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CN1436070A - 改善起泡性和湿挠性的基本干燥清洁产品 - Google Patents

改善起泡性和湿挠性的基本干燥清洁产品 Download PDF

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CN1436070A
CN1436070A CN01811210A CN01811210A CN1436070A CN 1436070 A CN1436070 A CN 1436070A CN 01811210 A CN01811210 A CN 01811210A CN 01811210 A CN01811210 A CN 01811210A CN 1436070 A CN1436070 A CN 1436070A
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CN
China
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base material
water
surfactant
lamella
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CN01811210A
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R·E·戈特
F·A·马塞多
C·S·斯拉夫切夫
W·J·伦斯曼
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Unilever NV
Original Assignee
Unilever NV
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Abstract

本发明涉及一种可抛弃、一次性使用且具有湿挠性的基本干燥清洁产品。该产品包含起泡表面活性剂。任意的，产品包含含多孔织物的基材。产品优选地具有特殊的起泡体积系数。

Description

改善起泡性和湿挠性的基本干燥清洁产品
本发明涉及基本干燥、可抛弃的个人清洁产品。
个人清洁产品传统上以多种形式如条状皂、膏、洗剂和凝胶进行销售。这些配制物试图满足消费者可接受的许多标准。这些标准包括清洁效率、肤感、皮肤温和性和起泡体积。理想的个人清洁剂应该能温和地清洁皮肤或头发，几乎没有刺激性并且经常使用后也不会使皮肤或头发过分干燥。个人清洁产品也同不溶于水的纤维基材结合以提高使用者的方便性。
一系列授权和未决专利申请已由宝洁公司公开，描述了基本干燥、可抛弃的个人清洁产品，强调了许多前述功能化考虑。这些产品基本上是干燥的制品，在纺织或无纺布上沉积了表面活性剂、结构剂、皮肤调节剂和其它功能成分的清洁组合物。
美国专利5,951,991(Wagner等)涉及为基材提供调节乳液，后者单独地由起泡表面活性剂浸渍到布基材上。美国专利5,980,931(Fowler等)涉及油溶性调节剂的浸渍。这些产品的制造过程在美国专利5,952,043和美国专利5,863,663中有报道，两者的申请人为Mackey等。
遗憾的是，先有技术公开的基本干燥可抛弃清洁产品由于各种原因一般不适用于清洁整个身体。先有技术的可抛弃擦块的缺点之一是擦块在水饱和后使用时不能很好地保持它的形状。缺乏形状记忆导致使用时擦块要么像铅笔屑一样卷起，要么缩成小球。这对于身体清洁应用来讲是尤其麻烦的。另一个问题是对于非常温和的清洁剂如C12-C24脂肪酸，当和先有技术擦块结合使用时缺乏起泡性。
本发明寻求解决形状记忆或“弹回”的难题。因此，本发明提供了一种擦块，它包含水不溶性的基材、起泡表面活性剂和结构剂体系，它们一起意外地提供了“湿挠性”。
湿挠性在这里定义为表面活性剂浸渍过的擦块在用水饱和变形后恢复到它原始形状的能力。
“基本干燥”在这里定义为基材的含水量与基材的重量比小于约0.15。
本发明擦块一般也解决温和清洁剂缺乏起泡性的难题。已经意外地观察到这种温和清洁剂和多孔织物的组合在使用时提供相当量的泡沫。
在一个优选的实施方案中，干燥可抛弃清洁擦块结合了湿挠性、温和起泡表面活性剂和C5-C12烷基二醇结构剂体系。更优选地，擦块用C5-C12二醇/起泡表面活性剂比例在1/8到1之间的涂布溶液处理。最优选地，擦块的水不溶性基材具有至少一个多孔无纺织物层。
本发明涉及使用丰富泡沫来清洁身体的基本干燥、可抛弃、温和清洁制品，它包含一种水不溶性基材，该基材具有至少一个用起泡表面活性剂浸渍过的多孔层；它还具有湿挠性。
现在参考附图进一步描述本发明，其中：
--图1是具有单层多孔水不溶性基材的本发明清洁制品的一个实施方案透视图；
--图2是具有两层结合在一起的水不溶性基材的本发明清洁制品又一个实施方案的透视图；
--图3是沿图1的线2-2的剖视图；
--图4是沿图2的线4-4的剖视图；
--图5(a)和(b)是具有单层多孔水不溶性基材的本发明清洁制品的两个实施方案产生的泡沫照片；
--图5(c)是具有单层多孔水不溶性基材的对比清洁制品实施方案产生的泡沫照片；
--图6(a)和(b)是具有结合在一起的两层水不溶性基材的本发明清洁制品的两个实施方案产生的泡沫照片。
现在参考附图，其中同样的数字代表同样的元件，在图1中，清洁制品10由水不溶性基材或织物12制成，其中包含以均匀或非均匀排列方式分布于整个织物12中的孔14。
现在参考图2，清洁制品20包含沿界面28层压到第二层26上的第一层22。第一层22包含要么均匀要么非均匀分布于其中的孔24。第二层26是无孔织物，优选比第一层22具有较低的纤维排列密度。
在图3中，清洁制品10沿图1描绘的剖面2-2显示。
在图4中，清洁制品20沿图2描绘的剖面4-4显示。第一层22沿界面28层压到第二层26上。第一层22还具有要么均匀要么非均匀分散于其中的孔24。
在图5(a)中，描绘了富泡泡沫，它根据下面描述的起泡方法由本发明擦块产生，擦块包含由表1描述的0.75gm组合物涂布的单层6*8英寸(152.4*203.2mm)多孔PGI织物。
在图5(b)中，描绘了富泡泡沫，它根据下面描述的起泡方法由本发明擦块产生，擦块包含由表3描述的0.75gm组合物涂布的单层6*8英寸(152.4*203.2mm)的多孔PGI织物。
在图5(c)中，描绘了松散泡沫，它根据下面描述的起泡方法由对比擦块产生，擦块包含由表1描述的0.75gm组合物涂布的单层6*8英寸(152.4*203.2mm)的无孔CLC062织物。
在图6(a)中，描绘了乳状泡沫，它根据下面描述的起泡方法由本发明擦块产生，擦块包含由表4描述的4.8gm组合物涂布的单层6*8英寸(152.4*203.2mm)的多孔PGI织物，此层粘合到单层Carlee高蓬体织物上。
在图6(b)中，描绘了乳状泡沫，它根据下面描述的起泡方法由本发明擦块产生，擦块包含由表4描述的4.8gm组合物涂布的单层6*8英寸(152.4*203.2mm)的多孔杜邦8688织物，此层粘合到单层Carlee高蓬体织物上。
本发明擦块的泡沫特征在于具有丰富或乳状外观，与对比擦块泡沫的松散、泡状或气状外观形成对比。丰富或乳状泡沫的泡直径分布很窄，基本上均匀，平均泡直径优选低于约200微米。与此相反，松散、泡状或气状泡沫的泡直径分布较宽，基本上不均匀，平均泡直径高于约200微米，一般高于约500微米。本发明擦块泡沫的稳定性和持久性也大大高于对比擦块泡沫。
本发明干燥擦块含有水不溶性基材作为一种组分。“水不溶性”表示基材一旦浸入水中不溶解或不容易分解。大量的材料可以用作基材。需要下面非限定的特征
a)足够的使用湿强度，
b)足够的磨蚀度，
c)足够的蓬松和空隙率，
d)足够的厚度和
e)恰当的尺寸
符合上述标准合适的不溶性基材非限定性例子包括无纺基材、纺织基材、水流喷射缠丝基材、气流喷射缠丝基材等。本发明优选实施例采用无纺基材，是因为它们经济并且材料易得。无纺意味着层由没有纺成织物而是形成片层尤其是纤网的纤维组成。纤维要么是无规的(即无序排列)，要么是可被梳理(即朝一个主要方向梳理以取向)。而且，无纺基材可由无规和梳理过的纤维层组合构成。无纺基材可以包含大量的天然和合成材料。天然意味着材料由植物、动物、昆虫或副产品得到。合成意味着材料主要由各种人造材料得到，或由通常是包含任何普通合成或天然织物长度纤维或它们混合物的纤维网的材料得到。用作本发明成分的天然材料非限定例子是丝纤维、角蛋白纤维和纤维素。角蛋白纤维非限定例子包括羊毛纤维，驼毛纤维等。纤维素非限定例子包括木浆纤维、棉花纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维和其混合物。优选木浆纤维而一般避免所有棉花纤维(例如棉絮)。
用作本发明成分的合成材料非限定例子包括乙酸酯纤维、丙烯酸纤维、纤维素酯纤维、改性丙烯酸纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维、人造丝纤维和它们的混合物。这些合成材料中的一些例子包括丙烯酸纤维如Acrilan，Creslan，和丙烯腈纤维，Orlon；纤维素酯纤维如醋酸纤维素Arnel和Acele；聚酰胺如尼龙(如尼龙6、尼龙66，尼龙610等)；聚酯如Fortrel，Kodel和聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维，Dacron；聚烯烃如聚丙烯，聚乙烯；聚醋酸乙烯酯纤维和它们的混合物。
由天然材料制备的无纺基材一般由最普通的由纤维液体悬浮液在细网筛上形成的纤网或片层组成。用于本发明的由天然材料制备的基材可以由大量的商业来源获得。
用于本发明的由合成材料制备的无纺基材也可以由大量的商业来源获得，如Sontaro8868，一种水流喷射缠丝材料，包含约50％纤维素和约50％聚酯，具有约60gsy或2.2盎司/平方码(0.072千克/平方米)定量，具有约1.5mm*2mm的矩形孔，尺寸为每平方英寸约150-160个孔(23.3-24.8个孔/平方厘米)，杜邦化学品公司提供；PGILavett织物，2.35盎司/平方码(0.08千克/平方米)，63％人造丝/29％PET/8％粘合剂织物，矩形孔为约2mm*3mm，每平方英寸约40-45个孔(6.2-7.0个孔/平方厘米)，PGI公司提供；Carlee高蓬体织物，2.0盎司/平方码(0.068千克/平方米)，100％聚酯织物，由Carlee公司提供；KC5A高蓬体织物，约2.5盎司/平方码(0.085千克/平方米)，100％聚酯织物，Kimberly Clark公司提供。
最优选作为本发明基材的是无纺基材，尤其是重量比10/90到90/10的人造丝/聚酯共混物，优选比例在20/80到80/20，最佳40/60到60/40。最有用的基材是70/30人造丝/聚酯无纺擦块制品。
1-100，优选5-50个单一擦块可以贮存在配料袋或容器中，优选防潮袋或容器。在贮存期间和分发之间，袋或容器优选地是可重密封的，也可以采用包含单擦块的袋。本发明干燥清洁擦块的特征在于其具有湿挠性，换句话说擦块具有使用时用水饱和挤压后能基本上恢复到它原始形状的能力。
“基本上恢复到它的原始形状”这里定义为单一多孔织物恢复到它的原始z轴尺寸至少30％，优选40％，采用了下面描述的逐步加载和卸载本体测试，赋予纺织和无纺织物湿挠性的技术为本领域从业人员所熟知。提高无纺织物湿挠性的公认方法包括1)增加胶乳、丙烯酸或其它粘合剂的含量；2)将两种或多种织物层压到一起；3)采用更长和/或更挺括的纤维；4)采用更大直径纤维；或5)改进制造工艺如采用针刺法制备更挺括织物等。
本发明干燥清洁擦块包含至少一种多孔织物，其中由围绕孔或洞周围的束状纤维片断网络形成一种图案；或在连续无纺网中，网已经被开孔或被提供了缝隙或其他开孔。在一个优选的实施方案中，水不溶性材料基本上是具有大量宏观开孔的水不溶纤维连续网络。宏观开孔定义为相对于水不溶性材料的本身孔隙尺寸较大的开孔。
例如，在典型的纺粘或粘合梳理网中，宏观开孔在肉眼看来是有意引入网中的空洞或空隙而不是相邻纤维间的典型孔，尤其具有从约0.1mm-5mm的特征宽度，或更大；优选从约1mm-5mm。特征宽度可以定义为孔面积与周长之比的4倍。织物孔密度约10-700个/平方英寸(约1.6-108.5个/平方厘米)，优选约20-500个/平方英寸(约3.1-77.5个/平方厘米)。
如上面所讨论的，无纺网可以由合成纤维制备，这在本领域内为人熟知，可以是纺粘网，熔融吹塑网，粘合梳理网或其它在本领域中所熟悉的纤维无纺结构。聚酯无纺网如低定量纺粘材料可以通过针打孔提供开孔；其它方法还有：网的穿孔压花和机械牵引；模具打孔或冲压以提供网中开孔或孔洞；通过水喷射同纤维网的相互作用引起的纤维重排水流缠丝致孔，这是因为纤维网位于能为网赋予图案的有花纹的或三维基材上；能在网中切出所需开孔或孔洞的水刀；能剪切一部分网的激光切刀；图案形成技术，如在有花纹的基材上使合成纤维气流成网以赋予肉眼可见开孔；带有能接合和移动纤维的多套钩针的针刺法；或其他本领域中所熟悉的方法。优选地，至少在吸收制品外层的一部分上提供规则图案的开孔。
本发明水不溶性基材或织物可包含两或多层，每一层可以具有不同的质地和磨蚀度。不同的质地可以通过使用不同的材料组合或使用(特定)基材得到，基材具有防脱落的更耐磨边和用于温和清洁的柔软吸收边。此外，基材的分隔层也可以制成不同的颜色，从而有助于使用者区分表面。
多孔织物或片层可以通过层合，粘合剂，缝合，持着剂或其他公认的结合方法结合到水不溶纤维(“第二片层”)的至少一种其它无纺层。优选地，第二片层通过层合，粘合剂和有关试剂粘合到多孔片层上，包括热熔化、胶乳、胶水、淀粉、蜡等，它们能将多孔片层的上面区域同第二片层的邻近部分粘合或结合起来。优选地，粘合剂仅仅施用在多孔片层的最高部分，以在多孔片层和第二片层间实现粘合，使得开孔基本上没有粘合剂。
涂布粘合剂可以通过热熔化胶水和热塑性材料的熔喷涂布、熔化或溶解粘合剂的喷涂或旋涂、在一个或两个表面结合前，于其上印刷粘合剂材料等，如果粘合剂通过喷涂、雾化、气溶胶或任何形式的液滴在多孔片层和水不溶物质接触以前直接应用到多孔片层上，那么最好使用模板或有图案的遮板以防止粘合剂涂到孔上产生阻塞。
优选地，第二片层由聚酯或聚酯和纤维素共混物组成，不包含开孔并且具有高蓬松特征，约1-5盎司/平方码(约0.034-0.17千克/平方米)的定量，优选约2-3盎司/平方码(约0.0678-0.1017千克/平方米)，任选包含一种粘合剂。有用的粘合剂包括加入到织物中的胶乳或丙烯酸材料，加入量为织物总重量的约5-40重量％，优选约5-25重量％。
本发明擦块也包含起泡表面活性剂。“起泡表面活性剂”是指一种表面活性剂，当和水一起使用和使用机械搅拌时能够产生泡沫。优选地，这些起泡表面活性剂应是温和的，这意味着它们必须提供足够的清洁效果但不能过分地干燥皮肤或头发，并且仍符合上面描述的起泡标准。本发明产品包含的起泡表面活性剂和基材的重量比一般约0.005-2，优选约0.05-1，更优选地约0.1-0.5。这里各种起泡表面活性剂都可以使用，包括阴离子、非离子、阳离子、两性起泡表面活性剂及其混合物。
这里有用的阴离子起泡表面活性剂是下面的非限定例子，包括几类：
(1)烷基苯磺酸盐，其中烷基在直链或支链结构上含9-15个碳原子，优选11-14个碳原子。尤其优选的是在烷基链上含有约12个碳原子的线性烷基苯磺酸盐。
(2)通过硫酸化8-22个碳原子，优选12-16个碳原子的醇获得的烷基硫酸盐。烷基硫酸盐的分子式是ROSO3-M+，其中R是C8-C22的烷基，和M是1和/或2价阳离子。
(3)在烷基部分中含8-22个碳原子，优选12-16个碳原子的石蜡磺酸盐。这些表面活性剂作为商品Hostapur SAS由Hoechst Celanese公司提供。
(4)含8-22个碳原子，优选12-16个碳原子的烯烃磺酸盐。最优选的是C14-C16烯烃磺酸钠盐，作为Bioterge AS 40提供。
(5)由具有8-22个碳原子，优选12-16个碳原子的醇衍生得到的烷基醚硫酸盐，使用低于30，优选低于12摩尔的环氧乙烷乙氧化。最优选的是从两摩尔平均乙氧化程度制备的十二烷基醚硫酸钠盐，作为商品Standopol ES-2提供。
(6)在烷基部分含8-22个碳原子，优选12-16个碳原子的烷基甘油基醚磺酸盐。
(7)有如下分子式的脂肪酸酯磺酸盐：R1CH(SO3-M+)CO2R2，其中R1是直链或支化的C8-C18烷基，优选C12-C16，R2是直链或支化的C1-C6烷基，优选C1，M+代表一价或两价阳离子。
(8)含6-18，优选8-16个碳原子的仲醇硫酸盐。
(9)含10-22个碳原子的脂肪酰基羟乙基磺酸盐，优选椰油基羟乙基磺酸钠。
(10)二烷基磺基丁二酸盐，其中每个烷基含3-20个碳原子。
(11)分子式为RCON(CH3)CH2CH2CO2M的烷基酰肌氨酸盐和三烷醇铵，其中R是含约10-20个碳原子的烷基或链烯基，M是水溶性阳离子如铵、钠、钾。最优选的是月桂酰肌氨酸钠。
(12)烷基乳酸盐，其中烷基含8-18个碳原子，最优选的是Patterson化学品公司出售的Pationic138 C月桂基乳酸钠。
(13)含8-16个碳原子的牛磺酸盐，优选椰油基甲基牛磺酸盐。
适合于本发明的非离子起泡表面活性剂包括C10-C20脂肪醇或同2-100摩尔环氧乙烷或环氧丙烷(每摩尔憎水物)缩合的酸性憎水物；同2-20摩尔氧化烯缩合的C2-C10烷基苯酚；乙二醇单和二脂肪酸酯如乙二醇二硬脂酸酯；脂肪酸单甘油酯；脱水山梨糖醇单和二C8-C20脂肪酸酯；和作为Polysorbate 80和Tween 80使用的聚氧乙烯脱水山梨糖醇以及任何上述表面活性剂的组合。
其他有用的非离子表面活性剂包括烷基聚苷、多糖脂肪酰胺(如甲基葡糖酰胺)和长链叔胺氧化物。后一类的例子是：二甲基十二烷基胺氧化物、油酰基二(2-羟乙基)胺氧化物、二甲基辛基胺氧化物、二甲基癸基胺氧化物、二甲基十四烷基胺氧化物、二(2-羟乙基)十四烷基胺氧化物、3-二-十二烷氧基-2-羟丙基二(3-羟丙基)胺氧化物和二甲基十六烷基胺氧化物。
用于本发明的两性起泡表面活性剂包括脂肪族仲和叔胺，优选其中氮是阳离子态，其中脂肪族基团可以是直链或支链，并且其中一个基团包含可离子化的水溶性基团如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根或膦酸根。举例性的物质是椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油两性乙酸盐、椰油两性二乙酸盐、椰油两性丙酸盐、椰油两性二丙酸盐、椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱、十六烷基二甲基甜菜碱、椰油酰胺丙基PG/氯化二铵磷酸盐、椰油二甲基羧甲基甜菜碱、十六烷基二甲基甜菜碱和它们的组合。
起泡表面活性剂和基材的重量比一般是约0.005-2，优选约0.05-1，更优选约0.1-0.5。
润湿剂任意地引入本发明组合物中。润湿剂一般是多元醇。代表性多元醇包括甘油、二甘油、聚亚烷基二醇并更优选亚烷基多元醇及它们的衍生物，包括丙二醇、二甘醇、聚丙二醇、聚乙二醇及其衍生物、山梨糖醇、羟丙基山梨糖醇、己二醇、1，2-丁二醇、1，2，6-己三醇、异戊二醇、乙氧化甘油、丙氧化甘油及其混合物。最优选的是，2-甲基-1，3-丙二醇，由Arco化学品公司作为MP Diol提供。多元醇的量可以占沉积组合物的约0.5-95重量％，优选约1-50重量％，更优选约1.5-20重量％，最佳约3-10重量％。
本发明浸渍组合物也可包含挥发性和非挥发性的聚硅氧烷。典型的挥发性硅氧烷是环二甲基硅酮，作为商品Dow Corning 244、245、344和345提供。线性挥发性二甲基硅酮也是适合的。非挥发性硅氧烷包括粘度大于2厘沲的聚二甲基硅氧烷和被称为二甲基硅酮共聚醇的硅氧烷共聚醇，Dow Corning193是后者的商业来源。硅氧烷的量是沉积组合物的约0.01-20重量％，优选约0.5-3重量％。
单体和聚合阳离子调节剂也用于本发明目的。聚合阳离子调节剂的例子包括：阳离子纤维素衍生物、阳离子淀粉、二烯丙基季铵盐和丙烯酰胺共聚物，季铵化的乙烯基吡咯烷酮、乙烯基咪唑聚合物、聚乙二醇胺缩聚物、季铵化胶原多肽、聚乙烯亚胺、阳离子化的硅氧烷聚合物(如两性聚二甲基硅酮)、阳离子硅氧烷聚合物同其他组分的混合物，商标为Dow Corning 929(阳离子化乳液)、己二酸和二甲氨基羟丙基二亚乙基三胺的共聚物、阳离子甲壳素衍生物、阳离子化瓜耳树胶(如Jaguar C-B-S，Jaguar C-17，Jaguar C-16等，由Celanese公司制造)、季铵盐聚合物(如Mirapol A-15，MirapolAD-1，Mirapol AZ-1等，由Rhone Poulenc公司的Miranol部门制造)。最优选的是polyquaternium-11，由BASF公司以LuviquatPQ11出售。
单体阳离子调节剂的例子是具有下面通式结构的盐：
Figure A0181121000131
其中R1选自12-22个碳原子的烷基、12-22个碳原子的芳基和烷芳基；R2、R3、R4独立地选自氢、1-22个碳原子的烷基、12-22个碳原子的芳基和烷芳基；X-是一种阴离子，选自氯、溴、碘、乙酸根、磷酸根、硝酸根、硫酸根、甲基硫酸根、乙基硫酸根、甲苯磺酸根、乳酸根、柠檬酸根、甘醇酸根及其混合物。此外，烷基也可包含醚键、或羟基、或氨基取代基(如烷基可包含聚乙二醇和聚丙二醇部分)。优选的阴离子是磷酸根，尤其优选的是羟乙基十六烷基磷酸二铵，BASF公司以LuviquatMono CP提供。
可以类似地采用氨基硅氧烷季铵盐。最优选的是Silquat AD，被CTFA命名为Silicone Quaternium 8，Siltech公司提供。
每种阳离子试剂的量是沉积组合物的约0.01-5重量％，优选约0.1-3重量％，最佳约0.3-2.5重量％。
本发明的可抛弃、一次性使用个人护理清洁产品通过分离地或同时在水不溶性基材上添加或浸渍起泡表面活性剂和脂肪酸来制造。
所得产品是基本干燥的。“分离地”意味着表面活性剂和脂肪酸可以顺次加入，以任何事先不结合在一起的顺序。“同时”意味着表面活性剂和脂肪酸可以同时加入，事先结合起来与否均可。
表面活性剂，脂肪酸和任意附加的成分可以按照已为本领域的技术人员所熟知的方法加入或浸渍到水不溶性基材上。例如添加可以通过喷涂、飞溅、激光打印、浸泡或涂布。
当在制造过程中使用或出现水或雾气时，要对所得处理过的基材进行干燥以使其基本无水。处理过的基材可以通过为本领域技术人员所熟知的任何方法干燥。已知干燥方法的非限定例子包括使用对流传热炉、辐射热源、微波炉、强制空气炉、热辊筒或凸轮。除了周围环境中的干燥，干燥也包括无须加入热能的空气风干。也可以使用不同干燥方法的组合。
处理过的本发明干燥擦块制品通过在多孔片层上加入或浸渍液态组合物来制造，液态组合物包含起泡表面活性剂、结构剂或挥发性溶剂和任意的水不溶功能剂。
涂布或浸渍多孔片层的技术在本领域内为人熟知，这里不再详述。优选的，本发明液态组合物通过喷涂、打印、飞溅、浸泡、漫过涂布、喷溅涂布或计量给料的方法涂布。也可以使用更专业的技术如迈耶绕线棒涂布，浮动刮刀或刮刀涂布。在涂布或浸渍和任选的干燥(使用挥发性溶剂)，起泡表面活性剂和基材的重量比一般约0.005-2，优选约0.05-1，更优选约0.1-0.5。
在多孔片层浸渍液态组合物之前或之后，片层可被叠成多层。于是片层一般以任何本领域为人所熟知的防水防蒸汽包装形式包装。
为处理使用者的皮肤或头发，处理后的擦块用水饱和，人工操作产生泡沫并施用到表面上(如皮肤表面)，这需通过局部施用以释放或沉积有效量的液态组合物来完成清洁或其他功能。擦块提供的水不溶功能成分的量和局部施用的频率变化很大，取决于个体使用者的需要。关于对皮肤的个人施用，此施用的范围例如可从约每天一次到约每天四次，优选从约每天两次到约每天三次。每次使用的擦块数目范围可从约一到四，优选的从约一到二。沉积在每一擦块上的水不溶功能成分的量一般为约3.5-175毫克/擦块。处理过的本发明擦块也可作为预防目的使用，采用上面描述的给料方案将其应用到健康皮肤表面以防止不利的皮肤条件和/或感染。
在操作或对比实施例中除非有另外说明，本说明书中用于指明材料量的所有数字应理解为：需通过词“约”来修饰。
下列实施例将更全面地阐述本发明的实施方案。除非另外申明，这里以及所附权利要求书中的所有份数、百分比和比例都是以重量计的。
实施例1
根据本发明的清洁制品包括表1-表3所概括的面部清洁组合物。0.75克表3组合物置于大量的单个6*8英寸(152.4*203.2mm)多孔基材上，并在炉中干燥，动态起泡系数按照下面的描述进行测量。在无孔Buckeye 6009样品上产生开孔以用于评价目的。无孔Buckeye6009作为动态起泡系数测量的对照样品使用。
织物 孔直径和密度(mm和数目/平方英寸)        动态起泡系数1    湿挠性(％)     泡沫特征
  初始值   消耗值
本发明
PGI 2-3；40-45     1.61     2.61     47.1 丰富，泡状
对比例：
Buckeye 6009 N/A     1.00     1.00     6.7 轻的
Buckeye 6009 4；8-10     1.29     1.29     6.7 轻的
Olay油，一般到油状2 N/A     0.73     0.86     13.7 流动的
Olay油，一般到干燥 2-3；20-24     0.73     0.86     28.0 流动的
1无孔对照Buckeye 6009初始泡沫体积为130ml，消耗泡沫体积也为130ml。
2Olay油擦块进行测试时没有进一步改动。
表1-表3
以下列方式制备表1-表3的组合物。己二醇、甜菜碱和polyquaternium7在温和到剧烈的搅拌下混合。接着分别加入癸基聚葡糖苷、肌氨酸盐，乳酸盐和甘油三酯直到溶解，同时在搅拌下将反应器加热到80℃。得到的组合物冷却到60℃，接着在其中混入硅氧烷季铵盐。在后者冷却到45℃后在组合物中加入香料和防腐剂。接着在1克6英寸*8英寸(152.4*203.2mm)单片多孔片层上加载0.75克表1和表3的组合物，而未加干燥，然后1.2克的表2组合物用烘箱干燥。
表4和表5
以下列的方式制备表4和表5的组合物：在温和到剧烈的搅拌下混合己二醇、聚合物JR400、羟甲基纤维素、月桂基硫酸钠和月桂醇，同时反应器保持在80℃。加入柠檬酸调节pH到5.5。接着溶解甲基氯异噻唑啉酮和辛酸/癸酸甘油三酯，共混物冷却到45℃后加入香料。
表6
根据下列的方法制备表6的组合物：硬脂酸加热到160-170°F(71-77℃)，其中的5％用氢氧化钠中和。接着共混物加热到180-200°F(82-94℃)，搅拌下加入椰油酰羟乙基磺酸钠，然后，在搅拌下加入PEG8000、甜菜碱、甘油和向日葵籽油。在共混物冷却到45℃后加入香料。
表7
根据下面的方法制备表7的组合物：在160-170°F(71-77℃)下混合硬脂酸、麦芽糖糊精、PEG300和水，在180-200°F(82-94℃)下加入椰油酰羟乙基磺酸钠，接着加入PEG8000，然后再加入甜菜碱和甘油，混合物冷却到低于170°F(77℃)，又加入向日葵籽油。最后在共混物冷却到45℃后加入香料。
实施例2
根据本发明的清洁制品可以包含表4-表7所概括的清洁组合物。在下面的例子中，4.8克的表4组合物置于大量单个多孔水不溶性基材上，这些基材接着被层合到下面描述的单个的、无孔的、高蓬的水不溶性基材上。测量了以下两者的动态起泡系数：(A)单个多孔涂布织物和(B)层合制品，3次平行测定初始泡沫体积取平均和3次平行测定总泡沫体积取平均直到制品产生的泡沫消耗完毕。结果(A)单个织物
    织物     孔直径和密度(mm和数目/平方英寸)      动态起泡系数   泡沫特征
  初始值3   消耗值3
本发明
PGI  2-3；40-45     1.43     1.48 丰富，泡状
Dupont 8868  1.5-2；150-160     1.41     1.48 丰富，泡状
对比例：
Carlee  N/A     1.43     1.35 -
Felix 7027  N/A     1.00     1.00 松散泡状
Diamond  N/A     1.72     1.51 轻泡状
CLC 059  N/A     0.98     0.95 流泡状
CLC 062  N/A     1.50     1.67 松散，流泡状
NC  008  N/A     1.70     2.05 非常轻
KC-5A  N/A     1.31     1.14
3对照Felix 7021初始泡沫体积是135ml。消耗泡沫体积是415ml。
织物描述
织物、内容和质地列表
织物名称                外观               定量和类型
PGI.Lavett 每线性英寸7孔，矩形孔，约2-3mm；40-45个/平方英寸 2.35盎司/平方码(0.080千克/平方米)，63％人造丝/29％PET/8％粘合剂
Dupont 8868 每线性英寸13孔，矩形孔，约1.5-2mm；150-160个/平方英寸 2.2盎司/平方码(0.075千克/平方米)，50％木浆/50％聚酯
Carlee，高蓬体 高蓬松、无孔 2.0盎司/平方码(0.068千克/平方米)，100％聚酯
Felix 7027，PGI 平、无孔 2.3盎司/平方码(0.078千克/平方米)，65％人造丝/35％聚酯
Diamond KK105.Miratec 更高质地、无孔 2.9盎司/平方码(0.098千克/平方米)，50％棉花/50％聚酯
CLC 059，Miratee 平、无孔 3.3盎司/平方码(0.112千克/平方米)，100％人造丝
CLC 062，Miratec 平、无孔 3盎司/平方码(0.102千克/平方米)，50％人造丝/50％PET
NC 008，Miratec 平、无孔 3盎司/平方码(0.102千克/平方米)，100％聚酯
KC 5A，KimberlyClark 高蓬松、无孔 约2.5盎司/平方码(0.085千克/平方米)，100％聚酯
Buckeye#6009 平、无孔和手工制造多孔 2.3盎司/平方码(0.078千克/平方米)，木浆
B)层合织物
    织物         动态起泡系数     泡沫
  初始值3   消耗值3
本发明(多孔)
PGI/Carlee     1.19     1.28 膏状，泡状
Dupont 8868/Carlee     1.25     1.66 膏状，富，厚
KC-5A/PGI     1.21     1.16 泡状
CLC 059/PGI     0.99     1.25 流泡状
对比：(无孔)
Felix/Carlee     1.00     1.00 泡状，松散
Diamond/Carlee     1.10     1.42 富，膏状
CLC 059/Carlee     0.93     1.23 膏状，轻泡
NC 008/Carlee     0.88     1.34 膏状，泡状
CLC 062/Carlee     0.99     1.64 膏状
4对照Felix 7021/Carlee高蓬体层合物的初始泡沫体积为192ml，消耗泡沫体积为688ml。
实验测试方法
湿挠性
浸渍基材的湿挠性通过下面的测试步骤评价：样品浸入水盆中约2秒，过量的水通过样品两侧与吸墨纸接触除去。样品接着放入本体测试装置中，样品的厚度或Z-轴距离通过逐渐加载0.1到3.0PSI(689.4到20682Nm-2)的载荷随后从2.5到0.1PSI(17235到689.4Nm-2)卸载来测量。湿挠性％(或Z-轴恢复程度％)通过Z-轴恢复距离除Z-轴最大压缩位移距离，结果再乘以100计算。Z-轴恢复距离是卸载样品恢复高度和在3.0PSI(20682Nm-2)载荷下样品高度的高度差。
表1溶液A
    成分名     W/W％
己二醇     16.26
Polyquaternium 7，95％     1.07
椰油酰胺丙基甜菜碱，82％活性     17.60
癸基聚苷     36.09
月桂基肌氨酸钠94％活性     17.60
月桂基乳酸钠     1.65
辛酸/癸酸三甘油酯     2.50
硅氧烷quaternium-8，40％     6.63
香料     0.40
DMDM己内酰脲和碘丙炔丁酯(丁二醇中)     0.20
表2溶液B
            成分名     W/W％
水     10.20
PEG 9M     1.00
椰油酰胺丙基甜菜碱，30％     30.00
癸基聚苷50％     20.00
月桂酰肌氨酸钠30％     30.00
羟乙基十六烷基磷酸二铵盐40％     2.00
月桂基乳酸钠     1.00
Polyquaternium 11，30％     1.00
硅氧烷quaternium-8，40％     4.00
香料     0.60
DMDM己内酰脲和碘丙炔丁酯(丁二醇中)     0.20
表3溶液B2
             成分名     W/W％
己二醇     16.26
Polyquaternium 7，95％     1.07
椰油酰胺丙基甜菜碱，82％     17.60
癸基聚苷50％     36.09
月桂酰肌氨酸钠94％     17.60
月桂基乳酸钠     1.65
辛酸/癸酸三甘油酯     2.50
硅氧烷quaternium-8，40％     6.63
香料     0.40
DMDM己内酰脲和碘丙炔丁酯(丁二醇中)     0.20
表4溶液C
              成分名     W/W％
己二醇     39.61
聚合物JR400     0.25
羟甲基纤维素     0.38
Laureth硫酸钠     35.71
椰油酰胺丙基甜菜碱     12.20
月桂基硫酸钠     7.73
月桂醇     0.50
柠檬酸(pH调节剂)     0.10
甲基氯异噻唑啉酮/甲基异噻唑啉酮     0.02
辛酸/癸酸三甘油酯-分馏椰油     2.50
香料     1.00
物理性能
粘度(50℃)pH     ＜5000cps5.5
表5溶液D
               成分名     W/W％
己二醇     28.31
聚合物JR400     0.30
羟甲基纤维素     0.45
Laureth硫酸钠     42.86
椰油酰胺丙基甜菜碱     14.63
月桂基硫酸钠     9.28
月桂醇     0.60
柠檬酸(pH调节剂)     0.05
甲基氯异噻唑啉酮/甲基异噻唑啉酮     0.02
辛酸/癸酸三甘油酯-分馏椰油     2.50
香料     1.00
物理性能
粘度(50℃)pH     ＜5000cps5.5
表6溶液E
      成分名     W/W％
ASAD-硬脂酸     0.00
椰油基羟乙基磺酸钠     50.00
PEG 8000     37.91
椰油酰胺丙基甜菜碱     4.83
甘油     3.23
向日葵籽油     3.23
香料     0.80
表7溶液F
成分名     W/W％
ASAD-硬脂酸     5.00
麦芽糖糊精     0.67
PEG 300     0.14
水     0.19
椰油基羟乙基磺酸钠     50.00
PEG8000     31.91
椰油酰胺丙基甜菜碱     4.83
甘油     3.23
向日葵籽油     3.23
香料     0.80
起泡性测试方法：
图5(a)、(b)、(c)；6(a)和(b)以及表2(A)和(B)描述的泡沫通过用温的自来水浸湿样品并重复挤压样品约3到4秒产生。
对实施例1和2，动态起泡体积系数是样品泡沫体积和对照样品泡沫体积之比。实施例1的对照是Buckeye 6009木浆、无孔平织物。实施例2A的对照是Felix 7027平、无孔织物，实施例2B的对照是和Carlee高蓬松织物层合的相同Felix织物。
采用了传统的泡沫体积(漏斗法)测试方法。测试包括两个大的水槽和直径是10.5英寸(266.7mm)的测量漏斗、底完全除掉的100ml量筒。量筒在漏斗柄上标记了0ml刻度。接着量筒密封到漏斗上。测试步骤包括将漏斗放到槽1的底部。在槽中加入蒸馏水直到漏斗的0ml刻度。在槽2中加入(～120ppm水硬度)自来水直到水平面达到漏斗的0ml刻度。设定了95-103°F(35-39.5℃)的所需温度。
样品在95-103°F(35-39.5℃)置于流动自来水下并浸泡约5秒以调节样品。在水流下将样品持于两手之间并旋转10个半圈以形成泡沫。样品接着用手旋转15个半圈以增加泡沫。样品放置一边，手继续动作增加泡沫10秒。接着两手放入槽1，漏斗置于手上。当手完全浸没时，从漏斗下抽出。漏斗降低到槽的底部，读出泡沫的体积。所记录的值称为初始泡沫体积。重复此过程，记录泡沫体积直到看不见泡沫。所有的泡沫体积加起来称为消耗泡沫体积。
以上的说明书和实施例阐述了本发明精选的实施方案。据此的变化和修饰对于本领域的技术人员是可以提出的，所有的变化和修饰都在本发明的宗旨之内。

Claims (18)

1.一种可抛弃、一次性使用的个人护理清洁产品，在使用前基本干燥，具有至少30％的湿挠性并且包含：
(I)水不溶性基材；和
(II)起泡表面活性剂。
2.根据权利要求1的产品，其中水不溶性基材包括至少一种选自无纺、纺织、水流喷射缠丝和气流喷射缠丝基材的片层。
3.根据权利要求1或2的产品，其中水不溶性基材包含至少一种多孔片层。
4.根据权利要求3的产品，其中所述孔沿着主轴具有约0.1mm到1.0cm的平均直径。
5.根据权利要求4的产品，其中所述孔沿着主轴的平均直径为约1到5mm。
6.根据任何一个前述权利要求的产品，其具有湿挠性并且动态起泡体积系数至少约1.4。
7.根据任何一个前述权利要求的产品，其中起泡表面活性剂和基材的重量比为约0.005到2。
8.根据权利要求7的产品，其中所述重量比为约0.1到0.5。
9.根据任何一个前述权利要求的产品，其中所述起泡表面活性剂选自阴离子、两性和非离子表面活性剂及它们的混合物。
10.根据权利要求9的产品，其中所述起泡表面活性剂包含至少一种甜菜碱和至少一种肌氨酸盐表面活性剂。
11.根据任何一个前述权利要求的产品，其中水不溶性基材包含至少一种多孔片层和至少一种粘合到所述多孔片层上的无孔片层。
12.根据权利要求11的产品，其中所述至少一种无孔片层包含起泡表面活性剂，表面活性剂和基材的重量比低于约1.0。
13.根据任何一个前述权利要求的产品，其中所述湿挠性大于约40％。
14.一种制备根据权利要求1的产品的方法，包括：
(I)用包含起泡表面活性剂的组合物浸渍水不溶性基材，表面活性剂和基材的比例为约0.005到约2；和
(II)干燥所述浸渍过的基材直到所述清洁产品所含的水和基材的重量比低于约0.15。
15.根据权利要求14的方法，其中所述干燥基材具有至少约40％的湿挠性。
16.根据权利要求14或15的方法，其中表面活性剂和基材的重量比为约0.1到0.5。
17.一种清洁皮肤或头发的方法，包括将权利要求1的产品应用到皮肤或头发上。
18.根据权利要求17的方法，其中所述个人清洁产品的动态起泡体积系数至少为1.4。
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