JPS6311531A - 押圧成形装置 - Google Patents
押圧成形装置Info
- Publication number
- JPS6311531A JPS6311531A JP15673986A JP15673986A JPS6311531A JP S6311531 A JPS6311531 A JP S6311531A JP 15673986 A JP15673986 A JP 15673986A JP 15673986 A JP15673986 A JP 15673986A JP S6311531 A JPS6311531 A JP S6311531A
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- Japan
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- mold
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 24
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/10—Construction of plunger or mould for making hollow or semi-hollow articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、成形用押型が水平向に対し傾斜した方向に往
復運動するよりに構成された押圧成形装置に関する。
復運動するよりに構成された押圧成形装置に関する。
（従来の技術）
従来、押圧成形装置たとえばガラス押圧成形機は、第４
図に示すように、間欠的に回転する円盤状基台αυに設
置された底型（２）と、この底型■に係合し、かつ基台
叩の上面に対し垂直罠植立された案内軸α〜に沿って昇
降運動する押型（２）と、押型０国を駆動する押圧シリ
ンダー叫とから構成されているＯ このガラス押圧成形機を使用した押圧成形工程を第３図
を参照して説明すると、工程Ｐ□において底型（２）に
ガラスゴブを供給し、次工程Ｐ、で押型０によりガラス
ゴブを押圧して所定形状に成形する。
図に示すように、間欠的に回転する円盤状基台αυに設
置された底型（２）と、この底型■に係合し、かつ基台
叩の上面に対し垂直罠植立された案内軸α〜に沿って昇
降運動する押型（２）と、押型０国を駆動する押圧シリ
ンダー叫とから構成されているＯ このガラス押圧成形機を使用した押圧成形工程を第３図
を参照して説明すると、工程Ｐ□において底型（２）に
ガラスゴブを供給し、次工程Ｐ、で押型０によりガラス
ゴブを押圧して所定形状に成形する。
Ｐ、からＰ５までの冷却工程を経て、Ｐ６で成形された
製品を外部へ取シ出す。このＰｌからＰ、までの工程の
繰り返しによってガラス製品は連続的に成形される。上
記の押圧成形によるガラス製品の形状は一般に第５図に
示すようなもので、押圧成形後押型０３を上昇させて底
型α２から離脱する際の型抜き勾配θｐ１また製品を底
型（２）から垂直方向に取シ出す際の・製品の抜き勾配
θＢをそれぞれ有することが必要である。
製品を外部へ取シ出す。このＰｌからＰ、までの工程の
繰り返しによってガラス製品は連続的に成形される。上
記の押圧成形によるガラス製品の形状は一般に第５図に
示すようなもので、押圧成形後押型０３を上昇させて底
型α２から離脱する際の型抜き勾配θｐ１また製品を底
型（２）から垂直方向に取シ出す際の・製品の抜き勾配
θＢをそれぞれ有することが必要である。
（発明が解決しようとする問題点）
近年、自動車用前照灯レンズの形状が大形化、ファツジ
璽ン化される傾向にあるため、第６図に示すようにレン
ズガラスの前面部ｕｂ！と側面部ａηとの挟角αが９０
°以下なる形状のものが要求されるようになった。この
形状のものは、従来の押圧成形機を使用して底型の低面
を水平にした場合、型抜き勾配θｐおよび製品の抜き勾
配θＢが抜き方向に対し逆勾配となるので、垂直方向に
昇降運動する押型では成形することができない。このよ
うな形状のものを成形するには、第７図に示すように垂
直方向に正常な抜き勾配が得られるように底型（２）を
傾斜させて設置すれはよいが、この場合紙型（２）に供
給されたガラスゴブ（Ｇ）は、押圧されるまでの間にｆ
Ｊｊ：、型（２）の片側に移動してしまい、この抑圧成
形することは極めて困難である。
璽ン化される傾向にあるため、第６図に示すようにレン
ズガラスの前面部ｕｂ！と側面部ａηとの挟角αが９０
°以下なる形状のものが要求されるようになった。この
形状のものは、従来の押圧成形機を使用して底型の低面
を水平にした場合、型抜き勾配θｐおよび製品の抜き勾
配θＢが抜き方向に対し逆勾配となるので、垂直方向に
昇降運動する押型では成形することができない。このよ
うな形状のものを成形するには、第７図に示すように垂
直方向に正常な抜き勾配が得られるように底型（２）を
傾斜させて設置すれはよいが、この場合紙型（２）に供
給されたガラスゴブ（Ｇ）は、押圧されるまでの間にｆ
Ｊｊ：、型（２）の片側に移動してしまい、この抑圧成
形することは極めて困難である。
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、底型の底
面に対し垂直方向では製品の抜き勾配が得られない形状
のものについて、扱き勾配を確保し、かつ紙型の底面を
ほぼ水平にして抑圧成形することかできる押圧成形装置
を提供することを目的とする。
面に対し垂直方向では製品の抜き勾配が得られない形状
のものについて、扱き勾配を確保し、かつ紙型の底面を
ほぼ水平にして抑圧成形することかできる押圧成形装置
を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するために、押型を作動させる
ための抑圧＋！Ａ構を傾斜させて構成したものである。
ための抑圧＋！Ａ構を傾斜させて構成したものである。
すなわち、基台に設置された底型と、この底型に係合し
てその上方に昇降自在に配設された押型と、この押型を
駆動する動力源とからなる押圧成形装置において、前記
底型が＃よは水平に保持された底面に対し傾斜した型抜
き方向を有しかつ前記押型が底型の型抜き方向に合致し
て斜めに往復運動するよりに構成された押圧成形装置で
ある。
てその上方に昇降自在に配設された押型と、この押型を
駆動する動力源とからなる押圧成形装置において、前記
底型が＃よは水平に保持された底面に対し傾斜した型抜
き方向を有しかつ前記押型が底型の型抜き方向に合致し
て斜めに往復運動するよりに構成された押圧成形装置で
ある。
（作 用）
この抑圧成形装置に、押型が水平面に対し傾斜して往復
運動するので、垂直方向では押型および製品の抜き勾配
が得られない形状のものでも、所定の抜き勾配θｐおよ
びθＢが確保され、はぼ水平に保持された底型の底面上
に供給された材料たとえばガラスゴブは、安定した状態
で正常に押圧成形される。
運動するので、垂直方向では押型および製品の抜き勾配
が得られない形状のものでも、所定の抜き勾配θｐおよ
びθＢが確保され、はぼ水平に保持された底型の底面上
に供給された材料たとえばガラスゴブは、安定した状態
で正常に押圧成形される。
（実施例）
本発明の詳細を実施例により説明する。
第１図において、間欠的に回転する円盤状基台（１）の
上面に８＠の底型（２）が、その円周に沿って等間隔に
設置されている。底型（２）は図示のようにその底面を
ほぼ水平にし、型抜き方向が斜め上方に向けられている
。この底型（２）に係合する押型（３）は支持板（４）
に取着されている。支持板（４）は駆動杆（５）を介し
て抑圧シリンダー（６）Ｋ連結され、底型（２）の型抜
き方向に並行して設けられた案内軸（７）に昇降自在に
取シ付けられている。この案内軸（７）に沿って支持板
（４）を摺動させることにより、押型（３）は底型（２
）の型抜き方向に合致して斜めに往復運動するよりにな
っている。
上面に８＠の底型（２）が、その円周に沿って等間隔に
設置されている。底型（２）は図示のようにその底面を
ほぼ水平にし、型抜き方向が斜め上方に向けられている
。この底型（２）に係合する押型（３）は支持板（４）
に取着されている。支持板（４）は駆動杆（５）を介し
て抑圧シリンダー（６）Ｋ連結され、底型（２）の型抜
き方向に並行して設けられた案内軸（７）に昇降自在に
取シ付けられている。この案内軸（７）に沿って支持板
（４）を摺動させることにより、押型（３）は底型（２
）の型抜き方向に合致して斜めに往復運動するよりにな
っている。
このように構成された押圧成形装置において、ＦＡ２図
に示すように底型（２）にガラスゴブ（ｑを供給し、抑
圧シリンダー（６）を作動すると、支持＆（４）は案内
軸（７）に沿って斜めに降下し、支持板（４）に取着さ
れた押型（３）が底型（２）に押入されて、ガラスゴブ
（Ｇｌを押圧し製品（８）が成形される。押型（３；は
押圧成形後底型（２）から斜め上方へ離脱し、製品（８
）は冷却工程を経て外部へ取り出される。この押圧成形
装置においては、底型の底面が水平に保持されるので、
供給されたガラスゴブは所定位置から移動することがな
く安定し、容易に押圧成形することができる。また、こ
の抑圧成形工程は第３図に示すように、従来の押圧成形
装置と同様であシ、Ｐｏでガラスゴブを底型に供給し、
Ｐ２で所定形状に押圧成形し、Ｐ、以降の冷却工程を経
て、Ｐ６で製品を外部へ取り出すことによシ遅続的に成
形品が生産される。
に示すように底型（２）にガラスゴブ（ｑを供給し、抑
圧シリンダー（６）を作動すると、支持＆（４）は案内
軸（７）に沿って斜めに降下し、支持板（４）に取着さ
れた押型（３）が底型（２）に押入されて、ガラスゴブ
（Ｇｌを押圧し製品（８）が成形される。押型（３；は
押圧成形後底型（２）から斜め上方へ離脱し、製品（８
）は冷却工程を経て外部へ取り出される。この押圧成形
装置においては、底型の底面が水平に保持されるので、
供給されたガラスゴブは所定位置から移動することがな
く安定し、容易に押圧成形することができる。また、こ
の抑圧成形工程は第３図に示すように、従来の押圧成形
装置と同様であシ、Ｐｏでガラスゴブを底型に供給し、
Ｐ２で所定形状に押圧成形し、Ｐ、以降の冷却工程を経
て、Ｐ６で製品を外部へ取り出すことによシ遅続的に成
形品が生産される。
上記実施例では、間欠的に回転する基台上に紙型を複数
１固設けてなる多量生産用押圧成形装置について説明し
たが、紙型を１個乃至２１固有する往復台式、または紙
型が１１固だけの固定式押圧成形装置においても同様に
実施することができる。
１固設けてなる多量生産用押圧成形装置について説明し
たが、紙型を１個乃至２１固有する往復台式、または紙
型が１１固だけの固定式押圧成形装置においても同様に
実施することができる。
以上のように本発明は、底型がほぼ水平に保持された底
面に対し傾斜した型抜き方向を有し、かつ押型が＃：、
型の型抜き方向に合致して斜めに往復運動するよう碑成
された押圧成形装置であシ、底型の紙面に対し垂直方向
では成形品の抜き勾配が得られない形状のものについて
、その抜き勾配を確保して容易に押圧成形することがで
きる利点を有している。
面に対し傾斜した型抜き方向を有し、かつ押型が＃：、
型の型抜き方向に合致して斜めに往復運動するよう碑成
された押圧成形装置であシ、底型の紙面に対し垂直方向
では成形品の抜き勾配が得られない形状のものについて
、その抜き勾配を確保して容易に押圧成形することがで
きる利点を有している。
第１図は本発明の実施例を示す一部縦断側面図第２図は
第１図の要部断面図、第３図は本発明に係る押圧成形工
程の例を示す工程図、第４図は従来の押圧成形装置の例
を示す−ｇ縦断側面図、第５図は従来の成形品の例を示
す断面図、第６図は本発明に怪る成形品の例を示す断凹
図、第７図は酸型の紙面が傾斜した押圧成型装ｆａｔの
例を示す要部１９を面図である。 １．１１・・・・・・基台 ２，１２・・・・・・底
型３．１３・・・・・・押型 ６・−・・・・押圧シ
リンダー第３図 第２図
第１図の要部断面図、第３図は本発明に係る押圧成形工
程の例を示す工程図、第４図は従来の押圧成形装置の例
を示す−ｇ縦断側面図、第５図は従来の成形品の例を示
す断面図、第６図は本発明に怪る成形品の例を示す断凹
図、第７図は酸型の紙面が傾斜した押圧成型装ｆａｔの
例を示す要部１９を面図である。 １．１１・・・・・・基台 ２，１２・・・・・・底
型３．１３・・・・・・押型 ６・−・・・・押圧シ
リンダー第３図 第２図
Claims (1)
- 基台に設置された底型と、この底型に係合してその上方
に昇降自在に配設された押型と、この押型を駆動する動
力源とからなる押圧成形装置において、前記底型がほぼ
水平に保持された底面に対し傾斜した型抜き方向を有し
、かつ前記押型が底型の型抜き方向に合致して斜めに往
復運動するよりに構成された押圧成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15673986A JPS6311531A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 押圧成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15673986A JPS6311531A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 押圧成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311531A true JPS6311531A (ja) | 1988-01-19 |
| JPH021785B2 JPH021785B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15634260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15673986A Granted JPS6311531A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 押圧成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6311531A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITVR20130019A1 (it) * | 2013-01-25 | 2014-07-26 | Vetrerie Riunite S P A | Procedimento ed apparecchiatura per la realizzazione di un oblò particolarmente conformato |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0744144A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-14 | Nec Corp | ディスプレイ省電力装置 |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP15673986A patent/JPS6311531A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITVR20130019A1 (it) * | 2013-01-25 | 2014-07-26 | Vetrerie Riunite S P A | Procedimento ed apparecchiatura per la realizzazione di un oblò particolarmente conformato |
| EP2759521A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-30 | Vetrerie Riunite S.p.A. | Process and apparatus for the realization of a porthole particularly shaped |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021785B2 (ja) | 1990-01-12 |
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