JPS6118291Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は弁装置においてその内部に備えさせ
たスプールを弁装置に連結したソレノイドにより
移動させて、油路の切換、開閉を行なうようにし
ているソレノイドバルブに関するものである。

単一のバルブボデイ内に、液体の制御用のスプ
ールと、そのスプールに連結したプランジヤに磁
束を及ぼす為のコイルとを内蔵させた構成のもの
（例えば特開昭50−12625号公報参照）は、液体の
微細な制御を図る為の弁の製作（精密な機械加
工）技術と、これとは全く異なる、磁気的に微細
な性能を発揮させる為のプランジヤやコイル等の
の製作という電気、磁気的に高度な技術とが同時
に要求され、現代の分業性になじまない問題点が
あつた。即ち現代においては、バルブボデイには
前記精密加工を要するスプール関係機構のみを備
えさせ、一方、電気、磁気的な高度技術を必要と
するプランジヤやコイル部分（ソレノイド）は、
上記バルブボデイやスプールから成る弁装置は別
体にして電気の専門工場にて製作なさしめ、その
後、第１図に示す如く弁装置１にソレノイド２を
連結して電磁弁を構成することがなされている。
このようにすることにより、スプールによる制御
機能は高度化し、ソレノイドの電磁気特性も向上
し、それらを合体することにより、上記従来例と
は比較できない高度のものの提供を可能にしてい
る。

上記のように弁装置１とソレノイド２とを別体
形成し、その後両者を連結する形式のものにおい
ては、プランジヤ１９でもつてそれとは別体のバ
ルブピン３１を押す形式が採用される。（プラン
ジヤ１９でもつてバルブピン３１を引く構成は、
両者の連結に困難を伴なう為、採用され難い。）
しかしそのような形式のソレノイドバルブにおい
ては、運転開始時など弁装置内部の油路に油が充
分に入つていない状態においてソレノイドに通電
し弁装置を作動させると、弁が切換不良を起こす
問題点がある。即ち上記の状態でソレノイドに通
電すると、プランジヤが急激に固定鉄心に吸引さ
れ、そ動きがそのままスプールに伝わつて第４図
Ａに示されるようにこのスプール５が矢印４１方
向に必要以上の所まで（符号41′で示す所まで）
慣性により押し動かされる。するとスプール５は
その後スプール戻しばね７により逆方向に押し戻
されて第４図Ｂの矢印４２方向に移動する為、そ
の矢印４２方向の慣性力によつて第４図Ｂに示さ
れるように今度はプランジヤ１９を固定鉄心１６
の吸着面１６ａから押し離す。プランジヤが吸着
面から押し離されると再び上記と同様に吸引力に
よつて引から、スプール５を第４図Ａの状態に近
い置まで移動させる。以後このような動作を数回
にわたつて繰り返す。この為スプールは第３図Ｂ
に示されるように変位して、弁の切換が不良とな
る問題点がある。

そこで本考案は上記のような問題点を除去すべ
くなされたもので、上記のような条件のもとで作
動が行なわれても確実な切換がなされるようにし
たソレノイドバルブを提供しようとするものであ
る。

以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。１は弁装置、２はソレノイドで、夫々周知の
切替弁及びウエツトアーマチユアソレノイドの一
例を示すものである。弁装置１において、３はバ
ルブボデイで、内部には油路４が形成されてお
り、またこのの油路４には周知のように被制御装
置に接続されるポートＡ，Ｂ、圧力ボートＰ、タ
ンクポートＴなどが連通させてある。５はスプー
ルで、矢印方向へ進退自在に備えられている。
６，６′はばね座、７，７′はスプール戻しばね
で、ばね座６，６′を介してスプール５を押圧す
るよう構成されている。尚ダツシユ「′」を付し
た符号で示した部材は、弁装置１に対し第１図に
おいてその左側にソレノイド２と対称に取付けら
れるソレノイドに対応して設けられたものであ
る。このことは後述のストツパについても同様で
ある。次に８はバルブボデイ３に形成された凹
部、９はコネクタで、周知乃至は公知のようにケ
ース１０内に接続金具１１を備えさせて後述のプ
ラグピンを接続し得るように構成されており、ま
た接続金具１１には外部から電源供給を受ける為
のリード線を接続し得るようにした止付ねじ１２
を螺合させてある。次にソレノイド２において、
１５は中空管を示し、磁性材料で形成されかつ上
記バルブボデイ３に螺合させた固定鉄心１６と、
固定鉄心１６に溶接した筒体１７と、筒体１７に
溶接した部材１８とにより中空状に形成されてい
る。尚１６ａは固定鉄心１６における吸着面を示
す。１９はプランジヤで、中空管１５の内部に形
成された作動室２１内に矢印方向への進退を可能
に配設されている。２０は油流通用のスリツトを
示す。２２は部材１８に穿設された透孔、２３は
透孔２２に作動室２１内への押込を可能に備えら
れた手動操作用のプツシユピンを示す。次に２４
は中空管１５の外周側に配設されたコイル、２５
はヨークで、コイル２４で発生された磁束が自体
を介して固定鉄心１６及びプランジヤ１９を通る
よう、その磁路を形成すべく構成されている。２
６はプラグピンで、コイル２４のリード線２４ａ
が接続されている。２７はソレノイド２の外郭部
材で、コイル２４、ヨーク２５、プラグピン２６
を埋め込んだ状態でのプラスチツクのモールドに
よつて形成されている。尚これは通常のように金
属で形成し、その内部にコイル２４等の各部材を
装入するようにしてもよい。２８は中空管１５に
おける部材１８に螺合させた固定具で、ソレノイ
ド２を弁装置１に固定する場合において、プラン
ジヤ１９の収められた中空管１５を先にバルブボ
デイ３に固定し、次にコイル２４等の部材が固定
された外郭部材２７を中空管１５の外周側に被せ
つけたときに、その外郭部材２７を押えつけるよ
うにしたものである。尚２９は嵌合凹部で、バル
ブボデイ３から突設させた突片３０を嵌合させる
ことによつて弁装置１とソレノイド２との相互位
置の適正化が図られるようにしたものである。次
に３１はバルブピンで、ソレノイド２における固
定鉄心１６に穿設した透孔３２に対し矢印方向へ
の進退動を自在に挿通されている。次に３５，３
５′はストツパで、バルブボデイ３に螺合された
固定鉄心に当接してバルブボデイ３に対しスプー
ル５の移動方向の位置が固定されるようにしてあ
る。尚これは一般に充分な強度を有する材料例え
ば任意の金属材料をもつて形成されるが、エネル
ギーを吸収し易い材料例えば鉛で形成してもよい
い。またこのストツパ３５の長さは、固定鉄心１
６における吸着面１６ａから自体における受止端
３５ａまでの距離L₁が、バルブピン３１におけ
るプランジヤ１９との当接端面３１ａからスプー
ル５においてストツパ３５と対接する端面５ａま
での距離L₂と実質的に等しくなる長さにしてあ
る。尚この実質的に等しくとは、後述のような動
作によりスプール５がストツパ３５の側へ押し動
かされたときに、このスプール５が過度にオーバ
ーランをしたりあるいはその後スプール戻しばね
７により押し戻されたりしてスプールがばたつ
き、不快な騒音を発したり弁の切換が不良になつ
たりすることをストツパ３５により防止できる程
度になつていることを示すものであり、両寸法の
差の限度は、プランジヤ１９の吸引速度、スプー
ル戻しばねの強さ、スプール５の移動距離、ある
いはプランジヤ１９、バルブピン３１、スプール
５の慣性質量等に応じて限定される。尚第２図の
L₂の説明に当つてはばね座６の厚みを実質的に
ないものとして説明したが、厚みが大きい場合に
はその厚みも加えた長さをL₂とすればよい。

上記構成のものにあつては、コネクタ９を介し
てコイル２４に電流を供給するとプランジヤ１９
は第１図において左方に吸引される。この動きは
バルブピン３１を介してスプール５に伝達され、
スプール５は同様に左方へ押し動かされて第２図
に示される位置に至る。この場合、油路４に油が
充満されていなくても、前記のようなストツパ３
５が配設されている為、スプール５の過度のオー
バーランは端面５ａが弁座６′を介してストツパ
３５の受止端３５ａに当接することによつて阻止
され、スプール５の変位は第３図Ａに示されるよ
うにばたつきなく行なわれて、確実に油路の切換
が行なわれる。尚この場合、第３図Ａに破線で示
される程度のスプールのオーバーランは正常な範
囲である。

以上のようにこの考案にあつては、弁装置１と
ソレノイド２とが別体構成で、ソレノイド２のプ
ランジヤ１９によりバルブピン３１を介して弁装
置１のスプール５を押す形式だから、ソレノイド
バルブの製造の場合、弁装置１とソレノイド２と
を夫々の専門工場で夫々量産性高く（夫々安く）
製造できる構造上の特長がある。その上、各々の
個別の製造の後は、両者を連結するだけでもつ
て、機械的にもまた電磁気的にも高度な品質のソ
レノイドバルブを完成させられる特長がある。

しかも上記のような構成のソレノイドバルブ
は、弁装置１又はソレノイド２の一方が壊れた場
合、その壊れた側を取替えるのみの軽い負坦で、
再びソレノイドバルブとして稼動できる状態にす
ることのできる効果もある。

更に本考案は上記のような構成のソレノイドバ
ルブであつても、ストツパ３５を備えさせると共
に、固定鉄心１６における吸着面１６ａからスト
ツパ３５における受止端３５ａまでの距離を、バ
ルブピン３１におけるプランジヤ１９との当接端
面３１ａからスプール５において受止端３５ａと
対接する端面５ａまでの距離と実質的に等しくし
ているから、弁装置１の油路４に油が充満されて
いない状態においてソレノイドに通電しても、ス
プール５の過度のオーバーランは上記のストツパ
３５により阻止され、切換が確実になされる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は縦
断面図、第２図はスプールが押動された状態を示
す部分図、第３図はスプールの変位の状態を示す
グラフ、第４図Ａ，Ｂは従来構成のソレノイドバ
ルブの作動を説明する為の略示図。 １……弁装置、２……ソレノイド、５……スプ
ール、１６……固定鉄心、１９……プランジヤ、
３１……バルブピン、３５……ストツパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁装置と、弁装置に連結した弁装置とは別体の
   ソレノイドとから成り、上記弁装置においてはバ
   ルブボデイ内に油路を穿設し、更に該油路には、
   複数のボートを連通させると共にスプールを進退
   自在に配設し、一方上記ソレノイドにおいては、
   吸着面を有する固定鉄心及び上記吸着面に吸着さ
   れ得るよう進退を自在にしたプランジヤを配設
   し、更に上記スプールと上記プランジヤとの間に
   はプランジヤの動きをスプールに伝えるようにし
   たプランジヤとは別体のバルブピンを介設させ
   て、上記プランジヤが吸着面に吸着されることに
   より上記スプールを移動させて上記ボートの切換
   開閉を行なうようにしているソレノイドバルブに
   おいて、上記弁装置には、上記プランジヤが吸着
   されたときに上記スプールが押し動かされてくる
   側の位置に、スプールを受け止めるようにしたス
   トツパをバルブボデイに対する置を固定的に備え
   させ、更に、上記固定鉄心における吸着面から上
   記ストツパにおけるスプールの受止端までの距離
   は、上記バルブピンにおいて上記プランジヤに当
   接する端面から上記スプールにおいて上記ストツ
   パと対接する端面までの距離と実質的に等しくし
   ていることを特徴とするソレノイドバルブ。