JPS6345302A - 焼箔の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、玉虫色、青貝色などの優雅な色彩と風合感
のある光沢を有する焼箔の製造方法に関するものである
。

［従来の技術］ 金や銀等の金属偏平状粉は、工芸品や置物、ふすま紙等
の装飾用として広く使用されており、特に銀粉は、硫化
処理を施すことにより、玉虫色、青貝色等の優雅な風合
感のある色彩を呈することから、このような硫化処理を
在したいわゆる焼箔として使用されることが多い。この
ような焼箔を製造する方法としては、まず、銀の小片を
金づちなどで叩いて粉状の銀箔を製造し、この銀箔を台
紙に固着させて硫化処理する方法が知られている。

しかしながら、このような方法では、生産性が低く、し
かも熟練を要するため人的コストが高いという欠点があ
る。

そこで、二のような製造方法に代わる方法として、回転
ドラムの表面に銀を真空蒸着させて薄膜を形成し、これ
を破砕する方法（特願昭６１−２６３４７、本出願人に
よる出願。）、あるいは樹脂の表面に銀を真空蒸着させ
て薄膜を形成し、その薄膜を樹ｑ旨とともに破砕する方
法（特公昭５３−１１５１０）などが提案され、そのよ
うにして得られた銀箔を台紙に固着して硫化処理する方
法が首えられる。

：二発明が解決しようとする問題点］ ところで、焼箔の京材料となる銀箔には、貴金属として
の豊かな光沢のみならず、台紙に固着させるときの外力
や硫化処理の際の加熱によって変形しないように、高い
強度を有していることが要求される。

ところが、回転ドラムの表面に銀を真空蒸着させて得ら
れる銀箔に硫化処理を行う方法においては、銀箔がその
表面に無数の穴が形成された多孔質金属となるため、強
度が低く、硫化処理を行った場合に容易に変形してカー
ルしたり塊状になってしまう。また、多孔質であるため
、硫化処理を施した場合に硫化が進みすぎて金属光沢が
失われてしまう等の問題があった。また、樹脂の表面に
金属を真空蒸着させて得られる銀箔に硫化処理を行う方
法においては、銀箔の表面に樹脂が付着しているため、
化学反応が起こりにくく、硫化処理が困難であるという
問題があった。

［発明の目的］ この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、外力や
硫化処理の際の加熱によって変形することがなく、優雅
な風合感を得ることができる焼箔の製造方法を提供する
ことを目的とＴる。

［問題点を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するためになされた乙のであ
って、金属の粉を一対の圧延ロールによって圧延加工し
て金属偏平状粉を製造した後に、この金属偏平状粉を硫
化処理して焼箔を製造する。

［作用コ 金属の粉を塑性加工して金属偏平状粉とするから、金属
偏平状粉は加工便化によって強度の高いものとなり、外
力や硫化処理によって容易に変形することがない。

［実施例］ 以下、第１図ないし第　図を参照しながら本発明の一実
施例について説明する。まず、実施例の説明に先立ち、
粉状の銀箔を製造する装置について説明する。第１図は
圧延装置を示す側面図である。

図において符号１は圧延ロール、２はバックアップロー
ルである。これら圧延ロールド１およびバックアップロ
ール２・２は図中矢印で示す方向へ回転せしめられるよ
うになっている。圧延ロールｌの上方には、ホッパー３
うく配置されている。

ホッパー３の底部には孔３ａが設けられており、ポツパ
ー３内に充填された銀粉が少量づつ落下量しめみれるよ
うになっている。この孔３ａの直径は、落下させるべき
銀粉の量に応じて適宜変更されるようになっている。ま
た、ホッパー３には、バイブレータ−４が接続されてい
る。バイブレータ−４は、ホッパー３に振動を与え、こ
れによって一定量の銀粉を孔３ａから落下さ仕るもので
あって、与える振動の振幅や振動数を適宜変更すること
により銀粉の落下量を調節可能とするものである。

また、ホッパー３と圧延ロールｌの中間部には、表面を
圧延ロール１の軸線に対して平行に位置させ、かつ下方
に向かって傾斜させた分散板５が配置されている。分散
板５は、ホッパー３から落下せしめられる銀粉を幅方向
（図中紙面に直交する方向）へ分散させ、これを圧延ロ
ールド１にむらなく供給するためのものであり、バイブ
レータ−６により振動が与えられるようになっている。

また、圧延ロールドｌの下方には、回収箱７が配置され
ている。回収箱７は圧延ロールド１により圧延加工され
た銀箔を回収するものである。

この回収箱７には、スクレーパー８・８が設ケラれてい
る。スクレーパー８は、圧延ロールｌの表面に付着した
銀箔を剥離し、これを回収箱７に落下させるらのであり
、その先端縁部を圧延ロールｌの表面に当接させて回収
箱７に取り付けられている。

次に、上記圧延装置を用いて銀箔を製造する過程につい
て説明する。まず、銀粉をホッパー３内に充填しておき
、圧延ロールＩ−１、バックアップロール２・２を回転
させた状態でバイブレータ−４，６を駆動させる。する
と、銀粉が孔３ａより落下し、分散板５の表面を滑落す
る。この場合、銀粉は分散板の幅方向に均一に分散され
、むらなく圧延ロールド１の間に供給される。そして、
銀粉は圧延ロール１−１により圧延加工され、スクレー
）＜−８・８により圧延ロールド１の表面から剥離され
て回収箱７内に落下する。この過程において、複数の銀
粉が一体的に圧延されて１個の銀箔とされるので、銀箔
の大きさをコントロールするには、銀粉の供給量を加減
すれか、あるいは圧延ロールｌ−１の回転速度を制御す
るなどの方法を採ればよい。また、厚さをコントロール
するには、バックアップロール２・２の圧下量を制御す
ればよく、さらに、表面の光沢をコントロールするには
、表面粗さの異なる圧延ロールを適宜取り替えて使用す
ればよい。なお、得られた銀箔は、ふるいにかけられて
その大きさ苺により分けられろ。

次に、上記銀箔を用いて焼箔を製造する過程について説
明する。まず、和紙等の台紙の表面に接着剤を塗布して
おき、その表面に銀箔を敷き詰める。そして、銀箔を台
紙側へ向かって加圧してこれを台紙上に固定する。次に
、銀箔の上に硫黄粉末を塗布した紙を敷き、その上から
アイロン等を用いて加熱する。すると、銀箔の表層部は
硫黄と反応して硫化銀となり、銀箔は玉虫色や青貝色等
の光沢を有する焼箔となる。

上記のような製造方法においては、銀箔力士加工硬化に
より高い強度を有しているから、銀箔を台紙に固定する
際、あるいは硫化処理のための加熱の際に銀箔か変形す
ることがない。したがって、銀箔はカールしたり塊状に
なることなく台紙上に整然と配列された状態を保ち、銀
箔の表層部会体が適度に硫黄と反応するので、銀本来の
金属光沢を失わず、かつ玉虫色や青貝色等の優雅な色彩
を有し風合感のある焼箔とすることができる。しかも、
銀箔は、圧延ロールで押し潰されることによりその表面
が平滑になされているから、豊かな金属光沢をも兼ね備
えたものとすることができる。

なお、硫化処理の方法については上記のような方法に限
るものではなく、例えば、多数の銀箔をガス状または液
状の硫黄含有物中に浸漬してしよい。また、原料となる
銀粉としては、機械的粉砕によって得られるもの、アト
マイズ法、電解法あるいは化学的還元法によるもの等が
あるか、望むらくは、本出願人が先に提案した真空蒸着
法により得られた銀粉を使用するのがよい。すなわち、
この方法によって得られる金属粉は、硬度、厚さともに
一定した偏平状粉であり、したがって、圧延加工によっ
てより均一な厚さのものとすることができ、しかも偏平
比をかなり大きくすることができるからである。

次に、具体的な製造例について第２図ないし第５図を参
照しながら説明する。

［製造例Ｉコ 厚さ２５　Ｂの和紙９に熱融着型塗料ＩＯを１０μの厚
さをもって塗布し、その上に上記方法により製造された
厚さ０５μ直径０．１〜０．５ｍｍの銀箔１１・・を敷
き詰めた。次に、シリコンコート層１２、アンダーコー
ト層１３および紙Ｉ４の三層構造からなる離型紙１５を
シリコンコート層１２を下側にして上記銀箔１１・・・
の上に敷き、その上から１２０〜＋５０°Ｃの温度で１
０秒間加熱圧縮して銀箔ＩＩ・・・を和紙９上に固定し
た（第２図参照）。次に、離型紙１５を剥離し、布１６
および表面に硫黄粉末１７を塗布した紙１８からなる離
型布Ｉ９を銀箔ＩＩ　・の上に敷き、その上からアイロ
ン２０により１５０℃の温度で５秒間加熱した（第３図
参照）。このような過程により、優雅な青貝色を呈する
風合感のある焼箔１１ａ　　・を得た。なお、本製造例
においては、硫化の進行を防止するために焼箔の表面に
透明樹脂２１を塗布し、長期保存性を向上させた（第４
図参照）。

［製造例２コ 和紙９の表面に初期タック性接着剤をｌＯμの厚さをも
って塗布し、その上面に銀箔１１　　を敷き詰めた。次
に、銀箔ＩＩ・・・の上に離型紙１５を敷いてロールに
より加圧し、銀箔Ｉｆ・・を和紙９上に固定した。次に
、上記製造例と同様にして硫化処理を行い、優雅な青貝
色を呈する焼箔を得た。

［製造例３］ 第５図に示すように、和紙９の表面に初期タック性接着
剤２２をｌＯμの厚さをちって塗布し、その上面に銀箔
ＩＩ・・・を散き詰めた。次に、銀箔ＩＩ・・の上面に
離型布１９を敷き、その上からアイロン２０にて１５０
℃の温度で３秒間加熱し１為この製造例においても上記
と同様に優雅な青貝色を呈する焼箔を得た。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明では、金属の粉を一対の圧
延ロールによって圧延加工して金属偏平状粉を製造した
後に、この金属偏平状粉を硫化処理して焼箔を製造する
ので、金属偏平状粉が加工硬化により高い強度を有して
おり、外力や硫化処理によって変形することがない。し
たがって、金、属本来の豊かな金属光沢を失うことなく
、かつ玉虫色や青貝色等の優雅な色彩を有し風合感のあ
る焼箔を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図は方法の実施において使用される銀箔の圧延
装置を示す側面図、第２図は銀箔を和紙上に固定する手
順を示す図、第３図は硫化処理を行う手順を示す図、第
４図は焼箔の表面に透明樹脂を塗布した状態を示す図、
第５図は第３製造例の手順を示す図である。 ■・・・・・圧延ロール、 ＋１・・・・銀箔（金属偏平状粉）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属の粉を一対の圧延ロールによって圧延加工して金属
   偏平状粉を製造した後に、この金属偏平状粉を硫化処理
   することを特徴とする焼箔の製造方法。