JPS61140686A - 弁棒パツキン組立体 - Google Patents
弁棒パツキン組立体Info
- Publication number
- JPS61140686A JPS61140686A JP60195019A JP19501985A JPS61140686A JP S61140686 A JPS61140686 A JP S61140686A JP 60195019 A JP60195019 A JP 60195019A JP 19501985 A JP19501985 A JP 19501985A JP S61140686 A JPS61140686 A JP S61140686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal ring
- valve stem
- ring
- valve
- packing assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/20—Packing materials therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
- F16K41/04—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般的に流体シール、特に弁棒とボン不フトそ
の他の弁棒を囲む要素との間に高圧の流体シールを与え
るためのパツキン組立体に関する。
の他の弁棒を囲む要素との間に高圧の流体シールを与え
るためのパツキン組立体に関する。
エラストマ材料で構成される弁棒パツキンは様々な条件
に対して有効であると判っているけれども、高圧ガス環
境においては刀1かるパツキンは所要の密封機能を与え
ない。これはいわゆる「爆発的減圧」と称する現象によ
るものである。エラストマ材料の代りに非エラストマ材
を用いると、「爆発的減圧」の問題は無くなるが、非エ
ラストマ材は圧力を受けるとクリープを生じ、圧力を喉
去っても元の状態に戻らない、つまり記憶を持たない。
に対して有効であると判っているけれども、高圧ガス環
境においては刀1かるパツキンは所要の密封機能を与え
ない。これはいわゆる「爆発的減圧」と称する現象によ
るものである。エラストマ材料の代りに非エラストマ材
を用いると、「爆発的減圧」の問題は無くなるが、非エ
ラストマ材は圧力を受けるとクリープを生じ、圧力を喉
去っても元の状態に戻らない、つまり記憶を持たない。
クリープの問題および非エラストマ材と金属製パツキン
・グランドと弁棒との間の熱膨張係数の違いにより、在
来の非エラストマ材の弁棒パツキンは圧力と温度のサイ
クルを受けた後で漏n。
・グランドと弁棒との間の熱膨張係数の違いにより、在
来の非エラストマ材の弁棒パツキンは圧力と温度のサイ
クルを受けた後で漏n。
を生ずる。
上記の問題解決のために、密封リップを対向する金属表
面に偏倚するようにばね付勢装置か非エラストマ材のリ
ップシールに設けられた。金属表面か極く滑らV)であ
る場合には、刀1乃)る設計は有効であるが、密封リッ
プに掻き傷その他の微細な損傷かあると、漏れが生ずる
。ばね付勢シールはそn、ヲ包むためのカートリッジそ
の他のキャリヤが無いと、それを直列に積み重ねて信頼
性を上げることができないし、キャリヤは望ましくない
追加部品となって、価格を高め、系内にいま一つの贋在
的漏れ通路を生じ、またパツキン・グランドおよびパツ
キン室の大形化を必要とする。
面に偏倚するようにばね付勢装置か非エラストマ材のリ
ップシールに設けられた。金属表面か極く滑らV)であ
る場合には、刀1乃)る設計は有効であるが、密封リッ
プに掻き傷その他の微細な損傷かあると、漏れが生ずる
。ばね付勢シールはそn、ヲ包むためのカートリッジそ
の他のキャリヤが無いと、それを直列に積み重ねて信頼
性を上げることができないし、キャリヤは望ましくない
追加部品となって、価格を高め、系内にいま一つの贋在
的漏れ通路を生じ、またパツキン・グランドおよびパツ
キン室の大形化を必要とする。
前記その他の問題は本発明により解決される。
広く考えれば、本発明を取入れた弁棒パツキンは。
V IJソングシール要素の積み重ね組立体と、シール
要素の間に介在する特殊バックアップ付勢リングと、ほ
ぼT形断面形態を有するアダプタ・リングにより機能位
置に保持されるばね付勢リップシール亡、を含む。組立
体の一端にTアダプタリングを設け、他端にvリングシ
ール要素のバックアップリングを設けて組立体を弁棒パ
ツキン室の中に装着すると、リップシールリング亡Vリ
ングシール要素とが半径方向に圧縮されて弁棒と室壁の
間の初期シールとな6゜組立体が弁内圧を受けると、■
リングシール要素とりツブシールリンクは更に圧縮され
変形してシール要素、バックアップ付勢リングおよびリ
ップシールリングの間にまだ存在する可能性のある環形
空間を満たし、そn、により弁棒と室壁の間に実質的に
無空の動的パツキンを確立する。とのパツキンは通常1
5000psi(1055力)以上の高圧(!:250
”F(121,1’O)以上の高温の下で数千回もの仕
切弁行程サイクル(弁開→弁閉→弁開を1サイクルとす
る)に耐えることができる。さらに本発明にょる弁棒パ
ツキン組立体ははみ出しか無(、圧力および/または温
度の変動に耐え、化学薬品の持つ腐食性に対し強い耐性
を有する。
要素の間に介在する特殊バックアップ付勢リングと、ほ
ぼT形断面形態を有するアダプタ・リングにより機能位
置に保持されるばね付勢リップシール亡、を含む。組立
体の一端にTアダプタリングを設け、他端にvリングシ
ール要素のバックアップリングを設けて組立体を弁棒パ
ツキン室の中に装着すると、リップシールリング亡Vリ
ングシール要素とが半径方向に圧縮されて弁棒と室壁の
間の初期シールとな6゜組立体が弁内圧を受けると、■
リングシール要素とりツブシールリンクは更に圧縮され
変形してシール要素、バックアップ付勢リングおよびリ
ップシールリングの間にまだ存在する可能性のある環形
空間を満たし、そn、により弁棒と室壁の間に実質的に
無空の動的パツキンを確立する。とのパツキンは通常1
5000psi(1055力)以上の高圧(!:250
”F(121,1’O)以上の高温の下で数千回もの仕
切弁行程サイクル(弁開→弁閉→弁開を1サイクルとす
る)に耐えることができる。さらに本発明にょる弁棒パ
ツキン組立体ははみ出しか無(、圧力および/または温
度の変動に耐え、化学薬品の持つ腐食性に対し強い耐性
を有する。
以下に添付図面を参照しつつ実施例により本発明を記載
する。
する。
本発明による弁棒パツキン組立体α1は、第1図に示す
如く、昇降弁棒形仕切弁α2に使用されて、弁棒Iとボ
ン不ツ1Jf9の間に高圧、高温用動的シールを与える
。弁a2の中で、パツキン組立体(1)はボンネット叫
の中のパツキン室α樽の中に封じ込められ、パツキン・
グランドナツト(イ)はパツキン組立体0[1を室賭内
の機能位置に保持する。さらにねじ付きリテーナ・スリ
ーブc14によりボン不ツ)flf9が敞外し自在に取
付けられる本体@と、図示の上方丁なわち「弁開」位置
と弁を通る矢印(至)が示す流れを遮断する下方すなわ
ち「弁閉」位置の間で縦方向に移動運動するように弁棒
a引こ結合さn、たゲート要素(ハ)と、を弁αりが含
んでいる。在来のやり方で、ゲート(1)は弁棒a引こ
適宜結合さn、ているので、ハンドル(至)その他弁を
作動する適当な装置を動力IT時、弁棒と共にゲートが
上下する。
如く、昇降弁棒形仕切弁α2に使用されて、弁棒Iとボ
ン不ツ1Jf9の間に高圧、高温用動的シールを与える
。弁a2の中で、パツキン組立体(1)はボンネット叫
の中のパツキン室α樽の中に封じ込められ、パツキン・
グランドナツト(イ)はパツキン組立体0[1を室賭内
の機能位置に保持する。さらにねじ付きリテーナ・スリ
ーブc14によりボン不ツ)flf9が敞外し自在に取
付けられる本体@と、図示の上方丁なわち「弁開」位置
と弁を通る矢印(至)が示す流れを遮断する下方すなわ
ち「弁閉」位置の間で縦方向に移動運動するように弁棒
a引こ結合さn、たゲート要素(ハ)と、を弁αりが含
んでいる。在来のやり方で、ゲート(1)は弁棒a引こ
適宜結合さn、ているので、ハンドル(至)その他弁を
作動する適当な装置を動力IT時、弁棒と共にゲートが
上下する。
1!2図乃至第4図でより明ら刀)に示される如く、パ
ツキン組立体a〔は、積重ねて配列さn、弁ゲート(ハ
)lこ向って倒立姿勢にある複数のV IJソングシー
ル要素と、逆さで■リング・シール要素(至)の間およ
び下方に介在するほぼY形の同様に複数の特殊バックア
ップ付勢リング(ロ)と、最下位のバックアップ付勢リ
ング(34a)の下方にあるばね付勢されたリップシー
ルリング(至)と、倒立T形にほぼ似た断面形状をNす
る下部アダプタリング(至)と、倒立V形下部壁(40
a)を有して隣接のVIJングO3に対してバックアッ
プ(後押し)機能を与え、グランドナツト(至)および
スペーサリング(4a (1! 3図および第4図)と
協働して、弁ゲート(ハ)が閉位置から開位置に移動す
る間にパツキン組立体四が室賭内の正しい位置から脱出
するのを防ぐ保持機能を与え、ざらに弁棒Q41の案内
軸受として働く上部アダプタリング+41と、を含む。
ツキン組立体a〔は、積重ねて配列さn、弁ゲート(ハ
)lこ向って倒立姿勢にある複数のV IJソングシー
ル要素と、逆さで■リング・シール要素(至)の間およ
び下方に介在するほぼY形の同様に複数の特殊バックア
ップ付勢リング(ロ)と、最下位のバックアップ付勢リ
ング(34a)の下方にあるばね付勢されたリップシー
ルリング(至)と、倒立T形にほぼ似た断面形状をNす
る下部アダプタリング(至)と、倒立V形下部壁(40
a)を有して隣接のVIJングO3に対してバックアッ
プ(後押し)機能を与え、グランドナツト(至)および
スペーサリング(4a (1! 3図および第4図)と
協働して、弁ゲート(ハ)が閉位置から開位置に移動す
る間にパツキン組立体四が室賭内の正しい位置から脱出
するのを防ぐ保持機能を与え、ざらに弁棒Q41の案内
軸受として働く上部アダプタリング+41と、を含む。
■リング・シール要素(至)およびリップシールリング
(至)の望ましい組成はガラス(15%)と2硫化モリ
ブデン(5%)を含んだポリテトラフロロエチレン(P
TFE)であり、特殊バックアップ付勢リング(ロ)の
望ましい組成はカーボングラファイト(20%)を含ん
だPTFEである。リップシールリングのU形付勢ばね
(441の機能的完全性を保存するために、ばねの望ま
しい材料はNACE(全国腐食技術者協会)承認の金属
、例えばBLIGILOYであり、これはElgin
National IndustriesのWd by
Clock Division (ウェルビ一時計事業
部)の合金製品である。上部および下部アダプタリング
(40゜38)の望ましい組成は40%のガラスと2.
5〜5%o> PPS (ポリフェニレン・サルファイ
ド)を含むガラス含有PEEK(ポリエーテル・エーテ
ルケトン〕である。
(至)の望ましい組成はガラス(15%)と2硫化モリ
ブデン(5%)を含んだポリテトラフロロエチレン(P
TFE)であり、特殊バックアップ付勢リング(ロ)の
望ましい組成はカーボングラファイト(20%)を含ん
だPTFEである。リップシールリングのU形付勢ばね
(441の機能的完全性を保存するために、ばねの望ま
しい材料はNACE(全国腐食技術者協会)承認の金属
、例えばBLIGILOYであり、これはElgin
National IndustriesのWd by
Clock Division (ウェルビ一時計事業
部)の合金製品である。上部および下部アダプタリング
(40゜38)の望ましい組成は40%のガラスと2.
5〜5%o> PPS (ポリフェニレン・サルファイ
ド)を含むガラス含有PEEK(ポリエーテル・エーテ
ルケトン〕である。
j1!2図に示す如(、V!jング・シール要素(至)
の表面(32b)が垂直線となす角度はバックアップ付
勢リング(ロ)の対向面(34b)がなす角度よりも大
きいV)ら、組立体Q(Iをパツキン室QBの中に装着
する前には、要素(至)とリング(財)の間に比較的小
さな環状空間丁なわち空N(至)か生ずる。同様に装着
前は要素C33とリング(ロ)のそれぞれの対向面(3
2c、34c)が垂直線とな丁角度は異るので、それら
の間にも小さな環状空MAYなわち空隙Cのが生ずる。
の表面(32b)が垂直線となす角度はバックアップ付
勢リング(ロ)の対向面(34b)がなす角度よりも大
きいV)ら、組立体Q(Iをパツキン室QBの中に装着
する前には、要素(至)とリング(財)の間に比較的小
さな環状空間丁なわち空N(至)か生ずる。同様に装着
前は要素C33とリング(ロ)のそれぞれの対向面(3
2c、34c)が垂直線とな丁角度は異るので、それら
の間にも小さな環状空MAYなわち空隙Cのが生ずる。
また第2図に示T如く、組立体Qlを弁αりに装着する
前には、■リング・シール要素C3X5と隣接のバック
アップ付勢リング(至)の間、最上位のシール要素02
とアダプタリング四の間、および最下位のバックアップ
付勢リング(34a)とリップシールリング(至)の間
、にそn、ぞれ中央環状空間すなわち空[(54)が存
在する。
前には、■リング・シール要素C3X5と隣接のバック
アップ付勢リング(至)の間、最上位のシール要素02
とアダプタリング四の間、および最下位のバックアップ
付勢リング(34a)とリップシールリング(至)の間
、にそn、ぞれ中央環状空間すなわち空[(54)が存
在する。
纂3図に示す如く、正しい寸法の弁棒Q41を包囲する
正しい寸法のパツキン室α岨こ弁棒パツキン組立体αQ
が装着された時、■リング・シール要素03とバックア
ップ付勢リング(至)か半径方向に圧縮される結果、環
状空間つまり空隙(50,52)は消えるが、環状空間
つまり空隙(財)は残る。第3図に示す装着時、シール
要素(至)、バックアップ付勢リング(2)ならびに弁
ボンネット(lGおよび弁棒Iの隣接面は断面がほぼ3
角形の環状空間つまり空隙(5Φを画成する。さらに、
弁に装yIiされた時、リップシール・リング(至)は
半径方向に圧縮されるので、下向きの付勢ばね(4荀の
縁(448)は下部アダプタリング(至)の中央直立レ
グ(38a)の方にたわむ。
正しい寸法のパツキン室α岨こ弁棒パツキン組立体αQ
が装着された時、■リング・シール要素03とバックア
ップ付勢リング(至)か半径方向に圧縮される結果、環
状空間つまり空隙(50,52)は消えるが、環状空間
つまり空隙(財)は残る。第3図に示す装着時、シール
要素(至)、バックアップ付勢リング(2)ならびに弁
ボンネット(lGおよび弁棒Iの隣接面は断面がほぼ3
角形の環状空間つまり空隙(5Φを画成する。さらに、
弁に装yIiされた時、リップシール・リング(至)は
半径方向に圧縮されるので、下向きの付勢ばね(4荀の
縁(448)は下部アダプタリング(至)の中央直立レ
グ(38a)の方にたわむ。
第4図に示す如く、パツキン組立体α〔が高い弁内圧を
受ける時には、リップシール(至)のリップ(36a)
は半径方向に膨れて弁棒Iおよびパツキン室αlとの間
に初期圧力シールを生じ、よってリツプンールはピスト
ンこして働くことになり、バックアップ付勢リング(ロ
)およびVリング・シール要素02に軸方向の力を伝達
し、との力かリング(至)およびシール要素03をアダ
プタリング(4qの方へ移動させる。との移動によりV
リング・シール要素Gzの変形か生じて環状空#(54
,,56)をふさいで、シール要素(至)、バックアッ
プ付勢リング(至)、リップシールリング(至)、上部
アダプタリング囮、弁棒Iおよびパツキン室(I碍の壁
の間に無空の関係を生ずる。圧力が上るに従い、V I
Jソングシール要素G3に伝わる軸方向力は増し、その
ためにV IJソングシ・ル要素が弁棒およびパツキン
室壁に及ぼす密封力が増し、250’F(121,1℃
)以上の温度上15.000psi (1055,%)
以上の圧力の下で数千回の弁棒の移動サイクルに耐える
流体密封性の動的シールを与える。
受ける時には、リップシール(至)のリップ(36a)
は半径方向に膨れて弁棒Iおよびパツキン室αlとの間
に初期圧力シールを生じ、よってリツプンールはピスト
ンこして働くことになり、バックアップ付勢リング(ロ
)およびVリング・シール要素02に軸方向の力を伝達
し、との力かリング(至)およびシール要素03をアダ
プタリング(4qの方へ移動させる。との移動によりV
リング・シール要素Gzの変形か生じて環状空#(54
,,56)をふさいで、シール要素(至)、バックアッ
プ付勢リング(至)、リップシールリング(至)、上部
アダプタリング囮、弁棒Iおよびパツキン室(I碍の壁
の間に無空の関係を生ずる。圧力が上るに従い、V I
Jソングシール要素G3に伝わる軸方向力は増し、その
ためにV IJソングシ・ル要素が弁棒およびパツキン
室壁に及ぼす密封力が増し、250’F(121,1℃
)以上の温度上15.000psi (1055,%)
以上の圧力の下で数千回の弁棒の移動サイクルに耐える
流体密封性の動的シールを与える。
本発明を実施するために考えられる最良の形態を開示し
記載したけれども、本発明の主題と児なされ、るこ心力
)ら逸脱することなく変形2よび変更を行い得ることは
明らV)であろう。
記載したけれども、本発明の主題と児なされ、るこ心力
)ら逸脱することなく変形2よび変更を行い得ることは
明らV)であろう。
第1図は本発明にょる弁棒パツキン組立体を装着した仕
切弁の、部分縦断面を示T説明斜視因、纂2図はN1図
の如き弁に装着する曲の、本発明による弁棒パツキン組
立体の、右半分を正面図で、また左半部を縦断面図で示
す、拡大図、第3図は、弁棒を囲む位置における第2図
の弁棒パツキン組立体を示す、第1図の弁の部分拡大図
、第4図は、高い弁内圧を受けた時のパツキン組立体を
示す、第3図の類似図。 10・・・・・−・・パツキン組立体 12・・・・・・・・・仕切弁 14・・・・・・・・・弁棒 18・・・・・・・・・パツキン室 32・・・・・・・・・シールリング要素あ・・・・・
・・・・バックアップ付勢リング36・・・・・・・・
・リップシール・リング38.40・・・アダプタリン
グ 特許出願代理人
切弁の、部分縦断面を示T説明斜視因、纂2図はN1図
の如き弁に装着する曲の、本発明による弁棒パツキン組
立体の、右半分を正面図で、また左半部を縦断面図で示
す、拡大図、第3図は、弁棒を囲む位置における第2図
の弁棒パツキン組立体を示す、第1図の弁の部分拡大図
、第4図は、高い弁内圧を受けた時のパツキン組立体を
示す、第3図の類似図。 10・・・・・−・・パツキン組立体 12・・・・・・・・・仕切弁 14・・・・・・・・・弁棒 18・・・・・・・・・パツキン室 32・・・・・・・・・シールリング要素あ・・・・・
・・・・バックアップ付勢リング36・・・・・・・・
・リップシール・リング38.40・・・アダプタリン
グ 特許出願代理人
Claims (5)
- (1)各々がほぼV形断面形状を育する複数のシールリ
ング要素と、 前記シールリング要素の間に介在してそれらと支持関係
にあり、ほぼY形断面形状を有する複数のバックアップ
付勢リングと、 前記バックアップ付勢リングの一つに隣接し、中央基部
とそこから延びる1対の密封リップを含み、ほぼU形断
面形状を有する、ばね付勢されたリップシール・リング
と、 ほぼT形断面形状を有し、中央が延びて前記リップシー
ル・リングと支持関係に入つていて、パッキン組立体が
弁棒および周囲の弁要素の間で機能位置にあつて前記弁
棒が移動サイクルを行う時に前記シール・リングの変位
を防ぐようにする、アダプタリングと、 を含む、積重ね配列形式の弁棒パッキン組立体。 - (2)前記シールリング要素と支持関係にある第2のア
ダプタリングを含む、特許請求の範囲第(1)項に記載
の弁棒パッキン組立体。 - (3)前記第2のアダプタリングが、ほぼV形断面形状
を有して1個のシールリング要素に接している放射面、
を有する、特許請求の範囲第(2)項に記載の弁棒パッ
キン組立体。 - (4)パッキン組立体が正しい寸法の弁パッキン室内の
機能位置に正しく装着された時に消滅する環状空隙を、
前記シールリング要素の放射面と前記バックアップ付勢
リングの放射面とが画成する、特許請求の範囲第(1)
項に記載の弁棒パッキン組立体。 - (5)前記リップシール・リングが及ぼす軸方向のピス
トン棒の力に応答して前記バックアップ付勢リングおよ
び隣接の前記シールリング要素が移動して対向する弁要
素表面との流体密封シールを生ずる、特許請求の範囲第
(1)項に記載の弁棒パッキン組立体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US680870 | 1984-12-12 | ||
US06/680,870 US4527806A (en) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Valve stem packing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61140686A true JPS61140686A (ja) | 1986-06-27 |
JPH0215754B2 JPH0215754B2 (ja) | 1990-04-13 |
Family
ID=24732865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60195019A Granted JPS61140686A (ja) | 1984-12-12 | 1985-09-05 | 弁棒パツキン組立体 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4527806A (ja) |
EP (1) | EP0187896B1 (ja) |
JP (1) | JPS61140686A (ja) |
BR (1) | BR8505010A (ja) |
CA (1) | CA1252774A (ja) |
DE (1) | DE3569804D1 (ja) |
NO (1) | NO168549C (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0276972A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-16 | Natl Space Dev Agency Japan<Nasda> | Vパッキン装置 |
JPH0612280U (ja) * | 1991-09-25 | 1994-02-15 | トヨタ車体株式会社 | 車体組立て用クランプ装置 |
JP2007078003A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Fujikin Inc | グランドパッキン及びこれを用いたシール装置 |
JP2022524309A (ja) * | 2019-03-20 | 2022-05-02 | サン-ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | シール |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4576385A (en) * | 1984-12-12 | 1986-03-18 | Fmc Corporation | Fluid packing assembly with alternating diverse seal ring elements |
US5056757A (en) * | 1990-10-12 | 1991-10-15 | Fisher Controls International, Inc. | Packing containment for live loaded fugitive emission seals |
US5131666A (en) * | 1990-10-12 | 1992-07-21 | Fisher Controls International, Inc. | Zero clearance anti-extrusion rings for containment of ptfe packing |
DE69117484T2 (de) * | 1990-12-21 | 1996-08-22 | Fisher Controls Int | Graphitdichtung |
US5549276A (en) * | 1991-01-24 | 1996-08-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Valve with perfluoroelastomer packing |
US5221063A (en) * | 1992-04-30 | 1993-06-22 | Fmc Corporation | Selective double backseat for valve stems |
US5823540A (en) * | 1996-09-25 | 1998-10-20 | Fisher Controls International, Inc. | Polymer reinforced fluid seal |
US6318729B1 (en) * | 2000-01-21 | 2001-11-20 | Greene, Tweed Of Delaware, Inc. | Seal assembly with thermal expansion restricter |
US20110068543A1 (en) * | 2004-02-25 | 2011-03-24 | John Wentworth Bucknell | Seals for Hydraulic Assemblies |
EP1930633B1 (en) * | 2006-12-06 | 2010-10-06 | Shigeo Ando | High pressure sealing apparatus |
JP5041896B2 (ja) * | 2006-12-06 | 2012-10-03 | 成雄 安藤 | 高圧シール装置 |
US7640917B2 (en) * | 2007-06-21 | 2010-01-05 | Freudenberg-Nok General Partnership | Gas direct injector tip seal |
IT1401376B1 (it) * | 2010-08-09 | 2013-07-18 | Skf Ab | Unita' di guida e tenuta, in particolare per uno stelo di un ammortizzatore monotubo e complesso anulare di tenuta per la stessa |
US9239114B2 (en) * | 2012-11-05 | 2016-01-19 | Parker-Hannifin Corporation | Compressable sealing ring assembly |
US9163729B2 (en) * | 2013-01-24 | 2015-10-20 | Baker Hughes Incorporated | Backup bullet seal with actuation delay feature |
US10415719B2 (en) * | 2013-09-30 | 2019-09-17 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Valve and choke stem packing assemblies |
CN103742709A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-23 | 成都欧浦特控制阀门有限公司 | 一种填料密封结构 |
CN104006196A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-27 | 张家港富瑞特种装备股份有限公司 | 一种球阀的过流保护机构 |
CN104006212B (zh) * | 2014-06-05 | 2016-03-02 | 张家港富瑞特种装备股份有限公司 | 一种球阀的阀杆密封装置 |
USD895777S1 (en) | 2017-09-20 | 2020-09-08 | Gardner Denver Petroleum Pumps Llc | Header ring |
US10837556B2 (en) * | 2017-09-20 | 2020-11-17 | Fardner Denver Petroleum Pumps Llc | Packing for a well service pump |
US10794487B2 (en) | 2017-11-17 | 2020-10-06 | Hamilton Sunstrand Corporation | Actuator assembly having self-lubricating components |
CN108019512A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-11 | 苏州沃森优金电子科技有限公司 | 一种新型密封圈组 |
SG11202102873WA (en) | 2018-09-25 | 2021-04-29 | Schlumberger Technology Bv | Piston load ring seal configurations |
US11353117B1 (en) | 2020-01-17 | 2022-06-07 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Valve seat insert system and method |
US11421680B1 (en) | 2020-06-30 | 2022-08-23 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Packing bore wear sleeve retainer system |
US12049889B2 (en) | 2020-06-30 | 2024-07-30 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Packing bore wear sleeve retainer system |
US11421679B1 (en) | 2020-06-30 | 2022-08-23 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Packing assembly with threaded sleeve for interaction with an installation tool |
US11384756B1 (en) | 2020-08-19 | 2022-07-12 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Composite valve seat system and method |
USD986928S1 (en) | 2020-08-21 | 2023-05-23 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Fluid end for a pumping system |
USD997992S1 (en) | 2020-08-21 | 2023-09-05 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Fluid end for a pumping system |
USD980876S1 (en) | 2020-08-21 | 2023-03-14 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Fluid end for a pumping system |
US11391374B1 (en) | 2021-01-14 | 2022-07-19 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Dual ring stuffing box |
US12055221B2 (en) | 2021-01-14 | 2024-08-06 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Dual ring stuffing box |
EP4321784A3 (en) * | 2021-03-23 | 2024-05-01 | SMC Corporation | Shaft sealing structure |
US20220403933A1 (en) * | 2021-06-16 | 2022-12-22 | Trelleborg Sealing Solutions Us, Inc. | Pressure equilibrating sealing system |
US12140240B1 (en) | 2022-01-19 | 2024-11-12 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Gradient material structures and methods of forming the same |
US11434900B1 (en) * | 2022-04-25 | 2022-09-06 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Spring controlling valve |
US11920684B1 (en) | 2022-05-17 | 2024-03-05 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Mechanically or hybrid mounted valve seat |
USD1061623S1 (en) | 2022-08-03 | 2025-02-11 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Fluid end for a pumping system |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR571240A (fr) * | 1922-12-06 | 1924-05-14 | W H Dorman And Company Ltd | Perfectionnements à la transmission de puissance par ondes |
US2912266A (en) * | 1955-06-20 | 1959-11-10 | Carl H Nordell | Valve stem seal |
DE1970804U (de) * | 1964-10-09 | 1967-10-19 | Siempelkamp Gmbh & Co | Gelenkige verbindungsvorrichtung fuer rohre. |
DE1262712B (de) * | 1965-07-10 | 1968-03-07 | Ninnelt Entwicklungs Und Vertr | Spindelabsperrventil |
US3554563A (en) * | 1968-10-10 | 1971-01-12 | Dyanmic Seals Inc | Hydraulic seal |
US3586341A (en) * | 1969-06-16 | 1971-06-22 | Greene Tweed & Co Inc | Sealing construction |
US3790179A (en) * | 1972-01-10 | 1974-02-05 | Parker Hannifin Corp | Packing |
US4006881A (en) * | 1974-12-09 | 1977-02-08 | Gachot S.A. | Fluid-tight packing for closure devices and devices fitted with said packing |
DE7820525U1 (de) * | 1977-07-08 | 1978-12-21 | George Angus & Co. Ltd., Newcastle Upon Tyne (Grossbritannien) | Zylindrischer Kanal mit Dichtungsvorrichtung |
US4398731A (en) * | 1982-05-07 | 1983-08-16 | Hal W. Gorman | Y-Interlock packing seal |
US4474382A (en) * | 1984-02-21 | 1984-10-02 | Halliburton Company | Unitized seal carrier assembly for reciprocating shaft |
-
1984
- 1984-12-12 US US06/680,870 patent/US4527806A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-08-14 CA CA000488676A patent/CA1252774A/en not_active Expired
- 1985-09-05 JP JP60195019A patent/JPS61140686A/ja active Granted
- 1985-09-09 DE DE8585111355T patent/DE3569804D1/de not_active Expired
- 1985-09-09 EP EP85111355A patent/EP0187896B1/en not_active Expired
- 1985-10-09 BR BR8505010A patent/BR8505010A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-11 NO NO854980A patent/NO168549C/no not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0276972A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-16 | Natl Space Dev Agency Japan<Nasda> | Vパッキン装置 |
JPH0612280U (ja) * | 1991-09-25 | 1994-02-15 | トヨタ車体株式会社 | 車体組立て用クランプ装置 |
JP2007078003A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Fujikin Inc | グランドパッキン及びこれを用いたシール装置 |
JP2022524309A (ja) * | 2019-03-20 | 2022-05-02 | サン-ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | シール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO168549C (no) | 1992-03-04 |
NO168549B (no) | 1991-11-25 |
EP0187896B1 (en) | 1989-04-26 |
CA1252774A (en) | 1989-04-18 |
BR8505010A (pt) | 1986-07-29 |
EP0187896A2 (en) | 1986-07-23 |
JPH0215754B2 (ja) | 1990-04-13 |
DE3569804D1 (en) | 1989-06-01 |
US4527806A (en) | 1985-07-09 |
EP0187896A3 (en) | 1986-07-30 |
NO854980L (no) | 1986-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61140686A (ja) | 弁棒パツキン組立体 | |
US4576385A (en) | Fluid packing assembly with alternating diverse seal ring elements | |
US11125341B2 (en) | Gate valve with seat assembly | |
US4340204A (en) | High pressure gate valve with preloaded, stacked, solid lubricated stem seals | |
US4363465A (en) | Extreme temperature, high pressure balanced, rising stem gate valve with super preloaded, stacked, solid lubricated, metal-to-metal seal | |
US4451047A (en) | Seal | |
US4029294A (en) | High pressure valve | |
US4379557A (en) | Valve stem packing structure | |
US3218087A (en) | Foot seal | |
US4930791A (en) | Plastic bore seal | |
EP0198975B1 (en) | Valve spindle sealing | |
US6260822B1 (en) | Seat assembly for a gate valve | |
US4743033A (en) | Dynamic seal assembly for piston and cylinder operating in subterranean wells | |
US4531711A (en) | Valve and stem seal therefor | |
US5662335A (en) | Pressure balanced bellows seal | |
US3515371A (en) | Valve and valve seat | |
NO860722L (no) | Dobbel metalltetning for en broennsikringsventil. | |
US2789847A (en) | Sealing ring for swivel | |
US3854735A (en) | Static face seal | |
TWI644045B (zh) | Valve body and high temperature valve | |
US4537385A (en) | Low emission valve | |
EP0053983A1 (en) | Composite ball valve seal assembly | |
US7600649B1 (en) | Methods and devices for preventing extrusion failure of o-ring seal assemblies | |
US4331172A (en) | Fire-safe valve structure | |
US3430646A (en) | Hot gas relief valve |