JPS63132408A - 巻鉄心 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は円筒状のコイルボビンが適用される変圧器の巻
鉄心に関する。

〔従来の技術〕

円筒状のコイルボビンが適用される変圧器の巻鉄心とし
て、超薄型、小型、軽量等の利点を有する円形断面鉄心
が最近用いられるようになった（参考：特公昭６０−２
８３７５号公報、６１−２２８５１号公報）。すなわち
、第４図に示す巻鉄心１は幅方向が予め第５図（Ａ）、
　（Ｂ）に示す所定の形状に切抜かれている磁気特性が
優れた帯状材料を型に合わせて巻回して得られ、その断
面は円形形状をなしている。この巻鉄心１に対して、予
め２つに分割されている円筒状のコイルボビン２が圧接
面３において圧接され、このコイルボビン２を巻鉄心１
に対して回転させることによりコイルボビン２に巻線（
図示せず）を施こすようにしである。

従って、この場合、巻鉄心１とコイルボビン２との間の
空隙４は小さくなり、優れた磁気特性が得られることに
なる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、第４図に示す巻鉄心１においては、帯状
材料の巻始めおよび巻終り部分はを同装置または端末処
理作業によっては、その巻回中心位置からずれ易く、た
とえば、第６図の矢印Ｘ。

Ｙに示すごとくずれることがある。この結果、コイルボ
ビン２を圧接して回転すると、コイルボビン２の内面特
にその圧接部分が引っかかって巻線の巻回作業が不可能
となったり、あるいは、最悪な場合、コイルボビン２の
圧接作業が不可能となるという問題点があった。

従って、本発明の目的は、たとえ巻鉄心の巻始めおよび
巻終り部分がその巻回中心位置からずれても、コイルボ
ビン２の内面の引っかかりおよびコイルボビン２の圧接
不可能を防止できる巻鉄心を提供することにある。

〔問題点を解決するだめの手段〕

上述の問題点を解決するために本発明は、第１図に示す
ごとく、巻鉄心の巻始めおよび巻終り部分の断面形状を
楕円形状とし、他の部分の断面形状を従来のごとく円形
形状としたものである。なお、巻始めおよび巻終り部分
の一方のみを楕円形状としてもよい。

〔作用〕

上述の手段によれば、コイルボビンの内面のｖｌ・っか
かりおよびコイルボビンの圧接不可能が防止され、この
場合、巻鉄心とコイルボビンとの間の空隙は増加するも
、その量は最小限である。

〔実施例〕

第２図は本発明に係るコイルボビンを備えた巻鉄心を示
す断面図である。第２図においては、巻鉄心１′の巻始
め部分１１および巻終り部分１２の断面は楕円形状をな
している。従って、巻始め部分１１および巻終り部分１
２とコイルボビン２との間の空隙４′は、第４図の場合
に比較して大きくなるが、その量は最小限である。第２
図に示す巻鉄心１′においては、巻始め部分１１もしく
は巻終り部分１２がたとえその巻回中心位置よりずれて
も、コイルボビン２との空隙４′は十分大きいので、コ
イルボビン２の内面、特にその圧接部分３が引っかかる
、あるいはコイルボビン２の圧接が不可能となることは
ほとんどない。

また、第２図における巻鉄心１′の厚みｔ′は第４図の
巻鉄心１の厚みｔより小さくなる。従・って、第３図に
示す巻鉄心１′の全長りつまり変圧器の全長も小さくな
り、これにより変圧器の小型化にも貢献することができ
る。

なお、上述の実施例においては、巻始めおよび＠終り部
分の両方を楕円形状としているが、一方のみを楕円形状
としても、やや効果が劣るも従来形に比しては効果があ
る。

〔発明の効果〕

方がその巻回中心位置からずれても、コイルボビンの内
面の引っかかりおよびコイルボビンの圧接不可能を防止
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基本構成を示す断面図、第２図は本発
明に係るコイルボビンを備えた巻鉄心を示す断面図、 第３図は第２図の全体構成を示す斜視図、第４図は従来
のコイルボビンを備えた巻鉄心を示す断面図、 第５図は第４図の帯材材料の例を示す平面図、第６図は
第４図の問題点を説明するための断面図である。 ｉ、ｉ’：巻鉄心 １１．１２：巻始め部分、巻終り部分 ２：コイルボビン ４．４’：空隙

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、巻線を巻回するための円筒状のコイルボビンが適用
   される巻鉄心において、 該巻鉄心の巻始めおよび巻終り部分の両方もしくは一方
   の断面形状を楕円形状とし、他の部分の断面形状を円形
   形状としたことを特徴とする巻鉄心。