[go: up one dir, main page]

KR101242502B1 - 유기 및 무기 안료의 아크릴 수지로의 코팅 - Google Patents

유기 및 무기 안료의 아크릴 수지로의 코팅 Download PDF

Info

Publication number
KR101242502B1
KR101242502B1 KR1020087018820A KR20087018820A KR101242502B1 KR 101242502 B1 KR101242502 B1 KR 101242502B1 KR 1020087018820 A KR1020087018820 A KR 1020087018820A KR 20087018820 A KR20087018820 A KR 20087018820A KR 101242502 B1 KR101242502 B1 KR 101242502B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pigment
resin
composition
weight
pigments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020087018820A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080101885A (ko
Inventor
아킬레 안젤로 바델리
Original Assignee
인셀 트레이드마크 앤드 페이턴츠 에쓰에이지엘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 인셀 트레이드마크 앤드 페이턴츠 에쓰에이지엘 filed Critical 인셀 트레이드마크 앤드 페이턴츠 에쓰에이지엘
Publication of KR20080101885A publication Critical patent/KR20080101885A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101242502B1 publication Critical patent/KR101242502B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44—Carbon
    • C09C1/48—Carbon black
    • C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
    • C09B67/0004—Coated particulate pigments or dyes
    • C09B67/0008—Coated particulate pigments or dyes with organic coatings
    • C09B67/0013—Coated particulate pigments or dyes with organic coatings with polymeric coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/14—Compounds of lead
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/22—Compounds of iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/22—Compounds of iron
    • C09C1/24—Oxides of iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/34—Compounds of chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C09C1/3676—Treatment with macro-molecular organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/50—Agglomerated particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 유기 및 무기 안료의 아크릴 수지로의 코팅에 관한 것으로서, 빛의 일부를 흡수하고 이의 보색부를 반사하는 물질인, 안료로 정의되는, 고체의 유기 및 무기 물질의 입자로 이루어지고, 아크릴 및, 임의로, 알데하이드 및/또는 케톤 수지로 코팅되는 화학적 화합물을 포함한다. 상기 수지는, 수지를 용융시키고 습윤화시키며 안료의 전체 표면을 용융 상태의 수지로 코팅시키고 냉각시킨 후, 극저온 공정으로 20 ℃ 미만의 온도 조건에서 작동하는 기계 시스템으로 분쇄시키거나, 물 제트 절단 작용을 갖는 습식법으로 과립화시키고 진동 스크린 상에서 물로 과립물을 분리시키며 나선형 엘리베이터에서 건조시키는 단계를 포함하는 공정에 의해, 안료의 표면에 수지를 부착된다. 본 발명에 따른 생성물은 단색의 컬러링 물질로서 분말 페인트 및 플라스틱의 컬러링 및 염색을 위한 반가공 생성물로서 사용되며, 또한 용매 또는 염기성 pH의 물에 용해시킨 후, 염색된 페이스트로서 사용되거나 액체 페인트 산업에서 용매 또는 물을 기초로 하는 수지에 직접적으로 사용된다.
Figure R1020087018820
안료, 아크릴 수지, 코팅, 분말 조성물, 과립 조성물

Description

유기 및 무기 안료의 아크릴 수지로의 코팅{Coating of organic and inorganic pigments with acrylic resins}
본 발명은 유기 및 무기 안료의 바람직하게는 아크릴 수지로의 코팅에 관한 것으로서, 바람직하게는 과립의 형태인 조성물을 제공하며, 또한 이와 연관된 생산 방법에 관한 것이다.
공지되어 있는 바와 같이, 안료는 유기적 특성 및 무기적 특성을 모두 갖는 고체로서, 수지와 같은 고정 시스템 (fixing system)에 사용되는 경우 그 자체로서 정의되며, 빛의 일부를 흡수하고 보색부를 반사하여 코팅된 표면의 색상을 형성한다.
안료는 매우 불규칙적인 표면을 갖는 고체로서, 이의 표면은 안료마다 다르고, 서로 완전히 상이한 다른 물질과 조화되는 (interfacing) 특성을 지니며, 접촉 성분의 물리적 및 화학적 상태에 의해 크게 영향을 받는다.
다양한 수지를 기초로 하는 비히클 시스템에 안료를 삽입하는 것이 어렵다는 것은 널리 공지되어 있다.
이는, 안료가 압출기의 내부에서 용융된 상태인 중합체 수지와 접촉하는 분말 시스템의 경우 및 시스템에서 응고 효과를 갖는 용매 및/또는 물 모두로 희석되는 용액, 에멀젼 또는 분산액의 형태로 중합체와 조화되는 액체 시스템의 경우 모 두에서 사실이다.
현재, 분말 페인트 제형물에서 안료의 도입은, 안료와 수지 사이의 접촉을 개선하여 압출 단계 동안 안료가 수지에 삽입되도록 할 수 있는 화학적 첨가제를 첨가하면서, 비히클을 형성하는 수지의 상이한 형태의 과립 (칩 또는 플레이크)과 안료의 단순한 물리적 혼합에 의해 수행된다.
(컬러링) 안료의 계량을 용이하게 하기 위해, 많은 경우에서, 상기 안료는 농도를 희석시키고 소량의 경우에 계량 곤란의 우려를 감소시키기 위해 불활성 안료 (증량제: extender)와 함께 혼합된다.
상이한 안료가 동시에 존재하는 경우, 많은 경우에서, 종종 서로 충돌되고 간섭되는 특성을 갖는 상이한 유형의 화학적 첨가제를 사용해야 할 필요가 생긴다.
상이한 안료의 혼합에 의한 색상의 전개는, 각각의 경우마다 상이한 환경적 조건의 변화뿐만 아니라 안료 표면의 다양한 특성 및 배치마다 다르지는 않다 하더라도 약간은 상이할 수 있는 용융 상태에서의 중합체의 표면 장력 때문에, 제제마다 일정하지 않기 쉽다.
액상으로서 유기 용매 또는 물을 사용하는 액체 페인트 제형물의 경우, 안료의 도입은, 통상 안료를 수지 용액과 혼합함으로써 수행된다.
유기 용매 및/또는 물의 존재는, 이의 응고 특성 때문에 수지와 안료 사이의 접촉을 불안정하게 하는 경향이 있어 부정적이다.
이러한 효과를 감소시키기 위해, 용매 및/또는 물에 용해되는 수지와 안료의 혼합물에 통상 항-응고성 화학적 첨가제를 가하나, 이들 첨가제는 안료 표면의 정 전기 특성을 변화시키고 조절하며 수지 용액의 표면 장력을 변화시킨다.
안료/수지/용매 시스템에 대해 전형적인 이와 같은 부정적 효과 때문에, 유색 혼합물은 가공 페인트의 채색 효과를 시간에 걸쳐 변화시킬 수 있는 불안정 시스템으로 정의될 수 있다.
이러한 시스템을 개선하기 위해, 예비-분산 기술 및 모노안료의 상응하는 분쇄로 페이스트를 개발하였으며, 이때 안료는 유기 용매 및/또는 물 중에 용해된 특정 수지 (또한, 아크릴, 알데하이드 및 케톤 수지)에 삽입되며, 특정 안료의 표면과 선택된 용해된 수지와의 조화를 위해 화학적 첨가제의 배합물을 사용한다.
US6734231는 호모게나이저 또는 압출기의 유입존에서 안료 및 우레아-알데하이드 수지 및/또는 우레아-케톤을 혼합하고 이렇게 수득된 혼합물을 압출시킴으로써 수득되는 안료 조성물을 기술하고 있다.
WO2004/078852는 미세 유기 안료 입자가 무기 안료 입자와 배합되고 상기 입자에 또한 유기 마크로분자 코팅물이 제공되는 안료 제제를 기술하고 있다.
EP432480는 3개의 필수 성분: (a) 아크릴 수지, 케톤 또는 알데하이드 수지로부터 선택되는 수지 (b) 시트르산, 아세틸시트르산 또는 타르타르산 에스테르; 및 (c) 염료 및/또는 안료 및 첨가제를 포함하는 매스터배치를 기술하고 있다.
그러나, 상기 인용된 선행 기술의 문헌에 기술된 안료 조성물은 수성 (water-based) 페인트에 사용하기에는 적합하지 않다. 또한, EP432480에 기술된 조성물은, 글리콜 또는 10 내지 30개의 단량체를 포함하는 폴리알킬렌글리콜의 시트르산, 아세틸 시트르산 또는 타르타르산 에스테르를 사용하는 경우, 소프트 화합 물이 되며, 이러한 화합물은, 상기 문헌에서 보고되는 정보와는 달리, 다루기가 매우 어렵고 분쇄하기가 매우 어렵다.
본 발명의 목적은 선행 기술의 결점을 극복할 수 있는 코팅물을 제공하는 것이다.
이를 달성하기 위한 본 발명의 하나의 목적은
● 분말 페인트의 착색 (tinting) 및 염색 (pigmentation)을 위한 반가공 생성물 (안료 및 증량제의 매스터 배치를 위한 대체물로서 소량을 계량) 또는
● 유기 용매 또는 염기성 pH의 물 중에 용해시킨 후, 액체 페인트 산업에서 포스트-착색화물 (post tinting)로서 사용되는 염색된 페이스트 (paste)로서 사용될 수 있는, 입자 조성물 (칩, 플레이크, 분말 및/또는 과립) 형태의 코팅물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 선행 기술에 따른 처리되지 않은 (bare) 안료를 사용할 때 통상 부딪히는 어려움을 극복하면서, 분말 및 액체 페인트를 염색하기 위한 유기 및 무기 안료의 혼합물에 대한 대체물로서 사용될 수 있는 과립, 칩, 플레이크 또는 분말 형태의 코팅물을 제공하는 것이다.
특히, 본 발명의 과립 조성물은 분말 페인트 제형물에서 반가공 생성물로서, 예비-코팅되지 않은 순수한 안료에 대한 대체물로서 사용될 수 있다. 이러한 이용으로, 색상의 전개 및 컬러링 시스템의 각각의 배치에서의 색상 재생산 측면에서 보다 큰 연속성 및, 예비코팅된 안료가 갖는 보다 높은 비색 수율에 기인한, 초기에 사용되는 안료의 양의 감소를 달성할 수 있다. 또한, 과립 형태는 물질의 자동 수송, 계량을 용이하게 하고, 분진 오염을 극적으로 감소시킨다.
본 발명의 생성물은 분말 페인트의 착색 및 컬러링을 위한 반가공 생성물로서 사용되거나, 유기 용매 또는 염기성 pH를 갖는 물 중에 용해시킨 후, 유기 또는 물 용매 모두를 기초로 하는 산업인 액체 페인트에서 안료에 대한 직접적 대체물로서 사용되는 염색된 페이스트로서 사용되고, 가공된 페인트를 착색하기 위해 또는 열가소성 및 열경화성 플라스틱 모두 (예: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 PET, 아크릴로니트릴-부타디엔 ABS, 상이한 조성의 폴리우레탄, 및 상이한 조성의 강화 및 비강화 폴리아미드)를 염색하고 컬러링하기 위해 사용될 것이다.
특히, 당해 분야에 공지된 코팅물과 비교하여, 본 발명의 과립 조성물은 분진이 전혀 포함되지 않으며, 높은 비색 수율을 갖고 (컬러링 비용의 감소를 수반), 최적 분산을 나타내고 (즉, 응고가 없음), 용해가 쉬우며, 높은 양립성을 갖는 것이 특징적이다 (즉, 상이한 중합체 시스템, 예를 들어 분말 페인트, 유기 또는 물 용매를 기초로 하는 액체 페인트 및 플라스틱에서 사용될 수 있다).
하기에서 보다 분명해지는 상기한 목적 및 기타 목적이, 모두 규정된 안료인 고체의 유기 및/또는 무기 물질의 입자로 이루어진 화학적 화합물 및 상기 화합물의 표면에 부착되는 아크릴 수지를 포함함을 특징으로 하는, 유기 또는 무기 안료의 아크릴 수지로의 코팅에 의해 달성된다.
따라서, 본 발명은, 필수적으로 하나 이상의 아크릴 수지로 코팅된 유기 및/또는 무기 안료로 이루어진 입자 조성물로 이루어지며, 상기 수지는 산가가 30 초 과, 바람직하게는 50 초과이고, 평균 분자량이 800 내지 5,000 Da, 바람직하게는 800 내지 3,000 Da이며, 융점이 70 내지 130 ℃이다.
하나 이상의 아크릴 수지는 또한 하나 이상의 알데하이드 및/또는 케톤 수지, 바람직하게는 평균 분자량이 800 내지 2,000 Da이고 융점이 70 내지 130 ℃인 상기 수지와 배합될 수 있다.
본 발명의 목적 상, 용어 "아크릴 수지"는 주로, 산 및 에스테르를 포함하고 하이드록시 (프로필) 작용기를 포함하는, 스티렌, 말레산 무수물, 메틸 메타크릴 단량체 및 아크릴 단량체의 수용성 다중 부가 생성물을 의미하는 것으로 이해된다.
중합반응은
1) 용매 중에서 수행한 후, 증류 또는 박막 증발 (LUVA)에 의해 용매를 증발시키거나;
2) 직접적으로 수상의 에멀젼에서 수행하거나;
3) 수상의 용액 중합체를 분산시켜 수행한다.
상기 2) 및 3)의 경우, 고체 수지를 수득하기 위해 분무 건조 공정이 수행되어야 한다.
용어 "산가"는 수지 단위 당 카복시 그룹의 평균수를 나타낸다.
용어 "알데하이드 및/또는 케톤 수지"는, 임의로 우레아 또는 포름알데하이드와 같은 축합 생성물과 함께, 알데하이드 (바람직하게는 지방족 알데하이드) 또는 케톤 (바람직하게는 사이클로핵산온 또는 메틸사이클로헥산온)의 축합 생성을 의미한다.
이러한 수지는 안료를 수지 용액과 혼합함으로써 유기 및/또는 물 용매 상을 이용하는 액체 페인트 제형에서 널리 공지되어 있다. 아크릴 수지는, 예를 들어 존크릴 폴리머스 (Joncryl Polymers)에 의해 보급되는 생성물, 예를 들어 Joncryl?67 및 690; Joncryl? 586, 611 및 678; 사토머 (Sartomer)에 의해 보급되는 스티렌 말레산 무수물 공중합체, 예를 들어 SMA? 1000, 2000 및 3000 및 이들의 에스테르 SMA? 1440, 17352, 2625 및 3840이 있다.
알데하이드 또는 케톤 수지는, 예를 들어 바스프 (BASF)에 의해 보급되는 생성물, 예를 들어 Laropal? (본원에 참조로 삽입됨), 특히 Laropal? A 101 및 A 81은 우레아와 지방족 알데하이드의 축합 생성물이고, Laropal? K 80은 사이클로헥산온의 축합 생성물이며, Laropal? LR 9008은 개질된 알데하이드 수지의 수용액이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따라, 아크릴 수지는 산가가 100을 초과하고, 평균 분자량이 900 내지 2,000 Da이고/이거나 융점이 85 내지 120 ℃이다. 알데하이드 및/또는 케톤 수지는 평균 분자량이 900 내지 1,400 Da이고 융점이 90 내지 110 ℃이다.
본 발명의 조성물은 통상 안료 80 내지 20 중량% 및 수지 80 내지 20 중량%를 포함하고, 부형제 및/또는 보조제 (adjuvant), 예를 들어 무기 강화 충진제 (증량제) 및/또는 첨가제, 예를 들어 분산제, 계면활성제, 습윤제, 침강방지제 및 틱 소트로픽제 (tixotrophic agent)를 포함한다 (본원에서 용어 "수지"는, 아크릴 수지 10 내지 90 중량%와 알데하이드 및/또는 케톤 수지 90 내지 10 중량%의 범위로, 하나 이상의 아크릴 수지가 임의로 하나 이상의 알데하이드 및/또는 케톤 수지와 임의로 배합된 수지를 의미하는 것으로 이해된다).
용어 "필수적으로 이루어진"은, 무기 및/또는 유기 안료 및 수지와는 별도로, 본 발명의 조성물이 조성물의 10 내지 35 중량%, 바람직하게는 20 내지 30 중량%의 양으로 강화 충진제 (바람직하게는 무기 기원의 것) 및/또는 첨가제를 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
무기 안료의 경우, 조성물은 바람직하게는 안료 50 내지 70 중량% 및 수지 30 내지 50 중량%, 보다 바람직하게는 안료 55 내지 65 중량% 및 수지 35 내지 45 중량%로 이루어진다 (그러나, 무기 강화 충진제 및/또는 첨가제의 존재가 배제되지는 않는다).
유기 안료의 경우, 이는 바람직하게는 안료 15 내지 40 중량%, 수지 45 내지 75 중량%, 무기 강화 충진제 (증량제) 20% 이하 및 첨가제 0.1 내지 10 중량%, 보다 바람직하게는 안료 20 내지 35 중량%, 수지 50 내지 70 중량%, 불활성 충진제 (증량제) 5 내지 15 중량% 및 첨가제 1 내지 7 중량%로 이루어진다.
무기 강화 충진제 (증량제) 중, 황산바륨이 바람직하게 사용되고, 분산제는 에폭시화 대두유 및 소르비탄 에스테르 중에서 선택될 수 있으며, 바람직하게는 에톡실화 소르비탄 에스테르 (Uniqema에 의해 Atmer 116™으로 시판됨)이 사용된다.
특히, 에폭시화된 대두유 및 소르비탄 에스테르, 예를 들어 에톡실화 소르비 탄 에스테르가 압출기에서 균일한 유동을 제공하여 목적하는 특성을 갖는 최종 생성물을 수득하는데 특히 유리한 것으로 밝혀졌다.
분산제 및/또는 증량제를 포함하는 조성물은 물을 20 중량% 이하, 바람직하게는 5 내지 15 중량% 포함할 수 있으며, 이는 압출 동안 증발된다.
본 발명의 조성물로 수성 페인트를 제조하고자 하는 경우, 알데하이드 및/또는 케톤 수지 (존재하는 경우)는 바람직하게는 수용성 타입이며; 달리는 아크릴 수지가 30 중량% 미만, 바람직하게는 20 중량% 미만이다. 특히, 상기 수지가 수용성이고 실온에서 액체 형태인 경우, 이들은 압출 전에 통상 첨가되는 물을 대체하기 위해 사용될 수 있다.
문제의 조성물은 분말 또는 과립의 형태일 수 있다. 제1의 경우, 분말의 입자는 크기가 5 내지 200μ일 수 있고, 제2의 경우, 과립은 길이가 0.2 내지 8.8 mm이고 직경이 0.4 내지 2.2 mm이고, 바람직하게는 길이가 1.8 내지 2.2 mm이고 직경이 1.0 내지1.8 mm일 수 있다. 본 발명의 가능한 하나의 양태에 따라, 조성물은 g당 80 내지 1,000개의 과립을 포함한다.
본 발명에 따른 입자 제형물은, 처음 2개의 단계가 최종 생성물이 분말 또는 과립의 형태인지의 여부에 상관없이 변화하지 않는 방법에 의해 생성될 수 있다.
안료는 분말 및 과립물을 혼합하기에 적합한 용기의 내부에서 수지와 혼합된다.
본 발명은 컬러링 안료로서 정의될 수 있는 모든 유기 및 무기 분말 또는 광 스펙트럼의 일부 또는 전체를 흡수하고 이의 보색부를 반사하여 가시적 색상을 형 성하는 물질을 포함한다.
본 발명에 따라 시험되는 안료는 하기와 같다:
산화철 안료 (황색, 갈색, 적색 및 검정의 모든 농담의 색조를 포함하고, 이들의 모든 물리적 형태 및 입자 카테고리를 포함),
산화티탄 안료 (모든 상이한 표면 처리를 포함)
니켈 및 티탄산니켈과 공동-침전된 산화크롬 안료,
유기물 연소로부터의 검정 안료,
구리 프탈로시아닌으로부터 유도되고, 또한 염소처리되고 브롬처리되는, 다양한 알파, 베타 및 엡실론 결정 형태의 청록색 안료,
납 설포크로메이트로부터의 황색 안료,
납 비스무트 바나데이트로부터의 황색 안료,
납 설포크로메이트 몰리브데이트로부터의 오렌지색 안료,
아릴아미드에 기초한 황색 안료,
나프톨에 기초한 오렌지색 안료,
디케토-피롤로-피롤에 기초한 오렌지색 안료,
아조 염료의 망간 염에 기초한 적색 안료,
베타-옥시나프토산의 망간 염에 기초한 적색 안료,
퀴나크리돈에 기초한 적색 유기 안료,
안트라퀴논에 기초한 적색 유기 안료.
사용될 수 있는 다양한 중합체 중에서 이러한 안료 코팅물을 수득하는데 적 합한 것을 조사한 결과, 분자량이 800 내지 3,000 Da이고 융점이 75 내지 130 ℃인 아크릴 수지를 확인하였다.
본 발명은 바람직하게는 40 ℃ 이하의 온도에서 고체 상태인 중합체의 100%이용에 관한 것이다.
본 발명은 안료 대 수지의 상대적 비율이 80 내지 20% 및 20 내지 80%인 이들의 모든 혼합물을 포함한다.
제조된 혼합물은 가열식 챔버 압출기로 도입된다.
또한, 본 발명은 길이와 직경 사이의 비율이 24를 초과하는 단축 및 이축 압출기의 사용에 관한 것이다.
압출은 바람직하게는 사용되는 아크릴 중합체의 용융 온도보다 5 내지 20 ℃ 높은 압출기 내부 온도에서 수행한다.
압출기에서 배출되는 용융된 물질은 바람직하게는 냉각 벨트에서 냉각시키며, 냉각식 스틸 실린더를 사용하여 분산시킨다.
분말 제형물의 경우, 상기 물질은 35 ℃ 이하로 냉각시킨 후 통상의 핀-타입 플레이크화 기계로 플레이크화시킨다.
이어서, 플레이크 형태의 물질을 핀 분쇄기 (pin crusher)를 포함한 상이한 기계 시스템을 사용해 분쇄시킨다.
반가공 생성물을 특징짓고 구별짓는 필수적 조건은, 분쇄 공정을 20 ℃ 미만의 작동 온도에서 극저온 시스템을 사용하여 수행한다는 것이다.
분쇄 공정에는 0.5% 이하의 양의 케이크 방지제 (anti-caking agent) 및 유 동화제, 예를 들어 이산화규소 및 산화알루미늄 분말의 도입이 필요하다.
과립 제형물의 경우, 다른 한편으로, 압출기로부터 배출되는 용융된 물질을 일정한 횡단면으로 당겨지는 다이로 수송하고, 냉각시킨 후, 물 제트 절단 작용을 이용하는 습식 방식으로 과립화시킨다. 바람직하게는, 과립을 갈라 인더스트리즈 인크. (Gala Industries Inc.)에 의해 생산되고 국제출원 WO01/21371 (본원에 참조로 삽입됨)에 기술된 타입의 물 제트 절단 과립화기로 제조한다.
과립의 건조는 단순 통기에 의해 수행될 수 있으며, 또한 원심분리 및 여과를 이용하여 속행할 수 있고; 본 발명의 바람직한 양태에서, 과립화 단계를 상술된 물 제트 절단 과립화기를 사용하여 수행하는 경우, 과립을 진동 스크린 상의 물에 의해 분리시킨 후 나선형 엘리베이터에서 건조시킨다.
본 발명의 추가의 양태에 따라, 이렇게 수득된 과립 제형물은 분쇄 단계로 이동하여 분말 제형물을 생성할 수 있다.
특히, 유기 안료를 기초로 하는 제형물의 경우, 분산제의 수용액을 제조하고 (물을 바람직하게는 제형물의 총 중량에 대해 10 내지 20%의 양으로 사용한다); 수지를 혼합기 (바람직하게는 개방형 용기의 고속 블레이트 타입)에 도입하며; 상기 용액의 약 50%의 양으로 습윤시키고; 안료를 혼합하면서 도입하며; 잔류량의 수용액을 가하고; 불활성 충진제를 가하며; 혼합한 후, 생성물을 배출하고 압출기로 전달한다.
유기 안료 및 무기 안료 모두에서의 혼합은 통상적으로 800 내지 2,200 rpm의 속도로 수행된다.
본 발명의 분말 페인트에의 이용
본 발명에 따른 코팅물은 유리하게는 예비-코팅되지 않는 순수 안료에 대한 대체물로서 분말 페인트 제형물에 사용될 수 있다. 이러한 이용은, 컬러링 시스템의 색상 전개 및 각각의 매치에 대한 색상 재생성 및 예비-코팅된 안료가 갖는 보다 높은 비색 수율에 기인한 최초에 사용되는 안료의 양의 감소를 확실하게 한다.
본 발명의 유기 용매 및/또는 물을 사용하는 액체 페인트에의 이용
본 발명의 코팅물은 용매 또는 용매를 기초로 하는 수지 중 또는 염기성 pH의 물 중, 또는 용액, 에멀젼 또는 분산액 타입의 물을 기초로 수지 중에 희석시킨 후 액체 페인트의 제형에 유리하게 사용될 수 있다.
예비-희석 방법은 직접적일 수 있으며, 예를 들어 나선형 날개뿐만 아니라 비표면적의 증가에 의한 에너지 전달을 이용하고 상이한 특성 및 크기의 볼을 사용하여 혼합할 수 있다.
이렇게 수득된 페이스트는 액체 페인트의 생성에 적합한 반가공 생성물로서 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 코팅물은 컬러링 또는 착색하기 위한 예비-희석 없이 페인트에의 단순 첨가에 이어 직접적 수단, 예를 들어 나선형 날개, 및 표면적의 증가를 통한 에너지 전달 및 다양한 특성 및 크기의 볼을 사용하여 용해시킴으로써 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 코팅물은 바람직하게는 모노안료를 포함하는 제형물에 사용되며, 아크릴과 함께 할 수도 있다.
상기 제조 방법은, 중합체 용융 온도보다 5 내지 20 ℃ 높은 온도에서 열 공정 (hot process)을 이용하여 수지부를 안료로 압출시킨 후, 벨트를 사용하는 박층 및 냉각 실린더에서 냉각시킴으로써 이러한 코팅물이 수득되도록 하는 것이다.
실제로, 본 발명은 상기 임무를 수행하며 미리 밝힌 목적을 달성하는 것으로 밝혀졌다.
사실, 고체 안료를 삽입하기 위해 압출 동안 분말 페인트의 중합체를 용융시킬 때 첨가되는 성분들의 표준화 없이도 만들 수 있는 코팅물을 제공할 수 있었다.
본 발명에 따른 코팅은, 안료를 수지 중에 삽입할 때의 환경적 조건에 더 이상 의존적이지 않은, 단지 실제 압출 공정에 의해 조절될 수 있는 변수의 결과인, 높은 질적 일관성을 갖는 컬러링된 분말 페인트의 생성을 가능하게 한다.
이는 예비-코팅된 안료가 더 이상 이의 표면의 습윤도에 의한 영향을 받지 않으며 수지의 표면 장력이 안료 혼합물의 균일성 및 색 형성에 영향을 끼치지 않는다는 것을 의미한다.
예비-코팅된 안료는 안료 표면과 관련된 모든 효과를 제거시키고 액체 또는 더 유리하게는 수지의 용액에의 단순 분산에 의해서도 실제적으로 즉시 사용될 수 있기 때문에, 본 발명에 따른 코팅물을 사용함으로써 상술된 모든 어려움을 극복할 수 있다.
본 발명의 플라스틱에의 이용
예비-코팅된 안료의 단일색상 과립은 플라스틱 중합체, 예를 들어 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, PET, ABS 및 폴리스티렌뿐만 아니라 다양한 제형의 폴리우레탄 탄성체를 컬러링하는데 사용될 수 있다. 이는 개별적으로 사용되고/되거나 지정된 색상을 생성하기 위해 다른 예비-코팅된 안료와 함께 혼합될 수 있다.
다양한 단일색상 과립의 계량된 혼합물은, 플라스틱의 과립을 최종 목적물의 컬러링 및/또는 생성을 위한 용융 상태로 전환시키는 압출기로 공급하는 단계 전에 직접적으로. 최종 색상의 조성물의 제조를 가능하게 한다.
달리, 상이한 단일색의 과립 혼합물은 단순 혼합에 의한 다수색의 조성물을 가능하게 한다. 따라서, 단일색상의 과립을 기초로 하는 컬러링 시스템의 조성물로 다양한 단일색상의 안료로 구성된 색상을 수득하는 것이 가능하다.
본 발명이 또한 포함하는 플라스틱 중합체의 부문에서, 지금껏 매스터 배치는 염색 및 관련된 컬러링에 대해서만 사용되어 왔다.
이들은 색채가 있는 안료와 수지 (사용되는 플라스틱 중합체와 유사)의 혼합물이며, 압출되고 과립화된다.
압출 전에 플라스틱에 소량으로 첨가되는 이들 매스터 배치는 다량의 플라스틱 중합체를 염색시킨다.
항상 동일한 물질 및 동일한 색상을 이용하는 연속 및 일정 압출에 대한 일부 특정한 경우, 안료가 액체 비히클, 예를 들어 가소화제 (폴리산 에스테르) 중에 미분쇄되는 경우, 액체 마스터 배치에 의해 플라스틱을 염색할 수 있다.
액체 비히클은 압출에 의한 염색 전에 압출기의 헤드에 공급된다.
지금껏, 플라스틱의 압출물을 컬러링시키기 전에 계량되는, 아크릴, 알데하이드 또는 케톤 수지로 예비-코팅되는 안료의 모노안료 과립이 제조된 바 없었다.
이들 과립은 최종 색상의 마스터 배치를 수반하는 복잡한 제조 절차를 거치지 않고도 매쓰에 최종 색상을 부여할 수 있다.
본 발명의 목적은 이미 예비-분쇄된 안료의 양을 계량하는 것을 가능하게 하고, 최초의 가공되지 않은 안료의 취급을 덜 유해하게 하는 것이다.
또한, 아크릴 수지에 기초한 코팅물의 분자 이동성이 크기 때문에, 본 발명에 따른 단색의 반가공 생성물 및 과립물을 사용하여, 플라스틱, 분말 페인트 및 유기 용매 및 물에 기초한 액체 페인트에 대해 균일한 컬러링을 달성할 수 있다.
본 발명의 추가의 특징 및 이점은, 첨부된 도면에서의 비-제한적 예시에 의해 설명되는, 본 발명에 대한 바람직한 비-제한적 양태의 설명으로부터 더욱 분명해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 분말 코팅물의 생성을 위한 가능한 플랜트의 다이아그램이다.
도 2는 본 발명에 따른 과립 코팅물의 생성을 위한 가능한 플랜트의 다이아그램이다.
하기 실시예는 단지 설명을 위한 것으로서 본 발명을 제한하려는 것이 아니며, 본 발명의 입자 조성물을 생성하기 위해 압출기로 수송되는 화합물의 가능한 혼합물 중 일부를 기술한다. 물은 건조 동안 제거되기 때문에 최종 제형물의 성분으로 간주되지 않으며, 부는 중량부를 나타낸다.
실시예 1
녹색 안료 (구리 프탈로시아닌을 기초로 함) : 30
황산바륨: 10
Atmer? 116 (에톡실화 소르비탄 에스테르) : 5
Joncryl? 67 (아크릴 중합체) : 55
물*: 12
실시예 2
검정 안료 (카본 블랙) : 25
황산바륨: 10
Atmer? 116 (에톡실화 소르비탄 에스테르) : 2
Joncryl? 67 (아크릴 중합체) : 63
물*: 14
실시예 3
황색 안료 (납 설포크로메이트를 기초로 함) : 60
Joncryl? 67 (아크릴 중합체) : 40
실시예 4
청색 안료 (철 프탈로시아닌을 기초로 함) : 30
Joncryl? 67 (아크릴 중합체) : 70
실시예 5
녹색 안료 (구리 프탈로시아닌을 기초로 함) : 30
황산바륨: 10
Atmer? 116 (에톡실화 소르비탄 에스테르) : 5
Joncryl? 67 (아크릴 중합체) : 50
Laropal A 81 (알데하이드 수지) : 5
물*: 12
실시예 6
녹색 안료 (구리 프탈로시아닌을 기초로 함) : 30
황산바륨: 10
Atmer? 116 (에톡실화 소르비탄 에스테르) : 5
Joncryl? 67 (아크릴 중합체) : 5
Laropal LR 9008 (알데하이드 수지) : 50
물*: 12
* 압출 전에 예시된 조성물에 첨가되는 물은 압출 동안 증발되며, 최종 생성물에는 포함되지 않는다.

Claims (36)

  1. 산가가 30을 초과하고 평균 분자량이 800 내지 5,000 Da이며 융점이 75 내지 13O ℃인 하나 이상의 아크릴 수지로 코팅된 안료로 필수적으로 이루어지고, 80 내지 20 중량%의 상기 안료 및 80 내지 20 중량%의 상기 수지를 포함하며, 과립의 직경이 0.4mm 내지 2.2 mm인, 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 수지의 평균 분자량이 900 내지 2,000 Da임을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 수지의 융점이 85 내지 120 ℃임을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 수지의 산가가 50을 초과함을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 아크릴 수지가 스티렌, 메틸 메타크릴레이트 및 아크릴레이트 단량체의 다중 부가 생성물임을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 아크릴 수지가 존크릴 중합체 (Joncryl polymer)로 시판되는 수지 및 시판명 SMA?로 사토머 컴퍼니 인크. (Sartomer Company Inc.)에 의해 제조 및 시판되는 스티렌 말레산 무수물 공중합체 및 에스테르 중에서 선택됨을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  7. 제6항에 있어서, 상기 아크릴 수지가 Joncryl?67, Joncryl?690, Joncryl?586, Joncryl?611, Joncryl?678, SMA?1000, SMA?2000, SMA?3000, SMA?1440, SMA?17352, SMA?2625 및/또는 SMA?3840중에서 선택됨을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 하나 이상의 알데하이드 수지, 케톤 수지 또는 이들의 혼합 수지를 추가로 포함함을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  9. 제8항에 있어서, 상기 하나 이상의 알데하이드 수지, 케톤 수지 또는 이들의 혼합 수지의 평균 분자량이 800 내지 3,000 Da, 또는 융점이 70 내지 130 ℃, 또는 평균 분자량이 800 내지 3,000 Da이면서 융점이 70 내지 130 ℃임을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  10. 제9항에 있어서, 상기 하나 이상의 알데하이드 수지, 케톤 수지 또는 이들의 혼합 수지의 평균 분자량이 900 내지 1,400 Da, 또는 융점이 90 내지 110 ℃, 또는 평균 분자량이 900 내지 1,400 Da이면서 융점이 90 내지 110 ℃임을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  11. 제1항에 있어서, 상기 안료가 유기 안료 및 무기 안료 중에서 선택됨을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  12. 제11항에 있어서, 상기 안료가 산화철 안료, 산화티탄 안료, 니켈 및 티탄산니켈과 공동-침전된 산화크롬 안료, 유기물 연소로부터의 검정 안료, 구리 프탈로시아닌으로부터의 청록색 안료, 납 설포크로메이트 또는 납 비스무트 바나데이트로부터의 황색 안료, 납 설포크로메이트 몰리브데이트로부터의 오렌지색 안료, 아릴아미드에 기초한 황색 안료, 나프톨에 기초한 오렌지색 안료, 디케토-피롤로-피롤에 기초한 오렌지색 안료, 아조 염료의 망간 염에 기초한 적색 안료, 베타-옥시나프토산의 망간 염에 기초한 적색 안료, 퀴나크리돈에 기초한 적색 안료, 안트라퀴논에 기초한 적색 안료, 및 이들의 혼합물 중에서 선택됨을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  13. 제1항에 있어서, 상기 안료는 무기 안료인 것을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  14. 제13항에 있어서, 상기 무기 안료 55 내지 65 중량% 및 상기 수지 35 내지 45 중량%로 이루어짐을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  15. 제1항에 있어서, 유기 안료 15 내지 40 중량%, 상기 수지 45 내지 75 중량%, 무기 강화 충진제 20 중량% 이하, 첨가제 0.1 내지 10 중량%로 이루어짐을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  16. 제15항에 있어서, 상기 유기 안료 20 내지 35 중량%, 상기 수지 50 내지 70 중량%, 상기 무기 강화 충진제 5 내지 15 중량%, 첨가제 1 내지 7 중량%로 이루어짐을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  17. 제15항에 있어서, 상기 무기 강화 충진제가 황산바륨임을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  18. 제15항에 있어서, 상기 첨가제가 에폭시화 대두유, 소르비탄 에스테르, 및 이들의 혼합물로 구성된 그룹 중에서 선택됨을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  19. 제1항에 있어서, 상기 과립의 길이가 0.2 내지 8.8 mm임을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  20. 제1항에 있어서, 상기 과립의 길이가 1.8 내지 2.2 mm이고 직경이 1.0 내지 1.8 mm임을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  21. 제1항에 있어서, 상기 조성물 g 당 80 내지 1,000개의 과립을 포함함을 특징으로 하는 염기성 pH를 갖는 수성 페인트 제조용 과립 조성물.
  22. 삭제
  23. 수지를 용융시키고, 상기 용융된 수지로 안료의 전체 표면을 습윤시키며, 이로부터 수득된 혼합물을 압출시켜 압출물을 얻고, 상기 압출물을 냉각시키며, 이어서 습윤 상태에서 과립화시키고 건조시켜 과립을 얻는 단계를 포함하고, 상기 압출을 수지의 용융 온도보다 5 내지 20 ℃ 높은 압출기의 내부 온도에서 수행함을 특징으로 하는, 제1항에 따른 과립 조성물을 제조하는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 일축 압출기 및 이축 압출기의 사용을 포함함을 특징으로 하는 과립 조성물을 제조하는 방법.
  25. 제23항에 있어서, 상기 압출기에서 배출되는 용융된 물질을 냉각시키고 물 제트 절단 작용을 갖는 습식법으로 과립화시킴을 특징으로 하는 과립 조성물을 제조하는 방법.
  26. 제23항에 있어서, 상기 과립을 진동 스크린 상에서 물에 의해 분리시킨 후 나선형 엘리베이터에서 건조시킴을 특징으로 하는 과립 조성물을 제조하는 방법.
  27. 삭제
  28. 삭제
  29. 삭제
  30. 삭제
  31. 삭제
  32. 삭제
  33. 삭제
  34. 삭제
  35. 삭제
  36. 삭제
KR1020087018820A 2006-01-16 2006-01-16 유기 및 무기 안료의 아크릴 수지로의 코팅 Active KR101242502B1 (ko)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IT2006/000019 WO2007080612A1 (en) 2006-01-16 2006-01-16 Coating of organic and inorganic pigments with acrylic resins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080101885A KR20080101885A (ko) 2008-11-21
KR101242502B1 true KR101242502B1 (ko) 2013-03-13

Family

ID=37621983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020087018820A Active KR101242502B1 (ko) 2006-01-16 2006-01-16 유기 및 무기 안료의 아크릴 수지로의 코팅

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8575242B2 (ko)
EP (1) EP1976939B1 (ko)
JP (1) JP2009523854A (ko)
KR (1) KR101242502B1 (ko)
CN (1) CN101379147B (ko)
AR (1) AR059014A1 (ko)
AU (1) AU2006335650B2 (ko)
BR (1) BRPI0620984B1 (ko)
CA (1) CA2636484C (ko)
ES (1) ES2611154T3 (ko)
IL (1) IL192758A (ko)
MX (1) MX2008009089A (ko)
TW (1) TW200730595A (ko)
WO (1) WO2007080612A1 (ko)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1364636B (it) 2005-02-07 2009-07-31 Achille Bardelli Rivestimento di pigmenti organici ed inorganici con resine aldeidiche e chetoniche
ITMI20051303A1 (it) 2005-07-08 2007-01-09 Inxel S R L Metodo per la produzione di vernici in polvere termoindurenti particolarmente per l'applicazione mediante impianti elettrostatici
CN101379147B (zh) 2006-01-16 2012-07-18 因艾克斯塞尔商标专利公司 具有丙烯酸树脂的有机和无机颜料的涂料
US8802752B2 (en) * 2006-08-09 2014-08-12 Ppg Industries Ohio, Inc Process for preparing granules of pigments by means of double extrusion
JP2010523738A (ja) * 2007-04-02 2010-07-15 インクセル トレードマーク アンド パテンツ エスエージーエル 樹脂で被覆された顔料を用いる塗料およびインクの調製方法
US7789957B2 (en) * 2007-06-06 2010-09-07 Ciba Corporation Low-dust additive and pigment blends with improved color
TWI409280B (zh) * 2007-07-31 2013-09-21 American Dye Source Inc 聚合物染料、塗覆層組合物及熱微影印刷板
WO2009075802A2 (en) * 2007-12-07 2009-06-18 Cabot Corporation Method of preparing a pigment composition
JP5633792B2 (ja) * 2009-08-31 2014-12-03 大日精化工業株式会社 顔料分散液及び着色剤
EP2361956A1 (en) * 2010-02-22 2011-08-31 Inxel Trademark & Patents SAGL Composition of pigments soluble in water and/or in organic solvents
EP2390285A1 (en) 2010-05-28 2011-11-30 Omya Development AG Process for the preparation of surface treated mineral filler products and uses of same
CN102660192A (zh) * 2012-05-05 2012-09-12 林慈泰 一种装饰底漆及其涂布方法
CN102673291A (zh) * 2012-06-08 2012-09-19 林慈泰 仿古饰面及其方法
WO2015133912A1 (en) * 2014-03-05 2015-09-11 D'arcy Polychrome Limited Easily dispersible formulations of pigments and their use in tinting base media
CN104130604A (zh) * 2014-08-08 2014-11-05 唐玉海 多功能常温固化无机粉末涂料
DE102016002221A1 (de) 2016-02-26 2017-08-31 Brillux Gmbh & Co. Kg Dispersionsfarbe
IT201600109323A1 (it) 2016-10-28 2018-04-28 Giovanni Broggi Preparazioni pigmentarie universali per colorare e rinforzare materie plastiche
DE102019103273A1 (de) 2019-02-11 2020-08-13 Brillux Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Vermeidung des mikrobiellen Befalls einer Reinigungsvorrichtung für eine Dosieranlage
DE102019118429A1 (de) * 2019-04-18 2020-10-22 Brillux Gmbh & Co. Kg Granulat und daraus hergestelltes Anstrichmittel
CN112176747A (zh) * 2020-09-23 2021-01-05 江西瑞臻科技有限公司 一种用于pe新型塑料制品外部上色的生产工艺
CN113384489B (zh) * 2021-06-16 2022-06-17 宇虹颜料股份有限公司 水性指甲油制备物的加工方法
CN117624987B (zh) * 2023-12-11 2024-12-10 广东卫斯理精细化工有限公司 一种鲜花改色组合物及其制备方法、喷剂

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004010778A (ja) * 2002-06-07 2004-01-15 Nippon Paint Co Ltd 易分散性顔料組成物およびその製法
JP2004525207A (ja) * 2001-01-18 2004-08-19 クラリアント・ゲーエムベーハー フィルムを着色するための粉末顔料調製物

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913348A (en) 1958-08-21 1959-11-17 Du Pont Organic coating composition containing basic nickel carbonate
BE585822A (ko) 1958-12-19
GB1224627A (en) 1967-06-29 1971-03-10 Columbian Carbon Pigment dispersions
BE785654A (fr) 1971-06-30 1973-01-02 Basf Ag Procede de fabrication de pigments en pate pour encres d'imprimerie et peintures
US4049615A (en) 1973-07-30 1977-09-20 Ciba-Geigy Corporation Process for the distortion-free coloration of polyolefins with organic pigments
BR7704360A (pt) 1976-07-05 1978-03-28 Ciba Geigy Ag Composicao pigmentar solida,processo para sua preparacao,processo para a preparacao de uma tinta de impressao e/ou laqueamento e sua aplicacao
DE3151753A1 (de) 1981-12-29 1983-07-07 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Hochkonzentrierte, nichtstaubende, feste und leicht verteilbare pigmentpraeparation und deren verwendung
JPS59113073A (ja) 1982-12-18 1984-06-29 Pilot Ink Co Ltd マ−キングペン用インキ
CH658667A5 (de) 1984-05-04 1986-11-28 Ciba Geigy Ag Verfahren zur herstellung von farbstoffgranulaten.
JPH0781089B2 (ja) 1987-12-28 1995-08-30 株式会社サクラクレパス 熱可逆変色性微小カプセル並びにその製造方法
DD272892A1 (de) * 1988-06-03 1989-10-25 Elektrowerkzeuge Sebnitz Veb Elektropneumatischer bohrhammer
DE59009466D1 (de) 1989-10-26 1995-09-07 Ciba Geigy Ag Wässerige Drucktinten für den Tintenstrahldruck.
IT1237195B (it) * 1989-11-16 1993-05-26 Giuseppe Moltrasio Masterbatch a vasto campo di utilizzazione.
JP2991785B2 (ja) 1991-01-11 1999-12-20 三菱鉛筆株式会社 アルコール性マーキングインキ組成物
US5411802A (en) 1993-10-29 1995-05-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Colorant compositions and processes
AT407253B (de) * 1997-10-06 2001-02-26 Vianova Kunstharz Ag Wasserverdünnbare harze, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US6051060A (en) * 1997-12-04 2000-04-18 Marconi Data Systems, Inc. Method of making pigment with increased hydrophilic properties
DE19813394A1 (de) 1998-03-26 1999-09-30 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation
RU2152414C1 (ru) * 1999-06-29 2000-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "МК-ЦБ"/ "Международная книга - Ценные бумаги" Способ получения краски для печати по бумаге
JP2001081390A (ja) * 1999-09-20 2001-03-27 Toyo Ink Mfg Co Ltd 水性顔料分散体、その製造方法およびその利用
US6551087B1 (en) 1999-09-21 2003-04-22 Gala Industries, Inc. Flow guide for underwater pelletizer
DE19954401C2 (de) 1999-11-12 2002-08-29 Bayer Ag Feste Pigmentpräparationen zur Saatgut-/beizeneinfärbung
ATE329974T1 (de) 2000-01-20 2006-07-15 Siegwerk Druckfarben Ag Heissschmelzdruckfarbe
US20030018119A1 (en) * 2001-03-28 2003-01-23 Moshe Frenkel Method and compositions for preventing the agglomeration of aqueous pigment dispersions
US6734231B2 (en) 2001-07-09 2004-05-11 Ciba Specialty Chemicals Corporation Easily distributable pigment compositions
DE10204304A1 (de) 2002-02-01 2003-08-14 Basf Ag Pigmentgranulate
JP2004018827A (ja) 2002-06-20 2004-01-22 Nippon Paint Co Ltd 粉体塗料の製造方法
US20040022749A1 (en) 2002-07-23 2004-02-05 Alain Malnou Nail enamel composition containing a primary film forming polymer, a citrate ester, and an aldehyde condensation product
JP2004175813A (ja) 2002-11-22 2004-06-24 Toyo Aluminium Kk 粉体塗料組成物
US20040102545A1 (en) * 2002-11-25 2004-05-27 Robeson Lloyd Mahlon Aqueous based vinyl acetate based emulsions with epoxy/amine for improved wet adhesion in paints
US20040220322A1 (en) 2003-02-18 2004-11-04 Gooding Kim D Faux effects pigment compositions
DE10309813B4 (de) 2003-03-05 2008-06-19 Heubach Gmbh Pigmentzubereitung und Verfahren zu deren Herstellung
GB0328340D0 (en) 2003-12-06 2004-01-07 Clariant Gmbh Solvent based colorant preparations for ink jet printing
DE602005008380D1 (de) 2004-02-12 2008-09-04 Virtic Llc Sicherheitstinte
IT1364636B (it) 2005-02-07 2009-07-31 Achille Bardelli Rivestimento di pigmenti organici ed inorganici con resine aldeidiche e chetoniche
ITMI20051303A1 (it) 2005-07-08 2007-01-09 Inxel S R L Metodo per la produzione di vernici in polvere termoindurenti particolarmente per l'applicazione mediante impianti elettrostatici
CN101379147B (zh) 2006-01-16 2012-07-18 因艾克斯塞尔商标专利公司 具有丙烯酸树脂的有机和无机颜料的涂料
PL2046897T3 (pl) 2006-07-28 2012-03-30 Ppg Ind Ohio Inc Powlekanie pigmentów nieorganicznych za pomocą żywic aldehydowych lub ketonowych

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004525207A (ja) * 2001-01-18 2004-08-19 クラリアント・ゲーエムベーハー フィルムを着色するための粉末顔料調製物
JP2004010778A (ja) * 2002-06-07 2004-01-15 Nippon Paint Co Ltd 易分散性顔料組成物およびその製法

Also Published As

Publication number Publication date
MX2008009089A (es) 2008-09-22
IL192758A (en) 2013-01-31
AR059014A1 (es) 2008-03-05
TW200730595A (en) 2007-08-16
WO2007080612A1 (en) 2007-07-19
BRPI0620984A2 (pt) 2012-07-10
KR20080101885A (ko) 2008-11-21
US20100298472A1 (en) 2010-11-25
CN101379147A (zh) 2009-03-04
ES2611154T3 (es) 2017-05-05
EP1976939A1 (en) 2008-10-08
JP2009523854A (ja) 2009-06-25
US8575242B2 (en) 2013-11-05
BRPI0620984B1 (pt) 2017-04-25
CA2636484A1 (en) 2007-07-19
AU2006335650A1 (en) 2007-07-19
IL192758A0 (en) 2009-02-11
CN101379147B (zh) 2012-07-18
AU2006335650B2 (en) 2012-04-12
CA2636484C (en) 2014-07-22
EP1976939B1 (en) 2016-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101242502B1 (ko) 유기 및 무기 안료의 아크릴 수지로의 코팅
KR101290221B1 (ko) 알데히드 또는 케톤 수지로 무기 안료를 코팅
CA2597117C (en) Coating of organic and inorganic pigments with aldehyde or ketone resins
HK1129413A (en) Coating of organic and inorganic pigments with acrylic resins
HK1113804A (en) Coating of organic and inorganic pigments with aldehyde or ketone resins
HK1133274A (en) Coating of inorganic pigments with aldehyde or ketone resins

Legal Events

Date Code Title Description
PA0105 International application

Patent event date: 20080730

Patent event code: PA01051R01D

Comment text: International Patent Application

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20100721

Comment text: Request for Examination of Application

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20120620

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20130220

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20130306

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20130307

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee