KR100512099B1 - 형태조응성 인조손톱 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 손가락의 다양한 크기와 모양에 따라 조응하는 인조손톱 및 그 제조방법을 제공한다. 상기의 인조손톱은 상면과 하면을 가진 손톱형태의 고분자체를 포함한다. 상기 하면의 적어도 일부분에는 형태가변 물질(deformable material)층이 부가된다. 상기의 형태가변 물질층은 자연손톱에 부착되는 경우, 자연손톱의 상층표면을 따라 조응한다.

본 발명의 한 일면으로서, 상기의 고분자체는 전원부(front distal portion)와 후근부(back proximal portion)를 가지고, 형태가변 물질층은 상기 후근부 영역을 넘어 연장되어 있으며, 사용자 손가락의 큐티클층을 따라 조응한다.

Description

형태조응성 인조손톱 및 그 제조방법{CONFORMABLE ARTIFICIAL FINGERNAIL AND METHOD OF MAKING SAME}

본 발명은 인조손톱, 특히 손가락의 다양한 크기와 모양에 따라 조응하는 인조손톱 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래부터 인조손톱 또는 자연손톱의 다른 커버링(covering) 및 이들을 여러 가지 형태의 접착제를 이용하여 부착하는 방법에 관한 많은 특허가 있었다. 미국특허 제 4,632,134호, 제 4,671,305호, 제 4,745,934호, 제 4,751,935호, 제 4,767,648호, 제 4,943,462호, 제 5,638,835호, 제 5,638,835호, 제 5,699,813호 및 제 6,394,100호가 그 예들이다.

인조손톱은 대표적으로, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 플라스틱으로부터 제조된다. ABS 플라스틱은 손톱접착제와 결착하고, 손톱제거를 용이하게 하는 아세톤에 쉽게 용해되므로 유용성이 높다. 그러나, ABS 플라스틱은 크랙(crack)이 발생하기 쉽고 비교적 유연성이 떨어지므로, 인조손톱이 특정 사용자의 손가락에 따라 자연스럽게 조절되지 않는다. 그 결과, 인조손톱은 다양한 크기로 제조되고 있다. 그러나, 손톱의 모양은 사람마다 다르고, 각각의 소비자를 위하여 일일이 그 형태를 고려한 인조손톱을 제조하는 일은 비현실적이다. 따라서 그러한 방법 대신, 인조손톱은 일반적으로 크기와 길이에 따른 표준규격세트로 판매된다. 그러나, 이러한 세트들이 모든 사람들에게 정확하게 들어맞을 수는 없다.

공지된 인조손톱의 또 다른 단점으로는, 대개의 경우 외관이 자연손톱과 쉽게 구별된다는 것이다. 일반적으로 인조손톱은, 큐티클층에 잘 들어맞을수록 자연손톱과 더욱 유사한 외관을 가질 수 있다. 그러나, 인조손톱의 이러한 피트성(fit)을 획득하는 것은 어려운 일이며, 이를 이루기 위해서는 종종, 인조손톱의 모양성형(shaping)과 연마(filing)과정에 있어서 상당한 기술이 요구된다.

인조손톱이 특정 사용자의 손에 적합하게 들어맞게 하기 위한 방법으로서, 미국특허 제 6,196,234호와 제 6,382,217호에서는 사용자의 손으로부터 주형(mold)을 만들어 이로써 맞춤제작식 인조손톱을 제조하는 방법을 개시하고 있다. 그러나, 이러한 공정은 복잡하므로, 손가락의 다양한 크기와 모양에 따른 보다 범용적인 인조손톱에 대한 필요성은 여전히 존재한다.

본 발명은 다수의 표준규격세트로 용이하게 생산가능함과 동시에, 손가락의 다양한 크기와 모양에 따라 조응하며, 특히 사용자 손가락의 큐티클층에 잘 들어맞는 인조손톱 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.

지금부터 상기 도면의 세부사항으로 가보면, 도면 1과 2는 손가락의 다양한 크기와 모양에 따라 조응하는 인조손톱의 바람직한 한 실시예를 보여주고 있다. 인조손톱(10)은 고분자체(20)와 형태가변 물질층(30)을 포함한다.

고분자체(20)는 상면(22)과 하면(24)을 가지며 자연손톱의 일반적인 구조과 전체 형상을 가지고 있다. 고분자체(20)는 기존의 플라스틱 인조손톱일 수 있으며, 바람직하게는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 플라스틱과 폴리카보네이트의 혼합물로부터 만들어진다. 그러나, 당해 기술분야에서 알려진 기존의 사출성형법을 이용하여 인조손톱 제조에 일반적으로 사용되는 어떤 플라스틱 유사물질도 상기의 고분자체의 재료로 가능하며, 전술한 플라스틱 유사물질에는 ABS 플라스틱, 나일론, 테나이트 아세테이트, 비닐 아세테이트, 폴리카보네이트, 폴리비닐 클로라이드 등이 있다.

고분자체(20)는 전원부(26)와 후근부(28)를 가지는데, 양자 모두 투명이거나 반투명, 또는 불투명일 수 있다. 고분자체(20)의 크기는, 전원부(26)의 적어도 일부분이 사용자의 자연손톱에서 연장되는 정도가 바람직하다. 전원부(26)는, 프렌치 매니큐어 또는 "프렌치 팁"의 외관을 부여하기 위하여 후근부(28)와 다른 색상을 가지는 것이 바람직하다. 상기의 프렌치 매니큐어 또는 "프렌치 팁"에 있어서, 전원부(26)는 백색 또는 백색에 가까운 색을 띠며, 후근부(28)는 이와 다른 색상을 나타낸다. 실선(27)은 전원부(26)와 후근부(28)를 분리하는 프렌치팁 라인을 표시하며, 필요하다면, 사용자가 후근부(28)에 네일 폴리쉬를 도포할 때 사용자를 도와주는 가이드라인 또는 정지라인으로 이용될 수 있다. 따라서, 전원부(26)와 후근부(28) 양자는 모두, 자연손톱의 자연스러운 색상과 유사한 반투명물질로부터 성형될 수 있으며, 이로써 사용자는 상기 양자 모두에 특정 색상의 네일 폴리쉬를 도포하거나 또는 프렌치 매니큐어 스타일로 손질된 자연손톱의 외관을 모사하도록 후근부(28)에만 특정 색상의 네일 폴리쉬를 도포할 수 있다.

형태가변 물질층(30)은 고분자체(20)의 안쪽 면인 하면(24)의 적어도 일부분에 부가된다. 상기 물질층(30)은 전체적으로 일정한 두께, 예를 들면 0.8mm-1.0mm의 두께로 이루어지나, 자연손톱과의 접착 및 융합을 용이하게 하고 고분자체(20)의 형태에 조응하기 위하여 후근부(28)의 근말단(proximal end)에서 두께가 감소할 수 있다(예:테이퍼). 상기 물질층(30)은 자연손톱에 부착될 때 자연손톱의 상층표면을 따라 조응한다. 상기의 형태가변 물질로는 실리콘, 실리콘 유도체, 고무 또는 사용자의 자연손톱의 형태를 따라 압력 하에서 변형될 수 있는 기타물질이다. 예를 들면, 실리콘 엘라스토머, 실리콘함유 매크로머, 하이드로겔, 실리콘함유 하이드로겔, 실록산, 실록산 매크로머 및 이들의 혼합물과 같은 소프트 콘택트 렌즈의 제조에 적합한 물질이 사용될 수 있다. 상기의 형태가변 물질은 분무성형(spray molding), 이중사출(double injection), 수공정(manual application) 또는 기타 적절한 부가방법에 의하여 고분자체(20)의 하면에 도포될 수 있다.

형태가변 물질층(30)은, 전원부(26)의 적어도 일부분의 아래쪽까지 확장되도록, 즉 프렌치팁 라인(27)을 지나가도록, 고분자체(20)의 안쪽 면에 부가되는 것이 바람직하다.

인조손톱(10)은 기존의 인조손톱에서처럼 크기와 길이에 따라 다수의 표준규격세트로 용이하게 제작될 수 있다. 이 경우 사용자는, 자신의 손가락 크기와 모양에 근접하는, 원하는 크기와 길이를 선택할 수 있다. 그러나, 기존의 인조손톱과는 달리, 하면에 부가된 형태가변 물질층으로 인하여 각각의 인조손톱은, 사용자의 자연손톱에 부착되었을 때 보다 긴밀하게 그 자연손톱의 형상에 따라 조응할 것이다.

상기의 인조손톱을 선택한 후 사용자는, 에틸시아노아크릴레이트 베이스의 접착제와 같은 기존의 접착제를 자신의 자연손톱에 도포한다. 인조손톱(10)은 이 때 사용자의 손톱 위에 놓여져 그 자연손톱을 충분히 감싸도록 한 후, 인조손톱(10)을 아래로 눌러 압력을 부여한다. 그러한 압력은, 형태가변 물질층(30)이 압착되어 자연손톱의 상층표면의 외형을 따라 조응하도록 함으로써 보다 향상된 피트성을 부여한다. 인조손톱(10)은 일단 부착된 후 필요하다면, 네일 파일(nail file)을 사용하여 다듬고, 모양을 낼 수 있다.

도면 3과 4는 손가락의 다양한 크기와 모양에 따라 조응하는 인조손톱의 또 다른 바람직한 실시예를 보여준다. 인조손톱(100)은 고분자체(200)와 형태가변 물질층(300)을 포함한다.

고분자체(200)는 상면(220)과 하면(240)을 가지며 자연손톱의 일반적인 구성과 전체적인 형상을 가지고 있다. 고분자체는 당해 기술분야에서 알려진 기존의 사출성형법을 이용하여, 첫 번째 실시예의 고분자체(20)와 동일한 물질로부터 제조될 수 있다.

고분자체(200)는 전원부(260)와 후근부(280)을 가지는데, 양자 모두 투명 또는 반투명이거나 불투명일 수 있다. 도면 3에서 보여지는 바와 같이, 전원부(260)는 후근부(280)보다 두께가 큰 것이 바람직하다. 예를 들면, 전원부(260)의 두께는 1.0mm-5.0mm이고, 후근부는 0.8mm-1.0mm일 수 있다.

고분자체(200)는 전원부(260)의 적어도 일부분이 사용자의 자연손톱에서 연장될 정도의 크기를 갖는 것이 바람직하다. 첫 번째 실시예에서와 같이, 전원부(260)는 후근부(280)과 다른 색상을 가질 수 있으며, 전원부(260)와 후근부(280)를 분리하기 위하여 프렌치팁 라인이 부여될 수 있다.

형태가변 물질층(300)은 고분자체(200)의 안쪽면, 즉 하면(240)의 적어도 일부분에 부가될 수 있다. 상기 물질층(300)은 도면 3에서 보여지는 바와 같이, 후근부(280) 영역을 넘어 연장되는 후근부분(310)을 가지는 것이 바람직하다. 상기 물질층(300)은 도면 4에서 보여지는 바와 같이, 곡선형의 "반달" 가장자리부(320)를 가지는 큐티클접촉 영역을 가진다. 상기의 가장자리부(320)는 사용자 손가락의 큐티클층을 따라 조응한다.

후근부분(310)은 고분자체(200)와 사용자의 큐티클층 사이에 위치하도록 설계되어, 후근부분(310)은 그 큐티클층과 접촉하고 인조손톱(100)의 상층표면의 일부분을 형성한다. 그 나머지 상층표면은, 도면 3 및 4에서 보여지는 바와 같이, 고분자체(200)로 형성된다. 이러한 방식으로, 인조손톱(100)은 결정적으로 중요한 큐티클 부분에서 보다 탄력적이고 보다 용이하게 조절되며, 크랙이 생길 가능성이 낮아진다.

첫 번째 실시예에서와 같이, 형태가변 물질층(300)은 전체적으로 일정한 두께, 예를 들면 0.8mm-1.0mm의 두께를 가질 수 있으나, 자연손톱과의 접착 및 융합을 용이하게 하기 위하여 후근부분(310)의 근말단(proximal end)에서 두께가 감소할 수 있다. 상기의 근말단을 제외하고 후근부분(310)은 0.8mm-1.0mm의 두께를 가지는 것이 바람직하다. 상기 물질층(300)은 자연손톱에 부착될 때, 그 자연손톱의 상층표면을 따라 조응한다. 상기의 형태가변 물질은 첫 번째 실시예의 형태가변 물질층(30)에 사용된 물질과 동일한 것일 수 있으며, 첫 번째 실시예와 또한 유사한 방법으로 고분자체(200)에 부가될 수 있다. 첫 번째 실시예에서와 같이 형태가변 물질층(300)은, 고분자체(200)의 안쪽 면에 도포되어 도면 3에서처럼 전원부(260)의 적어도 일부분의 아래쪽까지 연장되도록 하는 것이 바람직하다.

인조손톱(100)은 첫 번째 실시예에서와 같이, 크기와 길이에 따라 다수의 표준규격세트로 용이하게 제조될 수 있다.

상기의 인조손톱을 선택한 후 사용자는, 에틸시아노아크릴레이트 베이스의 접착제와 같은 기존의 접착제를 자신의 자연손톱에 도포한다. 인조손톱(100)은 이 때 사용자의 손톱 위에 놓여져 그 자연손톱을 충분히 감싸도록 한 후, 인조손톱(100)을 아래로 눌러 압력을 부여한다. 그러한 압력은, 형태가변 물질층(300)이 압착되어 자연손톱의 상층표면의 외형과 또한 큐티클층을 따라 조응하도록 함으로써, 보다 향상된 피트성을 부여한다. 인조손톱(100)은 일단 부착된 후 필요하다면, 네일 파일(nail file)을 사용하여 다듬고 모양을 낼 수 있다.

본 발명의 인조손톱은, 기존의 아세톤 리무버(remover)로 쉽게 제거될 수 있으면서도, 광범위한 고형재료로부터 고분자체를 형성할 수 있다는 부가적인 이점이 있다. 형태가변 물질층이 사용자의 손톱과 접촉하므로, 아세톤에 잘 용해되지 않는 물질도 고분자체로 사용되어 쉽게 제거될 수 있다.

본 발명의 두 가지 실시예는 상기에서 보여지고 설명된 바와 같지만, 추가된 청구범위에서 정의된 발명의 정신과 범위를 벗어남 없이 많은 변화와 변형이 행해질 수 있다는 점이 이해되어야만 한다.

본 발명에 따른 인조손톱은 손가락의 다양한 크기와 모양에 따라 조응하며, 특히 큐티클층에 따른 우수한 형태조응성으로 인하여, 기존 인조손톱보다 향상된 피트성을 나타낸다. 뿐만 아니라, 상기 인조손톱은 제거가 용이하며, 그 구성의 일부인 고분자체의 재료가 다양하다는 장점이 있다. 또한, 다수의 표준규격세트로 용이하게 제작할 수 있다.

본 발명의 다른 목적과 특징은, 첨부된 도면과의 관계에서 고려된 하기의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 상기의 도면은 단지 본 발명에 대한 설명을 목적으로 설계된 것이며, 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

상기의 도면에서 여러 가지 관찰방향을 통하여, 유사한 참조기호는 유사한 요소를 표시한다.

도 1은 본 발명의 인조손톱의 한 실시예의 평면도이다.

도 2는 도면 1의 실시예의 측면도이다.

도 3은 본 발명의 인조손톱의 또 다른 실시예의 측면도이다.

도 4는 도면 3의 실시예의 사시도이다.

*도면의 기호에 대한 간략한 설명*

10...인조손톱

20...고분자체, 22...상면, 24...하면, 26...전원부, 27...프렌치팁 라인, 28...후근부

30..형태가변 물질층

100...인조손톱

200...고분자체, 220...상면, 240...하면, 260...전원부, 280...후근부

300...형태가변 물질층, 310...후근부분, 320..."반달" 가장자리부

Claims (20)

1. (a)상면과 하면을 가지는 손톱형상의 고분자체; 및

   (b)자연손톱에 부착되는 경우, 그 자연손톱의 상층표면을 따라 조응하는 층으로서, 상기 하면의 적어도 일부분에 부가되는 형태가변 물질층;

   을 포함하는, 손가락의 다양한 크기 및 모양에 따라 조응하는 인조손톱.
2. 제 1항에 있어서, 상기 형태가변 물질이 실리콘, 고무 및 실리콘 유도체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 인조손톱.
3. 제 1항에 있어서, 상기 형태가변 물질이 분무성형, 이중사출 또는 수공정에 의하여 도포되는 것을 특징으로 하는 인조손톱.
4. 제 1항에 있어서, 상기 고분자체가 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 플라스틱 및 폴리카보네이트의 혼합물로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 인조손톱.
5. 제 1항에 있어서, 상기 고분자체가 전원부와 후근부를 가지고, 그 전원부가 후근부와 다른 색상을 지니며, 상기 형태가변 물질이 그 전원부의 적어도 일부분의 아래쪽으로 연장되도록 부가되는 것을 특징으로 하는 인조손톱.
6. (a)상면과 하면을 가지는 손톱형상의 고분자체를 제공하는 단계; 및

   (b)상기 하면의 적어도 일부분에, 자연손톱에 부착되어 그 자연손톱의 상층표면을 따라 조응하는 형태가변 물질층을 부가하는 단계;

   를 포함하는, 손가락의 다양한 크기 및 모양에 따라 조응하는 인조손톱을 제조하는 방법.
7. 제 6항에 있어서, 상기 형태가변 물질이 실리콘, 고무 및 실리콘 유도체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 제 6항에 있어서, 상기 형태가변 물질이 분무성형, 이중사출 또는 수공정에 의하여 부가되는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 제 6항에 있어서, 상기 고분자체가 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS)플라스틱과 폴리카보네이트의 혼합물로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 제 6항에 있어서, 상기 고분자체가 전원부와 후근부를 가지고, 그 전원부가 그 후근부와 다른 색상을 지니며, 상기 형태가변 물질이 그 전원부의 적어도 일부분의 아래쪽으로 연장되도록 부가되는 것을 특징으로 하는 방법.
11. (a)상면과 하면 및 전원부와 후근부를 가지는 손톱형상의 고분자체; 및

    (b)사용자 손가락의 자연손톱의 상층표면 및 그 손가락의 큐티클층을 따라 조응하는 층으로서, 상기 하면의 적어도 일부분에 부가되고 상기 후근부 영역을 넘어 연장되는 형태가변 물질층;

    을 포함하는, 손가락의 다양한 크기와 모양에 따라 조응하는 인조손톱.
12. 제 11항에 있어서, 상기 형태가변 물질층은 큐티클접촉 부분을 가지고, 그 큐티클접촉 부분은 사용자 손가락의 큐티클층과 접촉하여 조응하는 곡선형 가장자리부를 가지는 것을 특징으로 하는 인조손톱.
13. 제 11항에 있어서, 상기 후근부 영역을 넘어 연장되는 형태가변 물질층의 적어도 일부분이 0.8mm-1.0mm의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 인조손톱.
14. 제 11항에 있어서, 상기 고분자체가 아크릴로니트릴-부타딘엔-스티렌(ABS) 플라스틱, 폴리비닐 클로라이드 및 나일론으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나의 물질로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 인조손톱.
15. 제 11항에 있어서, 상기 형태가변 물질층이 실리콘, 고무 및 실리콘 유도체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 인조손톱.
16. (a)상면과 하면 및 전원부와 후근부를 가지는 손톱형태의 고분자체를 제공하는 단계; 및

    (b)사용자 손가락의 자연손톱의 상층표면과 그 손가락의 큐티클층을 따라 조응하는 층으로서, 상기 하면의 적어도 일부분에 부가되고 상기 후근부 영역을 넘어 연장되는 형태가변 물질층을 부여하는 단계;

    를 포함하는, 손가락의 다양한 크기와 모양에 따라 조응하는 인조손톱을 제조하는 방법.
17. 제 16항에 있어서, 상기 형태가변 물질층은 큐티클접촉 부분을 가지고, 그 큐티클접촉 부분은 사용자 손가락의 큐티클층과 접촉하여 조응하는 곡선형 가장자리부를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
18. 제 16항에 있어서, 상기 후근부 영역을 넘어 연장되는 형태가변 물질층의 적어도 일부분이 0.8mm-1.0mm의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
19. 제 16항에 있어서, 상기 고분자체가 아크릴로니트릴-부타딘엔-스티렌(ABS)플라스틱, 폴리비닐 클로라이드 및 나일론으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나의 물질로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
20. 제 16항에 있어서, 상기 형태가변 물질층이 실리콘, 고무 및 실리콘 유도체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.