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KR100544208B1 - 양면인쇄가 가능한 화상형성장치 - Google Patents

양면인쇄가 가능한 화상형성장치 Download PDF

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KR100544208B1
KR100544208B1 KR1020040060113A KR20040060113A KR100544208B1 KR 100544208 B1 KR100544208 B1 KR 100544208B1 KR 1020040060113 A KR1020040060113 A KR 1020040060113A KR 20040060113 A KR20040060113 A KR 20040060113A KR 100544208 B1 KR100544208 B1 KR 100544208B1
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이용덕
한동훈
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삼성전자주식회사
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Abstract

개시된 화상형성장치는, 플라텐 롤러에 대하여 탄성 바이어스되며 플라텐 롤러의 회전축을 중심으로 회전되어 미디어의 제1, 제2면에 각각 대면되는 제1, 제2위치로 이동되는 TPH와, 서로 맞물려서 회전되면서 미디어를 이송시키는 구동롤러와 종동롤러를 포함하는 이송부와, 미디어의 이송부에 대한 진입각도를 조절하여 TPH가 각각 제1, 제2위치에 있을 때에 이송부의 미디어 이송력의 차이를 줄이는 가이드수단을 포함한다.

Description

양면인쇄가 가능한 화상형성장치{Image forming apparatus capable of duplex printing}
도 1과 도 2는 본 발명에 따른 화상형성장치의 일 실시예를 도시한 구성도들.
도 3a 내지 도 3f는 화상형성과정을 보여주는 도면들.
도 4는 미디어의 일 예를 도시한 단면도,
도 5는 TPH의 위치에 따른 미디어의 이송경로를 보여주는 도면.
도 6은 가이드수단의 작용을 보여주는 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10......미디어 40......이송부
41......종동롤러 42......구동롤러
51......TPH 52......플라텐 롤러
60......배출부 63......픽업롤러
70......급지카세트 200......가이드수단
201......제1가이드부재 202......제2가이드부재
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 특히 TPH(thermal printing head)로 미디어의 양면에 열을 가하여 화상을 인쇄하는 화상형상장치에 관한 것이다.
미디어의 양면에 화상을 인쇄하기 위하여는 미디어의 제1, 제2면에 각각 대면되는 두 개의 TPH를 구비하는 방안을 고려할 수 있으나, 화상형성장치의 가격이 비싸진다.
하나의 TPH를 구비하고 미디어의 제1, 제2면을 TPH에 차례로 대면시키는 방안을 고려할 수 있다. 이 경우에 TPH는 고정되고 미디어를 반전시키는 방안과, TPH를 미디어의 제1, 제2면에 대면되는 위치로 차례로 이동시키는 방안을 고려할 수 있다. 미국특허 6,296,405호는 첫 번째 방안과 두번째 방안이 혼합된 형태의 화상형성장치를 개시하고 있다. TPH가 회전 브라켓에 설치되고, 회전브라켓은 피봇 샤프트를 중심으로 제1, 제2위치로 왕복된다. 미디어가 제1위치를 통과하는 동안에 제1면에 대한 인쇄가 행해지고, 제1위치에서 제2위치로 이송되면서 제2면에 대한 인쇄가 행해진다. 미국특허 601,952호는 두 번째 방안을 적용한 화상형성장치를 개시하고 있다. TPH와, 미디어를 TPH에 대해 압착시키는 지지부재, 및 미디어를 지지하는 홀딩장치를 하나의 회전유닛으로 구성한다. 회전유닛을 회전시킴으로써 TPH를 미디어의 제1, 제2면에 대면시킨다.
본 발명은 TPH를 미디어의 제1, 제2면에 대면되는 위치로 차례로 이동시키 는 방식의 화상형성장치로서, 미디어의 이송 정밀도를 향상시킬 수 있도록 된 화상형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 화상형성장치는, 플라텐 롤러; 상기 플라텐 롤러에 대하여 탄성 바이어스되며, 상기 플라텐 롤러의 회전축을 중심으로 회전되어 미디어의 제1, 제2면에 각각 대면되는 제1, 제2위치로 이동되는 TPH; 서로 맞물려서 회전되면서 상기 미디어를 이송시키는 구동롤러와 종동롤러를 포함하는 이송부; 상기 미디어의 상기 이송부에 대한 진입각도를 조절하여 상기 TPH가 각각 제1, 제2위치에 있을 때에 상기 이송부의 미디어 이송력의 차이를 줄이는 가이드수단;을 포함한다.
일 실시예로서, 상기 가이드수단은 상기 TPH가 각각 제1, 제2위치에 있을 때에 상기 미디어와 상기 구동롤러와의 접촉면적이 동일하게 되도록 상기 미디어의 상기 이송부에 대한 진입각도를 조절한다. 상기 구동롤러와 종동롤러는 서로 맞물려 소정의 접촉닙을 형성하며, 상기 가이드수단은 상기 미디어가 상기 접촉닙의 폭만큼만 상기 구동롤러에 접촉되도록 상기 미디어를 가이드한다.
일 실시예로서, 상기 구동롤러와 종동롤러는 서로 맞물려 소정의 접촉닙을 형성하며, 상기 접촉닙을 기준으로 하여 상기 구동롤러는 상기 제1위치쪽에 위치되고 상기 종동롤러는 상기 제2위치쪽에 위치되며, 상기 가이드수단은, 상기 TPH가 상기 제1위치에 있을 때에, 상기 미디어를 가이드하여 상기 미디어의 상기 구동롤러에의 감김각을 줄이는 하나 이상의 제1가이드부재;를 포함한다. 상기 가이드수단 은, 상기 TPH가 상기 제2위치에 있을 때에, 상기 미디어를 가이드하여 상기 미디어의 상기 종동롤러에의 감김각을 줄이는 하나 이상의 제2가이드부재;를 더 포함할 수 있다. 상기 제1, 제2가이드부재는 상기 미디어에 접촉되어 회전되는 롤러 형태인 것이 바람직하다.
일 실시예로서, 상기 미디어는 기재의 양면에 각각 서로 다른 색상을 표현하는 잉크층이 형성된 칼라인쇄용 미디어이며, 그 양면에 인쇄를 완료하면 서로 다른 색상의 화상이 중첩되어 칼라화상이 형성된다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 화상형성장치는, 플라텐 롤러; 상기 플라텐 롤러에 대하여 탄성 바이어스되며, 상기 플라텐 롤러의 회전축을 중심으로 회전되어 미디어의 제1, 제2면에 각각 대면되는 제1, 제2위치로 이동되는 TPH; 서로 맞물려서 소정 폭의 접촉닙을 형성하고 회전되면서 상기 미디어를 이송시키는 것으로서, 상기 접촉닙을 기준으로 하여 상기 제1위치쪽에 위치되는 구동롤러와 상기 제2위치쪽에 위치되는 종동롤러; 상기 TPH가 상기 제1위치에 있을 때에, 상기 미디어를 가이드하여 상기 미디어의 상기 구동롤러에의 감김각을 줄이는 하나 이상의 제1가이드부재;를 포함한다.
이하 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1과 도 2는 본 발명에 따른 화상형성장치의 일 실시예를 간략히 도시한 구성도이다. 도 1과 도 2를 보면, TPH(51)와, 미디어(10)를 지지하는 플라텐 롤러(52)가 도시되어 있다. TPH(51)는 탄성부재(83)에 의하여 플라텐 롤러(52)에 접촉 되는 방향으로 탄성바이어스된다. 이송부(40)는 서로 맞물려 회전되면서 미디어(10)를 이송시키는 구동롤러(42)와 종동롤러(41)를 포함한다. 픽업롤러(63)는 급지카세트(70)에 적재된 미디어(10)를 픽업하여 구동롤러(42)와 종동롤러(41)로 공급한다. 배출부(60)는 일면에 화상이 인쇄된 미디어(10) 또는 양면에 화상이 인쇄된 미디어(10)를 배출한다.
본 발명에 따른 화상형성장치는 TPH(51)가 플라텐 롤러(52)의 회전축(52a)을 중심으로 회전되어, 도 1에 도시된 바와 같은 제1위치와 도 2에 도시된 바와 같은 제2위치로 이동되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 화상형성장치는 TPH(51)가 플라텐 롤러(52)에 탄력적으로 접촉/이격될 수 있게 설치되는 것을 특징으로 한다. 이를 위하여, 플라텐 롤러(52)의 회전축(52a)에는 지지브라켓(53)이 회전가능하게 설치된다. 플라텐 롤러(52)를 감싸는 커버(103)는 지지브라켓(53)에 결합된다. TPH(51)는 힌지샤프트(81)를 중심으로 하여 회동될 수 있게 지지브라켓(53)에 결합된다. 본 실시예의 탄성부재(83)는 인장스프링으로써 일단부는 TPH(51)에 결합되고 타단부는 커버(103)에 결합된다. TPH(51)를 플라텐 롤러(52)의 회전축(52a)을 중심으로 회전시켜 제1위치와 제2위치로 이동시키는 구조은 본 출원인의 2003년 12월 31일자 특허출원 제2003-101583호와 2004년 6월 10일자 특허출원 제2004-42504호에 개시된 바에 따르며, 상세한 설명은 생략한다. 다만, 본 발명에 따른 화상형성장치의 기술적 적용범위는 상기 선출원 문헌에 개시된 구조에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 의한 화상형성과정을 간략히 설명한다.
도 3a를 보면, TPH(51)는 제1위치에 위치되어 있다. 픽업롤러(63)에 의하여 급지카세트(70)로부터 픽업된 미디어(10)는 이송부(40)에 의하여 제1방향으로 이송된다. TPH(51)는 플라텐 롤러(52)로부터 이격되어 있다. 미디어(10)는 TPH(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 이송된다. 도 3b에 도시된 바와 같이 인쇄시작위치에 도달되면 이송부(40)는 미디어(10) 이송을 중지하며, TPH(51)는 플라텐 롤러(52)에 접근된다. 탄성부재(83)의 탄성력에 의하여 TPH(51)는 미디어(10)의 제1면(M1)에 밀착된다.
도 3c에 도시된 바와 같이, 이송부(40)는 미디어(10)를 제2방향으로 소정의 인쇄속도로 이송시킨다. TPH(51)는 미디어(10)의 제1면(M1)에 열을 가하여 화상을 인쇄한다. 미디어(10)는 배출부(60)에 의하여 임시로 배출된다. 미디어(10)의 제1면(M1)에 대한 인쇄가 완료되면, 도 3d에 도시된 바와 같이 이송부(40)는 미디어(10)의 이송을 멈춘다.
이제, TPH(51)를 미디어(10)의 제2면(M2)에 대면시킨다. 도 3e을 보면, TPH(51)가 플라텐 롤러(52)의 회전축(52a)을 중심으로 회전되어 제2위치에 위치된다. 이 때, 커버(103)도 함께 회전된다. TPH(51)는 플라텐 롤러(52)로부터 이격된다. 이송부(40)는 미디어(10)를 제1방향으로 이송시켜 인쇄시작위치에 위치시킨다.
다음으로, 도 3f에 도시된 바와 같이 TPH(51)는 플라텐 롤러(52)에 접근된다. 탄성부재(83)의 탄성력에 의하여 TPH(51)는 미디어(10)의 제2면(M2)에 밀착된다. 이송부(40)는 미디어(10)를 제2방향으로 소정의 인쇄속도로 이송시킨다. TPH(51)는 미디어(10)의 제2면(M2)에 열을 가하여 화상을 인쇄한다. 인쇄가 완료된 미디어(10)는 배출부(60)에 의하여 배출된다.
본 실시예의 화상형성방법에 채용되는 미디어(10)는 도 4에 도시된 바와 같은 구조를 가질 수 있다. 미디어(10)은 기재(base sheet, S)의 양면 즉 제1면(M1)과 제2면(M2)에 열에 반응하여 소정 색상을 표현하는 잉크층(L1, L2)이 형성되어 있다. 각 잉크층(L1, L2)은 단일 색상을 표현하기 위한 단층 구조 또는 2 색 이상의 표현을 위해 다층 구조를 가질 수 있다. 제1예로서, 잉크층(L1)은 옐로우, 마젠타 색상 표현을 위해 2 개의 층이 마련되고, 잉크층(L2)은 시안 색상의 표현을 위해 하나의 층이 마련될 수 있다. 잉크층(L1)의 옐로우, 마젠타 색상은 TPH(51)의 온도와 가열시간에 의하여 선택적으로 발현될 수 있다. 예를 들면, 고온으로 단시간 가열하면 옐로우 색상이 발현되고, 저온으로 장시간 가열하면 마젠타 색상이 발현될 수 있다. 물론 그 반대로 가능하다. 기재(S)가 투명한 재료라면, 잉크층(L1, L2)의 옐로우, 마젠타, 시안 색상을 각각 발현시키면, 세가지 색상이 중첩되어 칼라화상이 표현된다. 이와 같은 미디어(10)는 미국 공개특허 US2003/0125206호에 개시되어 있다.
제2예로서, 기재(S)가 불투명한 재료라면, 제1, 제2면(M1)(M2)에 각각 다른 화상을 인쇄함으로써 양면인쇄가 가능하다. 본 발명의 화상형성방법은 미디어(10)의 제1, 제2면(M1)(M2)의 잉크층(L1)(L2)의 구조에 의하여 그 기술적 범위가 제한되지 않는다.
이송부(40)는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 구동롤러(42)와 종동롤러(41)가 서로 맞물린 형태인 것이 일반적이다. 종동롤러(41)에는 구동롤러(42)에 접 촉되는 방향으로 소정의 힘이 가해진다. 모터(미도시)의 회전력은 구동롤러(42)에 전달되고, 종동롤러(41)는 구동롤러(42)에 종속되어 회전된다. 구동롤러(42)는 금속 등의 강체 롤러이며, 종동롤러(41)는 고무롤러인 것이 일반적이며, 구동롤러(42)와 종동롤러(41)가 모두 고무롤러인 경우에는 구동롤러(42)의 경도가 종동롤러(41)의 경도보다 높은 것이 일반적이다.
도 5를 보면, 구동롤러(42)와 종동롤러(41)가 서로 접촉되면 종동롤러(41)가 약간 변형되면서 접촉닙(C)이 생긴다. 접촉닙(C)의 폭은 종동롤러(41)의 경도와 종동롤러(41)에 작용되는 힘의 크기에 의존된다. 본 실시예에서는 접촉닙(C)을 기준으로 하여 구동롤러(42)가 제1위치 쪽에 위치되고, 종동롤러(41)가 제2위치 쪽에 위치된다. 따라서, TPH(51)가 제1위치에 있을 때에는 미디어(10)는 플라텐 롤러(52)와 구동롤러(42)의 접선(T1)을 따라 이송되며, TPH(51)가 제2위치에 있을 때에는 미디어(10)는 플라텐 롤러(52)와 종동롤러(41)의 접선(T2)을 따라 이송된다. 이송부(40)의 미디어(10) 이송력은 구동롤러(42)에의 미디어(10)의 감김각에 의존된다. 감김각이 클수록 이송력이 커진다. 미디어(10)가 접선(T1)을 따라 이송되는 경우에, 미디어(10)의 구동롤러(42)에의 감김각(W1) = {감김각(W0) + 감김각(W 2)}이다. 여기서, 감김각(W0)는 접촉닙(C)에 해당된다. 미디어(10)가 접선(T2)을 따라 이송되는 경우에, 미디어(10)는 구동롤러(42)에 감김각(W0)만큼 감기게 된다. 따라서, TPH(51)가 제1위치에 있을 경우의 이송부(40)의 이송력이 TPH(51)가 제2위치에 있을 경우의 이송부(40)의 이송력보다 크다. 또한, 종동롤러(41)는 구동롤러(42)에 종속되어 회전되기 때문에, TPH(51)가 제2위치에 있을 경우에 미디어(10)의 종동롤러(41)에의 감김각(W3)이 크면 이송부(40)의 이송력은 더욱 저하된다. 그러면, TPH(51)가 제2위치에 있을 때에 이송부(40)에서 슬립이 발생될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 화상형성장치를 이용하여 양면에 화상을 인쇄하여 칼라화상을 형성하거나 또는 양면인쇄를 할 경우에, TPH(51)가 제1위치에 있는 때와 제2위치에 있는 때에 이송부(40)의 미디어 이송력은 거의 동일한 것이 바람직하다. 그래야만 두 경우에 미디어(10)가 정속으로 이송되어 좋은 품질의 인쇄화상을 얻을 수 있다. 특히, 칼라화상을 인쇄하는 경우에는 제1면(M1)에 인쇄된 옐로우 및 마젠타 화상과 제2면(M2)에 인쇄된 시안 화상이 정확히 중첩되어야만 좋은 품질의 칼라화상이 얻어진다. 그런데, TPH(51)가 제1위치에 있는 때와 제2위치에 있는 때에 이송부(40)의 미디어 이송력이 달라지면 제1면(M1)에 인쇄된 옐로우 및 마젠타 화상과 제2면(M2)에 인쇄된 시안 화상이 어긋나면서 화상품질이 나빠진다.
TPH(51)가 제1위치에 있는 때와 제2위치에 있는 때에 이송부(40)의 미디어 이송력의 차이를 줄이기 위하여는 미디어(10)의 이송부(40)에 대한 진입각도를 조절하여 감김각(W2) 및/또는 감김각(W3)를 줄이는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 화상형성장치는 도 1, 도 2에 도시된 바와 같이 가이드수단(200)을 구비한다. 가이드수단(200)은 TPH(51)가 제1위치에 있는 때의 이송부(40)의 미디어 이송력을 줄이기 위한 제1가이드부재(201)를 포함한다. 제1가이드부재(201)는 미디어(10)와의 접촉저항을 줄이기 위하여 미디어(10)와 접촉되어 회전되는 롤러 형태인 것이 더욱 바 람직하다. 제1가이드부재(201)는 접선(T1)의 위쪽에 설치된다. 미디어(10)는 플라텐 롤러(52), 제1가이드부재(201), 구동롤러(42)를 연결하는 접선(T1')을 따라 이송부(40)로 진입된다. 그러면, 이송부(40)에 진입되는 미디어(10)의 진입각도가 제1가이드부재(201)를 설치하지 않은 경우에 비하여 완만해지고, 미디어(10)의 구동롤러(42)에의 감김각(W2)가 줄어든다. 감김각(W2)을 줄이면 TPH(51)가 제1위치에 있을 경우의 이송부(40)의 이송력이 줄어들기 때문에, TPH(51)가 제2위치에 있을 경우의 이송부(40)의 이송력과의 차이를 줄일 수 있다.
가이드수단(200)은 TPH(51)가 제2위치에 있는 때의 이송부(40)의 미디어 이송력을 증가시키기 위한 제2가이드부재(202)를 포함할 수 있다. 제2가이드부재(202)는 미디어(10)와의 접촉저항을 줄이기 위하여 미디어(10)와 접촉되어 회전되는 롤러 형태인 것이 더욱 바람직하다. 제2가이드부재(202)는 접선(T2)의 아래쪽에 설치된다. 미디어(10)는 플라텐 롤러(52), 제2가이드부재(202), 종동롤러(41)를 연결하는 접선경로(T2')를 따라 이송부(40)로 진입된다. 그러면, 이송부(40)에 진입되는 미디어(10)의 진입각도가 제2가이드부재(202)를 설치하지 않은 경우에 비하여 완만해지고, 미디어(10)의 종동롤러(41)에의 감김각(W3)가 줄어든다. 감김각(W3)을 줄이면 TPH(51)가 제2위치에 있을 경우의 이송부(40)의 이송력이 커진다(엄밀하게 말하면, 감김각(W3)에 의한 이송저항이 줄어든다). 따라서, TPH(51)가 제1위치에 있을 경우의 이송부(40)의 이송력과의 차이를 줄일 수 있다.
제1가이드부재(201)와 제2가이드부재(202)의 위치를 조절하면, 감김각(W2)와 감김각(W3)이 거의 0이 되도록 할 수 있다. 미디어(10)는 구동롤러(42)와 접촉닙(C)의 폭만큼 접촉된다. 그러면, TPH(51)가 제1위치에 있을 경우의 이송부(40)의 이송력이 TPH(51)가 제2위치에 있을 경우의 이송부(40)의 이송력과 거의 동일하게 된다. 본 실시예의 화상형성장치는 하나씩의 제1, 제2가이드부재(201)(202)를 구비하나, 필요에 따라서는 다수의 제1, 제2가이드부재(201)(202)를 구비하는 것도 가능하다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 화상형성장치에 의하면, TPH의 위치에 따른 이송부의 이송력의 차이를 줄이거나 없앰으로써 이송부의 이송정밀도를 향상시킬 수 있으며, 인쇄품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.

Claims (13)

  1. 플라텐 롤러;
    상기 플라텐 롤러에 대하여 탄성 바이어스되며, 상기 플라텐 롤러의 회전축을 중심으로 회전되어 미디어의 제1, 제2면에 각각 대면되는 제1, 제2위치로 이동되는 TPH;
    서로 맞물려서 회전되면서 상기 미디어를 이송시키는 구동롤러와 종동롤러를 포함하는 이송부;
    상기 미디어의 상기 이송부에 대한 진입각도를 조절하여 상기 TPH가 각각 제1, 제2위치에 있을 때에 상기 이송부의 미디어 이송력의 차이를 줄이는 가이드수단;을 포함하는 화상형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가이드수단은 상기 TPH가 각각 제1, 제2위치에 있을 때에 상기 미디어와 상기 구동롤러와의 접촉면적이 동일하게 되도록 상기 미디어의 상기 이송부에 대한 진입각도를 조절하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구동롤러와 종동롤러는 서로 맞물려 소정의 접촉닙을 형성하며,
    상기 가이드수단은 상기 미디어가 상기 접촉닙의 폭만큼 상기 구동롤러에 접촉되도록 상기 미디어를 가이드하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 구동롤러와 종동롤러는 서로 맞물려 소정의 접촉닙을 형성하며, 상기 접촉닙을 기준으로 하여 상기 구동롤러는 상기 제1위치쪽에 위치되고 상기 종동롤러는 상기 제2위치쪽에 위치되며,
    상기 가이드수단은, 상기 TPH가 상기 제1위치에 있을 때에, 상기 미디어를 가이드하여 상기 미디어의 상기 구동롤러에의 감김각을 줄이는 하나 이상의 제1가이드부재;를 포함하는 화상형성장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1가이드부재는 상기 미디어에 접촉되어 회전되는 롤러 형태인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 가이드수단은,
    상기 TPH가 상기 제2위치에 있을 때에, 상기 미디어를 가이드하여 상기 미디어의 상기 종동롤러에의 감김각을 줄이는 하나 이상의 제2가이드부재;를 더 포함하는 화상형성장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2가이드부재는 상기 미디어에 접촉되어 회전되는 롤러 형태인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 미디어는 기재의 양면에 각각 서로 다른 색상을 표현하는 잉크층이 형성된 칼라인쇄용 미디어이며, 그 양면에 인쇄를 완료하면 서로 다른 색상의 화상이 중첩되어 칼라화상이 형성되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  9. 플라텐 롤러;
    상기 플라텐 롤러에 대하여 탄성 바이어스되며, 상기 플라텐 롤러의 회전축을 중심으로 회전되어 미디어의 제1, 제2면에 각각 대면되는 제1, 제2위치로 이동되는 TPH;
    서로 맞물려서 소정 폭의 접촉닙을 형성하고 회전되면서 상기 미디어를 이송시키는 것으로서, 상기 접촉닙을 기준으로 하여 상기 제1위치쪽에 위치되는 구동롤러와 상기 제2위치쪽에 위치되는 종동롤러;
    상기 TPH가 상기 제1위치에 있을 때에, 상기 미디어를 가이드하여 상기 미디어의 상기 구동롤러에의 감김각을 줄이는 하나 이상의 제1가이드부재;를 포함하는 화상형성장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1가이드부재는 상기 미디어에 접촉되어 회전되는 롤러 형태인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 TPH가 상기 제2위치에 있을 때에, 상기 미디어를 가이드하여 상기 미디어의 상기 종동롤러에의 감김각을 줄이는 하나 이상의 제2가이드부재;를 더 포함하 는 화상형성장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제2가이드부재는 상기 미디어에 접촉되어 회전되는 롤러 형태인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 미디어는 기재의 양면에 각각 서로 다른 색상을 표현하는 잉크층이 형성된 칼라인쇄용 미디어이며, 그 양면에 인쇄를 완료하면 서로 다른 색상의 화상이 중첩되어 칼라화상이 형성되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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