JPS63188411A - 圧延機のロ−ル圧下装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シームレス鋼管製造設備の穿孔機等における
ロール圧下装置に関する。

（従来の技術とその問題点） 従来、中径シームレス鋼管製造設備の比較的圧延反力が
低いＮα２穿孔機では、圧延材料の後端が通過する際に
過大な圧延反力を受けないように主ロール間のクイック
オーブンを行なう場合に、圧延反力を受けた状態で圧下
モータにより分配ウオーム減速機を介して２台のウオー
ム減速機を作動させて、圧下用固定ナツトに螺挿された
平行な２本の圧下スクリュを回転させ、ねじ機構を介し
て反ロール圧下方向側に後退せしめていた。

しかしながら、効率が悪いねじ機構と２台のウオーム減
速機を介して圧下モータにより駆動するため、主ロール
間をクイックオーブンできるよう圧下装置の駆動系の容
量を上げざるを得す、装置が大型化゛しかつコスト高に
なると共に、主ロールを支持するヨークに圧接したオン
ロード状態で圧下スクリュを回転させるため、圧下スク
リュ先端の摩耗が激しいという不都合を免れなかった。

（発明の目的） 本発明は、前記従来の問題点を解決するためになしたも
ので、駆動系の容量を上げなくても主ロール間のクイッ
クオープン等が行なえるようにすることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明に係る圧延機のロール圧下装置は、圧下スクリュ
が螺挿された圧下用ナツトをスクリュ軸方向にのみ移動
可能にフレームに設け、かつ、該ナツトの反ロール圧下
方向側部を、圧下スクリュを中心として回転可能な受圧
板を介してスラスト軸受により前記フレームに支持させ
、前記ナツト及び受圧板のスクリュ軸方向対向面の圧下
スクリュを中心とした同一円周上に、相互にかみあう円
周方向柑類側に勾配面を有する複数の三角歯を突設する
と共に、該三角歯の勾配面どうしを摺接させながら前記
受圧板を回転させるナツト移動装置を設けたことを特徴
とする。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面で説明する。

図中１はクレードルで、材料パスラインを挟んで対向配
置されて材料パスラインと直角な一直線を中心として回
転可能にフレーム２内に支持されている。

３は平面視コ状のヨークで、材料パスライン側に前後進
可能にクレードル１に設けられており、該ヨーク３の前
部には主ロール４が軸受５゜５゛を介して支持され、か
つ、後部には、リング径方向と直角方向側に開口した環
状溝を有する固定リング６が同心に装着されている。こ
の固定リング６の環状溝内には可動リング７が回転可能
に軸受８を介して装着されている。

９はロール圧下方向に延在する２本−組の圧下スクリユ
で、それぞれ圧下用ナツト１０に螺挿されると共に、ウ
オーム減速機１１のウオームホイール１２にすべりキー
１３により８亥スクリユ９の軸方向にのみ可能に挿通さ
れており、圧下モータ１４の駆動により分配ウオーム減
速機１５を介して各ウオーム減速機１１を作動させるこ
とによって回転しつつロール圧下方向側に同時に進退す
るようになっている。

圧下用ナツト１０は、すべりキー１６等により圧下スク
リュ９の軸方向にのみ移動可能にフレーム２に装着され
ており、該ナツト１０の反ロール圧下方向側には、圧下
スクリユ９を中心として回転可能な受圧板１７が配置さ
れ、この受圧板１７を挟んで圧下用ナツ）１０の反対側
には、フレーム２に装着したスラスト軸受１８が配置さ
れている。このため、圧下用ナツト１０は、圧延持受圧
板１７を挟んでスラスト軸受１８によりフレーム２に支
持され、圧延反力を受ける。

この圧下用ナツト１０及び受圧板１７のスクリュ軸方向
対向面の圧下スクリュ９を中心とした同一円周上には、
相互にかみあうよう円周方向相反側に勾配面１９ａ、２
９Ｂを有する複数の三角歯１９．２０（実施例では４枚
）が突設されている。

三角歯１９．２０は、勾配面１９ａ、２０ａの傾斜方向
が円周方向に沿い、かつ、幅方向がスクリュ軸方向の直
角方向に沿うようにミーリング加工により形成されてい
る。各三角歯１９．２０の高さく図示Ｘ）は、主ロール
４の必要クイックオープン量の２〜３倍が適当である（
実施例では２倍）。

２１はアームで、受圧板１７の反ナツト１０側中心部に
突設させてフレーム２外に延在せしめたスリーブ体２２
の先端に連設されており、油圧シリンダ２３（電動ジヤ
ツキ等でもよい。）により前記三角歯１９　（２０）の
歯数に応じた回転角度（実施例では４５°）だけ回転さ
れるようになっている。

２４は牽引シリンダで、圧下スクリュ９間に位置するよ
うにフレーム２に設けられ、該シリンダ２２のロンド先
端がクレードルｌを貫通してヨーク３に連結されており
、ロンド引込み作動によりヨーク３を牽引後退させてそ
の後部に設けた回転可能な可動リング８を圧下スクリュ
９の先端に当接せしめる。

（作　用） 圧下スクリュ９が螺挿された各圧下用ナツト１０に対し
て受圧板１７をナツト移動装置２１〜２３により第４図
に示す矢印方向に４５°回転させると、受圧板１７に設
けた三角歯２０の勾配面２０ａが圧下用ナツト１０に設
けた三角歯１９の勾配面１９ａと摺接しつつ該勾配面２
０ａの勾配に従って三角歯１９をロール圧下方向側に押
すから、圧下用ナツト１０は、三角歯２０の高さと回転
移動量からクイックオープンＩ　ｌ）だけロール圧下方
向側に押出される。

かかる状態において、圧下モータ１４の駆動により分配
ウオーム減速機１５を介し各ウオームジヤツキ９〜１３
を作動させて圧下スクリュ９を回転せしめると、各圧下
スクリュ９が圧下用ナツト１０内を回転しつつロール圧
下方向側に前進するから、主ロール４は、ヨーク３とタ
ーンテーブル機構６〜８を介して圧下スクリュ９により
圧延位置に前進配置され、次の牽引シリンダ２４のロン
ド引込み作動により該位置に保持される。

穿孔圧延作業中、圧延反力はヨーク３、ターンテーブル
機構６〜８、圧下スクリュ９、三角歯１９．２０、受圧
板１７、スラスト軸受１８を介してフレーム２に伝達さ
れ支持される。材料後端の通過時での過負荷や材料後端
部の割れを防ぐために主ロール４間をクイックオーブン
する場合、圧下スクリュ９はウオームホイール１２に回
転方向にのみ係合し、スクリュ軸方向には自由に移動可
能となっているから、前記とは逆に受圧板１７を第４図
に示す矢印方向の反対方向に４５°回転させて圧下用ナ
ツトｌＯをクイックオープン量（宛）だけ反ロール圧下
方向側に後退可能とすればよい。その後退速度はアーム
２１の回転速度でコントロールできる。

（発明の効果） 以上の通り本発明は、圧下用ナツトをスクリュ、軸方向
にのみ移動可能とし、該ナツトの反ロール圧下方向側部
を、圧下スクリュを中心として回転操作可能な受圧板を
介してスラスト軸受によりフレームに支持させ、ナツト
と受圧板との間に、三角歯を有する爪クラツチ機構を構
成し、圧延中でも圧下用ナツトをロール圧下方向側に進
退できるようにしたため、圧下スクリュ以降圧下モータ
までの駆動系を作動させずに主ロール間のクイックオー
ブンやロール間隔の微調整が圧延中でも行なえる。従っ
て、主ロール間のクイックオーブン等のため圧下装置の
駆動系の容量を上げずに済むと共に、圧下スクリュ先端
の摩耗を最小限に抑えることができ、設備費及びメンテ
ナンス費用の低減と設備のコンパクト化が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は第１
図の■−■線に沿う拡大断面図、第３図は第２図の要部
拡大図、第４図は第３図の部分側面図である。 ９・・・圧下スクリュ、１０・・・圧下用ナツト、１１
・・・ウオーム減速機、１２・・・ウオームホイール、
１３・・・すべりキー、１４・・・圧下モータ、１５・
・・分配ウオーム減速機、１６・・・すべりキー、１７
・・・受圧板、１８・・・スラスト軸受、１９．２０・
・・三角歯、１９ａ、２０ａ・・・勾配面、２１・・・
アーム、２３・・・油圧シリンダ、２４・・・牽引シリ
ンダ。 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧下スクリュが螺挿された圧下用ナットをスクリュ軸方
   向にのみ移動可能にフレームに設け、かつ、該ナットの
   反ロール圧下方向側部を、圧下スクリュを中心として回
   転可能な受圧板を介してスラスト軸受により前記フレー
   ムに支持させ、前記ナット及び受圧板のスクリュ軸方向
   対向面の圧下スクリュを中心とした同一円周上に、相互
   にかみあう円周方向相反側に勾配面を有する複数の三角
   歯を突設すると共に、該三角歯の勾配面どうしを摺接さ
   せながら前記受圧板を回転させるナット移動装置を設け
   たことを特徴とする圧延機のロール圧下装置。