JPS6334174A - サ−マルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 洟栗よ１朋光互 本発明は、サーマルプリンタに関し、特にサーマルヘッ
ドを主走査方向に移動させながら印字を行うシリアル型
サーマルプリンタに関する。

狐−來−ｑ−扶−丘 サーマルプリンタにおいて、記録紙としてラフ紙を用い
た場合、印字が途切れ途切れに行われるといった印字品
位欠損を生じやすい。これは、ラフ紙表面の凹凸が激し
いために、サーマルヘッド−インクフィルム−記録紙相
互間の密着度が低下し、それが熱伝達効率を低めインク
の溶融及び転写に支障を来すためである。これに対する
対策として、サーマルヘッドのプラテンに対する押圧力
を高くすること、サーマルヘッドへの印加エネルギーを
高めること等が考えられるが、いずれもその効果に限界
があるし、過度の条件下では逆に印字品位の欠損を生じ
るという問題がある。

根本的な問題解決、即ち、ラフ紙でも品位欠損を生じな
いで印字を行うためには、インクの品質改良を待たねば
ならないが、本発明者の知見によれば、現行のインクフ
ィルムを使っても印字時の熱伝達効率を高めながら溶融
したインクに大きな圧力がかからないように工夫するこ
とにより、大きな品位欠損を生じないで、ラフ紙に印字
できることがわかった。これを可能にするためには、サ
ーマルヘッドのプラテンに対する押圧力を、溶融したイ
ンクが記録紙に乗り移るのに必要な少ない押圧力に保っ
た状態で、サーマルヘッドとインクフィルムの圧接力を
出来るだけ高くする必要がある。サーマルヘッドとイン
クフィルムの圧接力を高くすると、サーマルヘッドへの
印加エネルギーを高めなくても熱伝達効率良くインクを
溶融できるからである。そして、これを実現するには、
サーマルヘッドのプラテンに対する押圧力とは独立して
サーマルヘッドとインクフィルムの圧接力を高めること
ができる技術を確立せねばならない。

従来において、このような技術は存在しないが、ただイ
ンクフィルム供給リールにスプリングを圧接し、該スプ
リングの弾性復元力に伴なう摩擦力ニヨって巻取リール
側に巻取られるインクフィルムにバックテンションを付
与したものがある。この従来手段によると、インクフィ
ルムに付与されるバックテンションに比例してサーマル
へ、ドに対しインクフィルムが圧接されることとなる。

ＩＮが解ン　しようとする問題点 しかしながら、上記従来の手段では、サーマルヘッドと
インクフィルムの圧接力はサーマルヘッドのプラテンへ
の押圧力より多少は高まるものの、サーマルヘッドから
インクフィルムへの熱伝達効率を向上するのに所要な圧
接力が得られるものではなく、従って、ラフ紙に対する
印字品位の向上を期待することは出来ないものであった
。

本発明は、このような問題点に鑑み、サーマルヘッドの
プラテンに対する押圧力とは別個独立してサーマルヘッ
ドとインクフィルムの圧接力を所要圧力まで高めること
のできる有用な手段を提供することを目的としている。

口　占を解ンするための 上記目的を達成するため、本発明のサーマルプリンタは
、フィルムカセットを備えた主走査方向に移動するキャ
リッジ上に、前記フィルムカセット内のインクフィルム
巻取リールをフィルム巻取方向に駆動する第１の駆動部
と、前記フィルムカセット内のインクフィルム供給リー
ルをインクフィルムの供給方向とは逆の方向に駆動する
ことによってインクフィルムにテンションを付与する第
２の駆動部と、供給リールと巻取リール間にあるインク
フィルムをキャリフジの移動速度に同期した速度で巻取
方向に駆動するフィルム巻上げ駆動部とを備えたことを
特徴としている。

作　　　　　用 インクフィルムにテンションを付与してサーマルヘッド
との圧接力を高めようとする点は、インクフィルム供給
リールにスプリングを押圧してインクフィルムにバンク
テンションをかける従来手段と似ている。しかし、本発
明では、インクフィルム供給リールを積極的にインクフ
ィルム供給方向とは逆方向に回転してインクフィルムに
テンションを付与するので、サーマルヘッドがらインク
フィルムへの熱伝達効率を向上するのに必要な圧接力が
実現でき、従って、ラフ紙に対して、高品位に印字を行
うことができる。

去−」Ｌ−斑 第１図は本発明の一実施例としてサーマルプリンタの主
要部を示す側断面図、第２図はフィルムカセットの内部
を示す平面断面図、第３図はキャリッジの構成を示す平
面図、第４図は第３図の一部断面イーイ矢視図である。

図中、１はプラテン、２は該プラテン１に巻着された記
録紙として例えばラフ紙、３はキャリッジに装着された
フィルムカセットで、カセットケース４内にインクフィ
ルム５の供給リール６と巻取リール７とインクフィルム
５を所定の経路に沿って巻き掛けるためのローラ８及び
インクフィルム５を巻上げ駆動するための巻上げ駆動ロ
ーラ９並びにインクフィルム５を巻上げ駆動ローラ９に
押圧する押圧ローラ１ｏを備えている。前記駆動ローラ
９の周面は、インクフィルムの送りを確実にするため摩
擦係数の大きい材料で覆われている。また、カセットケ
ース４の前面中央部にはサーマルへラド１１の浸入を許
す開口部１２が形成されている。

キャリッジは、前記フィルムカセット３の下方に存在し
ており、図示していない基台上にフィルムカセット３内
の巻取リール７を巻取方向（図中矢印ａ方向）に回転駆
動するための第１の駆動部１３と、供給リール６を前記
ａ方向とは逆の方向へ回転駆動するための第２の駆動部
１４と、インクフィルｌ、５をａ方向にキャリッジの移
動速度と同期した速度で駆動するためのフィルム巻上げ
駆動部１５と、サーマルヘッド１１とを備えてなる。こ
のキャリッジは図示しないパルスモータによって回転さ
れるタイミングベルトによって主走査方向（矢印す方向
）に往復動される。キャリッジの往動時にはサーマルヘ
ッド１１をプラテン１に圧接した状態で記録紙２に印字
を行い、キャリッジの復動時にはサーマルヘッド１１を
プラテン１から離間させ、印字は行わない。

前記第１の駆動部１３は、この実施例ではギヤＡとこれ
には噛合するギヤＢとで構成される。他方、第２の駆動
部１４は第１の駆動部１３と共用するギヤＡとこれには
噛合するギヤＣ及び該ギヤＣとに噛合するギヤＤとで構
成される。前記ギヤＡは、上下２つのギヤ部分Ａｔ、Ａ
２から成っていると共に、両者Ａｌ、Ａ２の対向両面に
鋸歯状の咬合部ａｌ、ａ２が形成され、かつ内部には第
５図に示すようにスプリング１６が介挿されている。上
側のギヤ部分Ａｌは、キャリッジの主走査方向に沿って
キャリッジの背後に配設されたラック１７と咬合い、下
側のギヤ部分Ａ２はギヤＢ、Ｃと咬合っている。また、
下側のギヤ部分Ａ２は、先端にサーマルヘッド１１が取
付固定され基端寄りの適所に回転中心ＯをもつＬ字形の
連動レバー１８が連結されていて、第５図（イ）に示す
ようにサーマルヘッド１１がプラテン１に圧接されてい
る時（印字中）は、連動レバー１８によって上方動され
、咬合部ａ１、Ａ２を介して上側のギヤ部分Ａ１と一体
連結される。これによって、ラック１７からギヤＢ、　
　Ｄまでの全ギヤが咬合状態となり、キャリッジの移動
に伴ってギヤＢ、Ｄの回転力が発生する。この場合、ギ
ヤＢの回転方向は第１．３図に示すようにインクフィル
ム巻取方向ａと同方向であり、ギヤＤの回転方向はそれ
と逆方向である。ギヤＢ。

Ｄは後述する構造を介してフィルムカセット内の巻取り
−ル７、供給リール６と連結されているので、印字中の
インクフィルムはギヤＤと巻上ケ駆動ローラ９とによっ
てテンションを付与されつつギヤＢの回転によって巻取
られることとなる。一方、第５図（ロ）に示すようにサ
ーマルヘッド１１がプラテン９から離れている時（非印
字時）は、スプリング１６の弾性復元力によって上下の
ギヤ部分Ａｔ、Ａ２が離間し、上下のギヤ部分Ａｌ、Ａ
２間で回転力の伝達が行えなくなる。このため、キャリ
ッジが移動してもギヤＢ、Ｄは回転しなくなる。このと
き、巻き上げ駆動部１５が駆動停止すると、非印字時は
インクフィルムにテンションを付与しないと共にインク
フィルムの巻取りも行わない。このように印字中のみイ
ンクフィルムの巻取を行い、非印字時はインクフィルム
の巻取を行わないようにすると、インクフィルムの無駄
使いがなくせ好都合である。尚、非印字時に、上側ギヤ
部分Ａ１から下側のギヤ部分Ａ２にスプリング１６を介
して回転力が伝達するのを避けるために、スプリング１
６の上下面にすべり部材を設けるのが望ましい。

前記ギヤＢ、Ｄと巻取リール７、供給リール６との連結
は、第１．４図に示すように、ギヤＢ、Ｄとリール６．
７間に圧縮スプリング１９．２０を介挿した構造とし、
インクフィルムに所定のトルク以上の力が加わるとリー
ル６．７と圧縮スプリング１９．２０の間が滑って、ギ
ヤＢ、Ｄが空転するようにし、インクフィルムを破損か
ら保護している。

フィルム巻き上げ駆動部１５は、この実施例ではパルス
モータＭを用いている。このモータＭの駆動軸とフィル
ムカセット内の駆動ローラ９の軸とは、フィルムカセッ
トをキャリッジにセットすれば容易に連結できるよう適
宜の構成が採用される。

前記パルスモータＭの速度は、印字中、キャリッジの移
動速度と同期しており、キャリッジの移動速度が遅速変
化しても常にインクフィルムとプラテンとの相対速度が
零となるようにコントロールされる。一方、非印字時に
はパルスモータＭは停止される。

上記構成によれば、印字中は供給リール６がフィルム供
給方向ａとは逆方向に回転駆動されることによりインク
フィルムに所定のテンションを付与し、その状態で、フ
ィルム巻き上げ駆動部１５によってキャリッジ移動速度
と同期して巻き上げられ、かつ巻取リール７に巻取られ
ていく。供給リール６０回転によってインクフィルムに
所定のテンションが加わっているので、サーマルへット
１１とインクフィルムとの圧接力は必要な大きさが維持
でき、従って両者間の熱伝達効率が高まって低いエネル
ギーでインクの溶融が行えることとなる。

また、サーマルヘッド１１とプラテン１との圧接力が、
サーマルヘッド１１とインクフィルム間の圧接力とは独
立して調整できるので、ラフ紙への高品位な印字が可能
となる。

尚、サーマルヘッドとインクフィルム間の圧接力は２０
０〜５００ｇ／ａＪ程度の強いものにするのが望ましい
。また、巻き上げ駆動ローラ９とインクフィルム５との
間の摩擦係数は１μ以上にするのが望ましい。

次に第６図（イ）（ロ）は本発明の他の一実施例を示す
。インクフィルムにテンションをかける点については上
記実施例と同じであるが、この実施例ではフィルムカセ
ット３の脱着が容易に行えるように工夫されている。即
ち、ギヤＢ又はＤを回転自在に軸承する軸２１の先端に
、周部に複数個の突起２２ａ、・・・が形成されたコア
２２を回転自在に装着し、一方、フィルムカセットの巻
取リール７及び供給リール６の中心部に前記コア２２を
外嵌する孔を有した嵌合部材２３を設けてなる。前記コ
ア２２とギヤＢ　（Ｄ）の間には圧縮スプリング２０．
　（１９）が介挿されるので、このスプリングを介して
駆動の伝達が行われる。尚、軸２１の先端には、コア２
２の抜止め・のためＥリング２４が取付けられている。

第７図、８図は、本発明の更に他の一実施例を示す、第
１図及至第４図に示した実施例ではフィルム巻取リール
７及び供給リール６はラック１７からギヤＡ−Ｄを介し
て駆動力を得ていたが、この実施例では、フィルム巻き
上げモータＭから駆動力を得るようにしている。そのた
め、モータＭの駆動軸２５とフィルム巻取リール７の軸
２６とに夫々プーリ２７．２８を設けると共に、フィル
ム供給り−ル６に圧縮スプリング１９を介して連結され
たギヤＤと咬合するギヤＥの軸にプーリ２９を設け、こ
れら３個のプーリ２７．２８．２９間にベルト３０を掛
は亘してなる。

この構成によれば、インクフィルムに所定のテンション
が付与できる上、巻取り−ル７、供給リール６を駆動す
る構成が簡素化されるという利点がある。

違１とカニ里 本発明に係るサーマルプリンタは、上記の如くフィルム
供給リールを積極的にフィルム供給方向と逆の方向に回
転駆動するので、インクフィルムに所定のテンションを
付与してサーマルヘッドとの圧接力を高めることができ
、従って、サーマルヘッドのプラテンに対する押圧力を
低くしてもサーマルヘッドからインクフィルムへの熱伝
達効率を高く維持することができ、ラフ紙に対しても品
位欠損のない印字が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としてサーマルプリンタの主
要部を示す側断面図、第２図はフィルムカセットの平面
断面図、第３図はキャリッジの平面図、第４図は、第３
図の一部断面イーイ矢視図、第５図（イ）は印字中にお
ける動力伝達状態を示す図、同図（１２）は非印字時に
おける動力伝達が断たれた状態を示す図、第６図（イ）
は本発明の他の一実施例を示す平面図、同図（ロ）はそ
の側面図、第７図は、本発明の更に他の一実施例を示す
キャリッジ平面図、第８図はその側面図である。 ３・・・フィルムカセット、５・・・インクフィルム、
６・・・供給リール、７・・・巻取リール、１３・・・
第１の駆動部、１４・・・第２の駆動部、１５・・・フ
ィルム巻き上げ駆動部。 特許出廓人　　ミノルタカメラ株式会社第１図 第３図 第４図 第５図 （ロ） 第６図 （イ） （ロ） 第７図 第８図 一５］−３売　１甫　正　書（方式） １、事件の表示 昭和６１年特許願第９２５０５号 ２、発明の名称 サーマルブリンク ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　ミノルタカメラ株式会社 明細書の第１４頁第５行目にｒ　（１２）　Ｊとあるの
をｒ（ロ）」に訂正します。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルムカセットを備えた主走査方向に移動する
   キャリッジ上に、前記フィルムカセット内のインクフィ
   ルム巻取リールをフィルム巻取方向に駆動する第１の駆
   動部と、前記フィルムカセット内のインクフィルム供給
   リールをインクフィルムの供給方向とは逆の方向に駆動
   することによってインクフィルムにテンションを付与す
   る第２の駆動部と、供給リールと巻取リール間にあるイ
   ンクフィルムをキャリッジの移動速度に同期した速度で
   巻取方向に駆動するフィルム巻上げ駆動部とを備えたこ
   とを特徴とするサーマルプリンタ。