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KR101301340B1 - 발광 장치, 및 이를 이용한 표시 장치 - Google Patents

발광 장치, 및 이를 이용한 표시 장치 Download PDF

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KR101301340B1
KR101301340B1 KR1020097000390A KR20097000390A KR101301340B1 KR 101301340 B1 KR101301340 B1 KR 101301340B1 KR 1020097000390 A KR1020097000390 A KR 1020097000390A KR 20097000390 A KR20097000390 A KR 20097000390A KR 101301340 B1 KR101301340 B1 KR 101301340B1
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쇼와 덴코 가부시키가이샤
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Abstract

LED 기판(실장 기판)(12)과, 이 LED 기판(12)에 장착되는 복수의 발광 다이오드(LED)(21)와, 이 LED 기판(12)에 장착되고, 제1의 면(52a)과 이 제1의 면(52a)과는 표리의 관계에 있는 제2의 면(52b)을 가지고, 복수의 발광 다이오드(LED)(21) 중 적어도 하나의 발광 다이오드(LED)(21)로부터 발광된 광을 제1의 면(52a)에서 반사시켜, 이 적어도 하나의 발광 다이오드(LED)(21)와 서로 이웃하는 발광 다이오드(LED)(21)로부터의 광을 제2의 면(52b)에서 반사시키는 반사판(50)을 구비하였다. 이에 의해, LED 등의 고체 발광 소자를 이용한 백라이트 장치에서 휘도 얼룩을 저감하고 휘도의 균일화를 도모한다.
Figure R1020097000390
발광 장치, 반사판, 중판, LED 기판, 절곡부, 경사면

Description

발광 장치, 및 이를 이용한 표시 장치{LIGHT EMITTING DEVICE AND DISPLAY DEVICE USING SAME}
본 발명은 예를 들면 액정 표시 장치 등의 백라이트 장치로 대표되는 각종 발광 장치, 및 이 발광 장치를 이용한 표시 장치 등에 관한 것이다.
근년 들어, 예를 들면 액정 텔레비젼이나 액정 모니터로 대표되는 액정 표시 장치 등의 표시 장치에서는, 표시 패널의 배면이나 측면 등으로부터 광을 조사하기 위해서 발광 장치로서 백라이트가 채용되고 있다. 이 백라이트로서는 예를 들면 액정 패널의 바로 아래(배면)에 평면 상으로 광원을 배치하는 이른바 직하(直下)형이 있다. 또한 투명한 수지제의 도광판의 두 변 또는 한 변에만 광원을 설치하고, 도광판으로 입사시킨 광을 도광판의 이면에 설치한 반사부에 의해 반사시켜, 예를 들면 액정 패널 면을 조사(照射)시키는 이른바 에지 라이트(edge light)형이 존재한다. 여기서, 직하형은 고휘도를 확보할 수 있다는 점에서 우수하지만 백라이트의 박형화(薄型化)에는 불리하다. 또한 에지 라이트형은 직하형보다 얇게 할 수 있다는 점에서 우수하지만 큰 화면용으로는 휘도의 균일화의 점에서 불리하다.
이러한 백라이트 장치로서는 열 음극형 또는 냉 음극형 등의 형광관이 널리 이용되고 있다. 그 또한 이러한 형광관을 이용한 백라이트 장치에 대신하는 것으로 서, 근년 들어, 고체 발광 소자의 하나인 발광 다이오드(LED：Light Emitting Diode)를 광원으로서 사용하는 백라이트 장치의 기술 개발이 진행되고 있다.
여기서, 백라이트 장치에서는 일반적으로, 예를 들면 LED로부터 발생되는 광을, 예를 들면 관측자 쪽으로 반사시키는 반사판(리플렉터(reflector))이 설치되어 있다.
공보 기재의 종래 기술로서 출광 면, 반사 면 및 입광 면을 가지는 도광판과, 이 도광판의 하방에 저판, 측벽을 설치하고, 이 저판에 복수의 발광 다이오드를 배치함과 아울러 측벽을 반사 면으로 하는 기술이 존재한다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조). 이 특허 문헌에서는 발광 다이오드의 출사광을 반사시키기 위해서 백색 PET 등의 수지, 은, 알루미늄 등의 금속을 도금 증착하여 작성한 막이나 시트(sheet) 등을 이용하여 거울 면 반사나 고반사 기능을 측벽에 갖게 하고 있다.
또한, 다른 공보에는 광 취출 효율을 개선하기 위해서 광학 부품의 상면의 방향으로 광을 향하도록 한 반사기를 설치한 발광 장치가 개시되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 2 참조).
특허 문헌 1 : 일본국 특허공개공보 2005－108675호
특허 문헌 2 : 일본국 특허공개공보 2005－57266호
<발명이 해결하고자 하는 과제>
여기서, 발광 다이오드(LED)를 예를 들면 액정 패널의 직하형 백라이트로서 채용하는 경우에는, 발광 다이오드(LED)를 예를 들면 케이스의 저면에 열(列)(평면) 형상으로 배열하여 면 광원이 형성된다. 이러한 열(평면) 형상의 배열은 예를 들면 종횡으로 소정 간격 걸러서 형성되는 경우가 많다. 그리고, 통상 발광 다이오드(LED)로부터 액정 표시 패널 방향을 향하여 1∼5cm 정도의 거리를 떨어져, 확산판이나 프리즘 시트(prism sheet)가 형성되어 있다.
그리고, 발광 다이오드(LED)를 발광시키면 출사된 광은 직접 또는 반사판(반사 시트)에 의해 반사되어 확산판으로 향하고 이 확산판에서 난반사되어 그 다음에 프리즘 시트를 통과함으로써 수직 방향으로 광선이 기울어져 액정 패널로 입사한다. 이때, 다른 발광 다이오드(LED)로부터 출사된 광은 확산판과의 사이에 형성되는 공간에서 서로 섞이고 또한 확산판 내에서 난반사함으로써 혼합이 촉진된다. 이에 의해 휘도와 색도가 균일화된다. 또한 일반적으로 발광 다이오드(LED)의 바로 위에 상당하는 부분의 휘도는 높게 되므로 확산판에서 이 부분의 확산도를 높임으로써 휘도의 균일화를 높이고 있다.
그러나, 종래의 면 광원의 장치에서는 상기와 같이 휘도와 색도의 균일화를 위해서 확산판을 설치하고 또한 발광 다이오드(LED)와 확산판과의 거리를 두고 있지만, 그런데도 발광 다이오드(LED)의 직하 부분에서의 휘도가 높게 되는 것이 문제로 되고 있었다. 특히, 단색의 발광 다이오드(LED)가 아니고 RGB 등의 복수 색의 발광 다이오드(LED)를 이용하여 색을 혼합하는 경우에는 색 혼합이 충분하지 않고, 때로는 색 얼룩이 발생하여 버리는 것도 문제로 된다. 휘도 얼룩이나 색 얼룩의 발생을 저감하기 위해서, 확산판에 있어서의 발광 다이오드(LED)의 직상부(直上部)의 확산도를 높이거나 부분 차광을 위한 라이팅 커텐(Lighting curtain)을 설치하거나 하는 방법도 있지만, 광의 이용 효율의 저하를 초래하여 버린다. 또한 확산판과의 사이의 거리를 더 크게 하는 방법도 있지만, 이것에서는 면 광원 장치의 두께의 증대를 초래하여 버린다.
본 발명은 이상과 같은 기술적 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는 LED 등의 고체 발광 소자를 이용한 발광 장치에서, 휘도 얼룩을 저감하고 휘도의 균일화를 도모하는 데에 있다.
또 다른 목적은 박형화, 경량화, 또는 저비용화에 기여하는 발광 장치, 표시 장치를 제공하는 데에 있다.
또한, 다른 목적은 방열성이 뛰어난 발광 장치, 표시 장치를 제공하는 데에 있다.
<과제를 해결하기 위한 수단>
이러한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 표시 장치에 이용되는 예를 들면 직하(直下)형의 백라이트 장치 등의 발광 장치에서, 예를 들면 액정 패널의 바로 아래에 배치된 발광원으로부터의 광을 횡방향으로 반사시킴으로써 양호한 광의 확산 및 색 혼합을 도모하는 것을 특징의 하나로서 하고 있다. 즉, 본 발명이 적용되는 발광 장치는 실장(實裝) 기판과 이 실장 기판에 장착되는 복수의 고체 발광 소자와, 이 실장 기판에 장착되고 절곡부를 가지는 판재로 형성됨과 아울러, 제1의 면과 이 제1의 면과는 표리의 관계에 있는 제2의 면을 가지고, 복수의 고체 발광 소자 중 적어도 하나의 고체 발광 소자로부터 발광된 광을 제1의 면에서 반사시키고, 이 적어도 하나의 고체 발광 소자와 서로 이웃하는 고체 발광 소자로부터의 광을 제2의 면에서 반사시키는 반사판을 포함한다.
여기서, 이 반사판은 실장 기판의 면에 대향시켜 장착하기 위한 장착부를 가지고, 상기 절곡부는 장착부로부터 꺾여 기울어짐으로써 제1의 면과 제2의 면을 형성하는 것을 특징으로 할 수가 있다.
또한, 이 반사판은 복수의 고체 발광 소자의 개개의 고체 발광 소자에 대응시켜 절곡부를 가지는 것을 특징으로 할 수가 있다.
또한, 이 반사판은 실장 기판을 수평면으로 하여 고체 발광 소자를 상방을 향하여 발광시키도록 배치한 때에 이 고체 발광 소자의 연직 상방에 제1의 면이 설치되는 것을 특징으로 하면, 예를 들면 광원 직상부의 휘도를 감소시킬 수가 있다는 점에서 바람직하다.
다른 관점으로부터 파악하면, 본 발명이 적용되는 발광 장치는 실장 기판과, 이 실장 기판에 장착되는 고체 발광 소자와, 이 실장 기판의 면에 대향시켜 장착하기 위한 장착부와, 이 장착부로부터 꺾여 기울어지고 고체 발광 소자로부터의 광을 직접 받아 반사시키는 위치에 설치되는 절곡부를 가지는 판재로 형성됨과 아울러, 이 고체 발광 소자로부터 발광된 광을 반사시키는 반사판을 구비한 것을 특징으로 하고 있다.
여기서, 이 반사판은 반사판의 일부를 잘라 올리고 꺾어 기울임으로써 절곡부를 형성하고, 잘라 올려지지 않은 면을 장착부로 하여 직접, 또는 사이에 다른 부재를 끼워서 실장 기판의 면에 장착되는 것을 특징으로 할 수가 있다.
또한, 이 반사판의 절곡부는 복수의 고체 발광 소자 중 적어도 하나의 고체 발광 소자로부터의 광을 직접 받아 반사시키는 제1의 면과, 적어도 하나의 고체 발광 소자에 인접하는 고체 발광 소자로부터의 광을 받아 반사시키는 제2의 면을 가지는 것을 특징으로 할 수가 있다.
또한, 이 반사판의 절곡부는 복수의 고체 발광 소자의 제1의 열에 늘어서는 고체 발광 소자로부터의 광을 직접 받아 반사시키는 제1의 면과, 제1의 열과 인접하는 제2의 열에 늘어서는 고체 발광 소자로부터의 광을 받아 반사시키는 제2의 면을 가지는 것을 특징으로 하면, 반사판의 구성을 간략화할 수 있다는 점에서 우수하다.
또한, 본 발명은 화상 표시를 하는 표시 패널과, 이 표시 패널의 배면에 설치되어 표시 패널을 배면으로부터 조사하는 백라이트를 포함하는 표시 장치로서, 이 백라이트는 복수의 고체 발광 소자와, 절곡부를 가지는 판재로 형성됨과 아울러 제1의 면과 이 제1의 면과는 표리의 관계에 있는 제2의 면을 가지고, 복수의 고체 발광 소자 중 적어도 하나의 고체 발광 소자로부터 발광된 광을 제1의 면에서 반사시키고, 적어도 하나의 고체 발광 소자와 서로 이웃하는 고체 발광 소자로부터의 광을 제2의 면에서 반사시키는 반사판을 구비한 것을 특징으로 하고 있다.
여기서, 이 반사판은 실장 기판의 면에 대향시켜 장착하기 위한 장착부를 가지고, 상기 절곡부는 장착부로부터 꺾여 기울어짐으로써 제1의 면과 제2의 면을 형성하는 것을 특징으로 할 수가 있다.
또한, 이 반사판은 복수의 고체 발광 소자의 개개의 고체 발광 소자에 대응시켜 절곡부를 가지는 것을 특징으로 할 수가 있다.
여기서, 이 백라이트는 복수의 고체 발광 소자를 장착하는 실장 기판을 더 구비하고, 이 반사판은 실장 기판의 면으로부터 고체 발광 소자의 적어도 연직 방향을 가리고, 실장 기판의 면 또는 실장 기판과 평행한 면으로부터 소정의 각도를 가지고, 제1의 면 및 제2의 면을 형성하는 것을 특징으로 할 수가 있다. 특히, 이 소정의 각도는 10°이상 45°이하인 것을 특징으로 할 수가 있다.
또한, 이 반사판의 제1의 면 및 제2의 면은 복수의 고체 발광 소자의 각각의 고체 발광 소자에 대응하여 설치되고, 제2의 면에서 반사되는 광은 서로 이웃하는 고체 발광 소자로부터 발광되고 서로 이웃하는 반사판의 제1의 면에서 반사된 광인 것을 특징으로 하면, 광원인 인접하는 고체 발광 소자의 피치(pitch)에 대해서, 예를 들면 2배의 길이(광로 길이)로 혼합이 행해지는 경우라도, 필요한 광로 길이를 확보 가능하다는 점에서 바람직하다.
또한, 이 반사판의 제1의 면은 복수의 고체 발광 소자 중의 소정의 열에 늘어서는 고체 발광 소자로부터의 광을 직접 받아 반사시키는 것을 특징으로 할 수가 있다.
<발명의 효과>
이상과 같이 구성된 본 발명에 의하면, LED 등의 고체 발광 소자를 이용한 발광 장치에 의해 휘도 얼룩을 저감하고 휘도의 균일화를 도모하는 것이 가능하게 된다.
도 1은 본 실시의 형태가 적용되는 액정 표시 장치의 전체 구성을 나타내는 도이다.
도 2는 백라이트 장치의 일부의 구조를 설명하기 위한 도이다.
도 3은 반사판이 장착되어 있지 않은 상태에서의 LED 기판의 구조를 설명하기 위한 도이다.
도 4(a), 도 4(b)는 본 실시의 형태가 적용되는 반사판의 예를 나타낸 도이다.
도 5(a)∼도 5(c)는 본 실시의 형태가 적용되는 반사판의 다른 예를 나타낸 도이다.
도 6(a), 도 6(b)는 본 실시의 형태가 적용되는 반사판이 LED 기판에 장착된 상태를 나타내는 부분 단면도이다.
도 7은 본 실시의 형태가 적용되는 반사판의 변형예를 나타낸 도이다.
도 8(a), 도 8(b)는 반사판의 다른 변형예를 나타낸 도이다.
도 9(a)∼도 9(d)는 LED 기판에 반사판의 다른 변형예가 장착된 상태를 설명하기 위한 도이다.
<부호의 설명>
10…백라이트 장치(백라이트) 11…백라이트 프레임
12…LED 기판(실장 기판) 13…확산판
14, 15…프리즘 시트(prism sheet) 21…발광 다이오드(LED)
26…기판 적층 리플렉터 27…개구
30…액정 표시 모듈 31…액정 패널
32, 33…편광판(편광 필터) 50…반사판
51…장착부 51b, 51c…측벽부
52…절곡부 52a…제1의 면
52b…제2의 면 52c…중간부
56, 57…선단 절곡부
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시의 형태에 대해서 상세하게 설명한다.
도 1은 본 실시의 형태가 적용되는 액정 표시 장치의 전체 구성을 나타내는 도이다. 본 실시의 형태가 적용되는 액정 표시 장치는 직하형의 백라이트 장치(백라이트)(10)로서 발광부를 수용하는 백라이트 프레임(11)과, 발광원으로서 고체 발광 소자의 하나인 발광 다이오드(LED)를 복수개 배열시킨 기판인 LED 기판(실장 기판)(12)을 구비하고 있다. 또한 백라이트 장치(10)는 광학 필름의 적층체로서 면 전체를 균일한 밝기로 하기 위해서 광을 산란·확산시키는 투명한 판인 확산판(13)과, 전방으로의 집광효과를 갖게 한 회절 격자 필름인 프리즘 시트(prism sheet)(14, 15)를 구비하고 있다. 이 확산판의 위에 또한 확산 필름을 두는 경우가 있다. 또한 휘도를 향상시키기 위한 확산·반사형의 휘도 향상 필름(16)이 구비된다. 또한 액정 표시 모듈(30)로서 2매의 유리 기판에 의해 액정이 끼어 있는 액정 패널(31)과, 이 액정 패널(31)의 각각의 유리 기판에 적층되어 광파의 진동을 어느 방향으로 제한하기 위한 편광판(편광 필터)(32, 33)을 구비하고 있다. 또한 액정 표시 장치에는 도시하지 않는 구동용 LSI 등의 주변 부재가 배치된다.
이 액정 패널(31)은 도시하지 않는 각종 구성 요소를 포함하여 구성되어 있다. 예를 들면, 2매의 유리 기판에 도시하지 않는 표시 전극, 박막 트랜지스터(TFT：Thin Film Transistor) 등의 액티브 소자, 액정, 스페이서(spacer), 씰(seal)제, 배향막, 공통 전극, 보호막, 칼라 필터 등을 구비하고 있다.
또한, 백라이트 장치(10)의 구성 단위는 임의로 선택된다. 예를 들면, LED 기판(12)을 가지는 백라이트 프레임(11)만의 단위로「백라이트 장치(백라이트)」라고 부르고, 확산판(13)이나 프리즘 시트(14, 15) 등의 광학 필름의 적층체를 포함하지 않는 유통(流通) 형태도 있을 수 있다.
도 2는 발광 장치인 백라이트 장치(10)의 일부의 구조를 설명하기 위한 도이다. 도 2에 나타내는 예에서는, 액정 표시 모듈(30)의 배면 바로 아래에 광원을 두는 직하형의 백라이트 구조를 채용하고 있고, 이 백라이트 구조에서는 액정 표시 모듈(30)의 배면 전체에 대해서 거의 균등하게 LED 칩이 배열되어 있다. 도광판의 한 변 또는 두 변에 광원을 배치하고 반사판이나 도광판 등에 의해 균일한 면 상의 광을 얻는 이른바 사이드 라이트(side light)형과는 다르다.
백라이트 프레임(11)은 예를 들면 알루미늄이나 마그네슘, 철, 또는 그들을 포함하는 금속 합금 등으로 생성되는 케이스(case) 구조를 형성하고 있다. 그리고, 그 케이스 구조의 안쪽에 예를 들면 백색 고반사의 성능을 가지는 폴리에스테르 필름 등이 붙여져서 리플렉터(reflector)로서의 기능을 구비하고 있다. 이 케이스 구조로서는 액정 표시 모듈(30)의 크기에 대응하여 설치되는 배면부와, 이 배면부의 네 귀퉁이를 둘러싸는 측면부를 구비하고 있다. 또한 이 배면부나 측면부에는 열 제거를 위한 냉각 핀 등으로 이루어지는 히트 싱크(heat sink) 구조가 필요에 의해 형성되는 경우가 있다.
이 도 2에 나타내는 예에서는, LED 기판(12)이 복수(도 2의 예에서는 8매) 설치되고, 이러한 LED 기판(12)은 각각 복수의 나사(도시하지 않음)에 의해 백라이트 프레임(11)에 고정되어 있다. 또한 이 LED 기판(12)에는 본 실시의 형태의 특징적인 구성을 구비한 반사판(50)이 설치되어 있다. 반사판(50)은 절곡부(후술)의 절곡 방향이 동일 방향으로 되도록 LED 기판(12)에 장착된다. 장착은 예를 들면 양면 테이프, 접착제, 땜납 리플로우(reflow), 나사 등으로 행해진다.
도 3은 반사판(50)이 장착되어 있지 않은 상태에서의 LED 기판(12)의 구조를 설명하기 위한 도이다. 도 3의 LED 기판(12) 상에는 복수의 발광 다이오드(LED)(21)가 탑재되어 각각 패키지(package)화되어 있다. 또한 LED 기판(12)에는 발광 다이오드(LED)(21)로 구동 전류를 공급하는 배선 회로(22)와, 나사 고정을 위한 관통 구멍(24)이 설치되어 있다. 또한 발광 다이오드(LED)(21)로 공급되는 구동 전류를 공급하기 위한 단자(25)를 구비하고 있다. 배선 회로(22)는 예를 들면 동 또는 동계 금속 재료로 형성되어 있고, LED 기판(12)에 장착된 발광 다이오드(LED)(21)가 배선 회로(22)에 각각 전기적으로 접속되어 있다. 배선 회로(22)가 형성된 면은 흰색 레지스트(resist) 처리가 되어 있고, 예를 들면 80% 이상의 반사율이 확보되어 있다. 또한 도 3에 나타내는 배선 회로(22)는 실제의 배선을 반영한 것은 아니고, 반드시 정확한 것은 아니다. 또한 예를 들면 발광 다이오드(LED)(21)의 패키지 아래에 설치되는 배선 회로 등도 생략하고 있다.
복수의 발광 다이오드(LED)(21)는 적색을 발광하는 발광 다이오드, 녹색을 발광하는 발광 다이오드, 및 청색을 발광하는 발광 다이오드로 이루어지고, 이러한 각 색의 발광 다이오드가 일정한 규칙에 따라 LED 기판(12) 상에 배치되어 있다. 이러한 각 색의 발광 다이오드로부터의 광을 혼합시킴(색 혼합시킴)으로써 색 재현의 범위가 넓은 광원을 얻는 것이 가능하게 된다. 그리고, 이 백라이트 프레임(11)에 복수의 LED 기판(12)이 장착됨으로써 백라이트 구조의 전체로서 각 발광 다이오드(LED)(21)가 균등하게 배치된다. 이에 의해, 백라이트 프레임(11)에 존재하는 발광 다이오드(LED)(21)의 전체를 이용하여, 휘도 및 색도의 균일성을 실현한 백라이트 장치를 제공하는 것이 가능하게 된다. 또한 도 2에 나타낸 예에서는, 복수의 LED 기판(12)이 설치되어 있지만 백라이트의 광원으로서 이용되는 모든 발광 다이오드(LED)(21)를 하나의 기판에 합친 단독의 LED 기판(12)을 채용할 수도 있다.
다음에, LED 기판(12)에 장착되는 반사판(50)에 대해서 설명한다.
도 4(a), 도 4(b)는 본 실시의 형태가 적용되는 반사판(50)의 예를 나타낸 도이다. 도시하는 반사판(50)은 예를 들면 두께가 0.3mm 정도의 인 청동의 박판을 가공하여 형성되어 있다. 또한 예를 들면 알루미늄이나 마그네슘, 철, 또는 그들을 포함하는 금속 합금 등의 박판으로 형성하는 것도 가능하다. 반사판(50)은 실장 기판인 LED 기판(12)의 면에 대향시켜 장착하기 위한 장착부(51)와, 이 장착부(51)로부터 잘라 올려지고 꺾여 기울어짐으로써 후술하는 제1의 면과 제2의 면을 형성하는 절곡부(52)를 가지고 있다. 잘라 올려지지 않은 면이 장착부(51)로 된다. 도 4(a)의 예에서는 1조의 발광 다이오드(LED)(21)마다 대응시켜 절곡부(52)가 설치되 어 있다. 또한 도 4(b)의 예에서는 일렬마다 절곡부(52)가 설치되어 있다.
꺾여 기울어진 후의 절곡부(52)의 양면(후술하는 제1의 면과 제2의 면)은, 예를 들면 90% 이상의 반사율을 가지고 있는 것이 바람직하다. 또한 이 양면에 형성되는 반사부는 알루미늄 등을 증착함으로써 형성할 수도 있지만, 이 증착 대신에 알루미늄 테이프 등을 붙여도 좋다. 또한 도금으로 형성하거나 혹은 백색 잉크 도장에 의해 형성할 수도 있다. 그리고, 이 절곡의 각도는 10°∼45°가 바람직하지만 반사 효율을 높이기 위해서는 45°가 가장 바람직하다. 절곡의 각도를 10°보다 작게 하면 반사 효율이 낮게 되어 바람직하지 않다. 또한 발광 장치로서의 두께를 얇게 하고 싶은 경우에는 절곡의 각도를 작게 하는 것이 바람직하다. 따라서, 장치의 박형화와 반사 효율의 희생의 관계에서 최적인 각도가 결정된다. 또한 후에 상술하지만 반사판(50)의 절곡부(52)의 일부가, LED 기판(12) 상에 배치된 발광 다이오드(LED)(21)의 연직 상방(LED 기판(12)을 수평 방향으로 놓는 경우)을 가리도록 구성되어 있다.
도 5(a)∼도 5(c)는 반사판(50)의 다른 예를 나타낸 도이다. 이러한 반사판(50)의 예는 도 3에 나타내는 구조와는 다른 4 × 8의 발광 다이오드(LED)(21)가 배치되는 LED 기판(12)에 대응하고 있다. 도 5(c)는 중판(中板)(53)을 나타내고 있고, 중판(53)에는 LED 기판(12)에 장착되었을 때 발광 다이오드(LED)(21)로부터의 광을 통과하기 위한 중판 구멍부(53a)가 설치되어 있다. 중판(53)에 도 5(a)에 나타내는 판을 2매 포개거나 도 5(b)에 나타내는 판을 4매 포개어, 도 4(b)에 나타내는 반사판(50)과 대략 마찬가지의 기능을 구비한 반사판(50)을 형성할 수가 있다.
보다 상세하게 설명하면, 도 5(a)에서는 판을 소정의 각도로 오목 형상으로 꺾어 기울이고, 꺾여 기울어진 판의 양단측에 절곡부(52)를 가지고, 중앙부에 장착부(51)를 설치하고 있다. 장착부(51)는 다른 부재인 중판(53)을 사이에 끼워 LED 기판(12)에 장착되었을 때 발광 다이오드(LED)(21)로부터의 광을 통과하기 위한 구멍 부분(51a)이 설치되어 있다. 또한 도 5(b)에서는 판을 L자 형상으로, 내각이 135°(180°-45°)∼170°(180°-10°)의 각도로 꺾어 기울여 장착부(51)와 절곡부(52)를 형성하고 있다. 장착부(51)에는 도 5(a)와 마찬가지로 다른 부재인 중판(53)을 사이에 끼워 LED 기판(12)에 장착되었을 때 발광 다이오드(LED)(21)로부터의 광을 통과하기 위한 구멍부(51a)가 설치되어 있다.
도 5(a)에 나타내는 판과 도 5(c)에 나타내는 중판(53)을 이용하여 반사판(50)을 형성하는 경우에는, 도 5(a)에 나타내는 판을 2매 이용하여 도 5(c)에 나타내는 중판(53)의 열(列)을 일렬 간격을 두고, 즉 일렬마다 도 5(a)에 나타내는 판의 장착부(51)를 중판(53)에 붙인다.
도 5(b)에 나타내는 판과 도 5(c)에 나타내는 중판(53)을 이용하여 반사판(50)을 형성하는 경우에는, 도 5(b)에 나타내는 판을 4매 이용하고 각 열에 도 5(b)에 나타내는 판의 장착부(51)를 중판(53)에 붙인다. 이때, 구멍부(51a)와 중판 구멍부(53a)가 위치 맞춤됨으로써, LED 기판(12)에 장착된 발광 다이오드(LED)(21)의 광을 차단하는 일이 없다. 이 도 5(c)에 나타내는 중판(53)과, 도 5(a) 또는 도 5(b)에 나타내는 판의 접합은 양면 테이프, 접착제, 땜납 리플로우, 진공 브레이징(vacuum brazing) 등으로 행해진다.
또한, 도 5(c)를 이용하지 않고, 도 5(a) 또는 도 5(b)에 나타내는 판을 직접, LED 기판(12)에 장착하는 것도 가능하다.
도 6(a), 도 6(b)는 소정의 반사판(50)이 LED 기판(12)에 장착된 상태를 나타내는 부분 단면도이다. 도 6(a)은 도 3에 나타내는 것 같은 LED 기판(12) 상에 발광 다이오드(LED)(21)가 돌출한 상태로 장착되어 있는 경우를 예로 들고 있다. 도 6(b)에서는 LED 기판(12)의 면에 기판 적층 리플렉터(26)가 형성되고, 이 기판 적층 리플렉터(26)의 개구(27) 내에 발광 다이오드(LED)(21)가 설치되어 있는 경우를 예로 들고 있다. 그리고, 이 개구(27)는 발광 다이오드(LED)(21)가 장착된 후, 투명한 수지로 충전된다. 기판 적층 리플렉터(26)는 예를 들면 백색 PET 등의 수지, 은, 알루미늄 등의 금속을 도금 증착하여 작성한 막 등에 의해 거울 면 반사나 고반사 기능을 제1의 면 및 제2의 면에 갖도록 하고 있다.
도 6(a)에 나타내는 예에서는, 발광 다이오드(LED)(21)가 LED 기판(12)의 면으로부터 돌출하고 있기 때문에, 절곡부(52)의 절곡 각도(α)가 비교적 크다. 또한 도 6(b)에 나타내는 예에서는 발광 다이오드(LED)(21)가 LED 기판(12)의 기판 적층 리플렉터(reflector)(26)의 개구(27)의 내부에 장착되어 있기 때문에 절곡부(52)의 절곡 각도(β)를 작게 할 수가 있다.
도 6(a), 도 6(b)의 예에서는 반사판(50)의 장착부(51)는 LED 기판(12)의 면에 직접 장착되어 있다. 장착부(51)로부터 잘라 올려지고 꺾여 기울어진 절곡부(52)는, 제1의 면(52a)과 이 제1의 면(52a)과는 표리의 관계에 있는 제2의 면(52b)을 구비하고 있다. 도 6(a), 도 6(b)의 어느 쪽도 LED 기판(12)을 수평면으 로 하여 발광 다이오드(LED)(21)를 상방을 향해 발광되도록 배치한 때에, 발광 다이오드(LED)(21)의 연직 상방에 절곡부(52)가 위치하고 있고, 제1의 면(52a)이 발광 다이오드(LED)(21)에 직면하고 있다. 이에 의해, 제1의 면(52a)은 주로 바로 아래에 있는 발광 다이오드(LED)(21)로부터 발광된 광을 직접 반사시킨다. 또한 제2의 면(52b)은 주로 바로 아래의 발광 다이오드(LED)(21)와는 서로 이웃하는 발광 다이오드(LED)(21)로부터 발광되어 서로 이웃하는 반사판(50)의 제1의 면(52a) 등의 어느 쪽인가에서 반사된 광을 반사시키고 있다. 반사판(50)의 휨 각도와 광의 회절 등에 의해서는 상기의 반사 이외의 반사도 있을 수 있지만, 주로 상기의 반사 거동이 얻어진다.
도 7은 반사판(50)의 변형예를 나타낸 도이다. 도 7에 나타내는 반사판(50)은 장착부(51)로부터 꺾여 기울어진 절곡부(52)로서, LED 기판(12)을 수평면으로 하는 경우에 단면이 수직 방향으로 연장한다. 즉, 장착부(51)로부터 수직 방향으로 연장되는 중간부(52c)가 설치되어 있다. 이 중간부(52c)도 상술의 제1의 면(52a) 및 제2의 면(52b)을 가지고 있고 상술과 같은 반사 기능을 구비하고 있다. 그리고, 중간부(52c)에 반사한 광도 효과적으로 이용할 수가 있다. 이 중간부(52c)가 설치됨으로써 예를 들면 발광 다이오드(LED)(21)가 LED 기판(12)으로부터 돌출하여 장착되는 경우라도, 설계에 즈음하여 절곡부(52)의 절곡 각도의 선택의 자유도를 늘릴 수가 있다.
도 8(a), 도 8(b)는 반사판(50)의 다른 변형예를 나타낸 도이다. 도 8(a)에 나타내는 예에서는, 장착부(51)에 연직 방향으로 기울어진 측벽부(51b)가 양측(도 에서는 한쪽만을 나타낸다.)에 설치되어 있다. 본 실시의 형태에서는, 이 측벽부(51b)를 포함하여 장착부(51)라고 하고, 절곡부(52)는 이 장착부(51)의 측벽부(51b)로부터 꺾여 기울어져 있다. 마찬가지로 도 8(b)에 나타내는 예에서는, 장착부(51)에 연직 방향으로 기울어진 측벽부(51c)가 양측(도에서는 한쪽만을 나타낸다.)에 설치되어 있다. 본 실시의 형태에서는, 이 측벽부(51c)를 포함하여 장착부(51)라고 하고, 절곡부(52)는 이 장착부(51)의 측벽부(51c)로부터 꺾여 기울어져 있다. 도 8(a)와 도 8(b)는 측벽부(51b)와 측벽부(51c)의 형상이 차이가 난다. 도 8(a)는 단면 부분만으로부터 보면 반사판(50)은 공중에 뜬 상태로 되고, 도 8(b)는 LED 기판(12)이나 기판 적층 리플렉터(26)에 연속하여 절곡부(52)가 형성된 상태로 된다.
도 9(a)∼도 9(d)는 도 8(a), 도 8(b)에 나타낸 변형예를 포함하여 LED 기판(12)에 반사판(50)의 다른 변형예가 장착된 상태를 설명하기 위한 도이다. 도 9(a), 도 9(b)는, 도 8(a), 도 8(b)에 나타낸 변형예의 반사판(50)을 LED 기판(12)에 장착한 상태의 부분 단면을 나타내고 있다. 제1의 면(52a) 및 제2의 면(52b)을 가지고, 발광 다이오드(LED)(21)로부터의 광을 반사하는 기능에 대해서는 전술과 마찬가지이다.
도 9(c), 도 9(d)는 절곡부(52)의 선단에, 선단 절곡부(56, 57)를 설치하고 있다. 도 9(c)와 같이 도의 상방을 향하여 꺾어 기울이면, 휘도를 높일 수가 있다는 점에서 바람직하다. 또한 도 9(d)에 나타내듯이 도의 횡방향으로 꺾어 기울이면 색 혼합 정도를 높일 수가 있다는 점에서 우수하다. 이러한 경우도 전술과 마찬가 지로 제1의 면(52a) 및 제2의 면(52b)을 가지고 있고 이들에 의해 발광 다이오드(LED)(21)로부터의 광을 반사하는 기능도 마찬가지로 구비하고 있다.
다음에, 본 실시의 형태가 적용되는 발광 장치의 작용에 대해서 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는 발광 장치의 배치 방향과는 관계없이 도 6에 나타내듯이 LED 기판(12)을 수평면으로 하고 발광 다이오드(LED)(21)를 상방을 향해 발광시키도록 배치하는 경우를 생각하여「상방향」,「횡방향」의 문언을 이용하고 있다.
발광 다이오드(LED)(21)로 전압이 인가되면, 예를 들면 도 6의 화살표로 나타내듯이 그 발광 다이오드(LED)(21)로부터 발광된 광이 상방의 경사면인 절곡부(52)의 제1의 면(52a)에 안내되어 반사된다. 그리고, 반사된 광은 도 6의 횡방향으로 분산된다.
발광 다이오드(LED)(21)의 상방향(연직 상방)에 절곡부(52)의 제1의 면(52a)이 설치되어 있기 때문에, 예를 들면 도 6의 상방향에 액정 표시 모듈(30)이 설치되어 있는 경우에 발광 다이오드(LED)(21)로부터 발광된 광은 직접 액정 표시 모듈(30)로 도달하지 않는다. 예를 들면, 발광 다이오드(LED)(21)로서 적색(R), 녹색(G), 청색(B)을 이용하는 경우에 횡방향으로의 반사에 의해 광로가 길게 되고 충분히 색이 혼합된다. 그 결과, 액정 표시 모듈(30)에 대해서 색 얼룩이 적고 양호한 백색광이 제공된다.
이상 상술한 것처럼 본 실시의 형태에서는, 상술과 같은 반사판(50)을 이용함으로써 LED 기판(12)을 수평면으로 하여 발광 다이오드(LED)(21)를 상방을 향해 발광되도록 배치한 때에, 발광 다이오드(LED)(21)로부터 상방으로 발광한 광을 횡 방향으로 반사시킬 수가 있다. 이 결과, 양호한 색 혼합이 얻어지고 또한 휘도의 균일화와 발광 장치의 박형화를 도모할 수가 있다. 또한 광원의 바로 상방에서는 광의 투과양을 줄일 수가 있기 때문에, 발광 장치를, 예를 들면 면 광원 장치 등에 이용하는 경우에 광원 직상부의 휘도를 감소시키는 것이 가능하게 되고 휘도나 색도의 얼룩을 억제할 수가 있다.
또한, 예를 들면 도광판에 반사막을 형성하는 경우에 비해 방열성이 높고, 또한 염가의 발광 장치를 제공 가능하다. 이 방열 효과를 높임으로써 예를 들면, 발광 장치를 액정 디스플레이 등의 액정 표시 장치의 백라이트에 채용하는 경우에, 액정 패널(31)(도 1 참조)의 응답 속도를 향상시키는 것이 가능하게 된다. 반사판(50)을 박판(박막 형상)으로 하면 경량화를 도모할 수가 있다. 또한 예를 들면 도광판과 같은 수지를 없앰으로써 경량화를 도모하는 것이 가능하게 되고, 또한 반사판(50)은 땜납 리플로우 등으로 합쳐서 장착함으로써 조립성의 향상에 의한 비용 저감도 실현할 수 있다.

Claims (15)

  1. 실장 기판과,
    상기 실장 기판에 장착되는 복수의 고체 발광 소자와,
    상기 실장 기판에 장착되고 절곡부를 가지는 판재로 형성됨과 아울러, 제1의 면과 당해 제1의 면과는 표리의 관계에 있는 제2의 면을 가지고, 상기 복수의 고체 발광 소자 중 적어도 하나의 고체 발광 소자로부터 발광된 광을 당해 제1의 면에서 반사시키고, 당해 적어도 하나의 고체 발광 소자와 서로 이웃하는 고체 발광 소자로부터의 광을 당해 제2의 면에서 반사시키는 반사판을 포함하는 발광 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 반사판은 상기 실장 기판의 면에 대향시켜 장착하기 위한 장착부를 가지고,
    상기 절곡부는, 당해 장착부로부터 꺾여 기울어짐으로써 상기 제1의 면과 상기 제2의 면을 형성하는 것을 특징으로 하는 발광 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 반사판은 상기 복수의 고체 발광 소자의 개개의 고체 발광 소자에 대응시켜 상기 절곡부를 가지는 것을 특징으로 하는 발광 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 반사판은 상기 실장 기판을 수평면으로 하여 상기 고체 발광 소자를 상방을 향해 발광되도록 배치한 때에 당해 고체 발광 소자의 연직 상방에 상기 제1의 면이 설치되는 것을 특징으로 하는 발광 장치.
  5. 실장 기판과,
    상기 실장 기판에 장착되는 고체 발광 소자와,
    상기 실장 기판의 면에 대향시켜 장착하기 위한 장착부와, 당해 장착부로부터 꺾여 기울어져 상기 고체 발광 소자로부터의 광을 직접 받아 반사시키는 위치에 설치되는 절곡부를 가지는 판재로 형성됨과 아울러, 당해 고체 발광 소자로부터 발광된 광을 반사시키는 반사판을 구비하는 것을 특징으로 하는 발광 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 반사판은 당해 반사판의 일부를 잘라 올리고 꺾여 기울어짐으로써 상기 절곡부를 형성하고, 잘라 올려져 있지 않은 면을 상기 장착부로서 직접 또는 사이에 다른 부재를 끼워서 상기 실장 기판의 면에 장착되는 것을 특징으로 하는 발광 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 반사판의 상기 절곡부는 복수의 상기 고체 발광 소자 중 적어도 하나의 고체 발광 소자로부터의 광을 직접 받아 반사시키는 제1의 면과, 당해 적어도 하나의 고체 발광 소자에 인접하는 고체 발광 소자로부터의 광을 받아 반사시키는 제2의 면을 가지는 것을 특징으로 하는 발광 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 반사판의 상기 절곡부는 복수의 상기 고체 발광 소자의 제1의 열에 늘어서는 고체 발광 소자로부터의 광을 직접 받아 반사시키는 제1의 면과, 당해 제1의 열과 인접하는 제2의 열에 늘어서는 고체 발광 소자로부터의 광을 받아 반사시키는 제2의 면을 가지는 것을 특징으로 하는 발광 장치.
  9. 화상 표시를 하는 표시 패널과, 당해 표시 패널의 배면에 설치되고 당해 표시 패널을 배면으로부터 조사하는 백라이트를 포함하는 표시 장치로서,
    상기 백라이트는,
    복수의 고체 발광 소자와,
    절곡부를 가지는 판재로 형성됨과 아울러 제1의 면과 당해 제1의 면과는 표리의 관계에 있는 제2의 면을 가지고, 상기 복수의 고체 발광 소자 중 적어도 하나의 고체 발광 소자로부터 발광된 광을 당해 제1의 면에서 반사시키고, 당해 적어도 하나의 고체 발광 소자와 서로 이웃하는 고체 발광 소자로부터의 광을 당해 제2의 면에서 반사시키는 반사판을 구비하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 백라이트는 상기 복수의 고체 발광 소자가 장착되는 실장 기판을 더 구비하고,
    상기 반사판은 상기 실장 기판의 면에 대향시켜 장착하기 위한 장착부를 가지고,
    상기 절곡부는 당해 장착부로부터 꺾여 기울어짐으로써 상기 제1의 면과 상기 제2의 면을 형성하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 반사판은 상기 복수의 고체 발광 소자의 개개의 고체 발광 소자에 대응시켜 상기 절곡부를 가지는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 백라이트는 상기 복수의 고체 발광 소자를 장착하는 실장 기판을 더 구비하고,
    상기 반사판은 상기 실장 기판의 면으로부터 상기 고체 발광 소자의 적어도 연직 방향을 가리고, 당해 실장 기판의 면 또는 당해 실장 기판과 평행한 면으로부터 소정의 각도를 가지고, 상기 제1의 면 및 상기 제2의 면을 형성하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 소정의 각도는 10°이상 45°이하인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 반사판의 상기 제1의 면 및 상기 제2의 면은, 상기 복수의 고체 발광 소자의 각각의 고체 발광 소자에 대응하여 설치되고, 당해 제2의 면에서 반사되는 광은 상기 서로 이웃하는 고체 발광 소자로부터 발광되고, 서로 이웃하는 반사판의 제1의 면에서 반사된 광인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 반사판의 상기 제1의 면은 상기 복수의 고체 발광 소자 중의 소정의 열에 늘어서는 고체 발광 소자로부터의 광을 직접 받아 반사시키는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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