KR101244211B1 - 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분뇨나 축산폐수 또는 생활하수 등과 같은 각종 오폐수에 포함된 협잡물을 여액과 분리시켜 처리토록 한 협잡물 처리기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수거용 탱크로리 또는 하수관거 등의 유입수로를 통하여 처리기로 투입된 하수나 오폐수중의 협잡물을 디스크스크린의 스크린유닛에 제공된 틈새를 통하여 여액과 1차 분리시키고, 스크린유닛의 상부에 걸러진 협잡물은 스크류프레스로 이송시켜 탈수 및 압착 처리하며, 이 과정에서 여액과 함께 여액저장조로 유입된 2mm 미만의 미세협잡물(씨앗이나 짐승털 또는 모래 등)은 여액과 함께 저속형 원심탈수기로 펌핑하여 여액과 미세협잡물을 최종적으로 분리시키도록 함으로서, 분뇨나 축산폐수 또는 생활하수 등과 같은 다양한 유입성상을 가지는 중,소 규모의 하수나 오폐수 처리용도에 맞추어 설비규모를 축소시키면서도 그 처리효율은 우수하게 유지되도록 하며, 이로 인하여 협잡물 처리기의 설비와 유지관리에 따른 비용을 최대한으로 절감시키는 한편, 국내 지방자치단체(시,군,구)의 하수처리장이나 분뇨처리장 또는 음식물 쓰레기 처리장 뿐만 아니라, 하천이나 호수의 바닥에 퇴적된 오물의 수거 및 정화처리나 식품공장의 배수처리 등과 같은 매우 다양한 용도로 활용이 가능토록 한 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기에 관한 것이다.

Description

하수 및 오폐수용 협잡물 처리기{Apparatus for processing adulteration material from sewage and wasted water}

본 발명은 처리기로 투입된 하수나 오폐수중의 협잡물을 디스크스크린의 스크린유닛에 제공된 틈새를 통하여 여액과 1차 분리시키고, 스크린유닛의 상부에 걸러진 협잡물은 스크류프레스로 이송시켜 탈수 및 압착 처리하며, 이 과정에서 여액과 함께 여액저장조로 유입된 2mm 미만의 미세협잡물(씨앗이나 짐승털 또는 모래 등)은 여액과 함께 저속형 원심탈수기로 펌핑하여 여액과 미세협잡물을 최종적으로 분리시키도록 함으로서, 각종 유입성상을 가지는 중,소 규모의 하수 및 오폐수를 매우 경제적이고 합리적으로 처리할 수 있고, 하수나 오폐수의 처리 이외에도 하천이나 호수 바닥의 정화처리나 공장배출수의 처리와 같은 매우 다양한 용도로 활용이 가능토록 한 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기에 관한 것이다.

최근에 들어 도시인구의 증가 및 축산농가의 대형화 추세에 따라 많은 량의 분뇨와 축산폐수 또는 생활하수 등의 오폐수가 발생하고 있으며, 이러한 각종 오폐수로 인하여 지하수나 하천 및 연안해역의 오염이 날로 심각해지고 있을 뿐만 아니라, 오폐수로부터 발생하는 악취로 인하여 쾌적한 주거환경의 조성에도 악영향을 미치고 있는 실정이다.

상기와 같은 각종 오폐수 중에서 분뇨와 축산폐수의 경우는 정부적인 차원의 관리를 위하여 각 지역에서 수거된 분뇨 및 축산폐수를 별도의 정화시설에서 처리토록 하고 있으나, 축산폐수의 경우 그 부유물(SS)의 농도가 20,000 ~ 25,000ppm 수준이 되므로, 정화시설의 가동시 협잡물의 처리에 과도한 부하가 걸리는 문제점이 발생하게 된다.

이에 따라 분뇨 및 축산폐수를 보다 효율적으로 처리할 수 있도록, 수거된 분뇨 및 축산폐수로부터 각종 협잡물을 제거하여 부유물 농도가 낮은 액상의 여액으로 조성시킨 다음, 이를 최종 정화시설로 보내어 처리토록 하고 있으며, 분뇨나 축산폐수 이외에도 다량의 협잡물이 포함된 하수나 오폐수 또한 동일한 방식으로 처리되고 있다.

상기와 같이 분뇨나 축산폐수 등의 오폐수를 여액과 협잡물로 분리시키기 위한 것으로서, 처리기 본체를 이루는 하우징의 내부로 분뇨나 축산폐수를 투입시키고, 로터리스크린과 탈수기에 의한 1차 협잡물 처리과정에서 발생한 여액을 여액저장조에 저장시키며, 여액저장조에 저장된 여액을 씨앗제거스크린 및 원심분리기와 연결된 싸이클론으로 펌핑시킴으로서, 여액에 함유된 씨앗과 짐승털 및 세사(細沙) 성분과 같은 미세협잡물까지 제거시킨 후, 이와 같이 처리된 여액이 여액배출조를 통하여 최종 정화시설로 공급되도록 한 협잡물 종합처리기가 본 출원인에 의하여 선출원 및 특허등록(등록번호: 10-0212298호)되어 알려져 있다.

본 출원인이 선출원한 협잡물 종합처리기는 분뇨 및 축산폐수의 유입으로부터 3차에 걸쳐 협잡물과 여액을 분리하고 탈수시키는 장치 및 그 처리과정에서 발생하는 여액의 저장 및 배출조가 하나의 처리기내에 집결되어 설치됨으로서, 처리기의 전체적인 부피와 설치면적 및 그 제작비용을 줄이는 한편, 여액에 포함된 씨앗과 짐승털 및 세사 성분과 같은 미세협잡물까지 보다 효과적으로 제거시킬 수 있도록 하였다.

그러나, 선출원된 협잡물 종합처리기는, 분뇨와 축산폐수 및 생활하수 등의 오폐수를 대량으로 수거하여 이를 일괄적으로 처리하거나, 하수관거 등을 통하여 비교적 많은 량의 오폐수가 유입되는 대용량 처리시설에 적합하도록 제안된 것으로서, 분뇨나 축산폐수 또는 생활하수 등의 오폐수가 각기 다른 성상으로 유입되는 중,소 규모의 하수 및 오폐수 처리에 선출원된 협잡물 종합처리기를 적용하는 것은 비경제적이다.

다시 말해서, 선출원된 협잡물 종합처리기는, 처리기 본체를 이루는 하우징과, 상기 하우징의 내부에 설치되는 로터리스크린 및 탈수기와, 미세협잡물(씨앗이나 짐승털 또는 모래 등)의 제거를 위한 싸이클론과 씨앗제거스크린 및 원심분리기와, 미세협잡물의 최종 배출을 위한 세사배출기를 포함하는 대규모 처리장치이므로, 중,소 규모의 하수나 오폐수 처리에 적용하기에는 그 설비규모가 불필요하게 대형화 되어 있고, 협잡물 처리기의 설비와 가동 및 유지관리에 따른 비용부담 역시 크게 된다는 것이다.

이로 인하여, 중,소 규모의 하수나 오폐수 처리가 요구되는 국내 지방자치단체(시,군,구)의 하수처리장이나 분뇨처리장 또는 음식물 쓰레기 처리장 등에서는 예산지출의 문제로 인하여 선출원된 협잡물 종합처리기를 쉽게 적용시키지 못하는 실정이고, 하수나 오폐수 처리 이외에 하천이나 호수의 바닥에 퇴적된 오물의 수거 및 정화처리나 식품공장의 배수처리 등과 같은 다른 용도로 활용하는 측면에서도 많은 지장을 초래하는 문제점이 있었다.

대한민국 특허등록 제 10-0212298호(공고일자: 1999년 10월 01일) 대한민국 특허등록 제 10-0880270호(공고일자: 2009년 01월 28일)

본 발명은 상기와 같은 선출원의 문제점을 보완하기 위하여 안출된 것으로서, 처리기로 투입된 하수나 오폐수중의 협잡물을 디스크스크린의 스크린유닛에 제공된 틈새를 통하여 여액과 1차 분리시키고, 스크린유닛의 상부에 걸러진 협잡물은 스크류프레스로 이송시켜 탈수 및 압착 처리하며, 이 과정에서 여액과 함께 여액저장조로 유입된 2mm 미만의 미세협잡물(씨앗이나 짐승털 또는 모래 등)은 여액과 함께 저속형 원심탈수기로 펌핑하여 여액과 미세협잡물을 최종적으로 분리시키도록 함으로서, 각종 유입성상을 가지는 중,소 규모의 하수 및 오폐수를 매우 경제적이고 합리적으로 처리할 수 있고, 하수나 오폐수의 처리 이외에도 하천이나 호수 바닥의 정화처리나 공장배출수의 처리와 같은 매우 다양한 용도로 활용이 가능토록 한 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기를 제공하는 것을 그 기술적인 과제로 한다.

상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서 본 발명에 따른 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기는, 여액저장조와 여액배출조를 포함하는 장치베이스와, 상기 여액저장조의 상부측에 배치되는 한편 처리기로 투입된 하수나 오폐수로부터 여액과 협잡물을 분리하는 디스크스크린과, 상기 디스크스크린의 출구측에 배치되어 협잡물의 압출처리를 수행하는 스크류프레스와, 상기 여액배출조의 상부측에 배치되는 한편 여액저장조에서 펌핑된 여액으로부터 미세협잡물을 분리하는 저속탈수기와, 상기 저속탈수기의 하단에 연결 설치되어 저속탈수기에서 분리된 미세협잡물을 배출하는 세사배출기로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 디스크스크린은, 하수나 오폐수의 투입챔버가 전방측에 설치되고 여액저장조로의 여액배출구가 하단측에 제공되는 스크린하우징과, 상기 스크린하우징의 내부에서 길이 방향을 따라 일정한 간극을 두고 설치되는 한편 구동모터의 동력으로 회전하여 스크류프레스측으로 협잡물을 이송시키는 다수 개의 스크린유닛으로 이루어지며, 상기 각각의 스크린유닛은 스크린하우징의 좌,우 벽체에 걸쳐 가로지게 연결된 회전축을 따라 조밀한 간극을 두고 타원스크린판이 설치된 것이고, 상기 각각의 스크린유닛에 설치되는 타원스크린판은 협잡물의 이송방향을 따라 90도 각도로 교차 배치된 구성을 가지는 것이다.

상기 스크류프레스는, 디스크스크린을 거쳐 배출되는 협잡물의 투입호퍼가 상단측에 설치되는 스크류케이싱과, 상기 스크류케이싱의 내부에 삽입 설치되어 스크류모터의 동력으로 회전하는 이송스크류와, 상기 스크류케이싱의 선단측 출구에 설치되는 협잡물의 배출덕트로 이루어지며, 상기 스크류케이싱의 바닥면에는 여액배출공이 형성되고, 상기 스크류케이싱의 하부에는 여액저장조로의 여액배출구가 설치된 구성을 가지는 것이다.

상기 저속탈수기는, 미세협잡물의 배출통로와 여액배출조로의 여액배출구가 하단측에 각각 설치된 탈수기케이싱과, 상기 탈수기케이싱의 내부에 삽입 설치되어 탈수모터의 동력으로 회전하는 탈수스크류와, 상기 탈수스크류의 외측에 설치되어 탈수스크류와 함께 회전하는 원통 형상의 탈수스크린으로 이루어지며, 상기 탈수기케이싱의 일측 벽체 중앙부에는 여액저장조로부터 이송펌프를 거쳐 연장되는 여액이송관이 관통 설치되고, 상기 여액이송관이 탈수스크류의 회전축이 되는 스크류파이프의 내부로 삽입 설치되며, 상기 스크류파이프에는 여액의 유출공이 형성되고, 상기 탈수스크린의 타측면에는 미세협잡물의 유출구가 형성된 구성을 가지는 것이다.

상기 세사배출기는, 일측단이 저속탈수기의 배출통로와 연결되고 타측단에는 세사배출구가 설치된 스크류케이싱과, 상기 스크류케이싱의 내부에 삽입 설치되어 배출모터의 동력으로 회전하는 배출스크류로 이루어진다.

이와 더불어, 상기 디스크스크린을 이루는 스크린유닛의 구동수단은 기어전동기구가 되며, 상기 기어전동기구는, 각 스크린유닛의 회전축 일측단에 설치되는 메인기어와, 상기 메인기어의 사이마다 배치되어 메인기어와 맞물리도록 설치되는 보조기어로 이루어지며, 상기 보조기어의 기어축은 스크린하우징의 벽체상에 설치되고, 상기 스크린유닛 중에서 최전방측에 배치된 스크린유닛의 회전축은 구동모터의 구동축과 연계된 종동축이 되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스크린유닛의 상부측에 해당하는 스크린하우징의 내부공간에는 스크린유닛의 세척브러쉬가 설치되고, 상기 세척브러쉬는 스크린유닛의 표면과 접촉하여 스크린유닛과 함께 회전하는 원통 형태의 브러쉬가 되는 것을 특징으로 하며, 상기 저속탈수기의 탈수스크린은, 슬릿 형태의 탈수공이 형성된 내부측 1차 스크린과, 원형의 탈수공이 형성된 외부측 2차 스크린이 밀착 설치된 이중 스크린 구조가 되는 것을 특징으로 한다.

추가적인 사항으로서, 상기 탈수스크린의 양측단에는 탈수기케이싱의 벽체 중앙부를 관통하여 외부로 연장되는 스크린축이 연결 설치되고, 상기 여액이송관의 삽입부 맞은 편에 해당하는 스크류파이프의 타측단에는 스크린축을 관통하여 외부로 연장되는 스크류축이 연결 설치되며, 상기 스크류축이 관통되는 스크린축의 단부에는 스크린풀리가 설치되고, 상기 스크린축을 관통하여 연장되는 스크류축의 단부에는 스크류풀리가 설치되며, 상기 탈수모터의 구동축에는 스크린풀리 및 스크류풀리와 벨트로 각각 연결되는 2개의 구동풀리가 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 디스크스크린과 스크류프레스 및 저속탈수기와 세사배출기로 이루어지는 간단한 구조를 적용하면서도 하수나 오폐수에 포함된 협잡물의 처리성능은 선출원에 거의 근접한 수준의 우수한 처리성능을 제공하는 효과가 있으며, 이로 인하여 분뇨나 축산폐수 또는 생활하수 등과 같은 다양한 유입성상을 가지는 중,소 규모의 하수나 오폐수 처리용도로 최적화 된 협잡물 처리기를 제공하는 효과가 있다.

상기와 같이 협잡물 처리기의 설비규모를 축소시키면서도 그 처리효율은 우수하게 유지되도록 함에 따라, 협잡물 처리기의 설비와 유지관리에 따른 비용을 최대한으로 절감시키는 효과가 있으며, 이로 인하여 국내 지방자치단체(시,군,구)의 하수처리장이나 분뇨처리장 또는 음식물 쓰레기 처리장 뿐만 아니라, 하천이나 호수의 바닥에 퇴적된 오물의 수거 및 정화처리나 식품공장의 배수처리 등과 같은 매우 다양한 용도로 활용이 가능토록 하는 등의 매우 유용한 효과를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기의 평면도.
도 2는 도 1의 개략적인 측단면도.
도 3은 도 1의 좌측면도.
도 4는 도 2의 A-A선 단면도.
도 5는 도 2의 B-B선 단면도.
도 6은 도 2의 C-C선 단면도.
도 7은 탈수스크린을 발췌하여 도시한 요부 확대 측단면도.

이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명에 따른 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기(1)의 전체적인 구성은 도 1 내지 도 3에 각각 도시된 바와 같이, 여액저장조(4)와 여액배출조(8)를 포함하는 장치베이스(2)와, 상기 여액저장조(4)의 상부측에 배치되는 한편 처리기로 투입된 하수나 오폐수로부터 여액과 협잡물을 분리하는 디스크스크린(10)과, 상기 디스크스크린(10)의 출구측에 배치되어 협잡물의 압출처리를 수행하는 스크류프레스(20)와, 상기 여액배출조(8)의 상부측에 배치되는 한편 여액저장조(4)에서 펌핑된 여액으로부터 미세협잡물을 분리하는 저속탈수기(30)와, 상기 저속탈수기(30)의 하단에 연결 설치되어 저속탈수기(30)에서 분리된 미세협잡물을 배출하는 세사배출기(40)로 이루어진다.

상기 장치베이스(2)는 본 발명에 따른 협잡물 처리기(1)의 주된 베이스(Base)를 이루는 여액저장조(4)와 여액배출조(8)를 연결시킴과 더불어, 디스크스크린(10)과 스크류프레스(20)와 저속탈수기(30) 및 이를 가동시키기 위한 펌프기구를 안정적으로 설치할 수 있는 각종 프레임과 브라켓 구조를 제공하는 것인 바, 이러한 관점에서 장치베이스(2)의 구조와 형태는 매우 다양하게 변경이 가능함을 밝혀두는 바이다.

본 발명의 협잡물 처리기(1)를 이루는 상기 디스크스크린(10)은 도 1 내지 도 4에 걸쳐 도시된 바와 같이, 하수나 오폐수의 투입챔버(3)가 전방측에 설치되고 여액저장조(4)로의 여액배출구(19)가 하단측에 제공되는 스크린하우징(11)을 기초로 하여 설치되는 것이며, 상기 투입챔버(3)의 전방면에는 투입관(3a)이 연결 설치되고, 상기 스크린하우징(11)의 후방면에는 스크류프레스(20)측으로의 협잡물 투입을 위한 개구부가 제공된다.

도면상 스크린하우징(11)의 상부면 역시 개구된 상태가 되지만, 외부로부터의 이물질 유입과 악취 누설을 방지할 수 있도록 개폐식 뚜껑을 설치하거나, 점검창 또는 체크도어가 구비된 커버를 스크린하우징(11)의 상부면에 설치할 수도 있으며, 스크린하우징(11)의 내측 상부에는 구동모터(15)의 동력으로 회전하여 스크류프레스(20)측으로 협잡물을 이송시키는 다수 개(도면상 5개)의 스크린유닛(12)이 설치된다.

상기 각각의 스크린유닛(12)은 스크린하우징(11)의 좌,우 벽체에 걸쳐 가로지게 연결 설치된 회전축(14)을 따라 조밀한 틈새, 바람직하게는 2mm 정도의 틈새 간격을 두고 타원스크린판(13)이 설치된 것이며, 각각의 스크린유닛(12) 또한 2mm 정도의 틈새 간격을 두고 스크린하우징(11)을 따라 길이 방향으로 설치됨으로서, 타원스크린판(13) 사이의 틈새 및 스크린유닛(12) 사이의 틈새가 여액 및 미세협잡물(2mm 미만의 씨앗이나 짐승털 또는 모래 성분 등)의 배출간극을 제공하고, 이보다 큰 입자를 가지는 협잡물은 스크린유닛(12)의 상부에서 걸러지게 된다.

상기와 같이 스크린유닛(12)의 상부에서 걸러진 협잡물을 스크류프레스(20)측으로 이송시킬 수 있도록 한 스크린유닛(12)의 배치구조로서, 도 2에 보다 명확하게 도시된 바와 같이 각각의 스크린유닛(12)에 설치되는 타원스크린판(13)이 협잡물의 이송방향을 따라 90도 각도로 교차되도록 배치되어 있다.

다시 말해서, 각각의 타원스크린판(13)이 회전축(14)에 수평 방향(장축 방향)으로 설치된 스크린유닛(12)과, 각각의 타원스크린판(13)이 회전축(14)에 수직 방향(단축 방향)으로 설치된 스크린유닛(12)을 스크린하우징(11)의 길이 방향을 따라 하나씩 교대로 설치하는 한편, 각각의 스크린유닛(12)이 구동모터(15)에 의하여 동시에 회전되도록 함으로서, 전방측에 위치하는 스크린유닛(12)의 타원스크린판(13)이 후방측에 위치하는 스크린유닛(12)의 타원스크린판(13)측으로 협잡물을 넘기는 이송방식이 적용된다는 것이다.

상기와 같이 각각의 스크린유닛(12)이 구동모터(15)에 의하여 동시에 회전되도록 하는 방식은 여러 가지의 방식이 적용될 수 있는 바, 대표적인 예로는 스크린하우징(11)의 일측 벽체를 관통하여 외부로 연장되는 각 스크린유닛(12)의 회전축(14) 단부에 한 쌍의 종동스프라켓이나 종동풀리를 고정 설치하고, 구동모터(15)의 구동축(15a)에 설치된 구동스프라켓 또는 구동풀리로부터 각각의 종동스프라켓이나 종동풀리를 따라 체인이나 벨트를 지그재그식으로 연결시키는 것이다.

그러나, 상기와 같은 체인식 전동기구나 벨트식 전동기구를 적용하게 되면, 체인이나 벨트에 가해지는 인장력에 따라 각각의 스크린유닛(12)이 서로 다른 속도로 회전할 가능성이 있으며, 이는 하수나 오폐수에 포함된 협잡물을 일정한 수준으로 걸러내는 측면과 디스크스크린(10)의 정숙한 운전 측면에서 바람직하지 못하므로, 각각의 스크린유닛(12)이 항상 동일한 속도로 정숙하게 회전될 수 있도록 도 3에서와 같은 기어전동기구(16)를 적용하는 것이 가장 바람직하다.

상기 기어전동기구(16)는, 스크린하우징(11)의 일측(도면상 좌측) 벽체를 관통하여 외부로 연장되는 각 스크린유닛(12)의 회전축(14) 단부에 고정 설치되는 메인기어(16a)와, 상기 메인기어(16a)의 하부측에서 메인기어(16a) 사이마다 배치되어 메인기어(16a)와 맞물리도록 설치되는 보조기어(16b)로 이루어지며, 상기 보조기어(16b)의 기어축(16c)은 스크린하우징(11)의 벽체를 기초로 하여 설치되고, 스크린하우징(11)의 좌,우 벽체 내측에는 스크린유닛(12)의 회전 작동을 지지하는 한편, 스크린하우징(11)의 벽체 보강을 위하여 스크린레일(18)이 설치된다.

또한, 상기 기어전동기구(16)의 작동을 위하여 도 1에서와 같이, 각각의 스크린유닛(12) 중에서 최전방측에 위치하는 스크린유닛(12)의 회전축(14)은 구동모터(15)의 구동축(15a)과 연계된 종동축(15b)이 되는 바, 상기 구동축(15a)과 종동축(15b) 사이의 전동수단은 체인과 스프라켓이 적용된 것으로 도시되어 있으며, 스크린유닛(12)의 원활한 회전을 위하여 각각의 회전축(14)에는 베어링유닛(14a)이 설치되어 있다.

이와 더불어, 상기 스크린유닛(12)의 상부측에 해당하는 스크린하우징(11)의 내부공간에는 스크린유닛(12)의 세척브러쉬(17)가 설치되며, 도 4에서와 같이 상기 세척브러쉬(17)는 스크린유닛(12)의 표면과 접촉하여 스크린유닛(12)과 함께 회전하면서 스크린유닛(12)의 표면을 긁어 내는 동시에, 스크린유닛(12)에서 걸러진 협잡물을 스크린유닛(12)과 함께 스크류프레스(20)측으로 밀어낼 수 있도록, 브러쉬축(17a)을 기초로 하여 설치되는 원통 형태의 브러쉬가 바람직하고, 상기 브러쉬축(17a)의 양측단에도 베어링유닛(17b)이 적용된다.

본 발명의 협잡물 처리기(1)를 이루는 상기 스크류프레스(20)는 도 1 내지 도 3과 도 5에 걸쳐 도시된 바와 같이, 디스크스크린(10)으로부터 배출되는 협잡물의 투입호퍼(22)가 상단측에 설치된 스크류케이싱(21)을 기초로 하여 설치되며, 상기 스크류케이싱(21)의 하부에는 여액저장조(4)로의 여액배출구(27)가 설치되고, 상기 스크류케이싱(21)의 바닥면은 여액배출구(27)와 연계되어 스크류프레스(20)에서 탈수된 여액을 여액저장조(4)로 배출시킬 수 있는 다공판 형태를 가지며, 상기 다공판을 이루는 여액배출공(21a)의 직경은 6~8mm 정도가 바람직하다.

또한, 상기 스크류케이싱(21)의 내부에는 디스크스크린(10)을 거쳐 투입된 협잡물을 압출(壓出)식으로 배출시키는 이송스크류(23)가 삽입 설치되고, 상기 스크류케이싱(21)의 선단측(도 5에서 우측단)에는 협잡물의 탈수를 위하여 좁은 출구를 형성하는 협잡물배출구(24)가 제공되고, 상기 협잡물배출구(24)에 배출덕트(25)가 연결 설치된다.

이와 더불어, 상기 이송스크류(23)의 스크류축(23a) 후단부(도 5에서 좌측 단부)는 스크류케이싱(21)의 회전지지부(28)를 관통하여 외부로 연장되고, 이와 같이 외부로 연장된 스크류축(23a)에 종동스프라켓과 베어링유닛(23b)이 설치되며, 상기 종동스프라켓이 스크류모터(26)의 구동축(26a)에 설치된 구동스프라켓과 체인으로 연결 설치됨으로서, 스크류모터(26)의 작동에 따라 상기 이송스크류(23)가 스크류케이싱(21)의 내부에서 자전하여 협잡물을 배출덕트(25)측으로 압출시키게 되는 것이다.

상기와 같이 디스크스크린(10)과 스크류프레스(20)는 하수나 오폐수로부터 협잡물을 1차적으로 분리하는 기능을 수행하며, 이 과정에서 미세협잡물을 포함하는 여액은 디스크스크린(10) 및 스크류프레스(20)의 여액배출구(19)(27)를 거쳐 여액저장조(4)로 유입되며, 상기 여액저장조(4)는 디스크스크린(10)과 스크류프레스(20)의 하부에 배치되어 해당 장치를 지지하는 기능 또한 수행하게 된다.

다른 한편으로, 본 출원인이 2005년 특허출원 제 61539호로 선출원하여 제 10-518805호로 특허등록된 협잡물 종합처리기의 기술사항과 마찬가지로, 상기 여액저장조(4)는 도 2에서와 같이 별도의 격판(4a)에 의하여 디스크스크린(10)과 스크류프레스(20)의 여액배출구(19)(27)를 포함하는 상부공간으로부터 하부측으로 갈수록 폭이 좁아지는 상광하협(上廣下陜) 형태 즉, 깔때기 형태의 제 1저장공간과, 상기 제 1저장공간의 하측에 형성되어 여액저장조(4)의 나머지 공간을 이루는 제 2저장공간으로 구획시킬 수도 있다.

이 경우, 상기 제 1저장공간과 제 2저장공간을 구획하는 격판(4a)의 상단측에는 각각의 저장공간을 연통시키기 위한 오버플로우 통로(미도시)가 설치될 것이며, 상기 제 1저장공간에 해당하는 여액저장조(4)의 바닥부에 주흡입관으로서의 여액이송관(5)이 연결 설치되고, 상기 여액이송관(5)으로부터 격판(4a)을 관통하여 제 2저장공간의 바닥부로 연장되는 보조흡입관(미도시)이 추가로 제공된다.

상기와 같이 여액저장조(4)의 바닥측에 연결 설치되는 여액이송관(5)은 펌프모터(7)를 구비하는 이송펌프(6)를 거쳐 연장된 다음 저속탈수기(30)와 연결 설치되며, 상기 저속탈수기(30)는 도 1 내지 도 3과 도 6에 걸쳐 도시된 바와 같이, 미세협잡물의 배출통로(36)와 여액배출조(8)로의 여액배출구(37)가 하단측에 각각 설치된 탈수기케이싱(31)을 기초로 하여 설치된다.

상기 탈수기케이싱(31)의 내부에는 탈수모터(34)의 동력으로 회전하는 탈수스크류(33)와, 상기 탈수스크류(33)의 외측에 설치되어 탈수스크류(33)와 함께 회전하는 원통 형상의 탈수스크린(32)이 삽입 설치되며, 상기 여액이송관(5)은 탈수기케이싱(31)의 일측(도 6에서 좌측) 벽체 중앙부를 관통하여 탈수스크류(33)의 회전축을 따라 삽입 설치되는 바, 이를 위하여 탈수스크류(33)의 회전축은 여액이송관(5)의 삽입이 가능한 중공축 형태의 스크류파이프(33a)가 된다.

그리고, 탈수스크류(33)의 사이에 해당하는 스크류파이프(33a)의 주연부에는 여액이송관(5)을 거쳐 투입된 여액이 탈수스크린(32)측으로 유입되도록 하는 유출공(33b)이 형성되고, 상기 탈수스크린(32)의 일측(도 6에서 우측) 벽면에는 탈수스크류(33)를 따라 이송된 미세협잡물의 배출을 위한 유출구(32c)가 제공되며, 상기 유출구(32c)가 배출통로(36)를 거쳐 세사배출기(40)와 연통된다.

상기와 같이 탈수스크류(33)의 스크류파이프(33a) 자체를 회전축으로 하여 탈수스크류(33)와 탈수스크린(32)이 동시에 회전되도록 설치한 상태에서, 상기 스크류파이프(33a)의 일측단을 탈수기케이싱(31)의 외부로 연장시켜 탈수모터(34)의 구동축(34a)과 전동수단(체인이나 벨트 등)으로 연결시킬 수도 있으나, 탈수스크린(32)과 탈수스크류(33)의 회전속도를 서로 다르게 하여, 탈수스크류(33)에 의한 미세협잡물의 배출성능을 확실하게 보장토록 하는 측면이 보다 더 유리하다.

이를 위하여, 도 1 및 도 6에서와 같이, 상기 탈수스크린(32)의 양측단에는 탈수기케이싱(31)의 벽체 중앙부를 관통하여 외부로 연장되는 스크린축(35)이 연결 설치되고, 상기 각각의 스크린축(35)이 장치베이스(2)의 베어링유닛(35b)에 의하여 회전 지지되도록 이루어지며, 상기 여액이송관(5)은 일측(도 6에서 좌측) 스크린축(35)을 관통하여 스크류파이프(33a)의 내부로 삽입 설치되고, 상기 여액이송관(5)의 삽입부 맞은 편에 해당하는 스크류파이프(33a)의 타측단(도 6에서 우측단)에는 스크린축(35)을 관통하여 외부로 연장되는 스크류축(38)이 연결 설치된다.

또한, 상기 스크류축(38)이 관통되는 스크린축(35)의 단부에는 스크린풀리(35a)가 설치되고, 상기 스크린축(35)을 관통하여 연장되는 스크류축(38)의 단부에는 스크류풀리(38a)가 설치되는 동시에, 상기 탈수모터(34)의 구동축(34a)에는 스크린풀리(35a) 및 스크류풀리(38a)와 벨트로 각각 연결되는 2개의 구동풀리(34b)가 설치되며, 여액이송관(5) 및 스크류축(38)이 스크린축(35)을 관통하는 부위에도 회전지지용 베어링유닛(33c)이 개재되어 있다.

따라서, 하나의 탈수모터(34)를 이용하여 각각의 구동풀리(34b)와 연결된 스크린풀리(35a)와 스크류풀리(38a)를 개별적으로 회전시킴으로서, 탈수스크린(32)과 탈수스크류(33)가 서로 다른 속도로 회전되도록 할 수 있는 바, 탈수스크린(32)과 탈수스크류(33)의 회전속도를 다르게 하는 방식은, 도면에서와 같이 스크린풀리(35a)와 스크류풀리(38a)에 감겨지는 벨트의 개수를 다르게 하여 탈수모터(34)의 동력이 서로 다른 수준으로 전달되도록 하거나, 스크린풀리(35a)와 스크류풀리(38a)의 직경(감속비)을 다르게 하는 등의 다양한 방식이 적용될 수 있으며, 탈수스크린(32)과 탈수스크류(33)의 회전속도비는 10：7~9 정도가 바람직하다.

한편, 상기 탈수스크린(32)의 가장 바람직한 적용례로서는 도 7에 도시된 바와 같이, 슬릿(Slit) 형태의 탈수공이 형성된 내부측 1차 스크린(32a)과, 원형의 탈수공이 형성된 외부측 2차 스크린(32b)이 밀착 설치된 이중 스크린 구조가 되며, 이러한 이중 스크린 구조를 적용시켜 미세협잡물의 제거기능과 탈수기능이 1차 스크린(32a)과 2차 스크린(32b)에 의하여 각각 분리되어 수행되도록 함으로서, 미세협잡물에 의한 탈수공의 막힘 현상을 최소화시키고 여액의 탈수효율을 증대시킬 수 있다.

다시 말해서, 탈수스크린(32)의 회전시 발생하는 원심력에 의하여 2mm 미만의 크기를 가지는 미세협잡물은 1차 스크린(32a)의 슬릿형 탈수공에 의하여 걸러지도록 하고, 1차 스크린(32a)에 의하여 걸러진 미세협잡물이 탈수스크류(33)를 따라 유출구(32c)로 이송되는 과정에서 미세협잡물에 포함된 수분과 여액이 2차 스크린(32b)의 원형 탈수공을 통하여 탈수스크린(32)의 외부로 빠져 나가도록 한다는 것이다.

이를 위하여, 1차 스크린(32a)에 형성되는 슬릿형 탈수공의 절개폭(최소 직경)은 2mm 크기 미만의 미세협잡물을 걸러낼 수 있도록 1.5~2mm 정도가 되도록 하는 것이 바람직하고, 슬릿형 탈수공의 길이는 5cm 정도가 바람직하며, 상기 2차 스크린(32b)에 형성되는 원형 탈수공의 직경은 원활한 탈수성능을 위하여 25~30mm 정도가 되도록 하는 것이 바람직하다.

이와 더불어, 탈수스크린(32)을 이용한 여액의 탈수작업시 1차 스크린(32a)의 내주면에 부착된 미세협잡물이 과도한 회전력에 의하여 2차 스크린(32b)의 원형 탈수공으로 빠져 나가지 않도록 하는 것이 필요하며, 이를 위하여 탈수모터(34)에 의한 탈수스크린(32)의 회전속도는 120~250rpm 정도가 되도록 하는 것이 바람직하고, 회전속도의 용이한 제어를 위하여 상기 탈수모터(34)는 감속기 일체형 모터를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 펌프모터(7)와 구동모터(15) 및 스크류모터(26)와 배출모터(44) 또한 감속기를 구비하는 모터를 사용하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 탈수스크류(33)를 스크류파이프(33a)에 설치하고, 탈수스크류(33)의 외측에 탈수스크린(32)을 배치하는 한편, 탈수스크류(33)와 탈수스크린(32)이 서로 다른 속도로 회전되도록 함으로서, 상기 저속탈수기(30)가 선출원된 협잡물 종합처리기의 씨앗제거스크린과 원심분리기의 기능을 동시에 수행할 수 있는 것이다.

상기와 같은 저속탈수기(30)의 적용과 더불어, 대형원판을 사용하였던 선출원의 로터리스크린 대신에 소형의 타원스크린판(13)을 이용하여 협잡물의 분리 및 이송기능을 향상시킨 디스크스크린(10)을 적용시킴으로서, 선출원된 협잡물 종합처리기에 비하여 설치규모를 축소시키면서도 협잡물 처리성능은 선출원과 거의 근접한 수준이 되도록 할 수 있다.

상기 저속탈수기(30)와 함께 본 발명의 협잡물 처리기(1)를 이루는 세사배출기(40)는 도 6에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 일측단(도면상 하단측)이 저속탈수기(30)의 배출통로(36)와 연결되고 타측단(도면상 상단측)에는 세사배출구(43)가 설치된 스크류케이싱(41)과, 상기 스크류케이싱(41)의 내부에 삽입 설치되어 배출모터(44)의 동력으로 회전하는 배출스크류(42)로 이루어지며, 상기 스크류케이싱(41)의 상,하단측 벽체에도 배출스크류(42)의 회전을 지지하는 베어링유닛이 적용됨은 물론이다.

상기 배출모터(44)는 스크류케이싱(41)의 상단측에 고정된 모터브라켓(45)상에 설치되며, 상기 배출모터(44)의 구동축(44a)에는 구동스프라켓이 설치되고, 스크류케이싱(41)의 상단측을 관통하여 외부로 연장되는 배출스크류(42)의 스크류축(42a)에는 종동스프라켓이 설치되며, 상기 구동스프라켓과 종동스프라켓이 체인에 의하여 연결 설치되어 있다.

한편, 상기 여액배출조(8)는 저속탈수기(30)의 여액배출구(37)와 연통되도록 저속탈수기(30)의 하부에 배치되고, 상기 세사배출기(40)는 그 하단측이 여액배출조(8)의 내부로 삽입되어 저속탈수기(30)의 미세협잡물 배출통로(36)와 연결된 상태에서, 여액배출조(8)의 측벽부를 관통하여 상부 방향으로 경사지게 연장되는 구조로 이루어진다.

이로 인하여, 상기 여액배출조(8)는 저속탈수기(30)를 하부에서 지지하는 구조물인 동시에, 세사배출기(40)의 안정적인 설치를 위한 구조물이 되며, 여액저장조(8)의 바닥측에는 저속탈수기(30)를 거쳐 미세협잡물의 제거까지 이루어진 여액을 최종 정화시설로 공급하기 위한 여액배출관(9)이 연결 설치되어 있다.

이하, 상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 협잡물 처리기(1)를 이용한 하수 및 오폐수의 처리과정을 도 2를 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 탱크로리와 같은 수거차량으로 분뇨나 축산폐수 또는 생활하수 등의 오폐수를 수거하여 정화시설이 설비된 지역으로 오폐수를 운반시킨 다음, 수거차량의 배출호스를 본 발명에 따른 협잡물 처리기(1)의 투입관(3a)과 연결시키거나, 하수관거 등의 유입수로를 본 발명에 따른 협잡물 처리기(1)의 투입관(3a)과 연결시킴으로서, 하수나 오폐수가 투입챔버(3)를 거쳐 디스크스크린(10)측으로 유입되도록 하게 된다.

이 경우, 하수나 오폐수가 디스크스크린(10)으로 투입되는 시점에 본 발명의 협잡물 처리기(1)를 이루는 모터기구를 수동으로 작동시킬 수도 있고, 투입관(3a)의 주변이나 투입챔버(3)의 내측에 미도시된 센서기구를 설치하여 하수나 오폐수가 디스크스크린(10)으로 투입되는 시점에 본 발명의 협잡물 처리기(1)를 이루는 모터기구가 자동적으로 작동되도록 할 수도 있다.

상기와 같이 디스크스크린(10)의 내부로 하수나 오폐수가 투입되면, 하수나 오폐수중의 협잡물은 디스크스크린(10)의 스크린유닛(12) 상부에서 걸러지게 되고, 하수나 오폐수중의 미세협잡물(2mm 미만의 크기를 가지는 씨앗이나 짐승털 또는 모래 등)은 스크린유닛(12)에 제공된 틈새 및 스크린하우징(11)의 여액배출구(19)를 통하여 여액과 함께 여액저장조(4)로 유입된다.

또한, 스크린유닛(12)의 상부에서 걸러진 협잡물은 스크린유닛(12)의 회전에 따라 스크류프레스(20)의 투입호퍼(22)를 거쳐 스크류케이싱(21)의 내부로 투입된 다음, 이송스크류(23)의 회전에 의하여 협잡물배출구(24)측으로 이송 및 압착되며, 이 과정에서 협잡물에 포함된 수분이 추가로 탈수되어 스크류케이싱(21)의 바닥측 여액배출공(21a)과 여액배출구(27)를 따라 여액저장조(4)로 유입되는 동시에, 수분이 탈수된 협잡물은 배출덕트(25)를 거쳐 스크류케이싱(21)의 외부로 배출된다.

상기와 같이 디스크스크린(10)과 스크류프레스(20)의 여액배출구(19)(27)를 통하여 여액저장조(4)로 유입된 여액 및 이에 포함된 미세협잡물은 펌프모터(7)에 의한 이송펌프(6)의 가동에 따라 여액이송관(5)을 거쳐 저속탈수기(30)의 내부로 공급된다.

상기와 같이 저속탈수기(30)의 내부로 공급된 여액은 탈수스크류(33)의 스크류파이프(33a)에 형성된 유출공(33b)을 통하여 탈수스크린(32)측으로 흘러 내리는 한편, 탈수스크린(32)의 회전시 발생하는 원심력에 의하여 여액중에 포함된 미세협잡물은 탈수스크린(32)의 1차 스크린(32a) 내부에서 걸러지게 되고, 나머지 여액은 탈수스크린(32)의 2차 스크린(32b)을 거쳐 외부로 배출된다.

상기와 같이 탈수스크린(32)의 1차 스크린(32a)에서 걸러진 미세협잡물은 탈수스크류(33)의 회전에 의하여 탈수스크린(32)의 유출구(32c)로 이송된 다음, 탈수기케이싱(31)의 배출통로(36)를 거쳐 세사배출기(40)로 투입되어 최종 배출 처리되며, 미세협잡물의 제거까지 이루어진 여액은 탈수기케이싱(31)의 여액배출구(37)를 거쳐 여액배출조(8)로 유입된 다음, 여액배출조(8)의 여액배출구(9)를 거쳐 최종 정화시설로 공급되는 것이다.

상기와 같이 디스크스크린(10)과 스크류프레스(20) 및 저속탈수기(30)와 세사배출기(40)로 이루어지는 간단한 구조를 적용하면서도 하수나 오폐수에 포함된 협잡물의 처리성능은 선출원에 거의 근접한 수준의 우수한 처리성능을 제공할 수 있으며, 이로 인하여 분뇨나 축산폐수 또는 생활하수 등과 같은 다양한 유입성상을 가지는 중,소 규모의 하수나 오폐수 처리용도로 최적화 된 협잡물 처리기(1)를 제공할 수 있다.

상기와 같이 협잡물 처리기(1)의 설비규모를 축소시키면서도 그 처리효율은 우수하게 유지되도록 함에 따라, 협잡물 처리기(1)의 설비와 유지관리에 따른 비용을 최대한으로 절감시킬 수 있으며, 이로 인하여 국내 지방자치단체(시,군,구)의 하수처리장이나 분뇨처리장 또는 음식물 쓰레기 처리장 뿐만 아니라, 하천이나 호수의 바닥에 퇴적된 오물의 수거 및 정화처리 또는 식품공장의 배수처리 등과 같은 매우 다양한 용도로 활용이 가능한 협잡물 처리기(1)를 제공할 수 있는 것이다.

1 : 협잡물 처리기 2 : 장치베이스 3 : 투입챔버
3a : 투입관 4 : 여액저장조 4a : 격판
5 : 여액이송관 6 : 이송펌프 7 : 펌프모터
8 : 여액배출조 9 : 여액배출관 10 : 디스크스크린
11 : 스크린하우징 12 : 스크린유닛 13 : 타원스크린판
14 : 회전축 15 : 구동모터 15b,26b : 종동축
15a,26a,34a,44a : 구동축 14a,17b,23b,33c,35b : 베어링유닛
16 : 기어전동기구 16a : 메인기어 16b : 보조기어
16c : 기어축 17 : 세척브러쉬 17a : 브러쉬축
18 : 스크린레일 19,27,37 : 여액배출구 20 : 스크류프레스
21,41 : 스크류케이싱 23a,38,42a : 스크류축
21a : 여액배출공 22 : 투입호퍼 23 : 이송스크류
24 : 협잡물배출구 25 : 배출덕트 25a : 통기구
26 : 스크류모터 28 : 회전지지부 30 : 저속탈수기
31 : 탈수기케이싱 32 : 탈수스크린 32a : 1차 스크린
32b : 2차 스크린 32c : 유출구 33 : 탈수스크류
33a : 스크류파이프 33b : 유출공 34 : 탈수모터
34b : 구동풀리 35 : 스크린축 35a : 스크린풀리
36 : 배출통로 38a : 스크류풀리 40 : 세사배출기
42 : 배출스크류 43 : 세사배출구 44 : 배출모터
45 : 모터브라켓

Claims (4)

1. 하수나 오폐수에 포함된 협잡물을 여액과 분리시켜 처리토록 한 협잡물 처리기에 있어서,
   상기 협잡물 처리기(1)는, 여액저장조(4)와 여액배출조(8)를 포함하는 장치베이스(2)와, 상기 여액저장조(4)의 상부측에 배치되는 한편 처리기로 투입된 하수나 오폐수로부터 여액과 협잡물을 분리하는 디스크스크린(10)과, 상기 디스크스크린(10)의 출구측에 배치되어 협잡물의 압출처리를 수행하는 스크류프레스(20)와, 상기 여액배출조(8)의 상부측에 배치되는 한편 여액저장조(4)에서 펌핑된 여액으로부터 미세협잡물을 분리하는 저속탈수기(30)와, 상기 저속탈수기(30)의 하단에 연결 설치되어 저속탈수기(30)에서 분리된 미세협잡물을 배출하는 세사배출기(40)로 이루어지며,
   상기 디스크스크린(10)은, 하수나 오폐수의 투입챔버(3)가 전방측에 설치되고 여액저장조(4)로의 여액배출구(19)가 하단측에 제공되는 스크린하우징(11)과, 상기 스크린하우징(11)의 내부에서 길이 방향을 따라 일정한 간극을 두고 설치되는 한편 구동모터(15)의 동력으로 회전하여 스크류프레스(20)측으로 협잡물을 이송시키는 다수 개의 스크린유닛(12)으로 이루어지며, 상기 각각의 스크린유닛(12)은 스크린하우징(11)의 좌,우 벽체에 걸쳐 가로지게 연결된 회전축(14)을 따라 조밀한 간극을 두고 타원스크린판(13)이 설치된 것이고, 상기 각각의 스크린유닛(12)에 설치되는 타원스크린판(13)은 협잡물의 이송방향을 따라 90도 각도로 교차되도록 배치되며,
   상기 스크류프레스(20)는, 디스크스크린(10)을 거쳐 배출되는 협잡물의 투입호퍼(22)가 상단측에 설치되는 스크류케이싱(21)과, 상기 스크류케이싱(21)의 내부에 삽입 설치되어 스크류모터(26)의 동력으로 회전하는 이송스크류(23)와, 상기 스크류케이싱(21)의 선단측 출구에 설치되는 협잡물의 배출덕트(25)로 이루어지며, 상기 스크류케이싱(21)의 바닥면에는 여액배출공(21a)이 형성되고, 상기 스크류케이싱(21)의 하부에는 여액저장조(4)로의 여액배출구(27)가 설치되며,
   상기 저속탈수기(30)는, 미세협잡물의 배출통로(36)와 여액배출조(8)로의 여액배출구(37)가 하단측에 각각 설치된 탈수기케이싱(31)과, 상기 탈수기케이싱(31)의 내부에 삽입 설치되어 탈수모터(34)의 동력으로 회전하는 탈수스크류(33)와, 상기 탈수스크류(33)의 외측에 설치되어 탈수스크류(33)와 함께 회전하는 원통 형상의 탈수스크린(32)으로 이루어지며, 상기 탈수기케이싱(31)의 일측 벽체 중앙부에는 여액저장조(4)로부터 이송펌프(6)를 거쳐 연장되는 여액이송관(5)이 관통 설치되고, 상기 여액이송관(5)이 탈수스크류(33)의 회전축이 되는 스크류파이프(33a)의 내부로 삽입 설치되며, 상기 스크류파이프(33a)에는 여액의 유출공(33b)이 형성되고, 상기 탈수스크린(32)의 타측면에는 미세협잡물의 유출구(32c)가 형성되며,
   상기 세사배출기(40)는, 일측단이 저속탈수기(30)의 배출통로(36)와 연결되고 타측단에는 세사배출구(43)가 설치된 스크류케이싱(41)과, 상기 스크류케이싱(41)의 내부에 삽입 설치되어 배출모터(44)의 동력으로 회전하는 배출스크류(42)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 디스크스크린(10)을 이루는 스크린유닛(12)의 구동수단은 기어전동기구(16)가 되며,
   상기 기어전동기구(16)는, 각 스크린유닛(12)의 회전축(14) 일측단에 설치되는 메인기어(16a)와, 상기 메인기어(16a)의 사이마다 배치되어 메인기어(16a)와 맞물리도록 설치되는 보조기어(16b)로 이루어지며,
   상기 보조기어(16b)의 기어축(16c)은 스크린하우징(11)의 벽체상에 설치되고, 상기 스크린유닛(12) 중에서 최전방측에 배치된 스크린유닛(12)의 회전축(14)은 구동모터(15)의 구동축(15a)과 연계된 종동축(15b)이 되는 것을 특징으로 하는 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기.
3. 제 1항에 있어서, 상기 스크린유닛(12)의 상부측에 해당하는 스크린하우징(11)의 내부공간에는 스크린유닛(12)의 세척브러쉬(17)가 설치되며,
   상기 세척브러쉬(17)는 스크린유닛(12)의 표면과 접촉하여 스크린유닛(12)과 함께 회전하는 원통 형태의 브러쉬가 되는 것을 특징으로 하는 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저속탈수기(30)의 탈수스크린(32)은, 슬릿(Slit) 형태의 탈수공이 형성된 내부측 1차 스크린(32a)과, 원형의 탈수공이 형성된 외부측 2차 스크린(32b)이 밀착 설치된 이중 스크린 구조가 되며,
   상기 탈수스크린(32)의 양측단에는 탈수기케이싱(31)의 벽체 중앙부를 관통하여 외부로 연장되는 스크린축(35)이 연결 설치되고, 상기 여액이송관(5)의 삽입부 맞은 편에 해당하는 스크류파이프(33a)의 타측단에는 스크린축(35)을 관통하여 외부로 연장되는 스크류축(38)이 연결 설치되며,
   상기 스크류축(38)이 관통되는 스크린축(35)의 단부에는 스크린풀리(35a)가 설치되고, 상기 스크린축(35)을 관통하여 연장되는 스크류축(38)의 단부에는 스크류풀리(38a)가 설치되며, 상기 탈수모터(34)의 구동축(34a)에는 스크린풀리(35a) 및 스크류풀리(38a)와 벨트로 각각 연결되는 2개의 구동풀리(34b)가 설치되는 것을 특징으로 하는 하수 및 오폐수용 협잡물 처리기.

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