JPS6324769Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は例えばオーデイオ機器を収納するキ
ヤビネツトに於いて、取つ手を用いずにキヤビネ
ツト前面に設けられた開閉扉を開いたり、閉じた
りすることを可能とする摺動装置に関する。

例えばオーデイオ機器を収納するキヤビネツト
に於いては、キヤビネツト前面に回動自在に設け
られた開閉扉を取つ手を用いずに単に開閉扉をキ
ヤビネツト内側に向けて押すだけで開いたり、閉
じたりできる構造のものが知られている。

第１図は上述したように開閉扉を駆動する為の
摺動装置、いわゆるキヤツチ機構を示すものであ
る。このキヤツチ機構はＴ型ピストン１１をシリ
ンダー１２に摺動自在に配設して成るものであ
る。Ｔ型ピストン１１は通常は図示実線で示す位
置にあり、この状態より図示矢印a₁方向に押す
と、Ｔ型ピストン１１は図示破線で示す位置にロ
ツクされる。この状態よりＴ型ピストン１１をさ
らに図示矢印a₁方向に押して、次に押す力を除け
ばＴ型ピストン１１は今度は図示矢印a₂方向に摺
動して図示実線で示す位置にロツクされる。

このように動作するキヤツチ機構を前述したキ
ヤビネツト内部に於いて、Ｔ型ピストン１１の図
示矢印a₂方向端部が開閉扉と対向するように設
け、さらにＴ型ピストン１１の図示矢印a₂方向端
部と開閉扉を磁石等により連結しておけば、開閉
扉をキヤビネツト内側に向けて押す操作だけで、
開閉扉を開いたり、閉じたりすることができる。

第２図は第１図に示すキヤツチ機構の分解斜視
図である。前記Ｔ型ピストン１１はスプリング１
３を介在させてシリンダー１２内に挿入される。
Ｔ型ピストン１１の図示矢印a₁方向端部にはカム
部１４が設けられている。このカム部１４はＴ型
ピストン１１の軸心周り（図示矢印（a₃←→a₄）方
向）に対称に形成される溝状の１対のカム１４
１，１４２が設けられている。シリンダー１２に
Ｔ型ピストン１１が挿入されると、カム部１４に
はカムリング１５が嵌合される。このカムリング
１５の内周面には前記カム１４１，１４２にそれ
ぞれ係合可能な１対の突起１５１，１５２が設け
られている。シリンダー１２の図示矢印a₁方向端
部にはエンドキヤツプ１６を取り付ける為の係合
部１２１が設けられている。エンドキヤツプ１６
はその図示矢印a₂方向端部に形成された径小部１
６１を係合部１２１に挿入せしめるようにしてシ
リンダー１２に取り付けられる。この場合、係合
部１２１には割溝１２２，１２３が設けられてお
り、径小部１６１を容易に係合部１２１に挿入で
きるように構成されている。また、この場合、係
合部１２１に設けられた透孔１２４，１２５に径
小部１６１に設けられた突起１６２，１６３が係
合されることにより、係合部１２１からエンドキ
ヤツプ１６が脱落しないように構成されている。
前記カム部１４に嵌合されたカムリング１５はシ
リンダー１２内に位置するものであるが、係合部
１２１の図示矢印a₂方向端部の内側に形成された
径小部（図示せず）と前記径小部１６１によつて
挾まれるようにして係合部１２１内に位置決めさ
れている。

第３図は前記カム部１４を展開して示すもので
ある。前記カム１４１，１４２はカムリング１５
を駆動する為の第１のカムＡ，Ｂと、この第１の
カムＡ，Ｂの図示矢印a₁方向端部に略Ｌ字状に形
成され、前記突起１５１，１５２を前記第１のカ
ムＡ，Ｂまで導びいてカムリング１５をカム部１
４に嵌合させる為の第２のカムＣ，Ｄを有する。
第１のカムＡ，Ｂは図示矢印（a₁←→a₂）方向（Ｔ
型ピストン１１の軸方向）に延在する第１の案内
部１Ａ，１Ｂと図示矢印（a₃←→a₄）方向に波状に
形成される第２の案内部２Ａ，２Ｂを有する。第
２のカムＣ，Ｄは、Ｔ型ピストン１１の図示矢印
a₁方向端部から図示矢印a₂方向に形成された第３
の案内部１Ｃ，１Ｄとこの第３の案内部１Ｃ，１
Ｄの図示矢印a₂方向端部から図示矢印a₄方向に向
かつて第１の案内部１Ａ，１Ｂまで形成された第
４の案内部２Ｃ，２Ｄを有する。

前記カムリング１５を前記カム部１４に嵌合す
る場合は、カムリング１５の突起１５１，１５２
をそれぞれ第２のカムＣ，Ｄの図示矢印a₁方向端
部に位置決めし、これを図示矢印a₂方向に移動さ
せた後、図示矢印a₄方向に回転させればよい。

Ｔ型ピストン１１が第１図に実線で示す位置に
ある状態は、Ｔ型ピストン１１がスプリング１３
によつて図示矢印a₂方向に摺動せしめられ、第１
の案内部１Ａ，１Ｂの図示矢印a₁方向端部にカム
リング１５の突起１５１，１５２が当接すること
により、Ｔ型ピストン１１が停止せしめられてい
る状態である。この状態よりＴ型ピストン１１を
図示矢印a₁方向に押すと、カムリング１５の突起
１５１，１５２は相対的に図示○ア，○イ位置より第
１の案内部１Ａ，１Ｂ内を移動して図示○ウ，○エ位
置に到る。この状態より、さらにＴ型ピストン１
１を押すと、突起１５１，１５２が第２の案内部
２Ａ，２Ｂのカム面A₁，B₁に案内されて図示矢
印a₃方向に回転する。突起１５１，１５２が図示
○オ，○カ位置に到ると、Ｔ型ピストン１１は押せな
くなり、Ｔ型ピストン１１から押す力を除けば、
Ｔ型ピストン１１はスプリング１３によつて図示
矢印a₂方向に摺動せしめられる。これにより、突
起１５１，１５２は今度は第２の案内部２Ａ，２
Ｂのカム面A₂，B₂に案内されて図示○キ，○ク位置
に到る。これによりＴ型ピストン１１は図示矢印
a₂方向に摺動できなくなり停止する。このときの
Ｔ型ピストン１１の位置が第１図に破線で示す位
置となる。この状態より、Ｔ型ピストン１１を図
示矢印a₁方向に押すと、突起１５１，１５２が第
２の案内部２Ａ，２Ｂのカム面A₁，BB₁に案内
され、カムリング１５が図示矢印a₃方向に回転す
る。突起１５１，１５２が図示○ケ，○コ位置に来る
と、Ｔ型ピストン１１は図示矢印a₁方向に摺動で
きなくなり、Ｔ型ピストン１１を押す力を除けば
Ｔ型ピストン１１はスプリング１３によつて図示
矢印a₂方向に摺動させられ、突起１５１，１５２
が第２の案内部２Ａ，２Ｂのカム面A₂，B₂に案
内されて今度は突起１５１が第１の案内部１Ｂ
に、突起１５２が第１の案内部１Ａに案内される
ようになり、突起１５１，１５２がそれぞれ図示
○イ，○ア位置に到るとＴ型ピストン１１は図示矢印
a₂方向に摺動できなくなり停止する。つまり、第
１図に実線で示す状態となる。

しかしながら上記構成の場合次のような欠点が
ある。すなわち、第２のカムＣ，Ｄは第１の案内
部１Ａ，１Ｂの図示矢印a₁方向端部から形成され
ており、つまり、第４図に示す如く寸法l₁，l₂が
等しく、かつＴ型ピストン１１に対して軸対称に
形成されている。この為、Ｔ型ピストン１１が図
示矢印a₂方向に摺動し、カムリング１５の突起１
５１，１５２が○ア，○イ位置にあるとき、カムの溝
幅は突起１５１，１５２の幅より広く形成されて
いるので、カムリング１５に図示矢印a₃方向の力
が加わるとカムリング１５は図示矢印a₃方向に回
転してしまうことがある。このような事態が生じ
ると、Ｔ型ピストン１１を図示矢印a₁方向に摺動
せしめようとした場合、突起１５１，１５２が第
２のカムＣ，Ｄのカム面C₁，D₁に引つ掛かり、
Ｔ型ピストン１１を円滑に図示矢印a₁方向に摺動
させることができなかつたり、引つ掛り異音が発
生したり、さらには全く摺動させることができな
かつたりすることがある。

この考案は上記の事情に対処すべくなされたも
ので、特別に大きな改造（部品追加とか構成の大
幅な変更）を施すことなく、現状程度の構成で、
使用時の動作異和感や引つ掛り異音の発生、さら
には動作不良の発生等を無くし得、動作上の信頼
性を向上し得る摺動装置を提供することを目的と
する。

以下、第５図を参照してこの考案の一実施例を
詳細に説明する。なお、第５図は先の第３図と同
様カム部を展開して示すものであり、先の第３図
と同一部は同一符号を付す。図中、Ｅ，Ｆがこの
考案の特徴とする第２のカムで、第３の案内部１
Ｅ，１Ｆと第４の案内部２Ｅ，２Ｆを有する。こ
のカムＥ，Ｆは先のカムＣ，Ｄ（第３図参照）と
異なり、折曲寸法、つまり図示矢印a₁←→a₂方向の
寸法l₁，l₂が異なる。図示の場合、例えばl₁＞l₂と
されている。この場合、第２のカムＦの第４の案
内部２Ｆの図示矢印a₄方向端部と第１のカムＢの
第１の案内部１Ｂの図示矢印a₁方向端部は一致す
る。一方、第２カムＥの第４案内部２Ｅ図示矢印
a₄方向端部と第１のカムＡの第１の案内部１Ａの
図示矢印a₁方向端部は一致しない。つまり、第１
のカムＡの第２の案内部１Ａは第２のカムＥの第
４案内部２Ｅ図示矢印a₄方向端部よりさらに図示
矢印a₁方向に延在されている。この場合、第１の
案内部１Ａ，１Ｂの図示矢印a₁方向位置、つま
り、寸法l₃，l₄は等しく設定されている。このよ
うに構成されるカム部１４に対してカムリング１
５を嵌合する場合は、カムリング１５をＴ型ピス
トン１１の軸方向に対して斜めに傾斜させて挿入
するようにすればよい。この場合、カムの溝幅や
寸法l₁とl₂の差等はカムリング１５を斜めに挿入
可能な値に設定される。

寸法l₃，l₄を等しく設定することは、Ｔ型ピス
トン１１が第１図に実線で示す位置にあるとき、
カムリング１５がＴ型ピストンに対して垂直とな
るように保持されるので、Ｔ型ピストン１１のロ
ツク状態の安定化を図ることができる。したがつ
て、この実施例は上述したように形成される第１
の案内部１Ａ，１Ｂに対して第２のカムＥ，Ｆを
図示矢印a₁←→a₂方向上の異なる位置から形成した
ということができる。そして、このような構成に
よれば、Ｔ型ピストン１１が図示矢印a₂方向に摺
動してカムリング１５の突起１５１，１５２が図
示○ア，○イ位置にあるとき、カムリング１５に図示
矢印a₃方向へ回転させる力が加わつても、突起１
５１がカム面A₃に引つ掛り回転しない。したが
つて、従来のように突起１５１，１５２が第２の
カムＣ，Ｄ（第３図参照）に引つ掛つてＴ型ピス
トン１１を図示矢印a₁方向に円滑に摺動させるこ
とができなかつたり、引つ掛り異音が発生した
り、全く摺動させることができないといつた不具
合が生じることはない。

第６図は第２のカムＥのみならず、第２のカム
Ｆも第１のカムＢの第１の案内部１Ｂの図示矢印
a₁方向端部からではなく、その延在途中から形成
するようにしたものである。この場合も、第２の
カムＥ，Ｆの折曲寸法l₁，l₂は異なる大きさに設
定される。

このような構成に於いても、先の実施例と同様
の効果を得ることができることは勿論である。

なお、この考案は先の実施例に限定されるもの
ではなく、要は前述したような機能を有する第２
のカムを第１のカムに対してＴ型ピストン１１の
ような摺動部材の摺動方向上異なる部位より形成
するようなものであればよい。また、この考案は
例えばシリンダー１２のような筒状部材の内面に
カムを形成し、カムリング１５のような回転体を
摺動部材に一体的に取り付けたような構成の摺動
装置であつても実施可能なことは勿論である。こ
の他にも、考案の要旨を逸脱しない範囲で種々
様々変形実施可能である。

このようにこの考案によれば、特別に大きな改
造（部品追加とか構成の大幅な変更）を施すこと
なく、現状程度の構成で、使用時の動作異和感や
引つ掛り音の発生、さらには動作不良の発生等を
無くし得、動作上の信頼性を向上し得る摺動装置
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は摺動装置の組立正面図、第２図は第１
図の分解斜視図、第３図は従来の摺動装置の欠点
を説明する為の展開図、第４図は第３図の一部拡
大図、第５図はこの考案に係る摺動装置の一実施
例の要部の展開図、第６図は同じく他の実施例の
展開図である。 １１……Ｔ型ピストン、１２……シリンダー、
１３……スプリング、１４……カム部、１５……
カムリング、１６……エンドキヤツプ、１４１，
１４２……カム、１５１，１５２……突起、Ａ，
Ｂ……第１のカム、Ｅ，Ｆ……第２のカム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 筒状部材と、 この筒状部材に摺動自在に挿入された摺動部材
   と、 上記筒状部材に挿入された上記摺動部材をその
   挿入方向とは反対方向に付勢する弾性部材と、 上記摺動部材の軸心周りに回転自在なように上
   記筒状部材または上記摺動部材に設けられたリン
   グ状部材と、 上記摺動部材または上記筒状部材に上記摺動部
   材の軸方向に沿うように形成された第１の案内部
   およびこの第１の案内部の上記弾性部材の付勢方
   向側の端部から上記摺動部材の軸心周りに沿うよ
   うに形成された第２の案内部を有する第１のカム
   と、 上記摺動部材または上記筒状部材に上記弾性部
   材の付勢方向とは反対側の端部から上記摺動部材
   の軸方向に沿うように形成された第３の案内部お
   よびこの第３の案内部の上記弾性部材の付勢方向
   側の端部から上記摺動部材の軸心周りに沿うよう
   にして上記第１の案内部まで形成された第４の案
   内部を有する第２のカムと、 上記第１、第２のカムに係合するように上記リ
   ング状部材に形成された突起とを具備し、 上記突起は上記第１のカムを介して上記第２の
   カムに嵌合させられ、 この状態で、上記リング状部材が上記摺動部材
   の摺動に伴つて上記第１のカムにより回転駆動さ
   れることにより、上記突起が上記第１の案内部の
   上記弾性部材の付勢方向とは反対方向の端部にロ
   ツクされた状態および上記第２の案内部の所定位
   置にロツクされた状態を選択的に設定できるよう
   に構成された摺動装置において、 上記第４の案内部は、上記第１の案内部の上記
   弾性部材の付勢方向とは反対側の端部から上記付
   勢方向に所定距離ずれた位置でこの第１の案内部
   に接続されていることを特徴とする摺動装置。