KR101071329B1 - Metal foil electrolytic manufacturing apparatus - Google Patents
Metal foil electrolytic manufacturing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101071329B1 KR101071329B1 KR1020060122889A KR20060122889A KR101071329B1 KR 101071329 B1 KR101071329 B1 KR 101071329B1 KR 1020060122889 A KR1020060122889 A KR 1020060122889A KR 20060122889 A KR20060122889 A KR 20060122889A KR 101071329 B1 KR101071329 B1 KR 101071329B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- liquid supply
- metal foil
- cathode drum
- liquid
- rotating cathode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 116
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002659 electrodeposit Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
- C25C7/08—Separating of deposited metals from the cathode
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/04—Wires; Strips; Foils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
본 발명은 액 공급 장치로부터 공급되는 전해액의 흐름을 균일하게 하고, 또한 회전 음극 드럼 표면에 전해액을 균등하게 공급할 수 있는 금속박 전해 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
금속박을 전착시키는 회전 음극 드럼(1)과, 이것에 대향하는 양극(2)과, 전해액을 공급하는 액 공급 장치(5)를 갖는 금속박 전해 제조 장치(A)에 있어서, 액 공급 장치(5)는 회전 음극 드럼(1)의 회전축과 평행하게 배치되고, 또한 상류측(X) 및 하류측(Y)에 각각 슬릿 형상의 개구부를 갖는 액 공급구(6)를 포함하는 동시에 액 공급구(6)는 액 공급 장치(5)의 상단에 구성되며, 폭 방향을 따라 동일한 간극으로 연속적으로 개구되어 이루어진다.
An object of this invention is to provide the metal foil electrolytic manufacturing apparatus which can make the flow of electrolyte solution supplied from a liquid supply apparatus uniform, and can supply electrolyte solution to the surface of a rotating cathode drum uniformly.
In the metal foil electrolytic manufacturing apparatus (A) which has the rotating cathode drum 1 which electrodeposits metal foil, the anode 2 which opposes this, and the liquid supply apparatus 5 which supplies electrolyte solution, the liquid supply apparatus 5 Is arranged in parallel with the axis of rotation of the rotating cathode drum 1, and further includes a liquid supply port 6 having an slit-shaped opening on the upstream side X and the downstream side Y, respectively. ) Is configured at the upper end of the liquid supply device 5, and is continuously opened at the same gap along the width direction.
Description
도 1은 제1 실시예의 금속박 전해 제조 장치의 개략적인 측부 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic side sectional view of a metal foil electrolytic production apparatus of a first embodiment.
도 2는 액 공급 장치의 단면 정면도.2 is a sectional front view of the liquid supply apparatus;
도 3은 도 2의 III-III선을 따라 취한 확대 단면도.3 is an enlarged cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 2;
도 4는 액 공급구의 일부 절결 사시도.4 is a partially cutaway perspective view of the liquid supply port;
도 5는 액 공급구의 제2 실시예를 도시한 일부 절결 정면도.5 is a partially cutaway front view showing a second embodiment of a liquid supply port;
도 6은 액 공급구의 제3 실시예를 도시한 일부 절결 사시도.6 is a partially cutaway perspective view showing a third embodiment of a liquid supply port;
도 7은 감압 기구의 제2 실시예를 도시한 일부 절결 사시도.7 is a partially cutaway perspective view showing a second embodiment of the pressure reduction mechanism;
도 8은 감압 기구의 제3 실시예를 도시한 단면 정면도.Fig. 8 is a sectional front view showing the third embodiment of the decompression mechanism.
도 9는 감압 기구의 제4 실시예를 도시한 단면 정면도.9 is a sectional front view showing a fourth embodiment of the pressure reduction mechanism.
도 10은 감압 기구의 제5 실시예를 도시한 단면 정면도.10 is a sectional front view showing a fifth embodiment of the pressure reduction mechanism.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉Description of the Related Art
A : 금속박 전해 제조 장치 1 : 회전 음극 드럼A: metal foil electrolytic production apparatus 1: rotary cathode drum
2 : 양극 4 : 액 유입구2: anode 4: liquid inlet
5 : 액 공급 장치 6 : 액 공급구5: liquid supply device 6: liquid supply port
7 : 감압 기구 8 : 액 유통로7: decompression mechanism 8: liquid flow path
51 : 측판 52 : 상부판51: side plate 52: top plate
54 : 조절판 59 : 나사54: control panel 59: screw
60 : 긴 구멍 72 : 슬릿판60: long hole 72: slit plate
72a : 슬릿 73 : 판재72a: slit 73: plate
74 : 판재 R1 : 하측 액실74: plate R1: lower liquid chamber
R2 : 중간측 액실 R3 : 상측 액실R2: Middle liquid chamber R3: Upper liquid chamber
X : 상류측 Y : 하류측X: Upstream Y: Downstream
본 발명은 금속박을 전착시키는 회전 음극 드럼과, 이 회전 음극 드럼에 대향하는 양극과, 회전 음극 드럼과 양극 사이에 전해액을 연속적으로 공급하면서 회전 음극 드럼 상에 금속을 전착시키는 금속박 전해 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rotating cathode drum for electrodepositing a metal foil, an anode facing the rotating cathode drum, and a metal foil electrolytic production apparatus for electrodepositing a metal on a rotating cathode drum while continuously supplying an electrolyte solution between the rotating cathode drum and an anode. will be.
종래의 금속박 전해 제조 장치는 공급되는 전해액의 흐름이 쉽게 균일해지지 않아 균일한 두께의 금속박을 얻기가 어렵다고 하는 문제점이 있었다. 이 문제점을 해결하기 위해서 하기 특허 문헌에 기재된 발명이 제안되었다.Conventional metal foil electrolytic apparatus has a problem that it is difficult to obtain a uniform thickness of the metal foil because the flow of the electrolyte solution is not easily uniform. In order to solve this problem, the invention described in the following patent document was proposed.
[특허 문헌 1] 일본 특허 제3150814호[Patent Document 1] Japanese Patent No. 3150814
상기 특허 문헌 1에 기재된 발명은 회전 음극 드럼과 양극 사이에 전해액을 연속적으로 공급하는 전해액 공급 장치의 전해액 공급구가 회전 원통 음극의 회전축 방향과 평행하게 슬릿 형상으로 회전 원통 음극의 아래에서 상기 간극으로 개구되고, 또한 전해액 공급구에는 금속박을 전착시키는 폭 구간에 걸쳐 복수의 전해액 유량 조절 수단을 포함한 것이다.According to the invention described in
특허 문헌 1에 기재한 전해액 공급구는 폭 구간에 걸쳐 복수의 전해액 유량 수단으로 유량을 조절하고 있기 때문에, 개구부로부터 공급되는 전해액의 흐름이 불균일하여 회전 원통 음극 표면에 균등하게 공급되지 않는다고 하는 문제점이 있었다. 또한, 복수의 전해액 유량 조절 수단은 구성이 복잡하기 때문에 실용적이지 못하였다.Since the electrolyte supply port described in
본 발명은 상기 문제점을 해결하는 것으로서, 간이한 구성으로 액 공급 장치로부터 공급되는 전해액의 흐름을 균일하게 하고, 또한 전해액을 회전 음극 드럼 표면에 균등하게 공급할 수 있는 금속박 전해 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a metal foil electrolytic production apparatus capable of uniformly flowing the electrolyte solution supplied from the liquid supply device with a simple configuration, and supplying the electrolyte solution evenly to the surface of the rotating cathode drum. It is done.
본 발명이 요지로 하는 바는, 금속박을 전착시키는 회전 음극 드럼과, 이 회전 음극 드럼에 대향하는 원호형 곡면을 갖는 양극과, 회전 음극 드럼과 양극 사이의 액 유통로에 전해액을 공급하는 액 공급 장치를 배치하고, 전해액을 공급하면서 회전 음극 드럼 상에 금속을 전착시켜, 이 회전 음극 드럼으로부터 연속적으로 금속박을 박리하여 취하는 금속박 전해 제조 장치에 있어서, 상기 액 공급 장치가 회전 음극 드럼의 회전축과 평행하게 배치되며, 또한 회전 방향에 대하여 상류측 및 하류측에 각각 슬릿 형상의 개구부를 갖는 액 공급구를 포함하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a liquid supply for supplying an electrolyte solution to a rotating cathode drum for electrodepositing a metal foil, an anode having an arcuate curved surface opposite to the rotating cathode drum, and a liquid flow path between the rotating cathode drum and the anode. In a metal foil electrolytic production apparatus in which a device is placed and electrodeposited metal on a rotating cathode drum while supplying an electrolytic solution, and the metal foil is continuously peeled from the rotating cathode drum, the liquid supply device is parallel to the axis of rotation of the rotating cathode drum. And a liquid supply port having slit-shaped openings on the upstream side and the downstream side with respect to the rotational direction, respectively.
또한, 본 발명이 요지로 하는 바는, 상기 액 공급구가, 액 공급 장치의 상단에 구성되고 액 공급 장치의 폭 방향을 따라 동일한 간극으로 연속적으로 개구된 것에 있다.Moreover, the gist of this invention is that the said liquid supply port is comprised in the upper end of the liquid supply apparatus, and was continuously opened in the same clearance gap along the width direction of the liquid supply apparatus.
또한, 본 발명이 요지로 하는 바는, 상기 액 공급구가 그 개구부의 간극을 조절 가능하게 한 것에 있다.Moreover, it is a summary of this invention that the said liquid supply port made it possible to adjust the clearance gap of the opening part.
또한, 본 발명이 요지로 하는 바는, 상기 액 공급 장치가 연속된 2 이상의 실을 가지며, 각 실 사이에는 감압 기구를 배치하고, 전해액이 액 공급 장치의 입구에서부터 순차적으로 감압된 후, 액 공급구로부터 유출되는 것에 있다.In addition, the present invention is a gist of the present invention, the liquid supply apparatus has two or more chambers in a row, between each chamber is arranged a pressure reducing mechanism, and after the electrolyte is sequentially reduced in pressure from the inlet of the liquid supply device, the liquid supply It is in the outflow from the sphere.
또한, 본 발명이 요지로 하는 바는, 상기 감압 기구가 슬릿판에 의해 액 유로를 좁히는 것에 있다.Moreover, the gist of the present invention is that the pressure reducing mechanism narrows the liquid flow path by the slit plate.
또한, 본 발명이 요지로 하는 바는, 상기 감압 기구가 다공질 재료로 구성되는 것에 있다.Moreover, the gist of the present invention is that the pressure reducing mechanism is made of a porous material.
또한, 본 발명이 요지로 하는 바는, 상기 감압 기구가 공극을 갖는 충전재로 구성되는 것에 있다.Moreover, the summary of this invention is that the said pressure reduction mechanism is comprised from the filler which has a space | gap.
본 발명의 최량의 실시 형태는 금속박을 전착시키는 회전 음극 드럼과, 이것에 대향하는 원호형 곡면을 갖는 양극과, 회전 음극 드럼과 양극 사이의 액 유통로에 전해액을 공급하는 액 공급 장치를 배치한 금속박 전해 제조 장치에 있어서, 상기 액 공급 장치는 회전 음극 드럼의 회전축과 평행하게 배치되고, 또한 회전 방향에 대하여 상류측 및 하류측에 각각 슬릿 형상의 개구부를 갖는 액 공급구를 포함하는 동시에, 상기 액 공급구는, 상기 액 공급 장치의 상부에 구성된 액 공급 장치의 폭 방향을 따라 동일한 간극으로 연속적으로 개구된 것인 금속박 전해 제조 장 치이다.Best Mode for Carrying Out the Invention The best embodiment of the present invention includes a rotary cathode drum for electrodepositing a metal foil, an anode having an arcuate curved surface opposite thereto, and a liquid supply device for supplying an electrolyte solution to a liquid flow path between the rotary cathode drum and the anode. In the metal foil electrolytic production apparatus, the liquid supply apparatus includes a liquid supply port disposed in parallel with the rotation axis of the rotating cathode drum, and having a slit-shaped opening in the upstream side and the downstream side, respectively, with respect to the rotational direction. The liquid supply port is a metal foil electrolytic production apparatus that is continuously opened at the same gap along the width direction of the liquid supply apparatus configured above the liquid supply apparatus.
본 발명의 제1 실시예를 도면에 기초하여 설명한다.A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1은 제1 실시예의 금속박 전해 제조 장치의 개략적인 측부 단면도, 도 2는 액 공급 장치의 단면 정면도, 도 3은 도 2의 III-III선을 따라 취한 확대 단면도, 도 4는 액 공급구의 일부 절결 사시도이다.1 is a schematic side sectional view of a metal foil electrolytic apparatus of the first embodiment, FIG. 2 is a sectional front view of the liquid supply device, FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line III-III of FIG. 2, and FIG. Some cutaway perspective views.
도 1에 기초하여 금속박 전해 제조 장치(A)의 개략을 설명한다. 이 장치는 종래 사용되고 있는 것과 동일한 구조로서, 금속박을 전착시키는 회전 음극 드럼(1)과, 회전 음극 드럼(1)의 둘레면 형상을 따라 대향 배치된 양극(2)을 구비하고 있다. 그리고, 회전 음극 드럼(1)의 하단 위치에는 회전 음극 드럼(1)과 양극(2) 사이에 설치된 액 유통로(8)에 전해액을 공급하기 위한 액 공급 장치(5)가 마련되어 있다.The outline of the metal foil electrolysis manufacturing apparatus A is demonstrated based on FIG. This apparatus has the same structure as that used conventionally, and includes a rotating
이 액 공급 장치(5)의 내부로부터 액 유통로(8)를 향해 전해액이 공급되며, 이 전해액은 도 1의 화살표와 같이 회전 음극 드럼(1)의 둘레면 형상을 따라 상승하고, 전해조(13)로 흘러넘쳐 나가는 것이다. 이것에 의해 회전 음극 드럼(1) 둘레면에 전석(電析)된 금속박(10)은 가이드 롤(11)을 통해 권취롤(12)에 권취된다.Electrolyte is supplied from the inside of this
본 실시예의 액 공급 장치(5)는 전해액 탱크(도시하지 않음)와 연통되어 있는 액 유입구(4)의 상단에 구성되고, 상단은 액 유통로(8) 내에 배치되어 있다.The
상기 액 공급 장치(5)는 긴 양 측판(51, 51)과 상부판(52)에 의해 구성된 통형상체로서, 내부에 2개의 액실(R1, R3)이 마련되어 있다. 이 액 공급 장치(5)는 회전 음극 드럼(1)의 폭과 동일 길이로, 또한 회전 음극 드럼(1)의 회전축과 평행 하게 배치되어 있다.The said
상기 액 공급 장치(5)의 양 측판(51, 51)의 상단과 상부판(52) 사이에 간극을 형성하여, 전해액을 액 유통로(8)의 상류측(도 3의 화살표 X 방향)과 하류측(도 3의 화살표 Y 방향)으로 공급하기 위한 액 공급구(6, 6)를 구성한다.A gap is formed between the upper ends of both
이 액 공급구(6)는 2장의 측판(51, 51) 상단의 전체 길이에 걸쳐 연속적으로 마련되어 있기 때문에 회전 음극 드럼(1)의 폭과 같고, 그 형상은 액실(R3)로부터 액 유통로(8)를 향해 수평 또는 약간 상방으로 경사져 개구된 슬릿 형상이다.Since this
상기 액 공급 장치(5)의 내부에는 감압 기구(7)를 구성한다. 본 실시예의 감압 기구(7)는 측판(51)의 전체 길이에 걸쳐 양 측판(51, 51) 사이의 공극의 양단에 폭이 좁은 부분(71a, 71a)을 가지며 부착된 긴 판재(71)로 이루어진다. 이 판재(71)에 의해 액 공급 장치(5)의 내부는 하측 액실(R1)과 상측 액실(R3)로 분할되어 있다.The
상기한 바와 같이 구성한 금속박 전해 제조 장치의 작용을 설명한다.The effect | action of the metal foil electrolytic manufacturing apparatus comprised as mentioned above is demonstrated.
전해액은 하단의 액 유입구(4)로부터 액 공급 장치(5)내의 하측 액실(R1)로 유입되지만, 이때 전해액은 판재(71)에 충돌함으로써 그 유입 속도가 흡수된다. 그 후, 전해액은 폭이 좁은 부분(71a, 71a)으로부터 액실(R3)로 유입되어 나가지만, 폭이 좁은 부분(71a)에서 좁혀짐으로써 균일한 압력, 균일한 유속이 되어 상측 액실(R3)로 보내진다. 그리고, 액 유통로(8)로 유출되어 나갈 때에 슬릿 형상의 액 공급구(6)에서 더 좁혀져 보다 균일한 압력, 보다 균일한 유속이 된다.The electrolyte solution flows into the lower liquid chamber R1 in the
유출된 전해액은 상기 액 공급구(6)의 개구부에 의해 액 유통로(8)의 상류 측(X)과 하류측(Y)으로 분리되어 회전 음극 드럼(1)의 폭 방향으로 균일하게 공급되어 나가는 것이다.The outflowed electrolyte is separated into the upstream side X and the downstream side Y of the
도 5는 상기 액 공급구(6)의 제2 실시예를 도시한 일부 절결 정면도이다.FIG. 5 is a partially cutaway front view showing a second embodiment of the
본 실시예에서는 측판(51) 상단부의 양측 단부에 오목부(61)를 구성한 것이다. 이 오목부(61)에 의해 액 공급구(6)의 간극은 양측 단부에서 넓어지기 때문에 전해액이 많이 유출된다. 그 때문에 이 오목부(61) 근방에 위치하는 회전 음극 드럼(1)의 양단 부근에는 다량의 전해액이 공급되기 때문에, 다른 부분에 비하여 박이 두껍게 형성되는 것이다.In the present embodiment, the
이에 따라, 종래 권취시에 양단부에서 박이 찢어지기 쉽다고 하는 문제점이 해소되었다.Thereby, the problem that foil is easy to tear at both ends at the time of the conventional winding is eliminated.
도 6은 상기 액 공급구의 제3 실시예를 도시한 일부 절결 사시도이다.6 is a partially cutaway perspective view showing a third embodiment of the liquid supply port.
본 실시예에서는 액 공급구(6)의 개구부의 간극을 조절 가능하게 하고 있다. 즉, 2장의 측판(51)의 상단을 따라 각각 긴 조절판(54)을 복수의 나사(59)로 고정한 조절 기구를 구성하고 있다. 이 조절 기구는 조절판(54)의 단부 등의 적절한 지점에 세로 방향의 긴 구멍(60)을 형성하고, 이 긴 구멍(60)에 나사(59)를 나사 결합시켜, 이 긴 구멍(60)의 범위 내에서 조절판(54)을 상하로 움직여 위치 설정하는 것이다. 이에 따라 액 공급구(6)의 폭을 자유롭게 변경하는 것이 가능해진다.In this embodiment, the clearance of the opening part of the
이 조절 기구의 작용으로 전해액의 공급량을 용이하게 또한 확실하게 조절할 수 있는 동시에 각각의 개구부로부터의 액 공급량의 밸런스를 변경시킬 수 있게 된다.By the action of this adjusting mechanism, the supply amount of the electrolyte solution can be easily and surely adjusted, and the balance of the liquid supply amount from each opening can be changed.
도 7은 상기 감압 기구(7)의 제2 실시예를 도시한 일부 절결 사시도이다. 이 감압 기구(7)는 표면에 다수의 슬릿(72a)을 형성한 슬릿판(72)을 2장의 측판(51, 51)의 전체 길이에 걸쳐 양단을 측판(51, 51)에 밀착시켜 부착한 것이다.FIG. 7 is a partially cutaway perspective view showing a second embodiment of the
이 슬릿판(72)에 의하면, 전해액은 슬릿(72a, 72a, ··)에 의해 좁혀진 액 유로를 통과하여 하측 액실(R1)로부터 상측 액실(R3)로 유출되기 때문에, 전해액이 균일한 압력, 균일한 유속이 되어 상측 액실(R3)로 보내진다.According to this
또한, 도시하지는 않지만, 상기 슬릿판(72) 대신에 차폐판, 오리피스 등을 사용하여 감압 수단으로 할 수도 있다.Although not shown, a pressure reducing means may be used instead of the
도 8은 상기 감압 기구(7)의 제3 실시예를 도시한 단면 정면도이다. 이 감압 기구(7)는 다공질 재료로 이루어진 판재(73)를 2장의 측판(51, 51)의 전체 길이에 걸쳐 양단을 측판(51, 51)에 밀착시켜 부착한 것이다.8 is a sectional front view showing a third embodiment of the
이 판재(73)에 의하면, 전해액은 판재(73)를 통과하여 하측 액실(R1)로부터 상측 액실(R3)로 흘러갈 때, 전해액이 다수의 구멍을 통과하기 때문에 판재(73)에 의해 균일한 압력, 균일한 유속이 되어 상측 액실(R3)로 전달될 수 있다.According to the
도 9는 상기 감압 기구(7)의 제4 실시예를 도시한 단면 정면도이다.9 is a sectional front view showing a fourth embodiment of the
이 감압 기구(7)는 공극을 갖는 충전 재료로 이루어진 판형 부재(74)를 2장의 측판(51, 51)의 전체 길이에 걸쳐 양단을 측판(51, 51)에 밀착시켜 부착한 것이다.This
이 판재(74)에 의하면, 전해액은 판형 부재(74)를 통과하여 하측 액실(R1)로부터 상측 액실(R3)로 흘러갈 때, 전해액은 충전 재료의 다수의 공극을 통과하기 때문에 균일한 압력, 균일한 유속이 되어 상측 액실(R3)로 전달될 수 있다.According to the
도 10은 상기 감압 기구(7)의 제5 실시예를 도시한 단면 정면도이다. 이 실시예에서는 상기 제1 실시예의 판재(71) 2장을 평행하게 배치하고, 이 2장의 판재(71)에 의해 액 공급 장치(5)를 3분할하여 하측 액실(R1), 중간측 액실(R2), 상측 액실(R3)을 구성하며, 액실(R3)의 폭을 액실(R2)보다 좁히고 있다.10 is a sectional front view showing a fifth embodiment of the
이 감압 기구에 의하면, 상기 제1 실시예의 감압 기구에 비하여 전해액은 2장의 판재(71)에 의해 보다 효율적으로 균일한 압력, 균일한 유속으로 될 수 있다고 하는 효과가 있다.According to this decompression mechanism, the electrolytic solution has the effect that the two sheets of
본 발명은 상기한 바와 같은 구성이기 때문에, 청구항 1에 기재된 발명에 따르면, 액 공급 장치는 액 유통로의 상류측 및 하류측에 2개의 슬릿 형상의 개구부를 갖는 액 공급구를 포함하고 있기 때문에 전해액은 회전 음극 드럼의 표면을 따라 순조롭게, 또한 균등하게 공급된다.Since the present invention has the configuration as described above, according to the invention described in
이에 따라 회전 음극 드럼의 둘레면에 형성되는 금속박의 두께가 균일해지고, 양질의 금속박을 간이한 구성의 장치에 의해 효율적으로 생산할 수 있다.As a result, the thickness of the metal foil formed on the circumferential surface of the rotating cathode drum becomes uniform, and a high quality metal foil can be efficiently produced by an apparatus having a simple configuration.
청구항 2에 기재된 발명에 따르면, 상기 액 공급구는 액 공급 장치의 폭 방향을 따라 동일한 간극으로 연속적으로 개구되어 있기 때문에, 회전 음극 드럼 둘레면의 폭 방향 전역에 걸쳐 균등하게 공급되는 것이다.According to the invention as set forth in
청구항 3에 기재된 발명에 따르면, 상기 액 공급구는 그 개구부의 간극을 조절 가능하게 하였기 때문에, 전해액의 공급량을 용이하게 조절할 수 있는 동시에, 각각의 개구부로부터의 액 공급량의 밸런스를 변경시킬 수 있다.According to the invention of claim 3, the liquid supply port makes it possible to adjust the gap between the openings, so that the supply amount of the electrolyte solution can be easily adjusted, and the balance of the liquid supply amount from each of the openings can be changed.
청구항 4에 기재된 발명에 따르면, 상기 액 공급 장치는 연속된 2 이상의 실을 가지며, 각 실 사이에는 감압 기구를 배치하였기 때문에, 공급되는 전해액은 액 유입구로부터 제1 실로 유입될 때, 그 유속이 흡수되며, 또한 감압 기구를 통과할 때에 폭 방향으로 균일한 압력, 균일한 유속이 된다.According to the invention as set forth in
청구항 5에 기재된 발명에 따르면, 상기 감압 기구를 슬릿판으로 형성하고, 이것에 의해 액 유로를 좁힘으로써, 전해액을 균일 압력으로 하는 동시에 감압 기구의 전 길이에 걸쳐 유속을 균일화하여 공급할 수 있다.According to the invention of
청구항 6에 기재된 발명에 따르면, 상기 감압 기구를 다공질 재료로 구성하였기 때문에, 간이한 구성으로 전해액을 균일한 압력으로 하는 동시에 감압 기구의 전체 길이에 걸쳐 유속을 균일화하여 공급할 수 있다.According to invention of
또한, 청구항 7에 기재된 발명에 따르면, 상기 감압 기구를 공극을 갖는 충전재로 구성하였기 때문에, 간이한 구성으로 전해액을 균일 압력으로 하는 동시에 감압 기구의 전체 길이에 걸쳐 유속을 균일화하여 공급할 수 있다.Further, according to the invention of
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2006-00303216 | 2006-11-08 | ||
JP2006303216A JP4866706B2 (en) | 2006-11-08 | 2006-11-08 | Metal foil electrolytic manufacturing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080041967A KR20080041967A (en) | 2008-05-14 |
KR101071329B1 true KR101071329B1 (en) | 2011-10-07 |
Family
ID=39506115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060122889A Active KR101071329B1 (en) | 2006-11-08 | 2006-12-06 | Metal foil electrolytic manufacturing apparatus |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4866706B2 (en) |
KR (1) | KR101071329B1 (en) |
TW (1) | TW200716791A (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101103442B1 (en) * | 2009-12-21 | 2012-01-09 | 주식회사 케이씨텍 | Substrate Plating Equipment |
KR101630980B1 (en) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | 주식회사 포스코 | Apparatus for continuous electroforming |
KR102045630B1 (en) * | 2017-11-28 | 2019-11-15 | 주식회사 포스코 | Electroforming Device |
CN113046804A (en) * | 2021-04-25 | 2021-06-29 | 山王电子(无锡)有限公司 | Special gilding closed nozzle device for continuous electroplating line |
CN115274288A (en) * | 2022-08-14 | 2022-11-01 | 西比里电机技术(苏州)有限公司 | A preparation device for ceramic insulated aluminum winding |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4529486A (en) | 1984-01-06 | 1985-07-16 | Olin Corporation | Anode for continuous electroforming of metal foil |
JP2002294481A (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Electrolysis apparatus for manufacturing metal foil |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6093759A (en) * | 1983-10-27 | 1985-05-25 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | Fuel cell gas diffusion electrode base material |
SE8306487L (en) * | 1983-11-24 | 1985-05-25 | Electrolux Ab | TREND SYSTEM WITH SPEED INDICATOR |
JPH0644926B2 (en) * | 1986-10-21 | 1994-06-15 | エヌオーケー株式会社 | Deodorant material |
-
2006
- 2006-11-08 JP JP2006303216A patent/JP4866706B2/en active Active
- 2006-12-06 KR KR1020060122889A patent/KR101071329B1/en active Active
- 2006-12-13 TW TW095146601A patent/TW200716791A/en unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4529486A (en) | 1984-01-06 | 1985-07-16 | Olin Corporation | Anode for continuous electroforming of metal foil |
JP2002294481A (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Electrolysis apparatus for manufacturing metal foil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200716791A (en) | 2007-05-01 |
TWI342900B (en) | 2011-06-01 |
KR20080041967A (en) | 2008-05-14 |
JP4866706B2 (en) | 2012-02-01 |
JP2008121033A (en) | 2008-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101071329B1 (en) | Metal foil electrolytic manufacturing apparatus | |
KR100460368B1 (en) | Method and apparatus for producing electrolytic copper foil | |
JP2008105189A (en) | Liquid supply device | |
JPH1030198A (en) | Electroplating device | |
KR20150031388A (en) | An insoluble anode and apparatus for producing electrolytic copperfoil having the same | |
KR100864753B1 (en) | Metal foil electrolytic manufacturing apparatus | |
JPH0881799A (en) | Electroplating method, electroplating device and electroplating rack | |
US20080128383A1 (en) | Etching apparatus and etching method | |
JP2017225930A (en) | Applicator and coating device | |
CN211079375U (en) | Infusion device of crude foil machine | |
CZ9901286A3 (en) | Nozzle for supplying molten metal in cast iron mold for metal continuos casting | |
TWI666346B (en) | Electroplating apparatus | |
KR101059203B1 (en) | Molten Steel Supply Nozzle for Double Roll Sheet Casting Machine | |
KR102209616B1 (en) | Electroforming Apparatus | |
EP0715900A2 (en) | Gravure coating feeder apparatus | |
US5681389A (en) | Gravure coating feed apparatus | |
KR102065228B1 (en) | Electroforming Device | |
CN214529285U (en) | Electroplating water knife for electroplating PCB (printed circuit board) micropores | |
JP2006002206A (en) | Plating equipment | |
KR100887121B1 (en) | Melt supply nozzle of twin roll sheet casting machine | |
JPH01198495A (en) | Production of electrolytic metal foil and device therefor | |
JPH10244653A (en) | Printer | |
JPH0899480A (en) | Rotary printing machine and method for multicolor printing | |
JP2008188971A (en) | Ink rail for rotary printing machine | |
JP2016144879A (en) | Doctor device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20061206 |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
A201 | Request for examination | ||
PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 20081202 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 20061206 Comment text: Patent Application |
|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20110103 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20110830 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20110930 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20111004 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140828 Year of fee payment: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20140828 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150715 Year of fee payment: 5 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20150715 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160609 Year of fee payment: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20160609 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180614 Year of fee payment: 8 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20180614 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20210630 Start annual number: 11 End annual number: 11 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20220629 Start annual number: 12 End annual number: 12 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20230620 Start annual number: 13 End annual number: 13 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240627 Start annual number: 14 End annual number: 14 |