[go: up one dir, main page]

KR100947562B1 - 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법 및그의 셀 트랜지스터 - Google Patents

강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법 및그의 셀 트랜지스터 Download PDF

Info

Publication number
KR100947562B1
KR100947562B1 KR1020020084639A KR20020084639A KR100947562B1 KR 100947562 B1 KR100947562 B1 KR 100947562B1 KR 1020020084639 A KR1020020084639 A KR 1020020084639A KR 20020084639 A KR20020084639 A KR 20020084639A KR 100947562 B1 KR100947562 B1 KR 100947562B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gate
ferroelectric film
interlayer insulating
metal
film
Prior art date
Application number
KR1020020084639A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040057820A (ko
Inventor
문원
Original Assignee
매그나칩 반도체 유한회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 매그나칩 반도체 유한회사 filed Critical 매그나칩 반도체 유한회사
Priority to KR1020020084639A priority Critical patent/KR100947562B1/ko
Publication of KR20040057820A publication Critical patent/KR20040057820A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100947562B1 publication Critical patent/KR100947562B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/01Manufacture or treatment
    • H10D30/021Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET]
    • H10D30/0411Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] of FETs having floating gates
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B41/00Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
    • H10B41/30Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the memory core region
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/60Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
    • H10D30/68Floating-gate IGFETs
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/60Electrodes characterised by their materials
    • H10D64/66Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes
    • H10D64/68Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes characterised by the insulator, e.g. by the gate insulator
    • H10D64/689Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes characterised by the insulator, e.g. by the gate insulator having ferroelectric layers

Landscapes

  • Semiconductor Memories (AREA)

Abstract

본 발명은 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법 및 그의 셀 트랜지스터에 관한 것으로, 특히 본 발명의 셀 게이트 전극을 갖는 메모리 소자는 반도체 기판 상부에 순차적으로 형성된 게이트 유전막 및 금속 게이트와, 금속 게이트 양쪽 기판 내에 형성된 소오스/드레인 영역과, 금속 게이트가 형성된 기판 전면에 형성된 층간 절연막과, 층간 절연막내의 개구부를 통해 금속 게이트와 수직으로 연결된 강유전체막과, 층간 절연막 상부에 강유전체막과 연결되는 컨트롤 게이트를 포함한다.
따라서 본 발명은 셀 트랜지스터의 게이트 부분에 금속 게이트, 강유전체막 및 컨트롤 게이트의 3층 구조를 형성함으로써 컨트롤 게이트의 구동 전압에 따라 강유전체막의 분극 방향이 바뀌는 성질을 이용하여 데이터를 읽어낸다.
Figure R1020020084639
FRAM, 금속 게이트, 강유전체막, 컨트롤 게이트, 로직

Description

강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법 및 그의 셀 트랜지스터{Manufacturing methode and cell transistor for memory device by using a ferroelectric layer}
도 1 내지 도 8은 본 발명에 따른 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 순서도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
A : 메모리 영역 B : 로직 영역
10 : 반도체 기판 12 : 소자분리막
14 : 게이트 절연막 16a : 게이트 전극
18 : 스페이서 20 : 소오스/드레인 영역
22, 38 : 층간 절연막 17, 24, 36 : 포토레지스트 패턴
26 : 개구부 28 : 게이트 유전막
30a : 금속 게이트 32 : 강유전체막
34 : 컨트롤 게이트 40 : 콘택
42 : 배선
본 발명은 비휘발성 메모리 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 정보통신기기의 소형화, 저전력화 및 고성능화에 따라 비휘발성, 고속 읽기/쓰기가 요구되는 차세대 기억소자인 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법 및 그의 셀 트랜지스터에 관한 것이다.
기존의 메모리는 휘발성과 비휘발성 메모리로 나누어진다. 휘발성인 DRAM은 하나의 트랜지스터와 하나의 커패시터로 구성되어 정보를 입출력하므로 셀 사이즈가 작아 집적도에서 장점을 나타내지만, 전원이 끊어지면 정보가 없어지고 전원이 연결된 상태에서도 오랜 시간이 지나면 정보를 잃어버리기 때문에 리프래쉬(refresh)를 해야한다. 비휘발성 메모리는 EEPROM과 플래시 메모리 등이 있는데 집적도에서 장점을 갖지만, 정보를 쓰거나 소거하는 방식이 높은 전압을 가하여 채널에서 발생하는 전자의 핫 캐리어(hot carrier) 또는 터널링(tunneling) 특성을 이용하기 때문에 데이터 저장에 많은 시간이 걸려 다른 메모리에 비해 동작 속도가 느리고 높은 전압에서 동작하는 소자가 필요하므로 여러 전압에서 동작하는 소자들을 한 칩에 구성해야 한다. 그리고 높은 전압에서 구동되므로 전력 소비가 많이 정보의 저장과 칩의 동작이 저전압, 저전력을 요구하거나 고속의 동작을 필요로 하는 곳에 적용하는데 한계가 있다. 또한 데이터 프로그램과 소거에 다른 메모 리 소자에 비해 오래 걸리고 메모리장치와 로직 회로(logic circuit)를 집적화하는 엠비디드 메모리를 구현하는데 어려움이 있다.
이에 반하여, 강유전체(ferroelectric) 물질을 이용한 FRAM은 메모리의 데이터를 쓰고 지우는데 로직의 코어 동작에서 사용하는 전압을 사용하여 강유전체 물질을 자발 분극시킬 수 있다. 또한 분극된 후에 전원을 끊어도 분극 상태를 유지한다. 그리고 메모리에 걸리는 전압 방향을 바꾸어 줌으로써 분극의 방향을 반대로 할 수도 있다.
따라서 강유전체 물질을 사용하여 기존의 비휘발성 메모리와 로직 회로의 엠비디드 메모리 제품을 제조한다면 전원의 계속적인 공급이 없어도 저장된 기억이 지워지지 않는 비휘발성 특성과 더불어, 저전력과 동작의 고속화를 이룰 수 있다는 장점이 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 셀 트랜지스터의 게이트 부분에 금속 게이트 및 강유전체막을 형성하고 강유전체막에 연결되는 컨트롤 게이트를 형성함으로써 컨트롤 게이트의 전압에 따라 강유전체막의 분극 방향이 바뀌며 이로 인해 셀 트랜지스터의 문턱 전압이 달라져 데이터의 읽기가 가능하고, 메모리와 로직 회로를 집적화한 소자에 적용할 경우 비휘발성 특성과 저전력 및 동작의 고속화를 함께 달성할 수 있는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법을 제공하는데 있다.
상기 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 셀 트랜지스터의 게이트 부분에 히스테리시스 특성을 갖는 강유전체막을 형성하고 강유전체막에 연결되는 컨트롤 게이트에 +, - 전압을 인가하여 강유전체막의 분극 방향에 따라 셀 트랜지스터의 문턱 전압이 달라지도록 하여 데이터를 빠르게 읽는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 셀 트랜지스터를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 강유전체막을 갖는 비휘발성 메모리소자를 형성함에 있어서, 반도체 기판 상부에 게이트 절연막 및 게이트 전극을 순차 형성하는 단계와, 게이트 전극 양쪽 기판내에 소오스/드레인 영역을 형성하는 단계와, 결과물 전면에 층간 절연막을 형성하고 층간 절연막을 선택 식각하여 게이트 전극 및 게이트 절연막을 제거하여 개구부를 형성하는 단계와, 개구부에 게이트 유전막 및 금속 게이트를 순차적으로 형성하는 단계와, 금속 게이트 상부의 개구부에 강유전체막을 매립하는 단계와, 층간 절연막 상부에 강유전체막과 연결되는 컨트롤 게이트를 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 다른 방법은 강유전체막을 갖는 비휘발성 메모리소자 및 로직 회로를 집적화한 엠비디드 메모리 소자를 형성함에 있어서, 반도체 기판 상부에 게이트 절연막 및 게이트 전극을 순차 형성하는 단계와, 게이트 전극 양쪽 기판 내에 소오스/드레인 영역을 형성하는 단계와, 결과물 전면에 층간 절연막을 형성하고 메모리 영역의 층간 절연막을 선택 식각하여 게이트 전 극 및 게이트 절연막을 제거하여 개구부를 형성하는 단계와, 메모리 영역의 개구부에 게이트 유전막 및 금속 게이트를 순차적으로 형성하는 단계와, 금속 게이트 상부의 개구부에 강유전체막을 매립하는 단계와, 메모리 영역의 층간 절연막 상부에 강유전체막과 연결되는 컨트롤 게이트를 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
상기 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 강유전체막을 갖는 비휘발성 메모리소자의 셀 트랜지스터에 있어서, 반도체 기판 상부에 순차적으로 형성된 게이트 유전막 및 금속 게이트와, 금속 게이트 양쪽 기판내에 형성된 소오스/드레인 영역과, 금속 게이트가 형성된 기판 전면에 형성된 층간 절연막과, 층간 절연막내의 개구부를 통해 금속 게이트와 수직으로 연결된 강유전체막과, 층간 절연막 상부에 강유전체막과 연결되는 컨트롤 게이트를 구비한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명하고자 한다.
도 1 내지 도 8은 본 발명에 따른 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 순서도로서, 이들 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 제조 공정에 대해 설명한다. 본 실시예는 메모리와 로직 회로를 집적화한 엠비디드 메모리 소자의 제조 공정에 관한 것이다.
우선 도 1에 도시된 바와 같이, 반도체 기판(10)으로서 실리콘 기판의 메모리 영역(A)과 로직 영역(B)에 소자분리 공정으로 소자의 활성 영역과 비활성 영역을 정의하는 소자분리막(12)을 형성한다. 예를 들어, 소자분리막(12)은 셀로우 트 렌치(shallow trench)형 소자분리막으로 형성한다. 그리고 불순물 이온 주입 공정, 예를 들어 p- 웰 공정을 진행하여 기판(10)내에 웰(미도시됨)을 형성한다. 계속해서 기판(10)에 셀 트랜지스터 및 로직 트랜지스터의 n- 채널, 문턱 전압 조절 등을 위한 불순물 이온 주입 공정을 진행한다.
그 다음 기판 전면에 게이트 절연막(14)으로서 실리콘산화막(SiO2)과 게이트 전극용 도전막(16)으로서 도프트 폴리실리콘을 순차 증착한다. 포토리소그래피 공정으로 게이트전극용 도전막(16) 상부에 게이트 전극 영역을 정의하는 포토레지스트 패턴(18)을 형성한다.
포토레지스트 패턴(18)을 이용한 식각 공정을 진행하여 게이트 전극용 도전막(16) 및 게이트 절연막(14)을 패터닝하고, 포토레지스트 패턴(18)을 제거한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 메모리 영역(A)의 기판 상부에는 셀 트랜지스터의 게이트 절연막(14b) 및 게이트 전극(16a)이 형성되고, 로직 영역(B)의 기판 상부에도 로직 트랜지스터의 게이트 절연막(14) 및 게이트 전극(16a)이 형성된다. 그리고 메모리 및 로직 영역(A, B)의 기판 전면에 절연막으로서 실리콘질화막(Si3N4)을 증착하고 이를 건식 식각해서 게이트 전극(16a)의 양쪽 측벽에 스페이서(18)를 형성한다. 또한 메모리 및 로직 영역(A, B)의 게이트 전극(16a) 및 스페이서(18)를 마스크로 삼아 이온 주입(예를 들어 n+ 이온 주입)을 실시하여 게이트 전극(16a) 양쪽 기판내에 소오스/드레인 영역(20)을 형성한다.
그 다음 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 결과물 전면에 USG(Undoped Silicate Glass), BPSG(BoroPhospho Silicate Glass) 등으로 층간 절연막(22)을 형 성한 후에, 포토리소그래피 공정으로 층간 절연막(22) 상부에 로직 영역(B)을 마스킹하고 메모리 영역(A)의 게이트 전극(16a)이 오픈되는 포토레지스트 패턴(24)을 형성한다. 이어서 식각 공정으로 포토레지스트 패턴(24)에 의해 드러난 층간 절연막(22)을 선택 식각하여 메모리 영역(A)의 게이트 전극(16a) 및 게이트 절연막(14)을 제거하고 해당 부분의 기판 표면이 노출되는 개구부(26)를 형성한다. 그리고 나서 도 4에 도시된 바와 같이, 포토레지스트 패턴(24)을 제거한다.
계속해서 도 5에 도시된 바와 같이, 메모리 영역(A)의 개구부에 게이트 유전막(28) 및 금속 게이트용 금속(30)을 순차적으로 형성한다. 이때, 게이트 유전막(28)은 개구부 바닥에 일정 두께가 증착되도록 하고, 나머지 개구부를 채우도록 금속(30)을 증착한다. 여기서 게이트 유전막(28)은 Al2O3이고, 금속(30)은 W, Pt, IrO2, Ir, RuO2, 또는 Ru 비활성 금속 물질이다.
그리고 도 6에 도시된 바와 같이, 금속(30)을 전면 식각(etch back)해서 메모리 영역(A)의 개구부의 일정 높이까지 금속이 매립되도록 하여 금속 게이트(30a)를 형성한다. 금속 게이트(30a)의 높이는 스페이서(18) 높이와 동일 또는 낮도록 하는 것이 바람직하다.
그 다음 금속 게이트(30a) 상부의 개구부에 강유전체막(32)을 매립한다. 이때 강유전체막(32)은 솔젤(sol-gel) 방법으로 코팅 또는 CVD(Chemical Vapor Deposition)로 증착하고, 전면 식각 또는 CMP(Chemical Mechanical Polishing)로 층간 절연막(22) 상부의 강유전체막을 제거한다.
이어서 도 7에 도시된 바와 같이, 층간 절연막(22) 전면에 금속(34)을 증착하고 그 위에 포토레지스트 패턴(36)을 형성한다. 식각 공정으로 포토레지스트 패턴에 맞추어 금속을 패터닝하여 메모리 영역(A)의 층간 절연막(22) 상부에 강유전체막(32)과 연결되는 컨트롤 게이트(34)를 형성한다. 그리고 포토레지스트 패턴(36)을 제거한다. 이때 컨트롤 게이트(34)용 금속은 W, Pt, IrO2, Ir, RuO2, 또는 Ru의 비활성 금속으로 형성한다.
그리고나서 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 결과물 전면에 HDP(High Density Plasma) 산화막 등으로 층간 절연막(38)을 형성하고 배선 공정을 진행하여 메모리 영역(A) 및 로직 영역(B)의 층간 절연막(38, 22)내에 소오스/드레인 영역(20) 또는 컨트롤 게이트(34)에 연결되는 콘택(40) 및 배선(42)을 형성한다.
이상 설명한 본 발명의 실시예에서는 메모리와 로직 회로를 집적화한 엠비디드 메모리 소자에 대한 것이지만, 본 발명은 메모리 소자의 제조 공정에만 적용할 수도 있다.
상기와 같이 제조된 본 발명에 따른 강유전체막을 갖는 메모리소자의 셀 트랜지스터는 다음과 같이 구성된다. 반도체 기판(10) 상부에 순차적으로 형성된 게이트 유전막(28) 및 금속 게이트(30a)와, 금속 게이트(30a) 양쪽 기판 내에 형성된 소오스/드레인 영역(20)과, 금속 게이트(30a)가 형성된 기판 전면에 형성된 층간 절연막(22)과, 층간 절연막(22)내의 개구부를 통해 금속 게이트(30a)와 수직으로 연결된 강유전체막(32)과, 층간 절연막(22) 상부에서 강유전체막(32)과 연결되는 컨트롤 게이트(34)를 포함한다.
그러므로 본 발명의 셀 게이트 전극은 금속 게이트(30a)-강유전체막(32)-컨트롤 게이트(34)의 3층 구조를 갖는다. 본 발명의 컨트롤 게이트(34)에 + 전압, - 전압을 인가하게 되면 강유전체막(32)에 분극이 일어나 셀 게이트인 금속 게이트(30a)의 전위가 바뀌게 된다. 이에 따라 메모리 영역(A)의 기판 상태가 변하여 셀 트랜지스터의 문턱 전압은 분극 방향에 따라 변화하게 된다. 이렇게 변화된 문턱 전압의 차이를 감지하여 0, 1의 데이트 정보를 출력하게 된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 셀 트랜지스터의 게이트 부분에 금속 게이트, 강유전체막 및 컨트롤 게이트의 3층 구조를 형성함으로써 컨트롤 게이트의 구동 전압에 따라 강유전체막의 분극 방향이 바뀌는 성질을 이용하여 데이터를 빠르게 읽어낸다.
게다가 본 발명은 메모리와 로직 회로를 집적화한 소자에 적용할 경우 비휘발성 특성과 저전력 및 동작의 고속화를 함께 달성할 수 있는 효과가 있다.

Claims (17)

  1. 강유전체막을 갖는 비휘발성 메모리소자를 형성함에 있어서,
    반도체 기판 상부에 게이트 절연막 및 게이트 전극을 순차 형성하는 단계;
    상기 게이트 전극 양쪽 기판내에 소오스/드레인 영역을 형성하는 단계;
    상기 반도체 기판 상에 층간 절연막을 형성하여 상기 게이트 전극을 매립하는 단계;
    상기 층간 절연막을 선택 식각하여 상기 게이트 전극 및 게이트 절연막을 제거하여 개구부를 형성하는 단계;
    상기 개구부에 게이트 유전막 및 금속 게이트를 순차적으로 형성하는 단계;
    상기 금속 게이트 상부의 개구부에 강유전체막을 매립하는 단계; 및
    상기 층간 절연막 상부에 상기 강유전체막과 연결되는 컨트롤 게이트를 형성하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법.
  2. 강유전체막을 갖는 비휘발성 메모리소자 및 로직 회로를 집적화한 엠비디드 메모리 소자를 형성함에 있어서,
    반도체 기판 상부에 게이트 절연막 및 게이트 전극을 순차 형성하는 단계;
    상기 게이트 전극 양쪽 기판내에 소오스/드레인 영역을 형성하는 단계;
    상기 반도체 기판 상에 층간 절연막을 형성하여 상기 게이트 전극을 매립하는 단계;
    상기 메모리 영역의 층간 절연막을 선택 식각하여 상기 게이트 전극 및 게이트 절연막을 제거하여 개구부를 형성하는 단계;
    상기 메모리 영역의 개구부에 게이트 유전막 및 금속 게이트를 순차적으로 형성하는 단계;
    상기 금속 게이트 상부의 개구부에 강유전체막을 매립하는 단계; 및
    상기 메모리 영역의 층간 절연막 상부에 상기 강유전체막과 연결되는 컨트롤 게이트를 형성하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 게이트 전극을 형성한 후에 그 측벽에 절연물질로 된 스페이서를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 게이트 유전막은 Al2O3인 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 금속 게이트는 W, Pt, IrO2, Ir, RuO2, 또는 Ru 비활성 금속 물질인 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 금속 게이트 제조 공정은 상기 개구부에 금속을 증착하고 이를 전면 식각해서 상기 개구부의 일정 높이까지 금속이 매립되도록 하는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 강유전체막은 상기 개구부에 매립되도록 솔젤(sol-gel) 방법으로 코팅 또는 CVD로 증착하는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 강유전체막은 상기 개구부에 매립되도록 강유전체막을 형성한 후에 전면 식각 또는 CMP로 층간 절연막의 강유전체막을 제거하는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 컨트롤 게이트는 W, Pt, IrO2, Ir, RuO2, 또는 Ru의 비활성 금속으로 형성하는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법.
  10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 컨트롤 게이트를 형성하는 단계이후에, 층간 절연막을 형성하고 배선 공정을 진행하여 상기 소오스/드레인 영역 또는 컨트롤 게이트에 연결되는 콘택 및 배선을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법.
  11. 강유전체막을 갖는 비휘발성 메모리소자의 셀 트랜지스터에 있어서,
    반도체 기판 상부에 순차적으로 형성된 게이트 유전막 및 금속 게이트;
    상기 금속 게이트 양쪽 기판내에 형성된 소오스/드레인 영역;
    상기 금속 게이트가 형성된 기판 전면에 형성된 층간 절연막;
    상기 층간 절연막내의 개구부를 통해 금속 게이트와 수직으로 연결된 강유전체막; 및
    상기 층간 절연막 상부에 상기 강유전체막과 연결되는 컨트롤 게이트를 구비하는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 셀 트랜지스 터.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 금속 게이트 측벽에 절연물질로 된 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 셀 트랜지스터.
  13. 제 11항에 있어서, 상기 게이트 유전막은 Al2O3인 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 셀 트랜지스터.
  14. 제 11항에 있어서, 상기 금속 게이트는 W, Pt, IrO2, Ir, RuO2, 또는 Ru 비활성 금속 물질인 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 셀 트랜지스터.
  15. 제 11항에 있어서, 상기 컨트롤 게이트는 W, Pt, IrO2, Ir, RuO2, 또는 Ru의 비활성 금속으로 형성되는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리 소자의 셀 트랜지스터.
  16. 제 11항에 있어서, 상기 컨트롤 게이트가 형성된 층간 절연막 전면에 상부 층간 절연막이 형성되어 있으며 상기 층간 절연막들의 콘택홀을 통해서 상기 소오스/드레인 영역 또는 상기 컨트롤 게이트에 연결되는 콘택 및 배선을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 셀 트랜지스터.
  17. 제 11항에 있어서, 상기 컨트롤 게이트에 + 전압, - 전압을 인가하여 상기 강유전체막에 분극을 일으켜 게이트전극의 전위가 바뀌도록 하는 것을 특징으로 하는 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 셀 트랜지스터.
KR1020020084639A 2002-12-26 2002-12-26 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법 및그의 셀 트랜지스터 KR100947562B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020084639A KR100947562B1 (ko) 2002-12-26 2002-12-26 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법 및그의 셀 트랜지스터

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020084639A KR100947562B1 (ko) 2002-12-26 2002-12-26 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법 및그의 셀 트랜지스터

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040057820A KR20040057820A (ko) 2004-07-02
KR100947562B1 true KR100947562B1 (ko) 2010-03-15

Family

ID=37350368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020084639A KR100947562B1 (ko) 2002-12-26 2002-12-26 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법 및그의 셀 트랜지스터

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100947562B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010091999A (ko) * 2000-03-13 2001-10-23 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 반도체장치 및 그 제조방법
KR20020035616A (ko) * 1999-09-28 2002-05-11 마이클 골위저, 호레스트 쉐퍼 강유전성 트랜지스터
KR20020077181A (ko) * 2001-03-28 2002-10-11 샤프 가부시키가이샤 고-k절연체를 포함하는 단일 트랜지스터의 강유전체트랜지스터 구조체 및 그 제조방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020035616A (ko) * 1999-09-28 2002-05-11 마이클 골위저, 호레스트 쉐퍼 강유전성 트랜지스터
KR20010091999A (ko) * 2000-03-13 2001-10-23 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 반도체장치 및 그 제조방법
KR20020077181A (ko) * 2001-03-28 2002-10-11 샤프 가부시키가이샤 고-k절연체를 포함하는 단일 트랜지스터의 강유전체트랜지스터 구조체 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040057820A (ko) 2004-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100406536B1 (ko) 산소확산방지막으로서 알루미늄 산화막을 구비하는강유전체 메모리 소자 및 그 제조 방법
JP4384739B2 (ja) 半導体装置及びその製造方法
US20080121970A1 (en) Finned memory cells and the fabrication thereof
KR100432888B1 (ko) 비휘발성 메모리 소자 및 그 제조방법
KR20050032502A (ko) Sonos 플래시 메모리의 이중 밀도 코어 게이트
US20040076050A1 (en) Flash memory cell with high programming efficiency by coupling from floating gate to sidewall
JP2008182261A (ja) 半導体装置及びその製造方法
JP2002505524A (ja) 電気的にプログラミング可能なメモリセル装置およびその製造方法
JP3345880B2 (ja) 不揮発性メモリセルと電界効果トランジスタとを備えた半導体装置およびその製造方法
KR100608376B1 (ko) 세 가지 상태를 갖는 비휘발성 메모리 및 그 제조방법
TW202025457A (zh) 製作半導體元件的方法與半導體元件
KR100947562B1 (ko) 강유전체막을 이용한 반도체 메모리소자의 제조 방법 및그의 셀 트랜지스터
KR20050069046A (ko) 반도체 소자의 제조 방법
KR100643468B1 (ko) 절연막 스페이서가 형성된 비휘발성 메모리 소자 및 그제조 방법
KR20030057173A (ko) 실리콘기판 내에 게이트를 갖는 더블게이트 제조방법
JP2002261174A (ja) 不揮発性半導体記憶装置の製造方法
KR100467816B1 (ko) 저전압 구동 플래쉬 메모리 및 그 제조 방법
JP2643908B2 (ja) 強誘電体メモリ
KR20010110191A (ko) 반도체 메모리 장치 및 그 제조 방법
KR100958627B1 (ko) 플래시 메모리 소자 및 그의 제조 방법
KR100798268B1 (ko) 플래시 메모리 소자 및 그 제조 방법
KR100591120B1 (ko) 플래쉬 메모리 소자의 제조 방법
US7144774B1 (en) Method of fabricating non-volatile memory
KR100848248B1 (ko) 플래시 메모리 소자 및 그 제조 방법
KR100238870B1 (ko) 급경사 식각면이 그대로 유지되는 강유전체 캐패시터의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20021226

PG1501 Laying open of application
N231 Notification of change of applicant
PN2301 Change of applicant

Patent event date: 20041006

Comment text: Notification of Change of Applicant

Patent event code: PN23011R01D

A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20071226

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 20021226

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20090828

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20100226

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20100308

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20100309

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130225

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20130225

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140218

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20140218

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150223

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20150223

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160219

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20160219

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170216

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20170216

Start annual number: 8

End annual number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180221

Year of fee payment: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180221

Start annual number: 9

End annual number: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190218

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190218

Start annual number: 10

End annual number: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200218

Year of fee payment: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200218

Start annual number: 11

End annual number: 11

PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20211219