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CN210336615U - 一种橡胶制品边料处理装置 - Google Patents

一种橡胶制品边料处理装置 Download PDF

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CN210336615U
CN210336615U CN201920313504.7U CN201920313504U CN210336615U CN 210336615 U CN210336615 U CN 210336615U CN 201920313504 U CN201920313504 U CN 201920313504U CN 210336615 U CN210336615 U CN 210336615U
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CN
China
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placing table
rubber product
rim charge
charge processing
cutting assembly
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Active
Application number
CN201920313504.7U
Other languages
English (en)
Inventor
高焕武
辛大成
邬�博
董春山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Shuanglong Silicon Material Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Shuanglong Silicon Material Technology Co ltd
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Publication date
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制品边料处理装置,属于边料处理装置领域,其技术方案要点是,包括机体,所述机体的上部设置有支撑框板,放置台,所述放置台的端角处贯穿且固定有四根固定柱,所述固定柱的上部设置有盖板;压块,所述压块套设在固定柱的中部,且所述压块可沿固定柱长度方向移动;所述压块的前后两侧一体成型设置有倒角压板,所述倒角压板下部与放置台背面平行且间距小于倒角压板的厚度;裁切组件设置在支撑框板上,所述裁切组件位于放置台上部水平面的下方,且所述裁切组件与放置台的背面垂直。解决了裁剪组件会受力使得裁切路径发生偏移,容易造成橡胶制品毛边的问题,从而有效地提高了边料处理的质量。

Description

一种橡胶制品边料处理装置
技术领域
本实用新型涉及边料处理装置技术领域,具体而言,涉及一种橡胶制品边料处理装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆变的高弹性聚合物材料,在很小的外力作用下,能产生较大的形变,橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶--生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。
但是橡胶制品在生产过程中由于模具分型会引起外溢胶边,也叫边料,所以现在已经出现了一种橡胶制品边料处理装置。
现有的橡胶制品边料处理装置,边料与放置台在水平方向上会产生摩擦力,从而在刀体下落裁切过程时,裁切开的边料无法自动移开,使得边料会对刀体产生挤压力,从而刀体会受力使得裁切路径发生偏移,容易造成橡胶制品毛边的问题,降低了边料处理的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶制品边料处理装置,以解决现有技术中的刀体会受力使得裁切路径发生偏移,容易造成橡胶制品毛边的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种橡胶制品边料处理装置,一种橡胶制品边料处理装置,包括机体,所述机体的上部设置有支撑框板,放置台,所述放置台的端角处贯穿且固定有四根固定柱,所述固定柱的上部设置有盖板;压块,所述压块套设在固定柱的中部,且所述压块可沿固定柱长度方向移动;所述压块的前后两侧一体成型设置有倒角压板,所述倒角压板下部与放置台背面平行且间距小于倒角压板的厚度;裁切组件设置在支撑框板上,所述裁切组件位于放置台上部水平面的下方,且所述裁切组件与放置台的背面垂直。
进一步地,边料处理装置还包括驱动部,所述驱动部的固定座设置在盖板上,输出端与压块的上部连接。
进一步地,所述裁切组件、伸缩杆和刀体,所述电动推杆的固定座设置在支撑框板上,移动端与刀体连接,所述伸缩杆的固定端设置在支撑框板上,移动端与刀体连接,所述电动推杆与伸缩杆的中心轴线位于同一水平面上,所述刀体能够在水平方向上移动。
进一步地,所述压块下部靠近裁切组件的一侧设置有第一凸条,所述放置台上部靠近裁切组件的一侧设置有第二凸条,所述第一凸条与第二凸条相互错位设置。
进一步地,所述驱动部。
进一步地,所述支撑框板可拆卸安装在机体的上端面且部分伸出机体。
应用本实用新型的技术方案,有益效果是:该种橡胶制品边料处理装置,通过倒角压板进行挤压橡胶制品,橡胶制品能够平行紧贴放置台的背面,从而与放置台背面垂直的裁切组件,进行对伸到放置台背面的橡胶制品进行裁切,使得裁剪组件在进行裁切过程中,上部橡胶制品被挤压固定,下部裁切开的边料由于自重能够自动偏离裁剪组件,解决了裁剪组件会受力使得裁切路径发生偏移,容易造成橡胶制品毛边的问题,从而有效地提高了边料处理的质量。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的整体结构图;
图2示出了本实用新型的放置台与裁切组件结构图;
图3示出了本实用新型的压块与放置台配合结构剖面图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、机体;11、支撑框板;20、压块;21、倒角压板;22、第一凸条;30、放置台;31、第二凸条;32、固定柱;40、驱动部;50、裁切组件;51、电动推杆;52、伸缩杆;53、刀体。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种橡胶制品边料处理装置,一种橡胶制品边料处理装置,包括机体10,机体10的上部设置有支撑框板11,放置台30,放置台30的端角处贯穿且固定有四根固定柱32,固定柱32的上部设置有盖板;压块20,压块20套设在固定柱32的中部,且压块20可沿固定柱32长度方向移动;压块20的前后两侧一体成型设置有倒角压板21,倒角压板21下部与放置台30背面平行且间距小于倒角压板21的厚度;裁切组件50,裁切组件50设置在支撑框板11上,裁切组件50位于放置台30上部水平面的下方,且裁切组件50与放置台30 的背面垂直。
应用本实施例的技术方案,在压块20向下移动时,通过倒角压板 21与放置台30的间距小于倒角压板21的厚度,使得倒角压板21同步下移时能够进行挤压橡胶制品,从而橡胶制品能够平行紧贴放置台的背面,而且倒角压板21与压块20为一体成型结构,能够增加倒角压板21 稳定性,避免倒角压板21在挤压时发生损坏,与放置台30背面垂直的裁切组件50,位于放置台30上部水平面的下方,能够对伸到放置台30 背面的橡胶制品进行裁切,使得在进行裁切过程中,上部橡胶制品被挤压固定,下部裁切开的边料由于自重能够自动偏离裁切组件50,解决了裁切组件50会受力使得裁切路径发生偏移,容易造成橡胶制品毛边的问题,从而有效地提高了边料处理的质量。
具体地,如图1所示,边料处理装置还包括驱动部40,驱动部40 的固定座设置在盖板上,输出端与压块20的上部连接,通过驱动部40 提供动力,使得与驱动部40输出端连接的压块20能够向下移动。
针对裁切组件50的具体结构,如图2所示,裁切组件50包括电动推杆51、伸缩杆52和刀体53,电动推杆51的固定座设置在支撑框板11 上,移动端与刀体53连接,伸缩杆52的固定端设置在支撑框板11上,移动端与刀体53连接,电动推杆51与伸缩杆52的中心轴线位于同一水平面上,刀体53能够在水平方向上移动。
本实施例中,通过型号为ANT-26的电动推杆51进行推动刀体53 在水平方向上移动,从而使得刀体53能够与橡胶制品接触并进行裁切,而且在电动推杆53进行伸缩时,通过伸缩杆52能够进行支撑刀体53 的两侧,从而提高了刀体53的稳定性。
为了避免橡胶制品发生移位,压块20下部靠近裁切组件50的一侧设置有第一凸条22,放置台30上部靠近裁切组件50的一侧设置有第二凸条31,第一凸条22与第二凸条31相互错位设置,在橡胶制品位于第一凸条22与第二凸条31之间时,通过第一凸条22与第二凸条31相互错位设置,能够增大橡胶制品与第一凸条22、第二凸条31的接触面积,从而提高了橡胶制品的摩擦力,避免了在裁切时上部橡胶制品发生移动的问题。
其中,驱动部40具体为型号为MGPM20-200的升降气缸。
本实施例中,如图1所示,支撑框板11可拆卸安装在机体10的上端面且部分伸出机体10,支撑框板11可拆卸安装,能够便于对设置在支撑框板11上的裁切组件进行更换,而且支撑框板11部分伸出机体10,使得裁切后的边料能够顺利的落到地面,从而达到了便于收集边料的效果。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下:首先,升降气缸40驱动压块20向下移动,通过倒角压板21与放置台30的间距小于倒角压板21的厚度,使得倒角压板21同步下移时能够进行挤压橡胶制品,从而橡胶制品能够平行紧贴放置台的背面,接着,与放置台30背面垂直的裁切组件50,位于放置台30上部水平面的下方,能够对伸到放置台30背面的橡胶制品进行裁切,使得在进行裁切过程中,上部橡胶制品被挤压固定,下部裁切开的边料由于自重能够自动偏离裁切组件50,解决了裁切组件50会受力使得裁切路径发生偏移,容易造成橡胶制品毛边的问题。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶制品边料处理装置,包括机体(10),所述机体(10)的上部设置有支撑框板(11),其特征在于:
放置台(30),所述放置台(30)的端角处贯穿且固定有四根固定柱(32),所述固定柱(32)的上部设置有盖板;
压块(20),所述压块(20)套设在固定柱(32)的中部,且所述压块(20)可沿固定柱(32)长度方向移动;
所述压块(20)的前后两侧一体成型设置有倒角压板(21),所述倒角压板(21)下部与放置台(30)背面平行且间距小于倒角压板(21)的厚度;
裁切组件(50),所述裁切组件(50)设置在支撑框板(11)上,所述裁切组件(50)位于放置台(30)上部水平面的下方,且所述裁切组件(50)与放置台(30)的背面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置,其特征在于:边料处理装置还包括驱动部(40),所述驱动部(40)的固定座设置在盖板上,输出端与压块(20)的上部连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置,其特征在于:所述裁切组件(50)包括电动推杆(51)、伸缩杆(52)和刀体(53),所述电动推杆(51)的固定座设置在支撑框板(11)上,移动端与刀体(53)连接,所述伸缩杆(52)的固定端设置在支撑框板(11)上,移动端与刀体(53)连接,所述电动推杆(51)与伸缩杆(52)的中心轴线位于同一水平面上,所述刀体(53)能够在水平方向上移动。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置,其特征在于:所述压块(20)下部靠近裁切组件(50)的一侧设置有第一凸条(22),所述放置台(30)上部靠近裁切组件(50)的一侧设置有第二凸条(31),所述第一凸条(22)与第二凸条(31)相互错位设置。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶制品边料处理装置,其特征在于:所述驱动部(40)具体为升降气缸。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品边料处理装置,其特征在于:所述支撑框板(11)可拆卸安装在机体(10)的上端面且部分伸出机体(10)。
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