[go: up one dir, main page]

KR101387011B1 - 회전식 다단 폐기물 건조장치 - Google Patents

회전식 다단 폐기물 건조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101387011B1
KR101387011B1 KR1020130103169A KR20130103169A KR101387011B1 KR 101387011 B1 KR101387011 B1 KR 101387011B1 KR 1020130103169 A KR1020130103169 A KR 1020130103169A KR 20130103169 A KR20130103169 A KR 20130103169A KR 101387011 B1 KR101387011 B1 KR 101387011B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hot air
waste
drying
rotating plate
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020130103169A
Other languages
English (en)
Inventor
이주호
문정수
김진우
예형영
김경태
김동주
엄명종
Original Assignee
롯데건설 주식회사
엄명종
(주) 신명종합기술
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 롯데건설 주식회사, 엄명종, (주) 신명종합기술 filed Critical 롯데건설 주식회사
Priority to KR1020130103169A priority Critical patent/KR101387011B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101387011B1 publication Critical patent/KR101387011B1/ko
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • F26B17/205Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined with multiple chambers, e.g. troughs, in superimposed arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/10Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/04Garbage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20Waste processing or separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기나 슬러지 등 수분 함유율이 높은 폐기물을 이송시키면서 열풍을 공급하여 건조하는 회전식 다단 폐기물 건조장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치는, 건조로와, 건조로의 내부 공간에 상하 방향으로 배치되는 구동축에 결합되어 건조로의 내부 공간을 복수의 건조실로 구획하는 하나 이상의 제 1 회전판과, 제 1 회전판의 중앙에 마련되는 제 1 배출로와, 제 1 회전판 위에 폐기물을 제 1 배출로 쪽으로 이송시키기 위한 제 1 폐기물 이송장치와, 구동축에 제 1 회전판과 이격되도록 결합되어 건조로의 내부 공간을 복수의 건조실로 구획하는 하나 이상의 제 2 회전판과, 제 2 회전판의 가장자리와 건조로의 내면 사이에 마련되는 제 2 배출로와, 제 2 회전판 위의 폐기물을 제 2 배출로 쪽으로 이송시키기 위한 제 2 폐기물 이송장치와, 구동축을 회전시키는 구동장치와, 건조로의 내부 공간으로 열풍을 분사하는 분사구를 갖는 열풍 분사관과, 열풍 분사관에 열풍을 공급하기 위한 열풍 공급장치를 포함한다.

Description

회전식 다단 폐기물 건조장치{Rotary-type multi-pass dryer for waste material}
본 발명은 회전식 다단 폐기물 건조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 쓰레기나 슬러지 등 수분 함유율이 높은 폐기물을 이송시키면서 열풍을 공급하여 건조하는 회전식 다단 폐기물 건조장치에 관한 것이다.
최근 산업 발전과 인구 증가로 폐기물의 발생량이 날로 증가하고 있다. 폐기물은 환경오염을 유발하고, 그 중에 함유된 유용자원이 폐기되는 일도 있어서 이를 효율적으로 처리하여 회수하는 일이 중요시되고 있다.
폐기물은 크게 생활 환경에서 발생하는 생활 폐기물과 산업 현장에서 발생되는 사업장 폐기물로 분류될 수 있다. 사업장 폐기물은 배출원에 따라 사업장 일반폐기물, 사업장 배출계 폐기물, 사업장 건설폐기물, 사업장 지정폐기물로 분류된다. 이들은 구성하고 있는 물질의 성상 면에서 유기성 폐기물과 무기성 폐기물로 구분이 가능하다.
일반적으로 음식물 쓰레기, 축산 분뇨, 인분, 농·수산물 가공공정에서 배출되는 폐기물, 식품가공 공정에서 배출되는 폐기물, 도축공장에서 배출되는 폐기물 등이 유기성 폐기물에 해당된다. 이러한 유기성 폐기물은 수분 함유율이 높으면서 배출되는 오염 물질의 농도가 높아서 처리에 어려움이 있고, 현재 소각, 매립, 퇴비화, 사료화 등의 방법으로 처리되고 있다.
이 중에서 소각 처리의 경우 처리에 막대한 연료비용이 소요되고, 소각 시 발생하는 분진이나 다이옥신 등의 소각 잔재물이 2차적인 환경오염을 야기시키는 문제점이 있다. 매립의 경우에는 매립 부지의 확보가 어려워지고 있고, 폐기물로부터 발생되는 침출수에 의하여 주변 토양 및 하천이 오염되는 문제점이 있다. 이에 비해 퇴비화나 사료화는 폐기물을 자원으로 재활용할 수 있는 처리 방법으로 이에 대한 다양한 연구가 이루어지고 있다.
수분 함유율이 높은 폐기물을 퇴비나 사료로 재활용하기 위해서는 무엇보다 폐기물의 수분을 감량시키는 작업이 선행되어야 한다. 폐기물이 함유하고 있는 수분을 신속하게 감량시키기 위해 현재 다양한 종류의 폐기물 건조장치가 제안된 바 있다. 폐기물 건조장치의 예는 대한민국 공개특허공보 제2006-0117617호(2006. 11. 17 공개), 대한민국 등록특허공보 제1162920호(2012. 06. 29 등록), 대한민국 등록특허공보 제1197302호(2012. 10. 29 등록) 등에 개시되어 있다.
그런데 상술한 것과 같은 종래의 폐기물 건조장치는 회전하는 드럼에 폐기물을 넣고 드럼 내부에 열을 공급하여 폐기물을 건조하는 것으로, 폐기물의 이송 경로가 짧아 폐기물의 건조 효율이 낮은 문제가 있다. 이러한 드럼형 폐기물 건조장치의 건조 효율을 높이기 위해서 건조장치의 길이를 길게 설계하거나, 높은 온도의 열풍을 사용해야 하나, 이 경우, 건조장치의 크기가 커져 설치 면적을 많이 차지하게 되고, 고온의 열풍 사용으로 화재의 위험이 높아지는 문제가 있다.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 복수의 건조실을 상하 방향으로 다단으로 배치하고 폐기물을 상부 건조실에서 하부 건조실로 순차적으로 이동시켜 폐기물의 이송 경로를 길게 함으로써, 폐기물의 건조 효율을 높일 수 있는 회전식 다단 폐기물 건조장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치는, 폐기물을 수용할 수 있는 내부 공간과 폐기물의 투입을 위해 상기 내부 공간의 상부에 연결되는 폐기물 투입구 및 상기 내부 공간의 폐기물을 배출하기 위해 상기 내부 공간의 하부에 연결되는 폐기물 배출구를 갖는 건조로와, 상기 건조로의 내부 공간에 상하 방향으로 배치되는 구동축에 결합되어 상기 내부 공간을 복수의 건조실로 구획하는 하나 이상의 제 1 회전판과, 상기 제 1 회전판 위로 떨어지는 폐기물을 상기 제 1 회전판의 하부로 배출하기 위해 상기 제 1 회전판의 중앙에 마련되는 제 1 배출로와, 상기 제 1 회전판 위로 떨어지는 폐기물을 상기 제 1 배출로 쪽으로 이송시키기 위해 상기 건조로에 설치되는 제 1 폐기물 이송장치와, 상기 구동축에 상기 제 1 회전판과 이격되도록 결합되어 상기 내부 공간을 복수의 건조실로 구획하는 하나 이상의 제 2 회전판과, 상기 제 2 회전판 위로 떨어지는 폐기물을 상기 제 2 회전판의 하부로 배출하기 위해 상기 제 2 회전판의 가장자리와 상기 건조로의 내면 사이에 마련되는 제 2 배출로와, 상기 제 2 회전판 위로 떨어지는 폐기물을 상기 제 2 배출로 쪽으로 이송시키기 위해 상기 건조로에 설치되는 제 2 폐기물 이송장치와, 상기 구동축을 회전시키는 구동장치와, 상기 건조로의 내부 공간으로 열풍을 분사하는 분사구를 갖는 열풍 분사관과, 상기 열풍 분사관에 열풍을 공급하기 위한 열풍 공급장치를 포함한다.
상기 제 1 회전판은 그 가장자리에서 상기 제 1 배출로를 향해 하향 경사진 원판 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 제 2 회전판은 그 중앙에서 상기 제 2 배출로를 향해 하향 경사진 원판 형상으로 이루어질 수 있다.
본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치는, 상기 건조로의 내부 공간으로 유입되는 폐기물이 상기 제 1 회전판의 가장자리와 상기 건조로의 내면 사이로 배출되는 것을 방지하기 위해, 상기 건조로 내면의 상기 제 1 회전판의 가장자리 위쪽에 배치되어 상기 제 1 회전판의 가장자리와 상기 건조로의 내면 사이의 틈새를 덮는 덮개부재를 더 포함할 수 있다.
상기 열풍 분사관은 상기 제 1 회전판 및 상기 제 2 회전판에 의해 구획되는 복수의 건조실 각각으로 열풍을 분사할 수 있도록 복수가 구비될 수 있다.
본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치는, 상기 건조로의 내부 공간으로 냉각수를 분사하기 위한 분사 노즐과, 상기 분사 노즐에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급장치를 더 포함할 수 있다.
상기 분사 노즐은 상기 건조로의 내면에 설치될 수 있다.
상기 분사 노즐은 상기 구동축에 결합되고, 상기 냉각수 공급장치는 상기 구동축 내부에 마련되는 냉각수 유동로를 통해 상기 분사 노즐에 냉각수를 공급할 수 있다.
상기 제 1 회전판에는 상기 제 1 회전판의 상부 공간과 상기 제 1 회전판의 하부 공간 사이에 열풍을 유동시키기 위한 복수의 통공이 마련되고, 상기 제 2 회전판에는 상기 제 2 회전판의 상부 공간과 상기 제 2 회전판의 하부 공간 사이에 열풍을 유동시키기 위한 복수의 통공이 마련될수 있다.
상기 제 1 폐기물 이송장치는, 상기 건조로에 회전 가능하게 결합되는 회전축과, 상기 제 1 회전판 위의 폐기물을 상기 제 1 회전판의 가장자리에서 상기 제 1 회전판의 중앙 쪽으로 밀어낼 수 있도록 상기 회전축에 결합되는 스크류 블레이드를 포함할 수 있다.
상기 제 1 폐기물 이송장치는 상기 제 1 회전판 위의 폐기물을 분쇄하기 위해 상기 회전축에 결합되는 복수의 분쇄 패들을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 폐기물 이송장치는, 상기 건조로에 회전 가능하게 결합되는 회전축과, 상기 제 2 회전판 위의 폐기물을 상기 제 2 회전판의 중앙에서 상기 제 2 회전판의 가장자리 쪽으로 밀어낼 수 있도록 상기 회전축에 결합되는 스크류 블레이드를 포함할 수 있다.
상기 제 2 폐기물 이송장치는 상기 제 2 회전판 위의 폐기물을 분쇄하기 위해 상기 회전축에 결합되는 복수의 분쇄 패들을 더 포함할 수 있다.
상기 열풍 공급장치는, 상기 건조로 내부 공간의 공기를 흡입할 수 있도록 상기 건조로의 내부 공간과 연결되는 열풍 회수관과, 상기 열풍 회수관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 열풍 회수관과 연결되는 원심 분리기와, 상기 원심 분리기를 통과한 공기를 가열하기 위한 열풍 가열기와, 상기 열풍 가열기에서 가열된 공기를 송풍하기 위한 송풍기와, 상기 송풍기와 상기 열풍 분사관을 연결하는 열풍 공급관을 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치는 상기 열풍 공급장치는 연료를 연소시켜 가열한 외기를 상기 열풍 공급관으로 공급하기 위한 외기 가열기를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치는, 상기 건조로 내부 공간의 공기를 흡입할 수 있도록 상기 건조로의 내부 공간과 연결되는 공기 흡입관과, 상기 공기 흡입관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 공기 흡입관과 연결되는 원심 분리기와, 상기 원심 분리기를 통과한 공기를 연소시켜 탈취하는 탈취기와, 상기 탈취기를 통과한 공기를 외부로 배기시키기 위해 상기 탈취기와 연결되는 배기관을 구비하는 배출공기 처리기를 더 포함할 수 있다.
상기 열풍 분사관 및 상기 열풍 공급장치는 상기 제 1 회전판 및 상기 제 2 회전판에 의해 구획되는 복수의 건조실과 일대일로 연결될 수 있도록 복수가 구비되고, 상기 각각의 열풍 공급장치는, 해당 건조실의 공기를 흡입할 수 있도록 해당 건조실에 연결되는 열풍 회수관과, 상기 열풍 회수관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 열풍 회수관과 연결되는 원심 분리기와, 상기 원심 분리기를 통과한 공기를 가열하기 위한 열풍 가열기와, 상기 열풍 가열기에서 가열된 공기를 송풍하기 위한 송풍기와, 상기 송풍기와 해당 건조실에 설치된 열풍 분사관을 연결하는 열풍 공급관을 포함할 수 있다.
상기 열풍 분사관은 상기 제 1 회전판 및 상기 제 2 회전판에 의해 구획되는 복수의 건조실과 일대일로 연결될 수 있도록 복수가 구비되고, 상기 열풍 공급장치는 상기 열풍 분사관의 개수보다 적은 복수로 구비되되, 상기 복수의 열풍 공급장치 각각은 상기 복수의 건조실 중 두 개 이상씩에 열풍을 공급하고, 상기 각각의 열풍 공급장치는, 해당 건조실들의 공기를 흡입할 수 있도록 해당 건조실들에 연결되는 복수의 열풍 회수관과, 상기 복수의 열풍 회수관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 복수의 열풍 회수관과 연결되는 원심 분리기와, 상기 원심 분리기를 통과한 공기를 가열하기 위한 열풍 가열기와, 상기 열풍 가열기에서 가열된 공기를 송풍하기 위한 송풍기와, 상기 송풍기와 해당 건조실들에 설치된 열풍 분사관들을 연결하는 복수의 열풍 공급관을 포함할 수 있다.
상기 열풍 분사관은 상기 제 1 회전판 및 상기 제 2 회전판에 의해 구획되는 복수의 건조실과 일대일로 연결될 수 있도록 복수가 구비되고, 상기 열풍 공급장치는, 상기 복수의 건조실 중에서 일부 건조실에 연결되는 복수의 열풍 회수관과, 상기 복수의 열풍 회수관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 복수의 열풍 회수관과 연결되는 원심 분리기와, 상기 원심 분리기를 통과한 공기를 가열하기 위한 열풍 가열기와, 상기 열풍 가열기에서 가열된 공기를 송풍하기 위한 송풍기와, 상기 송풍기와 상기 복수의 열풍 분사관을 연결하는 복수의 열풍 공급관을 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치는, 상기 복수의 건조실 중에서 상기 열풍 공급장치의 열풍 회수관들이 연결되지 않은 건조실에 연결되는 공기 흡입관과, 상기 공기 흡입관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 공기 흡입관과 연결되는 원심 분리기와, 상기 원심 분리기를 통과한 공기를 연소시켜 탈취하는 탈취기와, 상기 탈취기를 통과한 공기를 외부로 배기시키기 위해 상기 탈취기와 연결되는 배기관을 구비하는 배출공기 처리기를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치는 건조로 내에 복수의 제 1 회전판과 제 2 회전판을 차례로 배치하여 열풍이 공급되는 건조로의 내부 공간을 복수의 건조실로 구획하고, 복수의 제 1 회전판과 제 2 회전판을 회전시키면서 폐기물을 최상부 건조실에서 최하부 건조실까지 복수의 제 1 회전판과 복수의 제 2 회전판을 따라 차례로 지그재그 형태로 이송시킨다. 따라서 제한된 공간 내에서 폐기물의 이송 경로를 길게 할 수 있고, 이송되는 폐기물을 열풍에 노출시키는 시간을 길게 할 수 있어 폐기물의 건조 효율을 높일 수 있다. 또한 복수의 제 1 회전판과 복수의 제 2 회전판을 차례로 통과하는 폐기물이 제 1 회전판에서는 가장자리에서 중앙 쪽으로 모여 제 2 회전판으로 떨어지고, 제 2 회전판에서는 중앙에서 가장자리 쪽으로 퍼져 또 다른 제 1 회전판으로 떨어지므로, 폐기물이 활발하게 교반되면서 복수의 건조실을 차례로 통과할 수 있다. 따라서 폐기물의 건조 효율을 더욱 높일 수 있다.
또한 본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치는 건조실의 가열 공기를 회수하여 재가열하여 사용함으로써 열풍 공급에 필요한 에너지를 줄일 수 있다. 또한 건조실마다 공급되는 열풍의 온도를 다르게 함으로써 폐기물의 발화 위험을 줄이고, 효율적인 운전이 가능하다.
또한 본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치는 건조로 내부로 냉각수를 분사할 수 있는 분사 노즐과 냉각수 공급장치를 구비하므로, 건조로 내부의 온도가 과도하게 상승하는 문제를 해결할 수 있고, 폐기물이 발화되는 문제를 줄일 수 있으며, 안전한 운전이 가능하다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치를 나타낸 정면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ 선을 따라 취한 단면도이다.
도 3은 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 취한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치를 나타낸 것이다.
도 6은 도 5에 도시된 회전식 다단 폐기물 건조장치의 배출공기 처리기를 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 제 4 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치를 나타낸 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다. 또한 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ 선을 따라 취한 단면도이며, 도 3은 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 취한 단면도이다.
본 발명의 제 1 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(10)는 유기성 폐기물이나 가연성 폐기물 등 수분을 함유한 폐기물을 열풍을 이용하여 건조하기 위한 것이다. 도 1 내지 도 3에 도시된 것과 같이, 회전식 다단 폐기물 건조장치(10)는 폐기물이 유입되는 내부 공간(12)을 갖는 건조로(11)와, 건조로(11)의 중앙에 상하 방향으로 배치되는 구동축(25)과, 구동축(25)에 결합되는 복수의 제 1 회전판(30) 및 제 2 회전판(40)과, 제 1 회전판(30) 위로 떨어지는 폐기물을 이송시키기 위한 제 1 폐기물 이송장치(35)와, 제 2 회전판(40) 위로 떨어지는 폐기물을 이송시키기 위한 제 2 폐기물 이송장치(43)와, 건조로(11)의 내부 공간(12)으로 열풍을 공급하기 위한 열풍 분사관(45) 및 열풍 공급장치(48)와, 건조로(11)의 내부 공간(12)으로 냉각수를 공급하기 위한 냉각수 공급장치(60)를 포함한다.
이러한 본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(10)는 폐기물을 건조로(11)의 내부 공간(12)에 상하로 배치되는 복수의 제 1 회전판(30)과 복수의 제 2 회전판(40)을 따라 차례로 이송시키면서 폐기물에 열풍을 가한다. 따라서 폐기물의 이송 경로가 길고, 폐기물이 열풍에 노출되는 시간이 길어 폐기물의 건조 효율이 우수하다.
건조로(11)는 내부에 폐기물을 수용할 수 있는 내부 공간(12)과, 폐기물의 투입을 위해 내부 공간(12)의 상부에 연결되는 폐기물 투입구(13)와, 내부 공간(12)의 폐기물을 배출하기 위해 내부 공간(12)의 하부에 연결되는 폐기물 배출구(14)를 갖는다. 건조될 폐기물은 폐기물 투입장치(15)를 통해 폐기물 투입구(13)로 유입되어 건조로(11)의 내부 공간(12)에서 건조된 후, 폐기물 배출구(14)를 통해 폐기물 배출장치(16)로 배출된다.
건조로(11)의 내부 공간(12)의 중앙에는 구동축(25)이 회전 가능하게 설치된다. 구동축(25)은 복수의 제 1 회전판(30)과 복수의 제 2 회전판(40)을 지지하기 위한 것으로 구동장치(26)에 의해 회전한다. 구동장치(26)가 작동하면 구동축(25) 및 이에 결합된 복수의 제 1 회전판(30)과 복수의 제 2 회전판(40)이 회전하게 된다. 도면에는 구동장치(26)가 건조로(11)의 상면에 설치된 것으로 나타냈으나, 구동장치(26)의 설치 위치나 구체적인 구조는 다양하게 변경될 수 있다.
구동축(25)에는 복수의 제 1 회전판(30)과 복수의 제 2 회전판(40)이 구동축(25)과 함께 회전할 수 있도록 교번적으로 결합된다. 복수의 제 1 회전판(30)과 복수의 제 2 회전판(40)은 구동축(25)을 따라 이격 설치되어 건조로(11)의 내부 공간(12)을 복수의 건조실(17)로 구획한다. 폐기물 투입구(13)를 통해 투입되는 폐기물은 내부 공간(12)의 최상부에 배치된 제 1 회전판(30) 상부의 건조실(17)로 유입되어, 내부 공간(12)의 최하부에 배치된 제 1 회전판(30) 상부의 건조실(17)까지 복수의 건조실(17)을 차례로 거치면서 건조된 후, 건조로(11)의 폐기물 배출구(14)를 통해 배출된다.
도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 제 1 회전판(30)은 가장자리에서 중앙을 향해 하향 경사진 원판 형상으로 이루어지고, 제 1 회전판(30)의 중앙에는 제 1 배출로(31)가 마련된다. 제 1 회전판(30)은 구동축(25)이 제 1 배출로(31)의 중앙을 관통하도록 제 1 배출로(31)에 결합되는데, 제 1 회전판(30)의 중앙에는 구동축(25)과 결합되는 복수의 연결부재(32)가 구비된다. 이 밖에, 제 1 회전판(30)에는 제 1 회전판(30)의 상부 공간과 제 1 회전판(30)의 하부 공간 사이에 열풍을 유동시키기 위한 복수의 통공(33)이 마련되고, 제 1 회전판(30)의 가장자리에는 림부(34)가 구비된다. 림부(34)는 제 1 회전판(30)의 가장자리에서 상부 방향으로 절곡된 링 형상으로 이루어진다.
제 1 회전판(30)은 구동축(25)과 함께 회전하므로, 제 1 회전판(30)은 건조로(11)와의 마찰이 없도록 그 가장자리가 건조로(11)의 내면으로부터 이격되어야 한다. 따라서 제 1 회전판(30)의 가장자리와 건조로(11)의 내면 사이에는 틈새가 생기는데, 제 1 회전판(30) 쪽으로 떨어지는 폐기물이 제 1 회전판(30) 중앙의 제 1 배출로(31) 쪽으로 이송되지 않고 이 틈새를 통해 제 1 회전판(30) 하부로 떨어질 수 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 제 1 회전판(30)의 림부(34)는 건조로(11)의 내면에 마련되는 덮개부재(20)에 의해 덮인다. 덮개부재(20)는 건조로(11) 내면의 제 1 회전판(30)의 림부(34) 위쪽에 배치되어 제 1 회전판(30)과 건조로(11)의 내면 사이의 틈새를 덮음으로써, 제 1 회전판(30)으로 떨어지는 폐기물이 제 1 회전판(30)의 가장자리 쪽으로 떨어지는 것을 막는다.
덮개부재(20)는 림부(34)의 상부를 덮는 상부 덮개부(21)와 림부(34)의 안쪽 측면을 덮는 측면 덮개부(22)를 포함한다. 이와 같이, 덮개부재(20)는 림부(34)를 감싸지만 림부(34)와 접촉되지는 않는다. 덮개부재(20)의 구체적인 구조는 도시된 것으로 한정되는 것이 아니며, 건조로(11) 내면의 제 1 회전판(30)의 가장자리 위쪽에 배치되어 제 1 회전판(30)과 건조로(11)의 내면 사이의 틈새를 덮을 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다.
제 1 회전판(30) 위로 떨어지는 폐기물은 제 1 회전판(30) 중앙의 제 1 배출로(31)를 통해 아래쪽으로 떨어진다. 제 1 회전판(30)은 가장자리에서 중앙 쪽의 제 1 배출로(31)를 향해 하향 경사진 원판 형상으로 이루어지므로, 제 1 회전판(30) 위로 떨어지는 폐기물은 원활하게 제 1 배출로(31) 쪽으로 이동할 수 있다. 제 1 회전판(30) 위로 떨어지는 폐기물을 더욱 원활하게 제 1 배출로(31) 쪽으로 이송시키기 위해 건조로(11)에는 제 1 폐기물 이송장치(35)가 설치된다.
제 1 폐기물 이송장치(35)는 건조로(11)의 측벽에 회전 가능하게 결합되는 회전축(36)과, 제 1 회전판(30) 위의 폐기물을 밀어낼 수 있도록 회전축(36)의 일단에서 중간 사이에 배치되는 스크류 블레이드(37)와, 제 1 회전판(30) 위의 폐기물을 분쇄하기 위해 회전축(36)의 중간에서 타단 사이에 이격 배치되는 복수의 분쇄 패들(38)과, 회전축(36)을 회전시키기 위한 구동장치(39)를 포함한다. 구동장치(39)는 건조로(11)의 외면에 고정 설치되고, 회전축(36)은 건조로(11)의 측벽을 관통하여 제 1 회전판(30)의 상면과 평행하게 배치된다.
스크류 블레이드(37)는 제 1 회전판(30)의 가장자리와 중간 부분 사이에 배치되고, 복수의 분쇄 패들(38)은 제 1 회전판(30)의 중간 부분과 제 1 배출로(31) 사이에 배치된다. 스크류 블레이드(37)와 복수의 분쇄 패들(38)은 제 1 회전판(30)과는 접하지 않도록 제 1 회전판(30) 위에 배치되며, 구동장치(39)가 작동하여 회전축(36)이 회전하면 스크류 블레이드(37)는 제 1 회전판(30) 위의 폐기물을 제 1 회전판(30) 중앙의 제 1 배출로(31) 쪽으로 밀어내고, 복수의 분쇄 패들(38)은 제 1 배출로(31) 쪽으로 이송되는 폐기물을 파쇄한다.
내부 공간(12)의 최상부에 배치되는 제 1 회전판(30)의 경우 건조로(11)의 폐기물 투입구(13)를 통해 제 1 회전판(30)의 가장자리 쪽으로 폐기물이 투입되고, 제 2 회전판(40)의 하부에 배치되는 제 1 회전판(30)의 경우에는 제 2 회전판(40)의 가장자리 둘레에서 제 1 회전판(30)의 가장자리 쪽으로 폐기물이 투입된다. 따라서 제 1 회전판(30)의 가장자리 쪽으로 떨어지는 폐기물은 제 1 폐기물 이송장치(35)에 의해 교반 및 분쇄되면서 제 1 회전판(30) 중앙의 제 1 배출로(31) 쪽으로 이송된다. 제 1 폐기물 이송장치(35)는 건조로(11) 내의 일정 위치에서 움직이지 않고 작동하지만, 제 1 회전판(30)이 회전함으로써 제 1 회전판(30)으로 떨어지는 폐기물은 대부분 제 1 폐기물 이송장치(35)를 거치면서 제 1 폐기물 이송장치(35)에 의해 제 1 배출로(31) 쪽으로 원활하게 이송될 수 있다.
도 1 및 도 3에 도시된 것과 같이, 제 2 회전판(40)은 중앙에서 가장자리를 향해 하향 경사진 원판 형상으로 이루어진다. 제 2 회전판(40)은 구동축(25)이 제 2 회전판(40)의 중앙을 관통하도록 구동축(25)에 끼움 결합된다. 제 2 회전판(40)에는 제 2 회전판(40)의 상부 공간과 제 2 회전판(40)의 하부 공간 사이에 열풍을 유동시키기 위한 복수의 통공(41)이 마련된다.
제 2 회전판(40)의 폭은 제 1 회전판(30)의 폭보다 작고 제 2 회전판(40)의 가장자리는 건조로(11)의 내면으로부터 일정 간격 이격되며, 제 2 회전판(40)과 건조로(11)의 내면 사이에 제 2 회전판(40) 위의 폐기물이 아래쪽으로 떨어질 수 있는 제 2 배출로(42)가 마련된다. 제 2 회전판(40)은 중앙에서 가장자리 쪽의 제 2 배출로(42)를 향해 하향 경사진 원판 형상으로 이루어지므로, 제 2 회전판(40) 위로 떨어지는 폐기물은 제 2 배출로(42) 쪽으로 원활하게 이동할 수 있다. 제 2 회전판(40) 위로 떨어지는 폐기물을 더욱 원활하게 제 2 배출로(42) 쪽으로 이송시키기 위해 건조로(11)에는 제 2 폐기물 이송장치(43)가 설치된다.
제 2 폐기물 이송장치(43)는 제 1 폐기물 이송장치(35)와 같은 구조로 이루어지는 것으로, 건조로(11)의 측벽에 회전 가능하게 결합되는 회전축(36)과, 제 2 회전판(40) 위의 폐기물을 밀어낼 수 있도록 회전축(36)의 일단에서 중간 사이에 배치되는 스크류 블레이드(37)와, 제 2 회전판(40) 위의 폐기물을 분쇄하기 위해 회전축(36)의 중간에서 타단 사이에 이격 배치되는 복수의 분쇄 패들(38)과, 회전축(36)을 회전시키기 위한 구동장치(39)를 포함한다. 구동장치(39)는 건조로(11)의 외면에 고정 설치되고, 회전축(36)은 건조로(11)의 측벽을 관통하여 제 2 회전판(40)의 상면과 평행하게 배치된다. 제 2 폐기물 이송장치(43)의 회전축(36)의 회전 방향은 제 1 폐기물 이송장치(35)의 회전축(36)의 회전 방향과 반대이다.
스크류 블레이드(37)는 제 2 회전판(40)의 중앙과 가장자리 사이에 배치되고, 복수의 분쇄 패들(38)은 제 2 회전판(40)의 중간 부분과 제 2 회전판(40)의 가장자리 사이에 배치된다. 스크류 블레이드(37)와 복수의 분쇄 패들(38)은 제 2 회전판(40)과는 접하지 않도록 제 2 회전판(40) 위에 배치되며, 구동장치(39)가 작동하여 회전축(36)이 회전하면 스크류 블레이드(37)는 제 2 회전판(40) 위의 폐기물을 제 2 회전판(40) 가장자리의 제 2 배출로(42) 쪽으로 밀어내고, 복수의 분쇄 패들(38)은 제 2 배출로(42) 쪽으로 이송되는 폐기물을 파쇄한다.
제 2 회전판(40)보다 위쪽에 배치되는 제 1 회전판(30) 위의 폐기물은 제 1 배출로(31)를 통해 제 2 회전판(40)의 중앙으로 떨어지고, 제 2 회전판(40)으로 떨어지는 폐기물은 제 2 폐기물 이송장치(43)에 의해 교반 및 분쇄되면서 제 2 회전판(40) 가장자리의 제 2 배출로(42) 쪽으로 이송된다. 제 2 폐기물 이송장치(43)는 건조로(11) 내의 일정 위치에서 움직이지 않고 작동하지만, 제 2 회전판(40)이 회전함으로써 제 2 회전판(40)으로 떨어지는 폐기물은 대부분 제 2 폐기물 이송장치(43)를 거치면서 제 2 폐기물 이송장치(43)에 의해 제 2 배출로(42) 쪽으로 원활하게 이송될 수 있다.
본 발명에 있어서, 제 1 회전판(30)이나 제 2 회전판(40)의 구체적인 구조는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다. 그리고 제 1 회전판(30) 위의 폐기물을 이송시키기 위한 제 1 폐기물 이송장치(35)의 설치 개수나 배치 구조, 제 2 회전판(40) 위의 폐기물을 이송시키기 위한 제 2 폐기물 이송장치(43)의 설치 개수나 배치 구조도 다양하게 변경될 수 있다. 또한 구동축(25)에 결합되는 제 1 회전판(30)이나 제 2 회전판(40)의 설치 개수나, 제 1 회전판(30)과 제 2 회전판(40) 중에서 내부 공간(12)의 최상부에 배치되는 것과, 제 1 회전판(30)과 제 2 회전판(40) 중에서 내부 공간(12)의 최하부에 배치되는 것의 종류는 바뀔 수 있다. 내부 공간(12)의 최상부에 제 2 회전판(40)이 배치되는 경우, 폐기물 투입구(13)는 건조로(11)의 상부 중앙 쪽에 배치되고, 내부 공간(12)의 최하부에 제 2 회전판(40)이 배치되는 경우, 폐기물 배출구(14)는 건조로(11)의 하부 가장자리 쪽에 배치될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 것과 같이, 제 1 회전판(30) 및 제 2 회전판(40)에 의해 구획되는 복수의 건조실(17) 각각에는 열풍의 유입을 위한 열풍 분사관(45)이 설치된다. 열풍 분사관(45)은 열풍을 분사하기 위한 복수의 분사구(46)를 구비하며, 건조로(11)의 가장자리에서 중앙 쪽으로 연장된다. 열풍 분사관(45)으로 공급되는 열풍은 복수의 분사구(46)를 통해 건조실(17)로 유입됨으로써 제 1 회전판(30)이나 제 2 회전판(40) 위에서 이송되는 폐기물에 열을 가한다.
열풍 분사관(45)은 열풍 공급장치(48)와 연결된다. 열풍 공급장치(48)는 복수의 열풍 분사관(45)에 일대일로 연결되도록 복수가 구비된다. 각각의 열풍 공급장치(48)는 이와 연결된 열풍 분사관(45)이 설치된 해당 건조실(17)의 공기를 흡입할 수 있도록 해당 건조실(17)과 연결되는 열풍 회수관(49)과, 열풍 회수관(49)을 통해 회수되는 열풍을 재가열하여 공급하기 위한 열풍 발생장치(50)와, 열풍 발생장치(50)에서 송풍되는 열풍을 건조실(17)로 가이드하기 위해 열풍 발생장치(50)와 해당 건조실(17)에 설치된 복수의 열풍 분사관(45)을 연결하는 열풍 공급관(51)을 포함한다. 열풍 발생장치(50)는 열풍 회수관(49)으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 열풍 회수관(49)과 연결되는 원심 분리기(52)와, 원심 분리기(52)를 통과한 공기를 가열하기 위한 열풍 가열기(53)와, 열풍 가열기(53)에서 가열된 공기를 송풍하기 위한 송풍기(54)를 포함한다. 이들 원심 분리기(52)와 열풍 가열기(53), 송풍기(54) 등은 공지된 다양한 구조의 것이 이용될 수 있다.
이 밖에 열풍 발생장치(50)는 원심 분리기(52)를 통과한 공기 중의 이물질을 걸러내기 위한 필터(55)와, 열풍 회수관(49)을 통해 회수되는 공기 중에 함유된 수분을 제거하기 위한 제습기(56)와, 외기를 가열하여 공급하기 위한 외기 가열기(57)를 더 포함한다. 필터(55)는 철망 구조 등 공지된 다양한 구조의 것이 이용될 수 있고, 제습기(56)도 공지된 다양한 종류의 것이 이용될 수 있다. 외기 가열기(57)는 연료를 연소시켜 가열한 외기를 열풍 공급관(51) 쪽으로 공급하는 역할을 한다. 연료를 연소시킬 때 공기 중의 산소는 소모되며, 이 과정에서 생성된 가열 공기는 산소 농도가 낮다. 따라서 외기 가열기(57)를 통해 산소 농도가 낮아진 가열 공기를 열풍 공급관(51)을 통해 건조실(17)로 공급하면 건조실(17) 내의 산소 농도를 낮출 수 있어 폐기물 발화의 위험을 더욱 줄일 수 있다. 외기 가열기(57)는 기체 연료, 액체 연료 또는 고체 연료 등 다양한 종류의 연료를 연소시킬 수 있는 다양한 종류의 것이 이용될 수 있다.
본 발명에 있어서, 열풍 공급장치(48)의 구체적인 구조는 도시된 것으로 한정되지 않는다. 즉, 열풍 공급장치(48)는 열풍 회수관(49)과, 열풍 가열기(53)와, 송풍기(54) 및 열풍 공급관(51)을 기본 구성 요소로 하여, 이에 여러 가지 부가 구성 요소가 가감될 수 있다. 또한 열풍 공급장치(48)와 연결되어 열풍 공급장치(48)에서 공급되는 열풍을 건조실(17)로 분사하는 열풍 분사관(45)의 구체적인 구조나 건조실(17)에서의 설치 위치, 건조실(17)에서의 설치 개수는 다양하게 변경될 수 있다.
복수의 건조실(17)에 연결되는 복수의 열풍 공급장치(48)는 모두 동일한 구조로 이루어지나, 각 열풍 공급장치(48)에서 공급되는 열풍의 온도는 다르게 제어될 수 있다. 즉, 상대적으로 수분이 많은 상부 쪽 건조실(17)에는 상대적으로 높은 온도의 열풍이 공급되고, 상대적으로 수분이 적은 하부 쪽 건조실(17)에는 상대적으로 낮은 온도의 열풍이 공급되는 것이 운전 효율 면에서 유리하다. 건조실(17)을 차례로 거치면서 수분이 상대적으로 적은 폐기물이 유입되는 하부 쪽 건조실(17)에 온도가 높은 열풍을 공급하면 폐기물이 발화되는 문제가 발생할 수 있으므로, 하부 쪽 건조실(17)에 연결되는 열풍 공급장치(48)는 적은 에너지를 투입하여 상대적으로 낮은 온도의 열풍을 공급하면 운전을 위한 에너지 소비를 줄일 수 있다.
폐기물이 복수의 건조로(11)를 차례로 통과하면서 건조되는 과정 중에 건조로(11) 내부의 과도한 온도 상승 등의 이유로 폐기물이 발화되는 문제가 발생할 수 있다. 이러한 문제를 방지하기 위해 건조로(11)에는 복수의 분사 노즐(61)이 설치된다. 복수의 분사 노즐(61)은 건조로(11)의 측면에 설치되며, 냉각수 공급관(62)을 통해 냉각수 공급장치(60)로부터 냉각수를 공급받는다. 냉각수 공급장치(60)는 건조로(11) 내부에 설치되는 온도 센서(63)로부터 검출 신호를 제공받아 작동한다. 즉, 건조로(11) 내부의 온도가 설정된 한계 온도 이상으로 상승하면 냉각수 공급장치(60)가 작동하여 복수의 분사 노즐(61)을 통해 건조로(11) 내부로 냉각수를 분사함으로써, 건조로(11) 내부의 온도를 떨어트리거나, 건조로(11) 내부에 발생한 화재를 처리할 수 있다.
본 발명에 있어서, 분사 노즐(61)이나 냉각수 공급장치(60)의 구체적인 구조, 분사 노즐(61)과 냉각수 공급장치(60)의 연결 구조, 냉각수 공급장치(60)의 제어 방법 등은 다양하게 변경될 수 있다. 예컨대, 건조로(11) 내부에 화재감지장치를 설치하고 화재감지장치의 검출 신호에 따라 냉각수 공급장치(60)의 동작을 제어할 수도 있다.
상술한 것과 같이, 본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(10)는 건조로(11) 내에 복수의 제 1 회전판(30)과 제 2 회전판(40)을 차례로 배치하여 열풍이 공급되는 건조로(11)의 내부 공간(12)을 복수의 건조실(17)로 구획하고, 복수의 제 1 회전판(30)과 제 2 회전판(40)을 회전시키면서 폐기물을 최상부 건조실(17)에서 최하부 건조실(17)까지 복수의 제 1 회전판(30)과 복수의 제 2 회전판(40)을 따라 차례로 지그재그 형태로 이송시킨다. 따라서 제한된 공간 내에서 폐기물의 이송 경로를 길게 할 수 있고, 이송되는 폐기물을 열풍에 노출시키는 시간을 길게 할 수 있어 폐기물의 건조 효율을 높일 수 있다. 또한 복수의 제 1 회전판(30)과 복수의 제 2 회전판(40)을 차례로 통과하는 폐기물이 제 1 회전판(30)에서는 가장자리에서 중앙 쪽으로 모여 제 2 회전판(40)으로 떨어지고, 제 2 회전판(40)에서는 중앙에서 가장자리 쪽으로 퍼져 또 다른 제 1 회전판(30)으로 떨어지므로, 폐기물이 활발하게 교반되면서 복수의 건조실(17)을 차례로 통과할 수 있다. 따라서 폐기물의 건조 효율을 더욱 높일 수 있다.
또한 본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(10)는 건조실(17)의 가열 공기를 회수하여 재가열하여 사용함으로써 열풍 공급에 필요한 에너지를 줄일 수 있다. 또한 건조실(17)마다 공급되는 열풍의 온도를 다르게 함으로써 폐기물의 발화 위험을 줄이고, 효율적인 운전이 가능하다.
또한 본 발명에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(10)는 건조로(11) 내부로 냉각수를 분사할 수 있는 분사 노즐(61)과 냉각수 공급장치(60)를 구비하므로, 건조로(11) 내부의 온도가 과도하게 상승하는 문제를 해결할 수 있고, 폐기물이 발화되는 문제를 줄일 수 있으며, 안전한 운전이 가능하다.
한편, 도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치를 나타낸 것이다.
도 4에 도시된 본 발명의 제 2 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(65)는 폐기물이 유입되는 내부 공간(12)을 갖는 건조로(11)와, 건조로(11)의 중앙에 상하 방향으로 배치되는 구동축(25)과, 구동축(25)에 결합되는 복수의 제 1 회전판(30) 및 제 2 회전판(40)과, 건조로(11)의 내부 공간(12)으로 열풍을 공급하기 위한 복수의 열풍 분사관(45) 및 복수의 열풍 공급장치(66)(67)와, 건조로(11)의 내부 공간(12)으로 냉각수를 공급하기 위한 냉각수 공급장치(60)를 포함한다. 건조로(11)의 상부에는 건조로(11) 내부로 폐기물을 투입시키기 위한 폐기물 투입장치(15)가 설치되고, 건조로(11)의 하부에는 건조로(11) 내부의 폐기물을 배출하기 위한 폐기물 배출장치(16)가 설치된다. 복수의 열풍 분사관(45)은 복수의 건조실(17)에 일대일로 배치되도록 복수가 구비된다. 건조로(11)의 내부 공간은 구동축(25)에 결합되는 복수의 제 1 회전판(30)과 복수의 제 2 회전판(40)에 의해 복수의 건조실(17)로 구획된다. 제 1 회전판(30)과 제 2 회전판(40)의 구체적인 구조는 상술한 것과 같으며, 건조로(11)에는 복수의 제 1 회전판(30)과 복수의 제 2 회전판(40)으로 떨어지는 폐기물을 이송하기 위한 복수의 제 1 폐기물 이송장치(35) 및 복수의 제 2 폐기물 이송장치(43)가 설치된다. 이들 제 1 폐기물 이송장치(35) 및 제 2 폐기물 이송장치(43)의 구체적인 구조는 상술한 것과 같다.
이러한 본 발명의 제 2 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(50)는 두 개의 열풍 공급장치(66)(67)로 건조로(11) 내부에 설치되는 복수의 열풍 분사관(45)에 열풍을 공급한다. 제 1 열풍 공급장치(66)는 상대적으로 습도가 많은 폐기물이 유입되는 상부 쪽 건조실들(12)로부터 열풍을 회수한 후 이를 재가열하여 이들 건조실(17)에 열풍을 공급하고, 제 2 열풍 공급장치(67)는 상대적으로 습도가 적은 폐기물이 유입되는 하부 쪽 건조실들(12)로부터 열풍을 회수한 후 이를 재가열하여 이들 건조실(17)에 열풍을 공급한다.
제 1 열풍 공급장치(66)와 제 2 열풍 공급장치(67)는 건조실(17)에 연결되는 열풍 회수관(49)과, 열풍 회수관(49)을 통해 회수되는 열풍을 재가열하여 공급하기 위한 열풍 발생장치(50)와, 열풍 발생장치(50)와 열풍 분사관(45)을 연결하는 열풍 공급관(51)을 포함한다. 열풍 발생장치(50)의 구체적인 구조는 상술한 것과 같다. 제 1 열풍 공급장치(66)와 제 2 열풍 공급장치(67)는 동일한 구조를 갖는데, 다만, 제 1 열풍 공급장치(66)는 상대적으로 고온의 열풍을 상부 쪽 건조실들(12)에 공급하고, 제 2 열풍 공급장치(67)는 상대적으로 저온의 열풍을 하부 쪽 건조실들(12)에 공급하는 점만 다르다.
제 1 열풍 공급장치(66)는 복수의 열풍 공급관(51) 중 일부 열풍 공급관(51)에 연결되는 외기 혼합기(68) 및 온도 센서(69)를 포함한다. 외기 혼합기(68)는 건조실(17)에 연결된 열풍 공급관(51)을 통해 공급되는 열풍에 외기를 혼합함으로써, 건조실(17)로 공급되는 열풍의 온도를 낮추는 역할을 한다. 열풍 발생장치(50)에서 송풍되는 열풍의 온도는 최상부에 위치하는 건조실(17)로 공급되는 열풍의 온도로 설정된다.
따라서 최상부에 위치하는 건조실(17)에 연결된 열풍 공급관(51)에는 외기 혼합기(68)나 온도 센서(69)가 설치되지 않을 수 있고, 최상부에 위치하는 건조실(17)에는 열풍 발생장치(50)에서 송풍되는 열풍이 그대로 공급된다. 그리고 나머지 건조실(17)에는 외기 혼합기(68)를 통해 열풍 발생장치(50)에서 송풍되는 열풍에 외기가 혼합되어 온도가 낮춰진 열풍이 공급된다.
최상부에 위치하는 건조실(17) 이외에 나머지 건조실들(12) 각각에 공급되는 열풍의 온도는 각 건조실들(12)에 연결된 열풍 공급관(51)에 설치된 외기 혼합기(68)를 통한 외기 혼합량을 통해 개별적으로 제어될 수 있다. 예컨대, 상대적으로 상부 쪽에 위치하는 건조실들(12)에는 외기 혼합량이 상대적으로 적은 열풍을 공급하고, 상대적으로 하부 쪽에 위치하는 건조실들(12)에는 외기 혼합량이 상대적으로 많은 열풍을 공급할 수 있다. 외기 혼합량이 증가할수록 열풍의 온도는 떨어지므로, 외기 혼합량을 적절하게 제어하여 각 건조실(17)에 공급되는 열풍의 온도를 적절하게 조절할 수 있다. 외기 혼합기(68)를 통한 외기 혼합량은 온도 센서(69)의 검출 온도를 통해 조절될 수 있다. 즉, 온도 센서(69)가 열풍 공급관(51)을 통해 공급되는 열풍의 온도를 검출하면, 외기 혼합기(68)가 검출 온도에 따라 외기 혼합량을 조절함으로써 해당 건조실(17)에 적절한 온도의 열풍이 공급될 수 있다.
제 2 열풍 공급장치(67)는 열풍 회수관(49)과 열풍 공급관(51)이 연결되는 건조실(17)이 다를 뿐, 그 구체적인 구조나 작용이 상술한 제 1 열풍 공급장치(66)와 같다. 제 2 열풍 공급장치(67)는 상대적으로 수분 함유량이 적은 폐기물이 유입되는 건조실들(12)에 열풍을 공급하므로, 제 1 열풍 공급장치(66)에 비해 저온의 열풍을 생산하여 해당 건조실들(12)에 공급한다. 제 1 열풍 공급장치(66)와 마찬가지로, 제 2 열풍 공급장치(67)가 각각의 건조실들(12)에 공급하는 열풍의 온도는 열풍 공급관(51)에 설치된 외기 혼합기(68)와 온도 센서(69)를 통해 조절될 수 있다. 제 2 열풍 공급장치(67)의 열풍 발생장치(50)에서 송풍되는 열풍의 온도는 제 2 열풍 공급장치(67)가 연결된 복수의 건조실(17) 중에서 최상부에 위치하는 건조실(17)로 공급되는 열풍의 온도로 설정된다. 따라서 제 2 열풍 공급장치(67)가 연결된 복수의 건조실(17) 중에서 최상부에 위치하는 건조실(17)에는 열풍 발생장치(50)에서 송풍되는 열풍이 그대로 공급되고, 나머지 건조실(17)에는 외기 혼합기(68)를 통해 외기가 혼합되어 온도가 낮춰진 열풍이 공급된다. 제 2 열풍 공급장치(67)가 연결된 복수의 건조실(17) 중에서 최상부에 위치하는 건조실(17)에 연결된 열풍 공급관(51)에는 외기 혼합기(68)나 온도 센서(69)가 설치되지 않을 수 있다.
본 발명에 있어서, 복수의 건조실(17)에 열풍을 공급하기 위한 열풍 공급장치(66)(67)의 설치 개수는 도시된 것과 같이 두 개로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다. 즉, 열풍 공급장치(66)(67)는 건조실(17) 개수보다 적은 복수로 구비되되, 복수의 열풍 공급장치(66)(67) 각각이 복수의 건조실(17) 중 두 개 이상씩에 열풍을 공급할 수 있도록 두 개 이상씩의 건조실(17)에 연결될 수 있다. 각 열풍 공급장치(66)(67)의 구체적인 구조도 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.
본 발명의 제 2 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(65)에 있어서, 건조로(11)의 내부 공간(12)에 냉각수를 분사하기 위한 분사 노즐(61)은 구동축(25)에 설치된다. 분사 노즐(61)은 구동축(25)에 복수가 이격되어 설치되고, 구동축(25) 내부에 구비되는 냉각수 유동로(70)와 연결된다. 구동축(25)의 하단은 로터리 조인트(71)에 회전 가능하게 지지되고, 로터리 조인트(71)에는 냉각수 유동로(70)로 냉각수를 안내하기 위한 냉각수 공급관(62)이 연결된다. 냉각수 공급장치(60)에서 공급되는 냉각수는 냉각수 공급관(62) 및 로터리 조인트(71)를 통해 구동축(25) 내부의 냉각수 유동로(70)로 공급된 후, 복수의 분사 노즐(61)을 통해 건조로(11) 내부로 분사된다.
본 발명에 있어서, 구동축(25)에 설치되는 분사 노즐(61)의 구체적인 구조나, 구동축(25)에서의 배치 구조는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다. 그리고 냉각수 공급장치(60)에서 복수의 분사 노즐(61)까지의 냉각수 유동 구조도 다양하게 변경될 수 있다.
한편, 도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치를 나타낸 것이고, 도 6은 도 5에 도시된 회전식 다단 폐기물 건조장치의 배출공기 처리기를 나타낸 것이다.
도 5에 도시된 본 발명의 제 3 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(75)는 건조로(11)와, 건조로(11)의 중앙에 상하 방향으로 배치되는 구동축(25)과, 구동축(25)에 결합되는 복수의 제 1 회전판(30) 및 제 2 회전판(40)과, 건조로(11)의 내부 공간(12)으로 열풍을 공급하기 위한 복수의 열풍 분사관(45) 및 복수의 열풍 공급장치(76)와, 건조로(11)의 내부 공간(12)으로 냉각수를 공급하기 위한 냉각수 공급장치(60)를 포함한다. 건조로(11)의 상부에는 건조로(11) 내부로 폐기물을 투입시키기 위한 폐기물 투입장치(15)가 설치되고, 건조로(11)의 하부에는 건조로(11) 내부의 폐기물을 배출하기 위한 폐기물 배출장치(16)가 설치된다.
이러한 본 발명의 제 3 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(75)는 상술한 제 2 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(65)와 비교하여, 복수의 건조실(12) 중에서 상대적으로 하부 쪽에 배치되어 상대적으로 수분 함유량이 적은 폐기물이 이송되는 건조실들(12)에서 열풍을 회수하여 재가열하는 하나의 열풍 공급장치(76)로 복수의 건조실(12)에 열풍을 공급하는 점에서 차이가 있다. 그리고 폐기물 투입구(13)와 상대적으로 가까이 배치되는 상부 쪽 복수의 건조실들(12)의 수분 함유 공기는 회수하여 재사용하지 않고 배출공기 처리기(77)를 통해 처리한 후 외기로 방출한다.
열풍 공급장치(76)는 건조로(11)의 하부 쪽에 배치되어 수분 함유량이 적은 폐기물이 이송되는 건조실들(12)에 연결되는 복수의 열풍 회수관(49)과, 열풍 회수관(49)을 통해 회수되는 열풍을 재가열하여 공급하기 위한 열풍 발생장치(50)와, 열풍 발생장치(50)와 복수의 건조실(12) 각각에 설치된 복수의 열풍 분사관(45)를 연결하는 복수의 열풍 공급관(51)과, 복수의 열풍 공급관(51) 중 일부 열풍 공급관들(51)에 연결되는 복수의 외기 혼합기(68) 및 복수의 온도 센서(69)를 포함한다. 열풍 발생장치(50)는 상술한 것과 같다.
열풍 발생장치(50)에서 송풍되는 열풍의 온도는 폐기물 투입구(13)와 연결된 최상부에 위치하는 건조실(12)로 공급되는 열풍의 온도로 설정된다. 따라서 최상부에 위치하는 건조실(12)에는 열풍 발생장치(50)에서 송풍되는 열풍이 그대로 공급되고, 나머지 건조실(12) 각각에는 외기 혼합기(68)를 통해 외기가 혼합되어 온도가 조절된 열풍이 공급된다. 최상부에 위치하는 건조실(12)에 연결된 열풍 공급관(51)에는 외기 혼합기(68)나 온도 센서(69)가 설치되지 않을 수 있다.
도 5 및 도 6에 도시된 것과 같이, 배출공기 처리기(77)는 복수의 건조실(12) 중에서 상대적으로 상부 쪽에 배치되어 수분 함유량이 많은 폐기물이 이송되는 건조실들(12)에 연결되는 복수의 공기 흡입관(78)과, 공기 흡입관(78)에 연결되는 공기정화장치(79)를 포함한다. 공기정화장치(79)는 공기 흡입관(78)으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 공기 흡입관(78)과 연결되는 원심 분리기(80)와, 공기 흡입관(78)으로 흡입된 공기 중의 이물질을 걸러내기 위한 필터(81)와, 공기 흡입관(78)으로 흡입된 공기를 연소시켜 탈취하는 탈취기(82)를 포함한다. 탈취기(82)를 통과한 공기는 배기관(83)을 통해 외부로 배기된다. 물론, 배출공기 처리기(77)의 구체적인 구조는 도시된 것으로 한정되지 않고, 건조실(12)에서 배출되는 공기를 정화시키거나, 탈취시킨 후 외기 중으로 배출할 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다.
이러한 본 발명의 제 3 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(75)는 복수의 건조실(12) 중에서 상대적으로 습도가 낮은 건조실들(12)의 공기만을 흡입하여 재가열한 후 복수의 건조실(12)에 공급한다. 따라서 건조로(11) 내로 공급된 열풍을 회수하여 재활용하더라도 저습의 열풍을 건조실(12)에 공급할 수 있다.
한편, 도 7은 본 발명의 제 4 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치를 나타낸 것이다.
도 7에 도시된 본 발명의 제 4 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(85)는 건조로(11)와, 건조로(11)의 중앙에 상하 방향으로 배치되는 구동축(25)과, 구동축(25)에 결합되는 복수의 제 1 회전판(30) 및 제 2 회전판(40)과, 건조로(11)의 내부 공간(12)으로 열풍을 공급하기 위한 복수의 열풍 분사관(45) 및 열풍 공급장치(86)와, 건조로(11)의 내부 공간(12)으로 냉각수를 공급하기 위한 냉각수 공급장치(60)를 포함한다. 건조로(11)의 상부에는 건조로(11) 내부로 폐기물을 투입시키기 위한 폐기물 투입장치(15)가 설치되고, 건조로(11)의 하부에는 건조로(11) 내부의 폐기물을 배출하기 위한 폐기물 배출장치(16)가 설치된다.
이러한 본 발명의 제 4 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(85)는 상술한 제 2 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(65)와 비교하여, 복수의 건조실(12) 중에서 상대적으로 상부 쪽에 배치되어 상대적으로 고온의 열풍이 공급되는 건조실들(12)에서 열풍을 회수하여 재가열하는 하나의 열풍 공급장치(86)로 복수의 건조실(12)에 열풍을 공급한다. 그리고 상대적으로 저온의 열풍이 공급되는 건조실들(12) 내의 공기는 회수하여 재사용하지 않고 배출공기 처리기(87)를 통해 처리한 후 외기로 방출한다.
열풍 공급장치(86)는 본 발명의 제 3 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(75)에 구비된 열풍 공급장치(76)와 열풍 회수관(49)이 연결되는 건조실들(12)만 차이가 있을 뿐, 그 구체적인 구성이나 그 작용은 동일하다. 그리고 배출공기 처리기(87)는 본 발명의 제 3 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(75)에 구비된 배출공기 처리기(77)와 같은 것으로, 건조로(11)의 상대적으로 하부 쪽에 배치되는 건조실들(12) 내의 공기를 처리하여 외기로 방출한다.
이러한 본 발명의 제 4 실시예에 의한 회전식 다단 폐기물 건조장치(70)는 복수의 건조실(12) 중에서 상대적으로 온도가 높은 열풍이 공급되는 건조실들(12)의 열풍을 흡입하여 재가열한 후 복수의 건조실(12)에 공급하고, 상대적으로 온도가 낮은 열풍이 공급되는 건조실들(12)의 열풍은 정화나 탈취 등의 처리 후 외기 중으로 방출한다. 따라서 건조로(11)에서 회수되는 열풍을 재가열하기 위한 에너지를 줄일 수 있다.
본 발명에 회전식 다단 폐기물 건조장치에 있어서, 건조로에 연결되는 열풍 공급장치의 설치 개수나 건조실과의 연결 구조 및 열풍 공급 구조, 배출공기 처리기의 설치 개수나 건조실과의 연결 구조 및 건조실과의 공기 유동 구조는 상술한 것 이외에 다양하게 변경될 수 있다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 및 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
10, 65, 75, 85 : 회전식 다단 폐기물 건조장치
11 : 건조로 12 : 내부 공간
13 : 폐기물 투입구 14 : 폐기물 배출구
15 : 폐기물 투입장치 16 : 폐기물 배출장치
17 : 건조실 20 : 덮개부재
25 : 구동축 26, 39 : 구동장치
30, 40 : 제 1, 2 회전판 31, 42 : 제 1, 2 배출로
32 : 연결부재 33, 41 : 통공
35, 43 : 제 1, 2 폐기물 이송장치 36 : 회전축
37 : 스크류 블레이드 38 : 분쇄 패들
45 : 열풍 분사관 46 : 분사구
48, 66, 67, 76, 86 : 열풍 공급장치 49 : 열풍 회수관
50 : 열풍 발생장치 51 : 열풍 공급관
52, 80 : 원심 분리기 53 : 열풍 가열기
54 : 송풍기 57 : 외기 가열기
60 : 냉각수 공급장치 61 : 분사 노즐
62 : 냉각수 공급관 63, 69 : 온도 센서
68 : 외기 혼합기 71 : 로터리 조인트
77, 87 : 배출공기 처리기 78 : 공기 흡입관
79 : 공기정화장치 82 : 탈취기
83 : 배기관

Claims (20)

  1. 폐기물을 수용할 수 있는 내부 공간과, 폐기물의 투입을 위해 상기 내부 공간의 상부에 연결되는 폐기물 투입구와, 상기 내부 공간의 폐기물을 배출하기 위해 상기 내부 공간의 하부에 연결되는 폐기물 배출구를 갖는 건조로;
    상기 건조로의 내부 공간에 상하 방향으로 배치되는 구동축에 결합되어 상기 내부 공간을 복수의 건조실로 구획하는 하나 이상의 제 1 회전판;
    상기 제 1 회전판 위로 떨어지는 폐기물을 상기 제 1 회전판의 하부로 배출하기 위해 상기 제 1 회전판의 중앙에 마련되는 제 1 배출로;
    상기 제 1 회전판 위로 떨어지는 폐기물을 상기 제 1 배출로 쪽으로 이송시키기 위해 상기 건조로에 설치되는 제 1 폐기물 이송장치;
    상기 구동축에 상기 제 1 회전판과 이격되도록 결합되어 상기 내부 공간을 복수의 건조실로 구획하는 하나 이상의 제 2 회전판;
    상기 제 2 회전판 위로 떨어지는 폐기물을 상기 제 2 회전판의 하부로 배출하기 위해 상기 제 2 회전판의 가장자리와 상기 건조로의 내면 사이에 마련되는 제 2 배출로;
    상기 제 2 회전판 위로 떨어지는 폐기물을 상기 제 2 배출로 쪽으로 이송시키기 위해 상기 건조로에 설치되는 제 2 폐기물 이송장치;
    상기 구동축을 회전시키는 구동장치;
    상기 건조로의 내부 공간으로 열풍을 분사하는 분사구를 갖는 열풍 분사관; 및
    상기 열풍 분사관에 열풍을 공급하기 위한 열풍 공급장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 회전판은 그 가장자리에서 상기 제 1 배출로를 향해 하향 경사진 원판 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 회전판은 그 중앙에서 상기 제 2 배출로를 향해 하향 경사진 원판 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 건조로의 내부 공간으로 유입되는 폐기물이 상기 제 1 회전판의 가장자리와 상기 건조로의 내면 사이로 배출되는 것을 방지하기 위해, 상기 건조로 내면의 상기 제 1 회전판의 가장자리 위쪽에 배치되어 상기 제 1 회전판의 가장자리와 상기 건조로의 내면 사이의 틈새를 덮는 덮개부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 열풍 분사관은 상기 제 1 회전판 및 상기 제 2 회전판에 의해 구획되는 복수의 건조실 각각으로 열풍을 분사할 수 있도록 복수가 구비되는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 건조로의 내부 공간으로 냉각수를 분사하기 위한 분사 노즐; 및
    상기 분사 노즐에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급장치;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 분사 노즐은 상기 건조로의 내면에 설치되는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 분사 노즐은 상기 구동축에 결합되고, 상기 냉각수 공급장치는 상기 구동축 내부에 마련되는 냉각수 유동로를 통해 상기 분사 노즐에 냉각수를 공급하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 회전판에는 상기 제 1 회전판의 상부 공간과 상기 제 1 회전판의 하부 공간 사이에 열풍을 유동시키기 위한 복수의 통공이 마련되고,
    상기 제 2 회전판에는 상기 제 2 회전판의 상부 공간과 상기 제 2 회전판의 하부 공간 사이에 열풍을 유동시키기 위한 복수의 통공이 마련되는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 폐기물 이송장치는, 상기 건조로에 회전 가능하게 결합되는 회전축과, 상기 제 1 회전판 위의 폐기물을 상기 제 1 회전판의 가장자리에서 상기 제 1 회전판의 중앙 쪽으로 밀어낼 수 있도록 상기 회전축에 결합되는 스크류 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 폐기물 이송장치는 상기 제 1 회전판 위의 폐기물을 분쇄하기 위해 상기 회전축에 결합되는 복수의 분쇄 패들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 폐기물 이송장치는, 상기 건조로에 회전 가능하게 결합되는 회전축과, 상기 제 2 회전판 위의 폐기물을 상기 제 2 회전판의 중앙에서 상기 제 2 회전판의 가장자리 쪽으로 밀어낼 수 있도록 상기 회전축에 결합되는 스크류 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 2 폐기물 이송장치는 상기 제 2 회전판 위의 폐기물을 분쇄하기 위해 상기 회전축에 결합되는 복수의 분쇄 패들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 열풍 공급장치는,
    상기 건조로 내부 공간의 공기를 흡입할 수 있도록 상기 건조로의 내부 공간과 연결되는 열풍 회수관과,
    상기 열풍 회수관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 열풍 회수관과 연결되는 원심 분리기와,
    상기 원심 분리기를 통과한 공기를 가열하기 위한 열풍 가열기와,
    상기 열풍 가열기에서 가열된 공기를 송풍하기 위한 송풍기와,
    상기 송풍기와 상기 열풍 분사관을 연결하는 열풍 공급관을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 열풍 공급장치는 연료를 연소시켜 가열한 외기를 상기 열풍 공급관으로 공급하기 위한 외기 가열기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 건조로 내부 공간의 공기를 흡입할 수 있도록 상기 건조로의 내부 공간과 연결되는 공기 흡입관과, 상기 공기 흡입관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 공기 흡입관과 연결되는 원심 분리기와, 상기 원심 분리기를 통과한 공기를 연소시켜 탈취하는 탈취기와, 상기 탈취기를 통과한 공기를 외부로 배기시키기 위해 상기 탈취기와 연결되는 배기관을 구비하는 배출공기 처리기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 열풍 분사관 및 상기 열풍 공급장치는 상기 제 1 회전판 및 상기 제 2 회전판에 의해 구획되는 복수의 건조실과 일대일로 연결될 수 있도록 복수가 구비되고,
    상기 각각의 열풍 공급장치는,
    해당 건조실의 공기를 흡입할 수 있도록 해당 건조실에 연결되는 열풍 회수관과,
    상기 열풍 회수관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 열풍 회수관과 연결되는 원심 분리기와,
    상기 원심 분리기를 통과한 공기를 가열하기 위한 열풍 가열기와,
    상기 열풍 가열기에서 가열된 공기를 송풍하기 위한 송풍기와,
    상기 송풍기와 해당 건조실에 설치된 열풍 분사관을 연결하는 열풍 공급관을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 열풍 분사관은 상기 제 1 회전판 및 상기 제 2 회전판에 의해 구획되는 복수의 건조실과 일대일로 연결될 수 있도록 복수가 구비되고, 상기 열풍 공급장치는 상기 열풍 분사관의 개수보다 적은 복수로 구비되되, 상기 복수의 열풍 공급장치 각각은 상기 복수의 건조실 중 두 개 이상씩에 열풍을 공급하고,
    상기 각각의 열풍 공급장치는,
    해당 건조실들의 공기를 흡입할 수 있도록 해당 건조실들에 연결되는 복수의 열풍 회수관과,
    상기 복수의 열풍 회수관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 복수의 열풍 회수관과 연결되는 원심 분리기와,
    상기 원심 분리기를 통과한 공기를 가열하기 위한 열풍 가열기와,
    상기 열풍 가열기에서 가열된 공기를 송풍하기 위한 송풍기와,
    상기 송풍기와 해당 건조실들에 설치된 열풍 분사관들을 연결하는 복수의 열풍 공급관을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 열풍 분사관은 상기 제 1 회전판 및 상기 제 2 회전판에 의해 구획되는 복수의 건조실과 일대일로 연결될 수 있도록 복수가 구비되고,
    상기 열풍 공급장치는,
    상기 복수의 건조실 중에서 일부 건조실에 연결되는 복수의 열풍 회수관과,
    상기 복수의 열풍 회수관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 복수의 열풍 회수관과 연결되는 원심 분리기와,
    상기 원심 분리기를 통과한 공기를 가열하기 위한 열풍 가열기와,
    상기 열풍 가열기에서 가열된 공기를 송풍하기 위한 송풍기와,
    상기 송풍기와 상기 복수의 열풍 분사관을 연결하는 복수의 열풍 공급관을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 복수의 건조실 중에서 상기 열풍 공급장치의 열풍 회수관들이 연결되지 않은 건조실에 연결되는 공기 흡입관과, 상기 공기 흡입관으로 흡입된 공기를 원심 분리하기 위해 상기 공기 흡입관과 연결되는 원심 분리기와, 상기 원심 분리기를 통과한 공기를 연소시켜 탈취하는 탈취기와, 상기 탈취기를 통과한 공기를 외부로 배기시키기 위해 상기 탈취기와 연결되는 배기관을 구비하는 배출공기 처리기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 다단 폐기물 건조장치.
KR1020130103169A 2013-08-29 2013-08-29 회전식 다단 폐기물 건조장치 Expired - Fee Related KR101387011B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130103169A KR101387011B1 (ko) 2013-08-29 2013-08-29 회전식 다단 폐기물 건조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130103169A KR101387011B1 (ko) 2013-08-29 2013-08-29 회전식 다단 폐기물 건조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101387011B1 true KR101387011B1 (ko) 2014-04-21

Family

ID=50658152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130103169A Expired - Fee Related KR101387011B1 (ko) 2013-08-29 2013-08-29 회전식 다단 폐기물 건조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101387011B1 (ko)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101827429B1 (ko) * 2015-09-15 2018-02-09 코오롱환경서비스주식회사 멀티 스파징 에어 공급부를 구비한 패들 건조장치기 및 그 건조방법
CN108947181A (zh) * 2017-11-02 2018-12-07 东洋韩国工程株式会社 循环蒸汽再加热污泥干燥系统
KR102101132B1 (ko) * 2019-12-19 2020-04-14 도요엔지니어링코리아 주식회사 폐기물 건조장치
CN111637718A (zh) * 2020-06-17 2020-09-08 北京图腾猎技科技有限公司 一种空气源热泵中药烘干设备
KR102250073B1 (ko) * 2020-12-15 2021-05-10 주식회사 와이엠아이 건조 대상물의 종류에 따른 맞춤 건조가 용이한 건조장치
CN113137830A (zh) * 2021-04-02 2021-07-20 宁夏中宁县杞玉商贸有限公司 一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉
CN115164547A (zh) * 2022-07-14 2022-10-11 清远市嘉禾稀有金属有限公司 一种多级式干燥设备
CN119187197A (zh) * 2024-11-28 2024-12-27 安徽力天环保科技股份有限公司 一种废弃活性炭利用用加热处理装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100369574B1 (ko) 1999-09-01 2003-01-29 박영재 고수분 폐기물 및 연료의 건조, 건류, 오일화소각장치
JP2004125387A (ja) 2002-09-12 2004-04-22 Kamisho Kk 含水物質の乾燥装置および生ゴミ乾燥装置
KR200361842Y1 (ko) 2004-06-14 2004-09-13 오수록 가축분뇨 처리장치
KR20090124676A (ko) * 2008-05-30 2009-12-03 (주)이노테크네 다단 건조방식의 음식물 쓰레기 건조장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100369574B1 (ko) 1999-09-01 2003-01-29 박영재 고수분 폐기물 및 연료의 건조, 건류, 오일화소각장치
JP2004125387A (ja) 2002-09-12 2004-04-22 Kamisho Kk 含水物質の乾燥装置および生ゴミ乾燥装置
KR200361842Y1 (ko) 2004-06-14 2004-09-13 오수록 가축분뇨 처리장치
KR20090124676A (ko) * 2008-05-30 2009-12-03 (주)이노테크네 다단 건조방식의 음식물 쓰레기 건조장치

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101827429B1 (ko) * 2015-09-15 2018-02-09 코오롱환경서비스주식회사 멀티 스파징 에어 공급부를 구비한 패들 건조장치기 및 그 건조방법
CN108947181A (zh) * 2017-11-02 2018-12-07 东洋韩国工程株式会社 循环蒸汽再加热污泥干燥系统
WO2019088399A1 (ko) * 2017-11-02 2019-05-09 도요엔지니어링코리아 주식회사 순환증기 재가열 슬러지 건조시스템
CN108947181B (zh) * 2017-11-02 2021-06-08 东洋韩国工程株式会社 循环蒸汽再加热污泥干燥系统
KR102101132B1 (ko) * 2019-12-19 2020-04-14 도요엔지니어링코리아 주식회사 폐기물 건조장치
CN111637718A (zh) * 2020-06-17 2020-09-08 北京图腾猎技科技有限公司 一种空气源热泵中药烘干设备
CN111637718B (zh) * 2020-06-17 2021-08-31 浙江德富新能源技术有限公司 一种空气源热泵中药烘干设备
KR102250073B1 (ko) * 2020-12-15 2021-05-10 주식회사 와이엠아이 건조 대상물의 종류에 따른 맞춤 건조가 용이한 건조장치
CN113137830A (zh) * 2021-04-02 2021-07-20 宁夏中宁县杞玉商贸有限公司 一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉
CN113137830B (zh) * 2021-04-02 2022-05-24 宁夏中宁县杞玉商贸有限公司 一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉
CN115164547A (zh) * 2022-07-14 2022-10-11 清远市嘉禾稀有金属有限公司 一种多级式干燥设备
CN119187197A (zh) * 2024-11-28 2024-12-27 安徽力天环保科技股份有限公司 一种废弃活性炭利用用加热处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101387011B1 (ko) 회전식 다단 폐기물 건조장치
KR101387010B1 (ko) 다단 폐기물 건조장치
CN106595250B (zh) 生物质烘干系统与方法
KR20100065662A (ko) 슬러지 건조 장치
CA2108597C (en) Method and apparatus for dehydrating particulate material
JP6083864B2 (ja) 有機廃棄物の乾燥システム
KR102067937B1 (ko) 음식물 쓰레기 또는 하수 및 폐수 슬러지 건조 처리 시스템
KR101162920B1 (ko) 건조효율을 향상시켜 생활폐기물을 고형연료화 시키기 위한 건조장치
KR101272123B1 (ko) 유기성 폐기물 자원화 설비시스템
KR101232058B1 (ko) 간접건조와 직접건조의 2단계 건조방식을 적용한 유기성 폐기물 자원화 설비시스템
CN105546549A (zh) 一种垃圾脱氯装置及其脱氯方法
KR100409230B1 (ko) 음식물쓰레기 초고속 유동 건조 및 발효장치
KR101792782B1 (ko) 일체형 슬러지 건조장치 및 슬러지 건조방법
KR101109759B1 (ko) 슬러지 건조장치
WO2008056459A1 (fr) Chauffe-eau pyrolitique utilisant de la boue organique comme carburant
JP2008173551A (ja) 汚泥等の乾燥装置
KR102101132B1 (ko) 폐기물 건조장치
JP2007105605A (ja) 炭化処理装置および方法
KR200417441Y1 (ko) 컨베이어식 음식물쓰레기 건조장치
KR101329758B1 (ko) 하수 슬러지 처리 장치
KR101165560B1 (ko) 폐기물 소각장치
KR101934764B1 (ko) 슬러지 고속 건조 장치
JP2003065675A (ja) 有機物連続乾燥機
KR20000050782A (ko) 고속 건조장치
KR20180054531A (ko) 슬럿지 처리장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20130829

PA0201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20131007

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

Patent event date: 20130829

Patent event code: PA03021R01I

Comment text: Patent Application

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20140218

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20140414

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20140415

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180416

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180416

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190415

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190415

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200506

Start annual number: 7

End annual number: 7

PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20220125