JPS644218Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本願は電気接続子に関し、特に電線接続部を改
良して良好な圧着を行うことが出来る構造の電気
接続子を提供するものである。

(ロ) 従来技術 この種の電気接続子Ａは導電性の薄板金属を打
抜きおよび折曲げ加工して、第１図のように一方
に相手方端子と嵌合する電気接触部１が、他方に
は被覆電線の芯線を圧着する芯線接続部２および
被覆を圧着する被覆接続部３が各々形成されてい
る。

前記芯線接続部２と被覆接続部３は第２図のよ
うに、互いに対向状に起立する各把持片２ａ，３
ａを備えた断面Ｕ字状である。

上記電気接続子Ａの芯線接続部２に対して被覆
電線の芯線４ａを圧着する場合には、第３図のよ
うに下方には受台となるアンビル５を、又上方に
は成形用ダイスとなるクリンパー６を各々配設
し、該クリンパー６を矢視のF₁方向に降下させ
ると山形をしたクリンパー６の内面が芯線接続部
２の外面を摺動しながら芯線４ａを順次巻き込ん
で、第４図のように各把持片２ａ，２ａで圧着さ
れる。

又同様にして接続電線の被覆４ｂも被覆接続部
３の各把持片３ａ，３ａにより第５図のように圧
着することができるので、この結果電気接続子Ａ
と被覆電線４とが第６図のように接続される。

ところでこの種電気接続子においては、接続電
線の外径に応じたものを多種類に渡つて製造ある
いは選択使用するのは経済的に望ましくないの
で、例えば適用電線範囲が0.3〜0.85mm²、0.5〜2.0
mm²のように圧着加工が出来る電線の巾により何種
類かにランク分けし、前記電線接続部２および３
の内径寸法を適用電線範囲中の最大外径のものに
適合させて成形することが一般的に行なわれてい
る。

この場合、接続電線の芯線４ａおよび被覆４ｂ
が適用電線範囲中の最大値に近いものは、第７図
ａおよび第８図ａのように芯線接続部２および被
覆接続部３の各内径に各々適合して中心が保持さ
れるので、第７図ｂおよび第８図ｂのように良好
な圧着把持をおこなうことができる。

しかしながら、接続電線が適用範囲中の最小値
に近くなるに従つて電線の外径と接線部の内径の
間に第９図ａおよび第９図ｂのように間隙を生
じ、このために前記アンビル５とクリンパー６等
による圧着作業で接続電線の芯線４ａおよび被覆
４ｂが芯線接続部２および被覆接続部３の中心に
位置するときは、第９図ｃおよび第１０図ｃのよ
うに比較的良好な圧着をすることが出来るが、い
ずれかに片寄ると第９図ｂおよび第１０図ｂのよ
うに良好な圧着がなされず接触抵抗の増加および
引張り強度の低下を各々生ずると云う欠点があつ
た。

(ハ) 本願の目的 そこで本願では前記従来技術の欠点に改善し、
適用電線範囲中の最小値に近いものに対しても中
心位置に保持され、接触抵抗の増加や引張り強度
の低下を生じさせない良好な圧着把持が得られる
電気接続子の提供を目的とするものである。

(ニ) 本願の構成 本願の電気接続子は電線接続部における被覆接
続部の基部側の内径を接続電線中の最大径の被覆
外径にほぼ適合させ、当該被覆接続部の基部の両
側から内方へ突出する対称状の突起を各々設け、
この突起間の内径を接続電線中の最小径の被覆外
径に適合させるようにしたものである。

(ホ) 作用 前記突起を設けたことにより、最小値に近い径
の被覆の場合でも突起間に収嵌されて中心位置に
保持されるので芯線もこれに従つて中心位置に保
持した状態で圧着作業が行われ、又最大値に近い
径の場合は突起間に架設され圧着により被覆の下
側が突起間に収嵌され被覆と芯線が中心位置に保
持される。

(ヘ) 実施例 第１１図は本願の第一実施例、第１２図は同第
二実施例を示す要部斜視図である。導電性の薄板
金属を打抜きおよび折曲げ加工し、図示しないが
一方に相手方端子と嵌合する雄形又は雌形による
各種形状の電気接触部を形成すると共に、他方に
被覆電線を圧着するための電線接続部として芯線
接続部２と被覆接続部３とを形成することは前記
従来例と同様である。

又芯線接続部２と被覆接続部３は各々円弧状の
基部から互いに対向する起立する把持片を設けた
断面Ｕ字状であつて、被覆接続部３の基部側の内
径は適用電線範囲の最大値にほぼ適合させること
も前記従来例と同様である。

しかしながら前記打抜きおよび折曲げ加工に際
し、被覆接続部３の基部側両内面から内方へ突出
する対向状の突起７を設けるようにした。

該突起７は第一実施例では第１１図のように面
板に切り込みを設けて内方へ湾曲状に押し出した
切り出し７ａであり、第二実施例では第１２図の
ように面板を図示しない押型により突き出したエ
ンボス７ｂである。

そしてこれら切り出し７ａ又はエンボス７ｂに
よる突起７間の内径を接続される適用範囲中の最
小径の電線被覆に適合するようにする。従つて接
続される被覆電線４が最小径に近い場合には、第
１３図ａのように被覆４ｂが突起７間に収嵌され
て被覆接続部３の中心に保持され、これにより芯
線４ａも芯線接続部２の中心に保持される。

この状態で前記アンビル５とクリンパー６等に
よる圧着治具で圧着作業がおこなわれるので、第
１３図ｂのように良好な圧着把持がなされる。

一方接続される被覆電線４が最大径に近い場合
には、第１４図ｂのように被覆４ｂが突起７間に
架設され、圧着作業時に被覆４ｂの下部側が突起
７間に収嵌されて第１４図ｂのように中心が保持
されるので従来以上に良好な圧着把持がなされ
る。

(ト) 本願の効果 前記実施例でも明らかなとおり本願の電気接続
子では、適用電線範囲中の最小径から最大径のも
のに対して突起により片寄ることなく中心位置が
保持されると共に、該突起により被覆の下部側が
押圧を受けた状態で圧着把持される。

従つて、圧着不良による接触抵抗の増加が引張
り強度の低下を生じさせない良好な圧着把持のも
とに電線の接続をおこなうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例による電気接続子の全体斜視
図、第２図は第１図の−線断面図、第３図は
圧着作業の説明図、第４図は芯線の圧着状態を示
す断面図、第５図は被覆の圧着状態を示す断面
図、第６図は結線状態における電気接続子の全体
斜視図、第７図乃至第１０図は各種の圧着状態を
説明する断面図、第１１図は本願電気接続子の第
一実施例による要部斜視図、第１２図は同第二実
施例図、第１３図と第１４図は本願電気接続子に
よる圧着状態を説明する断面図である。 符号の説明、１……電気接触部、２……芯線接
続部、３……被覆接続部、４……被覆電線、４ａ
……芯線、４ｂ……被覆、５……アンビル、６…
…クリンパー、７……突起、７ａ……切り出し、
７ｂ……エンボス、Ａ……電気接続子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 導電性の薄板金属を打抜きおよび折曲げ加工し
   て、一方に相手端子と嵌合する電気接触部を他方
   には被覆電線の被覆と芯線を各々圧着する電線接
   続部を各々形成させた電気接続子において、 前記電線接続部の被覆接続部は、互いに対向状
   に起立する各把持片を備えた断面Ｕ字状で底面側
   の内径が接続される最大径の電線被覆に適合する
   ように形成され、該被覆接続部には底面に近い各
   把持片の一部を各々内側へ突出させて凸面状の各
   突起が設けられ、これらの各突起は接続される最
   小径の電線被覆を載置した際にその外径が少なく
   とも凸面の先端に当接される間隔で設けられ、前
   記被覆接続部に電線被覆を圧着すると当該電線被
   覆が各把持片と各突起の凸面とで押圧挟持される
   ことを特徴とした電気接続子。