[go: up one dir, main page]

KR101410016B1 - 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템 - Google Patents

열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR101410016B1
KR101410016B1 KR1020120006939A KR20120006939A KR101410016B1 KR 101410016 B1 KR101410016 B1 KR 101410016B1 KR 1020120006939 A KR1020120006939 A KR 1020120006939A KR 20120006939 A KR20120006939 A KR 20120006939A KR 101410016 B1 KR101410016 B1 KR 101410016B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thermal expansion
manifold
insertion groove
prevention member
flow path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020120006939A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130085836A (ko
Inventor
유영희
Original Assignee
주식회사 유도
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 유도 filed Critical 주식회사 유도
Priority to KR1020120006939A priority Critical patent/KR101410016B1/ko
Publication of KR20130085836A publication Critical patent/KR20130085836A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101410016B1 publication Critical patent/KR101410016B1/ko
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20—Injection nozzles
    • B29C45/23—Feed stopping equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2725—Manifolds
    • B29C2045/2729—Manifolds with thermal expansion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C2045/2762—Seals between nozzle and manifold
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2725—Manifolds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템에 관한 것이다.
본 발명은 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템에 있어서, 용융수지를 게이트로 공급하는 노즐유로가 형성되며, 이 노즐유로의 상측으로 열팽창 방지부재의 하부가 삽입되는 하부 삽입홈이 형성된 노즐; 내부에 매니폴드 유로가 형성되며, 이 매니폴드 유로의 열팽창을 방지하는 열팽창 방지부재의 상부가 삽입되는 상부 삽입홈이 형성된 매니폴드; 및 유연성을 가지는 플렉시블한 재질로 제작되며, 상기 상부 삽입홈 및 하부 삽입홈에 삽입되어 매니폴드 유로에서 열팽창이 발생시 유연성에 의한 휨이 발생하게 되고, 이 휨 발생으로 인해 매니폴드 유로와 노즐유로 사이에 단턱부가 형성되는 것을 방지하는 열팽창 방지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
본 발명에 따르면, 매니폴드 유로와 노즐유로 사이에 단턱이 형성되는 것을 방지함으로써, 효율적인 사출성형이 이루어지도록 하고, 열팽창에 의한 형성된 단턱부로 인하여 수지의 고화를 방지함은 물론, 고화된 수지로 인한 웰드라인이 형성되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템{Thermal Expansivity Preventing Device of Hotrunner System}
본 발명은 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 매니폴드와 노즐의 경계선상에 매니폴드에 형성된 매니폴드 유로가 열팽창이 발생하는 것을 억제하는 열팽창 방지부재를 설치하여 매니폴드 유로와 노즐유로 사이에 단턱이 형성되는 것을 방지함으로써, 효율적인 사출성형이 이루어지도록 하고, 열팽창에 의한 형성된 단턱부로 인하여 수지의 고화를 방지함은 물론, 고화된 수지로 인한 웰드라인이 형성되는 것을 방지할 수 있는 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 핫 런너 시스템이란 사출 성형 시스템으로서, 밸브핀이 전진 및 후퇴하면서 고정 금형의 게이트를 개폐하는 밸브시스템과, 게이트의 개폐가 별도로 없이 사출이 끝나고 난 후, 금형의 냉각으로 인하여 일시적으로 게이트를 고화시켜 취출하는 시스템 등이 있다.
이와 같은 핫런너 시스템은 런너가 냉각되어 고화되는 것을 방지하기 위해 런너주위를 히터로 가열하는 방식을 통해 매니폴드가 200℃ ~ 300℃ 의 온도로 유지되도록 가열하여 이 매니폴드의 내부에 형성된 매니폴드 유로를 통해 공급되는 수지가 항상 용융된 상태를 유지한 채로 공급되도록 한 것이다.
도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 핫런너 시스템을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 핫런너 시스템은 수지가 공급되는 게이트(112)가 삽입되는 캐비티 플레이트(102), 캐비티 플레이트(102)의 상측에 적층 고정되며, 수지를 게이트(112)로 공급하는 노즐(120)이 삽입되는 보강판(104), 보강판(104) 상부 양측에 고정되며, 상부에 클램핑 플레이트(108)가 설치되는 스페이서 플레이트(106), 보강판(104)과 스페이서 플레이트(106) 사이에 일정한 간격을 두고 이격되도록 구성되며, 내부에 매니폴드 유로(132)가 형성되는 매니폴드(130), 매니폴드와 보강판(104) 및 클램핑 플레이트(108) 사이에 체결되는 인슐레이션 패드(140) 및 매니폴드(130)의 중앙 상부에 구비되어 매니폴드 유로(132)와 연결되며, 수지가 주입되는 주입구가 형성되는 노즐 로케이터(150)를 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성된 종래 기술에 따른 핫런너 시스템은 도 1b에 도시된 바와 같이, 매니폴드(130)에 노즐(120)을 직접 설치한 상태에서 제품을 사출 성형할 경우 매니폴드(130)에 설치된 열선에 의해 매니폴드(130)가 가열하게 되고, 이로 인하여 금속으로 이루어진 매니폴드(130)가 열기에 의하여 팽창하게 된다,
이때, 매니폴드(130)가 열팽창에 의하여 늘어나면서 매니폴드(130)에 구성된 매니폴드 유로(132) 역시 매니폴드(130)와 함께 열팽창이 일어나면서 매니폴드 유로(132)와 동일중심선상에 위치하는 노즐(120)의 노즐유로(122) 간의 직경에 차이가 발생하게 되면서, 매니폴드 유로(132)와 노즐유로(122)가 서로 만나는 경계선상에 단턱부(160)가 형성되어 노즐 로케이터(150)로부터 공급되는 용융수지의 원활한 공급이 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 열팽창을 통해 형성되는 단턱부(160)로 인하여 용융수지의 유동성이 저하됨에 따라 제품의 품질이 저하됨은 물론, 이 단턱부(160)에 수지가 고화되는 현상이 발생하는 문제점이 있었으며, 더불어, 고화된 수지가 공급됨에 따라 제품에 웰드라인(Weld-line)이 형성되는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 매니폴드와 노즐의 경계선상에 매니폴드에 형성된 매니폴드 유로가 열팽창이 발생하는 것을 억제하는 열팽창 방지부재를 설치하여 매니폴드 유로와 노즐유로 사이에 단턱이 형성되는 것을 방지함으로써, 효율적인 사출성형이 이루어지도록 하고, 열팽창에 의한 형성된 단턱부로 인하여 수지의 고화를 방지함은 물론, 고화된 수지로 인한 웰드라인이 형성되는 것을 방지하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명은 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템에 있어서, 용융수지를 게이트로 공급하는 노즐유로가 형성되며, 이 노즐유로의 상측으로 열팽창 방지부재의 하부가 삽입되는 하부 삽입홈이 형성된 노즐; 내부에 매니폴드 유로가 형성되며, 이 매니폴드 유로의 열팽창을 방지하는 열팽창 방지부재의 상부가 삽입되는 상부 삽입홈이 형성된 매니폴드; 및 유연성을 가지는 플렉시블한 재질로 제작되며, 상기 상부 삽입홈 및 하부 삽입홈에 삽입되어 매니폴드 유로에서 열팽창이 발생시 유연성에 의한 휨이 발생하게 되고, 이 휨 발생으로 인해 매니폴드 유로와 노즐유로 사이에 단턱부가 형성되는 것을 방지하는 열팽창 방지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 상부 삽입홈 및 하부 삽입홈은 열팽창 방지부재와 억지끼움 방식으로 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 열팽창 방지부재는 외측면이 상부 삽입홈 및 하부 삽입홈의 내측면과 완전히 부착 또는 융착에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 열팽창 방재부재에는 반구형의 결합돌기가 다수 형성되고, 상기 상부 삽입홈 및 하부 삽입홈에는 이 결합돌기가 결합되는 돌기 결합홈이 다수 형성되는 것을 특징으로 하는 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 핫런너 시스템에는 상기 매니폴드의 양측에 런너부쉬가 결합되는 결합홈과 플랜지 결합홈이 형성되며, 상기 결합홈에 매니폴드 유로 및 노즐유로와 연통되게 형성되는 수지 유동홀과, 상기 플랜지 삽입홈에 삽입되는 플랜지 및 수지 유동홀의 하측에는 열팽창 방지부재의 상부가 삽입되는 상부 삽입홈이 형성된 런너부쉬를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
이와 같은 본 발명에 따르면, 매니폴드 유로와 노즐유로 사이에 단턱이 형성되는 것을 방지함으로써, 효율적인 사출성형이 이루어지도록 하고, 열팽창에 의한 형성된 단턱부로 인하여 수지의 고화를 방지함은 물론, 고화된 수지로 인한 웰드라인이 형성되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 핫런너 시스템을 개략적으로 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템을 나타낸 도면,
도 3은 도 2의 요부 확대도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템을 나타낸 다른 실시예,
도 5는 도 4의 요부 확대도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템에 구성된 열팽창 방지부쉬를 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템을 나타낸 도면, 도 3은 도 2의 요부 확대도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템을 나타낸 다른 실시예, 도 5는 도 4의 요부 확대도, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템에 구성된 열팽창 방지부쉬를 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템은 매니폴드(130)로부터 유동하는 용융수지를 게이트(212)로 공급하는 노즐유로(222)가 형성되고, 이 노즐유로(222)의 상측으로 열팽창 방지부재(260)가 삽입되는 노즐(220), 이 노즐(220)과 노즐(220)을 히팅시키는 히팅 시스템이 내장 설치되는 보강판(204), 내부에 매니폴드 유로(232)가 형성되며, 이 매니폴드 유로(232)의 열팽창을 방지하는 열팽창 방지부재(260)가 삽입되는 매니폴드(230) 및 매니폴드(230)의 중앙 상부에 구비되어 매니폴드 유로(232)와 연결되며, 용융수지가 주입되는 주입구가 형성되는 노즐 로케이터(250)를 포함하여 구성된다.
여기서, 매니폴드(230)와 노즐(220)에 각각 삽입되는 열팽창 방지부재(260)는 매니폴드(230)에 형성된 매니폴드 유로(232)의 하측 선단부와, 노즐(220)에 형성된 노즐유로(222)의 상측 선단부에 각각 삽입되는 것으로서, 플렉시블(flexible)한 소재로 제작된다.
아울러, 열팽창 방지부재(260)가 삽입 구성되는 매니폴드(230) 및 노즐(220)에는 이 열팽창 방지부재(260)가 삽입되는 상부 삽입홈(234) 및 하부 삽입홈(224)이 각각 형성된다.
이와 같은 상부 삽입홈(234)은 하측 단부가 하부 삽입홈(224)의 상측 단부와 연결되도록 구성되며, 동일한 크기의 홈의 형상으로 형성되는 것이다.
또한, 상부 삽입홈(234) 및 하부 삽입홈(224)은 열팽창 방지부재(260)가 유동하는 용융수지에 의해 이탈하는 것을 방지할 수 있도록 형성된다.
즉, 열팽창 방지부재(260)보다 작게 형성되어 억지끼움 방식으로 끼움 결합되거나, 상부 삽입홈(234) 및 하부 삽입홈(224)의 내측면과 열팽창 방지부재(260)의 외측면이 완전히 부착 또는 융착이 이루어짐으로써, 상부 삽입홈(234) 및 하부 삽입홈(224)과 열팽창 방지부재(260) 간의 밀착성을 향상시켜 결합력을 극대화할 수 있을 것이다.
한편, 열팽창 방지부재(260)는 유연성을 가지는 플렉시블한 재질로 제작되며, 링의 형태로 제작되는 것으로 매니폴드 유로(232)가 열팽창에 의해 직경 변화가 발생하지 않도록 구성되는 것이다.
이러한 열팽창 방지부재(260)는 매니폴드 유로(232)에서 열팽창이 발생하게 되면, 이 열팽창 방지부재(260)의 소재 특성상 휨이 발생하게 되고, 이 휨 발생으로 인해 매니폴드 유로(232)와 노즐유로(222) 사이에 단턱부(160)가 형성되는 것을 극복할 수 있게 되어 노즐 로케이터(250)로부터 공급되는 용융수지가 원활하게 유동할 수 있게 되는 것이다.
아울러, 열팽창 방지부재(260)와 상부 삽입홈(234) 및 하부 삽입홈(224)에는 도면에 도시하지는 않았지만, 결합력을 더욱 극대화하기 위한 결합수단이 구비될 수 있을 것이다.
즉, 열팽창 방지부재(260)의 상측 및 하측에는 각각 반구형으로 형성된 다수의 결합돌기가 형성되고, 이에 대응되는 상부 삽입홈(234)의 상측 내벽면, 그리고 하부 삽입홈(234)의 하측 내벽면에 결합돌기가 결합되는 돌기 결합홈이 다수 구성되어 열팽창 방지부재(260)와 각각의 삽입홈(224, 234) 간의 결합력을 향상시킬 수 있을 것이다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 핫런너 시스템은 용융수지의 유동성을 더욱 향상시킬 수 있도록 매니폴드(230)와 노즐(220) 사이에 런너부쉬(300)가 구성될 수 있을 것이다.
런너부쉬(300)는 매니폴드(230)의 양측에 삽입 고정되는 것으로 노즐 로케이터(250)로부터 공급되는 용융수지가 노즐유로(222)측으로 원활하게 이동할 수 있도록 매니폴드 유로(232) 및 노즐유로(222)와 연통되게 형성되되 동일한 직경으로 형성된 수지 유동홀(302)이 형성된다.
이러한 수지 유동홀(302)은 수지의 유동성을 향상시키기 위해 라운딩 처리가 이루어짐이 바람직하며, 특히 도 6에 도시된 바와 같이, 밸브핀이 구성되는 경우, 상,하 승강이 가능하도록 상향 관통 형성되는 관통홀(400)이 형성될 수도 있을 것이다.
아울러, 런너부쉬(300)는 매니폴드(230)의 양측에 형성된 결합홈(330)에 삽입되어 결합되는 것으로 일측에 형성되는 수지 유동홀(302)의 외주면에 구성되어 매니폴드(230)에 삽입되며, 런너부쉬(300)와 매니폴드(230)의 열전도 향상을 위해 접촉 면적을 극대화하고, 수지 유동홀(302)과 매니폴드 유로(232) 경계선상 사이로 용융수지가 누출되는 것을 방지하는 플랜지(306)가 형성된다.
이때, 매니폴드(230)에는 런너부쉬(300)에 형성된 플랜지(306)가 밀착되게 삽입될 수 있도록 플랜지 결합홈(236)이 형성됨은 물론이다. 여기서, 플랜지 결합홈(236)은 플랜지(306)가 억지 끼움 방식으로 결합될 수 있도록 플랜지(306)보다 작은 직경으로 형성됨이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다.
아울러, 런너부쉬(300)의 하단에는 열팽창 방지부재(260)가 삽입될 수 있도록 상부 삽입홈(304)이 형성되되, 이 상부 삽입홈(304)은 본 발명의 제1실시예에 구성된 상부 삽입홈(234)과 동일한 형상으로 형성됨이 바람직하다.
매니폴드 유로와 노즐유로 사이에 단턱이 형성되는 것을 방지함으로써, 효율적인 사출성형이 이루어지도록 하고, 열팽창에 의한 형성된 단턱부로 인하여 수지의 고화를 방지함은 물론, 고화된 수지로 인한 웰드라인이 형성되는 것을 방지할 수 있는 매우 유용한 발명이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
220: 노즐 222: 노즐유로
224: 하부 삽입홈 230: 매니폴드
232: 매니폴드 유로 234: 상부 삽입홈
236: 플랜지 결합홈 250: 노즐 로케이터
260: 열팽창 방지부재 300: 런너부쉬
302: 수지 유동홀 306: 플랜지

Claims (5)

  1. 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템에 있어서,
    용융수지를 게이트로 공급하는 노즐유로가 형성되며, 이 노즐유로의 상측으로 열팽창 방지부재의 하부가 삽입되는 하부 삽입홈이 형성된 노즐;
    내부에 매니폴드 유로가 형성되며, 이 매니폴드 유로의 열팽창을 방지하는 열팽창 방지부재의 상부가 삽입되는 상부 삽입홈과, 양측에 런너부쉬가 결합되는 결합홈 및 플랜지 결합홈이 형성된 매니폴드; 및
    유연성을 가지는 플렉시블한 재질로 제작되며, 링의 형태로 제작되어 유동하는 용융수지에 의해 이탈하는 것을 방지하기 위해 상기 상부 삽입홈 및 하부 삽입홈의 내측면에 외측면이 완전히 부착 또는 융착되어 밀착성을 향상시키고, 상기 매니폴드 유로에서 열팽창 발생시 유연성에 의한 휨이 발생하게 되고, 이 휨 발생으로 인해 매니폴드 유로와 노즐유로 사이에 단턱부가 형성되는 것을 방지하는 열팽창 방지부재;를 포함하고,
    상기 열팽창 방재부재의 상측 및 하측에는 각각 반구형의 결합돌기가 다수 형성되고, 상기 상부 삽입홈 및 하부 삽입홈에는 이 결합돌기가 결합되는 돌기 결합홈이 다수 형성되어 결합력을 향상시키며,
    상기 매니폴드의 결합홈에 삽입 고정되되 매니폴드 유로 및 노즐유로와 동일한 직경으로 연통되게 형성되며, 라운딩 처리가 이루어진 수지 유동홀과, 밸브핀이 상향 관통 형성되는 관통홀과, 상기 수지 유동홀의 외주면에 구성되어 상기 플랜지 결합홈에 삽입되어 열전도 향상을 위해 접촉 면적을 극대화하며, 상기 수지 유동홀과 상기 매니폴드 유로의 경계선상 사이로 용융수지가 누출되는 것을 방지하는 플랜지가 억지 끼움 방식으로 결합되고, 상기 열팽창 방지부재의 상측이 삽입될 수 있도록 상부 삽입홈이 형성된 런너부쉬
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 삽입홈 및 하부 삽입홈은 열팽창 방지부재와 억지끼움 방식으로 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020120006939A 2012-01-20 2012-01-20 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템 Expired - Fee Related KR101410016B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120006939A KR101410016B1 (ko) 2012-01-20 2012-01-20 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120006939A KR101410016B1 (ko) 2012-01-20 2012-01-20 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130085836A KR20130085836A (ko) 2013-07-30
KR101410016B1 true KR101410016B1 (ko) 2014-06-27

Family

ID=48995920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120006939A Expired - Fee Related KR101410016B1 (ko) 2012-01-20 2012-01-20 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101410016B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101456999B1 (ko) 2014-07-22 2014-11-04 경성정밀주식회사 웰드라인 없이 성형제품의 일면에 홈을 형성시킬 수 있는 사출성형 제어방법
KR102367983B1 (ko) 2020-08-25 2022-03-02 주식회사 유도 팁히터가 구비된 핫런너 시스템

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101452133B1 (ko) * 2013-09-09 2014-10-16 김혁중 열팽창 보상기구가 구비된 핫런너 장치
PT3049228T (pt) * 2013-09-29 2019-02-22 Husky Injection Molding Systems Ltd Aparelhos unitários para moldagem por injecção construídos monoliticamente
KR102011214B1 (ko) 2018-03-09 2019-10-14 김혁중 다캐비티 금형용 핫런너 밸브장치
WO2019190295A1 (ko) * 2018-03-30 2019-10-03 김혁중 다캐비티 금형용 핫런너 밸브장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004243772A (ja) 2003-02-12 2004-09-02 Mold Masters Ltd 入れ子式マニホールド・ノズルシール
JP2005516794A (ja) * 2002-02-04 2005-06-09 モールド‐マスターズ、リミテッド マニホールドとノズルとの間の熱シール
JP2007276481A (ja) * 2006-04-10 2007-10-25 Yudo Co Ltd 射出機用ホットランナーシステムのノズル結合構造
KR20100001120U (ko) * 2009-11-03 2010-02-02 유승찬 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005516794A (ja) * 2002-02-04 2005-06-09 モールド‐マスターズ、リミテッド マニホールドとノズルとの間の熱シール
JP2004243772A (ja) 2003-02-12 2004-09-02 Mold Masters Ltd 入れ子式マニホールド・ノズルシール
JP2007276481A (ja) * 2006-04-10 2007-10-25 Yudo Co Ltd 射出機用ホットランナーシステムのノズル結合構造
KR20100001120U (ko) * 2009-11-03 2010-02-02 유승찬 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101456999B1 (ko) 2014-07-22 2014-11-04 경성정밀주식회사 웰드라인 없이 성형제품의 일면에 홈을 형성시킬 수 있는 사출성형 제어방법
KR102367983B1 (ko) 2020-08-25 2022-03-02 주식회사 유도 팁히터가 구비된 핫런너 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130085836A (ko) 2013-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101410016B1 (ko) 열팽창 방지부재가 구비된 핫런너 시스템
CN102414005B (zh) 注入模制成型喷嘴楔形密封件
US20150375436A1 (en) Modular side gating nozzle and mold
US11065874B2 (en) Method of manufacturing a liquid ejection head
JP5395135B2 (ja) 熱硬化性樹脂用の射出成形装置
KR101417621B1 (ko) 급속 가열 및 냉각유로가 형성된 사출금형
JP2008302665A (ja) ホットランナ装置
JP4486145B2 (ja) 熱硬化性樹脂用の射出成形装置
KR101463858B1 (ko) Pvc용 사출성형장치
KR102089961B1 (ko) 금형장치 및 이를 이용한 성형방법
KR20120129615A (ko) 사출 금형장치
JP2012224067A (ja) 射出成形装置
JP2001030055A (ja) 射出成形装置
KR101781370B1 (ko) 사출성형기용 노즐 조립체
JP5779919B2 (ja) 射出成形用金型装置
JP6084540B2 (ja) カウルルーバーにおける遮熱リブ成形方法
KR101113223B1 (ko) 복수의 밴드케이블 성형용 금형
KR200463800Y1 (ko) 매니폴드용 일체형 시즈히터
KR20210021867A (ko) 핫 러너 시스템의 밸브 핀 단열 장치 및 이를 포함하는 사출 성형 시스템
JP4508825B2 (ja) インサート成形金型及びインサート成形品の製造方法並びにインサート成形品
CN105500631A (zh) 在末端具有温度控制的侧浇口热浇道
CN218111529U (zh) 注塑模具
JP2005238781A (ja) バルブゲート式金型装置
JP5779916B2 (ja) 射出成形用金型装置
CN102241109A (zh) 注胚模射嘴防漏胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20120120

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20130603

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E90F Notification of reason for final refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Final Notice of Reason for Refusal

Patent event date: 20131202

Patent event code: PE09021S02D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20140609

PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20140613

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20140613

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170203

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20170203

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180118

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180118

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190610

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200615

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210602

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20220613

Start annual number: 9

End annual number: 9

PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20240324