KR100755104B1

KR100755104B1 - 개선된 거품형성능 및 습윤 가요성을 갖는 실질적으로건조한 세정 제품

Info

Publication number: KR100755104B1
Application number: KR1020027013868A
Authority: KR
Inventors: 로버트 에드워드 고트; 필로메나 아우구스타 마세도; 크레이그 스티븐 슬라브트체프; 월터 죠셉 룬스만
Original assignee: 유니레버 엔.브이.
Priority date: 2000-04-17
Filing date: 2001-04-04
Publication date: 2007-09-04
Anticipated expiration: 2021-04-04
Also published as: WO2001078672A3; JP2004500422A; GB0108573D0; GB2362813B; AU2001262168B2; ZA200208416B; FR2813020B1; BR0110124A; MXPA02010249A; CZ20023453A3; RU2260421C2; HUP0302666A2; CA2406260A1; MY129385A; RU2002130708A; KR20030009438A; US6638527B2; EP1274394A2; PL358664A1; FR2813020A1

Abstract

본 발명은 습윤 가요성을 갖는 1회용이며 실질적으로 건조한 세정 제품에 관한 것이다. 상기 제품은 거품형성 계면활성제를 포함한다. 임의로는, 제품은 천공된 직물을 포함하는 기재를 포함한다. 바람직하게는 제품은 특이적인 거품 부피 계수를 갖는다.

세정 제품, 습윤 가요성, 거품형성 계면활성제, 천공된 기재

Description

개선된 거품형성능 및 습윤 가요성을 갖는 실질적으로 건조한 세정 제품 {Substantially Dry Cleansing Product of Improved Latherability and Wet Flexibility}

본 발명은 실질적으로 건조한 1회용의 신체 세정 제품에 관한 것이다.

신체 세정 제품은 전통적으로 바형 비누, 크림, 로션 및 젤과 같은 다양한 형태로 판매되어 왔다. 이들 제형들은 소비자들이 만족할만한 여러 기준을 충족시키기 위해 시도되어 왔다. 이들 기준은 세정 효과, 피부 감촉, 피부에의 온화함 및 거품 부피를 포함한다. 이상적인 신체 세정제는 피부 또는 헤어를 부드럽게 세정하고 자극을 거의 또는 전혀 야기하지 않으며 잦은 사용 후에도 피부 또는 헤어를 지나치게 건조하게 만들지 않아야 한다. 신체 세정 제품은 또한 사용자의 편리함을 개선시키기 위해 수-불용성 섬유상 기재와 함께 조합되어 왔다.

실질적으로 건조한 1회용의 신체 세정 제품을 기재하고 있는 일련의 특허 및 계류중인 특허 출원이 프록터 앤드 갬블 (Procter & Gamble)에 의해 공개되었으며, 상기에는 상기 언급한 작용에 대한 문제점 중 다수에 관해 기재되어 있다. 이들 제품들은 직물 또는 부직물 상에 계면활성제, 구성제, 피부 컨디셔닝제 및 다른 성능 성분으로 된 세정 조성물이 침착된 실질적으로 건조한 용품이다.

미국 특허 제5,951,991호 (와그너 (Wagner) 등)은 직물 기재 상에 거품형성 계면활성제와는 별도로 컨디셔닝 에멀젼을 함침시킨 기재를 제공하는데 초점을 맞추고 있다. 미국 특허 제5,980,931호 (포울러 (Fowler) 등)는 오일 가용성 컨디셔닝제의 함침을 강조하고 있다. 이들 제품의 제조 방법이 미국 특허 제5,952,043호 및 미국 특허 제5,863,663호 (둘 다 맥키 (Mackey) 등)에 보고되어 있다.

불행하게도, 종래 기술에 개시되어 있는 실질적으로 건조한 1회용의 세정 제품은 일반적으로 여러 이유로 인해 전신 세정용으로는 부적합하다. 종래 기술의 1회용 와이프의 한 가지 약점은 와이프가 물로 포화된 후 세정시에 그의 형상이 잘 유지되지 못한다는 점이다. 이러한 형상 기억능의 결여로 인해 사용시 와이프가 연필 모양으로 말려 올라가거나 작은 공 형태로 뭉쳐지게 되는데, 이는 특히 신체 세정 용도에 대해 문제점이 있다. 또다른 문제점은 종래 기술의 와이프와 함께 사용시 C₁₂ 내지 C₂₄ 지방산과 같은 매우 순한 세정제에서 나타나는 부족한 거품형성능이다.

본 발명은 형상 기억 또는 "회복력 (bounce-back)"의 문제점을 해결하기 위한 것이다. 따라서, 본 발명은 예상치않게 함께 "습윤 가요성"을 제공하는 수-불용성 기재, 거품형성 계면활성제 및 구성제 시스템을 포함하는 와이프를 제공한다.

본원에 정의된 습윤 가요성은 계면활성제로 함침된 와이프가 물로 포화되어 변형된 후 그의 원래 형상으로 되돌아오는 능력이다.

"실질적으로 건조한"이란 표현은 본원에서 기재에 대해 약 0.15 중량비 미만의 수분 함량을 갖는 것으로 정의된다.

본 발명의 와이프는 통상적으로 순한 세정제의 부족한 거품형성능에 대한 문제점 또한 해결한다. 예기치 않게, 순한 세정제와 천공된 직물의 조합물이 사용시 상당량의 거품을 제공한다는 것을 관찰하였다.

바람직한 실시태양에서, 건조한 1회용 세정 와이프는 습윤 가요성, 순한 거품형성 계면활성제 및 C₅-C₁₂ 알킬 디올 구성제 시스템을 겸비하고 있다. 더욱 바람직하게는, 와이프는 C₅-C₁₂ 디올 및 거품형성 계면활성제를 1:8 내지 1:1의 비율로 함유하는 코팅 용액으로 처리될 것이다. 더욱 바람직하게는, 와이프의 수-불용성 계면활성제는 하나 이상의 천공된 부직포 층을 갖는다.

본 발명은 거품형성 계면활성제를 함침시킨 1종 이상의 천공된 층을 갖는 수-불용성 기재를 포함하며 양호한 거품 및 습윤 가요성을 갖는 신체 세정용의 실질적으로 건조한 1회용의 순한 세정 용품에 관한 것이다.

이제 본 발명은 하기와 같은 첨부하는 도면을 참고로 하여 더욱 상세히 기재될 것이다:

- 도 1은 단일층 천공된 수-불용성 기재를 갖는 본 발명에 따른 세정 용품의 한 실시태양의 사시도이다.

- 도 2는 서로 결합된 2개의 불용성 기재층을 갖는 본 발명에 따른 세정 용품의 또다른 실시태양의 사시도이다.

- 도 3은 도 1의 선 2-2를 따라 자른 단면도이다.

- 도 4는 도 2의 선 4-4를 따라 자른 단면도이다.

- 도 5a 및 도 5b는 단일층 천공된 수-불용성 기재를 갖는 본 발명의 세정 용품의 2가지 실시태양에 의해 생성된 거품의 사진이다.

- 도 5c는 단일층 천공된 수-불용성 기재를 갖는 비교용 세정 용품의 실시태양에 의해 생성된 거품의 사진이다.

- 도 6a 및 도 6b는 서로 결합된 2개의 불용성 기재층을 갖는 본 발명의 세정 용품의 2가지 실시태양에 의해 생성된 거품의 사진이다.

이제 도면 (동일한 숫자는 동일한 부재를 나타냄)을 참조하여, 도 1에서 세정 용품 (10)은 직물 (12)에 균일 또는 불균일한 배열로 분포된 천공부 (14)가 있는 수-불용성 기재 또는 직물 (12)로 구성된다.

이제 도 2를 참조하여, 세정 용품 (20)은 접촉면 (28)을 따라 제2 층 (26)에 적층된 제1 층 (22)를 포함한다. 제1 층 (22)는 제1 층 (22)에 균일하게 또는 균일하지 않게 분포된 천공부 (24)를 포함한다. 제2 층 (26)은 바람직하게는 제1 층 (22)보다 덜 촘촘한 배열의 섬유를 갖는 비천공된 직물이다.

도 3에서, 세정 용품 (10)은 도 1에 묘사된 단면 2-2를 따라 도시되어 있다.

도 4에서, 세정 용품 (20)은 도 2에서 묘사된 단면 4-4에 따라 도시되어 있다. 제1 층 (22)는 접촉면 (28)을 따라 제2 층 (26)에 적층되어 있다. 제1 층 (22)도 또한 그 위에 균일하게 또는 균일하지 않게 분포된 천공부 (24)를 갖는다.

도 5a에는, 표 1에 기재된 조성물 0.75 g로 코팅된 6 x 8 인치 (152.4 x 203.2 mm)의 천공된 PGI 직물의 단일층을 포함하는 본 발명의 와이프에 의해 하기 기재된 거품형성 방법에 따라 생성된 풍부하고 기포가 많은 거품이 도시되어 있다.

도 5b에는, 표 3에 기재된 조성물 0.75 g로 코팅된 6 x 8 인치 (152.4 x 203.2 mm)의 천공된 PGI 직물의 단일층을 포함하는 본 발명의 와이프를 사용하여 하기 기재된 거품형성 방법에 따라 생성된 풍부하고 기포가 많은 거품이 도시되어 있다.

도 5c에는, 표 1에 기재된 조성물 0.75 g로 코팅된 6 x 8 인치 (152.4 x 203.2 mm)의 비천공된 CLC 062 직물의 단일층을 포함하는 비교용 와이프를 사용하여 하기 기재된 거품형성 방법에 따라 생성된 느슨하고 기포가 많은 거품이 도시되어 있다.

도 6a에는, 카를리 하이 로프트 (Carlee high loft) 직물로 된 단일층에 결합되어 있으며 표 4에 기재된 조성물 4.8 g로 코팅된 6 x 8 인치 (152.4 x 203.2 mm)의 천공된 PGI 직물의 단일층을 포함하는 본 발명의 와이프를 사용하여 하기 기재된 거품형성 방법에 따라 생성된 부드럽고 기포가 많은 거품이 도시되어 있다.

도 6b에서, 카를리 하이 로프트 직물로 된 단일층에 결합되어 있으며 표 4에 기재된 조성물 4.8 g로 코팅된 6 x 8 인치 (152.4 x 203.2 mm)의 천공된 듀폰 (DuPont) 8688 직물의 단일층을 포함하는 본 발명의 와이프를 사용하여 하기 기재된 거품형성 방법에 따라 생성된 부드럽고 기포가 많은 거품이 도시되어 있다.

본 발명의 와이프의 거품은, 비교용 와이프의 거품의 느슨하고 기포가 많거나 속이 빈 외관에 비하여 풍부하거나 부드러운 외관을 특징으로 한다. 풍부하거나 부드러운 거품의 기포 직경 분포는 좁고 실질적으로는 균일하며, 바람직하게는 약 200 미크론 미만의 평균 기포 직경을 갖는다. 한편, 느슨하고 기포가 많거나 속이 빈 거품의 기포 직경 분포는 더 넓고 실질적으로는 균일하지 않으며, 평균 기포 직경이 약 200 미크론 초과, 통상적으로 약 500 미크론 초과이다. 또한, 본 발명의 와이프의 거품의 안정성 또는 지속성은 비교용 와이프의 거품의 안정성 또는 지속성을 실질적으로 초과한다.

본 발명의 건조 와이프는 수-불용성 기재를 한 성분으로서 함유한다. "수-불용성"은 물에 침지시 기재가 용해되거나 쉽게 파단되지 않는 것을 의미한다. 매우 다양한 물질들을 기재로 사용할 수 있다. 하기 비제한적인 특성들이 바람직하다:

(i) 사용시 충분한 습윤 강도,

(ii) 충분한 연마성,

(iii) 충분한 부피감 (loft) 및 다공성,

(iv) 충분한 두께, 및

(v) 적절한 크기.

상기 조건을 충족시키는 적합한 불용성 기재의 비제한적인 예들은 부직 기재, 직조 기재, 수력얽힘 기재, 공기얽힘 기재 등을 포함한다. 본 발명의 바람직한 실시태양은 경제적이며 다양한 재료로 쉽게 입수가능하므로 부직 기재를 사용한다. 부직물은 직물로 직조되지 않고 시트, 특히 티슈로 형성된 섬유로 구성된 층을 의미한다. 섬유는 랜덤 (즉, 랜덤하게 정렬됨)할 수 있거나 또는 이들은 카디드 (즉, 주로 한 방향으로 배향되도록 정렬됨)될 수 있다. 또한, 부직 기재는 랜덤 및 카디드 섬유의 층의 조합물로 구성될 수 있다.

부직 기재는 다양한 천연 및 합성 재료 둘 다로 구성될 수 있다. 천연 재료는 식물, 동물, 곤충 또는 부산물로부터 유도된 재료를 의미한다. 합성 재료는 주로 다양한 인공 재료로부터, 또는 일반적으로 통상적인 합성 또는 천연 텍스타일-길이 섬유, 또는 이들의 혼합물 중 임의의 것을 포함하는 섬유 웹인 재료로부터 얻어진 재료를 의미한다.

본 발명의 성분으로 유용한 천연 재료의 비제한적인 예는 실크 섬유, 케라틴 섬유 및 셀룰로오스성 섬유이다. 케라틴 섬유의 비제한적인 예는 모 섬유, 낙타털 섬유 등으로 구성된 군으로부터 선택된 것을 포함한다. 셀룰로오스성 섬유의 비제한적인 예는 목재 펄프 섬유, 면 섬유, 삼 섬유, 황마 섬유, 아마 섬유 밀 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된 것을 포함한다. 목재 펄프 섬유가 바람직하며, 일반적으로 모든 면 섬유 (예, 면 패드)는 피한다.

본 발명의 성분으로 유용한 합성 재료의 비제한적인 예는 아세테이트 섬유, 아크릴계 섬유, 셀룰로오스 에스테르 섬유, 모드아크릴계 섬유, 폴리아미드 섬유, 폴리에스테르 섬유, 폴리올레핀 섬유, 폴리비닐 알코올 섬유, 레이온 섬유 및 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된 것을 포함한다. 상기 합성 재료의 몇몇 예들은 아크릴계, 예를 들어 아크릴란 (Acrilan, 등록상표), 크레슬란 (Creslan, 등록상표), 및 아크릴로니트릴-기재 섬유, 오를론 (Orlon, 등록상표); 셀룰로오스 에스테르 섬유, 예를 들어 셀룰로오스 아세테이트, 아르넬 (Arnel, 등록상표) 및 아셀레 (Acele, 등록상표); 폴리아미드, 예를 들어 나일론 (예, 나일론 6, 나일론 66, 나일론 610 등); 폴리에스테르, 예를 들어 포르트렐 (Fortrel, 등록상표), 코 델 (Kodel, 등록상표) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유, 다크론 (Dacron, 등록상표); 폴리올레핀, 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에틸렌; 폴리비닐 아세테이트 섬유 및 이들의 혼합물을 포함한다.

천연 재료로 제조된 부직 기재는 가장 통상적으로 섬유의 액체 현탁액으로부터 미세한 와이어 스크린 상에 형성된 웹 또는 시트로 통상적으로 구성된다. 본 발명에 유용한 천연 재료로 제조된 기재는 다양한 상업원으로부터 얻을 수 있다.

본 발명에 유용한 합성 재료로 제조된 부직 기재도 또한 다양한 상업원, 예를 들어 약 50 %의 셀룰로오스 및 약 50 %의 폴리에스테르를 함유하고 약 60 gsy 또는 2.2 oz/제곱 야드 (0.072 kg/m²)의 기초 중량을 가지며 치수가 약 1.5 mm x 2 mm인 직사각형 천공을 제곱 인치당 약 150 내지 160개 (cm² 당 23.3 내지 24.8개의 천공부) 갖는 수력얽힘 재료인, 듀폰 케미칼 코퍼레이션 (Dupont Chemical Corp.)으로부터의 손타로 (Sontaro, 등록상표) 8868; 2.35 oz/제곱 야드 (0.080 kg/m²), 63 % 레이온/29 % PET/8 % 결합제 직물이며 치수가 약 2 mm x 3 mm 인치인 직사각형 천공부를 제곱 인치당 약 40 내지 45개 (cm²당 6.2 내지 7.0개의 천공부) 갖는 PGI 코포레이션 (PGI Corporation)으로부터의 PGI 라베트 (Lavett) 직물; 2.0 oz/제곱 야드 (0.068 kg/m²), 100 % 폴리에스테르 직물인 카를리 코포레이션 (Carlee Corporation)으로부터의 카를리 하이 로프트 직물; 및 약 2.5 oz/제곱 야드 (0.085 kg/m²), 100 % 폴리에스테르 직물인 킴벌리 클라크 코포레이션 (Kimberly Clark Corporation)으로부터의 KC 5A 하이 로프트 직물로부터 얻을 수 있다.

본 발명의 목적을 위한 기재로 가장 바람직한 것은 부직 기재, 특히 10:90 내지 90:10의 중량비, 바람직하게는 20:80 내지 80:20의 중량비, 최적으로는 40:60 내지 60:40의 중량비의 레이온/폴리에스테르의 블렌드이다. 가장 유용한 기재는 70:30 레이온/폴리에스테르 부직 와이프 용품이다.

1 내지 100개, 바람직하게는 5 내지 50개 중 임의의 개수의 단일 와이프를 배출 파우치 또는 용기, 바람직하게는 수분 불투과성 파우치 또는 용기 내에 보관할 수 있다. 보관 동안 및 배출 사이에 파우치 또는 용기는 바람직하게 재밀봉가능하다. 단일 와이프 함유 파우치도 또한 사용될 수 있다.

본 발명의 건식 세정 와이프는 습윤 가요성을 갖는 것, 또는 바꾸어 말하면 와이프가 사용시 물로 포화되었지만 변형 후 그의 본래 현상으로 실질적으로 회복되는 능력을 갖는 것을 특징으로 한다.

"실질적으로 그의 본래 형상으로 회복되는"은 본원에서 단일 천공된 직물이 하기 기재된 바와 같은 점차적인 적재 및 비적재 벌크 시험을 사용하여 그의 본래 z-축 치수의 30 % 이상, 바람직하게는 40 % 이상 회복되는 것을 의미한다. 직조 및 부직 직물에 습윤 가요성을 부가하는 기술은 당 기술분야에 잘 공지되어 있다. 당 기술에 공지된 부직물의 습윤 가요성을 개선시키는 방법은 1) 라텍스, 아크릴계 또는 다른 결합제의 수준을 증가시키는 것; 2) 2종 이상의 섬유를 함께 적층시키는 것; 3) 더 길고(길거나) 뻣뻣한 섬유를 사용하는 것; 4) 더 큰 직경의 섬유를 사용하는 것; 또는 5) 니들-펀칭을 사용하여 뻣뻣한 직물을 형성하는 것과 같이 제조 방법을 변형하는 것 등을 포함한다.

본 발명의 건식 세정 와이프는, 천공부 또는 구멍 주위에 위치하는 섬유속 단편들이 이룬 그물구조에 의해 패턴이 만들어진, 또는 천공되거나 슬릿 또는 다른 개구가 있는 연속 부직 웹 형태인 1종 이상의 천공된 직물을 포함한다. 한 바람직한 실시태양에서, 수-불용성 재료는 다수의 거시적인 개구를 갖는 수-불용성 섬유의 실질적으로 연속적인 그물구조이다. 거시적인 개구는 수-불용성 재료의 고유 기공 크기에 비해 더 큰 개구로 정의된다.

예를 들어, 통상적인 스펀본드 또는 본디드 카디드 웹에서, 거시적인 개구는 눈으로 볼 때 인접하는 섬유들 간의 특징적인 기공보다는 웹에 고의로 도입된 구멍 또는 공극으로 보일 것이며, 구체적으로는 약 0.1 mm 내지 약 5 mm 이상, 바람직하게는 약 1 mm 내지 약 5 mm의 특징적인 폭을 가질 수 있다. 유용한 특징적인 폭은 천공부 면적을 주위길이에 의해 나눈 것에 4를 곱한 것으로 정의될 수 있다. 유용한 직물 천공부 밀도는 제곱 인치당 약 10 내지 700개 (약 1.6 내지 약 108.5개/cm²), 바람직하게는 제곱 인치당 약 20 내지 500개 (약 3.1 내지 약 77.5 cm²)이다.

상기 논의한 바와 같이, 부직 웹은 당 기술에 공지된 바와 같은 합성 섬유로부터 제조될 수 있으며, 스펀본드 웹, 멜트블로운 웹, 본디드 카디드 웹, 또는 당 기술에 공지된 다른 섬유성 부직 구조물일 수 있다. 예를 들어, 저 기초중량 스펀본드 재료와 같은 폴리에스테르 부직 웹에 핀 천공; 웹의 관통 엠보싱 및 기계적 신장; 웹에 천공부 또는 구멍을 제공하기 위한 다이 펀칭 또는 스탬핑; 웹에 패턴을 부가하는 패턴화되고 텍스쳐링되거나 3-차원 기재상에 존재하는 섬유상 웹과 워터 젯과의 상호작용으로 인한 섬유의 재배열에 의해 천공부를 부가하기 위한 수력얽힘; 웹에 목적하는 천공부 또는 구멍을 잘라내는 워터 나이프; 웹의 일부를 잘라내는 레이저 커터; 패턴화 형성 기술, 예를 들어 패턴화된 기재상에 거시적인 개구를 부가하기 위한 합성 섬유의 에어 레잉; 섬유를 맞물리고 배치하기 위한 가시가 있는 니들의 세트를 이용한 니들 펀칭; 및 당업계에 공지된 다른 방법에 의해 천공부를 제공할 수 있다. 바람직하게는, 개구는 흡수 용품의 외부시트의 적어도 일부분 상에 규칙적인 패턴으로 제공된다.

본 발명의 수-불용성 기재 또는 직물은 각각 상이한 질감 및 연마성을 갖는 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 상이한 질감은 상이한 재료의 조합물을 사용하거나 또는 박리를 위해 더욱 연마성인 측면 및 부드러운 세정을 위해 연성인 흡수면을 갖는 기재를 사용하여 얻어질 수 있다. 또한, 사용자가 표면을 구별하는 것을 돕도록 기재의 별개의 층들이 상이한 색상을 갖도록 제조할 수 있다.

천공된 직물 또는 시트는 수-불용성 섬유의 다른 부직 시트 ("제2 시트") 1종 이상에 적층, 접착제, 스티칭, 패스너 또는 본 분야에 인식된 다른 결합 방법에 의해 결합될 수 있다. 바람직하게는, 제2 시트는 천공된 시트에 적층, 접착제 및 관련 약품, 예를 들어 고온 용융물, 라텍스, 글루, 전분, 왁스 등에 의해 부착되 고, 이들은 천공된 시트의 상부 지역이 제2 시트의 인접 부분과 부착 또는 결합시킨다. 바람직하게는, 접착제는 천공 시트의 가장 높은 부분에만 도포하여 천공된 시트와 제2 시트를 결합시켜 천공부를 실질적으로 접착제가 없는 상태로 남겨둔다.

접착제 도포는 고온 용융 글루 및 열가소성 물질의 멜트블로운 도포, 용융되거나 용해된 접착제의 분무 또는 소용돌이 노즐, 결합시키기 전 하나 또는 양쪽 표면에 접착제 물질의 인쇄 등을 통해 수행될 수 있다. 천공된 시트를 수-불용성 재료와 접촉시키기 전에 접착제를 분무, 미스트, 에어로졸 또는 액적에 의해 임의의 형태로 천공된 시트에 직접 도포하는 경우에는, 주형 또는 패턴화된 쉴드를 사용하여 천공부에 접착제가 도포되어 천공부가 막히는 것을 방지하는 것이 바람직하다.

바람직하게는, 제2 시트는 폴리에스테르 또는 폴리에스테르와 셀룰로오스 블렌드로 구성되고, 천공부가 없으며 높은 부피감 특성, 약 1 내지 5 온스/제곱 야드 (약 0.034 내지 0.170 kg/m²), 바람직하게는 약 2 내지 3 온스/제곱 야드 (약 0.0678 내지 0.1017 kg/m²)의 기초 중량을 갖고, 임의로는 결합제를 포함한다. 유용한 결합제는 직물의 총 중량 중 약 5 내지 40 중량%, 바람직하게는 약 5 내지 25 중량%의 양으로 직물에 첨가되는 라텍스 또는 아크릴계 물질을 포함한다.

본 발명의 와이프는 또한 거품형성 계면활성제를 포함한다. "거품형성 계면활성제"는 물과 조합하여 기계적으로 교반시 포움 또는 거품을 생성하는 계면활성제를 의미한다. 바람직하게는, 이들 거품형성 계면활성제는 순해야 하고 (충분한 세정 또는 세제 이점을 제공하지만 피부 또는 헤어를 과도하게 건조시키지 않아야 함을 의미함) 상기 기재된 거품형성 조건을 충족시켜야 한다.

본 발명의 제품은 통상적으로 거품형성 계면활성제를 기재에 대해 약 0.005 내지 2, 바람직하게는 약 0.05 내지 1, 더욱 바람직하게는 약 0.1 내지 0.5의 중량비로 포함한다.

다양한 거품형성 계면활성제가 본원에서 유용하며 음이온성, 비이온성, 양이온성 및 양쪽성 거품형성 계면활성제, 및 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된 것을 포함한다.

음이온성 거품형성 계면활성제 중 본원에 유용한 것은 하기와 같은 종류를 포함하는 하기 비제한적인 예들이다:

(1) 알킬기가 직쇄 또는 분지쇄 배열 내에 9 내지 15개, 바람직하게는 11 내지 14개의 탄소 원자를 함유하는 알킬 벤젠 술포네이트. 특히 바람직한 것은 알킬쇄 내에 약 12개의 탄소 원자를 함유하는 선형 알킬 벤젠 술포네이트이다.

(2) 8 내지 22개, 바람직하게는 12 내지 16개의 탄소 원자를 갖는 알코올을 술페이트화시킴으로써 얻어진 알킬 술페이트. 알킬 술페이트는 화학식 ROSO₃-M⁺ (식 중, R은 C_8-22 알킬기이고, M은 1가 및(또는) 2가 양이온임)을 갖는다.

(3) 알킬 잔기 내에 8 내지 22개, 바람직하게는 12 내지 16개의 탄소 원자를 갖는 파라핀 술포네이트. 이들 계면활성제는 훼스트 셀라네스 (Hoechst Celanese)로부터 호스타푸르 (Hostapur) SAS로 시판된다.

(4) 8 내지 22개, 바람직하게는 12 내지 16개의 탄소 원자를 갖는 올레핀 술 포네이트. 가장 바람직한 것은 바이오테르게 (Bioterge) AS 40 (등록상표)로 입수가능한 나트륨 C₁₄-C₁₆ 올레핀 술포네이트이다.

(5) 30 몰 미만, 바람직하게는 12 몰 미만의 산화에틸렌으로 에톡실화된 8 내지 22개, 바람직하게는 12 내지 16개의 탄소 원자를 갖는 알코올로부터 유도된 알킬 에테르 술페이트. 가장 바람직한 것은 스탠도폴 (Standopol) ES-2 (등록상표)로 시판되는, 2 몰의 평균 에톡실화로부터 형성된 나트륨 라우릴 에테르 술페이트이다.

(6) 알킬 잔기 내에 8 내지 22개, 바람직하게는 12 내지 16개의 탄소 원자를 갖는 알킬 글리세릴 에테르 술포네이트.

(7) 화학식 R¹CH(SO₃-M⁺)CO₂R² (식 중, R¹은 직쇄 또는 분지형 C₈ 내지 C₁₈ 알킬, 바람직하게는 C₁₂ 내지 C₁₆이고, R²는 직쇄 또는 분지형 C₁ 내지 C₆ 알킬, 바람직하게는 C₁이고, M⁺는 1가 또는 2가 양이온을 나타냄)을 갖는 지방산 에스테르 술포네이트.

(8) 6 내지 18개, 바람직하게는 8 내지 16개의 탄소 원자를 갖는 2차 알코올 술페이트.

(9) 10 내지 22개의 탄소 원자를 갖는 지방 아실 이세티오네이트. 나트륨 코코일 이세티오네이트가 바람직하다.

(10) 알킬기들이 각각 3 내지 20개의 탄소 원자를 갖는 디알킬 술포숙시네이 트.

(11) 화학식 RCON(CH₃)CH₂CH₂CO₂M (식 중, R은 약 10 내지 약 20개의 탄소 원자를 갖는 알킬 또는 알케닐이고, M은 수용성 양이온, 예를 들어 암모늄, 나트륨, 칼륨 및 트리알카놀암모늄임)에 상응하는 알카노일 사르코시네이트. 가장 바람직한 것은 나트륨 라우로일 사르코시네이트이다.

(12) 알킬기가 8 내지 18개의 탄소 원자를 갖는 알킬 락틸레이트. 가장 바람직한 것은 패터슨 케미칼 캄파니 (Patterson Chemical Company)로부터 입수가능한 파티오닉 (Pationic) 138 C (등록상표)로 판매되는 나트륨 라우릴 락틸레이트이다.

(13) 8 내지 16개의 탄소 원자를 갖는 타우레이트. 바람직한 것은 코코일 메틸 타우레이트이다.

본 발명에 적합한 비이온성 거품형성 계면활성제는 C₁₀-C₂₀ 지방 알코올, 또는 소수성 물질 (hydrophobe) 1 몰당 산화에틸렌 또는 산화프로필렌 2 내지 100 몰과 함께 축합된 산 소수성 물질; 산화알킬렌 2 내지 20 몰과 함께 축합된 C₂-C₁₀ 알킬 페놀; 에틸렌 글리콜의 모노- 및 디- 지방산 에스테르, 예를 들어 에틸렌 글리콜 디스테아레이트; 지방산 모노글리세리드; 소르비탄 모노- 및 디- C₈-C₂₀ 지방산; 및 폴리소르베이트 (Polysorbate) 80 및 트윈 (Tween) 80 (등록상표)으로 입수가능한 폴리옥시에틸렌 소르비탄 및 상기 임의의 계면활성제의 조합물을 포함한다.

다른 유용한 비이온성 계면활성제는 알킬 폴리글리코시드, 사카라이드 지방 아미드 (예, 메틸 글루콘아미드) 및 장쇄 3급 아민 산화물을 포함한다. 후자 종류의 예는 디메틸로도데실아민 옥시드, 올레일디(2-히드록시에틸)아민 옥시드, 디메틸옥틸아민 옥시드, 디메틸데실아민 옥시드, 디메틸테트라데실아민 옥시드, 디(20-히드록시에틸)테트라데실아민 옥시드, 3-디도데실옥시-2-히드록시프로필디(3-히드록시프로필)아민 옥시드 및 디메틸헥사데실아민 옥시드이다.

본 발명에 유용한 양쪽성 거품발생 계면활성제는 지방족 2급 및 3급 아민을 포함하며, 여기서 바람직하게는 질소가 양이온성 상태이고 지방족 라디칼이 직쇄 또는 분지쇄일 수 있으며 라디칼 중 하나는 이온화가능한 물 가용화 기, 예를 들어 카르복시, 술포네이트, 술페이트, 포스페이트 또는 포스포네이트를 포함한다. 예시적인 물질들은 코코아미도프로필 베타인, 코코암포아세테이트, 코코암포디아세테이트, 코코암포프로피오네이트, 코코암포디프로피오네이트, 코코아미도프로필 히드록시술타인, 세틸 디메틸 베타인, 코코아미도프로필 PG-디모늄 클로라이드 포스페이트, 코코 디메틸 카르복시메틸 베타인, 세틸 디메틸 베타인 및 이들의 조합물을 포함한다.

거품형성 계면활성제의 기재에 대한 중량비는 통상적으로 약 0.005 내지 2, 바람직하게는 약 0.05 내지 1, 더욱 바람직하게는 약 0.1 내지 0.5이다.

습윤제는 임의로 본 발명의 조성물에 혼입된다. 습윤제는 보통 폴리올이다. 대표적인 폴리올은 글리세린, 디글리세린, 폴리알킬렌 글리콜 및 더욱 바람직하게는 알킬렌 폴리올 및 그의 유도체, 예를 들어 프로필렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜, 폴리에틸렌 글리콜 및 그의 유도체, 소르비톨, 히드록시 프로필 소르비톨, 헥실렌 글리콜, 1,2-부틸렌 글리콜, 1,2,6-헥산트리올, 이소프렌 글리콜, 에톡시화 글리세롤, 프로피옥시화 글리세롤 및 이들의 혼합물을 포함한다. 가장 바람직한 것은 아르코 케미칼 캄파니 (Arco Chemical Company)로부터 MP 디올로 입수가능한 2-메틸-1,3-프로판디올이다. 폴리올의 양은 침착된 조성물 중 약 0.5 내지 약 95 %, 바람직하게는 약 1 내지 약 50 중량%, 더욱 바람직하게는 약 1.5 내지 20 중량%, 최적으로는 약 3 내지 약 10 중량%의 범위일 수 있다.

본 발명의 함침된 조성물은 또한 휘발성 및 비휘발성 종류의 실리콘을 포함할 수 있다. 통상적인 휘발성 실리콘은 다우 코닝 (Dow Corning) 244, 245, 344 및 345로 시판되는 시클로메티콘이다. 선형 휘발성 디메티콘도 또한 적합하다. 비휘발성 실리콘은 점도가 2 센티스토크 초과인 폴리디메틸 실록산, 및 디메티콘 코폴리올로도 공지되어 있는 실리콘 코폴리올 (다우 코팅 193로 시판됨)을 포함한다. 실리콘의 양은 침착된 조성물 중 약 0.01 내지 약 20 중량%, 바람직하게는 약 0.5 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다.

단량체 및 중합체 양이온성 컨디셔닝제도 또한 본 발명의 목적에 유용하다. 중합체 양이온성 컨디셔닝제는 양이온성 셀룰로오스 유도체, 양이온성 전분, 디알릴 4급 암모늄 염 및 아실 아미드의 공중합체, 4급화된 비닐피롤리돈, 비닐이미다졸 중합체, 폴리글리콜 아민 축합물, 4급화된 콜라겐 폴리펩티드, 폴리에틸렌 이민, 양이온화된 실리콘 중합체 (예, 아모디메티콘), 다우 코닝 929 (양이온화된 에멀젼)이란 상표하에 다른 성분과의 혼합물 중 제공되는 양이온성 실리콘 중합체, 아디프산 및 디메틸아미노히드록시프로필 디에틸렌트리아민의 공중합체, 양이온성 키틴 유도체, 양이온화된 구아 고무 (예, 셀라네즈 캄파니 (Celanese Company)에 의해 제조된 재규어 (Jaguar) C-B-S, 재규어 C-17, 재규어 C-16 등), 4급 암모늄 염 중합체 (예, 롱 쁠랑 캄파니 (Rhone Poulenc Company)의 미라놀 디비젼으로부터 제조되는 미라폴 (Mirapol) A-15, 미라폴 AD-1, 미라폴 AZ-1 등)을 포함한다. 가장 바람직한 것은 바스프 코포레이션 (BASF Corporation)에 의해 판매되는 루비쿼트 (Luviquat, 등록상표) PQ 11로 입수가능한 폴리쿼터늄-11이다.

단량체 양이온성 컨디셔닝제는 하기 화학식의 염이다:

상기 식에서, R¹은 12 내지 22개의 탄소 원자를 갖는 알킬기, 및 12 내지 22개의 탄소 원자를 갖는 방향족 아릴 및 알크아릴기로부터 선택되고; R², R³ 및 R⁴는 각각 독립적으로 수소, 1 내지 22개의 탄소 원자를 갖는 알킬기, 및 12 내지 22개의 탄소 원자를 갖는 방향족 아릴 및 알크아릴기로부터 선택되고; X^-는 클로라이드, 브로마이드, 요오다이드, 아세테이트, 포스페이트, 니트레이트, 술페이트, 메틸 술페이트, 에틸 술페이트, 토실레이트, 락틸레이트, 시트레이트, 글리콜레이트 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 음이온이다. 추가로, 알킬기는 또한 에테르 결합, 또는 히드록시 또는 아미노기 치환기 (예, 알킬기는 폴리에틸렌 글리콜 및 폴리프로필렌 글리콜 잔기를 포함할 수 있음)도 포함할 수 있다. 바람직하게는 음이온은 포스페이트이고, 특히 바람직한 것은 바스프 코포레이션으로부터의 루비쿼트 (등록상표) 모노 CP로 입수가능한 히드록시 에틸 세틸 디모늄 포스페이트이다.

아미노 실리콘 쿼트를 유사하게 사용할 수 있다. 가장 바람직한 것은 실테크 인크. (Siltech Inc.)로부터 입수가능한 실리콘 쿼터늄 8로서 CTFA에 의해 명명된 실쿼트 (Silquat) AD이다.

각 양이온성 약품의 양은 침착된 조성물 중 약 0.01 내지 5 중량%, 바람직하게는 약 0.1 내지 약 3 중량%, 최적으로는 약 0.3 내지 약 2.5 중량%의 범위일 수 있다.

본 발명의 폐기가능한 1회용 신체 위생용 세정 제품은 개별적으로 또는 동시에 거품형성 계면활성제 및 지방산을 수-불용성 기재에 첨가하거나 이들로 상기 기재에 함침시킴으로써 제조된다.

얻어진 제품은 실질적으로 건조하다. "개별적으로"는 먼저 계면활성제 및 지방산을 함께 조합하지 않고 임의의 순서로 순차적으로 첨가할 수 있다는 것을 의미한다. "동시에"는 계면활성제 및 지방산을 먼저 함께 조합하거나 조합하지 않고 동시에 첨가할 수 있다는 것을 의미한다.

계면활성제, 지방산 및 임의의 선택적인 성분들을 당업자들에게 공지된 임의의 수단에 의해 수-불용성 기재에 첨가하거나 이들을 상기 기재에 함침시킬 수 있다. 예를 들어, 분무, 레이저 인쇄, 스플래싱 (splashing), 디핑 (dipping), 소킹 (soaking) 또는 코팅을 통해 첨가할 수 있다.

물 또는 습기를 제조 공정에 사용하거나 이들이 존재할 경우, 얻어진 처리된 기재를 건조시켜 실질적으로 물이 없도록 한다. 처리된 기재는 당업자들에게 공지된 임의의 방법에 의해 건조시킬 수 있다. 공지된 건조 수단의 비제한적인 예는 대류식 오븐, 복사열 원천, 마이크로웨이브 오븐, 강제 순환식 오븐 및 가열된 롤러 또는 캠 (cam)의 사용을 포함한다. 건조는 또한 주위 환경에서 존재하는 것 외의 열 에너지를 첨가하지 않는 공기 건조를 포함한다. 또한, 다양한 건조 방법의 조합도 또한 사용할 수 있다.

본 발명의 처리된 건식 와이프 용품은 거품형성 계면활성제, 구성제 또는 휘발성 용매, 및 임의로 수-불용성 작용제를 함유하는 수성 액체 조성물을 천공된 시트에 첨가하거나 또는 상기 시트를 이들로 함침시킴으로써 제조된다.

천공된 시트를 코팅 또는 함침시키는 기술은 당해 기술에 잘 공지되어 있으므로 본원에는 상세히 설명하지 않았다. 바람직하게는, 본 발명의 수성 액체 조성물은 분무, 인쇄, 스플래싱, 디핑, 소킹, 유체 코팅, 분무 코팅 또는 계량 투여를 포함하는 방법에 의해 코팅된다. 더욱 전문화된 기술, 예를 들어 메이어 로드 (Mayer Rod), 플로팅 나이프 또는 닥터 블레이드도 또한 사용될 수 있다.

코팅 또는 함침 및 임의로는 건조 (휘발성 용매가 사용되는 경우) 후, 거품형성 계면활성제의 기재에 대한 중량비는 통상적으로 약 0.005 내지 2, 바람직하게는 약 0.05 내지 1, 더욱 바람직하게는 약 0.1 내지 0.5이다.

천공된 시트를 수성 액체 조성물로 함침시키기 전 또는 후에, 시트를 여러 겹으로 접을 수 있다. 이어서 통상적으로 시트를 당업계에 공지된 임의의 습기 및 증기 불투과성 패키지로 포장한다.

사용자의 피부 또는 헤어의 처리를 위해, 처리된 와이프를 물로 포화시켜 손으로 거품이 발생되도록 조작하여 국소 도포하여 표면 (예, 피부 표면)에 사용하여 목적하는 세정 또는 다른 작용을 수행하는데 효과적인 양의 수성 액체 조성물을 배출하거나 침착시킨다. 와이프로부터 전달되는 수-불용성 관능성 성분의 양 및 국소 도포의 빈도는 개인 사용자의 필요에 따라 다양하게 변화될 수 있다. 피부에 대한 신체 도포에서, 이러한 도포는 예를 들어 하루 1회 내지 4회, 바람직하게는 하루 2회 내지 3회의 범위일 수 있을 것이다. 도포시 사용되는 와이프의 개수는 1 내지 약 4개, 바람직하게는 1 내지 약 2개의 와이프의 범위일 수 있다. 각 와이프에 침착되는 수-불용성 관능성 성분의 양은 일반적으로 와이프 당 약 3.5 mg 내지 약 175 mg이다. 본 발명의 처리된 와이프는 또한 상기 기재된 사용 방법을 사용하여 바람직하지 못한 피부 상태 및(또는) 감염으로부터 보호하거나 이를 방지하기 위해 건강한 피부 표면에 사용함으로써 예방적으로 사용될 수도 있다.

실시예 및 비교예, 또는 달리 명백하게 표시된 곳을 제외하고, 상세한 설명에서 물질의 양을 표시하는 모든 숫자들은 "약"이란 단어에 의해 한정되고 있는 것으로 이해하여야 한다.

하기 실시예들은 본 발명의 실시태양을 더욱 자세히 설명할 것이다. 본원 및 첨부된 청구항에 언급한 모든 부, % 및 비율은 달리 설명되지 않는다면 중량에 관한 것이다.

<실시예 1>

본 발명에 따른 세정 용품은 표 1 내지 3에 개략된 얼굴 세정 조성물을 가질 수 있다. 표 3의 조성물 0.75 g을 각각 6 x 8 인치 (152.4 x 203.2 mm)의 천공된 기재 여러 개에 놓고, 오븐 중에서 건조시켜, 동적 거품 부피 계수 (dynamic lather coefficient)를 하기 기재된 바와 같이 측정하였다. 평가 목적을 위해 비천공된 벅아이 (Buckeye) 6009의 샘플에 천공부를 만들었다. 비천공된 벅아이 6009를 동적 거품 계수 결정에 대해 대조군으로 사용하였다.

직물	천공부 - 직경 및 밀도 (mm 및 개수/in²)	동적 거품 계수¹		습윤 가요성 (%)	거품 특성
직물	천공부 - 직경 및 밀도 (mm 및 개수/in²)	초기	소진 후	습윤 가요성 (%)	거품 특성
본 발명: PGI	2-3; 40-45	1.61	2.61	47.1	풍부하고 기포가 많음
대조용: 벅아이 6009	N/A	1.00	1.00	6.7	속이 빔
벅아이 6009	4;8-10	1.29	1.29	6.7	속이 빔
올레이 (Olay, 등록상표) 중성 내지 지성용 오일²	N/A	0.73	0.86	13.7	흐름
올레이 중성 내지 건성용 오일	2-3; 20-24	0.73	0.86	28.0	흐름
¹ 대조군 벅아이 6009 비천공된 초기 거품 부피는 130 ml이고 소진 후 거품 부피도 또한 130 ml임 ² 올레이 오일 와이프를 더 변형하지 않고 시험하였음

<표 1 내지 3>

표 1 내지 3에 따른 조성물을 하기 방법에 따라 제조하였다. 중간 내지 격렬한 교반하에서 헥실렌글리콜, 베타인 및 폴리쿼터늄 7을 함께 혼합하였다. 이 후, 반응기를 교반하 80 ℃에서 가열하면서 용해될 때까지 데실 폴리글루코시드, 사르코시네이트, 락틸레이트 및 트리글리세리드를 개별적으로 첨가하였다. 얻어진 조성물을 60 ℃로 냉각하고 실리콘 4급 암모늄 염을 조성물에 블렌딩하였다. 방향제 및 보존제를 조성물에 첨가한 후 45 ℃로 냉각하였다. 6 인치 x 8 인치 (152.4 x 203.2 mm)의 천공된 단일 시트 1 g에 건조시키지 않은 표 1 및 3의 조성물 0.75 g을 적재하고, 표 2의 조성물 1.2 g을 적재한 후 오븐 건조시켰다.

<표 4 및 5>

표 4 및 5에 따른 조성물을 하기 방법으로 제조하였다. 중간 내지 격렬한 교반하에서 반응기를 80 ℃에서 유지하면서 헥실렌 글리콜, 중합체 JR400, 히드록시 메틸 셀룰로오스, 나트륨 라우레스 술페이트 및 라우릴 알코올을 모두 함께 혼합하였다. 이어서 시트르산을 첨가하여 pH를 5.5로 조절하였다. 그 후, 메틸클로로이소티아졸리온 및 카프릴계/카프린계 트리글리세리드를 용해하고 블렌드를 45 ℃로 냉각한 후 방향제를 첨가하였다.

<표 6>

표 6에 따른 조성물을 하기 방법으로 제조하였다. 스테아르산을 160 내지 170 ℉ (71 내지 77 ℃)로 가열하고 그의 5 %를 수산화나트륨으로 중화시켰다. 블렌드를 이어서 180 내지 200 ℉ (82 내지 94 ℃)로 가열하고 나트륨 코실 이세티오네이트를 교반하면서 첨가한 후, PEG 8000, 베타인, 글리세린 및 해바라기씨 오일을 교반하면서 첨가하였다. 블렌드를 45 ℃로 냉각시킨 후 방향제를 첨가하였다.

<표 7>

표 7에 따른 조성물을 하기 방법에 의해 제조하였다. 스테아르산, 말토덱스 트린, PEG 300 및 물을 160 내지 170 ℉ (71 내지 77 ℃)의 온도에서 함께 블렌딩하고, 나트륨 코실 이소티오네이트를 180 내지 200 ℉ (82 내지 94 ℃)의 온도에서 첨가하고, PEG 8000에 이어 베타인, 글리세린을 첨가하고, 상기 혼합물을 170 ℉ (77 ℃) 미만으로 냉각시킨 후, 해바라기씨 오일을 첨가하였다. 마지막으로 블렌드를 45 ℃로 냉각시킨 후 방향제를 첨가하였다.

<실시예 2>

본 발명에 따른 세정 용품은 표 4 내지 7에 개략된 바와 같은 세정 조성물을 포함할 수 있다. 하기 실시예에서, 표 4에 따른 조성물 4.8 g을 다양한 별개의 천공된 수-불용성 기재에 놓은 후 하기 기재된 바와 같은 별개의 비천공된 높은 부피감의 수-불용성 기재로 적층하였다. 동적 거품 계수를 (A) 별개의 천공되고 코팅된 직물 단독 및 (B) 적층된 용품 둘 다에서 초기 거품 부피 측정값 평균의 3 배 및 용품으로부터 거품 생성이 소진할 때까지의 총 거품 부피 측정값 평균의 3배로 측정되었다.

<결과>

(A) 단일 직물

직물	천공부 - 직경 (mm) 및 개수/in²	동적 거품 계수		거품
직물	천공부 - 직경 (mm) 및 개수/in²	초기³	소진 후³	거품
본 발명
PGI	2-3; 40-45	1.43	1.48	풍부하고 기포가 많음
듀폰 8868	1.5-2; 150-160	1.41	1.48	풍부하고 기포가 많음
비교예
카를리	N/A	1.43	1.35	-
펠릭스 (Felix) 7027	N/A	1.00	1.00	느슨하고 기포가 많음
다이아몬드	N/A	1.72	1.51	속이 비고 기포가 많음
CLC 059	N/A	0.98	0.95	흐르고 기포가 많음
CLC 062	N/A	1.50	1.67	느슨하고 흐르며 기포가 많음
NC 008	N/A	1.70	2.05	매우 속이 빔
KC - 5A	N/A	1.31	1.14
³ 대조군 펠릭스 7021 초기 거품 부피는 135 ml이고 소진 후 거품 부피는 415 ml임.

직물 설명

직물, 함량 및 질감의 목록:

직물명	외관	기초 중량 및 유형
PGI, 라베트	7개의 구멍/선형 인치 직사각형 천공부 약 2 -3 mm; 40-45개/in²	2.35 oz/제곱 야드 (0.080 kg/m²), 63 % 레이온/29 % PET/8 % 결합제
듀폰 8868	13개의 구멍/선형 인치 직사각형 천공부 약 1.5 - 2 mm; 150-160개/in²	2.2 oz/제곱 야드 (0.075 kg/m²), 50 % 목재 펄프/50 % 폴리에스테르
카를리 하이 로프트	높은 부피감, 비천공됨	2.0 oz/제곱 야드 (0.068 kg/m²), 100 % 폴리에스테르
PGI로부터의 펠릭스 7027	편평함, 비천공됨	2.3 oz/제곱 야드 (0.078 kg/m²), 65 % 레이온/35 % 폴리에스테르
미라텍으로부터의 다이아몬드 KK105	부풀려진 질감, 비천공됨	2.9 oz/제곱 야드 (0.098 kg/m²), 50 % 면/50 % 폴리에스테르
미라텍으로부터의 CLC 059	편평함, 비천공됨	3.3 oz/제곱 야드 (0.112 kg/m²), 100 % 레이온
미라텍으로부터의 CLC 062	편평함, 비천공됨	3 oz/제곱 야드 (0.102 kg/m²), 50 % 레이온/50 % PET
미라텍으로부터의 NC 008	편평함, 비천공됨	3 oz/제곱 야드 (0.102 kg/m²), 100 % 폴리에스테르
킴벌리 클라크로부터의 KC 5A	높은 부피감, 비천공됨	약 2.5 oz/제곱 야드 (0.085 kg/m²), 100 % 폴리에스테르
벅아이 #6009	편평함, 비천공됨, 손으로 제조한 천공부	2.3 oz/제곱 야드 (0.078 kg/m²), 목재 펄프

B) 적층된 직물

직물	동적 거품 계수		거품
직물	초기⁴	소진 후⁴	거품
본 발명: (천공됨)
PGI/카를리	1.19	1.28	부드럽고 기포가 많음
듀폰 8868/카를리	1.25	1.66	부드럽고 풍부하고 빽빽함
KC - 5A/PGI	1.21	1.16	기포가 많음
CLC 059/PGI	0.99	1.25	기포가 많으며 흐름
비교예: (비천공됨)
펠릭스/카를리	1.00	1.00	기포가 많으며 느슨함
다이아몬드/카를리	1.10	1.42	풍부하고 부드러움, 약간의 기포
CLC 059/카를리	0.93	1.23	부드럽고 속이 빈 기포
NC 008/카를리	0.88	1.34	부드럽고 기포가 많음
CLC 062/카를리	0.99	1.64	부드러움
⁴ 대조군 펠릭스 7021/카를리 하이 로프트 적층물 초기 거품 부피는 192 ml이고 소진 후 거품 부피는 688 ml임.

실험적인 시험 방법:

습윤 가요성

함침된 기재의 습윤 가요성을 하기 시험 공정을 사용하여 평가하였다. 샘플을 약 2 초 동안 팬 중의 물에 담근 후 샘플의 양쪽 면에 압지를 접촉시켜 과량의 물을 제거하였다. 이어서 샘플을 벌크 시험 장치에 넣고 샘플 두께 또는 z-축 거리를 0.10 PSI에서 3.0 PSI (689.4 Nm^-2에서 20682 Nm^-2)으로의 증가하는 증분 적재량에서 측정한 후 2.5 PSI에서 0.10 PSI (17235 Nm^-2에서 689.4 Nm^-2)으로의 감소하는 증분 적재량에서 측정하였다. z-축 회복 거리를 z-축 최대 압축 이동 거리로 나누고 그 결과에 100을 곱함으로써 % 습윤 가요성 (또는 % z-축 회복률)을 계산하였다. z-축 회복 거리를 비적재 샘플 회복 높이와 3.0 PSI (20682 Nm^-2) 적재량에서의 샘플 높이 간의 차로 얻었다.

용액 A
성분명	W/W %
헥실렌 글리콜	16.26
폴리쿼터늄 7, 95 %	1.07
코코아미도프로필 베타인, 82 % 활성	17.60
데실 폴리글루코시드	36.09
나트륨 라우로일 사르코시네이트, 94 % 활성	17.60
나트륨 라우릴 락틸레이트	1.65
카프릴계/카프린계 트리글리세리드	2.50
실리콘 쿼터늄-8, 40 %	6.63
방향제	0.40
부틸렌 글리콜 중 DMDM 히단토인 및 요오도프로피닐 부틸카르바메이트	0.20

용액 B
성분명	W/W %
물	10.20
PEG 9M	1.00
코코아미도프로필 베타인, 30 %	30.00
데실 글루코시드 50 %	20.00
나트륨 라우로일 사르코시네이트 30 %	30.00
히드록시에틸 세틸디모늄 포스페이트 40 %	2.00
나트륨 라우릴 락틸레이트	1.00
폴리쿼터늄 11, 30 %	1.00
실리콘 쿼터늄-8, 40 %	4.00
방향제	0.60
부틸렌 글리콜 중 DMDM 히단토인 및 요오도 프로피닐 부틸카르바메이트	0.20

용액 B2
성분명	W/W %
헥실렌 글리콜	16.26
폴리쿼터늄 7, 95 %	1.07
코코아미도프로필 베타인, 82 %	17.60
데실 글루코시드 50 %	36.09
나트륨 라우로일 사르코시네이트 94 %	17.60
나트륨 라우릴 락틸레이트	1.65
카프릴계/카프린계 트리글리세리드	2.50
실리콘 쿼터늄-8, 40 %	6.63
방향제	0.40
부틸렌 글리콜 중 DMDM 히단토인 및 요오도 프로피닐 부틸카르바메이트	0.20

용액 C
성분명	W/W %
헥실렌 글리콜	39.61
중합체 JR 400	0.25
히드록시 메틸 셀룰로오스	0.38
나트륨 라우레스 술페이트	35.71
코코아미도 프로필 베타인	12.20
나트륨 라우릴 술페이트	7.73
라우릴 알코올	0.50
시트르산 (pH 조절)	0.10
메틸클로로이소티아졸리온/메틸이소티아졸리논	0.02
카프릴계/카프린계 트리글리세리드-분별증류한 코코넛 오일	2.50
방향제	1.00
물리적 특성
점도 (50 ℃) pH	<5000 cps 5.5

용액 D
성분명	W/W %
헥실렌 글리콜	28.31
중합체 JR 400	0.30
히드록시 메틸 셀룰로오스	0.45
나트륨 라우레스 술페이트	42.86
코코아미도 프로필 베타인	14.63
나트륨 라우릴 술페이트	9.28
라우릴 알코올	0.60
시트르산 (pH 조절)	0.05
메틸클로로이소티아졸리온/메틸이소티아졸리논	0.02
카프릴계/카프린계 트리글리세리드-분별증류한 코코넛 오일	2.50
방향제	1.00
물리적 특성
점도 (50 ℃) pH	<5000 cps 5.5

용액 E
성분명	W/W %
ASAD-스테아르산	0.00
나트륨 코실 이세티오네이트	50.00
PEG 8000	37.91
코코아미도프로필 베타인	4.83
글리세린	3.23
해바라기씨 오일	3.23
방향제	0.80

용액 F
성분명	W/W %
ASAD-스테아르산	5.00
말토덱스트린	0.67
PEG 300	0.14
물	0.19
나트륨 코실 이세티오네이트	50.00
PEG 8000	31.91
코코아미도프로필 베타인	4.83
글리세린	3.23
해바라기씨 오일	3.23
방향제	0.80

거품형성능 시험 방법:

샘플을 따뜻한 흐르는 물로 습윤시키고 샘플을 약 3 내지 4 초 동안 반복적으로 압착함으로써 도 5a, 5b, 5c; 도 6a 및 6b에 도시되고 표 2a 및 2b에 기재된 거품을 생성하였다.

동적 거품 부피 계수를 실시예 1 및 2에 대한 대조군에 대한 샘플 거품 부피의 비율로 계산하였다. 실시예 1에 대한 대조군은 벅아이 6009 편평한 목재 펄프, 비천공된 직물이었다. 실시예 2A에 대한 대조군은 펠릭스 7027 편평한 비천공된 직물이고, 실시예 2B에 대한 대조군은 카를리 하이 로프트 직물과 함께 적층된 동일한 펠릭스 직물이었다.

통상의 거품 부피 (깔때기 방법) 시험을 사용하였다. 시험은 2개의 대형 싱크, 10.5 인치 (266.7 mm) 직경의 측정 깔때기 및 바닥을 깨끗히 제거한 100 ml 눈금 실린더를 포함하였다. 실린더를 깔때기 몸통의 0 ml 표시에 설치하였다. 이어서 실린더를 깔때기에 밀봉하였다. 공정은 싱크 #1의 바닥에 깔때기를 배치하는 것을 포함하였다. 증류수를 깔때기의 0 ml 표시까지 싱크에 첨가하였다. 물 높이가 깔때기의 0 ml 표시에 도달할 때까지 수돗물 (약 120 ppm의 물 경도)을 싱크 #2에 첨가하였다. 이어서, 95 내지 103 ℉ (35 내지 39.5 ℃)의 바람직한 온도를 설정하였다.

샘플을 95 내지 103 ℉ (35 내지 39.5 ℃)에서 흐르는 수돗물에 놓고 약 5 초 동안 소킹시켜 샘플을 컨디셔닝하였다. 이어서, 흐르는 물 밑에서 샘플을 양 손으로 잡고 10.5 바퀴 회전시켜 거품이 형성되기 시작하도록 하였다. 그 후, 샘플을 손으로 15.5 바퀴 회전시켜 거품이 쌓이도록 하였다. 이어서 샘플을 한쪽에 놓고 손을 10 초 동안 움직여 거품이 증가하도록 하였다. 깔때기를 싱크 #1 중에 놓여진 양 손 위에 놓았다. 손이 완전히 침지되었을 때, 이들을 깔때기 아래로부터 빼내었다. 거품 부피를 읽으면서 깔때기를 싱크의 바닥으로 낮추었다. 기록된 값은 초기 거품 부피를 나타내었다. 공정을 반복하여 더 이상 거품이 보이지 않을 때까지 거품 부피를 기록하였다. 이어서 총 거품 부피를 합하여 소멸 거품 부피를 나타내었다.

상기 상세한 설명 및 실시예는 본 발명의 선택된 실시태양을 설명하고 있다. 이를 고려하여 당업자들에게 변화 및 변형물이 제시될 것이며, 이들 모두는 본 발명의 범위 및 주제 내에 있다.

Claims

30 % 이상의 습윤 가요성을 갖고, (I) 부직 기재, 직조 기재, 수력얽힘 기재 및 공기얽힘 기재로 구성된 군으로부터 선택되는 천공된 시트를 포함하는 수-불용성 기재 및 (II) 거품형성 계면활성제를 포함하는, 사용 전의 수분 함량이 0 이상 0.15 중량비 미만인 1회용 신체 위생용 세정 제품.
삭제
제1항에 있어서, 상기 천공부의 주축을 따른 평균 직경이 0.1 mm 내지 1.0 cm인 제품.
제3항에 있어서, 상기 천공부의 주축에 따른 평균 직경이 1 내지 5 mm인 제품.
제1항에 있어서, 1.4 이상의 동적 거품 부피 계수를 갖는 제품.
제1항에 있어서, 거품형성 계면활성제 대 기재의 중량비가 0.005 내지 2인 제품.
제6항에 있어서, 상기 중량비가 0.1 내지 0.5인 제품.
제1항에 있어서, 상기 거품형성 계면활성제가 음이온성, 양쪽성 및 비이온성 계면활성제 및 이들의 혼합물로 구성되는 군으로부터 선택되는 것인 제품.
제8항에 있어서, 상기 거품형성 계면활성제가 베타인 및 사르코시네이트 계면활성제를 포함하는 것인 제품.
제1항에 있어서, 수-불용성 기재가 천공된 시트 및 상기 천공된 시트에 결합된 비천공된 시트를 포함하는 것인 제품.
제10항에 있어서, 상기 비천공된 시트가 거품형성 계면활성제를 기재에 대해 0 이상 1.0 미만의 중량비로 포함하는 것인 제품.
제1항에 있어서, 상기 습윤 가요성이 40 % 초과인 제품.
(i) 거품형성 계면활성제를 0.005 내지 2의 계면활성제 대 기재의 비율로 포함하는 조성물을 수-불용성 기재에 함침시키는 단계; 및

(ii) 상기 함침된 기재를, 세정 제품이 물을 기재에 대해 0 이상 0.15 미만의 중량비로 함유할 때까지 건조시키는 단계

를 포함하는 제1항에 따른 제품의 제조 방법.
제13항에 있어서, 상기 건조된 기재가 40 % 이상의 습윤 가요성을 갖는 것인 방법.
제13항 또는 제14항에 있어서, 계면활성제 대 기재의 중량비가 0.1 내지 0.5인 방법.
삭제
삭제
삭제