[go: up one dir, main page]

KR100276695B1 - 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법 - Google Patents

전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100276695B1
KR100276695B1 KR1019980052020A KR19980052020A KR100276695B1 KR 100276695 B1 KR100276695 B1 KR 100276695B1 KR 1019980052020 A KR1019980052020 A KR 1019980052020A KR 19980052020 A KR19980052020 A KR 19980052020A KR 100276695 B1 KR100276695 B1 KR 100276695B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
polysilicon
patterned
gate
oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1019980052020A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20000034646A (ko
Inventor
박경완
이성재
신민철
박문호
Original Assignee
정선종
한국전자통신연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정선종, 한국전자통신연구원 filed Critical 정선종
Priority to KR1019980052020A priority Critical patent/KR100276695B1/ko
Publication of KR20000034646A publication Critical patent/KR20000034646A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100276695B1 publication Critical patent/KR100276695B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/28008Making conductor-insulator-semiconductor electrodes
    • H01L21/28017Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon
    • H01L21/28026Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor
    • H01L21/28035Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor the final conductor layer next to the insulator being silicon, e.g. polysilicon, with or without impurities
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/28008Making conductor-insulator-semiconductor electrodes
    • H01L21/28017Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon
    • H01L21/28026Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor
    • H01L21/28123Lithography-related aspects, e.g. sub-lithography lengths; Isolation-related aspects, e.g. to solve problems arising at the crossing with the side of the device isolation; Planarisation aspects
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/01Manufacture or treatment
    • H10D30/021Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET]
    • H10D30/031Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] of thin-film transistors [TFT]
    • H10D30/0321Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] of thin-film transistors [TFT] comprising silicon, e.g. amorphous silicon or polysilicon
    • H10D30/0323Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] of thin-film transistors [TFT] comprising silicon, e.g. amorphous silicon or polysilicon comprising monocrystalline silicon
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/60Electrodes characterised by their materials
    • H10D64/66Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes
    • H10D64/661Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes the conductor comprising a layer of silicon contacting the insulator, e.g. polysilicon having vertical doping variation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)

Abstract

본 발명은 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법에 관한 것이다.
본 발명에서는 리소그라피 공정에 의하여 전도 채널에 수직으로 폴리실리콘 게이트를 형성하며, 폴리실리콘 게이트의 측면 산화 공정과 식각 공정을 이용하여 게이트의 길이를 리소그라피 공정에 의하여 정해진 선폭 미만으로 줄인다. 이에 따라 전계 효과 트랜지스터의 소오스와 드레인 간의 길이도 줄일 수 있다.
본 발명의 방법을 이용하여 전계 효과 트랜지스터의 게이트 길이를 극한적으로 줄임으로써, 이에 따르는 양자 효과의 전자 소자를 제작할 수 있다.

Description

전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법
본 발명의 전계 효과 트랜지스터(field effect transistor; FET)의 게이트 형성 방법에 관한 것으로, 특히 리소그라피 공정에 의하여 전도 채널에 수직으로 폴리실리콘 게이트를 형성하며, 폴리실리콘 게이트의 측면 산화 공정과 식각 공정을 이용하여 게이트의 길이를 리소그라피 공정에 의하여 정해진 선폭 미만으로 줄일 수 있는 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법에 관한 것이다.
종래에는 전자 소자의 축소화를 위하여 리소그라피 공정에 의한 전자 소자의 패터닝(patterning)으로 그 선폭을 줄일 수 밖에 없다. 그리고, 이러한 리소그라피 공정에서 제작하려고 하는 전자 소자의 선폭은 그 광원의 파장에 의하여 결정된다. 따라서, 리소그라피 공정에 사용되는 광원의 파장에 따라 일정 크기 미만으로 전자소자를 축소화하는 것은 불가능하다.
본 발명은 상기와 같은 축소화의 한계를 극복하고, 전자 소자에서 핵심 부분인 게이트의 길이를 리소그라피 공정에 사용되는 광원의 파장보다 더욱 작게 형성할 수 있어 이에 따르는 양자 효과를 이용하는 전자 소자를 제조할 수 있는 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 실리콘 기판 상부에 매몰 산화막 및 실리콘막이 적층된 SOI 기판이 제공되는 단계와, 산화 공정을 실시하여 SOI 기판의 실리콘막 상부에 제 1 산화막을 형성한 후 상기 제 1 산화막을 패터닝하는 단계와, 상기 패터닝된 제 1 산화막을 식각 마스크로 이용한 식각 공정으로 상기 실리콘막을 패터닝하여 소오스, 드레인 및 채널 영역을 확정하는 단계와, 전체 구조 상부에 폴리실리콘막 및 제 2 산화막을 순차적으로 형성한 후 상기 제 2 산화막을 패터닝하는 단계와, 상기 패터닝된 제 2 산화막을 식각 마스크로 상기 폴리실리콘막을 식각하여 게이트를 확정하는 단계와, 상기 패터닝된 폴리실리콘막을 측면 방향으로 소정 두께로 산화시킨 후 상기 산화된 부분을 제거하는 단계와, 상기 패터닝된 제 2 산화막 및 제 1 산화막을 순차적으로 제거하고, 이로 인해 상기 패터닝된 폴리실리콘막 하부에 상기 제 1 산화막이 일부 잔류 되도록 하는 단계와, 상기 패터닝된 실리콘막 및 폴리실리콘막에 이온 도핑을 실시하는 단계와, 리소그라피, 금속 증착 및 리프트 오프 공정을 순차적으로 실시하여 소오스 영역, 드레인 영역 및 폴리실리콘 게이트 패드에 금속을 증착시킨 후 열처리 공정을 실시하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
도 1 내지 도 11은 본 발명에 따른 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법을 설명하기 위한 소자의 단면도 및 사시도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 실리콘 기판 2 : 매몰 산화막
3 : 실리콘막 4 : 제 1 산화막
5 : 폴리실리콘막 6 : 제 2 산화막
7 : 게이트 산화막 10 : SOI 기판
첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 11은 본 발명에 따른 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법을 설명하기 위해 순서적으로 도시한 소자의 단면도 및 사시도이다.
도 1은 실리콘 기판(1) 상부에 매몰 산화막(buried oxide)(2) 및 실리콘막(3)이 적층되어 형성된 짧은 폴리실리콘 게이트를 이용하는 전자 소자를 제작하는데 사용되는 SOI(Silicon On Insulator) 기판(10)의 단면도이다.
도 2는 산화 공정을 실시하여 SOI 기판(10)의 실리콘(3)막 상부에 제 1 산화막(4)을 형성한 상태의 단면도이다.
도 3은 리소그라피 공정 및 식각 공정을 실시하여 제 1 산화막(4)을 패터닝한 상태의 사시도이다.
도 4는 패터닝된 제 1 산화막(4)을 식각 마스크로 이용한 식각 공정으로 그 하부의 실리콘막(3)을 패터닝한 상태의 사시도이다. 패터닝된 실리콘막(3)은 소오스, 드레인 및 전도 채널로 작용하기 위한 형태를 갖게 된다.
도 5는 전체 구조 상부에 화학 기상 증착법(Chemical Vapor Deposition)으로 폴리실리콘막(5)을 형성한 상태의 사시도이다.
도 6은 산화 공정을 실시하여 폴리실리콘막(5) 상부에 제 2 산화막(6)을 형성한 상태의 사시도이다.
도 7은 리소그라피 공정 및 식각 공정을 실시하여 제 2 산화막(6)을 패터닝한 상태의 단면도이다. 제 2 산화막(6)은 그 하부의 폴리실리콘막(5)으로 게이트를 형성하기 위한 형태로 패터닝한다.
도 8을 참조하면, 패터닝된 제 2 산화막(6)을 식각 마스크로 폴리실리콘막(5)을 식각하여 게이트 구조로 패터닝한다. 이후 게이트 구조로 패터닝된 폴리실리콘막(5)을 측면 방향으로 소정의 두께로 산화시킨 후 산화된 부분을 제거하여 전도 채널 방향으로의 게이트 길이를 더욱 줄인다. 이때, 패터닝된 제 2 산화막(6)은 산화 공정시 폴리실리콘막(5)이 측면 방향으로만 산화되도록 하는 마스크 역할을 한다.
도 9는 게이트로 작용하는 폴리실리콘막(5) 상부의 패터닝된 제 2 산화막(6)을 제거한 후 소오스, 드레인 및 채널 영역으로 작용하는 실리콘막(3) 상부의 제 1 산화막(4)을 제거한 상태의 사시도이다. 이때, 게이트로 작용하는 폴리실리콘막(5) 하부에는 제 1 산화막이 잔류하게 되고, 이는 게이트 산화막(7)으로 작용하게 된다.
도 10은 소오스 및 드레인의 오오믹(ohmic) 접촉을 위해 실리콘막(3)에 P+이온 도핑(ion doping)을 실시한 후의 사시도이다. 이때, 게이트로 작용하는 폴리실리콘막(5)에도 이온이 도핑이 되어 게이트로서 동작이 용이하게 된다.
도 11를 참조하면, 실리콘막(3)의 소오스 및 드레인 영역과 게이트로 작용하는 폴리실리콘막(5)에 금속의 오오믹 접촉을 위해 리소그라피, 금속 증착 및 리프트 오프(lift-off) 공정을 실시하여 소오스 영역, 드레인 영역 및 폴리실리콘 게이트 패드에 금속을 증착시키 후 열처리 공정을 실시하여 짧은 게이트 길이를 갖는 전계 효과 트랜지스터가 완성된 상태의 사시도이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 전자 소자의 축소하여 소형화할 수 있으며, 이로 인해 초소형의 게이트 길이 또는 짧은 소오스와 드레인 간의 거리로 인하여 양자 효과를 보여줄 것으로 예상되고, 초고속과 다기능성을 나타내는 실리콘 양자 효과 트랜지스터 소자 제작에 이용될 수 있다.

Claims (4)

  1. 실리콘 기판 상부에 매몰 산화막 및 실리콘막이 적층된 SOI 기판이 제공되는 단계와,
    산화 공정을 실시하여 SOI 기판의 실리콘막 상부에 제 1 산화막을 형성한 후 상기 제 1 산화막을 패터닝하는 단계와,
    상기 패터닝된 제 1 산화막을 식각 마스크로 이용한 식각 공정으로 상기 실리콘막을 패터닝하여 소오스, 드레인 및 채널 영역을 확정하는 단계와,
    전체 구조 상부에 폴리실리콘막 및 제 2 산화막을 순차적으로 형성한 후 상기 제 2 산화막을 패터닝하는 단계와,
    상기 패터닝된 제 2 산화막을 식각 마스크로 상기 폴리실리콘막을 식각하여 게이트를 확정하는 단계와,
    상기 패터닝된 폴리실리콘막을 측면 방향으로 소정 두께로 산화시키는 단계와,
    상기 패터닝된 제 2 산화막 및 제 1 산화막을 순차적으로 제거하고, 이로 인해 상기 패터닝된 폴리실리콘막 하부에 상기 제 1 산화막이 일부 잔류되도록 하는 단계와,
    상기 패터닝된 실리콘막 및 폴리실리콘막에 이온 도핑을 실시하는 단계와,
    리소그라피, 금속 증착 및 리프트 오프 공정을 순차적으로 실시하여 소오스 영역, 드레인 영역 및 폴리실리콘 게이트 패드에 금속을 증착시킨 후 열처리 공정을 실시하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리실리콘막은 화학 기상 증착법에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 산화막은 상기 폴리실리콘막을 산화시켜 형성하는 것을 특징으로 하는 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 패터닝된 실리콘막 및 폴리실리콘막에 도핑되는 이온은 P+이온인 것을 특징으로 하는 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법.
KR1019980052020A 1998-11-30 1998-11-30 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법 Expired - Fee Related KR100276695B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980052020A KR100276695B1 (ko) 1998-11-30 1998-11-30 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980052020A KR100276695B1 (ko) 1998-11-30 1998-11-30 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000034646A KR20000034646A (ko) 2000-06-26
KR100276695B1 true KR100276695B1 (ko) 2001-03-02

Family

ID=19560599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980052020A Expired - Fee Related KR100276695B1 (ko) 1998-11-30 1998-11-30 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100276695B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000034646A (ko) 2000-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6753235B2 (en) Method of manufacturing CMOS thin film transistor
US20050082614A1 (en) Semiconductor device and fabrication method with etch stop film below active layer
KR100470832B1 (ko) 두께가 얇은 soi층을 이용한 쇼트키 장벽 관통트랜지스터 및 그 제조방법
US5668019A (en) Method of fabricating thin film transistor
KR100276695B1 (ko) 전계 효과 트랜지스터의 폴리실리콘 게이트 형성 방법
KR0170515B1 (ko) Gold구조를 갖는 반도체장치 및 그의 제조방법
KR0141197B1 (ko) 반도체소자 콘택 형성방법
KR100386452B1 (ko) 반도체 장치의 제조방법
KR100399893B1 (ko) 아날로그 소자의 제조 방법
KR950014271B1 (ko) 폴리실리콘막의 식각 잔류물 제거 방법
KR0141780B1 (ko) 반도체소자 제조방법
KR0137551B1 (ko) 박막트랜지스터 제조 방법
KR0172296B1 (ko) 반도체 소자의 게이트전극 형성방법
KR20200024327A (ko) 탑 게이트 박막 트랜지스터의 제조 방법
JPH1012871A (ja) 半導体装置の製造方法
KR100356472B1 (ko) 반도체 소자의 제조 방법
JP3178444B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JP3148227B2 (ja) 半導体装置の製造方法
KR100215871B1 (ko) 반도체 소자의 제조방법
JP3342260B2 (ja) 半導体装置およびその製造方法
KR960005998A (ko) 반도체 소자 및 그 제조방법
KR20020096393A (ko) 모스 트랜지스터의 제조방법
KR20010065149A (ko) 반도체 소자의 트랜지스터 제조 방법
KR20000045344A (ko) 반도체소자의 트랜지스터 형성방법
KR0172782B1 (ko) 반도체소자의 콘택 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19981130

PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19981130

Comment text: Request for Examination of Application

PG1501 Laying open of application
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20000828

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20001002

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20001004

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20031001

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20041001

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20051004

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20061002

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070919

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20070919

Start annual number: 8

End annual number: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee