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KR100302160B1 - 향발현장치 및 방법 - Google Patents

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KR100302160B1
KR100302160B1 KR1019990047612A KR19990047612A KR100302160B1 KR 100302160 B1 KR100302160 B1 KR 100302160B1 KR 1019990047612 A KR1019990047612 A KR 1019990047612A KR 19990047612 A KR19990047612 A KR 19990047612A KR 100302160 B1 KR100302160 B1 KR 100302160B1
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incense
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최중호
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최중호
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Abstract

향 발현장치 및 방법은 여러가지 원인향을 혼합하여 원하는 시점에 원하는 향을 정확히 발현하기 위한 것이다. 본 발명은 향을 분사시키는 복수개의 향분사유니트, 복수개의 향분사유니트에 공기를 공급하기 위한 공기공급펌프, 각 향분사유니트의 위치정보를 저장하고 있는 향분사유니트위치데이타베이스, 복수개의 향분사유니트에 제공되는 향에 대한 정보를 저장하고 있는 향정보데이타베이스, 향분사유니트가 향을 발현해야 하는 시점을 제어하기 위한 타이머, 및 향분사유니트위치 데이타베이스로부터 제어하기 위한 향분사유니트의 위치를 읽고 발현하고자 하는 향에 대한 정보를 향정보데이타베이스로부터 읽어서 향을 발현하도록 향분사유니트를 제어하기 위한 제어기로 구성된다. 따라서, 본 발명은 발현하고자 하는 향을 만들기 위해 조합해야 할 원인향의 종류, 농도 및 발현조건에 대한 정보를 데이타베이스로부터 읽어내어 이를 토대로 원인향들을 소정량 증발시켜 공기와 혼합한 후 혼합된 기체를 피험자에게 압력차에 따라 밀어내므로써, 원하는 향이 정확한 농도로 피험자에게 전달될 수 있는 효과를 제공한다.

Description

향발현장치 및 방법{Apparatus for emitting odor and method thereof}
본 발명은 원하는 시점에 원하는 각종 향을 발현해 주기 위한 장치 및 방법에 관한 것으로서, 특히 최종적으로 발현하기 위한 향의 원인 향에 대한 각종 정보를 미리 데이타베이스에 저장하고 이를 바탕으로 수개 또는 수십개의 원인 향이 저장된 분사유니트를 제어하여 원인 향을 적절히 혼합하여 원하는 향을 발현해주기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
현대인들은, 텔레비젼을 켜는 순간 화면에서 향수 광고 속의 향기를 직접 느끼거나, 3차원 디지탈 영화를 보면서 장면에 맞게 제공되는 향을 느끼고 싶어한다. 또한, 컴퓨터를 통해 자기만의 향을 만들어 꽃을 선물하거나, 기분이 우울할 때 기분을 전환시킬 수 있는 향을 제공받고 싶어한다.
게다가 일반 사무실 근로자들은 담배냄새나 기타 좋지 않은 냄새로 찌든 사무실내의 공기를 마음대로 조정하고 싶은 욕구를 가질 수 있다. 예를 들면, 오전에는 소나무향으로 신선한 사무실 분위기를 연출하고, 오후에는 은은한 라일락향으로 업무 분위기를 만들어 줄 수 있다면 사무실 근무자들의 근무분위기가 개선되어 이는 곧 업무성과에도 반영될 수 있을 것이다. 하지만 지금까지 이러한 필요성에 부응하는 효과적인 기술이 없었다. 이러한 인간들의 욕구를 만족시키기 위해 개발된 종래 선행기술은 기존의 만들어진 향을 일정한 시간과 조건에 맞게 뿌리는 것에 불과하였다.
즉, 본 발명과 관련된 선행기술로는 미국특허번호 제 5,487,502호가 있다. 이 특허는 장식수단에 향을 내뿜고 소리를 만드는 기술로, 내부에 향을 만들기 위한 압축된 액체를 갖고 있는 용기, 제어장치로 용기의 밸브를 개폐하기 위한 구동장치, 용기에 연결된 방출관, 복수개의 노즐 및 소리 발생장치로 이루어져 있다. 제어장치를 동작시키면 장식효과를 증진시키기 위해 장식수단에 의해서 용기의 밸브가 열려서 냄새를 내보내고 소리를 만들어낸다.
다른 선행기술로는 미국특허번호 제 5,277,341호가 있다. 이 특허는 솔레노이드에 의해 반복적으로 구동되는 펌프에 의해 유체를 분무시키는 장치에 대해 개시하고 있고, 펌프, 피스톤, 푸셔(pusher) 및 액츄에이터를 포함해서 이루어진다.
또 다른 선행기술로는 미국특허번호 제 5,417,258호가 있다. 이 특허는 재충전이 가능한 액체분무장치에 대해 개시하고 있다. 이 장치는 액츄에이터 헤드, 액체를 담고 있는 탱크, 각 위치 메카니즘 및 축 위치 메카니즘을 구비하고 있고, 탱크에는 펌프가 설치되어 있다.
또 다른 선행기술로는 미국특허번호 제 5,221,025호가 있다. 이 특허는 의약품, 향기 또는 다른 액체를 액체 또는 기체상태로 분무시키기 위한 방법 및 장치에 관하여 개시하고 있다.
하지만, 위의 선행기술들은 액체를 노즐을 사용하여 공기중에 액체입자를 분무해 줌으로써 온도 등 주변환경의 변화에 따라서 시간에 따라 증발하는 비율이 다르므로 원하는 향이 정확한 농도로 피험자에게 전달되지 못하였다. 그러므로 몇가지 향을 정확한 농도로 혼합하여 새로운 향을 구성할 때에는 더욱 큰 문제가 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 여러 가지 원인 향을 혼합하여 원하는 향을 정확히 발현하기 위한 장치 및 방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 향 분사유니트를 히터를 통해 가열해서 미리 향을 증발시키고 이 증발된 향을 솔레노이드밸브와 공기펌프의 제어로 공기에 실어서 발현시키는 장치를 제공함에 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 향 발현장치를 나타내는 구성도,
도 2는 도 1 장치의 향분사유니트를 나타내는 상세 구성도,
도 3은 도 1 장치의 공기와 혼합기체의 흐름을 나타내는 배관 구성도,
도 4는 도 1 장치의 향 발현방법을 설명하기 위한 흐름도,
도 5는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 향 발현장치를 나타내는 구성도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 제어기 200 : 향분사유니트위치DB
300 : 향정보DB 400 : 타이머
500 : 공기공급펌프 510,610,710 : 공기공급로
600 : 우회공기통로밸브 700 : 향분사유니트
720 : 흡기용 솔레노이드밸브 720' : 배기용 솔레노이드밸브
730 : 고무밴드히터 740 : 공기흡입구
740' : 공기와 향 혼합기체 배출구 750 : 액체 향 용기
760 : 액체 원인향 770 : 공간부
780 : 개폐구 785 : 개폐수단
790 : 경첩 800 : 집진 및 제습필터
900 : 분배기 1000 : 혼합기
1100 : 시스템제어수단 1200 : 운반체 공급수단
1300 : 향제시수단 1400 : 향발생기
1410 : 향합성수단 1420 : 원인향 공급수단
1430 : 운반체 운송수단
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 향 발현장치는, 향 발현을 위한 장치에 있어서, 적어도 하나 이상의 원인향을 수납하며, 원인향을 발현하여 발현된 향과 공기의 혼합기체를 분사시키는 복수개의 향분사유니트와, 상기 복수개의 향분사유니트에 공기를 공급하기 위한 공기공급펌프와, 상기 각 향분사유니트의 위치정보를 저장하고 있는 제 1데이타베이스와, 상기 복수개의 향분사유니트에 제공되는 향에 대한 정보를 저장하고 있는 제 2데이타베이스와, 상기 향분사유니트가 향을 발현해야하는 시점을 제어하기 위한 타이머와, 상기 공기공급펌프에서 공급되는 공기를 상기 복수개의 향분사유니트로 분배하기 위한 분배기와, 상기 복수개의 향분사유니트로부터 발현된 향과 공기의 혼합기체를 전체적으로 혼합하기 위한 혼합기와, 상기 혼합기에서 전체적으로 혼합된 기체를 피험자에게 전달하기 위한 향제시수단, 및 상기 제 1데이타베이스로부터 제어하기 위한 향분사유니트의 위치를 읽고, 발현하고자 하는 향에 대한 정보를 상기 제 2데이타베이스로부터 읽어서 상기 향을 발현하도록 상기 향분사유니트를 제어하기 위한 제어기를 포함한다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 향 발현방법은, 향 발현을 위한 방법에 있어서, (1) 리프레쉬하는 단계와, (2) 향 발현시 사용할 원인향을 향분사유니트 마다 하나 이상씩 수납하며, 발현하고자 하는 향을 만들기 위해 필요한 정보를 데이타베이스화하는 단계와, (3) 발현하고자 하는 향을 설정하는 단계와, (4) 단계 (2)의 데이타베이스화된 정보로부터 단계 (3)에서 설정된 향을 만들기 위해 필요한 정보를 읽어내는 단계와, (5) 단계 (4)에서 읽어낸 정보를 토대로 해당 향분사유니트를 구동하여 원인향들을 소정량 증발시키는 단계와, (6) 단계 (5)에서 해당 향분사유니트 각각의 증발된 향을 공기와 혼합하고, 이들을 전체적으로 혼합하여 설정된 향을 만드는 단계, 및 (7) 단계 (6)에서 만들어진 향을 압력차에 따라 밀어내어 피험자에게 전달하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 향 발현장치는, 향의 운반체를 공급하기 위한 운반체공급수단과, 향을 발생시키기 위한 향발생기와, 상기 향발생기에 의해 발생된 향을 피험자에게 발현하기 위한 향제시수단, 및 상기 운반체공급수단, 향발생기 및 향제시수단을 제어하기 위한 시스템제어수단을 포함한다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 기술하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 향 발현장치의 구성도를 나타낸다. 도 1에 나타낸 장치는, 향을 분사시키는 복수개의 향분사유니트(700), 복수개의 향분사유니트(700)에 공기를 공급하기 위한 공기공급펌프(500), 및 향분사유니트(700)가 향을 발현해야 하는 시점을 제어하기 위한 타이머(400)를 구비한다. 향정보데이타베이스(300)는 복수개의 향분사유니트(700)에 제공되는 향에 대한 정보를 저장하고 있다. 도 1의 장치는 또한, 각 향분사유니트(700)의 위치정보를 저장하고 있는 향분사유니트위치데이타베이스(200), 우회공기통로밸브(600), 및 향분사유니트위치데이타베이스(200)로부터 제어하기 위한 향분사유니트(700)의 위치를 읽고 발현하고자 하는 향에 대한 정보를 향정보데이타베이스(300)로부터 읽어서 향을 발현하도록 향분사유니트(700)를 제어하기 위한 제어기(100)를 구비한다. 향분사유니트(700)에 대한 보다 구체적인 구성은 도 2를 통해 설명한다.
도 2는 도 1 장치의 향분사유니트(700)를 나타내는 상세 구성도이다. 도 2에 나타낸 향분사유니트(700)는, 목적으로 하는 향을 만들기 위해 소정비율로 공기와 혼합하는데 쓰이는 원인 향(760), 제어기(100)의 제어에 따라 각기 공기공급펌프(500)로부터 공급되는 공기를 흡입하기 위한 흡기용 솔레노이드밸브(720), 및 공기와 향의 혼합기체를 배출하기 위한 배기용 솔레노이드밸브(720')를 구비한다. 원인 향(760)은 액체상태로 용기(750)에 담겨져 있다. 도 2의 향분사유니트(700)는 또한, 제어기(100)의 제어에 따라 용기(750)내의 향을 증발시키는 히터(730)와, 용기(750)에 밀폐되게 수납하기 위한 개폐구(780), 및 증발된 원인 향 기체를 일정한 부피로 유지하기 위한 공간부(770)를 구비한다. 이러한 구성을 갖는 복수개의 향분사유니트(700)는 일차원, 이차원 또는 삼차원으로 정렬한다.
원인 향(760)과 공기를 목적하는 용도 비율로 혼합할 때 각 성분의 기체상(gaseous phase)을 부피비율을 이용하여 맞추는 것이 바람직하다. 각 성분의 기체상을 부피비율을 이용하여 맞추기 위해, 솔레노이드밸브(720')의 개폐시간과 배출구(740')의 단면적을 제어하여 원인향(760)의 구성성분 농도를 조절한다.
제어기(100)는 최종적으로 발현할 향을 구성하는 각 원인향(760)의 구성비율에 대한 정보를 향정보데이타베이스(300)로부터 읽어내어 이를 바탕으로 각 향분사유니트(700)를 동시 제어하여 원하는 향을 반복하여 발현하는 것이 바람직하다. 제어기(100)는 또한, 각 향분사유니트(700)가 각기 다른 향을 발현하도록 또는 다수의 유니트(700)에 대해 같은 향을 발현하도록 제어하는 것이 바람직하다.
제어기(100)를 소정의 프로토콜을 사용하여 유·무선방식에 의해 원격지로부터 제어하여 소정의 향을 발현시키는 것이 바람직하다. 원인향(760)은 하나 이상의 향성분을 포함하는 것이 바람직하다. 히터(730)로는 고무밴드형 히터를 사용하는 것이 바람직하다. 복수개의 향분사유니트(700) 제어시 공기공급펌프(500)의 구동, 히터(730)의 온도, 흡기 및 배기용 솔레노이드밸브(720)(720')를 함께 제어하는 것이 바람직하다.
도 3은 도 1 장치의 공기와 혼합기체의 흐름을 나타내는 배관 구성도로서, 공기공급펌프(500)로부터 공급된 공기 가운데 먼지를 제거하고, 습기를 제거하기 위한 집진 및 제습필터(800)와, 집진 및 제습필터(800)를 거친 공기를 복수개의 향분사유니트(700)로 분배하기 위한 분배기(900)를 구비한다. 혼합기(1000)는 복수개의 향분사유니트(700)로부터 발현된 향과 공기의 혼합기체를 전체적으로 혼합한다. 우회공기통로밸브(600)는 분배기(900)와 혼합기(1000) 사이에 설치된다. 혼합기(1000)에서 혼합된 기체는 향제시수단(미도시)을 통해 피험자에게 전달된다. 향제시수단으로는 튜브 또는 개인용 흡입기를 사용한다. 향의 운반체로는 압축공기를 사용한다.
도 3을 보면, 공기를 흐르게 하고 이 흐르는 공기에 적절한 비율로 여러 가지 향을 섞어서 피험자에게 공급한다. 보다 자세히 설명하면, 공기공급펌프(500)로부터 공급된 압축공기는 공기공급로(510)를 통해 집진 및 제습필터(800)와 분배기(900)로 공급되고 이는 다시 공급로(710)를 통해 흡기 솔레노이드밸브(720)를 거쳐 복수개의 향분사유니트(700) 각각으로 유입된다. 향분사유니트(700)내에서 향과 혼합된 공기는 배기 솔레노이드밸브(720')를 통해 배출되어 혼합기(1000)로 유입된다. 분배기(900)에서 일부 공기는 공기공급로(610)를 통해 우회공기통로밸브(600)를 거쳐 혼합기(1000)로 공급되어 각 향분사유니트(700)로부터 유입된 공기와 향의 혼합기체의 혼합가스의 농도를 조절한다. 즉, 우회공기통로밸브(600)는 복수의 향분사유니트(700) 각각으로부터 배출되는 기체들을 혼합하여 목적하는 향 혼합기체를 생성할 때 공기를 공급하여 최종 생성 향의 농도를 조절한다. 우회공기통로밸브(600)는 또한, 특정 향 발현 전후에 향이 혼합되지 않은 공기만 흐르게 하여 장치내에 잔류향을 제거(refresh)한다.
이러한 구성을 갖는 본 발명의 향 발현장치에 대한 동작을 도 4를 참조하여 좀더 구체적으로 설명한다.
도 4는 도 1 장치의 향 발현방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 4에서, 향 발현 전에 먼저 우회공기통로밸브(600)를 통해 향이 혼합되지 않은 공기만 흐르게 하여 장치내의 잔류향을 제거(refresh)한다(단계 10). 그런 다음, 향 발현시 사용할 원인향(760)을 향분사유니트(700)마다 하나 이상씩 수납하고(단계 20), 발현하고자 하는 향을 설정한다(단계 30). 단계 30에서 설정된 향을 만들기 위해, 제어기(100)는 향정보데이타베이스(300)로부터 조합해야 할 원인향(760)의 종류, 농도 및 발현조건에 대한 정보를 읽어들인다(단계 40). 여기서, 발현조건은 발현할 시점, 발현지속시간 및 발현강도를 포함한다. 제어기(100)는 또한, 향분사유니트위치데이타베이스(200)로부터 각 원인향(760)이 수납된 각 향분사유니트(700)의 위치정보를 읽어들인다(단계 50). 설정된 향의 발현을 위해 제어기(100)는 데이타베이스들(200)(300)로부터 읽어온 정보를 토대로 해당 향분사유니트(700) 내의 히터(730)를 구동하여 원인향(760)들을 소정량 증발시킨다(단계 60). 이때, 제어기(100)는 히터(730)의 가열에 의해 증발된 각 분사유니트(760)내의 원인향(760)의 포화율이 같아지도록 히터(730)의 구동을 제어한다(단계 70). 단계 70의 경우, 각 원인향(760)이 수납된 위치에 따라 그 원인향(760)의 온도에 따른 증발율을 다르게 설정한다. 그런 다음, 제어기(100)는 공기를 각 향분사유니트(700)와 혼합기(1000)에 공급하기 위해 공기공급펌프(500)를 가동한다(단계 80). 단계 80에 의해 가동된 공기공급펌프(500)에서 공급되는 공기는 집진 및 제습필터(800)를 통해 필터링되어 먼지 및 습기가 제거된다. 분배기(900)는 필터링된 공기를 공급로(710)(610)를 통해 각 향분사유니트(700) 및 우회공기통로밸브(600)에 분배한다. 제어기(100)는 발현조건을 검사하여(단계 90), 발현시점이면 발현하려는 향을 구성하는 원인향(760)이 담긴 향분사유니트(700)내의 솔레노이드밸브(720)(720')를 제어하여 공기와 증발된 향을 혼합한다(단계 100). 여기서, 각 향분사유니트(700)에서 공기와 증발된 향의 혼합기체의 농도를 조절하기 위해 흡입 및 배출용 솔레노이드밸브(720)(720')의 여닫는 주기를 시간에 비례해서 제어한다. 제어기(100)는 각 향분사유니트(700)에서 공기와 혼합된 향을 배출구(740')를 통해 혼합기(1000)로 배출시킨다(단계 110). 혼합기(1000)는 각 향분사유니트(700)에서 배출된 공기와 혼합된 기체들을 전체적으로 혼합한 후(단계 120), 전체적으로 혼합된 기체를 피험자에게 압력차에 따라 밀어낸다(단계 130).
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 향 발현장치의 구성도를 나타낸다. 도 5에 나타낸 장치는 향의 운반체를 공급하기 위한 운반체 공급수단(1200), 향을 발생시키기 위한 향발생기(1400), 및 향발생기(1400)에 의해 발생된 향을 피험자에게 발현하기 위한 향제시수단(1300)을 구비한다. 도 5의 장치는 또한, 운반체 공급수단(1200), 향발생기(1400), 및 향제시수단(1300)을 제어하기 위한 시스템제어수단(1100)을 구비한다. 여기서, 향발생기(1400)는 원인향을 공급하는 수단(1420), 공급된 원인 향을 공기와 합성하는 수단(1410), 및 합성된 향을 향제시수단(1300)으로 운반하기 위한 운반체 운송수단(1430)으로 이루어진다.
운반체로는 공기 등을 포함하는 무독, 무취의 불활성 기체나 물 등을 포함하는 무독, 무취의 액체를 사용한다. 운반체 운송수단(1430)은 파이프 또는 공기 흐름 자체를 이용한다. 향제시수단(1300)은 피험자에게 최종적으로 운반체가 도달하도록 하는 노즐 등의 장치로, 피험자의 코 앞에서 동작하는 향흡입기를 말한다.
향의 운반체 공급수단(1200)으로는 송풍팬, 압축공기, 펌프등의 압력을 발생시키는 장치들을 사용하는 것이 바람직하다. 원인 향 공급수단(1420)은 자동 향 공급장치인 것이 바람직하다. 원인 향 합성수단(1410)은 각종 밸브, 히터 등으로 향의 혼합비율을 조절하는 장치이다.
향이 혼합된 운반체를 운송하는 수단(1430)은 향의 운반체를 향발생기(1400)를 통과시키면서 향을 혼합하고 이 혼합된 운반체를 유체의 흐름이나 유동제어를 사용하여 피험자에게 직접 공급하거나 운반체 유도관 등과 향제시수단(1300)을 통하여 공급하는 장치이다.
본 발명은 위에서 언급된 실시예에만 한정되는 것이 아니라 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있음은 특별하게 언급하지 않아도 자명하다.
상술한 바와 같이 본 발명의 향 발현장치 및 방법은, 발현하고자 하는 향을 만들기 위해 조합해야 할 원인향의 종류, 농도 및 발현조건에 대한 정보를 미리 데이타베이스에 저장해놓고 이 정보를 토대로 원인향들을 소정량 증발시켜 공기와 혼합한 후 혼합된 기체를 피험자에게 압력차에 따라 밀어내므로써, 원하는 향이 정확한 농도로 피험자에게 전달될 수 있는 효과를 갖는다.본 발명의 기술은 다양한 분야에 응용될 수 있다. 즉, 주거환경을 쾌적하게 바꾸거나 빌딩내의 향공조시스템을 구축하는 등의 분야가 대상이다. 가상공간에서의 체험별 교육이나 3차원 오락등을 위한 각종 시뮬레이터 개발에 활용될 수 있다. 본 발명의 기술을 응용하면 향기나는 에어콘을 개발할 수 있고, 향기를 사용자 마음대로 조절할 수 있어 사무실내의 향공조시스템과 관련된 새로운 아이디어 제품이 될 것이다.
인간의 오감을 컴퓨터로 모사해 주는 것이 가상현실기술이라고 할 때에 본 발명 장치는 후각의 구현을 위한 장치이다. 컴퓨터를 이용하여 단일향만을 발현해 주는 것이 아니고 실험실에서 각종 향의 원인성분을 분석하여 이를 자료화한 후 이를 바탕으로 기초성분의 향들을 섞어서 원하는 특정향을 실시간으로 발현해 줌으로써 후각에 관한 향들을 디지탈화하여 표현해 줄 수 있는 토대를 제공한다.
본 발명은 정해진 향 구성물질들이 향데이타에 의해 일정비율로 혼합하여 뿌려지는 시스템으로서 향 구성물질에 따라 다양한 향을 만들어 낼 수 있다. 이 시스템의 개발로 디지탈방송과 인터넷 및 정보가전기기를 통한 향의 전달과 발현이 가능하게 되어 이 분야의 파급효과가 클 것으로 예상된다.
본 발명을 만화영화에도 응용할 수 있다. 즉, 100% 풀(full) 3D 디지탈 애니메이션 영화에서 직접 향을 느낄 수 있도록 할 수 있다. 또 본 발명을 화장품에 응용하면 그동안 조향사의 경험에 의해서 새로운 향을 개발해왔었던 것을 향을 수치화함으로써 정확한 향을 손쉽게 개발할 수 있다.
이외에도 에어콘 및 텔레비젼에 본 발명에 따른 향발현시스템을 내장할 수 있고, 향치료분야, 원격의료시술분야, 3차원게임 및 시뮬레이션분야, 가상공간에서의 체험, 교육등에서 널리 이용될 수 있다. 이 기술을 이용하면 인간친화성이 강한 인간의 감성에 맞는 제품을 개발하는 데 널리 응용될 수 있다.

Claims (29)

  1. 향 발현을 위한 장치에 있어서,
    적어도 하나 이상의 원인향을 수납하며, 원인향을 발현하여 발현된 향과 공기의 혼합기체를 분사시키는 복수개의 향분사유니트;
    상기 복수개의 향분사유니트에 공기를 공급하기 위한 공기공급펌프;
    상기 각 향분사유니트의 위치정보를 저장하고 있는 제 1데이타베이스;
    상기 복수개의 향분사유니트에 제공되는 향에 대한 정보를 저장하고 있는 제 2데이타베이스;
    상기 향분사유니트가 향을 발현해야하는 시점을 제어하기 위한 타이머;
    상기 공기공급펌프에서 공급되는 공기를 상기 복수개의 향분사유니트로 분배하기 위한 분배기;
    상기 복수개의 향분사유니트로부터 발현된 향과 공기의 혼합기체를 전체적으로 혼합하기 위한 혼합기;
    상기 혼합기에서 전체적으로 혼합된 기체를 피험자에게 전달하기 위한 향제시수단; 및
    상기 제 1데이타베이스로부터 제어하기 위한 향분사유니트의 위치를 읽고, 발현하고자 하는 향에 대한 정보를 상기 제 2데이타베이스로부터 읽어서 상기 향을 발현하도록 상기 향분사유니트를 제어하기 위한 제어기를 포함하는 향발현장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 복수개의 향분사유니트 각각은
    목적으로 하는 향을 만들기 위해 소정비율로 공기와 혼합하는 데 쓰이는 원인향;
    상기 제어기의 제어에 따라 각기 상기 공기공급펌프로부터 공급되는 공기를 흡입하기 위한 흡기용 솔레노이드밸브;
    상기 공기와 향의 혼합기체를 배출하기 위한 배기용 솔레노이드밸브;
    상기 원인향을 담기 위한 용기;
    상기 제어기의 제어에 따라 상기 용기내의 향을 증발시키기 위한 히터;
    상기 용기를 밀폐되게 수납하기 위한 개폐구; 및
    상기 증발된 원인향 기체를 일정한 부피로 유지하기 위한 공간부를 구비함을 특징으로 하는 향발현장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 원인향은 액체상태인 향발현장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 공기공급펌프와 상기 분배기 사이에는 공급된 공기 가운데 먼지를 제거하고, 습기를 제거하기 위한 집진 및 제습필터를 더 포함하는 향발현장치.
  5. 제 2항에 있어서, 상기 원인향과 공기를 목적하는 용도 비율로 혼합할 때 각 성분의 기체상(gaseous phase)을 부피비율을 이용하여 맞추는 향발현장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 각 성분의 기체상을 부피비율을 이용하여 맞추기 위해, 상기 솔레노이드 밸브의 개폐시간과 배출구의 단면적을 제어하여 상기 원인향의 구성성분 농도를 조절하는 향발현장치.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 분배기와 상기 혼합기 사이에는 최종 생성향의 농도를 조절하거나 잔류향을 제거(refresh)하기 위해 향이 혼합되지 않은 공기를 공급하는 우회공기통로밸브를 더 포함하는 향발현장치.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 향제시수단은 피험자에게 최종적으로 상기 향의 운반체가 도달하도록 하는 튜브와 피험자의 코 앞에서 동작하는 향흡입기인 향발현장치.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 향의 운반체는 압축공기인 향발현장치.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 제어기는 최종적으로 발현할 향을 구성하는 각 원인향의 구성비율에 대한 정보를 상기 제 2데이타베이스로부터 읽어내어 이를 바탕으로 상기 각 향분사유니트를 동시 제어하여 원하는 향을 반복하여 발현하는 향발현장치.
  11. 제 1항에 있어서, 상기 제어기는 상기 각 향분사유니트가 각기 다른 향을 발현하도록 또는 다수의 유니트에 대해 같은 향을 발현하도록 제어하는 향발현장치.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 제어기를 소정의 프로토콜을 사용하여 유·무선방식에 의해 원격지로부터 제어하여 소정의 향을 발현시키는 향발현장치.
  13. 제 2항에 있어서, 상기 히터는 고무밴드형 히터인 향발현장치.
  14. 제 2항에 있어서, 상기 복수개의 향분사유니트 제어시 공기공급펌프의 구동, 히터의 온도, 흡기 및 배기용 솔레노이드밸브를 함께 제어하는 향발현장치.
  15. 향 발현을 위한 방법에 있어서,
    (1) 리프레쉬하는 단계;
    (2) 향 발현시 사용할 원인향을 향분사유니트 마다 하나 이상씩 수납하며, 발현하고자 하는 향을 만들기 위해 필요한 정보를 데이타베이스화하는 단계;
    (3) 발현하고자 하는 향을 설정하는 단계;
    (4) 단계 (2)의 데이타베이스화된 정보로부터 단계 (3)에서 설정된 향을 만들기 위해 필요한 정보를 읽어내는 단계;
    (5) 단계 (4)에서 읽어낸 정보를 토대로 해당 향분사유니트를 구동하여 원인향들을 소정량 증발시키는 단계;
    (6) 단계 (5)에서 해당 향분사유니트 각각의 증발된 향을 공기와 혼합하고, 이들을 전체적으로 혼합하여 설정된 향을 만드는 단계; 및
    (7) 단계 (6)에서 만들어진 향을 압력차에 따라 밀어내어 피험자에게 전달하는 단계를 포함하는 향발현방법.
  16. 제 18항에 있어서, 단계 (2)의 상기 정보는 각 원인향이 수납된 각 향분사유니트의 위치와, 설정된 향을 만들기 위해 조합해야할 원인향의 종류, 농도 및 발현조건인 것을 특징으로 하는 향발현방법.
  17. 제 19항에 있어서, 상기 발현조건은 발현할 시점, 발현지속시간 및 발현강도를 포함하는 향발현방법.
  18. 제 18항에 있어서, 상기 단계 (5)는 증발된 각 분사유니트내의 원인향의 포화율이 같아지도록 구동됨을 특징으로 하는 향발현방법.
  19. 향의 운반체를 공급하기 위한 운반체공급수단;
    향을 발생시키기 위한 향발생기;
    상기 향발생기에 의해 발생된 향을 피험자에게 발현하기 위한 향제시수단; 및
    상기 운반체공급수단, 향발생기 및 향제시수단을 제어하기 위한 시스템제어수단을 포함하는 향발현장치.
  20. 제 22항에 있어서, 상기 향발생기는
    원인향을 공급하는 수단;
    상기 공급된 원인향을 공기와 합성하는 수단; 및
    상기 합성된 향을 상기 향제시수단으로 운반하기 위한 운반체 운송수단을 구비함을 특징으로 하는 향발현장치.
  21. 제 22항에 있어서, 상기 운반체로 공기를 포함하는 무독, 무취의 불활성 기체와 물을 포함하는 무독, 무취의 액체를 사용하는 향발현장치.
  22. 제 23항에 있어서, 상기 운반체 운송수단은 파이프 또는 공기흐름 자체인 향발현장치.
  23. 제 22항에 있어서, 상기 향제시수단은 피험자에게 최종적으로 상기 운반체가 도달하도록 하는 노즐이나, 피험자의 코 앞에서 동작하는 향흡입기인 향발현장치.
  24. 제 22항에 있어서, 상기 향의 운반체 공급수단은 송풍팬, 압축공기, 펌프등의 압력을 발생시키는 장치인 향발현장치.
  25. 제 23항에 있어서, 상기 원인향 공급수단은 자동 향 공급장치인 향발현장치.
  26. 제 23항에 있어서, 상기 원인향 합성수단은 각종 밸브, 히터등으로 향의 혼합비율을 조절하는 장치인 향발현장치.
  27. 제 23항에 있어서, 상기 향이 혼합된 운반체 운송수단은 향의 운반체를 상기 향발생기를 통과시키면서 향을 혼합하고, 이 혼합된 운반체를 유체의 흐름이나 유동제어를 사용하여 피험자에게 직접 공급하는 장치인 향발현장치.
  28. 제 21항에 있어서, 상기 단계 (5)는 각 원인향이 수납된 위치에 따라 그 원인향의 온도에 따른 증발율을 다르게 설정하는 향발현방법.
  29. 제 20항에 있어서, 상기 단계 (6)은
    (6a) 발현조건을 검사하여 발현시점이면 상기 발현하려는 향을 구성하는 원인향이 담긴 향분사유니트내에 공기를 공급하여 상기 증발된 향과 혼합하는 단계;
    (6b) 각 향분사유니트에서 상기 공기와 혼합된 향을 배출하는 단계; 및
    (6c) 상기 각 향분사유니트에서 배출된 공기와 혼합된 기체들을 전체적으로 혼합하는 단계를 구비함을 특징으로 하는 향발현방법.
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