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KR100710794B1 - 광디스크 장치 - Google Patents

광디스크 장치 Download PDF

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KR100710794B1
KR100710794B1 KR1020050086638A KR20050086638A KR100710794B1 KR 100710794 B1 KR100710794 B1 KR 100710794B1 KR 1020050086638 A KR1020050086638 A KR 1020050086638A KR 20050086638 A KR20050086638 A KR 20050086638A KR 100710794 B1 KR100710794 B1 KR 100710794B1
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optical disc
optical
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disk
motor
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세이지 하마이에
소오지로오 기리하라
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가부시키가이샤 히타치 엘지 데이터 스토리지
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  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Moving Of Heads (AREA)
  • Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)

Abstract

광디스크 장치에 있어서, 광픽업을 디스크의 대략 반경 방향으로 이동시키는 이송 모터를 광픽업이나 디스크 모터와 함께 지지점 주위로 회전 변위하는 유닛 메카 데크 부재 등의 베이스 상에 설치되고, 상기 베이스 상에 있어서 또한 상기 이송 모터를 처킹 상태의 광디스크의 투영 영역 내에서 상기 광디스크의 외주측 위치나 상기 지지점 근처의 위치에 배치한다.

Description

광디스크 장치{OPTICAL DISK APPARATUS}
본 발명은 광디스크에 대해 정보를 기록 또는 재생하는 광디스크 장치에 관한 것으로, 특히 그 박형화 기술에 관한 것이다.
본 발명에 관련된 종래 기술로서는, 예를 들어 일본 특허 공개 2002-352498호 공보, 일본 특허 공개 2002-74800호 공보, 일본 특허 공개 평11-297007호 공보 및 일본 특허 공개 2003-30862호 공보에 기재된 것이 있다. 일본 특허 공개 2002-352498호 공보에는 픽업(광픽업)을 이동시키는 구동 모터(이송 모터)를 포함하는 구동 수단을 처킹된 디스크(광디스크)의 반경의 대략 중점 위치에 배치한 구성이 기재되고, 일본 특허 공개 2002-74800호 공보 및 일본 특허 공개 평11-297007호 공보에는 광픽업을 이동시키는 이송 모터를 광디스크의 외주부보다도 외측에 배치한 구성이 기재되고, 일본 특허 공개 2003-30862호 공보에는 광픽업을 이동시키는 스텝핑 모터(이송 모터)를 광디스크의 반경의 중점 위치보다도 내주측에 배치한 구성이 기재되어 있다.
[문헌 1] 일본 특허 공개 2002-352498호 공보
[문헌 2] 일본 특허 공개 2002-74800호 공보
[문헌 3] 일본 특허 공개 평11-297007호 공보
[문헌 4] 일본 특허 공개 2003-30862호 공보
그러나, 예를 들어 상기 일본 특허 공개 2002-352498호 공보나 일본 특허 공개 2003-30862호 공보에 기재된 기술에서는 디스크의 처킹 시, 구동 수단이나 스텝핑 모터가 배치된 위치에서의 트래버스의 이동 변위량이 커지기 때문에, 이에 대응한 장치의 높이 치수가 필요해져 장치의 소형화, 특히 박형화를 방해할 우려가 있다. 또한, 일본 특허 공개 2002-74800호 공보나 일본 특허 공개 평11-297007호 공보에 기재된 기술에서는 디스크의 투영 영역 밖에 이송 모터가 배치되는 구성으로 인해, 장치의 평면 치수가 증대되기 쉽고, 장치의 소형화, 특히 박형화를 도모하기 어려운 것이 우려된다.
본 발명의 과제점은 상기 종래 기술의 상황에 비추어, 예를 들어 슬롯 인 타입, 즉 기록 매체로서의 디스크 단일 부재를, 트레이나 케이스 등을 이용하지 않고 직접 장치 내에 삽입하는 타입 중, 특히 슬림 슬롯 타입 등의 광디스크 장치에 있어서, 장치의 평면 치수의 증대를 억제하여 장치의 소형화, 특히 더욱 박형화된, 예를 들어 장치 두께가 9.5 × 10-3 m 이하인 광디스크 장치를 제공할 수 있도록 하는 데 있다.
본 발명은 이러한 과제점을 해결한 광디스크 장치이다.
즉 본 발명의 광디스크 장치에 있어서는 광픽업 이동용 리드 스크류 부재를 회전 구동하기 위한 이송 모터를 광픽업이나 디스크 모터와 함께 지지점 주위로 회전 변위되는 베이스 상에 설치하고, 상기 베이스 상에 있어서 또한 처킹 상태에 있는 광디스크의 투영 영역 내, 즉 광디스크를 디스크 평면에 직각인 방향으로 정투영하였을 때에 그 그림자가 되는 영역 내에 있어서 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 외주측의 위치에 배치한다. 즉, 이송 모터 본체부의 회전 반경 방향 길이의 약 1/2의 위치의 점이 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 외주측의 위치에 있도록 한다. 또한, 베이스를 처킹 상태에 있는 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 외주측의 위치에 배치한 지지점의 주위로 회전하는 구성으로 하여 리드 스크류 부재를 회전 구동하기 위한 이송 모터를 상기 광디스크의 투영 영역 내에 있어서 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 상기 지지점 근처의 위치에 배치한다. 즉, 이송 모터 본체부의 회전 반경 방향 길이의 약 1/2의 위치의 점이 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 상기 지지점 근처의 위치에 있도록 한다. 또한, 광디스크의 처킹 시, 상기 광디스크가 탑 커버 부재의 대향면에 접촉한 상태에 있어서, 광디스크의 중심 구멍 내에 삽입되어 상기 광디스크를 반경 방향으로 지지하는 볼록 형상의 클램퍼부의 선단부면이 탑 커버 부재의 관통 구멍으로부터 돌출되어 디스크 투영 영역 내에 있어서의 상기 탑 커버 부재의 평면부의 높이 위치 이상으로 높아지는 구성으로 한다.
본 발명에 따르면, 슬롯 인 타입 등의 광디스크 장치에 있어서, 장치의 소형화, 특히 더욱 박형화가 가능해진다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 도면을 이용하여 설명한다.
도1 내지 도5는 본 발명의 일실시 형태의 설명도이다. 도1은 본 발명의 일실시 형태로서의 슬롯 인 타입의 광디스크 장치의 구성예도이며, 탑 커버 부재를 제거한 상태를 도시하는 사시도, 도2는 도1의 광디스크 장치의 내부 구성의 평면도, 도3은 도1의 광디스크 장치에 있어서의 유닛 메카 데크 부재 상의 구성을 도시하는 평면도, 도4는 도1의 광디스크 장치에 있어서의 디스크 처킹 시의 설명도, 도5는 도1의 광디스크 장치에 있어서의 디스크 처킹 시의 이송 모터의 변위량의 설명도이다.
도1에 있어서, 부호 1은 광디스크 장치, 2는 광디스크(도시하지 않음)를 회전시키는 디스크 모터, 3은 디스크 모터(2)의 회전부 상에 배치되어 볼록 형상의 구성을 갖고, 처킹 시, 상기 볼록 형상 부분이 광디스크의 중심 구멍 내에 삽입되어 상기 광디스크를 그 반경 방향으로 지지하여 처킹하는 클램퍼부, 2a는 상기 디스크 모터(2)의 회전부 상에 있어서 상기 클램퍼부(3)와 동심 형상으로 배치되어 상기 클램퍼부(3)가 광디스크의 중심 구멍 내에 삽입된 상태에서 상기 광디스크의 중심 구멍 주위의 평면부(기록 또는 재생되는 측의 평면부)를 지지하는 디스크 평면 지지부, 4는 레이저를 광디스크의 기록면에 조사하여 정보의 기록이나 재생을 행하는 광픽업, 4a는 대물 렌즈, 5, 6은 장치의 내부에 있어서 디스크 모터(2), 클램퍼부(3), 디스크 평면 지지부(2a) 등의 주위의 넓은 영역을 덮고, 상기 영역에 있어서 광디스크의 평면부와 장치 부품ㆍ기구 사이를 공간적으로 차단하는 내부 커버 부재, 7은 광디스크 장치(1)의 전방면 패널, 8은 상기 클램퍼부(3)의 상방에 배치되어 광디스크 장치(1)의 표면측에 있어서 장치를 덮는 탑 커버 부재, 8a는 탑 커버 부재(8)의 외측의 평면부(외측 평면부), 8b는 탑 커버 부재(8) 상에 있어서 상기 클램퍼부(3)와의 대향 위치에 마련된 관통 구멍, 8c는 관통 구멍(8b)의 주위에 마련된 오목부, 10은 광디스크 장치(1)의 이면측에 있어서 장치를 덮는 바닥 커버 부재, 11은 장치 기반을 구성하여 바닥 커버 부재(10)와 결합되는 제1 베이스로서의 베이스 부재, 12는 상기 디스크 모터(2), 클램퍼부(3), 디스크 평면 지지부(2a), 광픽업(4) 등이 부착된 제2 베이스로서의 유닛 메카 데크 부재이다. 대물 렌즈(4a)가 탑재된 광픽업(4)은 이송 모터(도시하지 않음)로 회전 구동되는 리드 스크류 부재(도시하지 않은)에 의해 처킹된 상태의 광디스크에 대해 대략 반경 방향으로 이동된다.
또한, 도2에 있어서, 부호 71은 표면에 이송 나사가 설치되고, 회전에 의해 상기 광픽업(4)측에 대해 광디스크의 대략 반경 방향의 이동력을 부여하는 리드 스크류 부재, 60은 그 모터 회전축이 리드 스크류 부재(71)에 직결되어 상기 리드 스크류 부재(71)를 회전 구동하는 스텝핑 모터 등의 이송 모터, 72, 73은 광픽업(4)의 양측에서 상기 광픽업(4)의 대략 디스크 반경 방향의 이동을 안내하는 가이드 부재, 4b는 선단부가 상기 리드 스크류 부재(71)의 이송 나사에 결합되어 상기 리드 스크류 부재(71)의 회전력을 직선적 이동력으로 하여 광픽업(4)측으로 전하는 래크부, 31, 32, 33은 광디스크가 전방면 패널(7)측으로부터 장치 내로 삽입되었을 때 및 광디스크가 장치 내로부터 전방면 패널(7)측으로 배출될 때에 상기 삽입ㆍ배출 동작을 위한 구동력의 전달을 행하는 레버, 31a는 레버(31)의 회전 동작의 지지점 부재, 41, 42, 43은 상기 삽입된 광디스크의 외주에 접촉하여 상기 광디스크의 센터링을 행하는 롤러, 80은 모터, 50은 모터(80)로의 구동 입력의 공급을 온ㆍ오프(onㆍoff)하는 스위치, 21은 레버(32)에 모터(80)의 회전 구동력을 전달하는 전달 기구, 22는 제1 베이스로서의 상기 베이스 부재(11)측에 설치되어 광디스크의 처킹 시, 상기 광디스크가 장치 내의 소정 위치에 삽입된 상태에서 상기 유닛 메카 데크 부재(12)에 회전력을 부여하여 상기 유닛 메카 데크 부재(12)를 승강 변위시키는 승강 기구, 25, 26은 상기 유닛 메카 데크 부재(12)의 승강 변위의 지지점이다. 다른 부호는 상기 도1의 경우와 마찬가지이다. 상기 유닛 메카 데크 부재(12)는 지지점(25, 26)의 주위로 회전함으로써 승강 변위된다. 상기 이송 모터(60), 리드 스크류 부재(71), 가이드 부재(72, 73) 등도 디스크 모터(2), 클램퍼부(3)와 함께 유닛 메카 데크 부재(12) 상에 설치되어 있으므로, 상기 유닛 메카 데크 부재(12)의 상기 승강 동작에 의해, 상기 유닛 메카 데크 부재(12)와 함께 승강 변위(회전 변위)된다. 전달 기구(21)는 기어열을 구비하여 구성된다. 또한, 롤러(42)는 레버(31) 상에 설치되어 있다.
상기에 있어서, 직결 구동형의 이송 모터(60)는 유닛 메카 데크 부재(12) 상에 있어서, 처킹 상태에 있는 광디스크의 투영 영역 내(광디스크를 디스크 평면에 직각인 방향으로 정투영하였을 때에 그 그림자가 되는 영역 내. 이하, 투영 영역 내 또는 디스크 투영 영역 내라 함)에 있어서 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치(광디스크의 반경의 중간 위치 또는 광디스크의 내경과 외경 사이의 중간점 위치)보다도 외주측의 위치에 배치된다. 즉, 이송 모터(60) 본체부의 회전 반경 방향 길이의 약 1/2의 위치의 점이 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 외주측의 위치에 있도록 한다. 또한, 지지점(25, 26)은 처킹 상태에 있는 광디스크의 반경 방향의 중점 위치(광디스크의 반경의 중간 위치 또는 광디스크의 내경과 외경 사이의 중간점 위치)보다도 디스크 외주측의 위치에 배치되어 이송 모터(60)를 상기 광디스크의 상기 투영 영역 내에 있어서 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치(광디스크의 반경의 중간 위치 또는 광디스크의 내경과 외경 사이의 중간점 위치)보다도 상기 지지점(25, 26) 근처의 위치에 배치하는 구성, 즉 이송 모터(60) 본체부의 회전 반경 방향 길이의 약 1/2의 위치의 점이 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 상기 지지점(25, 26) 근처의 위치에 있도록 한 구성으로 하면 후술하는 바와 같이 소형화, 특히 박형화에 대해 보다 유효하다.
상기 도1 및 도2의 구성에 있어서, 광디스크가 장치 내에 삽입되어 처킹될 때, 상기 승강 기구(22)가 제2 베이스로서의 상기 유닛 메카 데크 부재(12)를 지지점(25, 26)의 주위로 회전시켜 소정 위치까지 상승시켜, 광디스크를 상기 탑 커버 부재(8)의 오목부(8c)의 디스크측의 대향면에 접촉시킨 상태에 있어서, 상기 클램퍼부(3)의 선단부면이 상기 탑 커버 부재(8)의 관통 구멍(8b)으로부터 돌출되어 탑 커버 부재(8)의 외측 평면부(8a) 내에 있어서 적어도 광디스크의 투영 영역 내에 있어서의 평면부의 높이 위치 이상으로 높아지게 된다. 유닛 메카 데크 부재(12)가 상기 상승 변위될 때, 이송 모터(60)도 그 위치[광디스크의 외주측의 위치 또는 지지점(25, 26) 근처의 위치]에서 상기 유닛 메카 데크 부재(12)와 함께 상승 변위된다.
상기 광디스크 장치(1)에 있어서, 광디스크가 전방면 패널(7)측의 삽입ㆍ배출구(도시하지 않음)로부터 장치 내로 삽입되면, 상기 광디스크의 외주에 롤러(41, 42, 43)가 롤러(41, 42, 43)의 순으로 접촉하여 레버(31, 32, 33)를 변위시키면서 상기 광디스크의 센터링을 행하여 상기 광디스크를 디스크 모터(4)의 회전축과 대략 동심이 되는 위치에 위치 결정한다. 이 때, 롤러(42)는 광디스크의 외주로 압박되어 레버(31)를 지지점 부재(31a) 상의 지지점 주위에 화살표 E의 방향으로 회전시킨다. 레버(31)는 상기 화살표 E 방향의 회전 변위량이 소정 변위량에 도달하면 스위치(50)를 온 상태로 한다. 스위치(50)가 온 상태가 됨으로써 모터(80)에 대해 구동 회로(도시하지 않음)로부터 소정의 구동 입력이 공급되어 상시 모터(80)가 회전된다. 상기 모터(80)가 회전하면 그 회전 구동력이 전달 기구(21)에 의해 레버(32)로 전달된다. 레버(32)는 상기 전달된 힘을 승강 기구(22)로 전한다. 승강 기구(22)는 상기 전달된 힘으로 작동하여 유닛 메카 데크 부재(12)의 결합부를 압박하는 등 하여 상기 유닛 메카 데크 부재(12)에 대해 지지점(25, 26) 주위의 회전력을 부여하여 상기 유닛 메카 데크 부재(12)를 탑 커버 부재(9)측으로 회전 변위(상승 변위)시킨다. 상기 유닛 메카 데크 부재(12)가 상승 변위되면 디스크 모터(2), 클램퍼부(3), 디스크 평면 지지부(2a)도 함께 상승 변위되고, 볼록 형상의 상기 클램퍼부(3)가 광디스크의 중심 구멍에 삽입되어 디스크 평면 지지부(2a)가, 예를 들어 광디스크의 중심 구멍 주위의 평면부에 일부 접촉한 상태가 된다. 상기 상태에서 또한 유닛 메카 데크 부재(12)가 상승 변위되면 광디스크가 탑 커버 부재(8)의 오목부(8c)의 디스크측의 대향면에 접촉하여 상기 대향면으로부터의 반력에 의해 클램퍼부(3)가 거의 완전히 광디스크의 중심 구멍 내로 인입하여 디스크 평면 지지부(2a)도, 예를 들어 그 전체 주위의 부분에서 광디스크의 중심 구멍 주위의 평면부에 접촉한 상태가 된다. 이에 의해, 광디스크는 상기 클램퍼부(3)와 상기 디스크 평면 지지부(2a)에 의해 처킹된 상태가 된다. 상기 처킹 상태에 있어서, 클램퍼부(3)의 선단부면은 상기 탑 커버 부재(8)의 관통 구멍(8b)으로부터 돌출되어 탑 커버 부재(8)의 외측 평면부(8a)의 디스크 투영 영역 내에 있어서의 평면부의 높이 위치 이상으로 높은 위치가 된다. 유닛 메카 데크 부재(12)가 상기 상승 변위될 때, 이송 모터(60)도 상기 유닛 메카 데크 부재(12)와 함께 상승 변위된다. 상기 처킹 시, 이송 모터(60)의 구동 입력은 오프 상태가 된다.
상기 처킹이 종료되면 상기 승강 기구(22)는 모터(80)의 구동 입력을 기초로 하여 유닛 메카 데크 부재(12)를 지지점(25, 26) 주위에 상기 상승 변위의 경우와는 반대의 방향으로 회전시켜 하강 변위시키고, 광디스크를 탑 커버 부재(8)의 오목부(8c)의 디스크측의 대향면으로부터 이격시켜 소정의 위치까지 하강 변위시킨다. 광디스크가 상기 소정의 위치, 즉 정보의 기록 또는 재생을 위해 회전 가능한 위치까지 하강 변위된 상태에서는, 클램퍼부(3)의 선단부면은, 예를 들어 디스크 투영 영역 내에 있어서의 상기 탑 커버 부재(8)의 외측 평면부의 높이 위치보다도 낮아지게 된다. 유닛 메카 데크 부재(12)가 상기 하강 변위될 때, 이송 모터(60)도 상기 유닛 메카 데크 부재(12)와 함께 하강 변위된다. 또한, 광디스크가 상기 소정의 위치로 하강 변위되었을 때, 모터(80)의 구동 입력은 오프 상태가 되어 디스크 모터(2) 및 이송 모터(60)는 각각 회전 가능 상태가 되고, 디스크 모터(2)에 의한 광디스크의 회전 구동과, 이송 모터(60)에 의한 광픽업(4)의 이동이 가능해진다. 이송 모터(60)는, 예를 들어 구동 입력으로서 구동 펄스가 입력되면 소정의 회전각 또는 회전수로 회전하여 모터 회전축에 직결된 리드 스크류 부재(71)를 회전시킨다. 리드 스크류 부재(71)가 회전하면 그 표면의 이송 나사에 결합한 래크부(4b)가 상기 리드 스크류 부재(71)의 회전력을 직선적 이동력으로 하여 광픽업(4)측으로 전하고, 상기 광픽업(4)이 가이드 부재(72, 73)로 안내되어 광디스크의 대략 반경 방향으로 소정 속도로 소정 거리 이동된다. 광픽업(4)은 상기 이동 동작을 행하면서 대물 렌즈(4b)로부터 레이저를 광디스크의 기록면에 조사하여 정보의 기록 또는 재생을 행한다.
이하의 설명 중에서 이용하는 광디스크 장치(1)의 구성 요소에는 상기 도1, 도2의 경우와 같은 부호를 붙여 이용한다.
도3은 도1의 광디스크 장치에 있어서의 유닛 메카 데크 부재(12) 상의 구성을 도시하는 평면도이다.
도3에 있어서, 부호 100은 클램퍼부(3) 및 디스크 평면 지지부(2a)에서 장치 내에 처킹된 광디스크, P-P'는 2개의 지지점(25, 26)을 통과하는 직선(이하, 지지점선이라 함)이다. 다른 부호는 상기 도1, 도2의 경우와 마찬가지이다. 유닛 메카 데크 부재(12)는 그 단부(A)를 작용점으로 하여 승강 기구(22)에 의해 승강 변위될 때, 지지점(25, 26) 주위, 즉 지지점선(P-P') 주위에 Z축 방향의 면 내에서 회전한다. 상기 회전에 의한 변위량(회전 변위량)은 지지점(25, 26)으로부터 먼 위치, 즉 지지점선(p-p')으로부터 먼 위치일수록 크다. Y'는 XY 평면 내에서 지지점선(P-P')에 직각인 좌표축, X'는 XY 평면 내에서 Y'에 수직인 좌표축이다. 본 발명에서는 장치의 소형화, 특히 박형화를 위해 이송 모터(60)의 회전 변위량을 적게 억제한다. 이로 인해, 이송 모터(60)를 처킹 상태에 있는 광디스크(100)의 투영 영역 내에 있어서 상기 광디스크(100)의 반경 방향의 중점 위치[광디스크(100)의 반경의 중간 위치 또는 광디스크(100)의 내경과 외경 사이의 중간점 위치]보다도 외주측의 위치에 배치한다. 즉, 이송 모터(60) 본체부의 회전 반경 방향 길이의 약 1/2의 위치의 점이 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 외주측의 위치에 있도록 한다. 또한, 지지점(25, 26)을 처킹 상태에 있는 광디스크(100)의 반경 방향의 중점 위치[광디스크(100)의 반경의 중간 위치 또는 광디스크(100)의 내경과 외경 사이의 중간점 위치]보다도 외주측의 위치에 배치하여 이송 모터(60)를 상기 광디스크(100)의 상기 투영 영역 내에 있어서 상기 광디스크(100)의 반경 방향의 중점 위치[광디스크(100)의 반경의 중간 위치 또는 광디스크(100)의 내경과 외경 사이의 중간점 위치]보다도 상기 지지점(25, 26) 근처의 위치, 즉 상기 지지점선(P-P') 근처의 위치에 배치하는 구성, 즉 이송 모터(60) 본체부의 회전 반경 방향 길이의 약 1/2의 위치의 점이 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 상기 지지점(25, 26) 근처의 위치에 있도록 한 구성으로 하면 소형화, 특히 박형화에 대해 보다 유효하다. 도3의 구성에서는, 이송 모터(60)는 일부가 지지점선(P-P')에 걸리는 위치에 배치하고 있다.
상기와 같이, 이송 모터(60)를 광디스크(100)의 투영 영역 내에서 상기 광디스크(100)의 외주측의 위치나 지지점(25, 26) 근처의 위치에 배치한 구성은 광디스크 장치의 평면적의 증대를 억제하여 탑 커버 부재(8)의 높이 치수를 줄여 광디스크 장치(1)의 소형화, 특히 박형화를 가능하게 하고, 예를 들어 광디스크 장치(1)의 전체의 두께 치수를 9.5 × 10-3 m 이하로 하는 것을 가능하게 한다.
도4는 도1의 광디스크 장치(1)에 있어서, 광디스크(100)가 처킹되었을 때의 상태를 도시하는 도면이다.
도4에 있어서, 부호 100은 광디스크, 8c1은 탑 커버 부재(8)의 오목부(8c)의 광디스크(100)측과 반대측의 면[이하, 탑 커버 부재(8)의 오목부(8c)의 외측 평면이라 함], 8c2는 탑 커버 부재(8)의 오목부(8c)의 광디스크(100)측의 대향면[이하, 탑 커버 부재(8)의 오목부(8c)의 내측 평면이라 함], 85는 전방면 패널(7)측에 설치된 광디스크(100)의 삽입ㆍ배출구, 화살표 F1은 유닛 메카 데크 부재(12)가 상승 변위될 때의 회전 방향, 화살표 F2는 유닛 메카 데크 부재(12)가 하강 변위될 때의 회전 방향, 화살표 F1'는 이송 모터(60)가 유닛 메카 데크 부재(12)와 함께 상승 변위될 때의 회전 방향, 화살표 F2'는 이송 모터(60)가 유닛 메카 데크 부재(12)와 함께 하강 변위될 때의 회전 방향, h1은 지지점(25, 26)측의 탑 커버 부재(8)의 외측 평면부(8a) 내의 디스크 투영 영역 내에 있어서의 평면부의 높이 위치와 클램퍼부(3)의 선단부면과의 사이의 거리[＝ 클램퍼부(3)의 선단부면의 외측 평면부(8a)로부터의 돌출량], h2는 지지점(25, 26)측과는 반대측, 즉 승강 기구(22)측의 탑 커버 부재(8)의 외측 평면부(8a) 내의 디스크 투영 영역 내에 있어서의 평면부의 높이 위치와 클램퍼부(3)의 선단부면과의 사이의 거리[＝ 클램퍼부(3)의 선단부면의 외측 평면부(8a)로부터의 돌출량]이다(h2 ＞ h1이라 함).
유닛 메카 데크 부재(12)가 승강 기구(22)에 의해 상승 변위되어 광디스크(100)가 탑 커버 부재(8)의 오목부(8c)의 내측 평면(8c2)에 접촉하여 상기 내측 평면(8c2)으로부터의 반력에 의해 클램퍼부(3)가 거의 완전히 상기 광디스크(100)의 중심 구멍 내로 인입하여 디스크 모터(2)의 회전부 상의 디스크 평면 지지부(2a)(도3에서는 도시하지 않음)도, 예를 들어 그 전체 주위의 부분에서 광디스크(100)의 중심 구멍 주위의 평면부에 접촉한 상태가 되어 상기 광디스크(100)가 처킹될 때, 클램퍼부(3)의 선단부면은 탑 커버 부재(8)의 관통 구멍(8b)으로부터 외측 평면(8c1)의 높이 위치를 넘어 돌출되고, 또한 상기 탑 커버 부재(8)의 외측 평면부(8a)의 디스크 투영 영역 내에 있어서의 평면부의 높이 위치보다도 h1 내지 h2 높은 위치가 된다. 광디스크(100)가 처킹된 후에는 유닛 메카 데크 부재(12)가 화살표 F2의 방향으로 하강 변위되어 클램퍼부(3)도 하강 변위된다. 상기 하강 변위 후의 소정의 높이 위치에서 광디스크(100)는 기록이나 재생을 위해 회전 가능한 상태가 된다. 이와 같이, 처킹 시에 클램퍼부(3)의 선단부면을 탑 커버 부재(8)의 외측 평면부(8a)의 높이 위치 이상으로 돌출시키는 구성은 상기와 같이 이송 모터(60)를 광디스크(100)의 외주측의 위치나 지지점(25, 26) 근처의 위치에 배치한 구성과 더불어 상기 탑 커버 부재(8)의 외측 평면부(8a)의 높이 위치를 클램퍼부(3)의 선단부면의 높이 위치에 대해 낮게 하는 것을 가능하게 하여 탑 커버 부재(8)의 높이 치수를 줄인다. 이에 의해, 광디스크 장치(1)의 소형화, 특히 박형화를 가능하게 한다. 상기 도1 내지 도4에서 설명한 구성을 갖는 본 실시 형태의 광디스크 장치(1)에 있어서, h1, h2를 각각, 예를 들어 0.5 × 10-3 m 이하로 하였을 때에는 디스크 처킹 후의 클램퍼부(3)의 하강 변위에 의해 상기 클램퍼부(3)의 선단부면을 탑 커버 부재(8)의 외측 평면부(8a)의 높이 위치보다도 낮은 위치로 할 수 있고, 광디스크 장치(1)의 전체의 두께 치수를 9.5 × 10-3 m 이하로 하는 것도 가능해진다.
도5는 도1의 광디스크 장치에 있어서의 디스크 처킹 시의 이송 모터(60)의 회전 변위량의 설명도이다. 본 실시 형태에서는, 도5에 도시한 바와 같이 이송 모터(60)는 유닛 메카 데크 부재(12)의 평면에 대해 모터 회전축 및 외부 평면이 대략 평행해지는 구성으로 되어 있다.
도5에 있어서, 60a, 60a'는 각각 지지점(25, 26) 또는 지지점선(P-P')으로부터 거리(d1)[지지점(25, 26) 또는 지지점선(P-P1')으로부터 이송 모터(60) 본체부의 회전 반경 방향 길이의 약 1/2의 위치의 점(K1)까지의 거리]의 위치에 배치된 경우의 이송 모터(60)의 체적 범위[이송 모터(60)가 차지하는 공간 범위)이고, 이들 중 60a는 유닛 메카 데크 부재(12)가 디스크 처킹을 위한 회전 변위(상승 변위)를 하지 않는 경우의 이송 모터(60)의 체적 범위, 60a'는 처킹을 위해 유닛 메카 데크 부재(12)가 탑 커버 부재(8)측에 각(θ)만큼 회전 변위(상승 변위)된 경우의 이송 모터(60)의 체적 범위이다. 또한, 60b, 60b'는 각각 지지점(25, 26) 또는 지지점선(P-P')으로부터 거리(d2)[지지점(25, 26) 또는 지지점선(P-P')으로부터 이송 모터(60) 본체부의 회전 반경 방향 길이의 약 1/2의 위치의 점(K2)까지의 거리]의 위치에 배치된 경우의 이송 모터(60)의 체적 범위이며, 이들 중 60b는 유닛 메카 데크 부재(12)가 디스크 처킹을 위한 회전 변위(상승 변위)를 하지 않는 경우의 이송 모터(60)의 체적 범위, 60b'는 처킹을 위해 유닛 메카 데크 부재(12)가 탑 커버 부재(8)측에 각(θ)만큼 회전 변위(상승 변위)된 경우의 이송 모터(60)의 체적 범위이다. 또한, 8a는 탑 커버 부재(8)의 외측 평면부, 8d는 탑 커버 부재(8)의 내측의 평면부(내측 평면부), 10a는 바닥 커버 부재(10)의 외측의 평면부(외측 평면부), 10d는 바닥 커버 부재(10)의 외측의 평면부(외측 평면부), za는 유닛 메카 데크 부재(12)가 탑 커버 부재(8)측에 각(θ)만큼 회전 변위되었을 때의 이송 모터(60)의 회전 변위량, 즉 체적 범위(60a, 60a') 사이의 변위량의 차, zb는 마찬가지로 유닛 메카 데크 부재(12)가 탑 커버 부재(8)측에 각(θ)만큼 회전 변위되었을 때의 이송 모터(60)의 회전 변위량, 즉 체적 범위(60b, 60b') 사이의 변위량의 차, F1은 유닛 메카 데크 부재(12)가 디스크 처킹을 위해 회전 변위(상승 변위)되는 방향이다.
또한, (가)는 유닛 메카 데크 부재(12)의 지지점(25, 26) 또는 지지점선(P-P')측의 단부 위치, (나)는 지지점(25, 26) 또는 지지점선(P-P')의 위치, (다)는 광디스크(100)의 외경 위치(외주부 위치), (라)는 디스크 모터(2)의 회전축의 중심 위치, (마)는 유닛 메카 데크 부재(12)가 승강 기구(22)로부터 회전력을 받는 작용점측의 상기 유닛 메카 데크 부재(12)의 단부 위치, (바)는 광디스크(100)의 내경 위치(내주부 위치), (사)는 상기 (다), (라) 사이의 중점 위치, (아)는 상기 (다), (바) 사이의 중점 위치, A1은 상기 (다), (아) 사이의 영역 범위이며, 처킹 상태에 있는 광디스크(100)의 투영 영역 내에 있어서 상기 광디스크(100)의 반경 방향의 중점 위치, 즉 광디스크(100)의 내경과 외경 사이의 중간점 위치(아)보다도 외주측에 있는 영역의 범위, A2는 상기 (다), (사) 사이의 영역 범위이며, 처킹 상태에 있는 광디스크(100)의 투영 영역 내에 있어서 상기 광디스크(100)의 반경 방향의 중점 위치, 즉 광디스크(100)의 반경의 중심 위치(사)보다도 외주측에 있는 영역의 범위이다. 상기 거리(d1)의 위치의 점(K1)은 상기 범위(A1 이내 또는 A2) 이내에 있고, 상기 거리(d2)의 위치의 점(K2)은 상기 범위(A1의 외측 또는 A2)의 외측에 있다.
본 발명에서는 이송 모터(60)를 상기와 같이 거리(d1)의 위치에 배치하여 상기 범위(A1 이내 또는 A2) 이내에 있도록 함으로써 유닛 메카 데크 부재(12)가 광디스크(100)의 처킹을 위해 탑 커버 부재(8)측으로 회전 변위(상승 변위)된 경우에도 상기 이송 모터(60)의 회전 변위량(za)이 적어지도록 한다. 이에 의해, 탑 커버 부재(8)의 높이 위치를 낮게 하여 장치의 소형화, 특히 박형화를 가능하게 한다. 이에 대해, 이송 모터(60)를 거리(d2)의 위치에 배치하여 상기 범위(A1의 외측 또는 A2)의 외측에 있도록 한 경우에는 유닛 메카 데크 부재(12)가 디스크 처킹을 위해 탑 커버 부재(8)측으로 회전 변위(상승 변위)되었을 때, 상기 이송 모터(60)의 회전 변위량이 zb로 크게 되고, za의 약 d2/d1배가 되어 탑 커버 부재(8)의 필요 높이 위치를 인상하여 장치의 소형화, 특히 박형화를 저지한다.
상기 본 발명의 실시 형태에 따르면, 이송 모터(60)를 광디스크(100)의 투영 영역 내에서 상기 광디스크(100)의 외주측의 위치 또는 상기 광디스크(100)의 외주측에 배치된 지지점(25, 26)[또는 지지점선(P-P')] 근처의 위치에 설치하고 있으므로, 평면 치수의 증대를 억제한 상태에서 장치의 보다 큰 박형화를 도모할 수 있다. 또한, 클램퍼부(3)의 선단부면을 탑 커버 부재(8)의 관통 구멍(8b)으로부터 외측 평면부(8a)의 높이 이상으로 돌출시키는 구성은 탑 커버 부재(8)의 높이 위치를 낮게 한 상태에 있어서도 클램퍼부(3)의 선단부면의 소정의 높이 위치를 확보할 수 있어, 장치의 소형화, 특히 더욱 큰 박형화와 함께 광디스크(100)에 대한 확실한 처킹 동작을 가능하게 한다.
또한, 상기 실시 형태에서는, 이송 모터(60)는 유닛 메카 데크 부재(12)의 평면에 대해 모터 회전축 및 외부 평면이 대략 평행해지도록 되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 이 밖에, 도6과 같이 유닛 메카 데크 부재(12)의 평면에 대해 모터 회전축 및 외부 평면이 경사진 상태가 되도록 해도 좋다.
도6에 있어서, α는 이송 모터(60)의 모터 회전축 및 외부 평면의 유닛 메카 데크 부재(12)의 평면에 대한 경사각, 다른 부호는 상기 도5의 경우와 마찬가지이다. 상기 구성에 있어서는 유닛 메카 데크 부재(12)가 디스크 처킹을 위해 회전 변위(상승 변위)되었을 때, 이송 모터(60)의 외형 내에서 가장 고위치가 되는 점의 높이 위치를 인하할 수 있고, 이 점으로부터도 장치의 소형화, 특히 더욱 큰 박형화가 가능해진다.
또한, 상기 실시 형태에서는 슬롯 인 타입의 광디스크 장치의 경우에 대해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
본 발명은 그 정신 또는 주요한 특징으로부터 일탈하지 않고, 상기 실시 형태의 다른 형태에서도 실시하는 것이 가능하다. 따라서, 상기 실시 형태는 모든 점에서 본 발명의 단순한 일 예시에 지나지 않고, 한정적으로 해야 하는 것은 아니다. 본 발명의 범위는 특허청구의 범위에 의해 개시되어 있다. 또한, 이 특허청구의 범위의 균등 범위에 속하는 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위 내의 것이다.
본 발명은 슬롯 인 타입 등의 광디스크 장치에 있어서, 장치의 소형화, 특히 더욱 큰 박형화가 가능해지는 장치를 제공할 수 있다.
도1은 본 발명의 일실시 형태로서의 광디스크 장치의 구성예를 도시하는 도면.
도2는 도1의 광디스크 장치의 내부 구성의 평면도.
도3은 도1의 광디스크 장치의 유닛 메카 데크 부재 상의 구성을 도시하는 평면도.
도4는 도1의 광디스크 장치의 디스크 처킹 시의 설명도.
도5는 도1의 광디스크 장치의 디스크 처킹 시의 이송 모터의 변위량의 설명도.
도6은 이송 모터를 유닛 메카 데크 부재에 대해 경사시킨 경우의 설명도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 광디스크 장치
2 : 디스크 모터
2a : 디스크 평면 지지부
3 : 클램퍼부
4 : 광픽업
4a : 대물 렌즈
4b : 래크부
5, 6 : 내부 커버 부재
7 : 전방면 패널
8 : 탑 커버 부재
8a : 외측 평면부
8b : 관통 구멍
8c : 오목부
10 : 바닥 커버 부재
11 : 베이스 부재
12 : 유닛 메카 데크 부재
21 : 전달 기구
22 : 승강 기구
25, 26 : 지지점
31, 32, 33 : 레버
31a : 지지점 부재
41, 42, 43 : 롤러
50 : 스위치
60 : 이송 모터
71 : 리드 스크류 부재
72, 73 : 가이드 부재
80 : 모터
100 : 광디스크

Claims (7)

  1. 광픽업을 광디스크의 반경 방향으로 이동시켜 정보의 기록 또는 재생을 행하는 광디스크 장치이며,
    표면에 이송 나사가 설치되어 회전에 의해 상기 광픽업측으로 상기 반경 방향의 이동력을 부여하는 리드 스크류 부재와,
    처킹된 상기 광디스크를 회전 구동하는 디스크 모터와,
    상기 처킹된 광디스크의 투영 영역 내에 있어서 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 외주측 위치에 배치되어 상기 리드 스크류 부재를 회전 구동하는 이송 모터와,
    장치 기반으로서의 제1 베이스와,
    상기 리드 스크류 부재, 상기 이송 모터, 상기 광픽업 및 상기 디스크 모터가 탑재되어 상기 제1 베이스에 대해 상기 처킹된 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 외주측의 위치에 배치된 지지점의 주위로 회전하는 제2 베이스와,
    상기 제1 베이스측에 설치되어 상기 처킹 시, 상기 광디스크가 장치 내의 소정 위치에 삽입된 상태에서 상기 제2 베이스에 회전력을 부여하여 상기 제2 베이스를 상기 지지점의 주위로 승강 변위시키는 승강 기구를 구비하여 구성되는 광디스크 장치.
  2. 광픽업을 광디스크의 반경 방향으로 이동시켜 정보의 기록 또는 재생을 행하는 광디스크 장치이며,
    표면에 이송 나사가 설치되어 회전에 의해 상기 광픽업측으로 상기 반경 방향의 이동력을 부여하는 리드 스크류 부재와,
    상기 리드 스크류 부재를 회전 구동하는 이송 모터와,
    처킹된 상기 광디스크를 회전 구동하는 디스크 모터와,
    장치 기반으로서의 제1 베이스와,
    상기 리드 스크류 부재, 상기 이송 모터, 상기 광픽업 및 상기 디스크 모터가 탑재되어 상기 제1 베이스에 대해 상기 처킹된 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 외주측 위치에 배치된 지지점의 주위로 회전하는 구성을 갖고, 상기 광디스크의 투영 영역 내에 있어서 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 상기 지지점 근처의 위치에 상기 이송 모터가 배치된 제2 베이스와,
    상기 제1 베이스측에 설치되어 상기 처킹 시, 상기 광디스크가 장치 내의 소정 위치에 삽입된 상태에서 상기 제2 베이스에 회전력을 부여하여 상기 제2 베이스를 상기 지지점의 주위에 승강 변위시키는 승강 기구를 구비하여 구성되는 광디스크 장치.
  3. 광디스크를 디스크 모터의 회전축에 동심 형상으로 처킹하여 회전시키고, 광픽업을 상기 광디스크의 반경 방향으로 이동시켜 정보의 기록 또는 재생을 행하는 광디스크 장치이며,
    상기 디스크 모터의 회전부 상에 배치되어 상기 광디스크의 처킹 시, 상기 광디스크의 중심 구멍 내에 삽입되어 상기 광디스크를 반경 방향으로 지지하는 볼록 형상의 클램퍼부와,
    상기 디스크 모터의 회전부 상에 있어서 상기 클램퍼부와 동심 형상으로 배치되어 상기 클램퍼부가 상기 광디스크의 중심 구멍 내에 삽입된 상태에서 상기 광디스크의 평면부를 지지하는 디스크 평면 지지부와,
    상기 클램퍼부의 상방에 배치되어 상기 클램퍼부와의 대향 위치에 관통 구멍을 갖고, 장치의 표면측을 덮는 탑 커버 부재와,
    장치의 이면측을 덮는 바닥 커버 부재와,
    표면에 이송 나사가 설치되어 회전에 의해 상기 광픽업측으로 상기 반경 방향의 이동력을 부여하는 리드 스크류 부재와,
    상기 처킹된 광디스크의 투영 영역 내에 있어서 상기 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 외주측의 위치에 배치되어 상기 리드 스크류 부재를 회전 구동하는 이송 모터와,
    장치 기반으로서의 제1 베이스와,
    상기 바닥 커버 부재와 결합되어 상기 리드 스크류 부재, 상기 이송 모터, 상기 광픽업 및 상기 디스크 모터가 탑재되어 상기 제1 베이스에 대해 상기 처킹된 광디스크의 반경 방향의 중점 위치보다도 외주측의 위치에 배치된 지지점의 주위로 회전하는 제2 베이스와,
    상기 제1 베이스측에 설치되어 상기 처킹 시, 상기 광디스크가 장치 내의 소정 위치에 삽입된 상태에서 상기 제2 베이스에 회전력을 부여하여 상기 제2 베이스를 상기 지지점의 주위에 승강 변위시키는 승강 기구를 구비하여 구성되고,
    상기 처킹 시, 상기 승강 기구가 상기 제2 베이스를 상승시켜 상기 광디스크를 상기 탑 커버 부재의 대향면에 접촉시킨 상태에 있어서, 상기 클램퍼부의 선단부면이 상기 탑 커버 부재의 관통 구멍으로부터 돌출되어 디스크 투영 영역 내에 있어서의 평면부의 높이 위치 이상으로 높아지는 구성이 되는 광디스크 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 이송 모터는 상기 제2 베이스의 평면에 대해 회전축을 경사시켜 부착되어 있는 광디스크 장치.
  5. 제2항에 있어서, 상기 이송 모터는 상기 제2 베이스의 평면에 대해 회전축을 경사시켜 부착되어 있는 광디스크 장치.
  6. 제3항에 있어서, 상기 이송 모터는 상기 제2 베이스의 평면에 대해 회전축을 경사시켜 부착되어 있는 광디스크 장치.
  7. 제3항에 있어서, 상기 탑 커버 부재의 외면과 상기 바닥 커버 부재의 외면 사이의 거리는 9.5 × 10-3 m 이하로 되어 있는 광디스크 장치.
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