JPS6391905A

JPS6391905A - 電気絶縁体

Info

Publication number: JPS6391905A
Application number: JP23433686A
Authority: JP
Inventors: 晋木下; 寛人神津
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-10-03
Filing date: 1986-10-03
Publication date: 1988-04-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、電気機器に使われる電気絶縁体に関する。

（従来の技術）電気機器に使われる電気絶縁体のなかには、無機質の粒
子充填剤やガラス繊維で強化された合成樹脂（以下、Ｆ
ＲＰと呼ぶ。）で成形されたものがある。そしてこのな
かには成形後に取付は穴や溝を加工されたものがある。

ところで、ＦＲＰを用いた絶縁体は、ガラス繊維が水と
なじみやすいため、汚損湿潤環境下で課電使用すると、
絶縁抵抗が下がり、表面に漏れ電流が流れる。そしてこ
の電流が増すと、せん絡しその熱で表面が溶融浸食する
。そのため、表面に主としてシリコーンやふっ素樹脂の
液体塗料や、充填剤を添加した粘度の高いコンパウンド
を塗って暎をつくり、汚損湿潤による沿面絶縁性能の低
下を防いでいる。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、表面に液体塗料を塗るのは、液体塗料の粘度管
理が難しく、例えば粘度が低いと膜は薄くなり衝撃など
で剥がれ易い。また、無機質充填剤を添加した粘度の高
いコンパウンドは、塗るときに巻込んだ泡が硬化膜内に
残り、絶縁特性を落とす。また、穴や狭い溝内は塗りに
くい。

一方、従来から絶縁物の表面や加工面にシリコーングリ
ースを塗り、撥水性を与えて絶縁抵抗の低下を防ぐ方法
もあるが、これも定期的に塗る必要がある。

更に、汚損物が付きにくい撥水性のふっ素樹脂を塗る方
法もある。しかし、この樹脂は接着性が悪くヒートサイ
クルで剥がれ易い、従来のふっ素樹脂は、汚損湿潤環境
下の電気絶縁特性は優れているが、接着性・成形加工性
が悪く、高価で今まであまり使われない。

本発明の目的は、成形後、特に防湿処理を行うことなく
、沿面絶縁性能が汚損湿潤環境下でも下がらない優れた
絶縁性を示す電気絶縁体を得ることにある。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段）本発明は、シリコン粒子やアルミナ粒子等を充填した注
型材料やＦＲＰの成形材料から成る電気絶縁体の沿面絶
縁特性を上げるために、樹脂に最適な疎油基と親油基を
持つ分子量約３０００〜１００００のふっ素樹脂系オリ
ゴマー化合物をマトリクス樹脂に対して０．５〜３．５
重量％添加、混練して、電気絶縁体表面に滲出するパー
フルオロアルキル基の作用で撥水性を与え、汚損湿潤環
境下での絶縁低下を防ぐ電気絶縁体である。

（作　用）本電気絶縁体は１表面のパーフルオロアルキル基の作用
で、汚損湿潤環境下でも沿面せん絡を防止できる。また
、表面のパーフルオロアルキル基は、塵埃が付きにくい
ので、例えば上記の電気絶縁体が使われた電機機器の定
期検査時などの清掃が楽になる。更に、穴明け・溝加工
などの二次加工面にパーフルオロアルキル基が滲呂する
ので、なんらかの原因で表面が損傷しても、再びふっ素
樹脂系オリゴマー化合物が滲出して撥水性が付与される
。なお、マトリクス樹脂に対して０．５重置％未満の添
加量では撥水性が下がり効果がなく、３．５重量％以上
では機械的強度が下がる。

（実施例）実施例１．ガラスエポキシ樹脂層板の場合ビスフェノー
ルエポキシ樹脂　　　１００部充填剤　　　　　　　　
　　　　　２００部酸無水物　　　　　　　　　　　　
３０部ふっ素樹脂系オリゴマー化合物　０〜ｂ第２図及
び第３図にふっ素樹脂系オリゴマー化合物を０から４部
まで変えたときの水の接触角と曲げ強さを示す（従来は
０部である。）第２図のように、従来では接触角が１０
０度であるが、０．５重量％以上添加することにより１
１０度から１１２度に増えている。水の接触角が大きい
程撥水性が高いことを示すので、０．５重量％以上添加
すると水や塵埃が付きにくくなることを示している。第
３図は、曲げ強さの変化を示し、３．５重量％以下では
、３８ｋｇ　ｆ　／　ａｎ　２以上を示すが、３．５重
量％以上添加すると添加したパーフルオロアルキル基の
作用で急激に下がり、構造材として使えなくなる。この
ように、パーフルオロアルキル基を０．５〜３．５重量
％の少量添加するだけで撥水性を持ち、機械的強度も高
い電気絶稼体が得られる。

実施例２．バルクモールドコンパウンドの場合不飽和ポ
リエステル樹脂（イソフタル酸タイプ）２５部低収縮剤
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０部粉末ポ
リエチレン　　　　　　　　　　　　　　　　４部触媒
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１部離型
剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３部充填
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０部増
粘剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６部ふ
っ素樹脂系オリゴマー化合物　　　　　　　　０〜４部
上記のコンパウンドにガラス短繊維を均一に分散させ、
約１５０℃、約１００ｋｇｆ／Ｃｉの圧力で成形板を得
た。第４図に本成形板を用いて等価霧中法による終電圧
変化を試験した結果を示す。添加量が増えるに従いせん
終電圧が高＜　（０，５重量％以上で２７ＫＶ以上と）
なり、ふっ素樹脂系オリゴマー化合物を添加した効果が
表れている。また１曲げ強さは第３図と同様に３．５重
量％以上添加すると低下する。

〔発明の効果〕

以上のように本発明の電気絶縁体によれば、汎用の樹脂
にふっ素樹脂系オリゴマー化合物をマトリクス樹脂に対
して０．５〜３．５重量％添加して１表面に選択的にパ
ーフルオロアルキル基を高密度に配合して撥水性を付与
したので、汚損湿潤下でも沿面絶縁抵抗が下がらず、信
頼性が高く、機械的強度も下がらない電気絶縁体が得ら
れる。

また、パーフルオロアルキル基は、二次加工面にも滲出
し、長時間使用しても樹脂表面に滲出したふっ素樹脂で
常に１水性が保たれ、長期信頼に優れた電気絶縁体が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本電気絶縁体の表面構造図、第２図は、ふっ
素樹脂の添加量と水接触角を示す図、第３図は、ふっ素
樹脂の添加量と曲げ強さの関係を示す図、第４図は、ふ
っ素樹脂の添加量とせん終電圧の関係を示す図である。１・・・パーフルオロアルキル基２・・・アルキル基３・・・樹脂４・・・空気代理人　弁理士　則　近　憲　佑同　　三俣弘文第　　１　　図第２図第　　３　図第　　４　図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）絶縁用樹脂組成物にふつ素樹脂系オリゴマー化合
物を配合してなる電気絶縁体。
（２）ふつ素樹脂系オリゴマー化合物は平均分子量が３
０００〜１００００であることを特徴とする特許請求の
範囲第（１）項記載の電気絶縁体。
（３）ふつ素樹脂系オリゴマー化合物は親油基と疎油基
を持つことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の電気絶縁体。
（４）ふつ樹脂系オリゴマー化合物は電気絶縁体を構成
するマトリクス樹脂に対して０．５〜３．５重量％を配
合することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の電気絶体。