110), 투입도어(120) 및 상기 투입도어(120)를 개폐하는 투입도어개폐부(130)를 포함하여 구성되는 복수개의 투입부(100); 배출구(210), 배출도어(220) 및 상기 배출도어(220)를 개폐하는 배출도어개폐부(230)를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 배출부(200); 상기 투입구(110) 및 상기 배출구(210)로 이동하며, 상기 투입구(110)를 통해 투입되는 기판의 크기에 맞게 레일폭이 조절되는 스테이지(300); 기판의 영상을 촬영하는 카메라(400); 상기 카메라(400)를 이용하여 확인된 기판의 모델에 따라 마킹을 하는 레이저마킹부(500); 상기 스테이지(300)를 제어하는 모션컨트롤러(600); 상기 각종 센서들의 신호를 입력받고, 상기 투입도어개폐부(130) 및 상기 배출도어개폐부(230)에 도어 개폐 신호를 보내주는 입출력보드(700); 및 상기 카메라(400), 레이저마킹부(500), 모션컨트롤러(600) 및 입출력보드(700)와 연결되고, 상기 입출력보드(700) 및 상기 카메라(400)를 통해 입력받은 정보 이용하여 상기 입출력보드(700), 모션 컨트롤러(600) 및 레이저마킹부(500)를 제어하는 컴퓨터(800);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.1. A laser marking apparatus used in a surface mount technology (SMT) process, including various sensors, for marking a substrate, the apparatus comprising: an input port (110); an input door (120) A plurality of input units 100 including an input door opening / closing unit 130 for opening / closing the door; At least one discharge unit 200 including an outlet 210, an outlet door 220 and an outlet door opening / closing unit 230 for opening / closing the outlet door 220; A stage 300 which moves to the inlet 110 and the outlet 210 and whose width is adjusted according to the size of the substrate to be introduced through the inlet 110; A camera 400 for capturing an image of the substrate; A laser marking unit 500 for marking according to a model of the substrate identified using the camera 400; A motion controller 600 for controlling the stage 300; An input / output board (700) for receiving a signal of the various sensors and sending a door open / close signal to the closing door opening / closing part (130) and the discharge door opening / closing part (230); Output board 700 and the camera 400. The input / output board 700 is connected to the camera 400, the laser marking unit 500, the motion controller 600, and the input / output board 700, And a computer 800 for controlling the board 700, the motion controller 600, and the laser marking unit 500.

또한, 상기 입출력보드(700)는 상기 투입도어(120)의 상태, 상기 배출도어(220)의 상태, 기판의 투입 상태 및 기판의 배출 상태를 감지하는 각각의 센서를 통해 각각의 상태를 입력받아 상기 컴퓨터(800)로 각각의 상태를 전송하고, 상기 컴퓨터(800)로부터 상기 투입도어(120)의 제어신호, 상기 배출도어(220)의 제어신호를 입력받아 상기 투입도어개폐부(130) 및 배출도어개폐부(230)로 전송하는 것을 특징으로 한다.The input and output board 700 receives the respective states through the respective sensors that detect the state of the closing door 120, the state of the discharge door 220, the state of the substrate, and the discharge state of the substrate And transmits the control signal of the closing door 120 and the control signal of the discharging door 220 from the computer 800 to the discharging door opening and closing part 130 and discharging And transmits it to the door opening / closing unit 230.

아울러, 상기 컴퓨터(800)는 상기 입출력보드(700)를 통해 각종 센서들의 신호를 입력받아 투입도어(110)의 상태, 상기 배출도어(210)의 상태, 기판의 투입 상태 및 기판의 배출 상태를 확인하며, 상기 입출력보드(700)에 도어 개폐 신호를 보내주고, 상기 카메라(400)를 통해 입력된 영상을 이용하여 기판의 면 및 기판의 모델을 확인하며, 확인된 기판의 모델에 따라 상기 모션 컨트롤러(600)에 상기 스테이지(300)의 제어신호를 보내주고, 레이저마킹부(500)에 미리 결정된 레이저마킹 영역 및 미리 결정된 마킹정보를 보내주는 것을 특징으로 한다.
The computer 800 receives signals from various sensors through the input / output board 700 and determines the state of the door 110, the state of the discharge door 210, the state of the substrate, and the state of discharge of the substrate And sends a door open / close signal to the input / output board 700. The controller 400 confirms the model of the substrate and the substrate using the image input through the camera 400, A control signal of the stage 300 is sent to the controller 600 and a predetermined laser marking area and predetermined marking information are sent to the laser marking unit 500.

본 발명에 의하면, SMT공정에 사용되는 레이저마킹 장치에 있어서, 복수개의 투입구 및 적어도 하나의 배출구를 다양하게 조합함으로써, 여러 개의 생산라인이 있을 경우 생산 라이의 수 보다 적은 수량의 레이저마킹 장치를 구비할 수 있으므로 업무 효율을 높이고 설비 비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, in the laser marking apparatus used in the SMT process, by combining a plurality of injection ports and at least one discharge port, when there are several production lines, the number of laser marking devices It is possible to increase the work efficiency and reduce the equipment cost.

또한, 생산 라인의 변경으로 인해 기판을 분배하는 기능을 담당하는 설비(셔틀컨베이어: Shuttle Conveyor)를 감축할 수 있어 전체 설비의 단가를 낮추는 효과가 있음으로써 기판의 제조단가를 낮추고, 전체적으로 설비의 수가 적어짐으로써 유지보수 비용을 낮추는 효과가 있다.
In addition, it is possible to reduce a facility (shuttle conveyor) that is responsible for distributing a substrate due to a change in a production line, thereby lowering the unit cost of the entire facility, thereby lowering the manufacturing cost of the substrate, The maintenance cost is reduced.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저마킹 장치의 개념도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저마킹 장치의 도어 개폐를 보여주는 개념도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저마킹 장치의 기판 분배를 보여주는 예시도.
1 is a conceptual diagram of a laser marking apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is a conceptual diagram showing door opening and closing of a laser marking apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is an exemplary view showing a substrate distribution of a laser marking apparatus according to an embodiment of the present invention;

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저마킹 장치는 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a laser marking apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저마킹 장치의 개념도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저마킹 장치의 도어 개폐를 보여주는 개념도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저마킹 장치의 기판 분배를 보여주는 예시도이다.FIG. 1 is a conceptual diagram of a laser marking apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating opening and closing of a door of a laser marking apparatus according to an embodiment of the present invention. Fig. 3 is a view showing a substrate distribution of a laser marking apparatus according to the present invention;

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저마킹 장치는 표면실장(SMT: Surface Mount Technology)공정에 사용되고, 각종 센서들을 포함하여 구성되며 기판에 마킹을 하는 레이저마킹 장치에 있어서, 투입부(100), 배출부(200), 스테이지(300), 카메라(400), 레이저마킹부(500), 모션컨트롤러(600), 입출력보드(700) 및 컴퓨터(800)를 포함하여 구성된다.
1, a laser marking apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention is used in a surface mount (SMT) process and includes a variety of sensors, An input unit 100, a discharge unit 200, a stage 300, a camera 400, a laser marking unit 500, a motion controller 600, an input / output board 700, and a computer 800 do.

투입부(100)는 투입구(110), 투입도어(120) 및 상기 투입도어(120)를 개폐하는 투입도어개폐부(130)를 포함하여 구성되는 복수개로 구성된다.The input unit 100 includes a plurality of input ports 110, an input door 120, and an input door opening / closing unit 130 for opening and closing the input door 120.

투입구(110)는 기판이 투입되는 입구를 말한다.The inlet 110 is an inlet through which the substrate is introduced.

투입도어(120)는 상기 투입구(110)를 열거나 막기 위해 구비된다.The inlet door 120 is provided to open or close the inlet 110.

투입도어개폐부(130)는 투입구로 투입될 기판이 없거나 기판의 투입을 대기해야 할 경우 상기 투입도어(120)를 움직여 상기 투입구(110)를 막고, 투입될 기판이 있을 경우 상기 투입도어(120)를 움직여 상기 투입구(110)를 연다. 이때, 투입도어개폐부(130)는 상기 입출력보드(700)를 통해 제어신호를 입력받는다.
The loading door opening / closing unit 130 moves the loading door 120 to close the loading port 110 when there is no substrate to be loaded into the loading port or when the substrate needs to be loaded, So as to open the inlet 110. At this time, the input door opening / closing unit 130 receives a control signal through the input / output board 700.

배출부(200)는 배출구(210), 배출도어(220) 및 상기 배출도어(220)를 개폐하는 배출도어개폐부(230)를 포함하여 구성되는 적어도 하나로 구성된다.The discharge unit 200 includes at least one of an outlet 210, an outlet door 220, and an outlet door opening / closing unit 230 for opening and closing the outlet door 220.

배출구(210)는 기판이 배출되는 출구를 말한다.The discharge port 210 is an outlet through which the substrate is discharged.

배출도어(220)는 상기 배출구(210)를 열거나 막기 위해 구비된다.The outlet door 220 is provided to open or close the outlet 210.

배출도어개폐부(230)는 배출구로 배출될 기판이 없거나 기판의 배출을 대기해야 할 경우 상기 배출도어(220)를 움직여 상기 배출구(210)를 막고, 배출될 기판이 있을 경우 상기 배출도어(220)를 움직여 상기 배출구(210)를 연다. 이때, 배출도어개폐부(230)는 상기 입출력보드(700)를 통해 제어신호를 입력받는다.The discharge door opening and closing part 230 moves the discharge door 220 to close the discharge opening 210 when there is no substrate to be discharged to the discharge opening or to wait for the discharge of the substrate, The discharge port 210 is opened. At this time, the discharge door opening / closing part 230 receives a control signal through the input / output board 700.

본 발명에 의하면, SMT공정에 사용되는 레이저마킹 장치에 있어서, 복수개의 투입구 및 적어도 하나의 배출구를 다양하게 조합하여 사용할 수 있으므로 기판의 다양한 분배가 가능하여 업무 효율을 높일 수 있는 장점이 있다. 예를 들어, 투입구(110)를 두 개로 구성하고 배출구(210)를 하나로 구성하여 동일 한 기판을 두 개의 생산라인으로부터 투입 받아, 레이저마킹을 한 후, 하나의 라인으로 배출하여 총 설비의 단가를 낮출 수 있다. 다른 예로, 투입구(110)를 두 개로 구성하고 배출구(210)를 두 개로 구성하여 서로 다른 두 종료의 기판을 각각의 생산라인으로부터 투입 받아, 레이저마킹을 한 후, 각각의 생산라인으로 배출하여 총 설비의 단가를 낮출 수 있다. 이는 레이저마킹 공정에 필요한 시간이 다른 공정에 비해 빠르기 때문이다.According to the present invention, in the laser marking apparatus used in the SMT process, since a plurality of input ports and at least one output port can be used in various combinations, it is possible to distribute various types of substrates, thereby improving work efficiency. For example, when two input ports 110 are formed and one output port 210 is formed, the same substrate is input from two production lines, laser marking is performed, and the same is output to one line, Can be lowered. As another example, two input ports 110 are formed, two output ports 210 are formed, and substrates of two different ends are input from respective production lines, laser marking is performed, The unit cost of the facility can be lowered. This is because the time required for the laser marking process is faster than other processes.

또한, 생산 라인의 변경으로 인해 기판을 분배하는 기능을 담당하는 설비(셔틀컨베이어: Shuttle Conveyor)를 감축할 수 있고 고가의 비용이 들어가는 레이저마킹 장치의 수를 줄일 수 있어 전체 설비의 단가를 낮추는 효과가 있음으로써 기판의 제조단가를 낮추고, 설비의 수가 적어짐으로써 유지보수 비용을 낮추는 효과가 있다.In addition, it is possible to reduce the number of laser marking apparatuses that can reduce the facility (shuttle conveyor) that is responsible for distributing the substrate due to the change of the production line, and the costly expensive laser marking apparatuses, The manufacturing cost of the substrate is lowered, and the number of facilities is reduced, thereby reducing the maintenance cost.

도 2에 도시된 바와 같이, 두 개의 투입구(110) 및 두 개의 배출구(210)가 있을 경우, 상기 투입부(100)의 투입도어개폐부(130)를 하나의 공압 실린더를 이용하여 구성할 수 있다. 도 2의 (a)를 보면 공압실린더의 실린더를 밀어 왼쪽의 투입구가 닫히고 오른쪽의 투입구가 열린 모습을 볼 수 있다. 또한, 도 2의 (b)를 보면 공압실린더의 실린더를 당겨 왼쪽 투입구가 열리고 오른쪽 투입구가 닫힌 모습을 볼 수 있다. 또한, 상기 배출부(200)의 배출도어개폐부(230)도 마찬가지로 도 2의 (a)를 보면 공압실린더의 실린더를 밀어 왼쪽의 배출구가 닫히고 오른쪽의 배출구가 열린 모습을 볼 수 있다. 또한, 도 2의 (b)를 보면 공압실린더의 실린더를 당겨 왼쪽 배출구가 열리고 오른쪽 배출구가 닫힌 모습을 볼 수 있다.As shown in FIG. 2, when there are two inlet ports 110 and two outlet ports 210, the inlet door opening / closing part 130 of the inlet part 100 can be constructed using one pneumatic cylinder . In Fig. 2 (a), the cylinder of the pneumatic cylinder is pushed, and the input port on the left side is closed and the input port on the right side is opened. 2 (b), the left input port is opened and the right input port is closed by pulling the cylinder of the pneumatic cylinder. 2 (a), the discharging door opening / closing part 230 of the discharging part 200 can also be seen by pushing the cylinder of the pneumatic cylinder and closing the discharge port on the left side and the discharge port on the right side. 2 (b), the cylinder of the pneumatic cylinder is pulled so that the left outlet is opened and the right outlet is closed.

둘 중 하나의 투입구가 항상 열려 있어야 할 경우 또는 둘 중 하나의 배출구가 항상 열려 있어야 할 경우 이와 같이 구성하여 공압 실린더의 수량을 줄여 제작비용을 줄일 수 있다.
If one of the ports is always open, or if one of the ports is always open, this can be configured to reduce the number of pneumatic cylinders and thus reduce the cost of production.

스테이지(300)는 상기 투입구(110) 및 상기 배출구(210)로 이동하며, 상기 투입구(110)를 통해 투입되는 기판의 크기에 맞게 레일폭이 조절된다.The stage 300 moves to the inlet 110 and the outlet 210 and the width of the rail is adjusted according to the size of the substrate to be introduced through the inlet 110.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 스테이(300)지는 복수개의 투입구 중 기판이 투입되어야 하는 투입구로 이동되고, 기판이 스테이지 위에 위치되면 기판을 고정시키는 가이드를 조절하여 기판의 크기에 맞게 레일폭이 조절되며, 상기 가이드에 의해 고정된 기판에 레이저마킹작업이 완료되면 기판이 배출되어야 할 배출구로 이동되어 기판을 배출한다.
As shown in FIG. 3, the stay 300 is moved to a loading port through which a substrate is to be inserted among a plurality of input ports. When the substrate is placed on the stage, the guide for fixing the substrate is adjusted to adjust the rail width When the laser marking operation is completed on the substrate fixed by the guide, the substrate is moved to the discharge port from which the substrate is to be discharged, and the substrate is discharged.

카메라(400)는 기판의 영상을 촬영한다. 이때, 촬영된 영상은 기판의 윗면과 아랫면을 구분하는 용도, 기판의 종류를 구분하는 용도 및 기판의 인식마크의 위치를 구분하는 용도 등으로 사용 가능하다.
The camera 400 takes an image of the substrate. At this time, the photographed image can be used for the purpose of distinguishing the upper surface and the lower surface of the substrate, the use for distinguishing the type of the substrate, and the use for identifying the position of the recognition mark of the substrate.

레이저마킹부(500)는 상기 카메라(400)를 이용하여 확인된 기판의 모델에 따라 마킹을 한다. 다시 말해, 상기 컴퓨터(800)가 상기 카메라(400)를 통해 촬영된 영상을 이용하여 기판의 위치 및 종류를 판별하고, 이에 맞게 레이저마킹을 할 수 있도록 상기 레이저마킹부(500)를 제어하여 기판에 레이저마킹을 할 수 있다.
The laser marking unit 500 performs marking according to the model of the substrate confirmed using the camera 400. In other words, the computer 800 determines the position and type of the substrate using the image photographed through the camera 400, and controls the laser marking unit 500 so that laser marking can be performed accordingly, Laser marking can be performed.

모션컨트롤러(600)는 상기 스테이지(300)를 제어한다. 다시 말해, 상기 컴퓨터(800)가 상기 카메라(400)를 통해 촬영된 영상을 이용하여 기판의 위치 및 종류를 판별하고, 기판에 레이저마킹을 해야 할 영역이 상기 레이저마킹부(500)의 레이저마킹 영역에 위치되도록 상기 스테이지(300)를 제어함으로써 상기 레이저마킹부(500)의 이동 없이 레이저마킹이 가능하도록 한다. 이는, 일반적으로 레이저마킹부의 무게가 무겁기 때문에 레이저마킹부를 고속으로 움직일 경우 많은 소음과 진동이 발생 할 수 있고, 내구성의 감소 및 고장의 우려가 있기 때문에, 레이저마킹부를 고정하고 상기 스테이지(300)만 움직여 기판에 레이저마킹을 하기 위함이다.
The motion controller 600 controls the stage 300. In other words, the computer 800 determines the position and type of the substrate using the image photographed through the camera 400, and determines whether the region to be laser-marked on the substrate is the laser marking of the laser marking unit 500 The laser marking can be performed without moving the laser marking unit 500 by controlling the stage 300 to be positioned in the region. This is because, in general, when the laser marking unit is moved at a high speed due to the heavy weight of the laser marking unit, a lot of noise and vibration may occur and there is a fear of reduction in durability and failure. Therefore, So as to perform laser marking on the substrate.

입출력보드(700)는 상기 각종 센서들의 신호를 입력받고, 상기 투입도어개폐부(130) 및 상기 배출도어개폐부(230)에 도어 개폐 신호를 보내준다.The input / output board 700 receives signals of the various sensors and sends door open / close signals to the closing door opening / closing part 130 and the discharge door opening / closing part 230.

다시 말해, 상기 입출력보드(700)는 상기 투입도어(120)의 상태(열림, 닫힘)를 감지하는 센서, 상기 배출도어(220)의 상태(열림, 닫힘)를 감지하는 센서, 기판의 투입 상태를 감지하는 센서 및 기판의 배출 상태를 감지하는 센서 등을 통해 입력되는 신호를 상기 컴퓨터(800)에 전송하며, 상기 컴퓨터(800)로부터 입력되는 각각의 투입도어개폐부(130) 및 배출도어개폐부(230)의 제어신호를 입력받아 해당 도어개폐부(130, 230)에 제어신호를 전송할 수 있다.In other words, the input / output board 700 includes a sensor for sensing the state of the closing door 120 (opening / closing), a sensor for detecting the state of the discharging door 220 (opening / closing) And a sensor for detecting the discharge state of the substrate to the computer 800. The input door opening / closing unit 130 and the discharge door opening / closing unit 130, which are input from the computer 800, 230 and may transmit a control signal to the door open / close units 130 and 230.

이때, 상기 입출력보드(700)는 상기 투입도어(120)의 상태, 상기 배출도어(220)의 상태, 기판의 투입 상태 및 기판의 배출 상태를 감지하는 각각의 센서를 통해 각각의 상태를 입력받아 상기 컴퓨터(800)로 각각의 상태를 전송하고, 상기 컴퓨터(800)로부터 상기 투입도어(120)의 제어신호, 상기 배출도어(220)의 제어신호를 입력받아 상기 투입도어개폐부(130) 및 배출도어개폐부(230)로 전송하는 것을 특징으로 할 수 있다.
At this time, the input / output board 700 receives each state through each sensor that detects the state of the closing door 120, the state of the discharge door 220, the state of the substrate being loaded, and the state of discharging the substrate And transmits the control signal of the closing door 120 and the control signal of the discharging door 220 from the computer 800 to the discharging door opening and closing part 130 and discharging And transmits it to the door opening and closing unit 230.

컴퓨터(800)는 상기 카메라(400), 레이저마킹부(500), 모션컨트롤러(600) 및 입출력보드(700)와 연결되고, 상기 입출력보드(700) 및 상기 카메라(400)를 통해 입력받은 정보 이용하여 상기 입출력보드(700), 모션 컨트롤러(600) 및 레이저마킹부(500)를 제어한다. The computer 800 is connected to the camera 400, the laser marking unit 500, the motion controller 600 and the input / output board 700 and receives information input through the input / output board 700 and the camera 400 Output board 700, the motion controller 600, and the laser marking unit 500 using the control signal.

이때, 상기 컴퓨터(800)는 상기 입출력보드(700)를 통해 각종 센서들의 신호를 입력받아 투입도어(110)의 상태, 상기 배출도어(210)의 상태, 기판의 투입 상태 및 기판의 배출 상태를 확인하며, 상기 입출력보드(700)에 도어 개폐 신호를 보내주고, 상기 카메라(400)를 통해 입력된 영상을 이용하여 기판의 면 및 기판의 모델을 확인하며, 확인된 기판의 모델에 따라 상기 모션 컨트롤러(600)에 상기 스테이지(300)의 제어신호를 보내주고, 레이저마킹부(500)에 미리 결정된 레이저마킹 영역 및 미리 결정된 마킹정보를 보내주는 것을 특징으로 할 수 있다.
At this time, the computer 800 receives signals of various sensors through the input / output board 700 and determines the state of the closing door 110, the state of the discharging door 210, the closing state of the substrate, And sends a door open / close signal to the input / output board 700. The controller 400 confirms the model of the substrate and the substrate using the image input through the camera 400, A control signal of the stage 300 is sent to the controller 600 and a predetermined laser marking area and predetermined marking information are sent to the laser marking unit 500. [

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100: 투입부 110: 투입구
120: 투입도어 130: 투입도어개폐부
200: 배출부 210: 배출구
220: 배출도어 230: 배출도어개폐부
300: 스테이지 400: 카메라
500: 레이저마킹부 600: 모션컨트롤러
700: 입출력보드 800: 컴퓨터
100: input portion 110: input port
120: Input door 130: Input door opening / closing part
200: discharging part 210: discharging port
220: Exit door 230: Exit door opening / closing part
300: stage 400: camera
500: laser marking unit 600: motion controller
700: input / output board 800: computer

Claims (3)

표면실장(SMT: Surface Mount Technology)공정에 사용되고, 각종 센서들을 포함하여 구성되며 기판에 마킹을 하는 레이저마킹 장치에 있어서,
투입구(110), 투입도어(120) 및 상기 투입도어(120)를 개폐하는 투입도어개폐부(130)를 포함하여 구성되는 복수개의 투입부(100);
배출구(210), 배출도어(220) 및 상기 배출도어(220)를 개폐하는 배출도어개폐부(230)를 포함하여 구성되는 적어도 하나의 배출부(200);
상기 투입구(110) 및 상기 배출구(210)로 이동하며, 상기 투입구(110)를 통해 투입되는 기판의 크기에 맞게 레일폭이 조절되는 스테이지(300);
기판의 영상을 촬영하는 카메라(400);
상기 카메라(400)를 이용하여 확인된 기판의 모델에 따라 마킹을 하는 레이저마킹부(500);
상기 스테이지(300)를 제어하는 모션컨트롤러(600);
상기 각종 센서들의 신호를 입력받고, 상기 투입도어개폐부(130) 및 상기 배출도어개폐부(230)에 도어 개폐 신호를 보내주는 입출력보드(700); 및
상기 카메라(400), 레이저마킹부(500), 모션컨트롤러(600) 및 입출력보드(700)와 연결되고, 상기 입출력보드(700) 및 상기 카메라(400)를 통해 입력받은 정보 이용하여 상기 입출력보드(700), 모션 컨트롤러(600) 및 레이저마킹부(500)를 제어하는 컴퓨터(800);
를 포함하여 구성되는 레이저마킹 장치.
1. A laser marking apparatus used in a surface mount (SMT) process, including various sensors, for marking a substrate,
A plurality of input units 100 including an input port 110, an input door 120, and an input door opening / closing unit 130 for opening / closing the input door 120;
At least one discharge unit 200 including an outlet 210, an outlet door 220 and an outlet door opening / closing unit 230 for opening / closing the outlet door 220;
A stage 300 which moves to the inlet 110 and the outlet 210 and whose width is adjusted according to the size of the substrate to be introduced through the inlet 110;
A camera 400 for capturing an image of the substrate;
A laser marking unit 500 for marking according to a model of the substrate identified using the camera 400;
A motion controller 600 for controlling the stage 300;
An input / output board (700) for receiving a signal of the various sensors and sending a door open / close signal to the closing door opening / closing part (130) and the discharge door opening / closing part (230); And
The input and output boards 700 and 700 are connected to the camera 400, the laser marking unit 500, the motion controller 600 and the input and output board 700. The information input through the input and output board 700 and the camera 400, A computer 800 for controlling the motion controller 700, the motion controller 600, and the laser marking unit 500;
And a laser marking unit.
제 1항에 있어서, 상기 입출력보드(700)는
상기 투입도어(120)의 상태, 상기 배출도어(220)의 상태, 기판의 투입 상태 및 기판의 배출 상태를 감지하는 각각의 센서를 통해 각각의 상태를 입력받아 상기 컴퓨터(800)로 각각의 상태를 전송하고, 상기 컴퓨터(800)로부터 상기 투입도어(120)의 제어신호, 상기 배출도어(220)의 제어신호를 입력받아 상기 투입도어개폐부(130) 및 배출도어개폐부(230)로 전송하는 것을 특징으로 하는 레이저마킹 장치.
The apparatus of claim 1, wherein the input / output board (700)
The respective states are input through respective sensors for sensing the state of the loading door 120, the state of the discharge door 220, the loading state of the substrate and the discharging state of the substrate, And transmits the control signal of the closing door 120 and the control signal of the discharging door 220 from the computer 800 to the closing door opening and closing part 130 and the discharge door opening and closing part 230 Wherein the laser marking device is characterized by:
제 1항에 있어서, 상기 컴퓨터(800)는
상기 입출력보드(700)를 통해 각종 센서들의 신호를 입력받아 투입도어(120)의 상태, 상기 배출도어(220)의 상태, 기판의 투입 상태 및 기판의 배출 상태를 확인하며, 상기 입출력보드(700)에 도어 개폐 신호를 보내주고, 상기 카메라(400)를 통해 입력된 영상을 이용하여 기판의 면 및 기판의 모델을 확인하며, 확인된 기판의 모델에 따라 상기 모션 컨트롤러(600)에 상기 스테이지(300)의 제어신호를 보내주고, 레이저마킹부(500)에 미리 결정된 레이저마킹 영역 및 미리 결정된 마킹정보를 보내주는 것을 특징으로 하는 레이저마킹 장치.
2. The computer system (800) of claim 1, wherein the computer
Output board 700 to check the state of the input door 120, the state of the discharge door 220, the state of the substrate, and the discharge state of the substrate. The input / output board 700 And transmits the door open / close signal to the motion controller 600. The motion controller 600 checks the model of the substrate and the substrate using the image input through the camera 400, 300, and sends a predetermined laser marking area and predetermined marking information to the laser marking unit (500).
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