JPS62501419A - チュ−インガムとその製造方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
チューインガムとその製造方法
本発明は、顆粒状のチェーインガムベース並びに充填剤、添加剤、作用物質から
成るチューインガムに関する。又チューインガムベースを零度以下に冷却し粉砕
して行う 前記チェーインガムの製造方法に関する．
冒頭に述べたチューインガムに就いては、既に幾度か提富されている（西ドイツ
特許公報２８０８１６０、米国特許公Ｉｌｌ２，２９０．１２０、ルクセンブル
ク特許公報７４．２９７） ．これらの公知の提案は次のような理由で実用化さ
れるに到っていない．即ち、個々のチェーインガムの顆粒が口の中で噛んだ時、
一つの纏まった塊に極めて成りにくい．それどころか、顆粒粒子と砂糖その他の
固形物質との混合物は、先ず顆粒粒子だけが分離し、口の中で砂糖その他の固形
物質が溶け去った後で舌で強く押し付けるようにして初めて一つの塊にすること
が出来る。
しかし、チューインガムとしてはすぐに一つの塊と成り、それから砂糖、香料及
び／又は作用物質等が徐々に溶け出すようなものが望ましく＜、或る種の薬剤学
的作用物質のように苦い味の物質に対しては特にこれが重要である．そのような
チェーインガムは本発明によれば、特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の対策
により達成出来る．即ち、脂肪及び／又はワックスから成るマトリックスの中に
チェーインガムの顆粒粒子を埋め込んでおけば、噛んだ時直ちに、又は少なくと
も非常に速く一つの塊と成る．特にマトリックスがチェーインガムの顆粒粒子の
中に拡散してその表面を既に軟らかくした時には、その効果が顕著である．
本発明のチューインガムを含むタブレットを、それ自体は公知の糖衣で被覆すれ
ば、一層取扱が容易で、長期保存出来、また製造し易くなる．本発明の目的は更
に、少量生産が可能でチェーインガムに添加する作用物質が正確に配量出来るよ
うなチェーインガム−とくに薬剤学的チェーインガム−の製造方法を提供するこ
とにある．従来のチェーインガム製造機械では、一つには−バッチの量が大き過
ぎ、又一方では薬剤学的の意味での作用物費の配量や均一なチューインガムの製
造が達成し難という理由で、薬剤学的チューインガムの製造は困難である．更に
、生産性ＣＧＭＰ＋ Ｇｏｏｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｐｒａｃｔｉｃ
ｅ）の要求を満たすことが難しい．しかし本発明によるチェーインガムは、意外
にも特許請求の範囲第４項乃至第７項に記載の対策により製造することが出来る
．その方法は次のように行われる．（ａ）チューインガムベースを−２０℃以下
に冷却し０．２〜１ｍｍの粒径に粉砕する．（ｂ）融点３５〜５０℃の脂肪又は
ワックスから成る塊状物を溶融し、生成した溶融物に充填剤を懸濁させてからこ
れを冷却し、０℃以下の温度で粒径０．２〜０．５ｍｍに粉砕する。
（ｃ） ’（ａ） で作った顆粒状のチューインガムベースと（ｂ）で作った顆
粒状の塊状物とを真空混合機の中で最高＋５℃の温度で混合して一体とし、これ
にマトリックス又は前述の脂肪又はワックスの塊状物で被覆した作用物質及び通
常の添加剤を加える。
（ｄ）こうして得られた混合物を最高＋５℃の温度に保ち、−好ましくは冷却し
た ータブレフトプレスで普通の薬剤学的タブレットに成形し、これを１０乃至
最高２０℃の温度で保存する。
（ｅ）このタブレット状のチューインガムの芯を糖衣で被覆し、これを徐々に３
５〜６０℃、好ましくは４０〜４５℃に加温し、最後に室温迄冷却する。
或いは、種々の顆粒をプレスして作ったタブレットを、相当する窪みと離型用の
コーティングを施した金属板を用いて熱処理する方法もあるが、前述の工程によ
る方がより好ましい。
本発明の方法によれば、チューインガムの部分は普通の顆粒の形で存在する。但
し、その加工は０℃内外の温度で行なわなければならない。この顆粒を製造する
には、（ａ）の工程で、普通板状のガムベースの形で供給されるチューインガム
を、−２０℃迄冷却し、温度調節した作業空間で、高速で回転する粉砕機により
前述の０．２〜１ｍｍの粒径に粉砕する。
脂肪及び／又はワックスから成る塊状物は、工程（ｂ）で攪拌機を備えた湯浴で
溶融すればよい。この溶融物に通常の充填剤、例えばエアロジル、ソルビトール
、デキストリン等を懸濁させる。これらの充填剤は、塊状物を＋５℃以下、好ま
しくはＯ℃以下に冷却した後で、その粉砕を容易にする効果がある．こうしてこ
の混合物は前述の０．２〜０．５ｍｍの粒径に粉砕される。
この塊状物に使用される脂肪及び／又はワックスの例としては、直鎖の長さがＣ
１０〜Ｃ１８で偶数の炭素数の飽和脂肪酸のモノー、ジー、トリグリセリド、各
種の植物性脂肪、セラ・アルバ（蜜（資）、硬化（水素添加）ひまし油、ポリエ
チレングリコール、ボリブロビレングリコール、プチルグリコールエーテル等が
ある。
工程（ａ）及び（ｂ）で得られたｈ粒は、尚最高＋５℃、好ましくは０℃内外に
保った状態で真空混合機に入れ、上述の温度で混合して、両方の顆粒から成る復
号顆粒とする。この場合、顆粒粒子同士の摩擦により局部的に熱が発生し 脂肪
の表面が溶けて顆粒同士がくっつくようになる。
工程（ａ）及び（ｂ）の両方の顆粒を同時に裂造せず、まず顆粒（ａ）、次に顆
粒（ｂ）を製造する場合には、顆粒（ｂ）の出来る迄顆粒（ａ）を直ちに＋５℃
以下に冷却した密閉容器に保存するのが望ましい。好ましくは直ちに＋５℃以下
、特に０℃に冷却した真空混合機の中に入れて、これを真空にし、湿度の影響を
防ぐようにする。
工程（Ｃ）で作用物質、例えば前述の脂肪で被覆したアセチルサリチル酸相、又
はマトリックスに封入した抗ヒスタミンを加える。この相も、工程（ａ）及び（
ｂ）の顆粒の結合の場合と同じようにしてガムにくっつく。それから砂糖のよう
な添加剤や香料を加え、最後に製品を＋５℃以下で、好ましくはＯ℃で ふるい
を通して真空混合機から取り出して貯槽に入れ、同様に上述の低温に保つ。
得られた混合物を、次に工程（ｄ）で型を冷却したタブレフトプレスで普通の薬
剤学的タブレフトに成形する。
固形物質粒子が脂肪及び／又はワックスの中に懸濁している為、この混合物はい
くらかチキントロビーを示す。プレスの圧力により温度が上昇し、脂肪又はワッ
クスは短時間溶融する。その一部はプレスにより押し出され、同時に押し型に対
してＭ型剤の効果がある．然しこれで常に分散がよくなり、どのような型の空間
でも満たす事が出来る。
できあがったタブレットは直ちに又密閉して保存する必要がある。尚 作業空間
は温度調節をして、低温の為空気中の湿気がプレスに凝縮しないようにしなけれ
ばならない．このようにして得られた芯は脆くて、薬剤学的タブレフトによく似
ている。これは工程（ｅ）で初めて−好ましくは糖衣を掛ける時又は掛けた後で
− ゆっくりと、例えば１０〜２０分かけて、４０〜４５℃迄加熱してチュー
インガムにする。この温度で脂肪が溶けてチューインガムは軟らかくなる。脂肪
は少なくともチューインガムの表面層に浸透してこれと結合し、こうして噛み易
いチューインガムが生まれる．次に冷却する。チューインガムの顆粒粒子は全体
としてはまだ軟らかくなってはいないが、表面は軟化しているので、噛んでいる
と数秒で一つの塊になる。
本発明の目的に特に適した真空混合機は、オーストリア特許公報 ３２９０１３
、オーストリア特許公報３７６１４７に記載してある。
次に、本発明を実施例により詳細に説明する。但し本発明はこれら実施例に限定
されるものではない。尚、特記しない限り 部及び％は全て重量基準である。
実施例−１
ラテックス及び市販の添加剤から成る 板状の市販のチェーインガムベース１０
０部を−１０℃に冷却し、破砕し、冷却した粉砕機で粒径０．４〜０．８ｍｍに
粉砕し、ポリエチレンの密閉容器に０℃で保存する．
脂肪酸トリグリセリド３０部にステアリン酸マグネシウム２部、タルク４部、デ
キストリン２部を加えて湯浴で溶融し、その際固形物質を懸濁させる．全体を０
℃に冷却し、冷却した粉砕機で粒径０．２〜０．５ｍｍに粉砕し、同様に０℃で
保存する。
冷媒により５℃に冷却した真空混合機に粉砕したガムベースと脂肪ベースを入れ
、固形の香料、甘味剤及び例えばドラマミン（Ｄｒａｍａ＋ａｉｎは国際的な略
称である）のような被覆した抗ヒスタミン剤６部を加える。
湿った空気の影響や水分の凝縮を避ける為に、混合機を真空にし、これを揺動さ
せて全体を混合する．
次に、相対湿度を１０χ以下にした空気を導入し、生成した混合物を回転ふるい
を通して貯槽に入れる。貯蔵温度は同様に−５〜０℃とする。
塊状物の成形は冷却したタブレットプレスによる。
芯の糖衣による被覆は、砂糖溶液を掛ける従来の方法でも、又スプレーによって
も行うことが出来る．
この場合、冷たい糖衣芯を冷たい糖衣缶に入れて、直ちに砂糖溶液が又は懸濁溶
液で被覆するようにするが、最初に掛けた液は先ず芯の表面層にだけしが浸透し
ないので、その量を非常に少なくするように注意する．然しこれで芯の表面は充
分強化されるので、その後は芯を加温して加工することが出来る．このようにし
て、更に石を掛けてゆくと、１０〜２０分の間に温度が徐々に４０〜４５℃に達
する．この時点では、芯の重量の約２０％の糖衣が生成する筈で、拡散により内
部のチューインガムが軟化しても、プレスで成形した糖衣錠の形状を保てるよう
に、外側の被覆は充分安定であることが必要で、その為生成した被覆は乾燥して
いなければならない．その後は糖衣芯が膨張又は収縮したりする傾向は見られず
、生成した被覆が変形する恐れはないので、糖衣を従来の方法で５０℃迄の温度
で掛けることが出来る．
実施例２
硬化ひまし油２０部を湯浴を用いて７０℃で溶融し、これにステアリン酸１部、
タルク４部、デキストリン７部の混合物を懸濁する。この懸濁溶融物を冷却し、
冷却した粉砕機で粒径０．２〜０．５ｍｍに粉砕する。
一方、６０℃で溶融した硬化ひまし油１０部をアセチルサリチル酸１５部に注ぎ
、ブラネタリ混合機で急速に攪拌してアセチルサリチル酸の結晶を被覆する。こ
うして得られたアセチルサリチル酸相を、実施例１のように粉砕したチューイン
ガムベース１００部並びに上述のように作ったひまし油相２０部と一緒に真空混
合機に入れ、これに砂糖、キシリフト、ソルビトル、香料等のような通常の添加
剤を加え、真空混合機を揺勤しながら０１で混合する。
混合の前に混合機を真空にし、混合が終わったら 相対湿度１０％以下の乾燥空
気を導入する。
空気の無い状態で混合した方が、粒子同士のより密接な接触が得られ，又粒子間
の摩擦も増大する。さらに真空にすれば、前の工程で粒子表面に残った湿気も除
かれる。
糖衣の被覆は実施例１と同様に行われる．
Claims (7)
- １．チューインガムベースが粒径０．２〜１ｍｍの顆粒として、−好ましくは２ ０〜４０部（チューインガムベース１００部に対し）の−脂肪及び／又はワック スから成るマトリックスの中の充填剤、添加剤及び場合によっては作用物質と併 存することを特徴とする、顆粒状チューインガムベース、充填剤、添加剤、作用 物質から成るチューインガム。
- ２．脂肪及び／又はワックスがチューインガム顆粒粒子の表面に、少なくとも一 部浸透していることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載のチューインガム 。
- ３．タブレットが糖衣で被覆されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１ 項又は第２項記載のタブレットの形状のチューインガム。
- ４．脂肪及び／又はワックスから成る融点３５〜５０℃の塊状物に、場合によっ ては充填剤及び／又は作用物質を懸濁し、０℃以下の温度で粒径０．２〜０．５ ｍｍに粉砕し、粒径０．２〜１ｍｍのチューインガム顆粒と混合し、タブレット に成形することを特徴とする、特許請求の範囲第１項乃至第３項の何れか一項に 記載のチューインガムの製造方法。
- ５．混合を真空及び／又は＋５℃以下の温度で行うことを特徴とする、特許請求 の範囲第４項記載の方法。
- ６．混合物のブレス成形を＋５℃以下の温度及び／又は冷却したタブレットプレ スにより行うことを特徴とする、特許請求の範囲第４項又は第５項記載の方法。
- ７．タブレットを−好ましくは糖衣を一回又は数回被覆してから−徐々に、例え ば１０〜２０分かけて、３５〜６０℃、好ましくは４０〜４５℃の温度迄加温し 、続いて冷却することを特徴とする、特許請求の範囲第４項乃至第６項の何れか 一項に記載の方法。
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