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KR100745496B1 - 적층 코일 - Google Patents

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KR100745496B1
KR100745496B1 KR1020067013182A KR20067013182A KR100745496B1 KR 100745496 B1 KR100745496 B1 KR 100745496B1 KR 1020067013182 A KR1020067013182 A KR 1020067013182A KR 20067013182 A KR20067013182 A KR 20067013182A KR 100745496 B1 KR100745496 B1 KR 100745496B1
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KR
South Korea
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coil
conductor
laminated
nonmagnetic
magnetic
Prior art date
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KR1020067013182A
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English (en)
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KR20060136389A (ko
KR20070000419A (ko
Inventor
케니이치 츠즈키
Original Assignee
가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 filed Critical 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼
Publication of KR20060136389A publication Critical patent/KR20060136389A/ko
Publication of KR20070000419A publication Critical patent/KR20070000419A/ko
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Abstract

복수의 자성체층을 적층한 자성체부(1)가 1층 이상의 비자성체층으로 이루어지는 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성된 적층체(9)과, 적층체(9)에 형성된 코일 도체(3),(4)를 나선상으로 접속한 코일(L)을 구비한 적층 코일. 적층체(9)에 형성된 코일 도체(3),(4) 중 비자성체부(2)의 내부에 형성된 코일 도체 및 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성된 코일 도체(4)의 1개 이상의 코일 도체의 도체폭이 다른 코일 도체(3)의 도체폭 보다도 넓다.
적층 코일

Description

적층 코일{LAMINATED COIL}
본 발명은 적층 코일 특히, 우수한 직류 중첩 특성을 가지는 개자로형(開磁路型) 적층 코일에 관한 것이다.
종래부터, 적층 코일에 있어서는 자성체내에서 자기 포화가 생겨 급격히 인덕턴스 값이 저하되어버리는 것을 방지하기 위해 개자로형 적층 코일이 제안되어 있다. 특허문헌(1)에 기재되어 있는 바와 같이, 개자로형 적층 코일은 자성체층에 의해 형성된 적층 코일의 내부에 비자성체층을 형성하고 있다. 개자로형 적층 코일의 구조에서는 비자성체층의 부분으로부터 자속이 적층 코일의 외부로 누설되어 자성체내에서 자기 포화가 생기기 어려워진다. 그 결과, 직류 전류에 의한 인덕턴스의 저하가 작아져서 직류 중첩 특성이 향상된다.
그러나, 특허문헌(1)의 개자로형 적층 코일에서는 직류 중첩 특성은 우수하지만, 인덕턴스 특성이 나쁘다는 문제가 있었다. 즉, 비자성체층은 자속이 통과하는 위치에 형성되어 있으므로 자속이 차단되어 인덕턴스가 작아져버리는 것이다. 소망의 인덕턴스를 취득하기 위해 코일의 권수를 증가시킴으로써 인덕턴스를 크게 하는 것이 고려되지만, 코일의 권수를 증가시키면 직류 저항이 대폭 커져버린다.
특허문헌1: 일본 특허 공개 평1-35483호
따라서, 본 발명의 목적은 우수한 직류 중첩 특성을 가지고, 인덕턴스의 저하를 억제하며, 또한 직류 저항을 감소시킨 적층 코일을 제공하는 것에 있다.
상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 의한 적층 코일은 (a) 복수의 자성체층을 적층한 자성체부가 1층 이상의 비자성체층으로 이루어지는 비자성체부의 양쪽 주면(主面)에 형성된 적층체와, (b) 상기 적층체에 형성된 코일 도체를 나선상으로 접속한 코일을 구비하고, (c) 상기 적층체에 형성된 코일 도체 중 상기 비자성체부의 내부에 형성된 코일 도체 및 상기 비자성체부의 양쪽 주면에 형성된 코일 도체의 1개 이상의 코일 도체의 도체폭이 다른 코일 도체의 도체폭 보다도 넓은 것을 특징으로 한다.
비자성체부의 내부 및 비자성체부의 양쪽 주면(主面)에 형성된 코일 도체의 1개 이상의 코일 도체의 도체폭을 다른 코일 도체의 도체폭 보다도 넓게 함으로써, 직류 저항을 감소시킬 수 있다. 또한, 도체폭이 넓은 코일 도체를 비자성체부의 내부 및/또는 양쪽 주면에 형성함으로써 코일 도체의 도체폭을 넓게 해도 인덕턴스의 저하를 작게 할 수 있다.
즉, 일반적으로 코일 도체의 도체폭을 넓게 하면 도체폭이 넓은 코일 도체에 코일의 자속이 차단되고, 또한 코일의 내경이 좁아져서 코일의 자속이 통과하는 양이 적어지기 때문에 인덕턴스가 저하된다. 그러나, 비자성체부의 코일 도체의 도체폭을 넓게 해도 원래 비자성체부에 의해 코일의 자속이 차단되어 있었으므로, 코일 도체의 도체폭을 넓게 함으로써 더욱 차단되는 코일의 자속은 매우 적어진다. 또한, 코일 도체의 도체폭을 넓게 해도 자속을 차단하는 비자성체부에 있어서의 코일의 내경이 작아지므로, 자속을 통과시키는 자성체부의 코일의 내경이 작아지는 것에 비해 자속이 통과하는 양의 감소는 작아진다. 따라서, 코일 전체의 인덕턴스의 저하를 작게 할 수 있는 것이다.
본 발명에 의한 적층 코일은 상기 비자성체부의 내부에 형성된 코일 도체 및 상기 비자성체부의 양쪽 주면에 형성된 코일 도체의 도체폭을 다른 코일 도체의 도체폭 보다도 넓게 해도 좋다. 비자성체부의 내부 및 비자성체부의 양쪽 주면에 형성된 코일 도체의 도체폭을 넓게 함으로써, 도체폭이 넓은 코일 도체가 복수 형성되어 직류 저항을 대폭 감소시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 적층 코일은 상기 도체폭이 넓은 코일 도체의 도체폭이 다른 코일 도체의 도체폭의 1.05 ∼ 2.14배인 것이 바람직하다. 이에 따라, 인덕턴스의 저하를 극력 억제하고, 또한 직류 저항을 대폭 감소시킨 적층 코일을 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 적층 코일은 상기 적층체의 내부에 상기 비자성체부가 복수 형성되어 있어도 좋다. 비자성체부를 적층체의 내부에 복수 형성함으로써 비자성체부로부터 적층 코일의 외부로 누설되는 자속의 양을 더욱 증가시킬 수 있고, 직류 중첩 특성을 향상시킬 수 있다.
이와 같이 본 발명에 의하면, 비자성체부의 내부에 형성된 코일 도체 및 비자성체부의 양쪽 주면에 형성된 코일 도체 중 1개 이상의 코일 도체의 도체폭이 다른 코일 도체의 도체폭 보다도 넓으므로 우수한 직류 중첩 특성을 가지며, 인덕턴스의 저하를 억제하고, 또한 직류 저항을 감소시킨 적층 코일을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 있어서의 적층 코일의 개략 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 있어서의 적층 코일의 분해 사시도이다.
도 3은 종래예의 적층 코일의 개략 단면도이다.
도 4는 비교예 1의 적층 코일의 개략 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 3에 있어서의 적층 코일의 개략 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 4에 있어서의 적층 코일의 개략 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 5에 있어서의 적층 코일의 개략 단면도이다.
도 8은 비교예 2의 적층 코일의 개략 단면도이다.
이하, 본 발명에 의한 적층 코일의 실시예를 도면을 참조해서 설명한다.
(실시예 1)
도 1은 본 발명의 실시예 1에 있어서의 적층 코일의 개략 단면도이다. 적층 코일은 자성체부(1) 및 비자성체부(2)로 이루어지는 적층체(9)와, 적층체(9)에 형성된 코일 도체(3, 4)를 나선상으로 접속한 코일(L)과, 외부 전극(5)으로 형성되어 있다. 자성체부(1)는 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성되어 있다. 또한, 자성체부(1)는 복수의 자성체층으로 구성되어 있고, 비자성체부(2)는 1층의 비자성체층으로 구성되어 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 코일 도체(4)는 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형 성되어 있고, 다른 소정의 도체폭을 가지는 코일 도체(3) 보다도 도체폭이 넓게 되어있다. 코일 도체(4)의 도체폭이 넓기 때문에 적층 코일의 직류 저항은 저하된다.
또한, 도체폭이 넓은 코일 도체(4)가 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성되어 있으므로 인덕턴스의 저하를 작게 할 수 있다. 즉, 일반적으로 코일 도체의 도체폭을 넓게 하면 도체폭이 넓은 코일 도체에 코일의 자속이 차단되고, 또한 코일의 내경이 좁아져서 코일의 자속이 통과하는 양이 적어지기 때문에 인덕턴스가 저하된다. 그러나, 실시예 1과 같이 비자성체부(2)의 양쪽 주면의 코일 도체(4)의 도체폭을 넓게 하더라도 원래 비자성체부(2)에 의해 코일(L)의 자속이 차단되어 있었으므로, 코일 도체(4)의 도체폭을 넓게 함으로써 더욱 차단되는 코일(L)의 자속은 매우 적어진다. 또한, 코일 도체(4)의 도체폭을 넓게 하더라도 자속을 차단하는 비자성체부(2)에 있어서의 코일(L)의 내경이 작아지므로, 자속을 통과시키는 자성체부(1)의 코일(L)의 내경이 작아지는 것에 비해 자속이 통과하는 양의 감소는 작아진다. 따라서, 코일(L) 전체의 인덕턴스의 저하를 매우 작게 할 수 있는 것이다.
이어서, 적층 코일의 제조 방법에 대해서 도 2에 도시한 적층 코일의 분해 사시도를 이용해서 설명한다.
적층 코일의 제조 방법에 있어서는, 처음에 자성체 재료를 사용한 그린 시트(green sheet)(6) 및 비자성체 재료를 사용한 그린 시트(7)를 제작한다. 또한, 적층 코일 형성 후에는 자성체 그린 시트가 자성체층, 비자성체 그린 시트가 비자성체층이 된다.
본 실시예 1에서는 자성체 재료로서 Ni-Cu-Zn계 재료를 사용했다. 우선, 산 화 제2철(Fe2O3) 48.0mol%, 산화 아연(ZnO) 20.0mol%, 산화 니켈(NiO) 23.0mol%, 산화 구리(CuO) 9.0mol%의 비율의 재료를 원료로 하여 볼 밀(ball mill)을 이용해서 습식 조합을 행한다. 얻어진 혼합물을 건조한 후 분쇄하고, 그 분말을 750℃에서 1시간 가소(假燒)한다. 이 분말에 바인더 수지와 가소제, 습윤제, 분산제를 첨가해서 볼 밀에 의해 혼합을 행하고, 그 후 탈포(脫泡)를 행하여 슬러리를 얻는다. 그리고, 이 슬러리를 박리성의 필름 상에 도포하고, 건조시킴으로써 소망의 막 두께의 자성체 그린 시트(6)를 제작한다.
또한, 비자성체 재료로서 Cu-Zn계 재료를 사용했다. 산화 제2철(Fe2O3) 48.0mol%, 산화 아연(ZnO) 43.0mol%, 산화 구리(CuO) 9.0mol%의 비율을 원료로 해서 상기 자성체와 마찬가지의 방법에 의해 비자성체 그린 시트(7)를 제작한다. 한편, 각 그린 시트의 비 투자율은 자성체 그린 시트(6)가 130, 비자성체 그린 시트(7)가 1이다.
이어서, 이상과 같이 해서 얻어진 각 그린 시트(6, 7)를 소정의 치수로 재단하고, 각 그린 시트(6, 7)의 적층 후에 나선상의 코일(L)이 형성되도록, 소정의 위치에 레이저 등의 방법에 의해 관통 구멍을 형성한다. 그리고, 자성체 그린 시트(6a) 및 비자성체 그린 시트(7) 상에 은 또는 은합금을 주성분으로 하는 도체 페이스트를 스크린 인쇄 등의 방법에 의해 도포함으로써 코일 도체(3, 4)를 형성한다. 한편, 코일 도체(3, 4)의 형성과 동시에 관통 구멍의 내부에 도전 페이스트를 충전함으로써 용이하게 접속용 비어 홀 도체(8)를 형성할 수 있다.
여기에서, 비자성체 그린 시트(7)의 양쪽 주면에 위치하도록 폭이 넓은 코일 도체(4)를 형성한다. 본 실시예 1에서는 폭이 넓은 코일 도체(4)는 소성 후에 550㎛, 기타 코일 도체(3)의 도체폭은 350㎛가 되도록 형성했다. 폭이 넓은 코일 도체(4)를 비자성체 그린 시트(7)의 양쪽 주면에 형성함으로써 인덕턴스의 저하를 억제하고, 또한 직류 저항이 감소된 적층 코일을 얻을 수 있다.
그리고, 비자성체 그린 시트(7)의 양쪽 주면에 코일 도체(3)를 형성한 자성체 그린 시트(6a)를 적층하고, 상하에 코일 도체를 형성하고 있지 않은 외층용 자성체 그린 시트(6b)를 배치함으로써 적층체를 형성한다. 이 때, 비자성체 그린 시트(7)가 나선상의 코일(L)의 축심 방향의 대략 중앙에 위치하도록 적층함으로써 적층 코일의 외부로 누설되는 자속이 많아져 직류 중첩 특성을 향상시킬 수 있다.
그 후, 적층체를 45℃, 1.Ot/㎠의 압력으로 압착하고, 다이서(dicer)나 길로틴 커터(guillotine cutter)에 의해 3.2×2.5×0.8mm의 치수로 재단함으로써 적층 코일의 미소성체를 얻는다. 그리고, 이 미소성체의 탈(脫)바인더 및 본소성(本燒成)을 행한다. 탈 바인더는 저 산소 분위기 중에 있어서 500℃에서 2시간 가열하고, 본 소성은 대기 분위기 중에 있어서 890℃에서 150분으로 소성한다. 최후에, 인출 전극이 노출되는 단부면에 침지법 등에 의해 주성분이 은인 전극 페이스트를 도포하고, 100℃에서 10분 건조한 후, 780℃에서 150분간을 베이킹(baking)한다. 이에 따라, 실시예 1의 적층 코일을 얻을 수 있다.
Rdc(mΩ) 인덕턴스(μH)
종래예 185 2.00
실시예1 166 1.91
비교예1 150 1.56
표 1는 상기에 의해 얻어진 실시예 1의 적층 코일의 효과를 확인하기 위해 행한 시험 결과를 나타낸다. 종래예는 도 3에 도시한 바와 같이, 자성체부(11) 및 비자성체부(12)에 형성된 코일 도체(13)의 도체폭이 모두 350㎛인 적층 코일이다. 또한, 비교예는 도 4에 도시한 바와 같이 자성체부(21) 및 비자성체부(22)에 형성된 코일 도체(24)의 도체폭이 모두 넓으며, 550㎛인 적층 코일이다. 또한, 모든 적층 코일에 있어서, 나선상 코일(L)의 권회수는 5.5턴(turn)이며, 적층 코일의 사이즈는 3.2mm×2.5mm×2.5mm이다.
표 1로부터, 실시예 1의 적층 코일은 직류 저항이 감소하고, 인덕턴스의 저하가 작다는 것을 알 수 있다. 즉, 종래예의 직류 저항은 185mΩ인 것에 대해, 실시예 1의 직류 저항은 166mΩ이며, 직류 저항이 10% 감소되어 있다. 한편, 종래예의 인덕턴스는 2.0μH인 것에 대해, 실시예 1의 인덕턴스는 1.91μH이며, 4.5% 밖에 감소되어 있지 않다. 이것에 대해, 모든 코일 도체의 도체폭을 넓게 한 비교예에서는 직류 저항이 150mΩ과 18%감소되어 있지만, 인덕턴스가 1.56μH이며 저하가 22%로 크다. 이와 같이, 실시예 1에 있어서 코일 도체(4)의 도체폭을 넓게 해서 직류 저항을 감소시키면서도, 코일 도체(4)의 도체폭을 넓게 함에 의한 인덕턴스의 저하를 억제할 수 있었던 것은 도체폭이 넓은 코일 도체(4)를 자속을 차단하는 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성한 것에 의한다.
비자성체 양쪽 주면에 위치하는 코일도체의 도체폭 도체폭 비 Rdc(mΩ) 인덕턴스(μH)
종래예 350㎛ 1.00 185 2.00
시료 1 357㎛ 1.02 184 2.00
시료 2 368㎛ 1.05 183 1.99
시료 3 450㎛ 1.29 176 1.96
시료 4 550㎛ 1.57 166 1.91
시료 5 650㎛ 1.86 157 1.86
시료 6 750㎛ 2.14 147 1.79
시료 7 850㎛ 2.43 138 1.71
이어서, 표 2에서는 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성한 코일 도체(4)의 도체폭을 변화시킨 시료 1∼7의 평가 결과를 나타낸다. 시료 1∼7에서는 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성된 코일 도체(4)의 도체폭을 357, 368, 450, 550, 650, 750, 850㎛로 다르게 해서 시작(試作)했다. 한편, 종래예는 도 3에 도시된 도체폭이 모두 동일한 350㎛인 적층 코일이다.
시료 2∼6에서는 직류 저항이 감소하고, 인덕턴스 값도 바람직하다. 한편, 시료1(도체폭 비 1.02)에서는 직류 저항의 저하율이 1%미만으로 대단히 작았다. 또한, 시료7(도체폭 비 2.43)에서는 종래예와 비교한 인덕턴스 값의 감소율이 14.5%로 크게 감소되어버렸다.
(실시예 2)
본 발명의 실시예 2에 있어서의 적층 코일의 구성은 도 1에 도시된 실시예 1에 있어서의 적층 코일의 구성과 같지만, 본 실시예 2에 있어서는 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 위치하는 코일 도체(4)의 도체폭을 750㎛로 하고, 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 위치하고 있지 않은 코일 도체(3)의 도체폭(3)을 350㎛로 했다. 한편, 이하의 표 3에서 나타내는 종래예는 도 3에 도시한 바와 같이 자성체부(11) 및 비자성체부(12)에 형성된 코일 도체(13)의 도체폭이 모두 350㎛인 적층 코일이다. 또한, 비교예 2는 도 8에 도시한 바와 같이 비자성체부(32)의 양쪽 주면에 형성되어 있지 않은[자성체부(31)의 내부에 형성된] 코일 도체(34)의 도체폭이 다른 코일 도체(33) 보다도 넓은 적층 코일이며, 도체폭이 넓은 코일 도체(34)의 도체폭은 750㎛이고, 다른 코일 도체(33)의 도체폭은 350㎛이다.
Rdc(mΩ) 인덕턱스(μH)
종래예 185 2.00
실시예2 147 1.79
비교예2 147 1.53
표(3)에 나타낸 바와 같이, 실시예 2의 적층 코일은 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 위치하는 코일 도체(4)의 도체폭을 넓게 하고 있으므로, 종래예와 비교해서 직류 저항이 감소되어 있다. 그리고, 비교예 2의 적층 코일에 있어서도 실시예 2의 적층 코일과 동일한 턴 수 만큼의 코일 도체(34)의 도체폭을 넓게 하고 있으므로, 종래예와 비교해서 직류 저항이 저하되어 있다. 그러나, 실시예 2의 적층 코일의 인덕턴스는 1.79μH이며, 종래예와 비교해서 10% 정도 밖에 감소되어 있지 않는 것에 대해, 비교예 2의 적층 코일의 인덕턴스는 1.53μH이며, 종래예와 비교해서 23% 정도 감소되어 있다. 이와 같이, 실시예 2의 적층 코일이 인덕턴스의 저하를 억제할 수 있었던 것은 도체폭이 넓은 코일 도체(4)를 자속을 차단하는 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성한 것에 의한다.
(실시예 3)
도 5에서 본 발명의 실시예 3에 있어서의 적층 코일의 개략 단면도를 도시한다. 한편, 도 5에 있어서는 도 1과 공통 또는 대응되는 부분에는 동일한 부호를 붙이고, 적당히 설명을 생략한다.
본 실시예 3의 적층 코일에 있어서, 코일 도체(4)는 비자성체부(2)의 내부에 형성되어 있고, 코일 도체(4)의 도체폭은 다른 코일 도체(3)의 도체폭 보다도 넓다. 또한, 본 실시예 3의 적층 코일도 실시예 1과 마찬가지로, 코일 도체를 형성한 그린 시트를 적층, 압착하고, 각 칩으로 재단한 후, 외부 전극을 형성하는 방법에 의해 제작하고 있다.
도체폭이 넓은 코일 도체(4)를 형성함으로써 직류 저항을 저감할 수 있다. 또한, 도체폭이 넓은 코일 도체(4)를 비자성체부(2)의 내부에 형성함으로써 인덕턴스의 저하를 작게 할 수 있다.
(실시예 4)
도 6에서 본 발명의 실시예 4에 있어서의 적층 코일의 개략 단면도를 도시한다. 한편, 도 6에 있어서는 도 1과 공통 또는 대응되는 부분에는 동일한 부호를 붙이고, 그 설명을 생략한다.
본 실시예 4의 적층 코일에 있어서, 코일 도체(4)는 비자성체부(2)의 내부 및 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성되어 있고, 코일 도체(4)의 도체폭은 다른 코일 도체(3)의 도체폭 보다도 넓다.
도체폭이 넓은 코일 도체(4)를 형성함으로써 직류 저항을 저감할 수 있다. 특히, 본 실시예 4에서는 도체폭이 넓은 코일 도체(4)를 3층에 걸쳐 형성하고 있으므로, 대폭 직류 저항을 저감할 수 있다. 또한, 도체폭이 넓은 코일 도체(4)를 비자성체부(2)의 내부 및 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성함으로써 인덕턴스의 저하를 작게 할 수 있다.
(실시예 5)
도 7에 본 발명의 실시예 5에 있어서의 적층 코일의 개략 단면도를 도시한다. 또한, 도 7에 있어서는 도 1과 공통 또는 대응되는 부분에는 동일한 부호를 붙이고, 그 설명을 생략한다.
본 실시예 5의 적층 코일에 있어서, 적층체(9)의 내부에는 2개의 비자성체부(2)가 형성되어 있다. 그리고, 코일 도체(4)는 비자성체부(2)의 양쪽 주면에 형성되어 있고, 코일 도체(4)의 도체폭은 다른 코일 도체(3)의 도체폭 보다도 넓다.
적층체(9)의 내부에 2개의 비자성체부(2)가 형성되어 있으므로, 적층 코일의 외부로 누설되는 자속의 양을 증가시킬 수 있고, 직류 중첩 특성을 향상시킬 수 있다. 또한, 폭이 넓은 코일 도체(4)를 형성함으로써 직류 저항을 저감할 수 있다. 특히, 본 실시예 5에서는 도체폭이 넓은 코일 도체(4)를 4층에 걸쳐 형성하고 있으므로, 대폭 직류 저항을 저감할 수 있다. 또한, 도체폭이 넓은 코일 도체(4)를 비자성체(2)의 양쪽 주면에 형성함으로써 인덕턴스의 저하를 작게 할 수 있다.
(기타 실시예)
또한, 본 발명의 적층 코일은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니라, 그 요지의 범위내에서 다양하게 변경할 수 있다.
예를 들면, 비자성체부의 양쪽 주면에 형성된 코일 도체의 한 쪽 코일 도체의 도체폭이 넓어도 좋다. 또한, 상기 비자성체부의 내부에 형성된 코일 도체 및 상기 비자성체부의 양쪽 주면에 형성된 코일 도체의 1개 이상의 코일 도체의 도체폭은 다른 주부분(主部分)의 코일 도체의 도체폭보다 넓으면 좋다.
이상과 같이, 본 발명은 개자로형 적층 코일에 유용하며 특히, 우수한 직류 중첩 특성을 가지고, 인덕턴스의 저하를 억제하며, 또한 직류 저항을 감소시킬 수 있다는 점에서 우수하다.

Claims (5)

  1. 복수의 자성체층을 적층한 자성체부가 1층 이상의 비자성체층으로 이루어지는 비자성체부의 양쪽 주면에 형성된 적층체와,
    상기 적층체에 형성된 코일 도체를 나선상으로 접속한 코일을 구비하고;
    상기 적층체에 형성된 코일 도체 중 상기 비자성체부의 내부에 형성된 코일 도체 및 상기 비자성체부의 양쪽 주면에 형성된 코일 도체의 1개 이상의 코일 도체의 도체폭이 다른 코일 도체의 도체폭 보다도 넓은 것을 특징으로 하는 적층 코일.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 비자성체부의 내부에 형성된 코일 도체 및 상기 비자성체부의 양쪽 주면에 형성된 코일 도체의 도체폭이 다른 코일 도체의 도체폭 보다도 넓은 것을 특징으로 하는 적층 코일.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 도체폭이 넓은 코일 도체의 도체폭은 상기 다른 코일 도체의 도체폭의 1.05 ∼ 2.14배인 것을 특징으로 하는 적층 코일.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 적층체의 내부에 상기 비자성체부가 복수 형성된 것을 특징으로 하는 적층 코일.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 적층체의 내부에 상기 비자성체부가 복수 형성된 것을 특징으로 하는 적층 코일.
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