CN111873538B - 单盘蚊香生产模具及冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单盘蚊香生产模具，包括成型模、推料杆、推板和螺旋形推料盘，成型模具有由曲杆围成的螺纹条槽，推料盘滑动设置于螺纹条槽内，推料杆通过推板与推料盘连接，且推板活动设置于成型模上方。成型模上的螺纹条槽通过对蚊香原料软薄片进行挤压，使得部分软薄片压入、附着在螺纹条槽内，单盘蚊香生产模具与软薄片分离后，再通过推料盘将附着在螺纹条槽内的软薄片推出，从而完成单盘蚊香的挤压成型作业。该生产模具结构简单，并且将传统的切割成型方式变更为挤压成型方式生产单盘蚊香，有效地提高了成品率和生产效率。本发明还公开了一种包括上述单盘蚊香生产模具的冲压装置。

Description

单盘蚊香生产模具及冲压装置

技术领域

本发明涉及蚊香生产技术领域，尤其涉及一种单盘蚊香生产模具及冲压装置。

背景技术

目前，蚊香是百姓家居生活必不可少的生活日用品，传统的燃烧型盘香具有驱杀蚊虫效力强，持续时间长，使用简单方便等特点，在日常生活中仍具有不可取代的地位，尤其在夏秋季节适合农村、野外工作及生活的人群使用。

现有的蚊香多是双盘蚊香，由两片单螺旋蚊香缠绕在一起组成，在使用时需要将两片单螺旋蚊香分开，容易造成蚊香的折断和破碎，使用不便。目前，虽然市面上也存在单螺旋的单盘蚊香，但是其生产模具构造复杂，造成成品率及生产效率低下，使得单盘蚊香生产成本高昂。

发明内容

本发明的目的是提供一种单盘蚊香生产模具，可以有效解决背景技术中现有的单盘蚊香生产模具结构复杂、成品率及生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种单盘蚊香生产模具，包括成型模、推料杆、推板和螺旋形推料盘，所述成型模包括成型模座和模具，所述模具具有由曲杆围成的螺纹条槽，所述成型模座固定连接于所述模具的上端；所述推料盘滑动设置于所述螺纹条槽内，所述推料杆通过所述推板与所述推料盘连接，且所述推板活动设置于所述成型模座上方；所述曲杆的冲压端面为平面结构，且所述冲压端面上设有凹槽; 所述曲杆厚度范围为2.5~2.8mm，且所述螺纹条槽水平方向的宽度为8.0~9.0mm。

优选地，所述生产模具还包括垫高筒和安装座，所述安装座通过所述垫高筒固定连接于所述成型模座的上方；所述垫高筒穿过所述推板，使得所述推板能够沿着所述垫高筒的延伸方向在所述成型模座与所述安装座之间滑动，所述推料杆穿过所述安装座与所述推板连接。

优选地，所述安装座上端面设有限位圆筒，所述推料杆穿过所述限位圆筒和所述安装座与所述推板连接。

一种冲压装置，包括上述的单盘蚊香生产模具和推料驱动单元，所述推料驱动单元与所述推料杆连接，用于驱动所述推料盘在所述螺纹条槽内滑动。

优选地，所述冲压装置还包括：

冲压室，在所述冲压室内完成单盘蚊香的冲压成型作业；

分离室，与所述冲压室相邻设置，在所述分离室内对单盘蚊香进行分离和接收；

模具安装板，所述单盘蚊香生产模具连接于所述模具安装板的下端；

水平移动单元，与所述模具安装板连接，用于带动所述模具安装板在所述冲压室和所述分离室之间进行移动；

第一传送单元，设置于所述模具安装板下方，用于传送软薄片；

竖直移动单元，与所述模具安装板或所述第一传送单元连接，用于驱动所述单盘蚊香生产模具与软薄片相互靠近或分离。

优选地，所述水平移动单元包括所述冲压室和所述分离室内设置的连通滑轨和可在所述滑轨上滑动的滑轮，所述滑轮与所述模具安装板连接。

优选地，所述竖直移动单元与所述第一传送单元连接，用于驱动所述第一传送单元在竖直方向上进行移动。

优选地，所述分离室内还设有第二传送单元，用于传送分离的单盘蚊香。

本发明提供一种单盘蚊香生产模具，包括成型模、推料杆、推板和螺旋形推料盘，成型模具有由曲杆围成的螺纹条槽，推料盘滑动设置于螺纹条槽内，推料杆通过推板与推料盘连接，且推板活动设置于成型模上方。成型模上的螺纹条槽通过对蚊香原料软薄片进行挤压，使得部分软薄片压入、附着在螺纹条槽内，单盘蚊香生产模具与软薄片分离后，再通过推料盘将附着在螺纹条槽内的软薄片推出，从而完成单盘蚊香的挤压成型作业。本发明提供的单盘蚊香生产模具结构简单，操作便捷，并且将传统的切割成型方式变更为挤压成型方式生产单盘蚊香，有效地提高了成品率，成品单盘蚊香可以直接使用，无需进行拆分。

本发明还提供了一种用于生产单盘蚊香的冲压装置，包括上述单盘蚊香生产模具和推料驱动单元，由推料驱动单元驱动推料盘将单盘蚊香从螺纹条槽中推出，实现分离，自动化程度高，有效地提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明第一个实施例中提供的单盘蚊香生产模具的结构爆炸图；

图2为本发明第一个实施例中提供的单盘蚊香生产模具的总装图；

图3为本发明第一个实施例中动模机构的结构示意图；

图4为本发明第一个实施例中定模机构的结构示意图；

图5为本发明第一个实施例中成型模的结构示意图；

图6为本发明第一个实施例冲压成型的单盘蚊香的示意图；

图7为本发明第二个实施例中冲压装置的结构示意图；

图8为本发明第二个实施例中冲压室的结构示意图；

图9为本发明第二个实施例中分离室的结构示意图。

其中，1-推料杆，2-连杆螺丝，3-推板，4-连杆，5-推料盘，6-安装杆，7-安装座，8-垫高筒，9-成型模，91-成型模座，92-模具，93-螺纹条槽，94-凹槽，941-连接点，95-曲杆，96-插孔冲针，961-插孔，10-助燃冲针，101-助燃孔，11-堵头螺丝，12-限位圆筒，200-冲压装置，210-冲压室，211-滑轨，212-滑轮，220-分离室，230-模具安装板，231-推料驱动单元，240-第一传送单元，250-竖直移动单元，260-第二传送单元，300-软薄片，301-间隙，400-回收箱，500-接收盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图9，图1为本发明第一个实施例中提供的单盘蚊香生产模具的结构爆炸图；图2为本发明第一个实施例中提供的单盘蚊香生产模具的总装图；图3为本发明第一个实施例中动模机构的结构示意图；图4为本发明第一个实施例中定模机构的结构示意图；图5为本发明第一个实施例中成型模的结构示意图；图6为本发明第一个实施例冲压成型的单盘蚊香的示意图；图7为本发明第二个实施例中冲压装置的结构示意图；图8为本发明第二个实施例中冲压室的结构示意图；图9为本发明第二个实施例中分离室的结构示意图。

如图1~6所示，本发明的第一个实施例中，一种单盘蚊香生产模具，包括动模机构和定模机构。所述动模机构从上到下依次包括推料杆1、连杆螺丝2、推板3、连杆4和推料盘5，所述推料杆1与推板3的上端面中部固定连接，所述连杆4通过连杆螺丝2与推板3固定连接，所述连杆4的下端与推料盘5固定连接。所述定模机构从上到下依次包括安装杆6、安装座7、垫高筒8和成型模9，所述安装杆6依次穿过安装座7、垫高筒8以及推板3与成型模9固定连接，所述推料杆1活动穿过安装座7，所述连杆4穿过成型模9与连杆螺丝2连接。

本实施例中，所述成型模9包括成型模座91和模具92，所述模具92与成型模座91固定连接。所述模具92为螺纹条状的曲杆95围成的螺纹条槽93，所述推料盘5滑动设于螺纹条槽93内，通过螺纹条槽93挤压形成蚊香单盘形状，并通过推料盘5把单盘蚊香推出螺纹条槽93。

本实施例中，所述模具92的曲杆上端间隔设有凹槽94，单盘蚊香之间通过小连接点941连接，加固单盘蚊香的稳固性。

本实施例中，所述成型模9的螺纹条槽93内部设有助燃冲针10。所述助燃冲针10通过堵头螺丝11与成型模座91固定连接，在单盘蚊香表面形成助燃孔101，可以促进单盘蚊香燃烧，有效提高蚊香燃烧的效果。

本实施例中，所述安装座7的中部嵌入连接限位圆筒12，所述限位圆筒12位于安装座7中部，所述推料杆1滑动穿过限位圆筒12，方便对推料杆1进行限位，并且利于推动推料杆1。

本实施例中，所述螺纹条槽93的中心原点处固设有圆柱形插孔冲针96。插孔冲针96设为圆柱形可以在生成的单盘蚊香中心位置形成圆形的插孔961。相较于现有的长条形插孔，圆形插孔配合相应蚊香支架上的圆柱形插头，蚊香支架的插头插入蚊香的插孔后，两者之间受力更加均衡，可以使单盘蚊香在燃烧过程中不易出现倾斜，从而防止燃烧点下沉，产生的热量烘烤相邻的内侧蚊香螺旋，进而导致内侧蚊香螺旋提前燃烧，出现断裂。

本实施例提供的单盘蚊香生产模具的工作原理：先将蚊香原料混合、压制成一定厚度（比如0.5厘米）的软薄片，然后将软薄片置于所述单盘蚊香生产模具的下方，单盘蚊香生产模具下行接触软薄片表面，继续下压，模具92部分进入软薄片中，软薄片受压后部分被挤入螺纹条槽93内，成为单盘蚊香的主体部分。之后，单盘蚊香生产模具上行离开软薄片，此时被挤入螺纹条槽93内的软薄片部分由于粘力，会随着单盘蚊香生产模具一同离开，实现与软薄片剩余部分的分离。最后，推料盘5在螺纹条槽93内向外滑动，将粘附在螺纹条槽93内软薄片推出，单盘蚊香挤压成型。单盘蚊香成型之后，进一步经过干燥等步骤最终成为成品单盘蚊香。

本实施例中，围成的螺纹条槽93的曲杆95厚度与最终形成的单盘蚊香螺旋之间的间隙301相关。传统的双盘蚊香（两片单螺旋嵌合为一体）在使用时，是将两片单螺旋蚊香分离再使用，因此螺旋之间的间隙301较大，燃烧点对内侧蚊香螺旋影响较小，不易引燃内侧蚊香。而单盘蚊香使用时直接点燃，如果螺旋之间的间隙301太小，容易提前引燃内侧蚊香，俗称“窜燃”。因此，需要对单盘蚊香螺旋之间的间隙301进行控制。本实施例中，优选地，所述曲杆95厚度范围为1.8~2.8mm，更优选地，所述曲杆95厚度范围为2.3~2.8mm。使得冲压成型的单盘蚊香螺旋之间的间隙301保持在1.8~2.8mm范围内，使用时，可以有效地防止“窜燃”发生。此外，在上述间隙301范围内，为了保证蚊香的燃烧效果，蚊香单螺旋的条宽D也需要做相应的限制，如果条宽过窄，燃烧速率过快，产热量过大仍然有可能会引发“窜燃”，为此需要增大条宽，以控制燃烧速率，但是如果条宽过大，一则影响驱蚊药物的扩散，二则可能会导致中途熄火，因此，本实施例中，为了保证使用时不发生“窜燃”，需要将条宽D限制在8.0~9.0mm范围内，相应地，螺纹条槽93水平方向的宽度为8.0~9.0mm。

现有的双盘蚊香的冲压模具上一般设有螺旋形刀片，冲压时利用螺旋形刀片对原料制成的软薄片进行切割，形成蚊香的外部轮廓及螺旋之间的间隙301，实现蚊香成型。一方面，螺旋形刀片为了保证锋利，一般均较薄，切割形成的螺旋之间的间隙301较小，无法适用于单盘蚊香，并且刀片切割成型的方式存在螺旋之间的间隙301原料残存的问题，经常导致螺旋之间相互粘连，造成分离困难以及“窜燃”；另一方面，锋利的螺旋形刀片也存在一定的危险性，操作人员在操作及搬运模具过程中可能会被刀片割伤。本实施例中的单盘蚊香生产模具，使用了厚度比刀片大得多的曲杆95对软薄片进行冲压，利用压力将软薄片挤压入模具92的螺纹条槽93内的方式成型，而不是切割方式成型，使得单盘蚊香螺旋之间的间隙301足够大，有效防止“窜燃”，此外，曲杆95冲压软薄片的端面为平面结构，一方面可以有效解决单盘蚊香螺旋之间的间隙301原料残存的问题，使得螺旋之间的间隙301更加干净，另一方面也不会对操作人员产生危险性，生产及保养过程均非常安全。

如图7~9所示，本发明的第二个实施例中，一种冲压装置200，用于单盘蚊香的冲压成型，包括冲压室210、分离室220和模具安装板230，冲压室210和分离室220相邻设置，冲压室210和分离室220内还设有水平移动单元，模具安装板230与水平移动单元连接，水平移动单元用于带动模具安装板230在冲压室210和分离室220之间移动。

模具安装板230上设有第一个实施例中所述的单盘蚊香生产模具，具体为：定模机构连接于模具安装板230的下表面，且螺纹条槽93开口方向朝下，动模机构中的推料杆1穿过模具安装板230与推料驱动单元231连接，推料驱动单元231通过推料杆1带动推料盘5在螺纹条槽93内上下滑动。本实施例中，模具安装板230上设有9个单盘蚊香生产模具，形成一个3×3的阵列，单次可以生产9个单盘蚊香。显然地，根据生产需求，模具安装板230上的单盘蚊香生产模具的数量及排列方式可以进行任意变更。此外，单盘蚊香生产模具与模具安装板230的连接方式优选为可拆卸地连接方式，这样可以方便拆卸单盘蚊香生产模具，进行更换或维修保养。模具安装板230上可以设置数个安装孔，定模机构通过安装孔可拆卸地连接于模具安装板230的下表面，推料杆1穿过安装孔与推料驱动单元231连接。根据设计需求，模具安装板230可以连接任意数量的单盘蚊香生产模具，并且还可以通过连接不同的安装孔，变换单盘蚊香生产模具在模具安装板230下表面上的位置。

冲压室210内还有第一传送单元240，且第一传送单元240位于模具安装板230下方。第一传送单元240用于将蚊香原料制成的软薄片300传送至模具安装板230的下方，方便单盘蚊香生产模具进行冲压成型作业。

单盘蚊香生产模具进行冲压成型作业时，需要与第一传送单元240上的软薄片300进行接触、挤压，挤压完成后两者还要完成分离，因此，冲压装置200还包括竖直移动单元250，用于驱动单盘蚊香生产模具与软薄片300相互靠近及远离。

本实施例中，所述第一传送单元240为传送带，且第一传送单元240的传送方向端部设有用于回收软薄片300废料的回收箱400，单盘蚊香生产模具与软薄片300分离后，剩余的软薄片300废料被第一传送单元240带走送入回收箱400中进行回收再利用。

分离室220用于接收冲压成型的单盘蚊香。单盘蚊香生产模具在冲压室210中完成冲压成型作业后，水平移动至分离室220中，推料驱动单元231通过推料杆1带动推料盘5向外滑动，将粘附在螺纹条槽93内单盘蚊香推出到分离室220内的接收装置，进行下一步作业，比如烘干等。本实施例中，分离室220中还设有第二传送单元260，第二传送单元260上设有接收盘500，单盘蚊香被推出螺纹条槽93后直接落在接收盘500上，由第二传送单元260传送至下一道工序处。

所述水平移动单元可以有多种结构，比如水平移动单元可以为一个机械臂，所述机械臂与模具安装板230连接，从而带动模具安装板230在冲压室210和分离室220之间移动。利用机械臂可以实现模具安装板230移动及精确定位，但是结构较为复杂，保养难度较大，而且成本较高，不够经济。本实施例中提供了一种结构更加简单、经济实用的水平移动单元。本实施例提供的水平移动单元包括冲压室210和分离室220内设置的连通滑轨211及可在滑轨211上滑动的滑轮212，滑轮212与模具安装板230连接，模具安装板230在水平驱动单元（图中未示出）的驱动下可以沿着滑轨211滑动，从而在冲压室210和分离室220之间进行移动。优选地，本实施例中，冲压室210和分离室220内沿着模具安装板230移动的方向左右两侧各设有一条滑轨211，模具安装板230通过滑轮212滑动连接与两条滑轨211之间。两条滑轨211共同承载模具安装板230的重量，使得整体结构更加稳固，不易出现故障。

所述竖直移动单元250可以与模具安装板230连接，第一传送单元240固定设置，竖直移动单元250驱动模具安装板230相对第一传送单元240上下移动，实现单盘蚊香生产模具与软薄片300相互靠近及远离。所述竖直移动单元250也可以与第一传送单元240连接，而模具安装板230在竖直方向上相对第一传送单元240固定设置，竖直移动单元250驱动第一传送单元240相对模具安装板230上下移动，实现单盘蚊香生产模具与软薄片300相互靠近及远离。本实施例中，所述竖直移动单元250为液压缸，设置于第一传送单元240下方，液压缸的输出杆与第一传送单元240下表面连接，从而驱动第一传送单元240在竖直方向上移动，实现单盘蚊香生产模具与软薄片300相互靠近及远离。

本实施例提供的单盘蚊香冲压装置200的工作过程为：冲压作业时，模具安装板230位于冲压室210内，第一传送单元240将蚊香原料制成的软薄片300传送至模具安装板230的下方，竖直移动单元250带动第一传送单元240上升，使得软薄片300与单盘蚊香生产模具接触、挤压，软薄片300部分受挤压进入并粘附在螺纹条槽93内形成单盘蚊香的主体，而后竖直移动单元250带动第一传送单元240下降，单盘蚊香生产模具与软薄片300分离，第一传送单元240将剩余的软薄片300废料传送至回收箱400；水平移动单元驱动模具安装板230移动至分离室220，推料驱动单元231通过推料杆1带动推料盘5向外滑动，将粘附在螺纹条槽93内单盘蚊香推出，单盘蚊香落在接收盘500上，由第二传送单元260将接收盘500传送至下一道工序处进行后续处理，水平移动单元驱动模具安装板230返回冲压室210内进行下一轮作业。

本实施例提供的单盘蚊香冲压装置200将单盘蚊香的冲压成型及分离整合为一体，同时实现了废料的回收并将单盘蚊香转运至下一道工序，整体结构简洁，自动化程度高，可以有效地提升冲压成型的生产效率。根据不同的生产需求，模具安装板230上可以设置不同数量的生产模具，并对排列方式进行自定义设计，适合大规模工业化生产。

以上对本发明所提供的单盘蚊香生产模具及冲压装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种单盘蚊香生产模具，其特征在于，包括成型模（9）、推料杆（1）、推板（3）和螺旋形推料盘（5），所述成型模（9）包括成型模座（91）和模具（92），所述模具（92）具有由曲杆（95）围成的螺纹条槽（93），所述成型模座（91）固定连接于所述模具（92）的上端；所述推料盘（5）滑动设置于所述螺纹条槽（93）内，所述推料杆（1）通过所述推板（3）与所述推料盘（5）连接，且所述推板（3）活动设置于所述成型模座（91）上方；所述曲杆（95）的冲压端面为平面结构，且所述冲压端面上设有凹槽（94）; 所述曲杆（95）厚度范围为2.5~2.8mm，且所述螺纹条槽（93）水平方向的宽度为8.0~9.0mm。

2.根据权利要求1所述的单盘蚊香生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括垫高筒（8）和安装座（7），所述安装座（7）通过所述垫高筒（8）固定连接于所述成型模座（91）的上方；所述垫高筒（8）穿过所述推板（3），使得所述推板（3）能够沿着所述垫高筒（8）的延伸方向在所述成型模座（91）与所述安装座（7）之间滑动，所述推料杆（1）穿过所述安装座（7）与所述推板（3）连接。

3.根据权利要求2所述的单盘蚊香生产模具，其特征在于，所述安装座（7）上端面设有限位圆筒（12），所述推料杆（1）穿过所述限位圆筒（12）和所述安装座（7）与所述推板（3）连接。

4.一种冲压装置，其特征在于，包括如权利要求1~3任一项中所述的单盘蚊香生产模具和推料驱动单元（231），所述推料驱动单元（231）与所述推料杆（1）连接，用于驱动所述推料盘（5）在所述螺纹条槽（93）内滑动。

5.根据权利要求4所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置还包括：

冲压室（210），在所述冲压室（210）内完成单盘蚊香的冲压成型作业；

分离室（220），与所述冲压室（210）相邻设置，在所述分离室（220）内对单盘蚊香进行分离和接收；

模具安装板（230），所述单盘蚊香生产模具连接于所述模具安装板（230）的下端；

水平移动单元，与所述模具安装板（230）连接，用于带动所述模具安装板（230）在所述冲压室（210）和所述分离室（220）之间进行移动；

第一传送单元（240），设置于所述模具安装板（230）下方，用于传送软薄片；

竖直移动单元（250），与所述模具安装板（230）或所述第一传送单元（240）连接，用于驱动所述单盘蚊香生产模具与软薄片相互靠近或分离。

6.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述水平移动单元包括所述冲压室（210）和所述分离室（220）内设置的连通滑轨（211）和可在所述滑轨（211）上滑动的滑轮（212），所述滑轮（212）与所述模具安装板（230）连接。

7.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述竖直移动单元（250）与所述第一传送单元（240）连接，用于驱动所述第一传送单元（240）在竖直方向上进行移动。

8.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述分离室（220）内还设有第二传送单元（260），用于传送分离的单盘蚊香。

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