JPS61117868A - 半導体装置及びその製造方法 - Google Patents
半導体装置及びその製造方法Info
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- JPS61117868A JPS61117868A JP59238513A JP23851384A JPS61117868A JP S61117868 A JPS61117868 A JP S61117868A JP 59238513 A JP59238513 A JP 59238513A JP 23851384 A JP23851384 A JP 23851384A JP S61117868 A JPS61117868 A JP S61117868A
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- H10D30/01—Manufacture or treatment
- H10D30/061—Manufacture or treatment of FETs having Schottky gates
- H10D30/0612—Manufacture or treatment of FETs having Schottky gates of lateral single-gate Schottky FETs
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-
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- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
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- H10D62/80—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers characterised by the materials
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D64/00—Electrodes of devices having potential barriers
- H10D64/60—Electrodes characterised by their materials
- H10D64/64—Electrodes comprising a Schottky barrier to a semiconductor
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- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は自己整合的に設けられた高融点メタルのゲート
4極を用いた半導体装置及びその製造方法に係り、主に
超高周波用トランジスタを用するものに関する。
4極を用いた半導体装置及びその製造方法に係り、主に
超高周波用トランジスタを用するものに関する。
超高周波用の半導体装置のa遺に対では、基板内に形成
される各層や電極部分等を製作するためのマスク合せ精
度として±1μm が必要である。
される各層や電極部分等を製作するためのマスク合せ精
度として±1μm が必要である。
しかし従来のPEP (Photo Engravi
ng Processン(写真蝕刻法)でのマスク合せ
では¥′i#度が出ない丸め、特性を決めるパラメータ
であるチャネル長やソース抵抗がばらつき、従って特性
がばらついて歩留りも悪く又工程も複雑化するなどの問
題があつ九。これを解決する手段として、あとで行なわ
れるイオン打込み庵の活性化のための高温熱処理に針え
てショットキー接触をもたせるための高融点メタルでな
るゲート電極を先に形成しておいて、このゲートを不純
物導入のマスクとじて用いるセル7アライン方式が考え
られた。しかし、このものはゲート抵抗が高く、高周波
時性に限度が69、さほどの効果は得られなかった。又
高融点メタルC:Auを4L漕してゲート抵抗を下げる
試みもなされ九がイオン打込層活性化の鳥の炉中アニー
ルの際にAuが高一点メタルを突き抜けて基板と反応し
てしまってショットキーJllltが!壊されてしまう
欠点かめ9、結局比抵抗の高い高融点メタルだけしか使
用できず、烏いゲート抵抗により超高周改用トランジス
タを得ることは困−でめった。
ng Processン(写真蝕刻法)でのマスク合せ
では¥′i#度が出ない丸め、特性を決めるパラメータ
であるチャネル長やソース抵抗がばらつき、従って特性
がばらついて歩留りも悪く又工程も複雑化するなどの問
題があつ九。これを解決する手段として、あとで行なわ
れるイオン打込み庵の活性化のための高温熱処理に針え
てショットキー接触をもたせるための高融点メタルでな
るゲート電極を先に形成しておいて、このゲートを不純
物導入のマスクとじて用いるセル7アライン方式が考え
られた。しかし、このものはゲート抵抗が高く、高周波
時性に限度が69、さほどの効果は得られなかった。又
高融点メタルC:Auを4L漕してゲート抵抗を下げる
試みもなされ九がイオン打込層活性化の鳥の炉中アニー
ルの際にAuが高一点メタルを突き抜けて基板と反応し
てしまってショットキーJllltが!壊されてしまう
欠点かめ9、結局比抵抗の高い高融点メタルだけしか使
用できず、烏いゲート抵抗により超高周改用トランジス
タを得ることは困−でめった。
本発明は上記の欠点を除去し、低雑音化を計り超高周波
用途i二側用可能な半導体装置とでの製造方法を提供す
ることを目的とする。
用途i二側用可能な半導体装置とでの製造方法を提供す
ることを目的とする。
本発明は高融点メタルとAuをゲート電離材料として用
いるセルファライン方式であるが高融点メタルとAuと
の間にAuの基板への拡散を防止するバリヤメタルを介
在させ、且つ高温アニールを極く短時間のアニ−/l/
(InfJr@d Rapid Th@rmalAn
n@al )とすることによシイオン打込層を十分C二
活性化すると共にAuの突き抜けを防止することを得て
その目的を達成したものである。
いるセルファライン方式であるが高融点メタルとAuと
の間にAuの基板への拡散を防止するバリヤメタルを介
在させ、且つ高温アニールを極く短時間のアニ−/l/
(InfJr@d Rapid Th@rmalAn
n@al )とすることによシイオン打込層を十分C二
活性化すると共にAuの突き抜けを防止することを得て
その目的を達成したものである。
′s1図は本発明の一実施例の構成を示す断面図、第2
図は製造工程中の各状態を示す断面図である。
図は製造工程中の各状態を示す断面図である。
第1図において、(1)はゲート電極、(2) (3)
(4JはこのゲートI!極を構成する要素であ)、(
2)はAu、(3)はバリヤメタル、例えばMo −?
W + TaN * TIN等、(4)は高融点金属、
例えばTiW 、 WN 、 WSi等である。又(5
)はチャネル層、 (6)(71はイオン打込み領域。
(4JはこのゲートI!極を構成する要素であ)、(
2)はAu、(3)はバリヤメタル、例えばMo −?
W + TaN * TIN等、(4)は高融点金属、
例えばTiW 、 WN 、 WSi等である。又(5
)はチャネル層、 (6)(71はイオン打込み領域。
(8) (9)はソース・ドレイン電極、顛は以上が形
成される化合物半導体(例えばGaAs + wN+
WSi)基板である。欠に重2図により製作工程を説明
する。
成される化合物半導体(例えばGaAs + wN+
WSi)基板である。欠に重2図により製作工程を説明
する。
先ず、表層にチャネル層を形成された化合物半導体基板
上に例えば高融点メタル、バリヤメタル。
上に例えば高融点メタル、バリヤメタル。
Auの胆に各層を積層する。厚さは例えば順にIUOU
A、 100OA、 5000Aである。次に異方性
ドライエツチングにより各金S層を選択的に除去獣チャ
ネル上にゲートIEf!(1)を形成する(&図)。
A、 100OA、 5000Aである。次に異方性
ドライエツチングにより各金S層を選択的に除去獣チャ
ネル上にゲートIEf!(1)を形成する(&図)。
次(−先ず全面にプラズマCVDで(例えば0.5μm
程度の) SiO□lA圓をつけ(b図)、次に必要
に重じて異方性エツチングで上面(右下り点線ハツチン
グ部)の前記Stow侠を原告してサイドウオール(l
la)を形成する。(0図)。次に重工、捏、又は前工
程を省略して前々工程に続きゲート電極(1)及びナイ
ドウオールの厚さをマスクとしてN形例えば!lsiの
イオン打込みを行いソース・ドレインとなる8層(6)
(7)を形成する(d図)。次にPSG (燐硅酸ガラ
ス)等をキャップ膜u4として全体を被覆したのち、赤
外線放射等を用いたアニール(700〜1000℃で数
秒乃至10秒)を行う (0図)。次Cリフトオフ法に
よシイオン打込層t6) (71上にソース及びドレイ
ン電極を形成する(f図)。前記サイドウオールの厚さ
の制御はソース・ドレインとゲート間に重なりがなく且
つできるだけ近い距離にありながら離れている適正な状
態を得るための手段となる。
程度の) SiO□lA圓をつけ(b図)、次に必要
に重じて異方性エツチングで上面(右下り点線ハツチン
グ部)の前記Stow侠を原告してサイドウオール(l
la)を形成する。(0図)。次に重工、捏、又は前工
程を省略して前々工程に続きゲート電極(1)及びナイ
ドウオールの厚さをマスクとしてN形例えば!lsiの
イオン打込みを行いソース・ドレインとなる8層(6)
(7)を形成する(d図)。次にPSG (燐硅酸ガラ
ス)等をキャップ膜u4として全体を被覆したのち、赤
外線放射等を用いたアニール(700〜1000℃で数
秒乃至10秒)を行う (0図)。次Cリフトオフ法に
よシイオン打込層t6) (71上にソース及びドレイ
ン電極を形成する(f図)。前記サイドウオールの厚さ
の制御はソース・ドレインとゲート間に重なりがなく且
つできるだけ近い距離にありながら離れている適正な状
態を得るための手段となる。
本発明は以上のようになるものであって、ゲートを高融
点メタル・バリヤメタル・Auの三m構造とし且つその
側面に適正な厚みの制御可能なサイドウオールを形成さ
れたゲートをマスクとして用いることによ〕マスク合せ
精度を超高度化した結果チャネル長も極度に小さくでき
超高周波用C:適するものとなる。、”’+Infra
red Rapid Thermal Anneal
(IRTA) の採用によフ短時間の加熱であっても
赤外線の直接放射を受けるイオン打込み領域に対しては
速やかな温度上昇があや、十分な活性化が得られると共
にゲート本体は不十分な温度上昇のうちに加熱がなくな
ることによりゲート本体内が加熱の影響を受けることが
少く、所望の3層構造がその゛まま維持できAuを被着
したゲート抵抗を下げる効果も有効に働き従来のような
ネガティブな作用を伴なわないという効果が得られるも
のである。
点メタル・バリヤメタル・Auの三m構造とし且つその
側面に適正な厚みの制御可能なサイドウオールを形成さ
れたゲートをマスクとして用いることによ〕マスク合せ
精度を超高度化した結果チャネル長も極度に小さくでき
超高周波用C:適するものとなる。、”’+Infra
red Rapid Thermal Anneal
(IRTA) の採用によフ短時間の加熱であっても
赤外線の直接放射を受けるイオン打込み領域に対しては
速やかな温度上昇があや、十分な活性化が得られると共
にゲート本体は不十分な温度上昇のうちに加熱がなくな
ることによりゲート本体内が加熱の影響を受けることが
少く、所望の3層構造がその゛まま維持できAuを被着
したゲート抵抗を下げる効果も有効に働き従来のような
ネガティブな作用を伴なわないという効果が得られるも
のである。
第1図は本発明の一実施例の構成を示す断面戦第2図は
本発明の一実施例を示す製造工程図である。 lニゲート4E極 2:Au3:バリャメタル4:高融
点メタル 5:チャネル層 6.7 = イオンわ込fi8,9: ソース・ドレ
イン[10:化合物半導体基板 11:サイドウオール
12:キャップシール。 代理人 弁理士 井 上 −男 第 1 図 第 2 図
本発明の一実施例を示す製造工程図である。 lニゲート4E極 2:Au3:バリャメタル4:高融
点メタル 5:チャネル層 6.7 = イオンわ込fi8,9: ソース・ドレ
イン[10:化合物半導体基板 11:サイドウオール
12:キャップシール。 代理人 弁理士 井 上 −男 第 1 図 第 2 図
Claims (4)
- (1)化合物半導体基板上に、ソース及びドレイン電極
と、これら両電極間に形成されて、高融点メタル+バリ
ヤメタル+Auの三層構造で成るゲート電極を有するこ
とを特徴とする半導体装置。 - (2)化合物半導体基板がGaAsであり、高融点メタ
ルがTiWであり、バリヤメタルがMoであることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の半導体装置。 - (3)表面にチヤネル層を形成された化合物半導体基板
上に高融点メタル、バリヤメタル、Auを順次に積層し
、その積層から異方性ドライエッチングによりゲート電
極を形成する工程と、このゲート電極の側面を含む全面
に所望の厚さのSiO_2膜をつける工程と、必要に応
じてそのSiO_2膜を異方性エッチングによりゲート
電極の側面を残して除去する工程と、前工程又は前々工
程に続いて基板面に向つてN^+形イオンを打込む工程
と、これにアウトデイフエージヨン防止用として被覆を
ほどこし、前記打込まれたイオンを活性化するために7
00℃乃至1000℃で2秒乃至10秒間アニールを行
う工程と、イオン打込層にソース及びドレイン電極を形
成する工程とを有することを特徴とする半導体装置の製
造方法。 - (4)アニールは赤外線照射によつて行うことを特徴と
する特許請求の範囲第3項に記載の半導体装置の製造方
法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59238513A JPS61117868A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 半導体装置及びその製造方法 |
DE85114474T DE3587364T2 (de) | 1984-11-14 | 1985-11-14 | Feldeffekttransistor mit selbstjustierter Torelektrode und Verfahren zu seiner Herstellung. |
EP85114474A EP0184047B1 (en) | 1984-11-14 | 1985-11-14 | Field-effect transistor with self-aligned gate and method for its manufacture |
US07/456,628 US4951121A (en) | 1984-11-14 | 1989-12-28 | Semiconductor device with a 3-ply gate electrode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59238513A JPS61117868A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 半導体装置及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61117868A true JPS61117868A (ja) | 1986-06-05 |
Family
ID=17031365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59238513A Pending JPS61117868A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 半導体装置及びその製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4951121A (ja) |
EP (1) | EP0184047B1 (ja) |
JP (1) | JPS61117868A (ja) |
DE (1) | DE3587364T2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6489469A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-03 | Mitsubishi Electric Corp | Field-effect transistor and manufacture thereof |
JP2002357055A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-13 | Okamura Corp | 移動式パネルにおける遮蔽構造 |
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CN112768354A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 济南晶正电子科技有限公司 | 一种退火方法、复合薄膜及电子元件 |
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JP3502651B2 (ja) | 1993-02-08 | 2004-03-02 | トリクイント セミコンダクター テキサス、エルピー | 電極形成法 |
TW270213B (ja) * | 1993-12-08 | 1996-02-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
US5652444A (en) * | 1995-09-22 | 1997-07-29 | Hughes Electronics | Structure and method for making FETs and HEMTs insensitive to hydrogen gas |
JP4221697B2 (ja) * | 2002-06-17 | 2009-02-12 | 日本電気株式会社 | 半導体装置 |
JP4925601B2 (ja) * | 2005-04-18 | 2012-05-09 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置 |
US8421121B2 (en) * | 2007-04-18 | 2013-04-16 | Northrop Grumman Systems Corporation | Antimonide-based compound semiconductor with titanium tungsten stack |
US10796721B1 (en) | 2018-04-10 | 2020-10-06 | Seagate Technology Llc | Advanced air bearing slider |
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JPS56100480A (en) * | 1980-01-11 | 1981-08-12 | Nec Corp | Electric field effect transistor |
JPS57153475A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-22 | Nec Corp | Multi layer electrode |
CA1197926A (en) * | 1981-12-16 | 1985-12-10 | William D. Ryden | Zero drain overlap and self-aligned contacts and contact methods for mod devices |
JPS5950567A (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-23 | Hitachi Ltd | 電界効果トランジスタの製造方法 |
JPS59119867A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-11 | Toshiba Corp | 半導体装置 |
JPS59181676A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-16 | Fujitsu Ltd | 半導体装置 |
JPS60183726A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-19 | Toshiba Corp | 半導体装置の電極パタ−ンの形成方法 |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP59238513A patent/JPS61117868A/ja active Pending
-
1985
- 1985-11-14 DE DE85114474T patent/DE3587364T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-14 EP EP85114474A patent/EP0184047B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-12-28 US US07/456,628 patent/US4951121A/en not_active Expired - Fee Related
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CN112768354A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 济南晶正电子科技有限公司 | 一种退火方法、复合薄膜及电子元件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0184047A2 (en) | 1986-06-11 |
EP0184047A3 (en) | 1987-04-08 |
US4951121A (en) | 1990-08-21 |
EP0184047B1 (en) | 1993-05-26 |
DE3587364D1 (de) | 1993-07-01 |
DE3587364T2 (de) | 1993-11-18 |
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