JPS6338414B2 - - Google Patents
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- JPS6338414B2 JPS6338414B2 JP20809785A JP20809785A JPS6338414B2 JP S6338414 B2 JPS6338414 B2 JP S6338414B2 JP 20809785 A JP20809785 A JP 20809785A JP 20809785 A JP20809785 A JP 20809785A JP S6338414 B2 JPS6338414 B2 JP S6338414B2
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- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
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Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ICやLSIなどの半導体装置の製造
に用いられるCu合金リード素材に関するもので
ある。
〔従来の技術〕
一般に、半導体装置のリード材となるCu合金
リード素材には、
(1) 良好なプレス打抜き性、
(2) 半導体素子の加熱接着あるいは加熱拡散圧着
に際して熱歪および熱軟化が生じない耐熱性、
(3) 良好な放熱性と導電性、
(4) 半導体装置の輸送あるいは電気機器への組込
みに際して曲がりや繰り返し曲げによつて破損
が生じない強度および伸び、
が要求され、特性的には、特定使用分野に限つて
見れば、
強度を評価する目的で、引張り強さ:40Kgf/
mm2以上、
伸び:4%以上、
放熱性および導電性を評価する目的で、導電
率:50%IACS以上、
耐熱性を評価する目的で、軟化点:400℃以上、
を具備することが必要とされるが、これらの特性
を有するCu合金リード素材としては材料的に多
数のものが提案され、実用に供されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、近年の半導体装置における集積度の
益々の向上に伴つて、Cu合金リード素材には、
上記の特性を具備した上で、さらに高強度および
高伸びが要求されるようになつており、この要求
に十分対応できる特性を具備したCu合金リード
素材の開発が強く望まれている。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで、本発明者等は、上述のような観点か
ら、半導体装置用Cu合金リード素材に要求され
る特性を具備した上で、さらに一段と高強度およ
び高伸びを有するCu合金リード素材を開発すべ
く研究を行なつた結果、成分組成を、重量%で
(以下%は重量%を示す)、
Cr:0.05〜1%およびZr:0.005〜0.3%のうち
の1種または2種を含有し、
C:5〜60ppm、
を含有し、さらに、
Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上(以下、これらを第1群金属とい
う):0.005〜2%、
Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上(以
下、これらを第2群金属という):0.001〜1%、
Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上(以下、これらを第3群金
属という):0.005〜2%、
以上第1〜3群金属のうちのいずれか、または
2種以上を含有し、残りがCuと不可避不純物
(ただし酸素含有量は35ppm以下)からなるもの
で構成すると共に、組織上、
晶出物(晶出物とは、一般に溶けた合金から凝
固過程で出現した成分金属をいい、ここでは主と
してCrからなる)については、通常、その平均
粒径が20〜100μmであるものを10μm以下とし、
また、析出物(析出物とは、一般に固溶体から
熱処理などにより出現した成分金属をいい、ここ
では主としてCu3CrおよびCrからなる)について
は、同じく平均粒径:0.5〜3μmであるものを
0.1μm以下とし、
さらに結晶粒についても、通常、その平均粒径
が60〜200μmであるものを50μm以下としたCu合
金で構成されたリード素材は、
引張り強さ:52Kgf/mm2以上、
伸び:6.2%以上、
導電率:53%IACS以上、
軟化点:410℃以上、
の特性を有し、これらの特性を有するCu合金リ
ード素材は、集積度の高い半導体装置のリード材
として十分満足する性能を発揮するという知見を
得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたも
のであつて、以下に成分組成を上記の通りに限定
した理由を説明する。
(a) CrおよびZr
これらの成分には、強度および耐熱性を向上
させる作用があるが、その含有量がそれぞれ
Cr:0.05未満、およびZr:0.005%未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方その含有
量がそれぞれCr:1%およびZr:0.3%を越え
ると、非金属介在物が発生し易くなつて、めつ
き性や導電率が低下するようになることから、
その含有量をCr:0.05〜1%、Zr:0.005〜0.3
%と定めた。
(b) C
C成分には、炭化物を形成して、結晶粒およ
び析出物の微細化に寄与し、もつて強度を向上
させる作用があるが、その含有量が5ppm未満
では所望の高強度を確保することができず、一
方その含有量が60ppmを越えると塑性加工性が
低下するようになることから、その含有量を5
〜60ppmと定めた。ただし、この場合、不可避
不純物としての酸素含有量が35ppmを越える
と、C成分が5ppm未満となつてしまい、すな
わち5ppm以上のC成分を含有させることが困
難となつて、所望の高強度を確保することがで
きなくなるので、酸素含有量は35ppm以下とし
なければならない。
(c) 第1群金属
これらの成分には、強度を向上させるほか、
プレス打抜き時の変形およびバリ発生を防止す
る作用があるが、その含有量が0.005%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方その
含有量が2%を越えると導電率が低下するよう
になることから、その含有量を0.005〜2%と
定めた。
(d) 第2群金属
これらの成分には、いずれも脱酸作用がある
ほか、導電率、めつき性、およびはんだ付け性
を向上させる作用があるが、その含有量が
0.001%未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方その含有量が1%を越えると、前記
作用に劣化傾向が現われるようになることか
ら、その含有量を0.001〜1%と定めた。
(e) 第3群金属
これらの成分には、強度および耐熱性を向上
させる作用があるが、その含有量が0.005%未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
その含有量が2%を越えると導電率が低下する
ようになることから、その含有量を0.005〜2
%と定めた。
また、上記のように、この種の従来Cu合金に
おいては、通常、
晶出物の平均粒径:20〜100μm、
析出物の平均粒径:0.5〜3μm、
結晶粒の平均粒径:60〜200μm、
となつているが、この組織状態では、所望の高強
度および高伸びを確保することができないもので
あり、これを、組織上、
晶出物の平均粒径:10μm以下、
析出物の平均粒径:0.1μm以下、
結晶粒の平均粒径:50μm以下、
とすることによつて、すなわちこれらの条件をす
べて満足することによつてはじめて、引張り強さ
で52Kgf/mm2以上の高強度、および6.2%以上の
高伸びを確保することができるものであり、さら
にこれによつてプレス打抜き性も著しく向上する
ようになるのである。したがつて、晶出物、析出
物、および結晶粒のいずれの平均粒径が上記の上
限値を越えても前記の高強度および高伸びを確保
することができないのである。
〔実施例〕
つぎに、この発明のCu合金リード素材を実施
例により具体的に説明する。
通常の低周波溝型誘導炉を用い、Cu原料を黒
鉛板で覆うと共に、Ar雰囲気中で溶解し、溶落
後、溶湯温度が1220〜1480℃の範囲内の所定温度
に上昇した時点でArガスを吹込んで、溶湯の脱
ガスと撹拌を行ない、ついでこの状態の撹拌中の
溶湯に合金成分を添加して含有させ、かつ最終的
にCOガスを吹込んで、不可避不純物としての酸
素含有量を35ppm以下とすると共に、C含有量を
5〜60ppmの範囲内の所定含有量に調製してそれ
ぞれ第1表に示される成分組成をもつた溶湯と
し、ついで同じくAr雰囲気中にて、これを、水
冷鋳型を用い、平面形状:50mm□×高さ:100mm
の寸法をもつた鋳塊とし、この面削後の鋳塊に、
800〜950℃の範囲内の所定の熱間圧延開始温度に
て熱間圧延を施して厚さ:11mmの熱延板とした
後、水スプレーにより急冷して、析出物の形成な
く、晶出物および結晶粒を微細なものとし、つい
で、この熱延板の上下両面を0.5mmづつ面削して
厚さ:10mmとした状態で、冷間圧延により厚さ:
2mmの冷延板とし、この冷延板に400〜550℃の範
囲内の所定温度に60分間保持の条件で時効処理を
施して析出物を微細に析出させ、さらにこれに冷
間圧延を施して厚さ:0.7mmとし、引続いて、400
〜500℃の範囲内の所定温度に60分間保持の条件
で歪取り焼鈍を施した後、最終冷間圧延を施して
厚さ:0.3mmとすることによつて本発明Cu合金リ
ード素材1〜20をそれぞれ製造した。
さらに、この結果得られた本発明Cu合金リー
ド素材1〜20について、晶出物、析出物、およ
[Industrial Application Field] The present invention relates to a Cu alloy lead material used in the manufacture of semiconductor devices such as ICs and LSIs. [Prior Art] In general, Cu alloy lead materials used as lead materials for semiconductor devices have the following properties: (1) Good press punching properties; (2) Heat distortion and heat softening occur during heat bonding or heat diffusion compression bonding of semiconductor elements. (3) Good heat dissipation and conductivity; (4) Strength and elongation that will prevent damage from bending or repeated bending when transporting semiconductor devices or incorporating them into electrical equipment. In terms of specific fields of use, for the purpose of evaluating strength, tensile strength: 40Kgf/
mm 2 or more, elongation: 4% or more, conductivity: 50% IACS or more, for the purpose of evaluating heat dissipation and conductivity, softening point: 400℃ or more, for the purpose of evaluating heat resistance,
However, many Cu alloy lead materials having these characteristics have been proposed and put into practical use. [Problems to be solved by the invention] However, with the increasing degree of integration of semiconductor devices in recent years, Cu alloy lead materials have
In addition to having the above characteristics, higher strength and higher elongation are now required, and there is a strong desire to develop a Cu alloy lead material that has characteristics that can fully meet these requirements. [Means for Solving the Problems] Therefore, from the above-mentioned viewpoint, the present inventors have developed a Cu alloy lead material with even higher strength and elongation, in addition to having the characteristics required for a Cu alloy lead material for semiconductor devices. As a result of conducting research to develop a Cu alloy lead material with Contains one or two of C: 5 to 60 ppm, and further contains one or more of Ni, Sn, Fe, Co, and Be (hereinafter referred to as Group 1 metals). ): 0.005 to 2%, one or more of Mg, Si, Al, Zn, Mn, B, P, Li, Y, and rare earth elements (hereinafter referred to as Group 2 metals): 0.001 ~1%, one or more of Ti, Nb, V, Ta, Hf, Mo, and W (hereinafter referred to as Group 3 metals): 0.005 to 2%, Groups 1 to 3 Contains one or more of the following metals, with the remainder consisting of Cu and unavoidable impurities (however, the oxygen content is 35 ppm or less). , which generally refers to component metals that appear during the solidification process from a molten alloy (here mainly composed of Cr), has an average particle size of 20 to 100 μm, but is generally 10 μm or less, and precipitates (precipitates) The term "compound" generally refers to a component metal that emerges from a solid solution through heat treatment, etc. (here, it mainly consists of Cu 3 Cr and Cr), which also has an average particle size of 0.5 to 3 μm.
The lead material is made of a Cu alloy with a grain size of 0.1 μm or less, and an average grain size of 50 μm or less instead of the normal average grain size of 60 to 200 μm. Tensile strength: 52 Kgf/mm 2 or more, elongation : 6.2% or more, electrical conductivity: 53% IACS or more, softening point: 410°C or more, and Cu alloy lead materials with these characteristics are fully satisfactory as lead materials for highly integrated semiconductor devices. We have gained knowledge that it can perform well. This invention was made based on the above knowledge, and the reason why the component composition was limited as described above will be explained below. (a) Cr and Zr These components have the effect of improving strength and heat resistance, but the content of each
If Cr: less than 0.05% and Zr: less than 0.005%, the desired effect cannot be obtained, while if the content exceeds Cr: 1% and Zr: 0.3%, nonmetallic inclusions are likely to occur. As the plating properties and conductivity deteriorate,
Its content is Cr: 0.05~1%, Zr: 0.005~0.3
%. (b) C The C component forms carbides, contributes to the refinement of crystal grains and precipitates, and has the effect of improving strength, but if its content is less than 5 ppm, the desired high strength cannot be achieved. On the other hand, if the content exceeds 60 ppm, the plastic workability will decrease, so the content should be reduced to 5.
~60ppm. However, in this case, if the oxygen content as an unavoidable impurity exceeds 35 ppm, the C component will be less than 5 ppm, which means that it will be difficult to contain 5 ppm or more of the C component to ensure the desired high strength. Therefore, the oxygen content must be 35 ppm or less. (c) Group 1 metals In addition to improving strength, these components
It has the effect of preventing deformation and burr generation during press punching, but if the content is less than 0.005%, the desired effect will not be obtained, while if the content exceeds 2%, the electrical conductivity will decrease. Therefore, the content was set at 0.005 to 2%. (d) Group 2 metals These components all have a deoxidizing effect and also have the effect of improving electrical conductivity, plating properties, and soldering properties, but their content is
If the content is less than 0.001%, the desired effect cannot be obtained in the above action, while if the content exceeds 1%, the above action tends to deteriorate. Therefore, the content was set at 0.001 to 1%. . (e) Group 3 metals These components have the effect of improving strength and heat resistance, but if their content is less than 0.005%, the desired effect cannot be obtained; If the content exceeds 0.005% to 2%, the conductivity will decrease.
%. In addition, as mentioned above, in this type of conventional Cu alloy, the average grain size of crystal grains: 20 to 100 μm, the average grain size of precipitates: 0.5 to 3 μm, and the average grain size of crystal grains: 60 to 100 μm. 200μm, but with this microstructure, it is not possible to secure the desired high strength and high elongation. By setting the average grain size: 0.1μm or less and the average crystal grain size: 50μm or less, that is, by satisfying all of these conditions, it is possible to achieve a tensile strength of 52Kgf/mm2 or more. It is possible to ensure strength and high elongation of 6.2% or more, and this also significantly improves press punching properties. Therefore, even if the average particle size of any of the crystallized substances, precipitates, and crystal grains exceeds the above upper limit, the above-mentioned high strength and high elongation cannot be ensured. [Example] Next, the Cu alloy lead material of the present invention will be specifically explained using Examples. Using an ordinary low-frequency groove induction furnace, the Cu raw material is covered with a graphite plate and melted in an Ar atmosphere. After melting, when the temperature of the molten metal rises to a predetermined temperature within the range of 1220 to 1480 °C, the Ar gas is The molten metal is degassed and stirred by blowing in CO gas, and then alloy components are added to the molten metal under stirring, and finally CO gas is blown in to reduce the oxygen content as an unavoidable impurity to 35 ppm. In addition, the C content was adjusted to a predetermined content within the range of 5 to 60 ppm to obtain a molten metal having the component composition shown in Table 1, and then water-cooled in the same Ar atmosphere. Using a mold, planar shape: 50mm x height: 100mm
An ingot with the dimensions of
After hot-rolling at a predetermined hot-rolling start temperature within the range of 800 to 950℃ to obtain a hot-rolled sheet with a thickness of 11 mm, it is rapidly cooled with water spray to form crystals without forming precipitates. The material and crystal grains were made fine, and then the upper and lower sides of this hot-rolled sheet were faceted by 0.5 mm each to a thickness of 10 mm, and then cold rolled to a thickness of:
A 2 mm cold-rolled plate is made, and this cold-rolled plate is aged at a predetermined temperature within the range of 400 to 550°C for 60 minutes to finely precipitate precipitates, and then cold-rolled. Thickness: 0.7mm, followed by 400mm
After performing strain relief annealing under the conditions of holding at a predetermined temperature within the range of ~500°C for 60 minutes, final cold rolling was performed to obtain a thickness of 0.3 mm, thereby producing the Cu alloy lead material 1 of the present invention. 20 were produced each. Furthermore, regarding the Cu alloy lead materials 1 to 20 of the present invention obtained as a result, crystallized substances, precipitates, and
【表】【table】
【表】【table】
【表】
び結晶粒の平均粒径を測定すると共に、引張り強
さ、伸び、導電率、および軟化点を測定した。こ
れらの結果を第2表に示した。
〔発明の効果〕
第2表に示される結果から、本発明Cu合金リ
ード素材1〜20は、いずれも、
52Kgf/mm2以上の引張り強さ、
6.2%以上の伸び、
53%IACS以上の導電率、
410℃以上の軟化点、
を示し、これらの値は半導体装置のリード素材に
要求される特性を十分満足して具備することを示
し、かつ強度と伸びが一段と高い値を示すことが
明らかである。
上述のように、この発明のCu合金リード素材
は通常の半導体装置用Cu合金リード素材に要求
される導電率、および軟化点を具備した上で、さ
らに一段と高い強度と伸びを具備するので、通常
の半導体装置は勿論のこと、集積度の高い半導体
装置のリード素材としてすぐれた性能を発揮する
ものである。[Table] In addition to measuring the average grain size of the crystal grains, tensile strength, elongation, electrical conductivity, and softening point were also measured. These results are shown in Table 2. [Effects of the Invention] From the results shown in Table 2, Cu alloy lead materials 1 to 20 of the present invention all have a tensile strength of 52 Kgf/mm 2 or more, an elongation of 6.2% or more, and a conductivity of 53% IACS or more. These values indicate that the material fully satisfies the characteristics required for lead materials for semiconductor devices, and it is clear that the strength and elongation are even higher. It is. As mentioned above, the Cu alloy lead material of the present invention not only has the electrical conductivity and softening point required of normal Cu alloy lead materials for semiconductor devices, but also has even higher strength and elongation, so it is generally It exhibits excellent performance as a lead material not only for semiconductor devices but also for highly integrated semiconductor devices.
Claims (1)
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有し、かつ組織上、 晶出物の平均粒径:10μm以下、 析出物の平均粒径:0.1μm以下、 結晶粒の平均粒径:50μm以下、 を満足するCu合金で構成したことを特徴とする
高強度および高伸びを有する半導体装置用Cu合
金リード素材。 2 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上:0.005〜2%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有し、かつ組織上、 晶出物の平均粒径:10μm以下、 析出物の平均粒径:0.1μm以下、 結晶粒の平均粒径:50μm以下、 を満足するCu合金で構成したことを特徴とする
高強度および高伸びを有する半導体装置用Cu合
金リード素材。 3 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上:
0.001〜1%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有し、かつ組織上、 晶出物の平均粒径:10μm以下、 析出物の平均粒径:0.1μm以下、 結晶粒の平均粒径:50μm以下、 を満足するCu合金で構成したことを特徴とする
高強度および高伸びを有する半導体装置用Cu合
金リード素材。 4 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上:0.005〜2%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有し、かつ組織上、 晶出物の平均粒径:10μm以下、 析出物の平均粒径:0.1μm以下、 結晶粒の平均粒径:50μm以下、 を満足するCu合金で構成したことを特徴とする
高強度および高伸びを有する半導体装置用Cu合
金リード素材。 5 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上:0.005〜2%、 Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上:
0.001〜1%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有し、かつ組織上、 晶出物の平均粒径:10μm以下、 析出物の平均粒径:0.1μm以下、 結晶粒の平均粒径:50μm以下、 を満足するCu合金で構成したことを特徴とする
高強度および高伸びを有する半導体装置用Cu合
金リード素材。 6 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上:0.005〜2%、 Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上:0.005〜2%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有し、かつ組織上、 晶出物の平均粒径:10μm以下、 析出物の平均粒径:0.1μm以下、 結晶粒の平均粒径:50μm以下、 を満足するCu合金で構成したことを特徴とする
高強度および高伸びを有する半導体装置用Cu合
金リード素材。 7 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上:
0.001〜1%、 Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上:0.005〜2%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有し、かつ組織上、 晶出物の平均粒径:10μm以下、 析出物の平均粒径:0.1μm以下、 結晶粒の平均粒径:50μm以下、 を満足するCu合金で構成したことを特徴とする
高強度および高伸びを有する半導体装置用Cu合
金リード素材。 8 Cr:0.05〜1%、 Zr:0.005〜0.3%、 のうちの1種または2種を含有し、 C:5〜60ppm、 を含有し、さらに、 Ni、Sn、Fe、Co、およびBeのうちの1種ま
たは2種以上:0.005〜2%、 Mg、Si、Al、Zn、Mn、B、P、Li、Y、お
よび希土類元素のうちの1種または2種以上:
0.001〜1%、 Ti、Nb、V、Ta、Hf、Mo、およびWのうち
の1種または2種以上:0.005〜2%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物(ただし酸
素含有量は35ppm以下)からなる組成(以上重量
%)を有し、かつ組織上、 晶出物の平均粒径:10μm以下、 析出物の平均粒径:0.1μm以下、 結晶粒の平均粒径:50μm以下、 を満足するCu合金で構成したことを特徴とする
高強度および高伸びを有する半導体装置用Cu合
金リード素材。[Claims] 1 Contains one or two of Cr: 0.05 to 1%, Zr: 0.005 to 0.3%, C: 5 to 60 ppm, and the remainder is Cu and unavoidable impurities ( However, the composition (wt%) consists of (oxygen content of 35 ppm or less), and the structure shows that the average grain size of the crystallized product is 10 μm or less, the average grain size of the precipitate is 0.1 μm or less, and the average crystal grain size is 10 μm or less. A Cu alloy lead material for semiconductor devices having high strength and high elongation, characterized by being composed of a Cu alloy that satisfies the following: grain size: 50 μm or less. 2 Contains one or two of Cr: 0.05-1%, Zr: 0.005-0.3%, C: 5-60ppm, and further contains Ni, Sn, Fe, Co, and Be. One or more of these: 0.005 to 2%, with the remainder consisting of Cu and unavoidable impurities (however, the oxygen content is 35 ppm or less) (wt%), and the structure is crystalline. The average grain size of precipitates: 10 μm or less, the average grain size of precipitates: 0.1 μm or less, and the average grain size of crystal grains: 50 μm or less.It has high strength and high elongation. Cu alloy lead material for semiconductor devices. 3 Contains one or two of the following: Cr: 0.05-1%, Zr: 0.005-0.3%, C: 5-60ppm, and further contains Mg, Si, Al, Zn, Mn, B , P, Li, Y, and one or more of rare earth elements:
0.001 to 1%, with the remainder consisting of Cu and unavoidable impurities (however, the oxygen content is 35 ppm or less) (wt%), and the average particle size of the crystallized material is 10 μm or less based on the structure. A Cu alloy lead material for a semiconductor device having high strength and high elongation, characterized in that it is made of a Cu alloy that satisfies the following: , average grain size of precipitates: 0.1 μm or less, average grain size of crystal grains: 50 μm or less. 4 Contains one or two of the following: Cr: 0.05-1%, Zr: 0.005-0.3%, C: 5-60ppm, and further contains Ti, Nb, V, Ta, Hf, Mo , and one or more of W: 0.005 to 2%, with the remainder consisting of Cu and unavoidable impurities (however, the oxygen content is 35 ppm or less) (wt%), and High strength characterized by being composed of a Cu alloy that satisfies the following in terms of structure: average grain size of crystallized particles: 10 μm or less, average grain size of precipitates: 0.1 μm or less, average grain size of crystal grains: 50 μm or less. and Cu alloy lead material for semiconductor devices with high elongation. 5 Contains one or two of the following: Cr: 0.05-1%, Zr: 0.005-0.3%, C: 5-60ppm, and further contains Ni, Sn, Fe, Co, and Be. One or more of these: 0.005 to 2%; One or more of Mg, Si, Al, Zn, Mn, B, P, Li, Y, and rare earth elements:
0.001 to 1%, with the remainder consisting of Cu and unavoidable impurities (however, the oxygen content is 35 ppm or less) (wt%), and the average particle size of the crystallized material is 10 μm or less based on the structure. A Cu alloy lead material for a semiconductor device having high strength and high elongation, characterized in that it is made of a Cu alloy that satisfies the following: , average grain size of precipitates: 0.1 μm or less, average grain size of crystal grains: 50 μm or less. 6 Contains one or two of the following: Cr: 0.05-1%, Zr: 0.005-0.3%, C: 5-60ppm, and further contains Ni, Sn, Fe, Co, and Be. Contains one or more of these: 0.005-2%, one or more of Ti, Nb, V, Ta, Hf, Mo, and W: 0.005-2%, and the rest is Cu. and unavoidable impurities (however, the oxygen content is 35 ppm or less) (wt%), and in terms of structure, the average particle size of the crystallized product: 10 μm or less, the average particle size of the precipitate: 0.1 μm or less, A Cu alloy lead material for semiconductor devices having high strength and high elongation, characterized by being composed of a Cu alloy that satisfies the following: average grain size of crystal grains: 50 μm or less. 7 Contains one or two of the following: Cr: 0.05-1%, Zr: 0.005-0.3%, C: 5-60ppm, and further contains Mg, Si, Al, Zn, Mn, B , P, Li, Y, and one or more of rare earth elements:
Contains 0.001 to 1%, one or more of Ti, Nb, V, Ta, Hf, Mo, and W: 0.005 to 2%, and the rest is Cu and unavoidable impurities (however, the oxygen content is 35 ppm or less), and in terms of structure, the average grain size of crystallized products: 10 μm or less, the average grain size of precipitates: 0.1 μm or less, and the average grain size of crystal grains: 50 μm or less A Cu alloy lead material for semiconductor devices having high strength and high elongation, characterized by being composed of a Cu alloy that satisfies the following. 8 Contains one or two of Cr: 0.05-1%, Zr: 0.005-0.3%, C: 5-60ppm, and further contains Ni, Sn, Fe, Co, and Be. One or more of these: 0.005 to 2%; One or more of Mg, Si, Al, Zn, Mn, B, P, Li, Y, and rare earth elements:
Contains 0.001 to 1%, one or more of Ti, Nb, V, Ta, Hf, Mo, and W: 0.005 to 2%, and the rest is Cu and unavoidable impurities (however, the oxygen content is 35 ppm or less), and in terms of structure, the average grain size of crystallized products: 10 μm or less, the average grain size of precipitates: 0.1 μm or less, and the average grain size of crystal grains: 50 μm or less A Cu alloy lead material for semiconductor devices having high strength and high elongation, characterized by being composed of a Cu alloy that satisfies the following.
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