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KR100818393B1 - 전기 커넥터 내에 가요성 회로 안치 구역을 유지하기 위한장치 및 그 장치가 구비된 커넥터 - Google Patents

전기 커넥터 내에 가요성 회로 안치 구역을 유지하기 위한장치 및 그 장치가 구비된 커넥터 Download PDF

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KR100818393B1
KR100818393B1 KR1020037004627A KR20037004627A KR100818393B1 KR 100818393 B1 KR100818393 B1 KR 100818393B1 KR 1020037004627 A KR1020037004627 A KR 1020037004627A KR 20037004627 A KR20037004627 A KR 20037004627A KR 100818393 B1 KR100818393 B1 KR 100818393B1
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Abstract

본 발명의 대상은 한편으로 안치될 핀(25)과의 접점(16)을 수납하도록 구성된 하우징(14)과 다른 한편으로 축(30) 주위로 본체에 대해 회전 이동 가능한 플랩(28)이 제공된 본체(12)를 포함하는, 전기 커넥터 내에 가요성 회로의 안치 구역을 유지하기 위한 장치이다. 본 발명은 또한 이러한 장치가 구비된 커넥터를 포함한다.
전기 커넥터, 핀, 접점, 하우징, 플랩

Description

전기 커넥터 내에 가요성 회로 안치 구역을 유지하기 위한 장치 및 그 장치가 구비된 커넥터 {DEVICE FOR MAINTAINING SEATING ZONES OF A FLEXIBLE CIRCUIT IN AN ELECTRICAL CONNECTOR, AND CONNECTOR SO EQUIPPED}
본 발명은 전기 커넥터 내에 가요성 회로 안치 구역을 유지하기 위한 장치에 관한 것이다. 따라서 본 발명은 이러한 유지 장치를 구비한 전기 커넥터도 포함한다.
커넥터 분야에서 "가요성"으로 보다 일반적으로 지칭되는 가요성 회로는 도전체와 접점을 구성하는 도전성 재료의 와이어 라인이 형성된 절연 재료의 제1 층으로부터 형성된 시트이다.
이러한 와이어 라인은 절연 재료의 제2층 또는 유전성 바니시에 의해 보호되고 절연된다.
이러한 가요성 회로는 작은 간극 내에 배치되고 입구에 있을 때 출구에서 재결합되도록 다중 접점의 경우에 사용된다.
와이어 라인의 폭 및 두께는 도전 용량을 결정하는데, 이는 접점의 가변 치수를 동일한 가요성 회로 및 동일한 커넥터에 배치한다.
이러한 가요성 회로의 많은 장점은 설계자가 특히 자동화 분야에서 더욱더 많이 가요성 회로를 사용하게 한다.
사실상, 접점 세트의 연결은 통상 커넥터 내에 가요성 회로를 도입한 후 안치시킴으로써 단일 동작으로 달성된다. 통상적으로, 잠금 수단은 상보적 방식으로 커넥터 내에서 시트의 기계적 보유를 보장한다.
특히 이러한 형식의 커넥터 및 이러한 양식의 연결을 도시하는, 동일 출원인 명의의 FR 2 800 520 A1으로 공개된 프랑스 특허 출원 제99/13772호로부터 가요성 회로에 대한 연결 장치가 공지되어 있다.
이러한 목적을 위해, 종래 기술에서 기술된 커넥터는 가요성 회로 상에 안치될 단자를 갖는 접점을 수납하기 위해 일련의 공동이 제공된 케이싱과 안치 도구가 통과하도록 하는 개구가 제공된 프레임으로 구성된 덮개 요소를 포함한다.
따라서, 케이싱은 접점을 도입하기 위해 덮개가 개방된 다음, 안치될 접점 위로 즉시 도달하는 가요성 회로를 삽입하기 위한 통로 슬릿을 남긴 채 닫히도록 존재한다. 크림핑 기구에 의해 접점을 크림핑함으로써 안치가 이뤄지고 회로 상에서 다양한 접점을 안치시킨다.
덮개 요소에는 핀들의 지지 프레임과 일체인 절첩 가능한 테브가 또한 제공된다. 크리핑과 동시에, 이러한 테브는 절첩되고 핀들은 가요성 회로에 미리 제공된 구멍 안쪽으로 관통한다.
핀들은 가요성 회로의 구멍을 관통한 후 케이싱의 대응 하우징에 보유된다.
비록 이러한 정렬이 분리에 대한 기계적 저항 및 신뢰성 뿐만 아니라 접촉 특성의 관점에서 만족스럽지만, 회로가 구멍과 함께 미리 형성되어야 하는 의미로 인해 제조가 정밀하다는 점에서 어려움이 남아 있다.
더구나, 기계적 보유는 구멍에 대응하는 2개 또는 3개의 지점으로만 이뤄지며 개선될 수도 있다.
마지막으로, 구멍의 형성은 와이어 라인 사이의 회로 내에 구멍을 위치시키는 것을 요하고 소형화를 방해한다.
본 발명은 크림핑 구역을 유지하기 위한 장치가 완전한 커넥터에 분산되고 선형인 힘을 제공하도록 상기 장치를 더욱 개선하기 위한 것이다. 또한, 후속하여 상세한 설명되는 본 장치는 가요성 회로의 내부에 구멍을 형성하기 위한 임의의 조작이 없다는 의미에서, 즉 오히려 "그대로" 장착된다는 의미에서 특히 우수하다.
커넥터 자체의 제조는 용이하게 되고 가요성 회로의 장착도 크게 단순화된다.
본 발명에 따르면, 전기 커넥터 내에서 가요성 회로의 크림핑 구역을 유지하기 위한 장치는 한편으로 크림핑될 핀과의 접점을 수납하도록 구성된 하우징과 다른 한편으로 축 주위로 본체에 대해 회전 이동 가능한 플랩이 제공된 본체를 포함하는데, 플랩의 회전 축에 평행하게 배치되고 대향하는 설부 및 홈 쌍을 포함하는 본체 내에 가요성 회로를 크림핑하는 수단을 포함하는 것이 특징이다.
양호한 실시예에 따르면, 설부는 홈과 함께 개방된 U자형 옵셋부를 구성하도록 사다리꼴 섹션을 갖는다.
보유 방법은 플랩 상에 설부를 배치하고 본체 내에 홈을 제공하는 것으로 구 성된다.
본 발명은 또한 가요성 회로의 크림핑 구역을 유지하기 위한 장치가 구비된 전기 커넥터를 포함하고, 가요성 회로가 위치 설정된 후 설부가 홈과 상호작용할 때 플랩을 위한 잠금 수단도 포함한다.
다른 특징에 따르면, 플랩은 본체와 함께 몰딩에 의해 형성되고 다음과 같은 3개의 주요 위치를 취한다.
- 75°의 각도를 갖는 몰딩시의 개방 위치와,
- 20°내지 5°내에 포함된 각도를 가지고, 접점과 가요성 회로의 삽입을 허용하는 도달 위치와,
- 가요성 회로를 크림핑할 때 각도를 갖지 않는 닫힘 위치.
이러한 장치를 예시하기 위해, 양호하지만 비한정적인 실시예가 첨부 도면을 참조하여 지금부터 상세히 기술될 것이다.
도1은 플랩이 개방된 도달 위치에 있는 수형 접점-캐리(contact-carrying module) 모듈의 사시도이다.
도2는 플랩이 가요성 회로에 대해 예비 삽입 상태에 있는, 장착 직전의 암형 접점-캐리 모듈의 사시도이다.
도3a는 몰딩에 의해 제조된 후, 도2의 접점-캐리 모듈의 측면도이다.
도3b는 모듈의 후방을 상세히 도시하는 사시도이다.
도3c는 플랩이 도달 위치에 대응하는 제한된 정도의 개구를 갖는, 동일한 접 점-캐리 모듈의 측면도이다.
도3d는 도3b와 동일하지만 접점 크림핑 후 플랩을 닫고 잠글 때의 접점-캐리 모듈의 측면도이다.
도4a 및 도4b는 모듈이 모듈-캐리어 안쪽으로 예비 삽입되고 있으며, 가요성 회로를 접점 상에 장착 및 안치하기 전후의 접점에 대한 가요성 회로의 위치를 도시하는 단면도이다.
도1에서, 접점-캐리 모듈(10)은 매치되는 프로파일을 갖는 커넥터 안쪽으로 도입되도록 구성되고 몰딩에 의해 형성된 본체(12)를 포함한다.
이러한 본체는 도시된 바와 같이 동일한 치수 또는 가변 치수를 갖는 전기 접점(16)을 수납하도록 구성된 일련의 병렬식 하우징(14)을 포함한다.
이러한 접점은 도1에서 도시된 바와 같은 수형 핀 접점(18)과 도2에서 도시된 바와 같은 암형 케이지 접점(20)이다. 어느 경우에서나, 접점의 후방부는 핀(25)이 안치 및/또는 크림핑되는 절삭부(24)가 제공된 블레이드(22) 형상을 갖는다.
공지된 방법으로, 접점 상에 제공된 도입 및 보유 수단은 그들이 하우징 내에서 위치 설정되고 고정되도록 한다.
동일한 방법으로, 본체(12)는 매치되는 프로파일을 갖는 커넥터와 연결되기 위한 스냅식 잠금 수단(26)을 지니는데, 잠금 수단은 커넥터 안쪽으로 수납된다.
접점-캐리 모듈은 축(30) 주위로 회전하기 위해 장착되는 플랩(28)을 포함한 다. 이러한 플랩은 본체와 함께 유리하게 몰딩되고, 2개의 가요성 스트립(32)에 의해 연결이 이루어진다.
플랩은 크림핑 핀(25)이 제공된 블레이드(22) 위로 개방하는 윈도우(34)를 포함한다. 윈도우는 도시되지 않은 크림핑 기구가 통과하도록 구성된다. 이러한 기구는 공지되어 있고 핀(25)의 크림핑이 핀 형식의 기능을 하도록 특별히 형성된 하우징이 제공된 스트라이커 형태로 존재한다.
또한, 플랩에는 본체(12) 내에 정렬된 한 쌍의 면향 개구(42)와 상호작용하도록 구성되고, 각각이 돌기(40)를 갖는 한 쌍의 테브(38)로 구성된 스냅식 잠금 수단(36)이 구비되어 있다.
플랩에는 도입될 가요성 회로를 압박하기 위한 수단(44)이 더 구비되는데, 그 위치 설정은 이제부터 기술될 것이다.
이러한 압박 수단(44)은 도1 및 도2에 대해서만이 아니라 도3 및 도4에 대해서도 연속하여 기술된다.
압박 수단은 몰딩에 의해 형성되며 사실상 역전된 직각 사다리꼴 섹션을 가지고, 플랩이 지니는 돌출 설부(46)를 포함한다. 구체적으로, 작은 기부(b)는 하향 지향되고, 큰 기부(B)는 플랩 자체와 접한다.
큰 경사 측부(C)는 모듈 본체의 후방으로 지향된 반면, 작은 경사 측부(c)는 전방, 즉 윈도우(34)를 향해 지향된다.
설부(46)는 플랩의 폭에 걸쳐 회전축(30)에 평행하게 연장한다.
면향 관계에서, 설부를 수납하도록 구성된, 상보적 프로파일을 갖는 홈(48)이 제공된다. 보다 구체적으로, 홈은 면향 관계에 있는 작은 기부(b)를 수납하도록 구성된다. 이러한 홈의 치수는 설부보다 작으므로, 기울어진 횡단 측부는 홈의 개구의 모서리와 접촉하게 되면서, 설부의 일부만이 이 작은 기부(b)를 관통한다. 치수의 세부 사항은 도4a 및 도4b에서 특히 명백하다.
또한, 플랩에는 닫힘 위치에서 잠금 수단(50)이 구비된다. 이러한 수단은 도3b에 나타난 대응 프로파일을 갖는 홈(70) 안쪽으로 스냅 맞춤되도록 구성된 에지 캐치부(52)로 구성된 2개의 측부 조립체를 포함한다.
또한, 모듈(10) 및/또는 모듈-캐리어(120)는 연속적 상호 연결을 위한 수단(54)을 포함한다. 이러한 연속적 상호연결 수단은 자동 장착을 위해 모듈 및/또는 모듈 및 모듈-캐리어를 몰딩된 것과 같이 서로 결합하도록 한다.
이러한 수단(54)은 한편으로는 모듈-캐리어의 본체 후방부에 배치되고 일단부에 블라인드 개구(58)가 구비된 아암(56)과 다른 한편으로는 본체(12)와 일체이고 블라인드 개구(58)에 맞는 프로파일을 갖는 요소(60)로 구성된다.
각각의 캐치부/아암 쌍은 선회 운동을 위해 함께 스냅 맞춤된 후 힌지를 형성한다.
전술한 바와 같은 캐리어-모듈 접점을 유지하기 위한 장치는 다음과 같은 방식으로 작동된다.
도3a 내지 도3d와 도4a 및 도4b가 먼저 인용될 것이다.
하부 절연층(64) 및 상부에 형성된 도전성 와이어 라인(66)을 갖는 가요성 회로는 도면 번호 62로 참조되고, 표면 위에 가해진 절연 바니시는 명확을 위한 목 적으로 도시되지 않았다.
도3a에서 도시된 바와 같이 몰딩된 모듈은 75°로 개방된 플랩은 갖는데, 제조와 관련된 이유로 넓게 개방되었다.
플랩은 도3b에 도시된 바와 같은 도달 위치에서 놓이기 위해 낮아지는데, 개구의 각도는 20°로 줄어든다. 이러한 각도 위치는 상기 목적을 위해 제공된 하우징(14) 안쪽으로 접점이 도입되도록 한다. 대기 위치의 유지는 개구(42)와 상호작용하는 돌기(40)에 의해 보장된다.
플랩은 5°의 각도 위치로 낮아질 수도 있지만, 자체의 탄성으로 인해 정위치에 머무는 경향이 있다. 이 위치에서, 도4a에서 나타난 바와 같이 설부(46)는 홈(48) 위에 있지만, 유지되는 간극은 가요성 회로가 접점(16)의 절삭부(24)의 크림핑 핀(25) 위로 도입되도록 한다.
잠금 수단(50)은 정위치에 있지 않고 에지 캐치부(52)는 본체(12)의 측부 에지 상에 유지되는데, 이것은 작은 힘만으로의 잠금과 의도하지 않은 닫힘을 방지한다.
크림핑 기구가 핀을 크림핑하도록 작동된 후, 플랩(28)은 완전히 닫힌다. 이 위치에서, 가요성 회로는 와이어 라인(66) 상에 크림핑되는 핀(25)에 의해 관통된다.
잠금 수단(50), 캐치부(52) 및 홈(70)은 플랩을 상기 위치에서 지지한다.
가요성 회로에 대해, 시트는 설부(46)와 홈(48) 사이를 통과할 때 개방된 U자 형상으로 변형된다. 이러한 옵셋은 작동 중에 또는 예컨대 해체 중에 끌리는 힘이 가요성 회로 상에 인가되는 경우에서도 시트가 장착된 위치에서 고정 및 유지되는 것을 보장하고, 캐리어-모듈에 대한 시트의 변위를 방지한다.
따라서 가요성 회로는 견고히 유지되고 핀(25) 상의 크림핑은 모든 기계적 힘을 스스로 취하지 않는다.
4개의 절첩 구역이 상대적으로 큰 각도로 생성되므로, 이러한 옵셋부는 가요성 회로를 해치지 않으며 무엇보다 와이어 라인의 일체성에 영향을 주지 않는데, 이것은 균열의 위험을 방지한다.
또한, 설부/홈 조합이 전체 폭에 걸쳐 횡방향으로 작용하여 가요성 회로의 전체 폭에 이르는 변형을 이루도록 하므로 임의의 가능한 끌리는 힘이 분산된다는 사실에 의해 연결은 강화된다.
이러한 실시예에서, 홈이 본체에 배열되고 플랩이 설부를 지니도록 압박 수단이 배열되지만, 이 쌍은 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 반대로 배치될 수 있다.

Claims (8)

  1. 한편으로는 크림핑될 핀(25)과의 접점(16)을 수납하도록 구성된 하우징(14)과 다른 한편으로는 축(30) 주위로 본체에 대해 회전 이동 가능한 플랩(28)이 제공된 본체(12)를 포함하는 전기 커넥터 내에 가요성 회로(62) 크림핑 구역을 유지하기 위한 장치에 있어서,
    면향 관계로 플랩의 회전축(30)에 평행하게 배치된 설부(46)/홈(48) 조합을 포함하는, 본체(12) 내에 가요성 회로(62)를 압박하기 위한 수단(44)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유지 장치.
  2. 제1항에 있어서, 설부(46)는 홈(48)과 개방된 U자형 옵셋부를 구성하도록 사다리꼴 섹션을 갖는 것을 특징으로 하는 유지 장치.
  3. 제2항에 있어서, 설부(46)는 홈 쪽으로 지향된 작은 기부(b)와, 플랩 쪽으로 지향된 큰 기부(B)와, 본체의 후방으로 기울어진 큰 경사 측부(C)와, 전방으로 지향된 작은 경사 측부(c)를 구비한 사다리꼴 섹션을 갖는 것을 특징으로 하는 유지 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 플랩(28)이 설부(46)를 지니고 홈(48)이 본체(12)에 배열된 것을 특징으로 하는 유지 장치.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 가요성 회로 크림핑 구역을 유지하기 위한 장치를 구비한 전기 커넥터에 있어서,
    가요성 회로(62)가 위치된 후 설부(46)가 홈(48)과 상호작용할 때 플랩(28)을 잠그기 위한 수단(50, 52, 70)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  6. 제5항에 있어서, 플랩은, 상기 플랩이 대기 위치에서 유지되도록, 본체(12) 내에 배열되고 면향 관계로 배치된 한 쌍의 개구(42)와 상호작용하도록 구성된 돌기(40)를 각각 갖는 한 쌍의 테브(38)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  7. 제5항에 있어서, 플랩(28)은 크림핑될 핀(25)을 위한 접근 윈도우(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  8. 제5항에 있어서, 플랩(28)은 본체(12)와 함께 몰딩되며, 75°의 각도를 갖는 몰딩시의 개방 위치와, 20°내지 5°사이의 각도를 가지고, 접점과 가요성 회로가 삽입되도록 하는 도달 위치와, 가요성 회로를 크림핑할 때 각도를 갖지 않는 닫힘 위치와 같은 3개의 주요 위치를 취할 수 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
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