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JPS6323050A - 二輪車用無段変速装置 - Google Patents

二輪車用無段変速装置

Info

Publication number
JPS6323050A
JPS6323050A JP61164703A JP16470386A JPS6323050A JP S6323050 A JPS6323050 A JP S6323050A JP 61164703 A JP61164703 A JP 61164703A JP 16470386 A JP16470386 A JP 16470386A JP S6323050 A JPS6323050 A JP S6323050A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
pawl
eccentric cam
carrier
rear wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61164703A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0150783B2 (ja
Inventor
Kikuzo Takamiya
高宮 喜久三
Kunitoshi Kosaka
小栄 国敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Cycle Co Ltd
Original Assignee
Bridgestone Cycle Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Cycle Co Ltd filed Critical Bridgestone Cycle Co Ltd
Priority to JP61164703A priority Critical patent/JPS6323050A/ja
Publication of JPS6323050A publication Critical patent/JPS6323050A/ja
Publication of JPH0150783B2 publication Critical patent/JPH0150783B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、自動二輪車等の原動機に接続する無段変速装
置に関するものである。
(従来の技術) 従来の自動二輪車の変速装置としては、主に歯車式変速
機が多用されており、そしてこの種の歯車式変速機はか
なり大型であるため、エンジンと隣接して設けられてい
るものが多い。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら従来の歯車式変速機は有段変速であり、変
速範囲を大きくするには、変速段数を多くしなければな
らないから、変速操作が繁雑になる上に、装置全体が大
きくなるという問題点があった。
上述の問題点を解決するため本出願人は先に、型式無段
変速機構と、減速型芯戻し歯車機構と、遊星歯車式増速
機構とを中心軸回りに一体的に結合して、二輪車の駆動
輪のハブ内に納まるよにした自動二輪車用無段変速装置
を出願したが、この装置は型式無段変速機構を使用する
ものであるから、そのままではエンジンブレーキが使用
できないという問題点があった。
(問題点を解決するための手段) 上述の問題点を解決するため本発明においては、内側偏
心カムと外側偏心カムとの組み合せにより偏心量を調整
自在にした偏心カムを中心軸に設け、この偏心カムを外
包するように中空円筒状に形成した入力端の駆動回転部
材の内周に内歯ラチェットを設け、この内歯ラチェット
に噛合する爪の基部を前記偏心カムに回転自在に設けた
爪キャリヤに枢支し、この爪キャリヤの外周に設けた歯
車を前記内側偏心カムに設けた伝動歯車を介して前記中
心軸に設けた遊星キャリヤの内歯歯車と噛合し、この遊
星キャリヤに設けた遊星歯車を前記駆動回転部材に設け
た内歯々車に噛合すると共に出力側の太陽歯車に噛合し
、前記駆動回転部材を外包するハブを前記太陽歯車と一
体的に結合し、このハブと駆動回転部材との間に一方面
クラッチを設けて二輪車用無段変速装置を構成する。
(イ乍  用) 上述のように本発明においては、型式無段変速機構と、
減速型芯戻し歯車機構と、遊星歯車式増速機構とを中心
軸回りに一体的に結合して、例えば二輪車の後輪のハブ
内に納まるようにしたから、非常に小型で、しかも人力
回転数に対する出力回転数を、例えばl:1から1:0
までの広範囲で無段変速ができるから、変速ショックの
ない広い範囲の変速を容易に行うことができる。そして
装置全体がハブ内に納まるため、小型軽量である上に、
レイアウトも非常に容易になる。
また本発明においては、前記型式無段変速機構の入力部
材である駆動回転部材を外包するハブを前記遊星歯車式
増速機構の出力部材である太陽歯車と一体的に結合し、
このハブと駆動回転部材との間に一方面クラッチを設け
たから、これによってエンジンブレーキも有効に作用さ
せることができる。
(実施例) 以下、図面について本発明の二輪車用無段変速装置の実
施例“を説明する。
図中1は二輪車の車体フレームのチェンステー、1aは
後爪、2はバックホーク、3は後爪1aにロックナツト
4.5により固定した後輪ハブ軸(中心軸)、6はベア
リング7を介して回転自在に嵌装した後輪ハブ、8はス
ポークである。
本実施例においては、後輪ハブ6の第1図における左側
の軸受部に中空円筒状のボス部6aを突設し、このボス
部6aの先端部の外周に太陽歯車9を形成する。
またスプロケット10とボルト11により一体的に結合
したほぼ中空円筒状の駆動回転°部材12を軸受13、
14を介して後輪ハブ6に対して回転自在に設け、この
駆動回転部材12の第1図における左側の内周部に内歯
々車15をボルト16により固定して設ける。
また前記ボス部りa内の後輪ハブ軸3にほぼ円板状の遊
星キャリヤ17をラジアル軸受18およびスラスト軸受
19を介して回転自在に設ける。20はロックナツトで
ある。遊星キャリヤ17には第9図に示すように4個の
遊星歯車21を軸22によりそれぞれ回転自在に設け、
これらの遊星歯車21をそれぞれ前記太陽歯車9と噛合
させると共に、内歯々車15と噛合させ、遊星キャリヤ
17の外周縁部に内歯々車17aを形成する。
また第4図に示すように中心軸〈後輪ハブ軸)3に対し
てp、だけ偏心させた円筒状の内側偏心カム23と、内
側偏心カム23に対して12だけ偏心させた円筒状の外
側偏心カム24とを回転自在に嵌合したものを、第1図
における遊星キャリヤ17の右側の後輪ハブ軸3に嵌装
し、遊星キャリヤ17と外側偏心カム24との間の内側
偏心カム23にラジアル軸受25およびスラスト軸受2
6を介して伝動歯車27を設け、この伝動歯車27の外
歯々車27aを前記内歯々車17aと噛合させ、この外
歯々車27aの内周部に内歯々車27bを形成する。な
お28は伝動歯車27と外側偏心カム24との間に設け
た仕切板で、外側偏心カム24と一体的に回転するよう
になっている。
また外側偏心カム24の外周部に軸受29を介してほぼ
中空円筒状の爪キャリヤ30を回転自在に嵌装し、この
爪キャリヤ30と一体に形成した歯車30aを前記内歯
々車27bと噛合するようにする。
また爪キャリヤ30と対向する駆動回転部材12の内周
部に一方向クラッチ31を介して複数列(本実施例では
2列)の内歯ラチェットリング32を並設し、これら各
ラチェットリング32の内周面にそれぞれラチェッ) 
32aを設けると共に、ラチェット32aとそれぞれ噛
合する複列で、かつ各列複数個(本実施例では第6図に
示すように4個)の爪33の基部を、前記爪キャリヤ3
0の外周部にピン34を介して第6図に示すように左右
互い違いに配置して枢支する。また35は爪33の先端
を常にラチェット32aに圧接させるためのばねである
なお36は内歯ラチェットリング32の一方の側面に接
して2枚のスナップリング37により摺動自在に挟持さ
れた浮動リングで、冬瓜33の一側方に突設した爪先端
部33aと浮動状態において係合することにより、爪3
3とラチェット32aとの無用の接触を阻止して騒音の
発生を防止するものである。
また内歯ラチェットリング32.32の間に、駆動回転
部材12の内周と転接する複数個(本実施例では第7図
に示すように6個)のローラ38を介して2個一組の先
送りリング39を回転自在に設ける。
38aはローラ38を先送りリング39に枢支する軸で
ある。
そしてこの先送りリング39をそれぞれ内歯ラチェット
リング32に摩擦接合する。その摩擦接合手段の一例を
説明すると、内歯ラチェツ) IJソング2゜32の対
向側にそれぞれ環状の段部32bを形成し、これらの段
部32bにそれぞれリングばね40を嵌め込むと共に、
第7図に示すようにリングばね40の開口端部40aを
それぞれ外方に折り曲げて、これら開口端部40a間に
前記ローラ38の軸38aの一つを挟むようにする。
またローラ38を挟持する左右2個の先送りリング39
間に複数個(本実施例では6個)の爪41の基部をそれ
ぞれ円周等分割点に挿入すると共に、ピン42によって
先送りリング39に枢支し、ばね43により爪41の先
端が常に内方へ回動するように付勢する。そしてこれら
の爪41と噛合するラチェット44を前記爪キャリヤ3
0の中間の外周部にキャリヤ30と一体的に設ける。
なおこの連動機構である爪41とラチェット44は逆に
設けてもよい。すなわちキャリヤ30側に爪41を枢支
し、先送りリング39側にラチェット44を形成しても
よい。
また外側偏心カム24の第1図における右側端部にフラ
ンジ部24aを突設すると共に、このフランジ部24a
に第4図に示すように直径方向に沿って°長穴45を設
ける。またこのフランジ部24aの外側方に位置する内
側偏心カム23の延長部に、後輪ハブ軸3を中心とする
円形の段部23aを形成すると共に、この段部23aの
外側に段部23aより大径で段部23aと同心の太陽歯
車46を一体的に形成し、この太陽歯車46と同一のリ
ング状の太陽歯車47を前記段部23aに嵌装すると共
に、この太陽歯車47に突設した突起47aを前記長穴
45に摺動自在に嵌入させる。
またほぼ円板状の固定部材48のボス部を後輪ハブ軸3
のテーパ一部3a (第1図参照)に嵌合すると共にナ
ツト5,4によって固定するようにし、この固定部材4
8の外周部に形成したリング部の内周に一方向クラッチ
49(第2図参照)を介してリング状の内歯々車50を
設ける。49a(第3図参照)は一方向クラッチ49の
ラチェット、49bは爪、49Cはばねである。51は
この内歯々車50のガイドリング、52はこのガイドリ
ング51の位置決め用のスナップリングである。なお5
3は固定部材48と駆動回転部材12との間の軸受用ボ
ールである。
また固定部材48に第3図に二点鋼線で示すような円弧
状の長孔48aを円周三等分位置にそれぞれ設け、これ
らの長孔48a間の固定部材48にそれぞれ軸54を内
側へ向けて突設し、この軸54に嵌合した遊星歯車55
をそれぞれ太陽歯車46と噛合させると共に、内歯々車
50と噛合させる。
また固定部材48の長孔48aをカバーするリング状の
円板56a とレバー56bとをビス56Cにより一体
に形成した操作プレート56を固定部材48のボス部に
回転自在に嵌合し、この操作プレート56に各長孔48
aを貫通して内側方に突出する軸57をそれぞれ設け、
これらの軸57にそれぞれ遊星歯車58を嵌装し、各遊
星歯車58を前記太陽歯車47と噛合させると共に、内
歯々車50とも噛合させる。
なお59は固定部材48のボス部に嵌装したカラー、6
0はその抜は止め用のスナップリング、61は操作杆、
62は操作杆61とレバー56bとの連結軸、63はス
プロケット10にかけ渡したチェノである。
また駆動回転部材12と後輪ハブ6との間に、第1図お
よび第6図に示すように一方向クラッチ64を設ける。
64aは後輪ハブ6の内周に形成したラチェット、64
bは基部を駆動回転部材12に枢支すると共に、爪先が
ラチェット64aと係合すようにした爪、64Cはこの
爪64bをラチェッ) 64aと係合するように付勢す
るばねである。そしてこの−方向クラッチ64は後輪ハ
ブ6が第6図の矢印■の方向に回転する場合に、その回
転力を駆動回転部材12に伝えるようにする。
つぎに上述のように構成した本発明の実施例の作用を説
明する。まず伝動順序を説明すると、図示しないエンジ
ンによって駆動用スプロケットが回転し、その回転がチ
ェノ63によりスプロケット10およびこれと一体の駆
動回転部材12に伝えられる。駆動回転部材12の回転
は一方向クラッチ31を介して内歯ラチェットリング3
2に伝えられ、さらにラチェット32aより爪33、ピ
ン34を介して爪キャリヤ30に伝えられる。爪キャリ
ヤ30が回転すると、歯車30aが回転し、第8図に示
すようにこれと噛合する内歯々車27bを介して伝動歯
車27が回転し、さらに外歯々車27aと内歯々車17
aの噛合によって遊星キャリヤ17が後輪ハブ軸3を中
心にして回転する。遊星キャリヤ17が回転すると、遊
星キャリヤ17、内歯々車15、遊星歯車21、および
太陽歯車9からなる遊星歯車式増速装置を介して太陽歯
車9に増速回転が伝えられ、太陽歯車9と一体の後輪ハ
ブ6が回転することによって二輪車の後輪(図示せず)
が駆動される。
つぎに変速操作について説明すると、二輪車に取り付け
た変速レバー(図示せず)を操作することにより、第2
,3図に示す操作杆61を矢印Aの方向に移動させると
、操作プレート56が矢印Bの方向に回動するため、軸
57も矢印Bの方向に回動する。この場合二輪車が停止
中であれば、すべての部材が停止している。
したがって軸57が矢印Bの方向に移動すると、遊星歯
車58が内歯々車50との噛合によって第3図の矢印C
の方向に回転するため、これと噛合する太陽歯車47を
遊星歯車58の矢印B方向の公転と矢印Cの方向の自転
によって第4図の矢印りの方向に大きく回転させる。
そして太陽歯車47は突起47aと一体であり、この突
起47aが外側偏心カム24のフランジ部24aに設け
た長穴45と嵌合しているため、結局太陽歯車47が回
動すれば内側偏心カム23に対して外側偏心カム24が
差動することになる。
第5図を除く図示の状態は上述の操作の結果、外側偏心
カム24が最大偏心状態にある場合を示すものである。
つぎに操作杆61を前とは逆に矢印Eの方向に操作する
と、操作プレート56および軸57が矢印Fの方向に回
動するから、遊星歯車58が第3図の矢印Gの方向に回
転して太陽歯車47を第5図の矢印Hの方向に回転させ
る。このため外側偏心カム24も矢印Fの方向に回転し
て第5図に示すように中心軸である後輪ハブ軸3と同心
になる。すなわち外側偏心カム24の偏心量がゼロの偏
心状態になる。
この場合第4図においてl、=1.である。
したがって第3図に示すように操作杆61を矢印A、E
のように操作して、レバー56bを実線で示す位置から
二点鎖線図で示す範囲の任意の位置に操作することによ
って、内側偏心カム23と外側偏心カム24とによって
合成される偏心カムの偏心量を、第4図の最大偏心状態
から第5図の偏心量ゼロの間の任意の偏心量に設定する
ことができる。
以上の変速操作は便宜上、二輪車が停止している場合に
ついて説明したが、二輪車が走行中においても上述した
変速操作は同様に行われるから、これによれば停止中で
も走行中においても変速操作が容易確実にできてきわめ
て便利である。
第5図の偏心量ゼロの状態においては、チェン63によ
ってズブロケット10および駆動回転部材12が第7図
の矢印Iの方向に回転すると、一方向クラッチ31を介
して各ラチェットリング32、爪33、爪キャリヤ30
がすべて一体的に回転するため、この場合の駆動回転部
材12と爪キャリヤ30との変速比は1:1となる。
また操作杆61の操作によって合成された偏心カムを第
6図に示すように最大偏心状態にすると、スプロケット
10および駆動回転部材12の矢印1方向の回転が一方
向クラッチ31を介してラチェットリング32に伝わり
ラチェットリング32は爪33を介して爪キャリヤ30
に回転を伝える。
そして偏心カムが偏心している場合は、第6図の駆動域
J(この場合爪が8個あるため360°の8等分の角度
45°である。)内にある爪33による増速率が最大で
あるから従動回転体である爪キャリヤ30はこの爪によ
って増速回転させられ、他の爪はラチェットリング32
のラチェット32aに対してすべって回転するか、また
は離れて回転することになる。
そして爪33が駆動域Jから外れると共に、つぎの爪3
3が駆動域J内に入ると、今度はその爪を介して増速駆
動され、順次後続の爪へと伝動型が交代する。
この場合の変速比(増速比)は、後輪ハブ軸3の中心0
、を基点とする爪の駆動域である角度θ。
と、外側偏心カム24の中心02を基点とする爪の駆動
域である角度θ2との比となる。本実施例の場合、θ、
:θ2=1:1.4である。
つぎに先送りリング39の作用について説明する。
すなわち、入力側の駆動回転部材12と一体のスプロケ
ッ)10が第2図の矢印にの方向に回転すると、それに
伴って前述したように爪キャリヤ30が増速回転する。
爪キャリヤ30が回転すると、これと一体のラチェット
44も第7図の矢印りの方向に回転し、爪41、ピン4
2を介して先送りリング39を矢印Mのように増速して
回転させる。
すなわち外側偏心カム24が偏心している場合は、第7
図の駆動域N(この場合爪が6個あるため3600の6
等分の角度60’である。)にある爪による増速率が最
大であるから従動回転体である先送りリング39はこの
爪によって増速回転させられ、他の爪はラチェット44
に対して矢印りの方向にすべって回転することになる。
そして爪が駆動域Nから外れると共に、つぎの爪が駆動
域N内に入ると、今度はその爪を介して増速駆動され、
順次後続の爪へと伝動型が交代する。
この場合の変速比(増速比)は、外側偏心カム24の中
心0□を基点とする爪の駆動域である角度θ。
と、後輪ハブ軸4の中心01を基点とする爪の駆動、域
である角度θ3との比となる。
すなわち先送りリング39は増速された爪キャリヤ30
よりもさらに増速されることになる。そして先送りリン
グ39はリングばね40を介してラチェットリング32
とそれぞれ摩擦接合しているため、爪33のいずれか一
方と噛合して伝動しているラチェットリング32はリン
グばね40と滑べっているが、遊んでいるラチェットリ
ング32はリングばね40の摩擦接合によってさらに増
速して先送りされる。
したがって前記した爪33の伝動リレー時前にたとえラ
チェッ) 32aと爪33の歯先間にギャップがあって
も、前記した先送りリング39の増速回転による内歯ラ
チェットリング32の先送りによってラチェフ) 32
aが爪33に直ぐ追いつくため、前記した歯先間のギャ
ップがなくなる。
なおラチェッ) 32aと爪33が完全噛合して駆動さ
れている間は、リングばね40が各段部32bと適度に
スリップして各部材間の速度差を吸収することになる。
つぎに減速型芯戻し歯車機構の作用を説明する。
第8図に示すように爪キャリヤ30と一体の歯車30a
が矢印Oの方向に回転すると、これと噛合する内歯々車
27bを介して伝動歯車27が内側偏心カム23を中心
として矢印Oの方向に回転するから、この伝動歯車27
の外歯々車27aと噛合する内歯々車17aが矢印Pの
方向に回転するため、この内歯々車17aと一体の遊星
キャリヤ17も後輪ハブ軸3を中心として矢印Pの方向
に回転する。この場合における爪キャリヤ30に対する
遊星キャリヤ17の減速回転比は、本実施°例の場合1
:0.7である。
つぎ遊星歯車式増速機構の作用を説明する。前記したよ
うに遊星キャリヤ17が、第9図の矢印Qの方向に回転
すると、軸22を介して各遊星歯車21が矢印Qの方向
に公転する。この場合駆動回転部材12と一体の内歯々
車15が停止しているとすれば、遊星歯車21が矢印R
の方向に自転する。したがって遊星歯車21と噛合して
いる太陽歯車9は、遊星歯車21の矢印Q方向の公転と
矢印R方向の自転によって矢印Sの方向に増速されて回
転する。本実施例の場合、遊星キャリヤ17に対する太
陽歯車9の増速比は1:3.3である。
そして外側偏心カム24が最大偏心状態にあれば、前述
したように本実施例の場合、その型式無段変速機構の増
速比は1:1.4であり、また減速型芯戻し歯車機構の
減速比は1 、: 0.7であるから、結局遊星キャリ
ヤ170回転は、1.4X0.7 ′、1となる。すな
わち駆動回転部材12と遊星キャリヤ17との回転比は
ほぼ1:1となる。
したがってこの場合、駆動回転部材12と一体の内歯々
車15と遊星キャリヤ17とが同じ回転をすることにな
るため、各遊星歯車21を介して回転する太陽歯車9の
回転も駆動回転部材12と同じになる。
そして太陽歯車9は後輪ハブ6と一体であるから、この
場合後輪の回転数は人力である駆動回転部材12の回転
数に対してほぼ1:1となる。
また外側偏心カム24の偏心量が前記したようにゼロの
場合は、爪キャリヤ30が駆動回転部材12に対して1
:1の回転となるため、遊星キャリヤ17の回転数は駆
動回転部材12の回転数1に対して0゜7となる。すな
わちこの場合は駆動回転部材12に対して遊星キャリヤ
17は比率にして0.3だけおくれる。しかしてこの増
速機構の増速率は3.3倍であるから、−0,3X3.
3’;−1となる。したがってこの外側偏心カム24の
偏心量がゼロの場合は、1−1=0であるから、駆動回
転部材12と太陽歯車9との回転数の比率は、に〇とな
る。
すなわち本実施例の無段変速装置は、1:1からに〇ま
での広い範囲にわたって無段変速を行うことができる。
なお遊星歯車列の増巾比を更に上げることによって、マ
イナス回転(逆回転)を得ることも出来る。
つぎに固定部材48と内歯々車50との間に設けた一方
面クラッチ49の作用を説明する。
この無段変速装置に第2図の矢印にで示す正回転方向の
駆動力が加わった場合、二側に配置した太陽歯車46.
47は共に第2図の矢印Tの方向に回転しようとするが
、太陽歯車46が矢印T方向に回転すると遊星歯車55
が矢印U方向に回転し、その結果内歯々車50が矢印Y
方向に回転しなければならないが、この回転は一方面ク
ラッチ49によって阻止される。したがって太陽歯車4
6は矢印Tの方向に回転することはない。また逆入力が
作用した場合は、爪キャリヤ30が逆方向に回り、しか
も爪キャリヤ30は駆動回転部材12を加速的に逆転増
速しようとするので、駆動回転部材12に掛かっている
負荷によっては逆転が出来ず、装置各部に無理がか−る
しかしながらこの装置では、逆入力の場合に太陽歯車4
6が第2図の矢印Wの方向に回転すると、遊星歯車55
が矢印X方向に回転し、その結果内歯々車50が矢印Y
の方向に回転しようとするが、このY方向の回転は一方
面クラッチ49によって許容されるから問題はない。
すなわち、この装置では、爪キャリヤ30と駆動回転部
材12との間に無理な力が加わった時に、爪キャリヤ3
0と駆動回転部材12との相対的な位置関係を保ちなが
ら全体とじて逆回転ができる。またこの際二側の太陽歯
車46.47は互いの位置関係を保ちながら逆回転する
ので、中心軸に対する偏心カムの偏心量は何等変わらな
い。
つまりその時の変速比を維持したまま逆入力を許容する
ことができる。
つぎに後輪ハブ6と駆動回転部材12との間に設けた一
方面クラッチ64の作用を説明する。
前述した型式無段変速機構においては、スプロケット1
0および駆動回転部材12を介する入力端の正回転(第
2図の矢EIIK方向の回転)は、出力側(太陽歯車9
および後輪ハブ6)に伝えられるが、出力側からの正回
転は爪33がラチェッ) 32aに対してすべってしま
うため伝わらない。すなわちこの場合二輪車は惰行する
ことになる。
しかしながら内燃機関を原動機とする車両においては、
内燃機関の回転抵抗を制動に利用する所謂エンジンブレ
ーキが有効に作用することが望ましい。
一方向クラッチ64はこのエンジンブレーキを作用させ
るために設けたちである。
すなわち本装置においては、二輪車の惰行状態における
車輪の回転力が後輪ハブ6に第6図の矢印Iの方向の回
転として伝わると、この回転が一方向クラッチ64を介
して駆動回転部材12、スプロケット10、およびチェ
ノ63等を経て内燃機関(図示せず)に伝わることにな
る。したがって本発明装置によれば、エンジンブレーキ
も有効に利用することができる。
(発明の効果) 上述のように本発明においては、型式無段変速機構と、
減速型芯戻し歯車機構と、遊星歯車式増速機構とを中心
軸回りに一体的に結合して、例えば二輪車の後輪のハブ
内に納まるようにしたから、非常に小型で、しかも人力
回転数に対する出力回転数を、例えば1:1から1:0
までの広範囲で無段変速ができるから、変速ショックの
ない広い範囲の変速を容易に行うことができる。そして
装置全体がハブ内に納まるため、小型軽量である上に、
レイアウトも非常に容易になる。
また本発明においては、前記型式無段変速機構の人力部
材である駆動回転部材を外包するハブを前記遊星歯車式
増速機構の出力部材である太陽歯車と一体的に結合し、
このハブと駆動回転部材との間に一方向クラッチを設け
たから、これによってエンジンブレーキも有効に作用さ
せることができる。したがって本発明装置は自動二輪車
用変速機としてすぐれた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の縦断面図、 第2図は第1図の一部を断面で示す側面図、第3図は第
1図のl−ll1線による部分断面図、第4図は第1図
のIV−IV線による部分断面図、第5図は第4図の作
動説明図、 第6図は第1図のVI−VI線による断面図、第7図は
第1図の■−■線による部分断面図、第8図は第1図の
■−■線による断面図、第9図は第1図の■二■線によ
る断面図である。 1・・・チェノステ−1a・・・後爪 2・・・バックホーク   3・・・後輪ハブ軸(中心
軸)6・・・後輪ハブ     9・・・太陽歯車10
・・・スプロケット12・・・駆動回転部材15・・・
内歯々車     17・・・遊星キャリヤ21・・・
遊星歯車     23・・・内側偏心カム24・・・
外側偏心カム   27・・・伝動歯車30・・・爪キ
ャリヤ    31・・・一方向クラッチ32・・・内
歯ラチェットリング 33・・・爪         38・・・ローラ39
・・・先送りリング   40・・・リングばね41・
・・爪44・・・ラチェット 45・・・長穴       46.47・・・太陽歯
車48・・・固定部材     49・・・一方向クラ
ッチ50・・・内歯々車     54・・・軸55・
・・遊星歯車     56・・・操作プレート61・
・・操作杆      63・・・チェノ64・・・一
方向クラッチ 特許出願人   ブリデストンサイクル株式会社図面の
浄書(内容に変更なし) 第4図 第5図 図面の浄t(内容に変更なし) 第7図 手  続  補  正  書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和61年特許願第164703号 2、発明の名称 二輪車用無段変速装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ブリデストンサイクル株式会社 4、代理人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、内側偏心カムと外側偏心カムとの組み合せにより偏
    心量を調整自在にした偏心カムを中心軸に設け、この偏
    心カムを外包するように中空円筒状に形成した入力側の
    駆動回転部材の内周に内歯ラチェットを設け、この内歯
    ラチェットに噛合する爪の基部を前記偏心カムに回転自
    在に設けた爪キャリヤに枢支し、この爪キャリヤの外周
    に設けた歯車を前記内側偏心カムに設けた伝動歯車を介
    して前記中心軸に設けた遊星キャリヤの内歯々車と噛合
    し、この遊星キャリヤに設けた遊星歯車を前記駆動回転
    部材に設けた内歯々車に噛合すると共に出力側の太陽歯
    車に噛合し、前記駆動回転部材を外包するハブを前記太
    陽歯車と一体的に結合し、このハブと駆動回転部材との
    間に一方向クラッチを設けたことを特徴とする二輪車用
    無段変速装置。
JP61164703A 1986-07-15 1986-07-15 二輪車用無段変速装置 Granted JPS6323050A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103335074A (zh) * 2013-06-13 2013-10-02 王俊生 偏心型行星轮行星齿轮无级变速器
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CN106627975A (zh) * 2017-01-20 2017-05-10 张家港川梭车业有限公司 一种直线踩踏单轮直驱变速器
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